патенты / 11419

458555-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB458555A
[]
РЕЗЕРВ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 28 апреля 1936 г. № 12032/ 36; Полная спецификация принята: 22 декабря 1936 г. : 28, 1936 12032/ 36; : 22, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшенный каблук для обуви Я, , гражданин Соединенных Штатов Амнерики, проживающий по адресу 723 , Луисвилл, Кентукки, в Соединенных Штатах Америки, настоящим заявляю о природе этого изобретения и о том, каким образом то же самое должно быть выполнено и конкретно описано и подтверждено в следующем заявлении: , , , 723 , , , , , : - Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям каблуков для обуви и, более конкретно, к таким каблукам, которые продаются населению как отдельные изделия и прикрепляются пользователем, например, с целью замены изношенного каблука. Обычный используемый в настоящее время метод заключается в продавайте куски протектора из резины или аналогичного состава, которые прикреплены к нижней поверхности пяточной колодки, но такие устройства всегда выглядят так, как можно было бы назвать «заплатками», и придают обуви неприглядный вид. - , , " " . Целью настоящего изобретения является создание цельного каблука такого характера, который будет хорошо носиться, выглядеть аккуратно и аккуратно и легко прикрепляться и качественно выполнять работу даже неквалифицированным персоналом, и в то же время в наличии имеются каблуки каждого размера. может использоваться с довольно широким диапазоном размеров и форм обуви. , , , , . Согласно этому изобретению поперечное сечение пятки упомянутого персонажа уменьшается от нижней поверхности вверх за счет сужения внутрь боковой и задней поверхностей, оставляя упругую периферийную часть пятки на упомянутой боковой и задней сторонах, верхнюю поверхность пятки имеет меньшую площадь, чем пяточная площадка обуви, или снабжена коническим фланцем, образованным относительно глубокой канавкой, ширина которой практически равна глубине каблука. , , . На прилагаемых чертежах показана пята с коническим фланцем на верхней поверхности и пятка без такого фланца, оба соответствуют настоящему изобретению. , . На этих чертежах: Фигура представляет собой вид сбоку обуви, имеющей каблук согласно настоящему изобретению, прикрепленный к кожаному или подобному пяточному гнезду подошвы и имеющий конический выступ на верхней поверхности. : . 1
1 а Фигура 2 представляет собой горизонтальный разрез по линии 2-2 Фигуры 1; 6 Рисунок 3 – вертикальный разрез по линии 3-3, Рисунок 1. 1 2 2-2 1; 6 3 3-3, 1. Фигура 4 представляет собой вид сбоку части обуви с каблуком согласно данному изобретению, но без конического фланца 60 на верхней поверхности. Фигура 5 представляет собой разрез по линии 5-5 на фигуре 4, а фигура 6 представляет собой вид сверху. глядя вниз на верхнюю часть пяточной части, показанной на рисунке 4. 4 , 60 5 5-5 4 6 4. Что касается формы изобретения 65, показанной на фигурах с 1 по 3, цифра 1 обозначает отдельную и полную пятку или пяточный блок в соответствии с этим изобретением, и в этой форме верхняя поверхность 2 и нижняя поверхность 3 имеют по существу 70 размеров. та же поверхностная область. Передняя боковая поверхность 4 пятки вертикальна, как это принято в данной области техники, и, как показано 6 в позиции 5 на фиг. 2, она изогнута вогнуто. Никакой новизны этой передней боковой поверхности пятки 75 не приписывается. 65 1 3, 1 2 3 70 4 , 6 5 2, 75 . На рисунках 1 и 3 показано, что от нижней поверхности 3 площадь поперечного сечения пятки уменьшается вверх, сохраняя при этом ту же общую форму, и это 80 достигается за счет образования глубокой периферийной канавки 6 вдоль боковой и задней сторон пятки. , стороны которого сходятся под острым углом, оказывается наиболее эффективной в функционировании. Эта форма канавки 85 образует или обеспечивает на верхней поверхности пятки конический фланец 7, который нависает над верхней эффективной поверхностью пятки, которая представлена узкой горловиной. часть, показанная на рисунке 8. Верхняя часть пятки 90 предназначена для приклеивания к обуви в положении, указанном на рисунке 1. Если тогда какая-либо часть тонкого края 7 выступает за край обуви, ее легко обрезать. тонкий край 95 отодвинуть так, чтобы пятка соответствовала кожаному или подобному пяточному основанию 12 обуви, с помощью грубых средств, таких как обычный карманный нож или лезвие бритвы, без каких-либо особых навыков со стороны пользователя 100 Поскольку - всю боковую и заднюю поверхность каблука не нужно обрезать, аккуратную работу можно выполнить без использования шлифовальной или финишной машины. 1 3 3, 80 6 , , 85 7 8 90 1 , 7 , 95 12 , , 100 - , . Наличие конического фланца 7 105 и средства, с помощью которого его можно 458,555, 458,555 обрезать, позволяют приспособить один размер каблука к нескольким размерам обуви, при этом необходимо просто обрезать большую или меньшую часть тонкой край 7, если того требует случай. Это является преимуществом, поскольку позволяет розничному продавцу иметь на складе только одну треть того количества размеров, которое ему необходимо, при этом каждый каблук подходит к обуви определенного размера и ни к какому другому размеру. 7 105 458,555 458,555 , , 7 , - . Из рассмотрения фигур 1 и 3 становится очевидным, что наличие периферийной канавки вокруг трех сторон пятки образует относительно узкую промежуточную часть или шейку 8. Когда на эту пятку оказывается давление стопы, очевидно, что стопа может перекручиваться из стороны в сторону за счет периферийной упругой части протектора пятки на боковой и задней сторонах, а также верхняя поверхность 2 пятки будет принимать разную степень угловатости как в боковом направлении, так и сзади направлении относительно нижней поверхности 3 пятки. Таким образом, если стопа поставлена таким образом, что внутренний или внешний край пятки прижимается к тротуару, гибкость промежуточной шейки 8, которая представляет собой эффективную Верхняя часть пяточной поверхности приведет к скручиванию пятки, прижимая всю нижнюю поверхность протектора к тротуару. Это предотвращает износ пятки сбоку или сзади, что является распространенной неисправностью большинства каблуков. 1 3 8 , 2 3 , , 8 , , . Тонкость сечения в промежуточной части пятки также повышает ее упругость и усиливает амортизирующие свойства, а тот факт, что та часть стопы, которая находится над канавкой 6, не имеет опоры, разгружает выступающие края нижней части пятки. часть пятки от чрезмерного давления и, следовательно, минимизирует износ этих частей и продлевает срок службы пятки. , 6 , , . На фигурах 4, 5 и 6 показан модифицированный вариант изобретения, в котором полностью удалена часть пяты, составляющая конический буртик на фигурах 1, 2 и 3, а пятка 9 не имеет такого буртика, а наоборот. , его верхняя поверхность меньше площади его нижней поверхности, смещенной внутрь так, чтобы при прикреплении к обуви образовывался паз или канал 10 вокруг передней и боковых сторон каблука. Этот каблук предназначен для установки путем цементирования. Это касается обуви, размер которой превышает верхнюю часть каблука. Таким образом, обрезка не требуется. Следует предоставить как минимум три размера каблуков : ', чтобы охватить весь диапазон размеров обуви, при этом один каблук должен быть предоставлен. адаптируется для нескольких последовательных размеров обуви, меньших, чем он сам. Этот каблук имеет все характеристики каблука, показанного на рисунках 65. 1, 2 и 3. Наличие канавки уменьшает поперечное сечение в горизонтальных плоскостях, пересекающих указанную канавку, тем самым увеличивая упругость и ударопрочность. амортизирующие свойства пятки 70. Относительно большая площадь нижней поверхности пятки обеспечивает достаточную поддержку стопы, в то время как тонкое поперечное сечение на расстоянии выше нижней поверхности пятки обеспечивает скручивающее действие, упомянутое 75 в связи с фигурами. 1, 2 и 3, что предотвращает истирание нижней поверхности пятки с любой стороны или задней части обуви. 4, 5 6 , 1, 2 3 9 , , - 10 - , , : ' , 65 1, 2 3 , 70 , 75 1, 2 3, . Предполагается, что пятка может быть изготовлена из резины или резиновой смеси, или любой упругой композиции, имеющей свойства, аналогичные свойствам резины. 80 , . Несмотря на то, что выше описано то, что я считаю предпочтительным и практическим вариантом осуществления моего изобретения, специалистам в данной области техники будет понятно, что детали конструкции приведены в качестве примера и не должны рассматриваться как ограничивающие. объем изобретения равен 90 заявленным. 85 , , 90 . Теперь подробно описав и выяснив сущность моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, я заявляю, что то, что я 95 , 95
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 13:39:20
: GB458555A-">
: :

458556-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB458556A
[]
ЗАРЕЗЕРВИРОВАТЬ КОПИЮ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: 1 мая 1936 г. : 1,1936. № 12414/36. 12414/36. 458,556 Полная спецификация принята 22 декабря 1936 г. 458,556 : Dec22, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования устройств для формования стекла под давлением или относящиеся к ним | Я, ВАЛЬТЕР РЕДЛХАММЕР, 6 лет, Пергласс, Г-аблонц на Нейсе, Чехословакия, гражданин Гжехословакии, настоящим заявляю, что сущность этого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в и следующим заявлением: | , , 6, , - , , , , , :- При формовании стеклянных изделий путем прессования заготовки между нагретыми формами необходима последующая обрезка заготовки, чтобы очистить ее от лишнего материала, выдавившегося из-под краев формы. Для этой цели предложено использовать кольцевой обрезной инструмент. скользит, легко направляется по верхней форме и совершает возвратно-поступательное движение по последней для выполнения своей работы. Из-за нагрева форм и неравномерного расширения элементов необходимо, чтобы обрезной инструмент работал над формой с очень свободная посадка, и поэтому операция обрезки не дает полностью удовлетворительных результатов. , ' , , , , , , , , . Цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы получить приспособление для обрезки, с помощью которого можно осуществлять более аккуратную обрезку, и изобретение состоит, по существу, в установке инструмента для обрезки в держателе, с помощью которого его можно перемещать в рабочее положение и выводить из него. положение между отдельными формами и формирование его режущими кромками для обрезки заготовки путем взаимодействия с соответствующими кромками нижней формы. , , , , , - , . Следует отметить, что известно, что при использовании пресса, на котором изделия из каучука и т.п. изготавливаются в форме, состоящей из двух частей, используются взаимодействующие пары резцов для отделения экструдированного материала, в то время как изделия удерживаются с помощью выдавленного ребра в опорной пластине, при этом резаки установлены на всей раме, приспособленной для перемещения в рабочее положение между полуформами и из них. На рис. 1 прилагаемых чертежей представлен вид в разрезе формовочного пресса, показывающий улучшенный инструмент для обрезки в нерабочем положении; фиг. 2 представляет собой аналогичный вид, показывающий инструмент для обрезки в рабочем положении; фиг. 3 представляет собой вид, показывающий инструмент для обрезки 11- в работе; фиг. 4 представляет собой вид сверху инструмента для обрезки 55 и его держатель, а на рисунках 5 и 6 показаны виды пресса в разрезе, показывающие различные модификации опоры обрезного инструмента. Формовочный пресс состоит из пары из 60 форм 2 и 3, первая из которых в показанном устройстве прикреплена к подвижный прессующий элемент 1. На рис. 1 показан пресс в работе. Когда стеклянное изделие 4 формуется между формами -65 2 и 3, избыток материала будет выдавливаться между краями форм, как показано цифрой 4а, и избыток материала, который прилипает, то заготовку придется очистить от последнего. Для этой цели используется обрезной инструмент 7, который имеет режущие кромки 7а, имеющие форму, точно совпадающую с аналогичными кромками на нижней форме. Этот обрезной инструмент устанавливается в держателе 75, который в показанном устройстве содержит раму 6, с помощью которой инструмент может перемещаться в рабочее положение и выходить из него между заготовкой и поднятой верхней формой 2. Рама 80 для этой цели может быть установлена в различных положениях. На рисунках 1-3 показана рама 6, установленная на опорной стойке 5 с помощью шарнирного пальца 6а, вокруг которого она может поворачиваться в рабочее положение и выходить из него. В рабочем положении свободный конец рамы может поворачиваться. опирается на вторую опору 12. ' - , , - , 1 , 2 , 3 11- , 4 55 , 5 6 60 2 3, , , , 1 1 4 -65 2 3, , 4 , , , ' 70 7 7 75 , 6 2 80 1-3 6 5 , 6 ' 85 , 12. Модифицированная конструкция показана на фиг. 5, где рама 6 показана 90 подвешенной с помощью крючков 6b на горизонтальных направляющих 10, прикрепленных к верхней форме 2. Рама скользит по направляющим в рабочее положение 95 и из него. Другая модификация представлена на рис. 5 6 90 6 10 2 , - 95 . 6 при этом держатель обрезного инструмента установлен на жестко поддерживаемой раме 11 с помощью направляющих 6c типа «ласточкин хвост», вдоль которых он скользит в рабочее положение 100 и из него. 6 , 11 ' - 6 100 . Можно прибегнуть к другим методам поддержки держателя инструмента для обрезки. . Инструмент для обрезки надежно закреплен; вставлен в держатель. Он может, например, 105 подвешиваться с помощью пружин 8, из 48556 выступающих элементов кронштейнов, прикрепленных к раме 6, как показано на чертежах. Упоры 9 на кронштейнах ограничивают перемещение инструмента в направлении вверх. В процессе использования инструмент для обрезки приводится в действие посредством подвижной формы 2, которая поднимается для приема инструмента, а затем опускается для применения инструмента. Работа, как показано на фиг. 3, производится слоем 7b из асбеста или подобного материала. наносится на инструмент 7 в качестве опорной поверхности для формы 2, причем последняя, таким образом, защищена от повреждений. ; , , 105 , 8 48,556 6 9 , 2 , , 3 7 , 7 2, . Пружины 8 могут быть заменены другими упругими средствами подвески или поддержки для Т-образного инструмента, а также могут быть использованы другие модификации устройства в пределах объема изобретения, определенного прилагаемой формулой изобретения. 8 - , . Имея: теперь подробно описал и установил природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом его следует : -
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 13:39:23
: GB458556A-">
: :

458557-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB458557A
[]
ЗАКАЗАТЬ КОПИЮ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Даты съезда (Германия), мая 1935 г.: () , 1935: 28 февраля 1936 г.: 28, 1936: 458,557 (Осталась одна полная спецификация в разделе (2) Патентов и 458,557 ( ( 2) Законы о промышленных образцах, 1907–1932 гг.) Спецификация принята: 22 декабря 1936 г. , 1907 1932) : 22, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в производстве газовых смесей, богатых водородом, или относящиеся к ним. Мы, ' , немецкая компания, зарегистрированная в 1611 , недалеко от Мюнхена, Германия, настоящим заявляем о сути этого изобретения и о том, в чем состоит то же самое должно быть выполнено и конкретно описано и установлено в следующем утверждении: , ' , , 1611 , , , , ' :- Известно превращение метана или метансодержащих газов с кислородом в смеси оксида водорода и углерода. - - . Для этого предложено подогревать метан и кислород путем теплообмена с газами, образующимися при сжигании метана, смешивать их и вдувать продукты частичного сгорания через охлаждаемые водой форсунки на тлеющий кокс. кровать. , , . При нагреве метана сажа может отделяться в теплообменнике и препятствовать прохождению газа и теплообмену, в результате чего возникают нарушения в работе. Еще одним недостатком является то, что, особенно при обработке газов, метан, содержат водород, например коксовый газ, подаваемый первым кислород сжигает преимущественно водород, присутствующий в газе или образовавшийся из метана, так что полного расщепления последнего не происходит до дальнейшей конверсии водяного пара с Так как как в камере сгорания, так и при прохождении предварительно догоревших газов через водоохлаждаемые сопла в камеру, заполненную тлеющим коксом, теряется значительная часть того тепла, которое вырабатывалось в газе водородом. при горении при высокой температуре и необходимом для расщепления метана, часть метана всегда ускользает от конверсии, а образующаяся вода восстанавливается коксом, а не метаном. , , , , , , - , , , - , , , . Предметом изобретения является способ устранения этих недостатков. . Согласно изобретению через регулярные промежутки времени метансодержащий газ пропускают для предварительного нагрева через предварительно продутый слой кокса, на горячем конце которого кислород, необходимый для окисления метана, поступает подаваемый одновременно извне и через который в промежуточные периоды горячая 55 смесь окиси водорода и углерода пропускается в направлении, противоположном свежему газу, то есть от горячего конца к холодному концу, слой кокса предварительно охлажденный свежим газом, который снова нагревается до 60°С. , 11-1 , - - 50 - , 55 - , , , 60 . Новый процесс и устройство, подходящее для его осуществления, будут более полно объяснены на примере конструкции со ссылкой на прилагаемые чертежи 65. На фиг. 1 печь, подходящая для проведения процесса, показана наполовину в продольном разрезе и наполовину сбоку. вид на Фиг.2 представляет собой разрез по плоскости А-Б на Фиг.1. 1 и 2 представляют собой 70 две шахты, заполненные коксом и соединенные коротким поперечным каналом 7. 65 1, 2 - 1 1 2 70 7. В одну из двух шахт метансодержащий газ поочередно вводится сверху, при этом в каждом случае через другую шахту снизу вверх течет 75 водородно-углеродистая смесь, полученная в высокотемпературной зоне конверсией метана с кислородом. В направлении потока 80, показанном на чертежах, метансодержащий газ поступает в точку 3 и проходит через переключающий элемент 4 в шахту 2, где он нагревается коксовой шихтой, в результате чего последняя охлаждается посредством 85 через органы управления и сопла 5 и 6 кислород подается в нижнюю часть печи перед, за или в канале 7. Конвертированный газ затем поднимается в шахту 1, где охлаждается при нагревании коксовой завалки. и выходит из печи через трубу 8. Через определенные промежутки времени направление потока газа через две шахты меняется на противоположное. Свежий газ, поступающий в точку 3 через смену 95 через элементы 4, сначала проходит в шахту 1. ПЛОХОЕ КАЧЕСТВО Соответствующие приложения в Объединенном Королевство № 12445/36 д № 12446/36 от 1 мая 1936 года. , 75 - 80 , 3 - 4 2, , 85 5 6, , 7 1, 90 - 8 , 3 95 4 1 12445/36 12446/36 1, 1936. в котором она поглощает тепло, выделяемое продуктами реакции, вновь преобразуется в нижней части печи, отдает свое тепло шихте шахты 2 и покидает печь через трубу 9. , , 2 9. Температуру в высокотемпературной зоне необходимо поддерживать настолько высокой, чтобы, с одной стороны, в тлеющем коксе с достаточной скоростью происходило разложение метана, а с другой - водяной пар или углекислый газ, которые могут образовываться в качестве промежуточного продукта. продукты реакции полностью превращаются с достаточной скоростью в водород и монооксид углерода. Поэтому предпочтительно использовать температуры от 1300°С и выше. - , , , 1300 . Превращение метана, подаваемого в предварительно нагретую камеру в высокотемпературную камеру, в водород и окись углерода дает значительный избыток тепла даже при подаче кислорода в холодном состоянии, если этот избыток тепла превышает количество, необходимое для покрывают потери на охлаждение, оно снижается за счет реакций, потребляющих тепло, например, за счет разложения воды с углеродом, поэтому к метану добавляется пар. Если, как это особенно имеет место с газами, бедными метаном, потери тепла в высокотемпературной зоне превышают количество, выделяющееся при окислении метана, кокс дополнительно сжигается кислородом до тех пор, пока в камере сгорания не будет поддерживаться необходимая температура. - - 6 , - , , , , - , . Если в печи стремятся к максимально возможному образованию водорода, водяной пар смешивают с выходящей смесью оксида водорода с окисью углерода и следят за тем, чтобы в шахтах присутствовали каталитически действующие вещества, такие как оксид кальция или железная руда, а также низкотемпературный кокс и полукокс карьерного и бурого угля. Водяной пар перегревается до температуры 500°С и вдувается в точку шахты, где он уже не преобразуется в твердое топливо. часть окиси углерода в шахте преобразуется в двуокись углерода и следующая установка (в которой при необходимости осуществляется конверсия окиси углерода с паром в двуокись углерода и водород) разгружается. , - , , - - 500 - ( , , ) . По сравнению с известными способами проведения окисления метана кислородом процесс имеет значительные преимущества, которые достигаются за счет совмещения теплообменника, камеры сгорания и коксового слоя, а также использования кокса в качестве закладочной массы. пространство, в котором встречаются 01 4 и , заполнено тлеющим коксом, не имеет значения, какие промежуточные продукты образуются в реакциях кислорода и метана. Всегда создаются условия, при которых любые промежуточные продукты, например ,1 ,0, 2 и , мгновенно и без потерь высокой ценности тепла переходят в 70 конечные продукты 00 и 2. Таким образом, метод работы обеспечивает максимальный выход водорода из используемого метана. Кокс засыпка каталитически ускоряет диссоциацию метана 75 на и 2. Ее можно постоянно обновлять, при этом часть коксовой засыпки сжигается в высокотемпературной зоне за счет конверсии кислородом или водяным паром, при этом любой углерод разложения 80, находящийся в более холодные зоны исчезают или переходят в зону горения. , , ' 01 4 , , ,1 ,0, 2 ,, 70 00 2 75 2 , - , 80 . Если желательно удалить коксовую золу в жидкой форме, к коксу предпочтительно добавляют такие добавки, как известь или основной доменный шлак. Кокс и газообразная сера в основном поглощаются шлаком. , - 85 . Если, например, конвертируемые газы содержат тяжелые углеводороды, то выделение сажи при нагреве газов в шахтах может стать настолько большим, что для получения наполнителя аккумулятора в газопроницаемом состоянии необходимо необходимо сжигать относительно большие количества кокса 95, что не всегда допустимо с учетом цели, для которой используется этот газ. Чтобы избежать этой трудности, согласно изобретению шлак извлекают непрерывно или периодически 100 на нижнем конце вместе с несгоревшим коксом. Извлеченный кокс вместе со сгоревшим коксом заменяется свежим коксом в верхнем холодном конце, при этом в процессе работы обновляется коксовое наполнение аккумуляторов 105. , , , 90 , - , 95 , 100 , 105 . С этой целью на нижнем конце двух сужающихся вниз валов 1 и 2 расположены устройства подачи горячего кокса, которые здесь показаны, например, позицией 110 как конвейерные червяки 10 и 11. , 1 2, , 110 10 11. Кокс, выносимый вместе с золой и сажей шнеком 10, поступает в промежуточный бункер 12, откуда путем опускания колпака 13 подается в разгрузочный лоток 115 14 и оттуда в атмосферу. В бункер 12 поступает охлаждающий газ. , например водяной пар, подается по трубопроводу 15. Этот водяной пар течет через шнек 10 120 против коксового отвода в нижней части шахты и разлагается там, в результате чего кокс охлаждается. Разгрузочная камера 14 предпочтительно также подается водяной пар под небольшим сверхдавлением 125, чтобы предотвратить проникновение воздуха в эту камеру и, следовательно, в шахты печи. В качестве охлаждающего газа, помимо водяного пара, пригодны главным образом газы, которые как таковые 130 458,557458,557 или после того, как они были преобразованы в светящийся кокс, могут попадать в конечный получаемый газ, например, водяной пар, диоксид углерода, водород или метан. 10 12, 13 115 - 14 12 , , 15 10 120 14 125 -, , , 130 458,557458,557 , , , , . Вместо шнекового конвейера, показанного на чертежах, для разгрузки засыпки печи можно использовать другие устройства, которые, например вращающиеся пластины или разгрузочные ролики, вращающиеся в противоположных направлениях, позволяют извлекать кокс без потерь газа и без проникновения воздуха. в печь. , , , . Для сожженного и извлеченного кокса в шахты 16 и 17 загружают свежий кокс. Новый метод работы пригоден для переработки углеводородов, отличных от метана, и их смесей, в окись углерода и водород. , 16 17 , . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 13:39:24
: GB458557A-">
: :

458558-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB458558A
[]
Резервного копирования ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 5 мая 1936 г. № 12649/36. : 5, 1936 12649/36. Полная спецификация принята: 22 декабря 1936 г. : 22, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в канистрах для масла Мы, -, , компания, учрежденная в соответствии с законодательством Великобритании, , , , 4, графство Уорик, и АЛЬБЕРТ Г-Р ЭРИ КЛИВЕР, подданный короля Великобритании, по адресу Компании настоящим заявляем о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что должно быть подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: , -, , , , , , 4, , , , ' , , :- Настоящее изобретение относится к масленкам и, в частности, относится к масленкам с принудительной подачей, в которых резервуар, содержащий масло, снабжен насосом, с помощью которого масло может перекачиваться вдоль штока к месту слива. - , . В масленках этого типа иногда необходимо предусмотреть шток значительной длины, чтобы масло можно было направить в какое-то положение, доступное лишь частично, и на практике оказывается, что очень часто приходится производить значительную перекачку. Это необходимо сделать до того, как на конце штока можно будет получить выпуск, а в точке выброса имеется очень небольшая сила. Кроме того, после использования значительное количество масла, находящегося в штоке, может вытечь из него на выпускном конце. , какое масло необходимо обязательно заменить перед сливом из форсунки. , , , , , . Задачей настоящего изобретения является создание улучшенной конструкции, в которой твердый столб масла образуется в выпускном штоке и, согласно изобретению, в масляном баке с принудительной подачей, включающем маслосодержащий резервуар, снабженный выпускным штоком. и насос, с помощью которого масло может перекачиваться вдоль штока к точке нагнетания, при этом насос снабжен нажимной деталью, совмещенной с цилиндром насоса и приспособлен для управления непосредственно давлением большого пальца или пальца, мы предоставляем в нагнетании шток - множество автоматических обратных выпускных клапанов, один из которых находится на выпускном конце указанного штока или рядом с ним, при этом столб масла улавливается в штоке между указанными выпускными клапанами для немедленной подачи при работе насоса принудительной подачи. . , , , , , , , , . Однако было предложено использовать масляный бак с принудительной подачей указанного типа, включающий насос, приспособленный для работы с помощью поворотного рычага насоса, снабженного рабочим концом с захватом для пальцев, для обеспечения автоматического отключения. -возвратный клапан на выпускном конце нагнетательного штока в дополнение к тому, который обычно имеется в масленке. , , , 1/- 455,558 , - . Чтобы изобретение было понятнее и легче было реализовано на практике, мы приложили к нему один лист чертежей, иллюстрирующих его, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид сбоку, показывающий канистру для масла с принудительной подачей. , , : 1 - . На рис. 2 показан вид сбоку в разрезе, показывающий нагнетательный конец выпускного штока. 2 . Фигура 3 представляет собой вид, аналогичный фигуре 2, но с модификацией. 3 2 . В проиллюстрированной конструкции резервуар 1 для приема масла снабжен насосом 2, который может приводиться в действие посредством толкателя 3, при этом перекачиваемое масло проталкивается через шток 4, длина которого может составлять несколько футов. , 1 2 3, 4 . В конструкции, показанной на рисунке 2, выпускной конец штока 4 имеет резьбу, как показано под номером 5, и принимает выпускной элемент 6, имеющий трубчатый корпус, который навинчивается на резьбу 5. 2, 4 5, 6 5. Выпускной конец 7 выпускного элемента 6 выполнен в виде сопла, а рядом с концом штока 4 предусмотрено седло 8 клапана, закрепленное внутри корпуса 6. 7 6 , 4 8 6. Между седлом 8 и соплом 7 образуется внутренний заплечик 9. Клапан может представлять собой шаровой клапан, как показано на рисунке, и удерживается в положении пружиной 11, действующей между клапаном и заплечиком 9. В конструкции, показанной на рис. 3, 95, конец 12 штока 4 утоплен так, что образуется седло клапана 13. Это седло входит в зацепление с клапаном 10, на который действует пружина 11, противоположный конец которой упирается в к короткой трубке 100 14, закрепленной на конце штока 4. 8 7 9 11 9. 3, 95 12 4 13 10 11, 100 14 4. Трубчатый элемент 15 сопла прикреплен к внешней стороне штока 4. 15 4. В любой конструкции между насосом и последним выпускным отверстием может быть предусмотрен один или несколько из 105 промежуточных автоматических обратных клапанов. 105 -- . Преимущество улучшенного масла заключается в том, что при начале перекачивания обеспечивается немедленная подача масла под давлением, и можно избежать потерь масла из-за утечки после использования. 110 458,558 , . Теперь подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы $ ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 13:39:25
: GB458558A-">
: :

458559-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB458559A
[]
РЕЗЕРВНЫЙ ПОЛИЦЕЙСКИЙ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 11 мая 1936 г. № 13345/36. : 11, 1936 13345/36. 458,559 Полная спецификация принята: 22 декабря 1936 г. 458,559 : 22, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в производстве зерновых субстанций для использования в компании , , британской компании , , , 15, и , , 37 или в отношении них. , , , , 3, британское гражданство, настоящим заявляем о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: , , , , , , 15, , , 37, , , , 3, , , :- Настоящее изобретение относится к напиткам того типа, к которому относится так называемая лимонно-ячменная вода, которая, как известно, представляет собой мутный напиток, содержащий зерновые или зерновые продукты, полученные из ячменя, овса или тому подобного. - , , , , . В настоящее время при производстве напитков указанного типа смешивают муку из выбранных злаков, например, ячменную муку, с водой, а затем нагревают смесь так, чтобы разрушить крахмальные клетки. зерновых, затем охладить нагретую смесь и, наконец, добавить сахар, ароматизаторы, кислоты, красители и любые другие ингредиенты, необходимые для завершения приготовления напитка. , ., , ', , , , , , , , . Цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы предложить усовершенствование этой процедуры, которое упростит приготовление напитка за счет исключения этапов нагревания и охлаждения водного носителя напитка или альтернативы этой процедуре использованием горячей воды для приготовления напитка. напиток. . Согласно изобретению способ приготовления напитков типа так называемой лимонно-ячменной воды или эссенций таких напитков, разбавляемых водой, заключается в смешивании холодной воды с обработанным зерновым веществом, полученным путем нагревания зернового сырья. муки в присутствии воды, чтобы разрушить крахмальные клетки муки и после этого удалить воду из обработанной муки, по крайней мере, до степени, достаточной для превращения продукта в достаточно сухой порошок. , - ' ' . Необязательно, чтобы обработанное зерновое вещество было полностью очищено от воды. Достаточно, если из него было удалено достаточно воды, чтобы сделать его заметно сухим. Например, в случае муки из харли обычно достаточно. удаление воды из обработанной муки было проведено до такой степени, что содержание воды снизилось примерно до 7%. При таком содержании воды обработанная крупа представляет собой «сухой рыхлый порошок, и, если это условие достигается при сушке, Из материала фактические 60 процентов воды в готовом продукте не имеют значения. ' , , 55 7 % , ' , , , 60 . При желании необходимое вещество или вещества для подслащивания, ароматизации, окраски или иного придания кондиционирования зерновому веществу 65 для непосредственного использования, то есть путем простого добавления холодной воды для получения желаемого напитка или сущности напитка, могут быть включены в зерновые либо до, либо после стадии разрушения крахмальных клеток. Таким образом, в зерновые вкусоароматические эссенции, фруктовые соки, эфирные масла, кислоты, красители, сахара, желатин, камедь, консерванты или 75 как. , , , 65 , , . , , 70 , , , , , , , , , 75 . Изобретение можно реализовать, например, следующим образом: () Возьмите 6 фунтов тростникового сахара и 2 унции лимонной кислоты и растворите эти 80 ингредиентов в 1 л галлона холодной воды. , , :() 6 2 ' 80 - . Добавьте 1 унцию ароматизирующей эссенции и добавьте 2 унции обработанных злаков, то есть, как указано выше, ячменной, овсяной или другой муки, нагретой в присутствии воды, чтобы разрушить крахмальные клетки муки, а затем высушивают до получения заметно сухого порошка. Окрасьте полученную смесь до желаемого оттенка и добавьте воды в количестве, достаточном для доведения общего объема до 1 галлона. Примерно 1 жидк. унции полученного таким образом сиропа достаточно, чтобы приготовить 10 жидких унций конечного напитка. 1 2 , , , , ' 85 ' , ' 90 1 1 10 . () Приготовьте смесь из 6 95 фунтов тростникового сахара, 2 унций лимонной кислоты, 2 унций обработанных злаков и унции порошкообразных ароматизаторов того типа, который известен под торговым названием «» (зарегистрированная торговая марка). ) Из 100 унций этой смеси при смешивании с водой получится 10 жидких унций напитка. () 6 95 ' , 2 , 2 , " " ( ) 100 10 . Теперь подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения 105 и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 105 , '\ 2 _ ,, 458,559 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 13:39:26
: GB458559A-">
: :

458560-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB458560A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Питманы для косилок или подобных машин Я, ЭОВАРД МИЛТОН ДЖОНСТОН, проживающий по адресу 915, Кинг Стрит Вест, в городе Торонто, провинция Онтарио, доминион Канада, британский подданный, настоящим заявляю о природе этого изобретения и о том, каким образом то же самое должно быть выполнено, что должно быть подробно описано и подтверждено следующим утверждением: Настоящее изобретение относится к шатунным соединениям и, более конкретно, к шатунным соединениям для косилок и подобных машин. , , 915, , , , , , , , :- . Цель изобретения состоит в том, чтобы создать шатёр, обладающий максимальной степенью самовыравнивания, сохраняя при этом различные части шатёра и машины, с которой он связан, в правильном рабочем положении в любое время и имея соединение на обращенном к траве конце. который можно легко и быстро прикрепить. или отсоединен от механизма газонокосилки или другой необходимой рабочей части. - ' . . Изобретение состоит из шатуна, включающего стержень, пару ленточных элементов, закрепленных на одном конце указанного стержня, гнездо на внутреннем конце каждой полосы, кулачковую поверхность на внешней стороне свободного конца каждой полосы и зажимное приспособление. элемент, обеспечивающий вращательное зацепление с указанными кулачковыми поверхностями, имеющий кулачковый подшипник для взаимодействия с указанными кулачковыми поверхностями при вращении зажимного элемента, отличающийся тем, что зажимной элемент легко отсоединяется без снятия любого из ленточных элементов со стержня. , , , , , - . Изобретение также заключается в том, что шатун имеет на другом конце указанного стержня цилиндрический опорный элемент, имеющий выступающие наружу сегментные части и гнезда для совместного взаимодействия с указанными сегментными частями, чтобы обеспечить автоматическую регулировку указанного несущего элемента относительно указанного стержня. . Теперь изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи: на фиг. 1 показан вид сбоку шатуна, изображающий шатёр; на фиг. 2 показан увеличенный вид шатуна сверху; и Фигура 3 представляет собой план зажимного элемента. - , 1 ~ 2 ; 3 . На чертежах 1 изображено. элемент рамы питмана и, что касается конца, обращенного к траве, 2 представляют собой металлические полосы, прикрепленные болтами или иным образом прикрепленные к элементу рамы 1 и снабженные рядом с их концами закругленными опорными гнездами 3, приспособленными для приема сферического несущего элемента режущего бруса или другого элемент косилки или другой машины, которым должен управлять шаман. На внешних сторонах полос 2 напротив гнезд подшипников образованы круглые кулачковые поверхности 4, каждая из которых снабжена узкой плоской поверхностью 5, проходящей через нее. 1 . , , 2 1 , , 3 . 4, 5 , 2 . Зажимной элемент 6 снабжен противоположными рычагами 7, выполненными с возможностью легкого скольжения в плоские поверхности 5, имеющие кулачковые поверхности 8, соответствующие кулачковым поверхностям 4 и приспособленные для взаимодействия с ними при вращении элемента вокруг оси поверхности 4. 6 7 5 8 4 4. Для раздвигания полос 2 предусмотрены средства, состоящие из пары выступов 9, отходящих под прямым углом от одного плеча 7 зажимного элемента, и выступа 10 на каждой полосе 2. Ссылка на фиг. 2 и 3 покажет, как работает это средство освобождения, причем выступы 9 вставлены поперек пространства между полосовыми элементами 2 так, что выступы. 9 зафиксируйте выступы 10. 2 9 7 10 2. 2 3 , 9 2 . 9 10. Поворот элемента 6 по часовой стрелке, очевидно, приведет к разделению полос. 6 . Также предусмотрены средства для удержания элемента 6 в положении зажима на полосах 2 . показано на рисунке 1. Он состоит из металлической ленты 11, имеющей крючок 12 на одном конце, приспособленный для зацепления с отверстием 13 в элементе 6, а другой конец повернут назад, образуя корпус 14, содержащий пружину 15, которая окружает стержень 16, проходящий через корпус и соединен нижним концом с кривошипом 17, концы которого зафиксированы в планках 2. Ручка 18 образована на одном конце кривошипа 17, а упор 19, установленный на полосе 2, зацепляется с кривошипом, удерживая его в зажимном положении, как показано на рисунках 1 и 2. При повороте ручки 18 по часовой стрелке полоски 11 через стержень 16 высвободятся из зажимного зацепления с элементом 6 и могут быть легко извлечены из отверстия 13. На стержне 16 в корпусе 14 может быть предусмотрена гайка 20, упирающаяся в пружину 15, при этом натяжение пружины 15 можно регулировать для изменения положения зажима элемента 6 и тем самым компенсировать износ, возникающий в гнездах подшипников 3 или подшипниковом элементе. в этом. 6 2 . 1. 11 12 13 6 14 15 16 17, 2. 18 17 19 2 1 2. 18 , ~ 11 16 6 , 13. 20 16 14 15 15 6 3 . Обращаясь теперь к обращенному к стерне концу шатуна, на обычном подшипнике 21 для запястного пальца маховика предусмотрен шарнир, который позволяет перемещать подшипник относительно соединительных частей шатуна, чтобы избежать чрезмерных напряжений между подшипниками. и штифт на запястье, вызванный деформацией питмена при длительном использовании. Это соединение содержит две противоположно расположенные пластины 22, прикрепленные к торцевой пластине 23 шатуна и имеющие форму гнезд 24 и сегментных опорных частей 25 в подшипнике 21. На чертеже позицией 26 обозначено центральное отверстие в пластине 23. Следует заметить, что центральная часть каждой пластины 22 выдавлена, образуя гнезда для сегментных слуховых частей 25. Таким образом, подшипник 21 всегда сохраняет свое нормальное отношение к опорной поверхности запястного пальца, и это соединение обеспечивает автоматическую регулировку между стержнем шатуна и подшипником 21 в случае, если стержень шатуна слегка деформируется, что иногда имеет место. Может быть предусмотрен ниппель 27 для нанесения смазки. , 21 . 22 23 24 25 21. , 26 23. 22 25. 21 21 , . - 27 . При соединении шатуна с несущим элементом режущего бруса оператор сначала раздвигает полосы 2 с помощью зажимного элемента 6 и устанавливает гнезда 3 на место на режущем брусе. Затем зажим 6 вставляют, вставляя его рычаги 7 в плоские поверхности 5 и вращая его против часовой стрелки. - Зацепление кулачковых поверхностей 8 зажима с кулачковыми поверхностями 4 полосок заставляет полосы вместе закрывать гнезда 3. о подшипнике режущей шины. Нормальное положение захвата зажима 6 показано на рисунках 1 и 2 и зафиксировано в этом положении. , - 2 6 3 . 6 7 5 .- 8 4 3 . 6 1 2 . Конструкция обращенной к траве части шатуна, помимо обеспечения простоты в эксплуатации и эффективных быстросъемных элементов, позволяет использовать относительно легкий материал и при этом обеспечивать требуемую прочность на этой стороне шатуна. Это будет красиво. При этом учитывалось, что максимальное давление, оказываемое зажимным элементом, направлено по существу в осевом направлении от шарикоподшипника на режущем брусе. С точки зрения удобства эксплуатации большое значение имеют быстросъёмные особенности шатуна. Следует понимать, что при длительном использовании и/или в результате несчастного случая удочка шатуна может несколько деформироваться или. несоосно, и в этом состоянии подшипник на обращенном к траве конце оказывает неравномерное или ненормальное давление на части штифта, вызывая нежелательный износ и деформацию таких быстро движущихся частей. Представленная здесь конструкция преодолевает эту трудность, поскольку шарнир автоматически учитывает эффект шатуна с искажением . - , . bèlo. . - , - . / . - , . .
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 13:39:28
: GB458560A-">
: :

458561-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB458561A
[]
Резервного копирования ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата проведения конвенции (Голландия): 15 мая 1935 г. (): 15, 1935. 458,561 Дата подачи заявки (в Великобритании): май , 1936 г., № 13807/36. 458,561 ( ): , 1936 13807/36. Полная спецификация принята: 22 декабря 1936 г. : 22, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования, касающиеся газовых печей, особенно тех, которые предназначены для приготовления , ' , юридического лица, организованного и действующего в соответствии с законодательством Нидерландов по адресу 2, , 1 и др. настоящим заявляем о сущности настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и подтверждены в следующем заявлении: , , ' , 2, , 1 , , , :- Настоящее изобретение относится к газовым печам, в частности к газовым печам, предназначенным для приготовления пищи, имеющим одно или несколько отверстий в нижней части печи, газовую горелку под каждым отверстием и дымоход или дымоход, проходящий в пространство печи от каждого отверстия. открытие. , , , , , . Задачей изобретения является создание простых средств, которые обеспечат регулярную циркуляцию горячих газов сгорания в пространстве печи, от которой в значительной степени зависит эффективность газовой печи. - . Согласно изобретению нижняя часть каждого дымохода открыта в пространство печи (то есть нижняя часть каждого дымохода открыта в пространство печи, а также в отверстие горелки), так что газы могут быть удалены. всасывается из пространства печи в дымоход, чтобы предотвратить попадание избытка холодного воздуха в пространство печи через отверстие горелки. , , ( , , ' ) , , . Предпочтительно нижний конец каждого дымохода включает в себя раструб, открытый снизу в пространство печи. , . Чтобы предотвратить неблагоприятное влияние циркуляции в пространстве печи, может быть предусмотрена перегородка между выпускным отверстием(ями), расположенным в нижней части пространства печи или рядом с ним, и раструбом(ами) дымохода. , , () (). Кроме того, циркуляцию в пространстве печи можно улучшить,