патенты / 11447

459117-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB459117A
[]
М С О Н Д Е Д И Т Н, , lВторое издание ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: 27 июня 1935 г. : 27, 1935. № 24638136. 24638136. 459,117 Полный принятc: 28 декабря 1/936. 459,117 : 28, 1/936. (Выделен из № 459,079, в соответствии с которым спецификация была открыта для проверки в соответствии с положениями раздела 91 (4) () Законов о патентах и образцах , 1907–1932 гг., 4 января 1936 г.) ( В данном случае образец был предоставлен в соответствии с подразделом 5 раздела 2 Закона о патентах и промышленных образцах 1907–1932 годов). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. ( 459,079, 91 ( 4) () , 1907 1932, 4, 1936) ( 2, - 5, , 1907 1932) . Способ производства солей алкилэфиров. . Я, ГАРОЛЬД ДУГЛАС ЭЛКИНГТОН, магистр . , , . (Лондон), , химик-консультант и дипломированный патентный агент, , 20-23, , , 1, британский подданный, настоящим заявляем о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено (как сообщил мне Наамлуз Венноотшап де Батаафсехе Петролеум Алаатшаппий, 30 лет, Карел ван Биландтлаан, Гаага, Голландия, корпоративное лицо, организованное в соответствии с законодательством Голландии), которое будет конкретно описано и установлено в следующем заявлении: Изобретение относится к получению солей алкиловых эфиров из продуктов поглощения олефинов неорганическими кислородсодержащими многоосновными кислотами. (), , , , 20-23, , , 1, , ( , 30, , , , ), : . В качестве подходящего исходного материала для получения таких продуктов абсорбции могут быть углеводороды, полученные из минеральных масел, таких как нефть, сланцевое масло и т.п., или из продуктов минеральных масел, или из природного газа, или из угля, торфа и подобных углеродосодержащих природных материалов. Олефины, присутствующие в таком исходном материале, могут быть природного происхождения, результатом дегидрирования, дистилляции, парового или жидкофазного крекинга или другой пирогенной обработки. могут использоваться в чистом виде, либо в виде индивидуальных олефинов, либо в виде чистых олефиновых смесей, либо в смеси с парафинами или другими соединениями, которые можно считать инертными в процессе абсорбции. Кроме того, такие олефины могут включать углеводородные фракции, состоящие из или преобладающие из них. углеводороды, содержащие одинаковое число атомов углерода в молекуле, или смеси неизомерных углеводородов. , , , , , , , , , , , , , , , , , , , - . Подходящими кислотами, которые можно использовать в качестве абсорбирующей среды для олефинов при получении так называемых кислых растворов, к которым применимо изобретение, являются неорганические кислородсодержащие многоосновные кислоты, типичными для которых являются серная и фосфорная кислоты. Какие такие кислоты обычно используют для абсорбции олефинов, широко варьируются в зависимости от характера олефина или олефинов, концентрации олефинов и температуры, при которой осуществляется абсорбция. При реализации изобретения условия абсорбции олефинов являются следующими: предпочтительно регулировать обычным способом так, чтобы осуществлялась по существу только абсорбция олефинов и образование смол, а другие нежелательные побочные реакции были сведены к минимуму. Получающаяся в результате «кислая жидкость» обычно представляет собой водный раствор нейтральных и кислых эфиров с некоторым количеством свободных эфиров. неорганическая кислородсодержащая многоосновная кислота и может содержать или не содержать небольшие количества полимера, свободного спирта и/или свободных углеводородов. - 1/- , - , , , , " " - , / . Теперь способ настоящего изобретения включает стадию отделения нейтральных алкиловых эфиров от свободных неорганических кислородсодержащих многоосновных кислот, кислых алкиловых эфиров или любых продуктов нейтрализации этих кислот и кислых эфиров путем разбавления водой или водной средой или путем экстракции и взаимодействия нейтральных алкиловых эфиров со щелочными агентами. , - , , . С целью сделать изобретение более понятным оно будет описано с более конкретными ссылками на некоторые конкретные варианты его осуществления применительно к получению солей алкилсульфатов кислот. , . Предпочтительно отделять нейтральные алкиловые эфиры при существенном отсутствии свободной кислоты. Такую свободную кислоту можно сделать безвредной либо путем экстракции, либо нейтрализации. Щелок, освобожденный от свободной кислоты, можно сначала разделить на две фазы путем разбавления водой. одна из которых содержит большую часть содержания сложного эфира алкилкислоты, тогда как другая фаза содержит большую часть содержания нейтрального эфира, подлежащего превращению. , , , , ' :1 ' 1 , . В качестве модификации вышеупомянутое расслоение может быть проведено с использованием щелочного агента, так что содержание сложного эфира алкиловой кислоты одновременно превращается в соль во время ее разделения. , - . Если желательно получить натриевые соли из нейтрального сложного эфира, можно использовать , 1 { и, вообще, натриевые соли относительно слабых кислот и т.п. , , 1 { , , , . Эксплуатационные, а также экономические преимущества возникают в результате удаления свободной кислоты из продукта абсорбции олефинов до образования желаемой соли. Это может быть достигнуто несколькими способами. Преимущество может быть получено на стадии, на которой кислота селективно удаляется в свободном состоянии. например, путем экстракции небольшим количеством воды. Помимо отсутствия сульфатов в конечном продукте, этот метод также обеспечивает возможность экономичной регенерации избыточной кислоты. , , , . Кроме того, красящие компоненты, присутствующие в абсорбирующем продукте, удаляются в водном слое одновременно со свободной кислотой, в результате чего получается готовый продукт с значительно улучшенным внешним видом. , . Альтернативно, свободная кислота, присутствующая в продукте абсорбции олефинов, может быть удалена путем селективной нейтрализации, например, путем обработки щелочным агентом, таким как глауберова соль, предпочтительно после добавления воды или льда. Образовавшийся бисульфат натрия отделяется в виде водного слоя. который может быть отделен от слоя, содержащего алкиловые эфиры. , , ' , - , . Разделение фаз в этом методе можно облегчить добавлением небольшого количества вещества, изменяющего межфазное натяжение, такого как этиловый эфир или амиловый спирт. . Раствор, полученный удалением свободной многоосновной кислоты из продукта абсорбции с последующей нейтрализацией кислых алкиловых эфиров разбавленной щелочью и, следовательно, содержащий теперь нейтральные алкиловые эфиры и соли кислых алкиловых эфиров, может быть экстрагирован подходящим селективным раствором:55. первые, такие как бензол, бензиновые фракции, насыщенные углеводороды, такие как пентан, гексан и т.п., или их смеси. Другой эффективный способ включает разбавление продукта абсорбции олефинов, предпочтительно бескислотного, относительно большим количеством воды, при этом образуются две фазы. Фаза, содержащая нейтральные сложные эфиры и любые присутствующие полимеры 6, может быть отделена и подвергнута реакции с щелочным агентом. Водная фаза, содержащая по существу только кислые алкиловые эфиры, также может быть использована для получения желаемой соли любым из описанных способов. методами или для получения других продуктов, например, спиртов 7 . Это разделение фаз удобно осуществлять путем разбавления раствором основного соединения металла, из которого следует получить соль алкилового эфира. Таким образом, реакцию 75, а также раствор берут В этом месте образуются две фазы, одна из которых содержит раствор металлоалкилового эфира. При таких способах работы продукт освобождается от полимеров, которые накапливаются в фазе с нейтральными алкиловыми эфирами. :55 , , , , , , -, , 6 7 75 , - 80late . Нейтральные алкиловые эфиры, полученные таким образом из продукта абсорбции олефинов, согласно изобретению превращают в соли сложных алкиловых эфиров путем обработки щелочным агентом при повышенной температуре. , , 85 . Эта процедура дает особые преимущества там, где может быть более желательно 90 использовать кислые алкиловые эфиры для получения других продуктов, таких как спирты и т.п. Основание добавляется в достаточном количестве, чтобы вызвать разложение присутствующих нейтральных алкиловых эфиров 95 и смесь нагревают до тех пор, пока их разложение практически не завершится. 90 , 95 . При применении этого метода получается легко перекачиваемая смесь, причем высокая температура способствует омылению линии щелочи 10 . При такой высокой температуре не может происходить заметного разложения образующейся соли алкиловой кислоты, поскольку эта соль вступает в прямой контакт с Избыток щелочи. Восстановление и очистка солей алкиловых эфиров, образованных как из нейтральных, так и из любых кислых алкиловых эфиров, все еще присутствующих, могут быть затем выполнены любым из способов, которые были описаны этим методом работы 110 (это не только вредный компонент (нейтральный эфир) из конечного продукта удаляется, но также увеличивается выход желаемой соли алкиловой кислоты. , 10 , 105 110 ( ( ) , . Следующий пример иллюстрирует, как 115 способ изобретения может быть реализован: 115 : 350 кг фракции, кипящей от 2000°С до 2000°С (бромное число 64), полученной крекингом в паровой фазе 120-футового продукта из минерального масла, содержащего около 50% парафинового воска, сульфатировали непрерывно при 10-15°С с молярным количеством примерно 2 90°С. % серной кислоты. После сульфатирующей обработки 125 при охлаждении добавляли 2,25 литра воды в час, в результате чего отделялся нижний слой из 327 кг 69 % серной кислоты, которую удаляли. К верхнему слою добавляли 25 литров 130 459,117 тиона, содержащего никаких других солей, кроме моноалкилсульфата натрия, но загрязненных некоторыми высшими спиртами и продуктами полимеризации, из которых последние происходят из исходного продукта абсорбции. Эти спирты и полимеры удаляли экстракцией промывным бензином, после чего использовали чистый раствор алкилсульфата натрия. распыляли в сухой порошок нагретым воздухом. Этот 75'-порошок переходит в прозрачный раствор в абсолютном этиловом спирте. Выход чистого алкилсульфата натрия составил 42 кг. 350 2000 ( 64), 120 ' 50 % 10-15 2 90 % 125 2.25 , , 327 69 % , 25 130 459,117 , , 70 , 75 ' 42 . Соли алкиловых эфиров многоосновных минерально-действующих кислот, которые могут быть получены способом согласно изобретению, могут быть использованы индивидуально или в виде смесей, с другими агентами или без них, для самых разных целей. исключительная смачивающая и эмульгирующая способность. Могут использоваться для производства препаратов для обработки текстиля, для смазки кожи, в качестве выравнивающих средств при крашении материалов всех видов, в качестве флотационных агентов, при приготовлении мелкодисперсных пигментов, аэрозольных масел. , водные дисперсии водонерастворимых веществ, таких как парафин, деготь, асфальт и т.п. Они также могут служить промежуточными продуктами в синтезе других ценных органических соединений, таких как алкилцианиды, тиоэфиры. При взаимодействии с солями жирных кислот они дают сложные эфиры. Их можно также использовать для 100 получения чистых спиртов. Для последней цели их можно растворить, например, в воде, и получить спирты после подкисления и нагревания с обратным холодильником 105 Теперь подробно описав и установив сущность моего упомянутого изобретения. и каким образом это должно быть выполнено (как мне сообщили 80 - , , , 85 , , 90 , , , , - , , , 95 , - 100 , , , 105 (
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 13:53:15
: GB459117A-">
: :

459118-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB459118A
[]
6 ПОДАЧА КОПИИ 6 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (США): 27 апреля 1934 г. ( ): 27, 1934. 459,118 Дата подачи заявки (в Великобритании): 26 апреля 1935 г., № 28857/36. 459,118 ( ): 26, 1935 28857/36. (Выделено из № 459 043). ( 459,043). Полная спецификация принята: 28 декабря 1936 г. : 28, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в методах и устройствах для облучения веществ или в отношении них Я, БРАЙАН О'БРАЙЕН, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживает по адресу Дженеси-стрит, 1224, Рочестер, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере Данное изобретение и то, каким образом оно должно быть осуществлено, должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к способу и устройству для обработки различных продуктов или веществ, находящихся в твердой, жидкой или газообразной форме. с помощью световых лучей или спектрального излучения. Как способ, так и устройство особенно подходят для обработки продуктов в жидкой форме, то есть в газообразном или жидком состоянии, и они с успехом применяются, например, в облучение молока источником ультрафиолетового света, хотя изобретение не ограничивается ни обработкой этого продукта, ни использованием источника света этого конкретного типа. , ', , 1224, , , , , : , , , , , , , , , - , . Целью изобретения является создание в целом улучшенного и более удовлетворительного способа и устройства для проведения вышеупомянутых общих процедур. . Другой целью является создание способа и устройства, которые дадут превосходные результаты не только с научной или медицинской точки зрения, но также с коммерческой или экономической точки зрения, так что стоимость лечения будет низкой, и лечение можно будет применять повсеместно. , без неоправданного увеличения стоимости готового обработанного продукта. , , . Еще одной задачей является создание такого устройства простой и компактной формы и такого характера, чтобы при правильном вводе в эксплуатацию оно продолжало работать автоматически с минимальным вниманием. , , , . В соответствии с настоящим изобретением предложено облучающее устройство, содержащее источник излучения и по существу непрерывную непрерывную пленку движущейся жидкости, свободную от какой-либо твердой основы, на расстоянии в направлении потока, примерно в 50 или более раз превышающем толщину. пленки, причем указанная пленка проходит мимо указанного источника излучения и представляет собой либо продукт, подлежащий обработке, либо барьерную пленку, расположенную между указанным источником излучения и продуктом, подлежащим обработке. , 50 11- , 55 . Изобретение включает также способ облучения вещества, который включает формирование по существу непрерывной непрерывной пленки движущейся жидкости, свободной от какой-либо твердой основы, на расстоянии в направлении потока, которое примерно в 50 или более раз превышает толщину пленки, причем указанная пленка иметь приблизительно одинаковую толщину по всей площади, имеющую один размер 65, примерно в 50 или более раз превышающий толщину пленки, и другой размер, по меньшей мере, в несколько раз превышающий толщину пленки, при этом указанная пленка представляет собой вещество, подлежащее облучению, или содержит такое вещество 70, имеющий поры или представляющий собой барьер или фильтрующую пленку, расположенную между указанным веществом и источником излучения и заставляющую указанную пленку течь мимо источника излучения. 60 50 , 65 50 , 70 , . На прилагаемых чертежах: 75 Фиг.1 представляет собой вертикальное сечение устройства, сконструированного согласно одному варианту осуществления изобретения, приблизительно по линии 1-1 на Фиг.2; 80 На рис. 2 показан план с деталями в горизонтальном разрезе устройства, показанного на рис. 1; Фигура 3 представляет собой вид, аналогичный части фигуры 1, показывающий альтернативную конструкцию нижней части устройства; Фиг.4 представляет собой фрагментарный вертикальный разрез некоторых пленкообразующих частей устройства, показывающий их в одном положении регулировки; 90 На рис. 5 представлен аналогичный вид, показывающий детали в другом положении; Фигура 6 представляет собой аналогичный вид, показывающий детали в еще одном положении; Фигура 7 представляет собой аналогичный вид, но с несколько иным расположением пленкообразующих частей; Фигура 8 представляет собой аналогичный вид еще одной модификации пленкообразующих частей; 100 % 5 459,118 На рис. 9 представлена еще одна модификация аналогичных деталей; Фигура 10 представляет собой альтернативную конструкцию пленкообразующих частей; Фигура 11 представляет собой схематический вид пленки или листа плоской формы, иллюстрирующий влияние поверхностного натяжения при вытягивании краев пленки; Фигура 12 представляет собой вид сбоку частей, показанных на фигуре 11; Фигура 13 представляет собой схематический вид, несколько похожий на фигуру 11, показывающий устройство для преодоления сужающего эффекта поверхностного натяжения; Фигура 14 представляет собой вид сбоку частей, показанных на фигуре 13; фиг. 15 - вид, аналогичный фиг. 11 и 13, показывающий другое устройство для преодоления эффекта поверхностного натяжения; Фигура 16 представляет собой вид сбоку деталей, показанных на Фигуре 15; Фигура 17 представляет собой схематический горизонтальный разрез одной из форм облучающего устройства, построенного по принципам, показанным на Фигуре 15; Фигура 18 представляет собой схематический горизонтальный разрез облучающего устройства другой формы; и Фигура 19 представляет собой схематический вид, показывающий пленку жидкости, выступающую вверх. : 75 1 , 1-1 2; 80 2 , , 1; 3 1 85 ; 4 ; 90 5 ; 6 ; 7 95 ; 8 ; 100 % 5 459,118 9 ; 10 ; 11 ; 12 11; 13 11 ; 14 13; 15 11 13 ; 16 15; 17 15; 18 ; 19 . Одни и те же ссылочные позиции на нескольких видах обозначают одни и те же части. . При облучении жидкостей с целью вызвать фотохимические изменения либо в самой жидкости, либо в веществах или частицах, содержащихся в ней, важным фактором является способ, при котором жидкость подводится к источнику света или заставляет его двигаться или протекать мимо него. , , . Если жидкость относительно прозрачна для тех длин волн света или другого излучения, которые вызывают желаемые фотохимические изменения, то жидкость можно заставить двигаться мимо источника света в виде относительно толстой массы, поскольку эффективное проникновение излучения в жидкость будет большим Примером этого случая является уничтожение бактерий в относительно чистой воде путем облучения ультрафиолетовым светом, который способен проникать в такую воду на несколько дюймов без серьезного ослабления. , , - . Если жидкость относительно непрозрачна для излучения, вызывающего желаемый фотохимический эффект, то жидкость необходимо заставить двигаться мимо источника света в относительно тонком слое пленки, чтобы вся или даже значительная часть жидкости могла получить полезное воздействие света. Примером этого является воздействие на молоко ультрафиолетового света с целью уничтожения бактерий в молоке, производства витамина из провитаминного вещества, содержащегося в молоке, и т. д. , , , , ' ' - , , . Настоящее изобретение не ограничено в своей полезности обработкой жидкостей, многие особенности изобретения применимы также к обработке твердых веществ или газов. , 70 . В последующем описании изобретения молоко будет часто упоминаться как хороший пример типичного жидкого продукта, который удобно обрабатывать способом и устройством настоящего изобретения, но следует понимать, что ссылка на молоко предназначена только для в качестве примера, а не в ограничивающем смысле 80 я обнаружил, что пленка молока толщиной 0,2 мм имеет диффузное пропускание около 4 % для ультрафиолетового излучения с длиной волны 2800 ангстрем. Если бы такую пленку можно было равномерно перевести Проходя мимо источника света (все части пленки движутся с одинаковой скоростью), можно было заставить достаточную часть молока получить свет с длиной волны 2800 А, чтобы произвести значительное количество витамина в молоке 90 без необходимости в то же время трата большого количества света или серьезное переэкспонирование слоев молочной пленки, ближайших к источнику. К сожалению, быстрое (и, следовательно, практичное) равномерное движение такой тонкой и однородной пленки представляет серьезные трудности, поскольку пленка контактирует с любым твердого объекта, если только этот объект также не движется мимо источника света. Такого движения твердого объекта в форме 10 (форма вращающегося цилиндра или диска, или бегущей конвейерной ленты) добиться нетрудно, но очень трудно, после того как сформировал жидкую пленку на поверхности такого движущегося твердого объекта, чтобы эффективно удалить пленку 10, с движущегося объекта или конвейера после воздействия источника света. , 75 , 80 0 2 4 % - 2800 85 ( ) 2800 90 ( ) 95 10 ( , , , , , 10, . Было предложено распылять жидкость или позволять ей капать или падать мимо источника 11 света в так называемом слое или завесе жидкости, как показано, например, в патенте США № 1817936, выданном 11 августа. , 1931, Саппли, и в патенте США 11l № 1,888,472, выданном 22 ноября 1932 года, Роду. Однако в этих патентах и во всех предшествующих устройствах, о которых мне известно, изобретатели не предусмотрели никаких положений для противодействия этому эффекту. 12 поверхностного натяжения жидкости Без адекватных средств противодействия поверхностному натяжению падающая жидкость не будет образовывать настоящий слой или завесу примерно одинаковой толщины. Если жидкость 12 течет от прямой кромки, образуя плоский лист, поверхностное натяжение притянет боковые края листа друг к другу, как схематически показано на рисунке 11, и лист станет утолщенным 13 459,118 и существенно уменьшится по ширине, когда он упадет с формирующей поверхности. Или, если этого не произойдет, лист станет прерывисты и распадаются на ряд отдельных нитей или потоков. Если жидкость течет от круглого формирующего края, стремясь образовать полый цилиндрический лист, поверхностное натяжение будет быстро притягивать стороны цилиндра друг к другу до тех пор, пока жидкость не перестанет образует сплошной веревочный поток, а не остается полым цилиндрическим листом. 11 ( , - #1,817,936, 11, 1931, , 11 #1,888,472, 22, 1932, , , 12 , 12 , ' 11, 13 459,118 , , , - . Было обнаружено, что непрерывные листы или завесы жидкости могут быть сформированы в соответствии с настоящим изобретением, однако, и могут поддерживаться в непрерывной форме и приблизительно одинаковой толщины, без какой-либо подложки или опоры, на расстоянии, относительно большом по сравнению с толщиной. Это достигается путем придания жидкости, когда она формируется в пленке, наклонного движения, имеющего составляющую скорости в направлении, стремящемся противодействовать эффекту, который поверхностное натяжение жидкости будет оказывать на нее. обнаружили, что при реализации настоящего изобретения можно производить пленки, которые настолько непрерывны, что даже газонепроницаемы и служат барьерами для дымов и паров. , , , , , , - . Такие пленки или листы также могут быть изготовлены во многих желаемых формах и с тщательным контролем толщины, в то же время они текут быстро и практически равномерно. Толщина пленки может варьироваться в широких пределах, начиная от нескольких сотых долей. от миллиметра до миллиметра или более. Скорости потока в несколько футов в секунду можно легко получить, не нарушая непрерывного характера пленки или ее по существу однородной толщины. Таким образом, достигаются желаемые условия тонкой, по существу однородной и быстро движущейся пленки жидкости. и если рядом с движущейся пленкой находится источник света с нужной длиной волны, жидкость будет облучаться практичным и эффективным способом. движется гораздо быстрее, чем пленка, текущая по твердой опорной поверхности, из этого следует, что свободная или неподдерживаемая пленка настоящего изобретения имеет гораздо большую пропускную способность в единицу времени, чем пленка на подложке, в результате чего достигается облучение. быстрее и экономичнее, чем в случае пленки с подложкой 6 . , , , , -, , , , , , , ' , 6 . Поскольку можно получить непрерывную и, по существу, газонепроницаемую пленку, такую пленку можно использовать не только в качестве средства пропускания обрабатываемого продукта 5 мимо источника света, но также в качестве экрана или фильтра, помещаемого между источник света и продукт, подлежащий обработке, такая промежуточная пленка, действующая либо для предотвращения контакта газов или паров от источника света с продуктом, подлежащим обработке, 70, либо в качестве светофильтра для фильтрации излучений нежелательных волн. длина или и то, и другое. Также предполагается, что новая пленка без подложки по настоящему изобретению может использоваться в качестве экрана, фильтра или перегородки 75 между источником света и любым обрабатываемым продуктом, независимо от того, находится ли этот продукт в форме пленки. жидкости или любой другой желаемой формы. Обращаясь теперь к рисункам 1 и 2 из 80 рисунков, показана одна форма устройства для создания свободной или неподдерживаемой движущейся пленки продукта, подлежащего обработке, а также для создания такой пленки, которая будет действовать в качестве перегородки или фильтра между источником света 85 и изделием, хотя из сказанного выше будет понятно, что любая из этих пленок может использоваться без другой, не отступая от сущности изобретения 90. Проиллюстрированное устройство несколько схематически на рисунках 1 и 2, он представляет собой стойки или стандарты 20, на которых поддерживается, например, рычагами 22 то, что можно назвать пузырьковой бусинкой или пленочной головкой 95, обозначенной в целом цифрой 23 и имеющей кольцевой канал или проход 24 для по которому может подаваться жидкий продукт, подлежащий обработке, например, посредством трубопровода 25. Нижнюю часть 100 пленочной головки или пузырьковой головки 23 окружает кромочное кольцо 28, навинченное на пленочную головку, как ясно показано на чертежах. , так что поворотом манжетного кольца можно точно отрегулировать 105 высоту относительно головки пленки и зафиксировать его в любом желаемом регулируемом положении, например, с помощью контргайки 29. - , 5 , , ' , 70 , , , , 75 , , 1 2 80 , , 85 , , 90 1 2, 20 , 22 95 23 24 , 25 100 23 28 , , , 105 , , 29. Внешний нижний край 30 элемента 23 слегка выступает, образуя выступ, как показано 110, для взаимодействия с выступающим внутрь выступом на нижнем крае кольца 28, но над этими выступами имеется значительное кольцевое пространство или камера 31 между элементы 23 и 28, в которые 115 жидкость может течь через каналы 32 из кольцевого питающего трубопровода 24. 30 23 , 110 , 28, 31 23 28, 115 32 24. После достижения кольцевой камеры 31 жидкость течет вниз через пространство между кромкой 30 и кольцом 28, 120, части которого определяют кольцевую прорезь, из которой выходит жидкость с образованием желаемой пленки или листа. 31 30 28, 120 . По существу аналогичная конструкция может быть использована для формирования внутреннего листа 125 или пузыря, который будет действовать как барьер или пленка вокруг подходящего источника света, такого как дуговой светильник, обозначенный на схеме позицией 35. 125 , 35. Это другое устройство для формирования пленки может содержать, например, барботажную головку или пленочную головку 40, имеющую кольцевой канал 41, в который подается жидкость через подводящие каналы. , , 130 459,118 : 40 41 . 42 Из трубопровода 41 жидкость течет вниз по каналам 42 в кольцевую камеру 43, образованную между корпусом 40 и манжетным кольцом 44, навинченным на корпус 46, как в случае с предыдущим кольцом 28, и аналогичным образом удерживаемым в любом желаемом отрегулированном положении. положение как с помощью контргайки 45. Нижний край корпуса 40 и нижний край манжетного кольца 44 имеют взаимодействующие выступающие навстречу друг другу кромки, как показано на чертежах, причем эти кромки определяют между собой кольцевую прорезь или проход из который жидкость выпускает, образуя желаемую пленку или пузырек. 42 41, 42 43 ' 40 44 46 28, 45 40 44 , , . Две пленочные головки или пузырьковые головки могут работать по существу одинаково, и к обеим применимы одни и те же принципы регулировки и работы, хотя, конечно, могут быть некоторые различия либо в конструкции, либо в регулировке двух головок, если это необходимо. желательно иметь внутреннюю пленку и внешнюю пленку различной формы. Соответственно, последующее обсуждение действия пленочной головки и различных положений, в которых она может быть отрегулирована, будет применимо к обеим пленочным головкам, за исключением особо оговоренных случаев. , , , , , , . Как указано выше, эффект поверхностного натяжения на пленку жидкости, сформированную в форме полого цилиндра, заключается в стягивании сторон пленки в несколько коническую форму до тех пор, пока стороны не сольются и не образуют веревочный поток. Этой тенденции противодействуют. , согласно настоящему изобретению, путем придания жидкости компонента скорости в направлении, стремящемся преодолеть эффект поверхностного натяжения. , - , , . Эту составляющую скорости можно создать разными способами. Один из наиболее удовлетворительных способов ее обеспечения — придать жидкости круговое или вращательное движение так, чтобы вся пленка жидкости закручивалась вокруг своей вертикальной оси, а центробежная сила, создаваемая этим вращательным движением, закручивалась вокруг вертикальной оси. движение имеет тенденцию смещать стороны пленки наружу и, таким образом, противодействует поверхностному натяжению, которое имеет тенденцию втягивать стороны пленки внутрь. - . Для создания вращательного движения жидкости пленочная головка может быть снабжена лопастями или соплами, подобными тем, которые используются в турбине. Например, на рисунках 1 и 2 проходы 32 между трубопроводом 24 и камерой 31 ясно показаны как сформирован наклонно и по существу тангенциально к трубопроводу 24. , , 1 2 32 24 31 24. Жидкость, проходя через эти тангенциальные сопла или каналы 32, будет совершать круговое движение, обтекая камеру 31 и, таким образом, будет вращаться вокруг вертикальной оси, когда она выходит из щели для формирования пленки, в результате чего в этом месте возникает центробежная сила. Таким образом, пленка жидкости будет удерживаться против внутреннего натяжения поверхностного натяжения и фактически может даже заставить ее увеличить свой диаметр после выхода из прорези, как схематически показано линиями 70 на рисунке 1, которые представляют примерно одну форму пленки или пузыря. который был получен на практике. , 32, 31 , , 70 1, . Вместо получения кругового движения с помощью тангенциальных сопел 32, как показано 75 на рисунке 2, круговое движение жидкости может быть достигнуто путем установки лопастей или дефлекторов 55 в нижней части вертикальных каналов 42, через которые течет жидкость, как показано в сочетании с внутренней или нижней пленочной головкой на рисунке 1. Эти лопасти или ведра 55 принимают жидкость сверху через проход 42 и выпускают ее в одну сторону, так что после прохождения через эти лопасти жидкость 85 течет. в круговом направлении вокруг камеры 43, выходя из щели для формирования пленки, все еще вращаясь, так что любая конкретная частица жидкости будет иметь косую или несколько спиральную траекторию движения 90, как показано позицией 60 на рисунке 1. Центробежный эффект этого вращения будет сопротивляться поверхностному натяжению жидкости и заставит пленку оставаться полой на протяжении значительного пути 95, как указано цифрой 61, вместо того, чтобы сливаться в единый центральный поток или веревку. 32, 75 2, 55 42 , 1 55 42 , 85 43, 90 , 60 1 95 , 61, . Регулировка кромок по бокам формующей прорези оказывает значительное влияние 100 на форму листа или пленки, и форму пленки можно изменять, изменяя регулировку кромок. щели практически заподлицо друг с другом, как показано 10,5 на рисунке 4, жидкость имеет тенденцию вытекать прямо вниз, как показано на рисунке 1 в связи с внутренней пленкой или пузырем. губа находится ниже внешней 110 губы, то жидкость имеет тенденцию вытекать с небольшим наклоном внутрь, как указано стрелкой 65 на рисунке 5. Если, с другой стороны, кольцо губки перемещается вниз, пока оно не окажется ниже внутренней губы, как на рисунке 115 6, тогда жидкость будет вытекать немного наружу, как показано стрелкой 66. Другими словами, вытекающая жидкость имеет тенденцию прилипать к той губе, которая находится ниже, и имеет тенденцию стягиваться в сторону этой 120 нижней губа, с которой она остается в контакте после выхода из верхней губы. Хотя эта тенденция существует, фактическое направление, в котором вытекает жидкость, зависит, конечно, не только от этой тенденции, но на него также влияет влияние любой центробежной силы, которая могут присутствовать из-за вращения жидкости, при установке подвижного кромочного кольца в различные положения могут образовываться пузырьки или пленки различной формы 130 459,11 . 100 , , 10,5 4, , 1 110 , 65 5 , , , 115 6, , 66 , 120 , , , , 125 , , , 130 459,11 . На фиг.7 показано аналогичное, но несколько иное расположение, в котором пленкообразующая прорезь между частями 40а и 44а' не вертикальна, как это было на фиг.4, 5 и 6, а наклонена наружу, при этом соседняя кромка грани имеют форму усеченного конуса. При таком расположении, если угол при вершине конуса достаточно велик, жидкость будет вытекать с достаточным движением наружу, как указано под номером 67, так что во многих случаях эффект поверхностного натяжения сводится к нулю. достаточно преодолевается без необходимости использования вращательного движения жидкости для создания центробежной силы. Такая конструкция без центробежной силы показана на фиг. 8, на которой тангенциальная лопасть 55 заменена отражающей пластиной 55 , которая просто отклоняет поток. жидкости, стекающей по каналу 42а, так, чтобы она равномерно распределялась по окружности камеры 4, 83а, не создавая никакого завихрения или кругового движения в горизонтальном направлении. Однако желательно даже при наклонной или конической форме. прорези, чтобы придать жидкости вращательное или завихряющее действие, чтобы центробежная сила помогала поддерживать пузырь в стабильной форме, и с этой целью можно использовать лопатку или ковш 55, как показано на рисунке 7, для создания желаемого вращения. жидкости. 7 40 44 ' , 4, 5 6, , , , 67, , 8, 55 55 42 4 83 , , , , , 55 7, . При использовании центробежной силы может быть получена пленка или пузырек, длина свободной или неподдерживаемой части которой в четыре или более раз превышает ее диаметр. Всякий раз, когда желателен пузырь, длина которого в два или три раза превышает ее диаметр или больше, предпочтительно использовать центробежную силу. сила. , , . Однако когда длина пузырька должна быть меньше двух или трех его диаметров, а иногда и когда он длиннее, удовлетворительные результаты часто могут быть получены без вращения или вращения пленки, просто заставляя жидкость вытекать. из прорези или формующей поверхности с достаточным наклоном наружу или наклоном, как на рисунках 6, 7 и . Угол наклона, под которым вытекает жидкость, приводит к тому, что ее составляющая скорости имеет направление, стремящееся преодолеть эффект поверхностного натяжения. . , , , , , 6, 7 , . Когда используется принцип вращения или вращения, независимо от того, имеет ли начальное направление наружу или нет, как показано на рисунках 6, 7 и 8, видно, что пленка выходит из прорези или формующей поверхности с тангенциальной составляющей скорости, и эта тангенциальная составляющая , как это хорошо понимают в механике, создает центробежную силу, присутствующую во вращающемся теле жидкости, так что тангенциальная составляющая является составляющей в направлении, стремящемся преодолеть эффект поверхностного натяжения. , 6, 7 8, , , , , . Необязательно в каждом случае формировать пленку за счет жидкости, выходящей из щели. Во многих случаях жидкость может течь с одной поверхности, а не с одной поверхности между двумя образующими щели поверхностями. Такие устройства показаны на фиг.9 и фиг.9. , на котором показан вертикальный радиальный разрез небольшого фрагмента пленкообразующей головки, жидкость, подаваемая 75 по трубопроводу 70 в кольцевую камеру 71, выходит оттуда через тангенциальные сопла 72, придающие ей вращательное движение, в пространство 73 между Корпус 74 и регулируемое кольцо 75, 50 затем скользят вниз по внутренней поверхности кольца 75 и выходят из его выступа 76 с вихревым или вращательным движением, так что создается центробежная сила. , 70 - 9 9, , 75 70 71 72, , 73 74 75, 50 75 76 . Хотя пространство 73 образует, конечно, 85 щель в каком-то смысле, но в этой конструкции объем жидкости регулируется так, что выходящая пленка не заполняет толщину этой щели, а жидкость выходит только с той стороны щели. прорезь, образованная выступом 76, 90, свободна от противоположной или внутренней стороны прорези. Вытекающая жидкость, находясь в контакте с выступом 76, а не с корпусом 74, будет иметь тенденцию слегка втягиваться вокруг выступа, и эта тенденция 95 вместе с центробежной силой, вызванной вращением жидкости, заставят пленку выходить примерно в направлении, обозначенном на схеме цифрой 77. 73 , , 85 , , 76, 90 , 76 74, , , 95 , 77. На фигуре 9 поверхность кромки, из которой формируется пленка 100, находится на внешней стороне прорези. На фигуре 10 показано аналогичное расположение, в котором кромка пленки находится на внутренней стороне прорези. Здесь жидкость подается через трубопровод 80 к кольцевой камере 58, откуда жидкость течет через сопло 82 (расположенное предпочтительно по существу по касательной), которое направляет ее на поверхность 83 на регулируемом кольце 84. Жидкость скользит вниз по этой поверхности 110 83 к кромке 85 на ней, не контактируя с ней. противоположную сторону прорези и, таким образом, слегка притягивается к кромке. Совместный эффект этой тенденции притягивать жидкость к кромке и центробежной силы, создаваемой вращательным движением жидкости, приводит к тому, что пленка существенно покидает кромку. в направлении, указанном номером 86. После выхода из кромки жидкость освобождается от влияния кромки, втягивающей внутрь 120, и затем в полную силу вступает наружная центробежная сила, вызывая несколько увеличение диаметра пленки по мере ее опускания, при этом в результате пленка может иметь форму, напоминающую песочные часы. 9, 100 10 , 80 105 58 82 ( ) 83 84 110 83 85 , , 115 , 86 , 120 , , , 125 . В отношении конструкций, показанных на рисунках 9 и 10, следует отметить, что всякий раз, когда пленка или лист образованы жидкостью, текущей по поверхности, контактирующей только с одной стороной пленки, длина потока между точка, где жидкость впервые ударяется о формующую поверхность, и точка, где жидкость покидает формующую поверхность, должны быть настолько короткими, насколько это практически возможно. Если требуется, чтобы жидкость текла по формующей поверхности на какое-либо значительное расстояние, создается такой тип потока, при котором часть пленки жидкости рядом с твердой поверхностью движется очень медленно по сравнению с внешними частями пленки, наиболее удаленными от твердой поверхности, и, таким образом, жидкость не может сформировать удовлетворительную пленку или лист, когда она покидает край твердой поверхности. поверхность, образующая твердую поверхность. Кроме того, чтобы получить равный объем потока, обычно необходимо, чтобы толщина пленки, текущей в контакте с твердой поверхностью, была намного больше, чем толщина неподдержанной или свободной пленки, как описано здесь. Таким образом, даже когда более или менее непрерывный лист формируется жидкостью, покидающей формующую поверхность после прохождения некоторого расстояния вдоль этой поверхности, пленка без подложки обязательно очень толстая и движется относительно медленно. 9 10, 1 80 459, 148 , , , , , , . Ее результирующая скорость, а также ее составляющая, стремящаяся к преодолению поверхностного натяжения, малы, а управление пленкой неудовлетворительно. По этой причине в конструкциях, подобных показанной, например, на рисунке 10, жидкость должна выбрасываться- против формующей поверхности 83 лишь на небольшом расстоянии от края 85, иначе жидкость будет двигаться так медленно. должна быть настолько густой, что она резко повернет вправо вместо того, чтобы покинуть формирующую кромку в направлении стрелок 86. Предпочтительно расстояние от точки, где жидкость ударяется о формующую поверхность, до точки, где она покидает формующую поверхность, не более примерно в 100 или 200 раз превышает толщину пленки, стекающей по поверхности, и оно должно быть меньше этого, если возможно. Жидкость также должна выходить из форсунок или сопел (таких как 72 или 82) под существенным давлением, по меньшей мере, примерно один фунт на квадратный дюйм и предпочтительно несколько фунтов на квадратный дюйм, чтобы скорость потока по формующей поверхности может быть максимально быстрым. , , , , , , 10, - 83 85, 86 100 200 - , ( 72 82) , , . Однако условия несколько иные, когда жидкость, образующая пленку или лист, выходит из щели между двумя ограничивающими поверхностями, поскольку здесь жидкость может быть вытеснена под давлением и заставить течь гораздо быстрее, чем когда она течет по одной поверхности. Поэтому в большинстве случаев желательно использовать прорезь или сопло, чтобы можно было добиться лучшего контроля над пленкой или листом, а устройства, схематически показанные на рисунках 13-16, предпочтительно включают подходящие прорези или сопла, из которых жидкость выходит под давлением, удерживаясь с обеих сторон. , , , , , , 13 16 . Каналы для жидкости, ведущие к формирующей прорези 70 или соплу, предпочтительно имеют существенно большую площадь поперечного сечения, чем площадь поперечного сечения выпускного сечения формирующей прорези, так что жидкость легко и беспрепятственно течет к фактической прорези 75. Стенки каналов сужаются. сформировать щель на небольшом расстоянии от выпускной кромки щели, как это легко видно на рисунках с 1 по 8, чтобы можно было максимально уменьшить сопротивление трения потоку. Наилучшие результаты в отношении формирования и контроля жидкая пленка или лист закрепляются, когда жидкость выходит из формовочной щели под существенным давлением, обычно по меньшей мере 85 фунтов на квадратный дюйм и предпочтительно несколько фунтов на квадратный дюйм. 70 , 75 , 1 8, 80 , 85 . При использовании формовочных пазов они должны быть точно и тщательно обработаны и обработаны так, чтобы иметь гладкие кромки или края с одинаковым зазором между ними, насколько это практически возможно в обычных пределах прецизионной машинной работы. Хорошие результаты получены была получена на практике из формирующей прорези 95, имеющей ширину или зазор 0,01 дюйма или около 0,25 миллиметра. Пленка, образованная прорезью, несколько тоньше ширины прорези, средняя толщина пленки или лист 100 обычно составляет около восьмидесяти процентов ширины прорези. , 90 , 95 0 01 , 0 25 , 100 . Когда жидкость выходит из формующей кромки или паза под давлением в несколько фунтов на квадратный дюйм, сила тяжести, действующая на тонкую пленку, относительно мала по сравнению с другими задействованными силами. Следовательно, гравитация не накладывает серьезных ограничений на направление, в котором движется жидкость. пленка или лист могут быть сняты, и они могут быть 110 выстрелены вверх или вбок от формовочного средства, а также вниз. быть полностью осуществимыми, так что их производство не является просто непроверенной теорией. Когда полую круглую пленку (как, например, пленки 50 и 61 на рис. 1) снимают вверх, ее можно заставить повернуть либо внутрь, либо внутрь. наружу на его верхнем конце, в зависимости от формы и регулировки формующей прорези. , 105 , 110 , , , 115 , -( 50 61 1, ) , 12 , . На фигуре 19 схематически показана такая выступающая вверх пленка 125 или пузырек, который поворачивается наружу на своем верхнем конце. Здесь формирующая головка, содержащая формующую прорезь, обозначена номером 201. Пленка 202 выступает вверх от головки, поворачивается наружу на своем конце. 13 459,115 верхний конец и захватывается кольцевым кольцом 203, из которого жидкость выпускается в точке 204. 19, 125 , 201 202 , 13 459,115 203, 204. Поскольку в каждом случае пленка образуется слоем жидкости, покидающим твердую поверхность, пленка находится в непрерывном газонепроницаемом контакте с твердой поверхностью, которая образует формирующую кромку. При желании противоположный или свободный конец пленки может быть улавливается или извлекается таким образом, чтобы сохранить ее газонепроницаемые свойства, но для некоторых применений нет необходимости поддерживать газонепроницаемость пленки. Например, при облучении жидкости, если источник света помещен внутри ограждающего кожуха. Если пленка является газонепроницаемой, то нет необходимости поддерживать газонепроницаемость внешней пленки обрабатываемого продукта, при условии, что пленка по существу однородна по толщине на большей части своей длины и обеспечивает надлежащее облучение. При таких обстоятельствах определенное количество разбрызгивания или даже растрескивания пленки может быть допущено на ее нижнем конце. Но в других случаях, и особенно в случае, когда внутренняя или перегородочная пленка, окружающая открытое отверстие, является легкой, желательно, чтобы пленка оставалась газообразной. герметичен по всей длине, чтобы эффективно предотвращать контакт нежелательных газов или паров источника света с обрабатываемым продуктом. , -- , - , - , , -, , , , , , - , . Можно захватить свободный конец стекающей пленки таким образом, чтобы сохранить ее газонепроницаемые свойства, и сделать это можно способом, указанным в нижней части рисунка 1, при котором перевернутая коническая втулка 101 снабжен своим верхним и открытым концом, имеющим диаметр, немного превышающий диаметр нижнего конца внутренней или перегородочной пленки 61. Нижний конец пленки ударяется о наклонные боковые стенки элемента 101 и течет вниз по ним и наружу через любой подходящий выпускной трубопровод 102. - , 1, 101 61 101 102. Аналогично, пленка продукта 50 также может быть захвачена коническим элементом 105, который в то же время вытянут достаточно далеко вверх, так что он вместе с верхней съемной частью 106 образует оболочку для заключения всего пузыря или пленки. Конец пузырьковой пленки ударяется о конические стенки элемента 105 и стекает по этим стенкам через любой подходящий выпускной трубопровод 1 06a. , 50 105, , 106, 105 1 06 . При таком расположении и перегородка, и сетчатый пузырек, и пузырек продукта улавливаются газонепроницаемо, особенно если поток через трубопроводы 102 и 10а дросселируется так, что на уровне давления поддерживается значительная глубина жидкости. нижней части устройства, например, до уровней, обозначенных соответственно линиями 103 и 107. Пленка 611, таким образом, образует оболочку для источника света 35 и предотвращает появление озона, образующегося под воздействием света, или любых других нежелательных газов или образующиеся при этом пары, достигающие 70 Т продукта. , , , - , 102 10 , , 103 107 6 1 35, , 70 . Источник света 35 может поддерживаться любым подходящим способом внутри пленки 61, не нарушая газонепроницаемых свойств пленки. Например, полый рукав 75 110 может подниматься вверх от нижней части устройства до точки внутри пленки. 61, и подходящие средства удержания электрода или другие поддерживающие средства могут быть размещены внутри этой втулки 110. Кроме того, пузырьковая головка 80 или пленочная головка 41 для формирования пузырька 61 предпочтительно имеет полую или кольцевую форму, а втулка 111 соединена с ней и поднимается из нее. он может образовывать штабель, через который пары от источника света 85 направляются вверх, в сторону от любого возможного контакта с продуктом. 35 61, - , 75 110 61, 110 , 80 41 61 , 111 85 . Средство удержания электрода или другое подходящее поддерживающее средство также может быть размещено внутри или выступать вниз из пространства 90 внутри гильзы 111 и связанной с ней пленочной головки 40. 90 111 40. Когда жидкость в пленке 50 стекает по коническим сторонам 105, вязкое сопротивление, оказываемое движущейся пленкой на соседний воздух или другой газ с плотностью 95 центов, приведет к захвату некоторого количества воздуха или газа под острым углом 120 между пленкой и пленкой. Стенка 105 Таким образом, маленькие пузырьки газа будут унесены вниз и ворвутся в пространство 121. Таким образом, 100 пленка действует как насос, медленно перекачивающий газ из пространства, окружающего пленку, в пространство внутри пленки, и то же самое справедливо и для барьерная пленка 61. 50 105, 95 120 105 121 100 , , 61. Если внутри каждой пленки имеется подходящий выход из пространства 105, перекачка газа снаружи внутрь не обязательно нежелательна, но если все выходы плотно закрыты, откачка газа будет постепенно увеличивать давление внутри пленки. пока пленка не взорвется от повышенного давления и не лопнет. 105 , , , 110 . Если желательно, чтобы действие накачки происходило в обратном направлении, чтобы пленка перекачивала газ из пространства 11,5 внутри нее в пространство снаружи, то, очевидно, все, что необходимо, — это нижний конец пленки. зацепиться за поверхность, наклоненную в противоположную сторону; то есть, проходя под углом 120° вниз изнутри наружу пленки. , 11,5 , ; , 120 . Самокомпенсирующееся или регулирующее устройство, которое может быть использовано для одной или обеих из двух пленок 50 и 61, показано на фиг.3. Здесь выступ 125 в форме кольца 125, сужающийся вверх к относительно острому верхнему краю 126, расположен так, чтобы что пленка обычно ударяется о край или очень близко к нему. Если по какой-либо причине давление газа внутри пленки должно сложиться немного выше, чем за пределами пленки, это немного увеличит диаметр пленки и приведет к тому, что нижний конец пленки пленка ударяется за пределы вершины 126, на внешнюю наклонную поверхность гребня 125. - , 50 61, 3 , 125 125 ' 126 130 459,118 , 126, 125. Это заставит пленку начать насосное действие, выкачивая газ из пространства внутри пленки, так что избыточное давление внутри пленки будет снято и пленка вернется к своему нормальному размеру, ударяя примерно по вершине 126. С другой стороны С другой стороны, если давление газа внутри пленки упадет ниже внешнего давления, диаметр пленки немного уменьшится так, что он ударится о внутреннюю наклонную сторону кольца 126, и, таким образом, произойдет накачивание, накачивание газ из пространства, окружающего пленку, в пространство внутри пленки до тех пор, пока оба давления не уравняются. , , 126 , , 126, , , . В качестве примера замечательных газонепроницаемых свойств пленок, которые можно производить с помощью такого устройства, как показано на рисунке 1, можно упомянуть, что в ходе испытаний пространство внутри пленки заполнялось любым видимым газом или табачным дымом, и отверстия сверху и снизу были закупорены, чтобы дым не мог выйти через эти отверстия. В этих обстоятельствах дым удерживался внутри пространства внутри пузыря в течение многих минут без какого-либо видимого выхода. , 1, , , , , . Хотя плен