патенты / 11483

459844-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB459844A
[]
6 ЗАКАЗАТЬ КОПИЮ 6 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: 19 сентября 1936 г. : 19, 1936. № 25490/36. 25490/36. 459,844 Полная спецификация принята: январь 1937 г. 459,844 : , 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в защитных пластинах и подставках для домашних каминных решеток без решеток или в отношении них , & , , , , , в графстве Стаффорд, британская компания, и , по адресу компании , подданный Великобритании, настоящим заявляю о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: - , & , , , , , , , , ' , , , : - Настоящее изобретение относится к домашней безрешетной каминной решетке, имеющей поворотный элемент, приспособленный для работы либо в качестве подставки при горизонтальном расположении, либо в качестве защитной пластины при вертикальном расположении. Целью настоящего изобретения является создание такого простого устройства. конструкция, приятный внешний вид и особенно удовлетворительная эксплуатация. , ' , . В соответствии с настоящим изобретением предложена бытовая безрешетная каминная решетка ранее упомянутого типа, включающая в себя каминную решетку, элемент для закрытия золы, имеющий горизонтальную верхнюю пластину, вступающую в зацепление с передним краем каминной решетки, пластину, установленную шарнирно. на переднем крае закрывающего элемента или рядом с ним и приспособлен для размещения вертикально, образуя защитную пластину, или, альтернативно, проходит горизонтально вперед от решетки, виртуально продолжая горизонтальную верхнюю пластину закрывающего элемента, образуя подставку. , , , , . Закрывающая пластина может иметь язычок и прорезь, зацепляющиеся с передним краем решетки, а шарнирное соединение между поворотной пластиной и запирающим элементом может включать прорезные выступы и выступы на поворотной пластине, приспособленные для взаимодействия с удлинениями, имеющими концевые расширения и также взаимодействуют с ребрами на запирающем элементе. , - - . Для того чтобы это изобретение можно было ясно понять и легко реализовать на практике, можно обратиться к приложенному пояснительному листу чертежей, на котором: На фиг. 1 показана каминная решетка, сконструированная в соответствии с настоящим изобретением, в вертикальном разрезе. , , : . На рисунке 2 показан вертикальный разрез по линии 2-2 на рисунке 1. 2 2-2 1. Фигура 3 представляет собой вид сверху устройства, показанного на фигуре 2, а фигура 4 иллюстрирует в перспективе фрагментарные шарнирные или поворотные элементы, упомянутые ниже. 3 11- 2, 4 55 . В удобном варианте осуществления настоящего изобретения предусмотрена решетка для открытого огня а без решеток, то есть 60, то есть без фронтальных решеток, при этом указанная решетка для файлов а опирается на масляные ножки а' хорошо известным способом. противопожарная решетка снабжена прорезью ', с которой язычок ', предусмотренный на переднем 65 запирающем элементе , приспособлен для зацепления. Передний запирающий элемент имеет дугообразную форму в точке ' для зацепления с соответствующим дугообразным образованием огня. решетка , тогда как передний край прямой на 70 градусов, а верхняя часть ' плоская и горизонтальная. Закрывающий элемент снабжен обычной тяговой пластиной , которую можно выдвигать для удаления золы и которая обеспечивает регулировку 75 для тяга воздуха. Передняя часть ' запорного элемента снабжена двумя удлинениями ', имеющими расширения 7 и направленные вверх выступы ', а на нижней стороне затворного элемента выполнены ребра 80 ' с - шарнирные. Защитная пластина или подпорка, при этом указанная пластина снабжена удлинителями с', имеющими прорези в точке с'. Пластина с также снабжена буртиками с' 85. При работе, когда защитная пластина или подпорка должна использоваться в качестве ограждения, см. рис. , 60 , , ' ' ' 65 ' , 70 , ' 75 ' ' 7 ', 80 ' , ' ' ' 85 , . 1,
2 и 3, удлинители с' проходят между удлинителями 6 до тех пор, пока плечи с' не упираются в удлинители 90b', при этом между вертикальной стенкой и носовой частью происходит блокирующее действие поворотного ограждения или подпорки. только увеличение 7. Однако, когда пластину необходимо использовать в качестве подставки, ее 95 захватывают рукой, поднимают и поворачивают в сторону от каминной решетки до тех пор, пока части ' не упираются в части 7 и прорези 2 входят в зацепление с ребрами '. В этом положении пластина представляет собой подставку, как показано пунктирными линиями 100 на рис. 2. 2 3, ' 6 ' 90 ', 7 95 , ' 7 2 ' 100 2. Таким образом, в этом изобретении предложена противопожарная решетка, закрывающий элемент имеет плоскую верхнюю часть, передняя часть которой соответствует передней части каминной решетки и может входить в зацепление с ней, при этом предусмотрена задняя часть 459, 844 закрывающего элемента с плоской вершиной. с поворотной пластиной, приспособленной для создания ограждения при вертикальном расположении, и подставкой или удлиненной подставкой при горизонтальном расположении. , , , 105 , 459,844 . Теперь подробно описав и выяснив сущность упомянутого нами изобретения и то, каким образом должно быть осуществлено санте, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 14:11:20
: GB459844A-">
: :

459845-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB459845A
[]
РЕЗЕРВ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 22 октября 1936 г. № 28742/36. : 22, 1936 28742/36. (Дополнительный патент к № 456059: от 2 марта 1935 г.) Полная спецификация принята: 15 января 1937 г. ( 456,059: 2, 1935) : 15, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 459845 Усовершенствования в способе волочения металлических труб и продуктах, получаемых из него, или относящиеся к ним (сообщение от ' , корпорации, организованной в соответствии с законодательством штата Мичиган, Соединенные Штаты Америки, Довагиака, штат Мичиган, Соединенные Штаты) Америки). 459845 ( ' , , , , , ). Я, АРТ Ху И ГАРОЛЬД СТИВЕНС, . , , . (Лондон), , член Королевского института патентных поверенных, подданный короля Великобритании, фирмы Стивенса, Лангнера, Парри и Роллинсона, дипломированных патентных поверенных, 519, , , Лондон , 2, настоящим заявляем о сущности настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет конкретно описано и подтверждено в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к изготовлению металлических трубчатых конструкций и имеет ссылку на способ изготовления, описанный и заявленный в описании основной заявки на патент № (), , , , , , & , , 519, , , , 2, per1.5 , : . 456,059. 456,059. Основной целью настоящего изобретения является улучшение или модификация способа, описанного и заявленного в исходном патентном описании, особенно в случае изготовления стальных клюшек для гольфа. , . В способе, соответствующем исходной спецификации, изготавливают трубу, имеющую одинаковый внешний диаметр и суженную внутри, чтобы обеспечить сужающуюся толщину стенки, а затем трубу продвигают через штампы с результирующим удлинением и перераспределением металла для получения внешней поверхности. конусность путем постепенного уменьшения наружного диаметра к концу, изначально имеющему меньшую толщину стенки, и постепенного увеличения толщины стенки к этому концу по сравнению с начальной толщиной стенки соответствующей области. Если, как это обычно бывает, желательно, чтобы конечная толщина стенки на конце уменьшенного диаметра не должна превышать толщину стенки на неуменьшенном конце. Обычной практикой является постепенное уменьшение наружного диаметра по направлению к концу, изначально имеющему меньшую толщину стенки; Другими словами, обычной практикой было бы продвижение трубы через матрицу с концом трубки с большей толщиной стенки в качестве ведущего или входного конца, поскольку в ходе операции существует тенденция сдавливать металл по направлению к дальнему концу. . , , , ; 11- , 55 . Однако в тех случаях, когда желательно изготовить трубу с внешней конусностью со стенкой с постепенно увеличивающейся толщиной стенки, так чтобы окончательная толщина стенки на ( конце меньшего диаметра фактически превышала начальную толщину стенки на этом конце, труба может продвигаться через фильеры, используя конец трубы с меньшей толщиной стенки в качестве ведущего или входного конца. 65 Таким образом, настоящее изобретение представляет собой улучшение или модификацию способа, заявленного в основном описании патента, который заключается в продвижении трубы через фильеры с конец трубы 70 с меньшей толщиной стенки в качестве переднего или входного конца, или, другими словами, продвижение трубы через матрицу так, что постепенное уменьшение внешнего диаметра происходит по направлению к концу, имеющему большую толщину стенки 75. ( , 65 70 , 75 . При осуществлении изобретения в соответствии с настоящим изобретением могут использоваться подходящие волочильные валки, аналогичные описанным в исходном описании 80, а внешнее сужение и утолщение стенки могут быть равномерными и по всей длине трубы или могут быть локализованы по длине или происходят в разной степени в разных зонах в продольном направлении 85 так же, как указано в родительской спецификации. 80 85 . Теперь подробно описав и выяснив сущность моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть оформлено (как сообщили мне мои иностранные корреспонденты), я заявляю, что 90 ( ),
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 14:11:23
: GB459845A-">
: :

459846-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB459846A
[]
6 ЗАКАЗАТЬ КОПИЮ 6 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата Конвенции (США): 6 декабря 1934 г. 459,8. Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 3 декабря 1935 г. № 28832/36. ( ): 6, 1934 459,8 ' ( ): 3, 1935 28832/36. (Выделен из № 459 811). ( 459,811). Полная спецификация принята: 15 января 1937 г. : 15, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствованный топливный насос для двигателей внутреннего сгорания Мы, , компания , зарегистрированная в соответствии с законодательством штата Делавэр, в Соединенных Штатах Америки, на Гранд-Бульваре, в городе Детройт, штат Мичиган, в Соединенных Штатах. Штаты Америки настоящим заявляют о сущности этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к насосам для подачи топлива в двигатель внутреннего сгорания от топливный резервуар. , , , , , , , , , : . Целью изобретения является создание насоса с улучшенными характеристиками, такими как отсутствие утечек, простота сборки деталей и отсутствие шума при работе. , , . Изобретение в его различных аспектах указано в прилагаемой формуле изобретения. . На прилагаемых чертежах показан топливный насос согласно изобретению, связанный с вакуумным подкачивающим насосом, предназначенным для дополнения всасывания в коллекторе двигателя при работе всасывающего двигателя вспомогательного оборудования, такого как очиститель ветрового стекла. . На чертежах: фиг.1 - вертикальный разрез насосного агрегата; Фигура 2 представляет собой разрез по строке 2-2 Фигуры 1; Фигура 3 представляет собой разрез по строке 3-3 Фигуры 1; На фиг. 4 показан вид в перспективе узла клапана топливного насоса и его держателя, причем детали показаны в разобранном виде; На рис. 5 показан вид сверху коромысла и узла тяги насоса. : 1 ; 2 2-2 1; 3 3-3 1; 4 , ; 5 . Как показано на чертежах, верхняя часть 11 трех элементов корпуса, предпочтительно изготовленных методом литья под давлением, на своей нижней стороне имеет углубление, как показано на рисунке 13. К ее верхней поверхности прикреплена перевернутая чашка 15, которая может быть стеклянной и которая удерживается на прокладка 17 обычной дужкой 19. , 11 , , 13 15 17 19. В верхней части дужки имеется винт 21, на который навинчена гайка 23, последняя входит в чашеобразный штамп 25, контактирующий со стеклянной чашкой 15, чтобы удерживать ее в нужном положении. Внутри чашки 15 и заодно с чашкой. кожух 11 представляет собой закрытый воздушный купол 27. 21 23, - 25 15 11- 15 11 27. Корпус также выполнен со стенкой 29, 55, сливающейся со стенкой воздушного купола в точках, обозначенных а и (фиг. 2), между которыми стенка 29 отстоит от стенки воздушного купола 27, образуя впускное отверстие насоса. пространство или область 31. Верхняя стенка 60 элемента 11 также имеет дугообразную выемку 33 для сбора осадка. 29 55 ( 2), 29 27 31 60 11 33. Верхняя часть купола 27 вместе со стенкой 29 образована круглым выступом 35, на который 65 опирается нижний и меньший край воронкообразного кольца 37, к вершине которого прикреплено сито 39 из проволочной сетки. . 27 29 35 65 - 37 39 . Множество разнесенных по периферии пальцев 41 выходят из верхней части кольца 37 и входят в зацепление 70 со стеклянной чашкой, благодаря чему узел сетчатого фильтра упруго удерживается в положении. Ведут в пространство внутри стеклянной чашки и сообщаются с областью снаружи купола 27 и стенки 29. представляет собой проход 75, 43, который проходит через стенку кожуха 11 (рис. 2), к которому крепится впускная труба из топливного резервуара. Из области внутри купола 27 выпускной канал 45 проходит 80 через кожух 11 к его стенка (рис. 2), а до конца этого прохода выполнен трубопровод для соединения с карбюратором двигателя 85. Выемка 13 представляет собой насосную камеру: 41 37 70 27 29 75 43 11 ( 2) 27 45 80 11 ( 2) 85 13 : топливо поступает в него по проходу 43, через экран 39 и далее через пространство 31; и топливо проходит из него в купол 27 и выходит через проход 46. Управление 90 входом в камеру 13 и выходом из нее - впускные и выпускные клапанные сборки. Впускной клапанный узел 47 находится под расширяющимся отверстием из пространства 31, ведущим в насосную камеру. Узел выпускного клапана 49 на 95 лет находится в сообщающемся канале, ведущем от насосной камеры к куполу. Два узла клапана, 47 и 49, идентичны по конструкции и показаны на рис. 100 1 и рис. 4. Каждый узел клапана состоит из дисковый клапан 51, выполненный с возможностью зацепления с седлом 53, причем седло представляет собой часть меньшего диаметра кольца 55 с отверстиями. Кольцо 1 1 ,, 459,846 и клапан удерживаются штамповкой 57, которая имеет круглый край 59, загнутый для зацепления с внешним поверхность кольца 55 и согнута внутрь для зацепления с противоположной стороной части большего диаметра, как показано позицией 61. Штамповка дополнительно расширяется и изгибается, образуя кольцевую часть 63, внутри которой тарельчатый клапан 51 может перемещаться к своему седлу и обратно. Дальнейшее удлинение штамповки (рис. 4) образует упор для клапанной пружины 65. 43, 39 31; 27 46 90 13 47, 31 95 49, , 47 49, 100 1 4 51 53, 55 1 1 ,, 459,846 57 59 55, 61 63 51 ( 4) 65. Узел впускного клапана 47 расположен, как показано на рисунках 1 и 4, при этом поверхность 59 входит в зацепление со стенкой корпуса вокруг прохода между пространством 31 и камерой насоса. Узел 49 выпускного клапана перевернут так, что поверхность 61 входит в зацепление с кольцевой стенкой между камера насоса и купол 27. Клапанный зажим или фиксатор 67, подробно показанный на фиг. 4, имеет отверстия 69 для подходящих крепежных средств, с помощью которых его можно прикрепить к нижней стороне корпуса 11. Этот зажим имеет противоположные дугообразные рычаги 71 и 73, которые соответственно соедините поверхность 61 клапана 47 и поверхность 59 клапана 49. Благодаря этому способу нет необходимости изготавливать отдельные узлы впускного и выпускного клапана. Один легко закрепляемый фиксатор удерживает оба узла клапана на месте. Таким образом, стоимость изготовления снижается, как и стоимость. сборки и снятия клапанов. Промежуточный ослабляющий элемент насоса крепится болтами 77 к корпусному элементу 11 с диафрагмой насоса 80 между ними. Корпусной элемент 75 имеет внутреннюю часть 79 с перфорированной стенкой 81, через которую с небольшим выступом проходит шток диафрагмы 83. зазор Над стенкой 81 находится диск сальника 85, выполненный из мягкого материала, такого как резина или кожа, и установленный фиксатором 87, на нижнем конце которого имеется фланец, посаженный на корпусной элемент. Пружина 89 зацепляет стопорный фланец на его нижнем конце. нижний конец и пружинную направляющую шайбу 91 на его верхнем конце, и эта пружина является средством создания хода нагнетания насоса. Направляющая шайба 91 установлена на заплечике штока 83 вместе с защитными шайбами диафрагмы 93 и 95, первая находится под а последняя над диафрагмой 80. Над шайбой 95 на штоке запрессована шайба 97, имеющая центральную ступенчатую часть 98. Сборка диафрагмы и шайб жестко закреплена путем клепки или закручивания над полым верхним концом стержня 83. как показано на рисунке 1. Выемка в шайбе 97, образованная ступенчатой конструкцией, предотвращает попадание любой медной стружки, которая может образоваться при запрессовке шайбы на стержень, который должен быть покрыт медью. Поскольку шайба 97 установлена на стержне. между положением диафрагмы и плоскостью на ее штоке 83 существует фиксированное соотношение, причем эта плоскость должна быть правильно расположена для взаимодействия с приводным механизмом, как будет объяснено ниже 70. Под промежуточным корпусом 75 находится третий элемент корпуса 99, прикрепленный к корпусу путем крепления. средство 101 с диафрагмой 103, зажатой между этими двумя элементами корпуса, а крышка 105 закрепляется 75 с помощью средства крепления 107 к нижней части нижнего элемента корпуса 99. Пружина 109 садится на подходящий упор внутри корпуса 99 и зацепляет защитную шайбу 111 диафрагмы. Верхняя шайба 115 прикреплена к диафрагме и к нижней шайбе заклепками 117, которые также закрепляют дополнительную шайбу 119, имеющую расположенную в центре 85 приподнятую часть под углом в плане 121 Внутри этой угловой приподнятой части расположена головка 123 штока 125 аналогичной формы. Таким образом, исключается возможная утечка через диафрагму 103, и, начиная с 90°, между штоком и диафрагмой не может происходить относительного вращения; плоская поверхность штока невозможна. 125 для взаимодействия с приводным механизмом определенно расположен в заданном угловом положении фрагмы диаметром 95. Нижний корпус имеет подходящие впускные и выпускные отверстия 127, 129. Он также имеет впускной и выпускной клапаны, последний из которых показан позицией 131. Устарело связывать такой второй насос с топливным насосом 100, и поскольку никакие подробности второго насоса не составляют часть этого изобретения, нет необходимости описывать второй насос дальше. 47 1 4 59 31 49 61 27 67, 4, 69 11 71 73 61 47 59 49 77 11 80 75 79 81 83 81 85 , , 87 89 91 91 83 93 95, 80 95 - 97 98 83 1 97 - - 97 83, 70 75 99 101 103 105 75 107 99 109 99 111, 80 113 115 117 119 85 121 - 123 125 103, - 90 125 95 127, 129 , 131 100 , , . Средства управления двумя насосами 105 расположены в промежуточной камере 75, а часть средств управления выступает из корпуса 75 в корпус двигателя, когда последний прижимается к корпусу двигателя и крепится винтами 110 через отверстия 133. во фланце корпуса 135 (рис. 3) Поворотный штифт 137 запрессован в корпус 75, проходит через отверстие во фланце 135 и несет на себе втулку 139, на которой находится коромысло 11,5 141. Один конец рычага 141 проходит в траектория движения кулачка 143 внутри картера двигателя, в то время как другой конец коромысла 141 опирается своими развилками 145 и 147 на втулку 120 и 139. Между развилками 145 и 147 расположены шарнирные концы звеньев 149 и 151, между которое, также закрепленное на той же втулке, представляет собой более короткое сдвоенное звено 153. Ножки П-образной пружины 125 седла 155 установлены с возможностью вращения на втулке 139 и расположены между звеньями 149 и 151 и седельным звеном 153, примыкающим к изгибу элемента 155 и на ножках расположены установочные выступы 157, которые совместно 130 459,846 работают с выступом корпуса 159. Эти выступы на элементе 155 и на ослаблении 75 устанавливают пружину 161, которая толкает элемент 155, в результате чего он зацепляется с поверхностью 163 на коромысло 141 находится между развилками 145, 147 и, таким образом, удерживает коромысло 141 в контакте с кулачком. Поверхность 163 также приспособлена для взаимодействия с торцевыми поверхностями звеньев 149, 151 и 153 и для поворота указанных звеньев. 105 75 75 - , 110 133 135 ( 3) 137 - 75 135 139 11,5 141 141 143 141 145 147 120 139 145 147 149 151, , 153 - 125 155 139 149 151 153 155 157 130 459,846 159 155 75 161 155 163 141 145, 147 141 163 149, 151, 153 . Поверхности зацепления между тягами и коромыслом обеспечивают соединения с потерей подвижности, благодаря чему насосы могут работать с переменным ходом. Механизм, состоящий из коромысла и кулис, обеспечивает такт всасывания топливного насоса и такт нагнетания вакуумного насоса. пружины 89 и 109 служат соответственно для выполнения остальных ходов двух насосов. 89 109 . Звенья 149 и 151 соприкасаются своими крайними концами, как показано на фиг. 5, а их концы имеют крючковатую форму (рис. 1) и проходят через отверстие в плоской части 165 штока. Аналогично крючковатый конец 167 звена 153 сблокированы с плоским концом 169 штока 83. При сборке деталей видно, что плоские части штоков должны быть расположены, как показано, и, поскольку эти части имеют фиксированное отношение к диафрагме соответствующих насосов, заранее определенные положения диафрагмы обеспечат правильное соотношение штоков со звеньями. 149 151 5 ( 1) 165 167 153 169 83 , , . Желательно, чтобы горячее масло не попадало из картера через отверстие в отверстие насоса, предназначенное для прохождения коромысла. Такое масло может повредить диафрагму, и потери масла могут стать серьезными. Для предотвращения этого используется пластина или уплотнение 171 в форме как показано на рисунке 3, расположен над фланцем корпуса 135, его край опирается на выступ 173 корпуса, как показано на рисунке 1. Уплотнение имеет отверстие 175, а коромысло 141 имеет поверхности 177 и 179, плотно прилегающие к верхней и нижней части корпуса. стенки отверстия для уплотнения, когда коромысло вращается на своем шарнире, где боковые поверхности коромысла входят в зацепление с боковыми стенками отверстия. Для фиксации уплотнения в нужном положении во фланце корпуса предусмотрены шипы 181, прилегающие к которым уплотнение имеет отверстия. вдавленные области 183 (Рисунок 2) После того, как отверстия расположены так, чтобы окружать шипы, последние закрепляются над уплотнением, чтобы удерживать его, как показано на Рисунке 2. Видно, что в процессе установки конец шипа не зажимается. против уплотнения. Таким образом, обеспечивается небольшое перемещение уплотнения, чтобы компенсировать любые неровности в расположении коромысла, который плотно прилегает к отверстию уплотнения, как описано выше. 171 3 135, 173 1 175 141 177 179 , 181 183 ( 2) , 2 , . Предусмотрены меры для возврата любого масла, которое может попасть в корпус насоса из картера, следующим образом: В нижней части фланца 135 корпуса имеется карман 185, в котором может собираться любое масло, проходящее вокруг коромысла. Откидной клапан. 187 из гибкого материала, прикрепленного к уплотнению 171 с помощью подходящего крепежного средства 191, закрывает отверстие 189, сообщающееся 75 с картером. Масло может вернуться в картер через этот клапан, но клапан закрывается, препятствуя прохождению масла из картера. : 135 70 185 187 171 191 189 75 , . Среди преимуществ, вытекающих из 80 новой конструкции насоса, описанной выше, можно назвать следующие: Сетка 39 не зажимается между крышками, как во многих предшествующих конструкциях: таким образом, предотвращается утечка, которая могла бы повлиять на заливку насоса 85. Средства предотвращения вращения расположение диафрагм относительно их штоков помогает при сборке деталей, поскольку для зацепления звеньев штоки должны располагаться в заданных угловых положениях. Уплотнительные устройства 90 для штока топливного насоса и между картером и корпусом насоса эффективно предотвращают повреждение диафрагмы. нагретым маслом внутри картера. Для соединения диафрагмы вакуумного насоса со штоком предусмотрен герметичный узел 95. Скользящий контакт между деталями, вращающимися на втулке шарнирного пальца, предотвращает шум и, кроме того, использование втулки 100 для захвата нагрузка на коромысло и звенья предотвращает ослабление шарнирного пальца в корпусе. Новый клапанный узел ценен для целей сборки и замены, поскольку оба клапана одинаковы 105, а их сборка и замена осуществляются одновременно при установке или снятии. простого фиксатора. 80 : 39 : , , 85 , 90 - 95 100 , 105 . Очевидно, что эти различные характеристики могут быть модифицированы в соответствии с любыми практическими требованиями, которые необходимо выполнить. 110 . Теперь подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть осуществлено, согласно 115 115
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 14:11:24
: GB459846A-">
: :

459847-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB459847A
[]
РЕЗЕРВНОГО КОПИРОВАНИЯ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 459,847 (Выделено из № 457 620). 459,847 ( 457,620). Полная спецификация слева: 9 июня 1936 г. : 9, 1936. Полная спецификация принята: январь 1937 г. : , 1937. ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ, касающиеся обшивки ремней для гетр и аналогичных ремней для одежды. Я, ЭДВИН ГЕНРИ ПЕРСИ МОНТЕГЮ П.Арис О.Нс, британский подданный, проживает 5, Амершам Роуд, Патни, Лондон, 15, настоящим заявляю о характере Настоящее изобретение заключается в следующем: Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям, предназначенным для защиты эластичных ремней, которые обычно используются на детских гетрах, леггинсах, подтягиваниях и т.п. предметах одежды, в которых предусмотрен ремень из эластичного материала, прикрепленный к его заканчивается до нижней части одежды и приспособлен для прохождения под подъемом пользователя. Ремни прилегают к своду стопы и поэтому имеют тенденцию стягивать одежду вниз и удерживать ее в правильном положении на ноге, придавая аккуратный вид и обеспечение того, чтобы нога была правильно прикрыта. , , . , , 5, , , , 15, : ' , , - , . Эти ремни обязательно подвергаются грубому использованию и часто погружаются в воду и грязь. Такая обработка приводит к очень быстрому разрушению эластичного материала, и ремни приходится часто заменять, что занимает значительное время. , , . Настоящее изобретение предлагает эластичные ремни для гетр и т.п., содержащие плоскую эластичную ленту, окруженную оболочкой из гибкого, износостойкого и водонепроницаемого материала, который защищает и обеспечивает свободное упругое движение ленты внутри нее. Оболочка изготовлена из резины и имеет форму трубка плоского прямоугольного поперечного сечения, размеры которой позволяют достаточно плотно прилегать к эластичной ленте в ее нерастянутом состоянии. , . Другие части изобретения заключаются в новых или улучшенных особенностях, комбинациях и расположениях частей 40, содержащихся в предпочтительной форме защитной оболочки, которая теперь будет описана только подробно. , 40 . Эластичный ремень представляет собой ленту из эластичного материала, пришитую с обоих концов к предмету одежды и окруженную выполненной за одно целое трубчатой оболочкой из резины. ' 45 . - Оболочка предпочтительно имеет прямоугольное внутреннее поперечное сечение с возвратным отверстием, прорезью и внутренними размерами. Таким образом, она такова, что она плотно прилегает к эластичной ленте в нерастянутом состоянии, последняя может все еще свободно перемещаться внутри нее, чтобы растягиваться и сжиматься. Оболочка предпочтительно утолщена по краям, которые могут быть слегка закругленными. - , , , 55 . Длина оболочки равна или, скорее, меньше длины эластичной ленты в нерастянутом состоянии и достаточна для того, чтобы гарантировать, что ремень будет покрыт всей частью, подверженной износу. 60 . Видно, что упругость эластичного ремня никоим образом не снижается, в то время как ремень защищен от грязи и воды, а также от повреждений при ударе о край. 65 . Ножны могут быть изготовлены в виде длинных , от которых по мере необходимости можно отрезать длину, достаточную для ремня. 70 Датировано 26 ноября 1936 года. 70 26th , 1936. ЭНДРЮС И БИРН, Агенты заявителя, 201-6, , 329, , , 1. & , , 201-6, , 329, , , 1. 1 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 1 Усовершенствования, касающиеся обшивки ремней для гетр и аналогичных ремней для одежды. Я, ЭДВИН ГЕНРИ ПЕРСИ МОНТЕГЮ ПАРСОНС, британский подданный, проживающий по адресу Амершам Роуд, 5, Патни, Лондон, 15, настоящим заявляю о природе этого изобретения и о том, каким образом. то же самое должно быть выполнено и конкретно описано и подтверждено в следующем заявлении 11-: , , , , 5, , , , 15, 11- : - Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям, предназначенным для защиты эластичных ремней, которые обычно используются на детских гетрах, и аналогичных лямках одежды. Детские гетры, например, обычно снабжаются ремнем из . Дата заявки: 23 июля 1935 г. Нет 32396/36. 80 ' , ' , , : 23, 1935 32396/36. Усовершенствования 459,847 эластичный материал, прикрепленный на концах к нижней части предмета одежды и адаптированный для прохождения под подъемом пользователя. Ремешок упирается в свод обуви и поэтому имеет тенденцию стягивать предмет одежды и удерживать его в правильном положении на ноге. ногу, придавая опрятный вид и обеспечивая правильное прикрытие ноги. 459,847 , . Эти ремни обязательно подвергаются грубому использованию и часто погружаются в воду и грязь. Такая обработка приводит к очень быстрому разрушению эластичного материала, и ремни приходится часто заменять, что занимает значительное время. , - . Настоящее изобретение обеспечивает оболочку для эластичных ленточных лямок гетр и аналогичных лямок одежды, в которых резиновая оболочка достаточно плотно окружает эластичную ленту. Оболочка защищает и обеспечивает свободное упругое движение ленты внутри нее: она целиком выполнена из резины и принимает на себя Форма трубки плоского прямоугольного поперечного сечения, размеры которой позволяют достаточно плотно прилегать к эластичной ленте в ее нерастянутом состоянии. - : - - . В предпочтительной форме одна сторона трубки имеет узорчатую поверхность, например ребристую, так что, если эта сторона образует нижнюю поверхность ремня, она предотвратит скольжение при нахождении на ремне подъема в случае, если протектор будет снят. по своду стопы; например, в случае с очень маленьким ребенком, у которого пятка обуви незначительна, а ремешок постоянно касается земли. , - , ; , . Простая форма оболочки в соответствии с настоящим изобретением теперь будет описана в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые аналогичны тем, которые составляют часть моей одновременно рассматриваемой спецификации . , , - . 457,620 и в котором: 457,620 : Фигура 1 представляет собой вид в перспективе ремня подъема, прикрепленного к гетрам и находящегося на стопе, Рисунок 2 представляет собой вид в разрезе по линии 2-2 на Фигуре 1, а Рисунок 3 представляет собой поперечное сечение ремня. 1 , 2 2-2 1, 3 - . Как показано на чертежах, эластичный ремень содержит ленту А из эластичного материала 5,5, прикрепленную путем сшивания, как схематически показано позицией В, к гетре С и окруженную оболочкой из экструдированной резиновой трубки. , 5,5 . Оболочка имеет ширину около 3/4 дюйма и толщину 1/10 дюйма и практически плоская в поперечном сечении с закругленными концами , как ясно показано на рисунке 3. Отверстие -оболочки напоминает щель и составляет около 6/10 О. ' длинная, в результате чего стенка оболочки становится довольно толстой по краям. Оболочка плотно прилегает к эластичной ленте А, когда лента не растянута, но позволяет свободно растягивать и сжимать ленту внутри нее. В зависимости от размера эластичной ленты. защищенная ширина трубки 70 и длина щели будут варьироваться, причем последняя обычно составляет от 3/8 дюйма до 1 дюйма. 3/4 " 1/10 " -, 3 - 6/10 ' , - , 70 , 3/8 " 1 ". Внутренний диаметр оболочки простирается практически до точек с обеих сторон, где эластичная лента А прикреплена к гетрам с помощью строчки В, когда резинка находится в нерастянутом состоянии. Оболочка повторяет изгиб ленты при использовании и обеспечивает ее значительную защиту. -От таких повреждений, а также от сырости и грязи. 75 - . Длина ножен такова, что между лентой А и отверстием в ножнах остается достаточно места, чтобы лента могла двигаться независимо от ножен, когда она растянута, в то время как ремень защищен от грязи и воды и от повреждения в результате удара о край. - - 85 , - . В показанной форме оболочки на ее стороне под углом 90° предусмотрены тонкие продольные ребра Е, чтобы предотвратить скольжение, когда протектор берется за нижнюю сторону оболочки. В некоторых случаях может быть желательно иметь ребра с обеих сторон оболочки или используйте другую поверхность с рисунком, чтобы обеспечить дополнительное сцепление. 90 , , 95 . В тех случаях, когда гетры или что-то подобное можно носить с обувью, у которой пятка вытянута внутрь для образования свода стопы, ленту можно прикрепить к гетре 100 немного дальше вперед с этой стороны, без каких-либо неудобств при использовании. обшивка может быть изготовлена из длинных отрезков, от которых при необходимости можно отрезать длину, достаточную для ремня. то, что я заявляю, это 110 1. Оболочка для эластичных ремней подъема гетр и т.п., состоящая из плоской резиновой оболочки с щелевидным отверстием, подходящего размера для установки на эластичную ленту шириной от 3/8 дюйма до 1 дюйма на 115 дюймов. в нерастянутом состоянии, что позволяет эластичной ленте свободно растягиваться или сжиматься внутри нее. - , 100 , ' - 105 - , 110 1 - 3/8 " 1 " 115 . 2
Обшивка для эластичных ленточных ремней
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 14:11:26
: GB459847A-">
: :

459848-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB459848A
[]
1 1 ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Перепечатано с поправками, внесенными в соответствии с разделом 8 Закона о патентах и промышленных образцах 1907–1932 годов. 8 , 1907 1932. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: 9 мая 1935 г. : 9, 1935. 14 января 1936 года. 14, 1936. № 13721135. 13721135. № 1227/36. 1227/36. 459,848 Осталась одна полная спецификация: 6 мая 1936 г. 459,848 : 6, 1936. (В соответствии с разделом 16 Закона о патентах и промышленных образцах, 1907–1932 гг.) Спецификация принята: 11 января 1937 г. ( 16 , 1907 1932) : 11, 1937. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ № 13721 А Д 1935 год. 13721 1935. Улучшения в жаропрочных сплавах Мы, Уилльям ТОМАС ГРИФФИТС из , Миллбанк, Лондон, Южная Австралия, и Л. Н.-Аун БЕССЕМЕР П Эр Ил, дом 10, Карисбрук Роуд, Эджбастон, Бирминохам, оба британские подданные, настоящим заявляем: Сущность данного изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение относится к жаростойким сплавам и особенно применимо к сплавам, используемым для изготовления изделий, которые в процессе эксплуатации подвергаются многократному нагреву и охлаждению, таких как электрорезистивные элементы. Изобретение направлено на то, чтобы совершенствованию сплавов, что увеличит эффективный срок службы изделий из них. , , , , , . - , 10, , , , , ' : , . Согласно изобретению увеличенный срок службы достигается за счет добавления к сплаву одного или нескольких редкоземельных металлов, которые в данном описании подразумевают включение не только четырнадцати элементов, обычно называемых «редкоземельными металлами», но также скандия и иттрия А. Особым преимуществом использования редкоземельных металлов является то, что при их наличии в количестве, которое дает определенное улучшение срока службы, обрабатываемость сплава существенно не ухудшается. Предпочтительно продолжать процесс так, чтобы оставить небольшое количество редкоземельных металлов. редкоземельных металлов или металлов в готовом сплаве, и оно может составлять всего лишь 01 % и обычно не превышает 0,5 %. Количество, которое необходимо добавить в расплав, чтобы оставить любое желаемое количество в готовом сплаве, зависит от условия плавки, т. е. тип печи, условия футеровки, скорость меллина , природа сырья и другие подобные факторы, и даже если потери редкоземельного металла при плавке исключительно малы, то что количество остаточного редкоземельного металла явно больше, чем ожидается, полученный сплав все еще может быть легко обработан 45 из-за небольшой степени, в которой ухудшается обрабатываемость. В случаях, когда ожидаются необычно высокие потери, до 5% редкоземельный металл или металлы могут быть добавлены в расплав 50. В связи с высокой реакционной способностью редкоземельных металлов следует принять меры предосторожности, чтобы гарантировать, что добавка проникнет в расплавленный металл и распределится в нем, например, добавка 55 может погрузить на дно расплавленного металла. , " ", , 01 % 0.5 % , , , , , , , , 45 , 5 % 50 , , 55 . Одним из методов достижения желаемых результатов является добавление смеси редкоземельных элементов, продаваемых на коммерческой основе под названием «церий». Этот материал обычно не является чистым церием, но содержит другие редкоземельные металлы, такие как лантан, празеодим, неодим, семарий и европий. " " 60 , , , , . Механизм действия редкоземельных металлов 65 в настоящее время до конца не изучен. 65 . Вполне возможно, что их раскисляющие, десульфурирующие и подобные действия играют важную роль во время операции плавки или что они могут вступать в реакцию с материалами, присутствующими во время плавки, и, таким образом, вводить полезные количества элементов, которые в противном случае не присутствовали бы в расплавленном состоянии. Кроме того, они влияют на способ окисления сплава или на свойства поверхностной пленки, образующейся в результате такого окисления. , , 70 , 75 . Редкоземельный металл может быть добавлен в расплав поэтапно способом, описанным 80 в заявке № 10414/35 (серийный № 80 10414/35 ( . 454 926) Кроме того, независимо от того, добавлено оно таким образом или нет, в расплав могут быть добавлены другие вещества для раскисления, обессеривания или других целей или для улучшения ковкости способом 459848, описанным в Спецификации № 311799. 454 926) , , , , 85 459,848 311,799. Изобретение может быть с особым преимуществом применено к тем сплавам никельхрома и никельхромажелеза, из которых, как правило, изготавливают электрорезистивные элементы. -- , . Датировано 9 мая 1935 года. 9th , 1935. Для заявителей: : ГИЛЛ, ДЖЕННИНГС И ЭВЕРИКЛЕЙТОН, дипломированные патентные поверенные, 51/52, Чансери Лейн, Лондон, 2. , & , , 51/52, , , 2. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ № 1227 А Д 1936 год. 1227 1936. Дополнительные преимущества в жаропрочных сплавах Мы, УИЛЬЯМ Т. Хом Ас ГРИТФИТИС из Темз Хаус, Миллбанк, Лондон, Южный Уэльс, и ЛЕОИНАРД БЕССЕМЕР ПФБИЛ, дом 10, Карисбрук Роуд, Эджбастон, Бирмингем, оба британские подданные, настоящим заявляем о характере этого Изобретение заключается в следующем: Настоящее изобретение относится к жаростойким сплавам и особенно применимо к сплавам, используемым для изготовления изделий, которые в процессе эксплуатации подвергаются многократному нагреву и охлаждению, таких как электрорезистивные элементы. Изобретение направлено на улучшение сплавов, которые эффективный срок службы изделий, изготовленных из них, будет увеличен, и это касается самих изделий. Кроме того, изобретение включает в себя определенные улучшения или модификации того, что описано в нашей заявке № 13721/35 от 9 мая 1935 г. Это изобретение заключалось в увеличении срока службы. к жаропрочным сплавам путем добавления к сплаву одного или нескольких редкоземельных металлов, выражение которых затем было указано и которое в данном описании также подразумевает включение не только четырнадцати элементов, обычно называемых «редкоземельными металлами», но также скандия и иттрия. . , , , , , . , , 10, , , , , : , , 13721/35 9th, 1935 , " ", . Теперь мы обнаружили, что если в готовом сплаве присутствует небольшое количество углерода в дополнение к редкоземельным элементам, то получается очень полезный продукт с точки зрения увеличения срока службы. Как и раньше, редкоземельные элементы, присутствующие в конечном сплаве, должны находиться между 0,01 и 0,5 %, тогда как содержание углерода должно превышать 0,075 % и может достигать 0,25 %. 0 01 0.5 % 0 075 % 0 25 %. В упомянутой выше заявке № 13721135 также указано, что в расплав могут быть добавлены другие вещества для раскисления, обессеривания или других целей или для улучшения ковкости способом, описанным в ТУ № 311799. - 13721135 , , 311,799 . 311,799 описывает добавление щелочноземельных металлов и особенно кальция к расплавам никелевых сплавов для этих целей и указывает, что следует добавлять такое количество, чтобы оставить остаток в готовом сплаве. В дальнейших исследованиях, которые мы провели, мы обнаружили, что когда есть небольшой остаток кальция или других щелочноземельных металлов в сочетании с редкоземельными элементами дает значительно улучшенный сплав. 311,799 + 60 , . Например, в случае хорошо известного жаростойкого сплава %, никеля и 20 % хрома значительно увеличенный срок службы достигается65 за счет добавления достаточного количества редкоземельных и щелочноземельных элементов, так что от 0,01 до 0,5 % редкоземельных элементов и от 0,001 и остается 0,05 % щелочноземельных металлов. %, 20 % , 65 0 01 0.5 % 0 001 0.05 % . Дальнейшие исследования также показали 20, что за счет комбинированного добавления редкоземельных, щелочноземельных и углерода срок службы жаропрочных сплавов может быть дополнительно улучшен. Количества таких добавок, которые должны присутствовать в готовом сплаве 76, составляют от 0,01 до 0,5% редкоземельных элементов, от около 0,001 до около 0,05% кальция и до около 0,25% углерода. 20 , , , 76 0 01 0 5 % , 0 001 05 % 0 25 % . Хотя изобретение особенно применимо к тем сплавам, которые обычно используются для изготовления нагревательных элементов в форме ленты или проволоки, все жаропрочные сплавы типа никель-хром или никель-хром-железо, а также безникелевые жаропрочные сплавы, такие как Со сплавами хром-железо можно обращаться, как описано выше. -- - 86 - . Кроме того, могут быть добавлены дополнительные элементы, такие как кобальт, молибден, титан, вольфрам, алюминий, цирконий и элементы группы 90, в частности фосфор и мышьяк. В случае циркония данные показывают, что этот элемент не должен присутствовать в существенных количествах. количество, если остаток редкоземельного элемента 95 значительно превышает минимальный указанный дополнительный реагент; такие как марганец, магний и кремний, также могут быть использованы. , , , , , 90 , , , 95 ; , . Датировано 14 января 1936 года. 14th , 1936. Для заявителей: : , & , дипломированные патентные поверенные, 51/52, , , 2, 459 848. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ , & , , 51/52, , , 2, 459,848 Усовершенствования в жаропрочных сплавах Мы, УИЛЬЯМ ТОМАС ГРИФФИТС из , , Лондон, 1, и ЛЕОНАРД БЕССЕМЕР ПФЕЙЛ из 10, Карисбрук Роуд, Эджбастон, Бирмингем, оба британские подданные, настоящим заявляем о природе этого изобретения и каким образом это должно быть выполнено, должно быть конкретно описано и установлено в следующем утверждении: , , , , , . 1, , 10, , , , , , :- Настоящее изобретение относится к производству изделий, которые при использовании подвергаются многократному нагреву и охлаждению, таких как электрорезистивные элементы. Изобретение направлено на такое улучшение сплавов, из которых изготовлены такие изделия, чтобы увеличить эффективный срок службы изделий. , . Согласно изобретению увеличенный срок службы достигается за счет добавления к расплавленной никельсодержащей массе перед отливкой одного или нескольких редкоземельных металлов, причем это выражение в данном описании подразумевает включение не только элементов 5 , обычно называемых редкоземельными металлами. металлы, но также скандий, иттрий, бафний и торий. Количество добавляемого таково, что в готовом сплаве, из которого фактически изготовлены изделия, остается самое большее лишь небольшой остаток, который при определенных условиях может достигать 0,5% всего редкоземельного металла или металлов. Однако добавляемое количество может предпочтительно быть таким, чтобы его не было или по существу не было (т.е. - - , 5 , , , , , 0 5 % , , ( . в готовом сплаве остается менее 0,02 %) Перед добавлением редкоземельного металла или металлов расплавленную массу можно предпочтительно подвергнуть предварительной обработке для раскисления, обессеривания или других целей или для улучшения ковкости способом, описанным в ТУ №311799. 0 02 %) , , 311799. Эту обработку можно проводить с использованием высокореактивных элементов, таких как кальций, для целей раскисления и улучшения ковкости, а также таких элементов, как фосфор или мышьяк, для обезвреживания нежелательных компонентов. Предварительная обработка может также включать использование дополнительных поглотителей, таких как марганец, магний и кремний. Кроме того, помимо необходимых элементов, входящих в его состав и придающих жаростойкость, сам сплав может содержать примеси, например, углерод, медь, железо, фосфор и серу, а также элементы для модификации механических свойств, например, углерод, медь, железо, фосфор и серу. например, алюминий, кобальт, молибденум 60 и вольфрам, а также те, которые используются для раскисления, очистки и улучшения обрабатываемости, например бор. Однако фактическое добавление редкоземельного металла или металлов либо производится отдельно 65, либо сопровождается одним или более ниеталей щелочноземельных металлов и элементов группы таблицы Менделеева. Если используется только редкоземельный металл, такой как церий, и особенно когда присутствует значительное количество примесей (в частности, оксидов), возникает склонность соединений, образующихся в результате взаимодействия редкоземельного металла с примесями, оставаться в расплаве, что приводит к получению нечистого сплава. С другой стороны, путем предварительной обработки щелочноземельным металлом, таким как кальций, или любым его сплавом. Например, силицид кальция, как описано в патенте Великобритании 80 № 311799, основная часть примесей может быть удалена до введения редкоземельного металла, так что необходимое количество редкоземельного металла может быть не только существенно уменьшено. с соответствующей экономией затрат, но значительно снижается риск появления каких-либо заметных включений в конечном сплаве. Различные элементы могут добавляться в элементарной, легированной или комбинированной форме, при условии, конечно, что в двух последних случаях сплав или соединение не вносит никаких вредных компонентов в готовый сплав. Что касается редкоземельных металлов 95, добавка может преимущественно состоять полностью или в значительной степени из церия или лантана, но редкоземельные металлы могут удобно находиться в форме коммерческого церия; который содержит помимо церия другие редкоземельные металлы, такие как лантан, празеодим, неодим, самарий и европий; и предпочтительный остаток редкоземельного металла, если таковой имеется, составляет не более 105-0,25%. , , , , , , , , , , , , , , , , 60 , , , , , , 65 , 70 ( , ) , , 75 , , , 80 311,799 , 85 , , 90 , , 95 , , " ; , 100 , , , , ; , , 105 - 0 25 %. Особым преимуществом использования редкоземельных металлов является то, что, когда присутствует или добавлено такое количество, которое дает определенное улучшение срока службы, технологичность сплава существенно не ухудшается; Крайне желательно гарантировать, чтобы в конечном сплаве не было более следов щ