Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / 2114

.txt
Скачиваний:
0
Добавлен:
22.04.2024
Размер:
623.91 Кб
Скачать
266416-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB266416A
[]
Улучшения в горелках для Я, ВИЛЬГЕЛЬМ ВЕДДЕР, 18 лет, Ванда Штрассе, Эссен на Руре, Германия, подданный Германии, настоящим заявляю о характере этого изобретения и о том, каким образом оно. то же самое должно быть выполнено, подробно описано и установлено» , , 18, , , , , - . , ' в и следующим утверждением: --- :--- Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям горелок и, более конкретно, к горелкам для сжигания пылевидного топлива или топлива в тонкоизмельченном состоянии, хотя они также могут использоваться для сжигания газообразного топлива. Задачей изобретения является создание горелки, пригодной для использования с пылевидным топливом низкого качества, таким как низшая угольная пыль, частично сгоревшее или закоксованное топливо из печей и локомотивов. С помощью настоящего изобретения такое топливо низкого качества можно сжигать коротким интенсивным пламенем и, следовательно, в небольшой камере сгорания, что существенно повышает эффективность и практическую полезность устройства. . 15' , , , - . - , . Согласно настоящему изобретению сгоранию такого низкокачественного топлива способствует введение газообразного топлива. конструкция такова, что используемое газообразное топливо может иметь высокую или низкую теплотворную способность, как, например, газ с высокой теплотворной способностью, получаемый из реторты коксовой печи, или бедный газ, получаемый из выпуска доменной печи. Горелка снабжена спиральными каналами для газа и воздуха для горения известным образом, и эти спиральные каналы объединены в круглую горелку с множеством альтернативных газовых и воздушных отверстий или отверстий. , , . , . ' ' ' ' t6 6ircular ' . Кроме того, согласно этому изобретению чередующиеся проходы имеют разную площадь поперечного сечения для разных видов богатого газом и бедного газа - по той причине, что при использовании богатого газа достаточно небольшого сечения прохода, в то время как при использовании бедного газа требуется большое сечение, прТ рк тП н. -. - твеса. , f6r - 6r - ' , ' , , . -. - . 266,416 Пылевидное и газообразное топливо. 266,416 . Поскольку каналы для богатого газа имеют небольшое поперечное сечение, я могу разместить их между воздуховодами и каналами для бедного газа, расположив эти 50 в повторяющихся сериях в кольцевом пространстве, причем каждый порт этой серии сообщается со своим собственным. подающая труба или камера в задней части горелки. ' , - 50 , . Измельченное или тонко измельченное топливо 55 вводится в центр кольцевого пространства, образованного вышеупомянутым повторяющимся рядом газовых и воздушных отверстий, и эта угольная пыль или что-то подобное предпочтительно направляется в камеру сгорания 60 с распространением и вихревым движением. движение так, чтобы он проецировался в кольцевой поток, выходящий из кольцевого пространства газовых и воздушных отверстий. 55 ' 60 . При использовании плохого газа необходимо 65 подавать в горелку воздух под давлением, и для этого камеру, из которой выходят упомянутые выше отверстия для богатого газа, подключают к источнику подачи. ' , 65 ' , . сжатого воздуха» вместо подачи богатого газа 70. Когда горелка должна использоваться «исключительно» как газовая горелка, использующая богатый газ, воздух для горения предпочтительно забирается из атмосферы через кольцо отверстий, управляемых хорошо известным способом с помощью поворотного золотника. ,' 70 . ' ' , , 75 ' . Изобретение поясняется прилагаемыми чертежами, на которых: : Фиг.1 представляет собой преимущественно осевой разрез одной из форм горелки согласно 80 настоящему изобретению; однако верхняя правая часть представляет собой разорванную часть, чтобы показать проходы в сопле. / 1 80 ; - - , , . Рисунок 2 представляет собой разрез по линии - на рисунке 1. 85 Рисунок 3 представляет собой развитие разреза по кривой - на рисунке 2. 2 ,- . 1. 85 3 - . 2. Фиг.4 представляет собой вид, аналогичный фиг.1 модифицированной формы настоящего изобретения. 4 . 1 ' . Фигура 5 представляет собой разрез по линии - 90 на фигуре 4. 5 - 90 . 4. При реализации изобретения, как показано на фиг. 1, горелка состоит из ПАТЕНТНОЙ СПЕЦИФИКАЦИИ. . 1 ' Дата подачи заявления: октябрь. 22, 7925. Нет, 26,416/25, полностью принято: февраль. 22, 1927. : . 22, 7925. , 26,416/25, : . 22, 1927. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . 1
2 266,41.6 2 266,41.6 внешнего корпуса а конической формы, выходящего, как показано, в цилиндрической части, которая может иметь внутреннюю кромку, как показано позицией а2 на рис. 1, или горловина горелки может быть расширена, как показано на рис. 4. Расположенный по центру трубчатый канал проходит в осевом направлении от горелки и заканчивается на поверхности горелки расширяющейся частью b1, снабженной внутренними ребрами , которые ! переходим к конусу распределителя b2. a2 . 1 . 4. - - - b1 ! b2. - Ребра расположены спирально, так что топливная пыль, подаваемая через трубку , выходит на лицевую сторону вихревым и распространяющимся потоком, так что она тщательно смешивается с воздухом и газом, подаваемыми, как описано ниже, в смесительную камеру горелки. . Топливная пыль подается в горелку сжатым воздухом известным способом. В камере топливо горит коротким пламенем, выходящим из устья горелки. - / . . . Кольцевое пространство между трубкой и внешним корпусом занято повторяющимися последовательностями газа и воздуха. каналы. Это пространство разделено в задней части поверхности горелки поперечной стенкой , а конец корпуса горелки закрыт стенкой , имеющей кольцо отверстий или отверстий для воздуха, управляемых поворотной заслонкой . : . , , , . Между поверхностью и стенкой е образована камера , которая соединяется с трубой подачи плохого газа. Между стенкой е и торцевой стенкой образована камера А, которая соединяется с 3.5 трубой , к которой может быть подведен богатый газ или сжатый воздух в зависимости от того, каким образом желательно работать горелку. Спирально расположенные ребра , P2, r3, расположены последовательно, образуя серию спиральных каналов , p2, p3, из которых две серии показаны на развернутом разрезе (рис. 3). - каналы сообщаются с камерой и могут служить для подачи либо богатого газа, либо сжатого воздуха; 'каналы р2 сообщаются через порты с камерой и служат для подачи плохого газа, когда таковой используется; проходы р3' ведут от воздушных отверстий в торцевой стенке А, которые управляются ползунком м способом, хорошо известным в горелках. Как будет видно из рис. 2 и 3, эти каналы имеют различную площадь поперечного сечения, причем каналы ' являются наименьшими и расположены между большими каналами p2 и . - -: : . , - 3.5 , . , P2, r3, - , p2, p3, , . 3.' - ; ' p2 - - , ; p3' , . . 2- 3, - , ' p2 . - -: : Когда горелка должна работать с плохим газом, золотник устанавливается так, чтобы закрыть отверстия для атмосферного воздуха в стене , так что каналы p3- неработоспособны. Впускная труба соединена с подачей сжатого воздуха, а трубка — с подачей плохого газа. - Поток газа, как и поток сжатого воздуха, - разделяется на ряд меньших потоков, шесть в показанной форме, проходя через ряд спиральных каналов, и эти разделенные потоки чередуются, газ и воздух, когда они выходят в лицо . Таким образом, обеспечивается тщательное смешивание газа и воздуха. Бедный газ может использоваться в качестве единственного топлива или в сочетании с пылевидным топливом, подаваемым, как описано выше, через центральную трубку . Температура угольной пыли или другого пылевидного топлива повышается в смесительной камере ', а ее газообразные горючие компоненты обогащаются или добавляются газом, выходящим из каналов р2. 80 Когда горелка должна использоваться с богатым газом, он подается через трубку , а воздух для горения подается через каналы ', для чего заслонка перемещается, чтобы открыть атмосферные отверстия 8,5 в - стена на желаемую величину. - Проходы р2 в этом случае простаивают. , ' , p3 -- . - ' . - , , - ' , , , , . 70 . . 75 ' - p2. 80 , ', 8,5 - . - p2 . В некоторых случаях, когда желательно работать со сжатым воздухом и относительно богатым газом, такой сжатый воздух может подаваться через канал . , , 90 . Когда горелка вынуждена работать только с плохим газом, подачу пылевидного топлива через центральную трубку б 95 отключают, а газ подают через трубку , каналы и каналы р, а сжатый воздух подают через трубку р. труба и порты или проходы '. - Если предполагается использовать только богатый газ, то его можно сжечь воздухом при атмосферном давлении через каналы или сжатым воздухом, подаваемым через трубу . , 95 , - , , '. - 100 . Как видно из фиг. 2, ребра 1065 и r4 не доходят до наружной стенки а, так что между цилиндрической стенкой а и периферийной, закрывающей стенки каналов р5, имеется свободное кольцевое пространство, позволяющее подавать газ или сжатый воздух. воздух, подаваемый через трубку , попадает в каналы . . 2, 1065 r4 p5 . В соответствии с формой изобретения, показанной на фиг. 4, главное отличие в отношении канала для твердого топлива состоит в способе, посредством которого пылевидному топливу придается вихревое и растекающееся движение, когда оно выходит из подающей трубки . В этой форме спиральные ребра и конический расширитель, показанные на фиг. 1, отсутствуют, а вместо них расположены направленные вниз и тангенциально каналы . . 4, , 115 . . 1 120 - . предусмотрены средства, сообщающиеся с отсеком газа или сжатого воздуха . ' . По этой форме также нижняя 125 часть корпуса горелки снабжена охлаждающей рубашкой и установлена подвижно так, что пламя, исходящее из горелки, может быть направлено по мере необходимости на ту или иную часть печи 13' 266,41. -6 266 416 камер. Корпус а снабжен на своем нижнем конце выступающей наружу частью а2, к которой болтами ао прикреплена крышка для сферического подшипника, приспособленного для приема выпуклой вершины А1 сопла А горелки с рубашкой. Таким образом, отдельное сопло А с рубашкой может свободно поворачиваться в любом направлении на небольшой угол, например, в положение А2, показанное пунктирными линиями. Чтобы облегчить это качательное движение и обеспечить возможность его регулировки снаружи, я для удобства предусмотрел два регулировочных маховика, один из которых показан на рис. 4. , 125 13' 266,41-6 266,416 . a2 , , A1 . , A2 . , . 4. Стержень -универсально соединен в точке ' с кронштейном B2 на сопле горелки с рубашкой, и этот стержень ввинчен на своем верхнем конце в гайку , цапфированную, как ', в кронштейне C2, отлитом на крышке , с помощью которого горелка крепится к боковой стенке печи. Маховик B3 позволяет вращать резьбовой стержень . - ' B2 ' C2 . - B3 . Обычно достаточно поворачивать сопло горелки только в одной плоскости, и в этом случае требуется только один маховик, как описано. Если желательно перемещение в двух плоскостях под прямым углом друг к другу, предусмотрен второй маховик для поворота сопла в поперечной плоскости. . , . Охлаждающая рубашка может быть установлена на фиксированном сопле горелки, показанном на рис. 1. . 1. Использование рубашки охлаждения продлевает срок службы горелки и позволяет избежать опасности ответного возгорания. Качающееся движение особенно полезно в случае вращающейся печи или в тех случаях, когда детали необходимо нагревать с большей интенсивностью, чем другие. , . . теперь подробно описав и выяснив сущность моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, я заявляю, что то, что я ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 13:49:18
: GB266416A-">
: :

266417-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB266417A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Станок для растачивания, торцовки, радиусной обработки и проточки масляных канавок на шатунах, коренных подшипниках и т.п. . , , . Я, СОЛЕН УИЛЬЯМБРЭДЛЕТ, Уэверли-авеню, 20, Уормсворт-роуд, Донкастер, Йоркшир, Великобритания, настоящим заявляю, что сущность этого изобретения «следующая: Это изобретение состоит из основания, образованного тремя или более стальными швеллерами или другими Подходящие секции, на этой станине размещаются передний и лбаек основных кронштейнов, в этих кронштейнах формируются основные подшипники расточной оправки и ведущего винта. , ,20, , , , , , ' - :- , , . В переднем коренном подшипнике находится втулка-шестерня, свободно вращающаяся в коренном подшипнике. Эта втулка шестерни имеет шпоночный паз, прорезанный по всей длине. Расточная оправка имеет шпонку, вставленную в нее на подходящую длину. Эта шпонка или шпонка входит в паз во вращающейся втулке шестерни, но может свободно скользить в конце во втулке шестерни. Противоположный конец расточной оправки входит в главный подшипник заднего кронштейна. Эта расточная оправка представляет собой полую трубку, через которую по всей длине проходит стержень, и на этом стержне в подходящем положении, соответствующем режущему отверстию в расточной оправке, образован наклонный кулачок, входящий в зацепление с подходящей траекторией кулачка, образованной в резце. . Передняя часть стержня кулачка имеет резьбу для установки регулировочной гайки, эта гайка имеет соответствующую градуировку для получения показаний в 00111, позволяющих регулировать инструмент или фрезу внутрь или наружу по желанию. Передняя часть вращающейся втулки-шестерни имеет выступающий выступ, на котором установлен маховик или кривошипный рычаг для поворота вращающейся втулки-шестерни, которая, в свою очередь, вращает расточную оправку. . - . , , . . . , . 00111 - , . . Расточная оправка снабжена углублением или выемкой в подходящем положении для образования опоры для передней части соединительного рычага, другой конец этого соединительного рычага выполнен для установки гайки ходового винта, эта гайка предпочтительно является полуторной. гайка и помогает быстро задействовать ходовой винт посредством спринта в пружинной коробке, образованной на конце соединительного рычага, затем винты с пальцами фиксируются в этом положении. Соединительный рычаг также имеет центральное отверстие, через которое проходит стопорная планка с подходящими стопорными кольцами. На передней части ведущего винта установлена шестерня подходящего передаточного числа, входящая в зацепление с вращающейся втулкой ведущей шестерни. На расточную оправку также устанавливается подходящий круглый диск, этот круглый диск выполнен с возможностью установки торцевой и радиусной фрезы, причем указанная фреза регулируется в диске с помощью подходящих средств фиксации в положении. Круглый диск имеет продольное перемещение по расточной оправке и банке. зафиксироваться на расточной оправке, когда желаемое положение будет достигнуто. , , - , . . . ' , - , . . . К заднему основному кронштейну крепятся две стойки из швеллера или другого подходящего профиля, к верху этих стоек крепятся. поперечина, которая образует опору для вертикального винта, этот винт соединяется с фланцевой гайкой, которая может скользить между стойками, на передней части этой регулировочной гайки нанесена градуированная линия с каждой стороны. Эта строка предназначена для непосредственного чтения с английского языка и правил метрии, расположенных по одной с каждой стороны стоек. В верхней части вертикального винта размещен маховик для поворота винта и установки подвижной регулировочной гайки в нужное положение. Передний фланец регулировочной гайки имеет выступающий шпиндель, на этом шпинделе размещена пара регулируемых конусов для позиционирования шатунов по отверстию под поршневой палец. Эти конусы установлены на резьбовых втулках, скользящих по шпинделю. Эти резьбовые втулки можно зафиксировать в желаемом положении. , . - , , . - . . , . . . На станине машины размещены два кронштейна, которые можно расположить в положении относительно шатуна для установки и фиксации шатуна по центру, эти кронштейны регулируются вдоль станины, имеют регулируемую по вертикали матрицу в кронштейнах, эти плашки содержат подходящие винты для регулировки станины машины. Когда необходимо расточить коренные подшипники, два боковых кронштейна снимают, а между направляющими станины помещают еще один кронштейн и прикручивают его болтами в желаемом положении. Этот последний кронштейн снабжен фланцевым вкладышем из бронзы или латуни, этот вкладыш Одна половина разделена на верхнюю половину кронштейна, а другая половина соответствует нижней половине кронштейна. Этот вкладыш из бронзы или латуни дополнительно облицован баббитом или другим подходящим металлом. Когда кронштейн размещается в нужном положении на станине станка, эта баббитовая втулка растачивается станком в нужном положении до наружного диаметра вкладыша главного подшипника, который необходимо расточить, таким образом изготавливая собственный патрон в идеальном состоянии. выравнивание по расточной оправке. ' , , , . , - , , . - , , , . Прежде чем растачивать баббитовый вкладыш до вкладыша коренного подшипника, между соединениями крышки и нижней полукронштейна вставляют подходящие опоры, после растачивания эти уплотнения удаляют, чтобы обеспечить необходимый зазор при затягивании половины крышки. , , . Для кольцевой масляной канавки в шатуне или коренном подшипнике фреза устанавливается в расточенное отверстие в нужном положении. ' , . Стопорные кольца подводятся к торцам центрального отверстия соединительного рычага и фиксируются там, после чего фреза может быть выведена с помощью градуированной регулировочной гайки на переднем конце кулачкового стержня. , - . Когда желаемая глубина будет достигнута, фреза может быть возвращена для очистки рассверленного отверстия. После рассверливания отверстия расточную оправку можно сразу же вернуть обратно, открутив гайку ведущего винта и потянув оправку назад, не вращая ее. - . . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Станок для растачивания, торцовки, радиусной обработки и проточки масляных канавок на шатунах, коренных подшипниках и т.п. , , . Я, ДЖОН УИЛЬЯМ БРЭДЛЕТ, британский подданный, проживающий по адресу: Уэверли-авеню, Уормсворт-роуд, Донкастер, 20, графство Торк, настоящим заявляю о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, в частности. - подробно описано и подтверждено следующим заявлением: - Данное изобретение относится к расточным станкам и т.п. типа, снабженному трубчатой расточной оправкой, через которую проходит регулируемый по оси стержень, который предусмотрен или сформирован в соответствующем положении со сквозным режущим отверстием в трубчатой расточной оправке, с наклонным кулачком, приспособленным для зацепления с соответственно наклонной траекторией кулачка, образованной в фрезе, проходящей через указанное отверстие фрезы, так что фреза может регулироваться в радиальном направлении внутрь или наружу посредством осевой регулировки стержень внутри трубчатой расточной оправки в том или ином направлении; главная цель состоит в том, чтобы предоставить новую или улучшенную машину для растачивания. торцовка, радиусная обработка и масляная канавка шатунов, коренных подшипников и т.п. , , , 20, , , , , - , - :- - , ' , ' ; . , . Согласно изобретению трубчатая расточная оправка с возможностью скольжения соединена с втулкой-шестерней, шестерня которой находится в зацеплении с зубчатым колесом на ведущем или траверсном винте, приспособленном для зацепления с гайкой, связанной с трубчатой расточной оправкой, так что для придания ему продольного перемещения в любом направлении в соответствии с направлением его вращения. -, , , . Для того чтобы изобретение можно было ясно понять и легко реализовать, оно будет теперь описано более полно со ссылками и с помощью прилагаемых чертежей; при этом: Фиг.1 представляет собой вид сверху расточного, торцевого и радиусного станка согласно изобретению. , ; :- 1 , . На фиг.2 представлен вертикальный разрез по оси расточной оправки станка. 2 . Рисунок 3 представляет собой вид сбоку рисунка 1. 3 1. Рисунок 4 представляет собой поперечный разрез по линиям , на рисунке 1 в направлении к передней части машины. 4 , , 1, - . На рис. 5 показано поперечное сечение по линиям А, В на рис. 1, но с изгибом по направлению к заднему концу машины. 5 , , 1, . Рисунок 6 представляет собой поперечный разрез, аналогичный рисунку 5, но показывающий использование разъемного кронштейна и вкладыша для использования в. расточка коренных подшипников. 6 5, . . Обращаясь, в частности, к фигурам 1-5 чертежей, машина содержит станину, образованную тремя стальными швеллерами 1, на которых установлены передний и задний основные кронштейны 2 и 3 соответственно, при этом указанные «кронштейны 2 и 3 образованы с помощью подшипника». 4 и 5, для расточной оправки 6 и ведущего или траверсного винта 7 соответственно. 1 5 , 1, 2 3 , ' 2 3 . 4 5, 6 7 . В переднем коренном подшипнике 4 установлена свободно вращающаяся в нем втулка-шестерня 8, имеющая внутреннюю продольную шпоночную канавку 9, причем последняя входит в зацепление с помощью продольной шпонки или шлица 10, вставленного в расточную оправку 6, которая таким образом адаптирована. приводится в движение втулкой-шестерней 8, но может свободно скользить по ней в осевом направлении, в то время как задний конец расточной оправки входит в зацепление с подшипником 4 в заднем кронштейне 3. Расточная оправка 6 является трубчатой и на своем заднем конце имеет сквозное диаметральное отверстие 11, приспособленное для приема расточного резца 12, в то время как стержень 13 проходит через трубчатую расточную оправку 6 и формируется в положении, соответствующем указанному отверстие 11 фрезы с наклонным кулачком 14, приспособленным для зацепления с соответственно наклонной траекторией 15 кулачка, образованной в фрезе 12. Передняя часть или конец стержня 13 имеет резьбу и снабжена регулировочной гайкой 16, посредством чего стержень 13 может перемещаться в осевом направлении в любом направлении, чтобы обеспечить регулировку расточного резца 12 в радиальном направлении наружу или внутрь, как желательно под действием зацепляющего кулачка 14 и траектории кулачка 15. 4 8 , 9, 10 6 8 , 4 3. 6 11 12, 13 6 , 11, 14 15 12. 13 -- 16 13 - 12 14 15. Гайка 16, как показано, может быть соответствующим образом градуирована для получения показаний в . 001"в ;} с использованием расточной фрезы 12. Передняя часть втулки-шестерни револьвинца $ имеет выступающий выступ 17, на котором закреплен маховик 18 для поворота указанной втулки 8 вместе с расточной оправкой 6, которая прикреплена к ней, при этом расточная оправка 6 снабжена углубление или выемку для образования опоры для соединительного рычага 19, который скользит по направляющему стержню 20, установленному в подшипниках в переднем кронштейне 2, и кронштейну 21, прикрепленному к центральному швеллеру 1 станины машины. Наружный конец соединительного рычага 19 образован коробкой 22, на которой установлена полугайка 23, приспособленная для опускания и подъема с помощью регулировочного винта 24 для включения или выключения ведущего или траверсного винта 7, который поворачивается. снабженный на своем переднем или переднем конце зубчатым колесом 25, входящим в зацепление с Т-образной частью втулки 8, чтобы приводить его в движение, в пружинной коробке 22 предусмотрен стопорный винт 26 для фиксации гайки 23 в ее зацеплении или расцеплении. позиция. 16 , . 001" ;} ~ 12. $ 17 - 18 8 6- , 6 ' 19 20 2, 21 1 . 19 22 23 24 7 ) - 25 ) 8 , 26 22 23 . Таким образом, когда гайка 23 находится в зацеплении с ведущим или траверсным винтом 7, расточная оправка 6 может перемещаться в осевом направлении в любом направлении в соответствии с направлением вращения, сообщаемым маховику 18. Направляющий стержень 20 снабжен регулируемыми буртиками 27, приспособленными для закрепления на нем в любом желаемом положении, действуя в качестве упоров для ограничения движения соединительного рычага 19 и связанной с ним расточной оправки 6 и гайки 23. , 23 7, 6 18. 20 27 19 - 6 23. На расточной оправке 6 установлен диск 28, приспособленный для продольной регулировки и фиксации в любом желаемом положении, при этом указанный диск 28 снабжен торцевой и радиусной фрезой 29, которая имеет радиальную регулировку в пазе в указанном диске 28 и приспособлена для фиксироваться в отрегулированном положении с помощью механизма 30 стопорного винта, включающего винт, проходящий через буртик, имеющий конус на одной стороне, упирающийся в конус, сформированный на фрезе 29. 6 28 , 28 29 28 30 29. Задний основной кронштейн 3 оснащен двумя вертикальными швеллерами 31, соединенными между собой на верхних концах поперечиной 32, которая служит опорой для вертикального винта 33, нижний конец которого входит в зацепление с фланцевой гайкой 34, скользящей между стойками. 31, причем верхний конец винта 33 снабжен рабочим маховиком 35. Передний выступ вертикально регулируемой гайки 34 несет выступающий вперед шпиндель 36, на котором с возможностью скольжения установлена пара регулируемых резьбовых втулок 37, на каждой из которых навинчен конусный элемент 38, причем указанные резьбовые втулки 37 приспособлены для закрепления или фиксации. желаемые положения на шпинделе 3, 6 и регулируемые конусы 38, служащие для позиционирования шатунов по отверстиям под поршневые пальцы: Вертикально ; 34 может, как показано, иметь указательную маркировку или линию по обе стороны от оси шпинделя 36 и горизонтально совпадать с ней, причем такие маркировки или линии служат для обозначения на градуированных шкалах на стойках 31 вертикальной высоты поршневого пальца. ось отверстия шатуна выше оси расточной оправки 6; и в связи с этим шкалы могут быть градуированы одна в дюймах и их долях, а другая — в соответствии с метрической системой. 3 31, - 32 33 34 31, 33 35. 34 36 37 38, 37 3. 6 38 : ; 34 , 36, 31 6; , . По обе стороны от расточной оправки 6 на швеллерах 1 станины станка по направлению к заднему концу установлена пара вертикальных кронштейнов 39, которые регулируются вдоль станины 1 станка и несут гайки 40, приспособленные для регулировки по вертикали. с помощью винтов 41, указанные гайки 40, несущие горизонтально, устанавливают установочные винты 42, с помощью которых шатуны можно регулировать поперек машины по желанию. 6 1 39 1 40 41, 40 42 . Когда необходимо расточить коренные подшипники, два боковых кронштейна 39 снимают со станины 1 машины; и в качестве. Как показано на фиг.6, разъемный кронштейн 43 закреплен между направляющими кровати1... Две половины кронштейна 43 снабжены латунными или бронзовыми вкладышами 44, каждая из которых снабжена дополнительным вкладышем 45 из ибаббита или другого подобного металла. Затем две половины баббита или другие вкладыши 45 растачиваются фрезой 12 до наружного диаметра вкладыша коренного подшипника, который необходимо расточить, тем самым образуя патрон для коренного подшипника. (вкладыш подшипника идеально совмещен по центру с осью расточной оправки. Прежде чем растачивать баббитовые или другие вкладыши 45 в соответствии с вкладышами коренных подшипников. 46' вставлены между соединениями разъемных кронштейнов 43, так что после растачивания уплотнения 46 можно снять, чтобы обеспечить необходимый зазор на вкладыше коренного подшипника, когда на нем затянута половина крышки кронштейна 43. , 39 1 ; , . 6, 43 -.bed1... '.43arentied - 44 , 45 .. 45 12 , . ( . 45 / . 46' 43, , , 46 .43istighteneddown . Для круглой масляной канавки в шатуне или. в основном подшипнике фреза 12 продвигается через расточенное отверстие в желаемое положение, а стопорные кольца 37 подводятся к торцам соединительного рычага 19 на стержне 20 и фиксируются там, после чего фреза 12 может постепенно подаваться радиально наружу за счет градуированную регулировочную гайку 16 во время вращения расточной оправки 6 для прохождения масляной канавки, при этом гайка 23 отсоединяется от траверсы. или ходовой винт 7 во время этой операции. Когда желаемая глубина масляной канавки достигнута, регулировочную гайку 16 поворачивают в противоположном направлении, чтобы втянуть резец 12 и обеспечить возможность извлечения расточной оправки из расточенного отверстия, причем в последнем случае соединительный рычаг 19 образуется с помощью тистандина; ручка 47 для облегчения извлечения расточной оправки 6. Теперь подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, я заявляю, что я заявляю: 1. - . , 12 37 19 20 , 12 16 , 6 , 23 . 7 . - 16 12 , 19 ; 47 6. , :- 1. Станок того типа, который предназначен для растачивания, торцовки, радиусной обработки и. масляные канавки шатунов и коренных подшипников и т.п., при этом трубчатая расточная оправка с возможностью скольжения соединена с шестерней-втулкой, шестерня которой находится в зацеплении с зубчатым колесом на ведущем или траверсном винте, приспособленном для зацепления с помощью гайку, связанную с трубчатой расточной оправкой для придания ей продольного перемещения в любом направлении в соответствии с направлением ее вращения. , , . ' , ~ -, , - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 13:49:20
: GB266417A-">
: :

266418-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB266418A
[]
[Второе издание. ] [ . ] ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: октябрь. 28, 1925. № 27092/25. м ((Дополнительный патент к № 193451: от сент. 24; 1921. ) FПолный левый: 22 июля 1926 г. : . 28, 1925. . 27,092 /25. (( . 193,451: . 24; 1921. ) : 22, 1926. . Принято: -февраль. 28, 1927. . : -. 28, 1927. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в производстве каучука и в связи с ним. . Мы, (доктор) ПнТр и? ШИДРОВИЦ, британский подданный, 57 лет, Чансери-лейн, Лондон, .. 2, и компания , расположенная по адресу Бересфорд-стрит, 24, Сент-Хелиер, Джерси, компания из Джерси, настоящим заявляют, что суть этого изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение предназначено для производства резины и представляет собой модификацию изобретение, являющееся предметом британского патента № 193,451. , (.) ? , , 57, , , .. 2, , 24, , . , , , : . 193,451. В описании вышеупомянутого патента я описал способ изготовления раствора или коллоидной суспензии вулканизированной резины в воде. . Короче говоря, этот процесс заключается в прямой вулканизации латекса каучука с добавлением или без добавления к нему других веществ, таких как наполнители, пигменты или коллоидный материал, такой как казеин, в условиях, исключающих коагуляцию или любую существенную коагуляцию каучука во время вулканизация. , , , , , , , . В подходящих условиях каучуковый латекс можно концентрировать без коагуляции или какой-либо существенной коагуляции каучука до такой степени, чтобы обеспечить повышенное содержание каучука, которое может достигать процентов каучука или более. , , , , , ., . Настоящее изобретение заключается в улучшенном производстве каучука путем прямой вулканизации каучукового латекса в условиях, препятствующих какой-либо существенной коагуляции каучука, то есть без коагуляции или какой-либо существенной коагуляции каучука во время вулканизации, характеризующейся тем, что латекс, подвергнутый вулканизации, представляет собой латекс, который был сконцентрирован таким образом, чтобы повысить процентное содержание каучука, [Цена 1/-] предпочтительно до такой степени, чтобы привести к пастообразной консистенции латекса. - - - , , , , , , [ 1/-] . Условия, ингибирующие коагуляцию, включают бескислотное смешивание или присутствие в нем основных реагентов или защитных коллоидов. В некоторых латексах достаточно небольшого количества основного или щелочного реагента, чтобы предотвратить существенную коагуляцию во время вулканизации. Иллюстрацией таких условий служат примеры, приведенные ниже. - , . . . Исходный концентрированный латекс является обратимым; иными словами, его можно по существу вернуть в состояние исходного латекса путем разбавления необходимым количеством воды, при этом продукт имеет общий вид обычного латекса, включая броуновское движение частиц. ; , , , . Особенность данного изобретения заключается в вулканизации без коагуляции или какой-либо существенной коагуляции каучука латекса, концентрированного до пастообразной консистенции. , , , . Концентрирование латекса и вулканизация могут осуществляться как единый процесс. . Концентрированный латекс может быть получен любым подходящим способом, например, путем прямого испарения с добавлением аммиака или подобного антикоагулянта, время от времени, если это может потребоваться, или защитного коллоида; выпариванием в вакууме; распыление, центрифугирование, например, с помощью «Суперцентрифуги» Шарплеса ( , 17 октября 1925 г., стр. 741). , , , , - , , ; ; , , , ' " - " ( , 17th, 1925, 741). Может быть осуществлено введение в смесь ингредиентов, отличных от латекса, например серы или полисульфидов, ускорителей, наполнителей и т. д. G6,41845. , , , , , ., G6,418 45. --- ------- - 'Я путем перемешивания, или жевания, или раскатывания, в зависимости от обстоятельств, таких как консистенция концентрированного латекса, но следует соблюдать осторожность, какой бы способ введения ни использовался, избегать чрезмерного измельчения, поскольку такое действие может привести к коагуляции. Один или несколько таких ингредиентов смеси могут быть добавлены к латексу на любой удобной стадии процесса, то есть до или во время концентрирования латекса, а также к концентрированному продукту, как уже упоминалось. Таким образом, перед концентрированием можно добавлять только серу или серу и ускоритель (в зависимости от активности ускорителя). Не всегда практично добавлять наполнители на ранней стадии процесса, но в некоторых случаях часто практически целесообразно добавлять их на более поздней стадии концентрирования. --- ------- - ' , , , , , , , . , , . , ( ) . . Защитные коллоиды могут быть добавлены, если они отсутствуют, или в дополнение к тем, которые могли быть использованы во время концентрирования латекса, предпочтительно коллоиды того типа, который используется в процессе концентрирования, примерами защитных коллоидов являются мыло, лизальбуминат щелочного металла и казеин; и консерванты, такие как аммиак, также могут быть использованы. Ускорители могут быть ускорителями сверх- или большой мощности, работающими в основной или по существу нейтральной среде; и предпочтительно проводить вулканизацию при как можно более низкой температуре, например, при температуре ниже точки кипения воды. , , , , , ; , , . - - , ; , , . ПРИМЕР И. EXA1TLE . 3 весовых частей осажденной серы, 0,6 весовых частей оксида цинка и 0,03 весовых частей продукта конденсации пиперидина и сероуглерода примешивали к сливкам с 0,7 объемами 10-процентного раствора. раствор казеина (вещества, ингибирующего свертывание крови) и около 5 объемов воды. К этому крему добавляли 100 частей по весу концентрированного крема или пасты из латекса, содержащего 60 процентов латекса. из некоагулированной резины. Приготовленная таким образом вулканизируемая смесь нагрелась. 3 , 0.6 , 0.03 , 0.7 10 .. ( ) 5 . I00 60 . . . на водяной бане в течение сорока минут при температуре 70°С с последующим «повышением» до этой температуры в течение тридцати минут; и, наконец, была доведена до 800°С, причем последнее повышение длилось около пятнадцати минут. Массу во время вулканизации не перемешивали. После охлаждения, за исключением тонкого слоя твердой резины на поверхности, вероятно, возникшего в результате испарения при нагревании в открытом сосуде, смесь представляла собой легко растекающуюся, обратимую и некоагулированную вулканизированную массу. 70 ., - " " ; 800 ., . . , - , , , , . ПРИМЕР . . К достаточному количеству обычного коммерческого латекса со средним содержанием каучука добавляли 5 процентов. , 5 . коллоидной серы, 1 процент. 70 оксида цинка, 1/8 процента. казеина в виде 10 проц. раствор в разбавленном аммиаке и 0,5-процентный раствор. продукта конденсации пиперидина и сероуглерода, причем эти проценты 75 являются массовыми и рассчитаны на содержание каучука в исходном латексе. Эти твердые вещества примешивали к латексу в виде крема с небольшим количеством воды, как описано в предыдущем примере. Затем смесь концентрировали путем осторожного выпаривания до пасты или крема с содержанием чуть менее 70 процентов. из резины. Этот продукт, который был по существу некоагулированным и невулканизированным, затем подвергался нагреванию в тех же условиях, что и в примере . За исключением небольшого слоя твердой резины на поверхности продукта, вулканизированная масса, хотя и очень толстая, но Было обнаружено, что он легко обратим при разбавлении аммиачной водой и практически не коагулируется. При перемешивании с аммиачной водой можно было легко получить пасту любой желаемой консистенции, пригодную для растекания. , 1 . 70 , 1/8 . 10 . , 0.5 . , 75 . 80 . 70 . . , , . , , 90 , , . , 95 . Пленки, полученные испарением при комнатной температуре из вулканизированных смесей, приготовленных в соответствии с приведенными выше примерами 100, показали все характеристики хорошо вулканизированной резины. 100 . С помощью способа настоящего изобретения получают вулканизированные водные некоагулированные резиновые концентраты различной консистенции в зависимости от природы исходного концентрированного латекса и смешиваемых ингредиентов; и такие вулканизированные продукты особенно пригодны для операций 110, где желательно растекание, например, при производстве водонепроницаемых тканей и других форм прорезиненного покрытия или листовой резины. , , 105 , ; 110 , , " . Следует понимать, что изобретение включает производство вулканизированных концентрированных латексных продуктов в любом физическом состоянии или консистенции, которые совместимы с отсутствием коагуляции и способностью к применению или работе в области техники, например, путем намазывания или образования пленки. - 120 , , -. Датировано 28 октября 1925 года. 28th , 1925. БОУЛТ, УЭЙД И ТЕННАНТ, 111 и 112, Хаттон Гарден, Лондон, 125 1, дипломированные патентные поверенные. , & , 111 & 112, , , 125 .. 1, . 266,418 266,418 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. 266,418 266,418 . Улучшения в производстве каучука и в связи с ним. . Мы, (доктор) , британский подданный, 57 лет, , .. 2, и , компания из Джерси, расположенная по адресу Бересфорд-стрит, 24, Сент-Хелиер, Джерси, настоящим заявляют о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в и посредством следующее заявление: - , (.) , , , 57, , .. 2, , , 24, , . , , , :- Настоящее изобретение предназначено для производства каучука и представляет собой модификацию изобретения, содержащегося в патенте Великобритании № 193,451. , . 193,451. В описании указанного патента описано изготовление раствора или коллоидной суспензии вулканизованного каучука в воде. Короче говоря, процесс этого производства состоит в прямой вулканизации некоагулированного или по существу некоагулированного каучуксодержащего материала, такого как резиновый латекс, с добавками, такими как наполнители, пигменты и т. д., или без них, в таких условиях, которые исключают коагуляцию или любое существенная коагуляция каучука во время вулканизации. . , - , , , ., . При подходящих условиях каучуксодержащие материалы, такие как каучуковый латекс, можно концентрировать без коагуляции или какой-либо существенной коагуляции и можно концентрировать до такой степени, чтобы обеспечить повышенное содержание каучука, достигающее процентов. или больше. , , . . Концентрированный некоагулированный каучуковый латекс является обратимым; иными словами, его можно по существу вернуть в состояние исходного латекса путем разбавления необходимым количеством воды, причем разбавленный продукт имеет общий вид обычного латекса, включая броуновское движение диспергированных частиц. ; , , , . В настоящее время обнаружено, что концентрированный некоагулированный каучуксодержащий материал, такой как концентрированный каучуковый латекс, может быть подвергнут прямой вулканизации с добавлением наполнителей, пигментов, защитных коллоидов и т. д., если это желательно, без существенной коагуляции, и что это может быть так. полученные концентрированные водные растворы или суспензии вулканизированного некоагулированного каучука различной консистенции - в зависимости от природы исходного концентрированного латекса или подобного ему материала и ингредиентов для смешивания - что делает такие продукты непосредственно применимыми для различных коммерческих операций, в частности для те, где желательно распространение, например, при производстве водонепроницаемых тканей и других форм прорезиненного покрытия или резины для листовой резины. , , , , ., , , - , - - , , 60 , - . Таким образом, согласно настоящему изобретению способ производства вулканизированных каучуковых композиций характеризуется вулканизацией в условиях, препятствующих какой-либо существенной коагуляции, концентрированного некоагулированного каучуксодержащего материала, то есть каучуксодержащего материала, такого как в виде каучукового латекса, который был сконцентрирован так, чтобы повысить исходное процентное содержание в нескоагулированном каучуке, предпочтительно до 75 градусов, чтобы получить пасту, под которым подразумевается концентрированный продукт, содержащий примерно 53 процента. каучук вверх. , , 65 , , - 70 , , , 75 , 53 . . Обычно предпочтительная степень концентрации составляет примерно 60 процентов. из сухого каучука. 60 . . Таким образом, изобретение включает в себя в качестве новой композиции вещества по существу некоагулированный предварительно концентрированный вулканизированный каучуксодержащий материал, то есть вулканизированный продукт, который был получен вулканизацией некоагулированного каучуксодержащего материала непосредственно в концентрированном состоянии. 90 Более конкретно, новая композиция вещества согласно настоящему изобретению состоит из предварительно концентрированной пасты из вулканизированного каучукового латекса, то есть продукта, полученного вулканизацией каучукового латекса 95 в форме по существу нескоагулированной пасты; паста, указанная здесь и в формуле изобретения, обозначающая каучуковый латекс с содержанием по существу нескоагулированного каучука от 53 процентов. вверх. 100 Такие композиции вещества, независимо от того, получены ли они путем высоко- или низкотемпературной вулканизации, явно отличаются от тех, которые получаются путем вулканизации каучуксодержащего материала, такого как резиновый латекс с нормальным содержанием в каучуке, и последующего концентрирования по существу некоагулированного вулканизированного материала. текучий, поскольку условия вулканизации существенно изменяются при работе 110 при использовании концентрированного смешивания, такого как паста; а концентрированное состояние также влияет на действие ускорителей с последующим изменением свойств вулканизированного 115 продукта. , - , , - . 90 , , 95 ; 53 . . 100 , , - , , 110 ; 115 . Использование концентратов также облегчает вулканизацию в присутствии наполнителей и непосредственное получение наполненных вулканизированных изделий повышенной однородности. Эти обстоятельства несут с собой экономические преимущества, а еще одно преимущество такого рода заключается в том, что исходный материал, такой как латекс, может импортироваться в форме пасты, что позволяет сэкономить на транспортных расходах и стоимости контейнеров. . , , , - . Условия, ингибирующие коагуляцию, как указано выше, включают некислотное смешивание или присутствие в нем основных реагентов или защитных коллоидов. Смешивание может быть определенно щелочным или определенно основным, но это условие не является неизменной необходимостью, так как в некоторых латексах вполне достаточно небольшого количества основного или щелочного реагента, чтобы предотвратить какую-либо существенную коагуляцию во время вулканизации. Например, некоторые латексы, первоначально сохранившиеся всего лишь с 0,5%. аммиака и впоследствии концентрированные могут быть вулканизированы без дальнейшего добавления консервирующего реагента. - , . , , - . , 0.5 . . Под «определенно щелочной» или «определенно основной» понимают щелочную реакцию смешения с подходящим индикатором, который обязательно будет выбран в соответствии с реагентами, добавляемыми при смешивании. " " " " -, - . Олеат аммония, мыла в целом, щелочной лизальбуминат и казеин являются примерами подходящих защитных коллоидов, а аммиак является известным примером основного реагента, ингибирующего коагуляцию. , , - - , , - . - Основные реагенты, такие как щелочи, часто называют консервантами; и, если желательно, может быть добавлен в сочетании с самим вулканизирующим агентом, например, в форме щелочного полисульфида. - -- ; , , - , , . - Вулканизация может осуществляться либо низкотемпературным способом, то есть при температуре кипения воды или ниже, либо высокотемпературным процессом, то есть при температуре выше - - точка кипения воды, например, при обычной горячей вулканизации под давлением. - - - , - , - , - , - , - - - , . - Ускорители могут использоваться как для высокотемпературной, так и для низкотемпературной вулканизации. Ускорителями могут быть ускорители сверх- или большой мощности, работающие в основной или практически нейтральной среде. - - - - . - - - - - . Вулканизация концентрированного каучуксодержащего материала согласно данному изобретению может быть объединена в единый процесс со стадией предварительного концентрирования материала для вулканизации. - ---- . - приготовление исходного концентрированного материала может осуществляться любым удобным способом, например, путем прямого выпаривания; или выпариванием в вакууме; или распылением, или центрифугированием, например, с помощью «Суперцентрифуги» Шарплеса (« », 17 октября 1925 г., стр. 741); 70 с добавлением на любой стадии, когда это может оказаться необходимым, защитного коллоида, или щелочи, такой как аммиак, или подобного антикоагулянта, или обоих типов защитных 75 агентов, если это окажется необходимым. Необходимость такого добавления зависит от обстоятельств, таких как природа каучукосодержащей жидкости и используемого процесса, и в некоторых случаях может не потребоваться никакого защитного агента или просто такого, который мог изначально присутствовать в качестве консерванта. Альтернативно, концентрат для вулканизации может быть получен из любого другого подходящего источника или способа получения. 85 Введение ингредиентов вулканизуемой смеси, отличных от содержащего каучук материала, например, серы или полисульфидов, ускорителей, наполнителей и т. д., может быть осуществлено 90 путем перемешивания, пластификации или раскатки, в зависимости от обстоятельств. такие как консистенция концентрированного продукта; но следует соблюдать осторожность, какой бы способ введения ни использовался, 95 чтобы избежать чрезмерного измельчения, поскольку такое действие, по-видимому, способствует коагуляции. - - - - , -, ; ; , , , - ' " - " ( , 17th, 1925, 741); 70 - , , 75 . , - , , 80 . , . 85 - , , , , , ., 90 , , , , ; , , 95 , . Один или несколько таких ингредиентов смешивания могут быть добавлены на любой удобной стадии процесса, то есть до или во время концентрирования, а также к концентрированному продукту, как уже упоминалось. Таким образом, перед концентрированием можно добавлять только серу или серу и ускоритель (в зависимости от активности ускорителя). Добавление наполнителей на ранней стадии процесса не всегда возможно, но в некоторых случаях часто практически целесообразно добавлять их на более поздней стадии концентрирования. - , 100 , , - . , ( 105 ) . , 110 . Защитные коллоиды, если они отсутствуют, могут быть добавлены или могут быть введены в дополнение к тем, которые могли быть использованы во время концентрирования, предпочтительно коллоиды 115 - того типа, который используется в процессе концентрирования, примерами подходящих коллоидов являются те, которые уже упоминалось. Также можно использовать консерванты, такие как аммиак. - 120 ПРИМЕР . -3 мас. части осажденной серы, 0,6 мас. части оксида цинка и 0,03 мас. части продукта конденсации пиперидина и бисульфида углерода 125 примешивали к крему с 0,7 объема 10 процентов. раствор казеина и около 5 объемов воды. Этот крем 266,418, 266,418 был смешан со 100 весовыми частями пасты концентрированного латекса в форме крема, содержащего 60 процентов. из некоагулированной резины. Вулканизующееся смешение т.о. приготовленный продукт нагревали на водяной бане в течение сорока минут при температуре 700°С с последующим «подъёмом» в течение тридцати минут до этой температуры; и, наконец, была доведена до 880°С, причем последнее повышение продолжалось около пятнадцати минут. , , -, - , 115 - -, . , . - 120 . -3 , 0.6 , 0.03 - 125 , 0.7 10 . 5 . 266,418 266,418 100 . 60 . . . - 700 ., "" ; 880 ., . Массу во время вулканизации не перемешивали. После охлаждения, за исключением тонкого слоя твердой резины на поверхности, вероятно, вследствие испарения при нагревании в открытом сосуде, продукт представлял собой легко растекающуюся, обратимую и некоагулированную вулканизированную массу. . , - , , , . ПРИМЕР . . К достаточному количеству обычного коммерческого латекса со средним содержанием каучука добавляли 5 процентов. коллоидной серы, 1 процент. оксида цинка, одна восьмая процента. казеина в виде 10 проц. раствор в разбавленном аммиаке и 0,5-процентный раствор. продукта конденсации пиперидина и сероуглерода, причем эти проценты являются массовыми и рассчитаны на содержание каучука в исходном латексе. Эти твердые вещества примешивали к латексу в виде крема с небольшим количеством воды, как описано в предыдущем примере. Затем смесь концентрировали путем осторожного выпаривания до кремообразной пасты с содержанием чуть менее 70 процентов. из резины. Этот продукт, который был по существу некоагулированным и невулканизированным, затем подвергался нагреванию в тех же условиях, что и в примере . За исключением небольшой подушечки твердой резины на поверхности, продукт, хотя и очень толстый, по существу некоагулировался и легко обратимо при разбавлении аммиачной водой. Это был хорошо вулканизированный продукт. , 5 . , 1 . , - . 10 . , 0.5 . , . , . 70 . . , , . , , , . . При перемешивании с аммиачной водой по желанию можно было легко получить пасты различной консистенции, пригодные для намазывания.
Соседние файлы в папке патенты