Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 11384
.txt 457841-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB457841A
[]
/', 1, Вт"' /', 1, "' '7 , ' -1 ' '7 , ' -1 " ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: 28 мая 1935 г. : 28, 1935. № 3689/36. 3689/36. { (выделен из номера 457 768). Полная спецификация принята: 30 ноября 1936 г. { ( 457,768) : 30, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в топливных горелках или в отношении них Я, Джо Х.Н. ЭКЕРТ ГРЭ Эр НАВАЛЬТ, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: 135, 42nd , , , , настоящим заявляю о характере Это изобретение и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение заключается в усовершенствовании горелок на жидком топливе, особенно приспособленных для использования с печами типа сжигания с нижней тягой. , , , 135, 42nd , , , , , : . Известны жидкотопливные горелки, в которых топливно-воздушная смесь подается к полому кольцевому фланцу, образующему топливораспределительную головку, способную вращаться, в результате чего смесь вытесняется наружу под действием центробежной силы через выпускные отверстия во фланце. создать вентилятор, вращающийся вместе с указанным фланцем для создания отдельного воздушного потока, способствующего горению. - - . Однако при использовании известных конструкций вращающихся топливных горелок возникают трудности, особенно в связи с тем, что сгорание имеет тенденцию происходить в распределительной головке или непосредственно рядом с головкой. , , , . Основная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы преодолеть эту трудность, и с этой целью изобретение включает создание топливных каналов новой конструкции в сочетании со средствами на распределительной головке для вытеснения топливно-воздушной смеси из головки. Изобретение, Таким образом, он состоит из топливораспределительного устройства для жидкотопливной горелки, содержащего трубчатую камеру, верхний конец которой открыт для воздухозаборника, средство подачи топлива для выпуска топлива в трубчатую камеру, топливораспределительную головку на нижнем конце указанная камера, причем указанная распределительная головка имеет полый кольцевой фланец, внутри которого расположены расположенные по окружности радиальные лопасти вентилятора, продолжающиеся на значительное расстояние внутрь от периферии фланца, при этом промежутки между такими радиальными лопастями представляют собой топливные каналы, сообщающиеся с трубчатой камерой и ведущие к периферийной поверхности фланца, причем ведущие стенки указанных отверстий расположены тангенциально в своих внутренних частях и радиально в своих внешних частях, а указанные отверстия 55 имеют коническую форму для обеспечения суженных выпускных отверстий, в результате чего топливо выбрасывается из фланца с высокой скоростью, средство для вращения указанной трубчатой камеры и головки для осуществления распределения топлива 60 за счет центробежного действия, а также средство на указанной распределительной головке для выталкивания топливно-воздушной смеси наружу из распределительной головки. , , - - , , , , , , - , - , 55 , 60 , . Изобретение также состоит в конструктивных особенностях 65, которые описаны ниже и указаны в прилагаемой формуле изобретения. 65 . Изобретение проиллюстрировано, только в качестве примера, на прилагаемых чертежах 70, на которых: фиг. 1 показывает вариант осуществления изобретения, установленный для работы с печью типа сжигания с нисходящей тягой; 75 На рис. 2 показан средний вертикальный продольный разрез горелки и части печи, непосредственно примыкающей к горелке; Фигура 3 представляет собой вид сверху части 80 печи, показывающий кольцевую воздушную заслонку для регулирования подачи воздуха в печь; Фигура 4 представляет собой горизонтальное сечение в плоскости, обозначенной линией 85 4-4 на Фигуре 2; Фигура 5 представляет собой горизонтальное сечение топливораспределительной головки в плоскости, обозначенной линией 5-5 на фигуре 2; 90 На фиг.6 - вид снизу фрагмента диска распределительной головки 2; и фиг. 7 представляет собой деталь поперечного сечения заслонки печи по линии 7-7 на рис. 3-95. На чертежах представляет горелку, расположенную в отверстии в своде печи с нижней тягой. , топливораспределительная головка 1 горелки выступает в камеру сгорания 100. Горелка поддерживается подходящим корпусом , который поддерживается фланцами , / на том, что можно назвать настенной коробкой , расположенной в отверстии и покоящейся. 6 свода печи Топливораспределительная 105 головка 1 содержит круглый диск 2 457 841 15) ':- (- 4- ', 6' :grl457 841 в центре включающий перфорированный выступ 3, в котором надежно закреплена трубка 4, идущая вверх от него и установленная с возможностью вращения внутри несущего элемента 5, поддерживаемого сверху 6 корпуса . Несущий элемент состоит из верхней цилиндрической секции 7 и нижней секция 7', а в верхней секции расположены разнесенные шарикоподшипники 8 и 8', которые принимают на себя как вертикальную, так и боковую тягу трубки 4, когда последняя вращается, как теперь выясняется. , , 70 , : 1 - ; 75 2 ; 3 80 ; 4 - 85 4-4 2; 5 - - 5-5 2; 90 6 2; 7 - 7-7 3 -95 , , 1 100 - , / 6 - 105 1, 2, 457,841 15) ':- (- 4- ', 6 ' :grl457,841 3 4 5 6 7 7 ', 8 8 ' 4 , . Трубчатая камера 9 приема топлива образована вокруг бобышки 3 диска 2 кольцевым элементом 10, имеющим фланцевую часть 11 и центральную часть 12 в форме усеченного конуса, которая окружает бобышку 3 и нижнюю часть трубки 4. Бобышка 3 представляет собой с буртиком в верхней части его внутренней поверхности так, чтобы образовать нефтяной колодец 13 вокруг трубки 4, в которую мазут выводится из питающей трубы 14 внутри корпуса и соединенной с трубой 15, выходящей из корпуса. корпус к подходящему источнику подачи топлива (не показан). 9 3 2 10 11 - 12 3 4 3 13 4, 14 - - 15 ( ). Ряд выступов 16 проходит полностью вокруг и внутрь от периферии диска 2 на его верхней поверхности; и ряд выступов 17 проходят полностью вокруг и внутрь от периферии нижней поверхности диска 2, а фланец 11 элемента 10 надежно прикреплен болтами к выступам 16, в то время как круглая пластина -18- (служащая в качестве щит) прикручен болтами к бобышкам 17. Один набор болтов 19, расположенных на равном расстоянии друг от друга, фиксирует все три элемента распределительной головки в тесном соединении. 16 2 ; - 17 2, 11 10 16 -18-( ) 17 19, , - . -Выступы 16 имеют клиновидную форму в вертикальном сечении и сужаются наружу к периферии диска 2. Эти выступы образуют боковые стенки конических проходов или отверстий 20 между ними и, если смотреть в горизонтальном разрезе, предпочтительно имеют такую форму. что топливные каналы уже в центре распределительной головки, чем на ее периферии. Внутренние части а каналов, сообщающихся с камерой -9, приближаются по касанию к стенке -12 камеры 9, а внешние части отверстия расположены радиально относительно периферии распределительной головки 1. Выступы -17, которые служат для удержания пластины 18 на расстоянии от диска-2, имеют форму, аналогичную -выступам 16, -и; конечно, проходы 21-: между указанными выступами будут иметь форму, подобную проходам или портам 20. Причина формирования проходов вскоре появится. На верхней поверхности 22 - находится множество радиально расположенные ребра или лопатки 23, которые служат лопастями вентилятора для втягивания воздуха к периферии распределительной головки 1 при работе горелки. В стенке корпуса Н предусмотрена воздушная заслонка или заслонка 24, снабженная зубчатой рейкой. 25 шарнирно установлен на штифте 26 рядом с нижним концом 70 заслонки 24 так, чтобы она могла зацепляться с кромкой 27, выступающей из фланца / для удержания заслонки в любом из ряда открытых положений для контроля количества воздуха, поступающего в корпус . Как пояснялось выше 75, топливораспределительная головка поддерживается с возможностью вращения опорным элементом 5 и приспособлена для быстрого вращения посредством двигателя ХМ с валом 28, трубка 4 которого непосредственно соединена 80 посредством муфты, содержащей элементы 29 и 30 скреплены вместе с разнесением с помощью болтов 31 и резьбовых втулок 32. Наличие пространства 33 между соединительными элементами 85, 29 и 30 позволяет воздуху проникать в верхний конец трубки 4, через который он проходит на внутреннюю поверхность. Таким образом, циркуляция воздуха по внутренней поверхности пластины 18 служит для поддержания температуры указанной пластины на низком уровне, так что она будет не разрушаться под действием тепла камеры сгорания 95. Чтобы обеспечить достаточный запас воздуха внутри камеры сгорания для поддержания горения топлива во всей указанной камере, в 100 крыше предусмотрено множество воздухозаборных отверстий 34. печи , причем указанные отверстия совпадают с отверстиями 34' в верхней пластине 35 стенной коробки . Кольцевая демпферная пластина 36 установлена на пластине 35 над: отверстиями 341, указанная пластина 105 36 ограничена посредством ряда равномерно расположенных роликов 37, установленных на шпильках 38. Пластина 36 снабжена множеством отверстий 39 того же размера и расстояния, что и отверстия 34', чтобы 110 либо закрыть отверстия 341, либо полностью открыть их за счет надлежащего вращения пластину 36 с помощью ручки 40, предусмотренной для этой цели. Величина перемещения пластины 36 ограничена штифтом 115 41, выступающим из пластины 35 в прорезь 42 на краю пластины 30. Следует заметить, что выступы 16 слегка расширены к периферии диска 2. Целью этого является ограничение ширины масляных каналов по направлению к периферии диска и тем самым получение максимального центробежного воздействия на масло и слив его с достаточным количеством масла. скорость, чтобы выбросить частицы топлива 125 из диска и - таким образом предотвратить возгорание топлива в каналах. Цель наличия внутренней части канала -: - - 16 - , 2 - 20 , , , - -9 -12 9, 1 -17 - 18 -2 - 16, -; , - 21-: - 20 : - - 22 - 23 1 - 24 25 26 70 24 27 / 75 , 5 28 4 80 29 30 31 32 33 85 29 30 4 18 - 21 90 17 18 95 34 100 , 34 ' 35 - 36 35 : 341 105 36 37 38 36 - 39 34 ' 110 341 36 - 40 36 115 41 35 42 30 16 - 2: 120 - - 125 - - '-: пути, несколько касательные к стенке -12 камеры 9, должны обеспечить большую свободу входа частиц масла в каналы, поскольку диск быстро вращается в направлении стрелки (рис. 5). Однако проход -каналы не должны быть тангенциальными на своих выходах, поскольку одной из целей изобретения является вытеснение смеси масла и воздуха из распределительной головки как можно дальше, а тангенциальный выпуск приведет к тому, что топливная смесь будет охватывать периферию распределительной головки. По этой причине внешние части каналов расположены радиально относительно распределительной головки. Такое расположение также предотвращает образование вихревых токов внутри распределительной головки 1, в результате чего пламя снаружи головки может втягиваться в голову и вызвать преждевременное возгорание. -12 9 130 457,841 - ( 5) , - - 1 . Действие моей усовершенствованной горелки заключается в следующем: Масло подается из трубы 14 в нефтяную скважину 13 вокруг трубки 4, из которой оно вытесняется центробежным действием, после чего оно ударяется о внутреннюю коническую поверхность стенки 12 приемника. камера 9. Центробежное действие заставляет масло растекаться по этой поверхности в виде очень тонкой пленки, которая становится более распыленной по мере приближения масла к нижней стороне фланца 11, где оно попадает в каналы 20 между выступами 16. Разумеется, воздух смешивается с масло, когда оно выливается из нефтяной скважины 13, и когда масло достигает каналов 20, оно далее разбивается и смешивается с воздухом за счет веерного действия выступов 16. Очевидно, что все каналы 20 получают примерно одинаковое количество масла. и воздух вследствие его равномерного распределения центробежной силой; и из-за радиального расположения внешней части каналов 20 и суженных выпускных отверстий каналов, которые служат соплами, эта топливная смесь выбрасывается под значительной силой из указанных каналов к тому времени, когда масло проходит через каналы 20 и вот-вот выйдет из них. Он не только равномерно распределен вокруг топливораспределительной головки 1, но также находится в состоянии очень тонкого разделения или распыления, так что он может очень легко и быстро испаряться в тот момент, когда он поступает в камеру сгорания . Помимо воздуха, который выходит из каналов 20 вместе с маслом, имеются еще два источника воздуха, обеспечивающие тщательное распыление и сгорание в распределительной головке. Один поток воздуха создается выступающими лопастями вентилятора 23. вверх от фланца 11 и поступает в камеру сгорания О в форме листа непосредственно над топливной смесью. Остальной воздух выходит из проходов 21 между диском 2 и пластиной 18 и поступает в камеру сгорания С в виде множества струй непосредственно под ним. топливная смесь выходит из каналов 20. Таким образом, топливная смесь поступает в камеру сгорания 70 между двумя источниками воздуха, чтобы обеспечить достаточное количество воздуха для полного распыления топлива и получения эффективного воспламенения. Разумеется, сгорание продолжается в камере сгорания. и 75 дополнительный воздух, который может потребоваться для дальнейшего горения в указанной камере, может быть получен, например, путем регулирования заслонки 36. 14 13 4 12 9 11 - 20 16 , 13 - 20 16 , 20 ; - 20 , - 20 1, , , 20 23 11 - 21 2 18 - 20 70 , 75 , , 36. На практике я обнаружил, что количество первичного воздуха должно составлять от 80% до 50% от общего количества воздуха, необходимого для полного сгорания, причем количество вторичного воздуха, конечно, достаточно для полного сгорания 85 топлива. Скорость с помощью которого вторичный воздух проходит в камеру сгорания С, увеличивается лопатками 23 на фланце 11. 80 % 50 % , , , 85 23 11. Высокая скорость вращения распределительной 90 головки 1 вызывает сильную турбулентность в камере сгорания . Эта турбулентность ускоряет смешивание распыленного топлива и воздуха, так что взрывоопасная смесь получается почти сразу же, как только топливо и воздух поступает в камеру сгорания -. Таким образом, сгорание происходит немедленно и непрерывно, поскольку смешанные газы движутся вниз через камеру 100 сгорания. 90 1 95 - , 100 . В описании моей одновременно рассматриваемой заявки № 15566/35 (серийный №. - 15566/35 ( . 457,768) Я описал конструкцию печи, которая специально адаптирована 105 для использования в сочетании с топливной горелкой по настоящему изобретению, и это одновременно рассматриваемое техническое описание включает в себя формулы изобретения для комбинации указанной конструкции печи и горелки. Я хочу, чтобы это было 110 понятно, поэтому, что я не претендую на вышеуказанную комбинацию здесь. 457,768) 105 - 110 , , . Теперь, подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно осуществляется, 115 115
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 13:21:12
: GB457841A-">
: :
457842-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB457842A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата Конвенции (Франция): 12 февраля 1935 г. 457 842 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 12 февраля 1936 г. № 4232/36. (): Feb12, 1935 457 842 ( ): 12, 1936 4232/36. 32 Полная спецификация принята: 7 декабря 1936 г. 32 : 7, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствованный процесс производства тепло- и звукоизоляции Мы, , юридическое лицо, учрежденное в соответствии с законодательством Франции, по адресу: 44 , Париж, Франция, настоящим заявляем о природе этого изобретения и о том, каким образом оно то же самое должно быть выполнено и конкретно описано и подтверждено в следующем утверждении: , , , 44 , , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованному способу производства тепло- и звукоизоляционных материалов или элементов, включающих доменную шлаковую вату, также известную как шлаковата, минеральная вата или минеральная вата; усовершенствованный процесс, позволяющий производить материалы или элементы любой формы и размеров. Изделия по настоящему изобретению могут быть собраны или закреплены любым подходящим способом и могут использоваться в сочетании со всеми приборами, машинами или элементами, требующими изоляции от тепла или Шум Продукты также могут быть включены в конструкцию потолков, полов, перегородок и т.п. с аналогичной целью и могут представлять собой изолирующий слой, заполнение или облицовку перегородок, съемных или иных, и использоваться на суше или в морских целях. , ; - , , , , , , . Важным преимуществом процесса является то, что изделие получается легким и прочным, в нем сохраняются высокие изоляционные свойства шлаковой ваты. При этом он абсолютно негорюч и так же неподвержен гниению, как и необработанные шлаковые материалы. Изобретение предлагает способ производства теплозвукоизоляционного материала, заключающийся в пропитке минеральной или шлаковой ваты раствором щелочного силиката натрия или калия 40 в сочетании с солью аммиака, кислой солью или кислотой в таких пропорциях, чтобы кремнезем образуется гель, и часть силиката остается свободной, чтобы отдельно соединяться со шлаковой ватой. Предпочтительно 45 вся минеральная или шлаковая вата не подвергается воздействию. В качестве заключительного этапа может быть включен процесс сушки при подходящей температуре. , 40 , , 45 . Шлаковата может быть обработана раствором, образующим кремнезем, на холоде, и затем происходит агломерация при повышении температуры. 50 . Процесс может быть осуществлен в промышленном масштабе путем введения предварительного 55 этапа формования минеральной или шлаковой ваты перед обработкой. После формования вата может быть пропитана растворами, образующими кремнезем, в равновесии с целью агломерации, способом 60, изложенным выше. и затем продукт можно окончательно высушить. 55 , , 60 , . В одном из способов реализации изобретения используется соль аммиака, такая как сульфат аммиака, и уравнение реакции может быть записано следующим образом, где используется для обозначения соотношения 2 в щелочной среде. силикат, в данном случае 2 , используется силикат натрия. , , , , 65 , 2 , 2 , . х , + ( )2 = 2 4 + 2 (,). , + ( )2 = 2 4 + 2 (,). Силикат аммиака существует в растворе, причем студенистый кремнезем растворим в аммиаке и разлагается под действием тепла или самопроизвольно во времени с образованием: ,,()20 = + 2 1 + 120. , , : ,,()20 = + 2 1 + 120. Этот раствор, образующий кремнезем, смешивается на холоду с агломерируемым веществом и прочно связывает частицы, при этом происходит повышение температуры. За операцией следует сушка при подходящей температуре. Связующее действие силикагеля завершается химическим действием. действие, которое не действует на весь материал. , . Анализ минеральной ваты марки 85 дает следующие компоненты в указанных процентных соотношениях: Кремнезем 32 5 Известь 38 5 Глинозем -23 90 Магнезия 2 Оксид железа 1 5 Сера 8 Не определено; и потери 1 7 457 842 Следовательно, следующее уравнение представляет соотношение: описывает действие щелочного силиката 2 = 2. 85 : 32 5 38 5 -23 90 2 1 5 8 ; 1 7 457,842 : 2 = 2. 2 2, 2 + = 0, 20 + 2, и подобные уравнения также могут быть сформулированы для магнезии и оксида алюминия. 2 2, 2 + = 0, 20 + 2, . Комбинации этих различных силикатов образуют настоящие цементы, которые увеличивают когезионное действие силикагеля. . Формирование этих цементов не является полным, в результате чего вся шлаковата не окаменевает и сохраняется ее гибкость и изолирующая способность. , . ПРИМЕР : 4 литра технического силиката натрия при 35/36 (плотность около 1,33) смешивают с холодным раствором 200-225 граммов технического сульфата аммония в 8 литрах воды. Полученная таким образом смесь служит для пропитка от 3 до 3,5 кг минеральной ваты для ее спекания. : -4 - 35/36 (= 1 33) 200-225 8 3 3 5 . Теперь, подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 13:21:14
: GB457842A-">
: :
457843-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB457843A
[]
1 В 1 -% " Дата подачи заявки: 14 февраля 1936 г. -% " : 14, 1936. 457,543 № 4510/36. 457,543 4510/36. Полная спецификация принята: 7 декабря 1936 г. : 7,1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в области цветной кинематографии и связанные с ней , , датского гражданства и проживающий в Снеккерстене, Дания, настоящим заявляют о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которое должно быть подробно описано и установлено. в следующем заявлении: , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к процессу проецирования цветных киноизображений с кинематографической пленки чередующегося цвета, в котором негативы экспонируются последовательно и поочередно через два взаимодополняющих цветных фильтра и используются для создания позитивов, которые последовательно проецируются через соответствующие чередующиеся цвета. фильтры. , . Цель изобретения состоит в том, чтобы улучшить проецирование изображений этого типа с чередованием цветов за счет исключения окантовки на белом экране и получения более естественных и более градуированных цветов, тем самым получая цветные изображения с более естественными оттенками и представляя более тонкие градации, чем это было на самом деле. можно получить другими способами проецирования цветных пленочных изображений. , , . Применение метода проецирования, обычно называемого методом «постоянства видения», который использует в проекторе быстро вращающийся диск, снабженный двумя дополнительными цветами, например красным и зеленым, не обязательно приводит к впечатлению белого, когда красный и зеленый участки фильма следуют друг за другом на пленке, которая периодически перемещается. Глаз, получив в один момент красное впечатление от белого проекционного экрана, а в следующий момент зеленое впечатление, конечно, позволит двум впечатлениям слиться, но из-за Темный интервал между двумя цветовыми впечатлениями глаз реагирует таким образом, что создает впечатление сильных пульсаций на белом проекционном экране. " , , , , , . Конечно, эти кажущиеся пульсации не устраняются использованием проекционного аппарата непрерывного типа, в котором присутствуют темные интервалы между последовательными изображениями, как и в случае обычного проекционного аппарата. , , . lЦена 11-1 Дефекты в пленочных изображениях, полученных по принципу чередования цветов, составляют 55, кроме того, из-за следующих фактов. При поочередном экспонировании негатива через два дополнительных цвета фильтрации объекты одного из выбранных цветов фильтра будут четкими на одном снимке 60. , но темные на следующем снимке каждой из последовательных пар картинок, и изображения этих предметов будут казаться обратно темными и ясными в позитиве 65. Благодаря этому чередованию светлых и темных представлений соответствующих частей изображения происходит прохождение света будет прервано на период, соответствующий периоду проецирования, например, 1/24 70 секунды, плюс два интервала сдвига пленки. Другими словами, части изображения, имеющие один из цветов фильтра, будут видны в течение одной секунды полностью во время, например, только треть секунды, и каждый раз, когда они проецируются, например, всего двенадцать раз, они внезапно выпрыгивают из темноты, особенно когда их цвет относится к теплой части спектра. изображение, проецируемое с цветной пленки по принципу чередования цветов, затруднено дополнительными недостатками, такими как, например, появление цветных полос на краях 85 быстро движущихся объектов. Однако эти недостатки имеют второстепенное значение ввиду упомянутых выше, они не принимаются во внимание в соответствии с данным изобретением 90. Согласно настоящему изобретению сильные пульсации цвета и эффект прыжков цветных объектов из-за изменения цветов дополнительных фильтров эффективно устраняются путем 95 размещения в проекционном луче фильтр с постоянным цветовым значением таким образом, что чередующиеся изображения также фильтруются через такой общий фильтр, причем фильтр имеет один сероватый дымчатый цвет 100 или множество цветов с полным бесцветным эффектом. 11-1 55 , 60 , , 65 - , , 1/24th 70 , - - , , , 75 , , , 80 85 , , , 90 , 95 , 100 . В то время как цветовой эффект создается посредством чередующейся фильтрации цветов, фильтр постоянного цвета действует без изменения от одного изображения к другому, и 'c_457,848 включает один цвет, два или более цветов. Цвет является нейтральным цветом. сероватый или дымчатый, или два или более различных цвета могут быть использованы для получения по существу бесцветного общего эффекта. В этом отношении был предложен стационарный желтый фильтр, но желтый цвет не является удовлетворительным для получения упомянутого третьего цветового впечатления. , 105 'c_457,848 , , , , . Третий или постоянный фильтрующий цвет или цвета могут быть взяты из частей спектра, которые лежат примерно на равном расстоянии от цветов чередующихся фильтров. . Ввиду общего тона создаваемого изображения постоянный фильтр, если чередующиеся фильтры красные и сине-зеленые, может иметь, например, оттенок желто-зеленого и берлинского синего или индиго в комбинации 5 и располагаться расположены рядом, в виде клетчатой или полосатой смеси, или наложены друг на друга. Поскольку фильтрующие цвета этих типов, выбранные из таких частей указанной цветовой шкалы, при наложении кажутся темными, во многих случаях их можно заменить серым или дымчатым цветом, например Преимущество цвета заключается в том, что его можно использовать для сглаживания всех видов фильтров чередующегося цвета. , , -, , , , 5 , , , , , . Фильтры чередующихся цветных фильтров могут быть расположены любым образом между источником света и пленкой, или могут быть размещены на пленке или объединены с ней, или между пленкой и объективом, или перед объективом, и могут перемещаться или перемещаться. смещены любым подходящим образом. Третий или постоянный фильтрующий цвет или цвета могут быть введены в любой точке между источником света и проекционным экраном. Однако, если постоянный фильтр, как упомянуто выше, является клетчатым или полосатым, его можно с пользой ввести непосредственно перед целью. , ' , , , , , . При комбинировании непосредственно с пленкой постоянный цвет или цвета фильтра могут быть нанесены на тыльную или сенсибилизированную сторону пленки или могут быть включены в основу необработанной пленки. Когда, кроме того, пленка дополнительно снабжена с помощью чередующихся цветов фильтров изображения рассматриваемого типа можно проецировать с помощью любого существующего проекционного устройства без использования дополнительных приспособлений. , - , , , . Эксперименты доказали, что эффект сглаживания данного фильтра постоянного цвета варьируется в зависимости от интенсивности и выбора цвета чередующихся фильтров, создавая контрасты между светлыми и темными частями двух последовательных изображений. Можно считать, что эффект сглаживания создает несколько затемняющий эффект. или эффект затемнения, и чем менее выражены интенсивность и цветовые контрасты чередующихся фильтрующих цветов и, следовательно, ясных и темных вариаций соответствующих частей изображения в пределах двух последовательных изображений, тем менее выражена потребность в этом затемняющем или затемняющем эффекте. затемняющий эффект 70, постоянный фильтр. , (, - ( , , 70 . Впечатления, получаемые от использования слабого или бледно-красного фильтра и бледного или слабого фильтра зеленого цвета, прозрачного по отношению к красному, носят гораздо менее контрастный характер 75, чем впечатления от фильтров алого и темно-зеленого цвета, дополняющего алый. эти слабые красные, синие или зеленые цвета, как правило, не более тесно связаны, чем чистые спектральные 8 (цвета, цвета которых преобладают на открытом воздухе, в полях, в лесу, на небе или на горизонте, на волнистом море , на улице, а также в общественной и бытовой жизни 85 Следовательно, при проецировании изображений посредством чередования фильтрующих цветов этого слабого или недополняющего вида и сглаживания еще оставшихся неприятных глазу контрастов средствами 90 упомянутого третьего одиночного или многоцветный или нейтральный цветной фильтр, получается устойчивое, очень четкое и естественно окрашенное изображение. - , 75 8 ( , , , , , , 85 , - 90 , . Изменение трех рассматриваемых схем фильтрации цветов 95, а именно двух фильтров чередующихся цветов и фильтра постоянного цвета, может осуществляться в соответствии с характером и интенсивностью цвета объектов, которые в любой момент включали 100 на изображении. 95 , , 100 . В модификации изобретения фильтр постоянного цвета может быть включен в чередующиеся цвета фильтра. Вместо отдельных чередующихся и постоянных 105 цветов фильтрации в качестве чередующихся фильтров можно использовать, например, красноватый фильтр, который предварительно сделали несколько серым или иным образом. затемненный, и, например, синеватый фильтр, обработанный 110 ранее таким же образом, так что оба фильтра производят эффект сглаживания контрастов изображений. 105 , , , , 110 , . Хотя изобретение описано в связи с проецированием киноизображения 115 посредством двух чередующихся цветов, оно не ограничивается этим. При желании усовершенствования могут быть использованы для проецирования киноизображения посредством трёх или четырёх чередующихся цветов 120. Теперь подробно описав и установив природу мое упомянутое изобретение, и каким образом его можно 115 , 120 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 13:21:15
: GB457843A-">
: :
457844-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB457844A
[]
ДА,,, щ, А, л, ,,, , , , ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата Конвенции (США): 27 марта 1935 г. 4575, Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 16 марта 1936 г. № 7885/36, Полная спецификация принята: 7 декабря 1936 г. 1936 ( ): 27, 1935 4575, ( ): 16, 1936 7885/36, : 7, 1936 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования машин для гибки металлических полос Мы, , корпорация, должным образом учрежденная в соответствии с законодательством штата Мичиган, по адресу 6635, , Детройт, Южный штат Мичиган, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем: Сущность этого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: , , , 6635, , , , , , ' : - Настоящее изобретение относится к гибочным машинам и, в частности, к машинам для сгибания по существу прямых металлических полос трубчатого или любого другого поперечного сечения до желаемой кольцевой или другой формы. , , . Термин «кольцевой», используемый здесь, обозначает любой элемент, образующий замкнутый или приблизительно замкнутый контур, круглый или другой формы. " ", , , . Задачей изобретения является создание неподвижной формующей пластины, имеющей край контура, подлежащего приданию заготовке, и обеспечение приведения в действие вокруг указанного края каретки, на которой установлен механизм прижатия изделия к указанному краю. - , , . Другая цель состоит в том, чтобы адаптировать последний упомянутый механизм для гибкого удержания заготовки на формовочной плите пневматически или иным образом под регулируемым давлением. , , . Дополнительная цель состоит в том, чтобы адаптировать указанную каретку для привода от двигателя и обеспечить возможность с помощью сравнительно простого механизма выполнять операцию изгиба под мощным рычагом, сводя к минимуму необходимую движущую силу. Дополнительная цель состоит в том, чтобы создать улучшенное устройство для поддержания фиксированное положение конечной части заготовки, первоначально приложенной к формующей пластине, причем указанное устройство обеспечивает быстрый зажим и разжима такой концевой части. - , , , - , . Дополнительная цель состоит в том, чтобы создать усовершенствованную оправку для гибки, предназначенную для введения в изделие трубчатой формы с прорезями и удержания такой заготовки напротив формовочной пластины, а также установить такую оправку в подходящем держателе на указанной каретке. , -, . Другая цель состоит в том, чтобы собрать механизм движения для указанной каретки на второй каретке и реализовать шарнирное приводное соединение между двумя каретками 11-, облегчающее движение по кривым малого радиуса 55. Ранее предлагалось деформировать прямую куски, например, прямой трубы в колено, либо протягивая трубу между шарнирно поддерживаемым нажимным элементом, имеющим подходящую криволинейную форму, либо заставляя ролик вращаться вокруг шарнирного пальца, который представляет собой центр кривизны. произведено. , 11- 55 , , 60 - . В отличие от этого предшествующего устройства 65 для формирования обычных колен на трубах и т.п. настоящее изобретение предлагает гибкую форму с краем контура, который должен быть придан заготовке, и каретку, приспособленную для перемещения вокруг этого края 70 при принудительном движении. направляется вдоль края формы, причем каретка приводится в действие дополнительной кареткой, которая приводится в движение вокруг края формы, и первая названная каретка имеет нажимной элемент, перемещаемый поперек края, а также средство для податливого приложения давления к краю формы. указанный элемент, который действует на произведение. 65 , , 70 , , 75 . Теперь будут сделаны ссылки на 80 прилагаемых чертежей, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид сверху машины, показывающий отрезок профиля, частично согнутого в форме рамы для окна автомобиля. 85 Фиг. 2 представляет собой фрагментарный вертикальный разрез. вид машины, в частности показывающий каретку, ее направляющие средства и механизм на каретке для приложения изгибающего усилия к заготовке, см. вариант 2-2 на рис. 1. 80 : 1 , 85 2 , -, , 2-2 1. На фиг.3 показан вертикальный разрез по линии 3-3 на фиг.1, на котором, в частности, показан приводной узел каретки и его шарнирное соединение 95 с кареткой. 3 , 3-3 1, 95 . Фиг.4 представляет собой поперечное сечение машины по линии 4-4 на фиг.1. 4 ' , 4-4 1. Фиг.5 представляет собой горизонтальный разрез по линии 5-5 на фиг.3 и, главным образом, 100, показывающий каретку и средства ее привода. 5 5-5 3, 100 . Фиг.6 представляет собой фрагмент вертикального сечения, сделанного по линии 6-6 на фиг.1, и, в частности, показывает зажим для зажима 105 концевой части формовочной полосы, предварительной обработки 4 457,844 непосредственно перед операцией гибки. 6 6-6 1, 105 - , 4 457,844 . На рис. 7 показано его горизонтальное сечение по линии 7-7 на рис. 6. 7 , 7-7 6. Фиг.8 представляет собой поперечное сечение по линии 8-8 на фиг.2 и, в частности, показывает оправку, вставленную в заготовку, и держатель для такой оправки. 8 8-8 2 , . На этих видах ссылочный номер 1 обозначает опорную пластину, которая по центру образована тяжелым стоящим ребром 2 с плоской вершиной. На таком ребре жестко закреплена болтами 3 или подобным образом изогнутая форма, состоящая из тяжелой металлической пластины 4, размер и форма, которые необходимо придать изделию. Форма поперечного сечения изделия может широко варьироваться в зависимости от его назначения; здесь показана длина трубчатого листового металла, удерживающего 5, примерно треугольного в поперечном сечении с краями, расположенными на расстоянии друг от друга, чтобы обеспечить прорезь 6, совпадающая по длине с профилем 2. Пластина 4 по краям равномерно выступает за ребро 2, а ее периферийный край изогнут вниз от верхней поверхности плиты, чтобы соответствовать соответственно изогнутой стенке профиля. (См. рис. 2). , - 1 , 2 3 4, ' - , , 5, 6, 2 4 2, ( 2). Концевая часть формованного элемента изначально вставляется в камеру 7, открываясь в выступе 7а, который прерывает торцевую поверхность пластины 4. Из внешней стенки такой камеры выступает ребро 8, пропорциональное прохождению через паз 6. Эксцентрик 10 внутри камеры 7 входит в зацепление с зажимным блоком 1 , соответствующим изогнутой стенке формованного изделия, принимающей выемки, и приспособлен для плотного зажима указанной стенки между упомянутым блоком. и сердечник. Эксцентрик закреплен на вертикальном валу 12, выступающем над пластиной 4 для взаимодействия с исполнительным инструментом 13. 7, 7 4 , 8, 6, 9 10 7 1 , - , 12 - 4 13. Чтобы приложить к заготовке изгибающее напряжение, в нее с возможностью скольжения вставлена оправка 14, плотно соответствующая форме формы. Указанная оправка достаточно удлинена, чтобы усилить формовку и удерживать ее форму на некотором расстоянии до точки приложение 6 ' удерживающего напряжения Неотъемлемой и одинаковой по длине с оправкой является ребро 15; который выступает через паз 6 и входит в паз 16 держателя 17, поворачивается на последнем и обеспечивает ограниченное вращение в пазе с помощью штифта 18, вертикально установленного в упомянутом держателе. Оправка предпочтительно шарнирно соединена, имеющая относительно короткая задняя секция 19, соединенная с секцией основной оправки звеном 20-; позволяющая задней секции соответствовать такой кривизне, которая накладывается на работу основной секции - 5-отход задней секции от формовочной пластины за пределы совмещения с основной секцией, предотвращается передним удлинением 21 на ребре ведомая секция, приспособленная для посадки на ребро основной секции. ' , 14, - 6 ' -' 15; 6 16 17, ' ' - 18 , 19 20-; - 5ing- 21 , - . Держатель оправки установлен в каретке 70, приспособленной для перемещения вокруг обрабатываемого края формующей пластины и имеющей верхний и нижний выступы 22 и 23, приспособленные соответственно перекрывать и перекрывать указанную пластину. Между указанными выступами 75 и обращенными к краю Формирующая пластина плотно вставляется в держатель оправки, как лучше всего показано на рис. 2. 70 - , 22 23 75 , , 2. Выступ 24, выступающий из указанного держателя, впереди каретки, крепит винт 80, 25, на конце опирающийся на каретку для передачи ее перемещения держателю, и путем регулировки указанного винта держатель можно отрегулировать в направлении движения каретки для точной регулировки. расположите оправку 85 относительно точки приложения изгибающего напряжения. 24 , 80 25, , , 85 . Чтобы прижать формованное изделие к формовочной плите, с внешней поверхностью держателя оправки свободно соединен штифт 26 на 90°, который может скользить в каретке к оправке и от нее. Повернутый на внешней стороне каретки в позиции 27a, приблизительно вертикальный рычаг 27, имеющий короткий рабочий рычаг, повернутый к указанному штифту, и длинный приводной рычаг 95, шарнирный к короткому поршневому штоку 28, установленному на поршне 29 и выступающему в осевом направлении из цилиндра 30, в котором этот поршень совершает возвратно-поступательное движение. Цилиндр преодолевает выступ 22 и 100, приспособлен для приема сжатого воздуха (или какой-либо другой рабочей жидкости) через гибкую трубку 31, соединенную с внутренней головкой цилиндра. Указанная трубка проходит до некоторой возвышенной точки подачи (не показана 105) и имеет достаточный зазор для размещения Клапан 32 в любом подходящем месте позволяет регулировать приложенное давление жидкости. Таким образом, видно, что мощное, но полностью регулируемое давление применяется для удержания изделия на формовочной плите и может быть поддерживается равномерно на протяжении всей операции гибки, средства 115 обладают достаточной устойчивостью, применяя давление для компенсации небольших неточностей как в машине, так и в работе. Чтобы противостоять внешнему напряжению, действующему на каретку от усилия, приложенного к 120 штифту 26, пара роликов 33, закрепленных на каретке, опирается на внутренние грани пары направляющих 34, жестко закрепленных винтами 35 к верхней и нижней граням пластины 4, прилегающим к ее краю 125. Указанные ролики установлены на шарнирах. на ней пара вертикально расположенных штифтов 36, по одному из которых прочно закреплено в каждом из выступов 22 и 23. Наклон каретки предотвращается зацеплением траков 34 130 457 844 между выступами 22 и 23, а также зацепление тяжелого направляющего рельса 3 между верхним и нижним рычагами 38 и 39, выступающими за одно целое и наружу из каретки. Указанный рельс образован через соответствующие промежутки с выступающими наружу и вниз выступами, которые прикручены под углом 40а к опорной плите вблизи ее внешнего края. и разместите направляющую над опорной пластиной. , , 90 26, , 27 , 27 95 28 29, 30 22 100 ( ) 31 - ( 105 ) 32 110 '- - 115 '' 120 26, 33, ' 34, 35 4, ' 125 36, 6 22 23 34 130 457,844 ' 22 23, 3 38 39 40 , . Для приведения в движение каретки ведомая звездочка 41 входит в зацепление с цепью 42, закрепленной на внутренней поверхности рельса 37 и непрерывно проходящей вокруг указанной поверхности. Указанная звездочка с ее приводным механизмом и кареткой для такого механизма образует двигатель для первого -упомянутая каретка, как сейчас будет видно. Звездочка закреплена на вертикальном валу 43, закрепленном на паре пластин 44 и 44a, соответственно, со скольжением зацепляющихся с верхней и нижней поверхностями рельса 37, на небольшом расстоянии назад от первой упомянутой каретки. каретка, и указанные пластины неразрывно соединены передней и задней стойками 45 и 45а. Над и под звездочкой и между указанными пластинами - пара роликов 46 закреплена на валу 43, причем верхний из указанных роликов установлен между рельс 37 и нижняя направляющая 34, а нижний ролик устанавливается между рельсом и кольцевой направляющей 47, который опирается на буртик 48, образованный на опорной пластине, примыкающей к ребру 2 и окружающей его. Винты 49 или тому подобное жестко закрепляют направляющую 47. на своем месте. , 41 42 37 - , 43 44 44 37, - , 45 45 , - 46 43, 37 34 47, 48 ' 2 49 47 . Пластина 44 выступает наружу значительно за пределы пластины 44а для установки электродвигателя 50, который через рифленые шкивы 51 и клиновой ремень 52 приводит в движение вал 53, устанавливая червяк 54, который быстро входит в зацепление с червячным колесом 55 на верхняя часть вала 43, при этом упомянутый червяк и червячное колесо заключены в кожух 56, возвышающийся над трубчатой стойкой 57, целиком возвышающейся над пластиной 44. Пара вертикально расположенных рычагов 58 выступает соответственно из стоек 57 и 45 и образует шарнирно-сочлененную опору. приводное соединение между двумя каретками, при этом верхний из упомянутых рычагов зацепляется концами с пазом 59, образованным в выступе 22 ведущей каретки, а нижний из упомянутых рычагов зацепляется за кронштейн 60, расположенный рядом с выступом 23 и под ним. Пара вертикально выровненных штифтов 61 шарнирно соединяют рычаги 58 с ведущей кареткой, завершая шарнирный привод между двумя каретками, позволяя им преодолевать довольно угловой изгиб. 44 44 50, 51 - 52 53, 54 - 55 43, 56 57, 44 58 57 45, , 59 22 60 23 61 58 , . При работе описываемой машины кусок формованной детали сначала надвигается на секционную оправку 14, 19, а концевая часть такой длины вставляется в камеру 7, чтобы вместить стержень 9. , 14, 19 7, ' 9. Теперь в цилиндр 30 поступает воздух, в результате чего штифт 26 оказывает заданное давление на держатель оправки и ведущую секцию 14 оправки, удерживая внутреннюю стенку формованного изделия против формы изгиба 70. Точка приложения давления к оправке ведущая секция оправки расположена достаточно близко к заднему концу указанной секции, чтобы обеспечить желаемый изгиб формованного изделия назад от указанной точки 75. Эта часть ведущей секции вперед от точки давления. - 30, 26 14, 70 75 . Эта точка предотвращает искривление прямой части детали под действием изгибающих напряжений, а скользящий угол оправки защищает изогнутую часть детали от деформации. , 80 . При подаче питания на двигатель 50 звездочка 41 приводится в движение, продвигаясь по цепи 42 и увлекая за собой 85 заднюю каретку. Этот тип привода указанной каретки дает двигателю мощный рычаг, который дополнительно усиливается описанным червяком и червячная передача. Передняя каретка толкается на 90° впереди задней с помощью рычагов 58, и, таким образом, формовка постепенно обхватывает изгибающуюся форму. Шарнирное приводное соединение между двумя каретками позволяет им перемещаться с 95 развязкой наружу по кривым значительного радиуса действия. угловатость Как лучше всего показано на фиг. 2, верхняя направляющая 34 достаточно нависает над изделием, чтобы предотвратить его искривление вверх под действием изгибающих напряжений и для защиты изогнутой части изделия от выхода вверх из формы изгиба. 50, 41 , 42 85 , 90 58, , 95 , 2, 34 , 100 . Как показано на рис. 1, концевые части рамы, образованные изогнутым профилем 105, в некоторой степени перекрываются. Это компенсирует упругость рамы, которая достаточно расширяется при снятии с машины, чтобы привести концы в существенное выравнивание 110. кольца, образованные направляющими 34 и 47 и направляющей 37, являются соосными и параллельными обрабатываемой кромке гибочной формы. 1, 105 , 110 34 47 , 37 - . При удалении готовой рамы из машины 115 указанная рама сначала поднимается над пластиной 4, а затем ее концы можно легко раздвинуть, чтобы освободить переднюю каретку. 115 , 4, . По сравнению с аппаратами для ручной гибки формовочных изделий и т.п. описываемая машина значительно снижает трудозатраты и значительно увеличивает выход гнутых рам. 120 , , . По сравнению с существующими типами гибочных станков с приводом от двигателя 125 описанная машина значительно снижает сложность и стоимость. 125 . Термины «рейка» и «шестерня» используются в следующей формуле изобретения в достаточно широком смысле, чтобы применяться соответственно к цепи и звездочке, которые были описаны и показаны. " " " " 130 4 4 7 & . Изобретение представлено как включающее все такие модификации и изменения, которые входят в объем следующей формулы изобретения. Теперь подробно описав и установив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что мы заявляем, что 1. Гибочная машина, содержащая гибочную форму, имеющую край контура, подлежащего приданию заготовке, каретку, средство для принудительного направления каретки вдоль края формы и прижимной элемент, перемещаемый в каретке поперечно. к краю, и средство на каретке для упругого приложения давления к указанному элементу, который выполняет работу по прижатию его к краю формы. ' ' , - , 1 , , , , . - Гибочная машина, как указано в пункте 1, включающая в качестве прижимного элемента каретки штифт, который поддерживается с возможностью скольжения в каретке для перемещения поперек края и поперек пути перемещения каретки, и средства для принуждения указанного скользящий штифт с возможностью податливого перемещения в направлении работы, на которую действует подвеска. 3. Гибочная машина по п.1, включающая дополнительную каретку, которая поддерживает приводное средство для принудительного перемещения первой названной каретки вокруг края формы, и шарнирное приводное соединение между двумя каретками. - , 1, , , 3 , 1, , . 4 Гибочная машина по пп.1 и 3, включающая зубчатую передачу, связанную с приводным средством второй каретки и с формой машины для продвижения двух кареток по заданному пути, обеспечивающего гибку заготовки по контуру форма _ 5 Гибочная машина по п.1, включающая пару направляющих на форме для гибки на противоположных сторонах формы и соответствующих краю формы, причем каретка для гибки имеет выступы, образующие отверстие, принимающее часть крепления направляющей изгибаемой формы и средство на каретке для ее направления вдоль направляющих. 4 , 1 3, _ 5 , --1, , - . 6 Гибочная машина по пп. 1 и 5, включающая в качестве средства , направляющего гибочную каретку вдоль опор формы, пару аксиально-соосных роликов, установленных на выступах с каретки и входящих в зацепление с гусеницы расположены таким образом, чтобы препятствовать движению тележки в сторону от края формы -7 изгиба; по п.1, включающий для гибки удлиненных трубчатых изделий оправку, скользящую в заготовке и прижимающую ее к краю формы, держатель, на котором оправка поворачивается для прилегания к краю формы. форму и средства на каретке для приложения давления к держателю, чтобы прижать оправку к заготовке. 6 , 1 5, - - , - -7 -'; 1, - , 70 , . 8 Гибочная машина по п.75 по п.7, включающая элемент для приведения в действие держателя оправки с кареткой, причем этот элемент регулируется в направлении движения каретки для изменения точки приложения давления 80 к оправке. . 8 , 75 7, , 80 . 9 Гибочная машина по пп. 1 и 3, включающая рейку, проходящую по существу параллельно краю формы, шестерню, соединенную с кареткой 85 и зацепляющую рейку, и средство для вращения шестерни для перемещения каретки вдоль стойка. 9 , 1 3, ,
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB457841A
[]
/', 1, Вт"' /', 1, "' '7 , ' -1 ' '7 , ' -1 " ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: 28 мая 1935 г. : 28, 1935. № 3689/36. 3689/36. { (выделен из номера 457 768). Полная спецификация принята: 30 ноября 1936 г. { ( 457,768) : 30, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в топливных горелках или в отношении них Я, Джо Х.Н. ЭКЕРТ ГРЭ Эр НАВАЛЬТ, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: 135, 42nd , , , , настоящим заявляю о характере Это изобретение и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение заключается в усовершенствовании горелок на жидком топливе, особенно приспособленных для использования с печами типа сжигания с нижней тягой. , , , 135, 42nd , , , , , : . Известны жидкотопливные горелки, в которых топливно-воздушная смесь подается к полому кольцевому фланцу, образующему топливораспределительную головку, способную вращаться, в результате чего смесь вытесняется наружу под действием центробежной силы через выпускные отверстия во фланце. создать вентилятор, вращающийся вместе с указанным фланцем для создания отдельного воздушного потока, способствующего горению. - - . Однако при использовании известных конструкций вращающихся топливных горелок возникают трудности, особенно в связи с тем, что сгорание имеет тенденцию происходить в распределительной головке или непосредственно рядом с головкой. , , , . Основная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы преодолеть эту трудность, и с этой целью изобретение включает создание топливных каналов новой конструкции в сочетании со средствами на распределительной головке для вытеснения топливно-воздушной смеси из головки. Изобретение, Таким образом, он состоит из топливораспределительного устройства для жидкотопливной горелки, содержащего трубчатую камеру, верхний конец которой открыт для воздухозаборника, средство подачи топлива для выпуска топлива в трубчатую камеру, топливораспределительную головку на нижнем конце указанная камера, причем указанная распределительная головка имеет полый кольцевой фланец, внутри которого расположены расположенные по окружности радиальные лопасти вентилятора, продолжающиеся на значительное расстояние внутрь от периферии фланца, при этом промежутки между такими радиальными лопастями представляют собой топливные каналы, сообщающиеся с трубчатой камерой и ведущие к периферийной поверхности фланца, причем ведущие стенки указанных отверстий расположены тангенциально в своих внутренних частях и радиально в своих внешних частях, а указанные отверстия 55 имеют коническую форму для обеспечения суженных выпускных отверстий, в результате чего топливо выбрасывается из фланца с высокой скоростью, средство для вращения указанной трубчатой камеры и головки для осуществления распределения топлива 60 за счет центробежного действия, а также средство на указанной распределительной головке для выталкивания топливно-воздушной смеси наружу из распределительной головки. , , - - , , , , , , - , - , 55 , 60 , . Изобретение также состоит в конструктивных особенностях 65, которые описаны ниже и указаны в прилагаемой формуле изобретения. 65 . Изобретение проиллюстрировано, только в качестве примера, на прилагаемых чертежах 70, на которых: фиг. 1 показывает вариант осуществления изобретения, установленный для работы с печью типа сжигания с нисходящей тягой; 75 На рис. 2 показан средний вертикальный продольный разрез горелки и части печи, непосредственно примыкающей к горелке; Фигура 3 представляет собой вид сверху части 80 печи, показывающий кольцевую воздушную заслонку для регулирования подачи воздуха в печь; Фигура 4 представляет собой горизонтальное сечение в плоскости, обозначенной линией 85 4-4 на Фигуре 2; Фигура 5 представляет собой горизонтальное сечение топливораспределительной головки в плоскости, обозначенной линией 5-5 на фигуре 2; 90 На фиг.6 - вид снизу фрагмента диска распределительной головки 2; и фиг. 7 представляет собой деталь поперечного сечения заслонки печи по линии 7-7 на рис. 3-95. На чертежах представляет горелку, расположенную в отверстии в своде печи с нижней тягой. , топливораспределительная головка 1 горелки выступает в камеру сгорания 100. Горелка поддерживается подходящим корпусом , который поддерживается фланцами , / на том, что можно назвать настенной коробкой , расположенной в отверстии и покоящейся. 6 свода печи Топливораспределительная 105 головка 1 содержит круглый диск 2 457 841 15) ':- (- 4- ', 6' :grl457 841 в центре включающий перфорированный выступ 3, в котором надежно закреплена трубка 4, идущая вверх от него и установленная с возможностью вращения внутри несущего элемента 5, поддерживаемого сверху 6 корпуса . Несущий элемент состоит из верхней цилиндрической секции 7 и нижней секция 7', а в верхней секции расположены разнесенные шарикоподшипники 8 и 8', которые принимают на себя как вертикальную, так и боковую тягу трубки 4, когда последняя вращается, как теперь выясняется. , , 70 , : 1 - ; 75 2 ; 3 80 ; 4 - 85 4-4 2; 5 - - 5-5 2; 90 6 2; 7 - 7-7 3 -95 , , 1 100 - , / 6 - 105 1, 2, 457,841 15) ':- (- 4- ', 6 ' :grl457,841 3 4 5 6 7 7 ', 8 8 ' 4 , . Трубчатая камера 9 приема топлива образована вокруг бобышки 3 диска 2 кольцевым элементом 10, имеющим фланцевую часть 11 и центральную часть 12 в форме усеченного конуса, которая окружает бобышку 3 и нижнюю часть трубки 4. Бобышка 3 представляет собой с буртиком в верхней части его внутренней поверхности так, чтобы образовать нефтяной колодец 13 вокруг трубки 4, в которую мазут выводится из питающей трубы 14 внутри корпуса и соединенной с трубой 15, выходящей из корпуса. корпус к подходящему источнику подачи топлива (не показан). 9 3 2 10 11 - 12 3 4 3 13 4, 14 - - 15 ( ). Ряд выступов 16 проходит полностью вокруг и внутрь от периферии диска 2 на его верхней поверхности; и ряд выступов 17 проходят полностью вокруг и внутрь от периферии нижней поверхности диска 2, а фланец 11 элемента 10 надежно прикреплен болтами к выступам 16, в то время как круглая пластина -18- (служащая в качестве щит) прикручен болтами к бобышкам 17. Один набор болтов 19, расположенных на равном расстоянии друг от друга, фиксирует все три элемента распределительной головки в тесном соединении. 16 2 ; - 17 2, 11 10 16 -18-( ) 17 19, , - . -Выступы 16 имеют клиновидную форму в вертикальном сечении и сужаются наружу к периферии диска 2. Эти выступы образуют боковые стенки конических проходов или отверстий 20 между ними и, если смотреть в горизонтальном разрезе, предпочтительно имеют такую форму. что топливные каналы уже в центре распределительной головки, чем на ее периферии. Внутренние части а каналов, сообщающихся с камерой -9, приближаются по касанию к стенке -12 камеры 9, а внешние части отверстия расположены радиально относительно периферии распределительной головки 1. Выступы -17, которые служат для удержания пластины 18 на расстоянии от диска-2, имеют форму, аналогичную -выступам 16, -и; конечно, проходы 21-: между указанными выступами будут иметь форму, подобную проходам или портам 20. Причина формирования проходов вскоре появится. На верхней поверхности 22 - находится множество радиально расположенные ребра или лопатки 23, которые служат лопастями вентилятора для втягивания воздуха к периферии распределительной головки 1 при работе горелки. В стенке корпуса Н предусмотрена воздушная заслонка или заслонка 24, снабженная зубчатой рейкой. 25 шарнирно установлен на штифте 26 рядом с нижним концом 70 заслонки 24 так, чтобы она могла зацепляться с кромкой 27, выступающей из фланца / для удержания заслонки в любом из ряда открытых положений для контроля количества воздуха, поступающего в корпус . Как пояснялось выше 75, топливораспределительная головка поддерживается с возможностью вращения опорным элементом 5 и приспособлена для быстрого вращения посредством двигателя ХМ с валом 28, трубка 4 которого непосредственно соединена 80 посредством муфты, содержащей элементы 29 и 30 скреплены вместе с разнесением с помощью болтов 31 и резьбовых втулок 32. Наличие пространства 33 между соединительными элементами 85, 29 и 30 позволяет воздуху проникать в верхний конец трубки 4, через который он проходит на внутреннюю поверхность. Таким образом, циркуляция воздуха по внутренней поверхности пластины 18 служит для поддержания температуры указанной пластины на низком уровне, так что она будет не разрушаться под действием тепла камеры сгорания 95. Чтобы обеспечить достаточный запас воздуха внутри камеры сгорания для поддержания горения топлива во всей указанной камере, в 100 крыше предусмотрено множество воздухозаборных отверстий 34. печи , причем указанные отверстия совпадают с отверстиями 34' в верхней пластине 35 стенной коробки . Кольцевая демпферная пластина 36 установлена на пластине 35 над: отверстиями 341, указанная пластина 105 36 ограничена посредством ряда равномерно расположенных роликов 37, установленных на шпильках 38. Пластина 36 снабжена множеством отверстий 39 того же размера и расстояния, что и отверстия 34', чтобы 110 либо закрыть отверстия 341, либо полностью открыть их за счет надлежащего вращения пластину 36 с помощью ручки 40, предусмотренной для этой цели. Величина перемещения пластины 36 ограничена штифтом 115 41, выступающим из пластины 35 в прорезь 42 на краю пластины 30. Следует заметить, что выступы 16 слегка расширены к периферии диска 2. Целью этого является ограничение ширины масляных каналов по направлению к периферии диска и тем самым получение максимального центробежного воздействия на масло и слив его с достаточным количеством масла. скорость, чтобы выбросить частицы топлива 125 из диска и - таким образом предотвратить возгорание топлива в каналах. Цель наличия внутренней части канала -: - - 16 - , 2 - 20 , , , - -9 -12 9, 1 -17 - 18 -2 - 16, -; , - 21-: - 20 : - - 22 - 23 1 - 24 25 26 70 24 27 / 75 , 5 28 4 80 29 30 31 32 33 85 29 30 4 18 - 21 90 17 18 95 34 100 , 34 ' 35 - 36 35 : 341 105 36 37 38 36 - 39 34 ' 110 341 36 - 40 36 115 41 35 42 30 16 - 2: 120 - - 125 - - '-: пути, несколько касательные к стенке -12 камеры 9, должны обеспечить большую свободу входа частиц масла в каналы, поскольку диск быстро вращается в направлении стрелки (рис. 5). Однако проход -каналы не должны быть тангенциальными на своих выходах, поскольку одной из целей изобретения является вытеснение смеси масла и воздуха из распределительной головки как можно дальше, а тангенциальный выпуск приведет к тому, что топливная смесь будет охватывать периферию распределительной головки. По этой причине внешние части каналов расположены радиально относительно распределительной головки. Такое расположение также предотвращает образование вихревых токов внутри распределительной головки 1, в результате чего пламя снаружи головки может втягиваться в голову и вызвать преждевременное возгорание. -12 9 130 457,841 - ( 5) , - - 1 . Действие моей усовершенствованной горелки заключается в следующем: Масло подается из трубы 14 в нефтяную скважину 13 вокруг трубки 4, из которой оно вытесняется центробежным действием, после чего оно ударяется о внутреннюю коническую поверхность стенки 12 приемника. камера 9. Центробежное действие заставляет масло растекаться по этой поверхности в виде очень тонкой пленки, которая становится более распыленной по мере приближения масла к нижней стороне фланца 11, где оно попадает в каналы 20 между выступами 16. Разумеется, воздух смешивается с масло, когда оно выливается из нефтяной скважины 13, и когда масло достигает каналов 20, оно далее разбивается и смешивается с воздухом за счет веерного действия выступов 16. Очевидно, что все каналы 20 получают примерно одинаковое количество масла. и воздух вследствие его равномерного распределения центробежной силой; и из-за радиального расположения внешней части каналов 20 и суженных выпускных отверстий каналов, которые служат соплами, эта топливная смесь выбрасывается под значительной силой из указанных каналов к тому времени, когда масло проходит через каналы 20 и вот-вот выйдет из них. Он не только равномерно распределен вокруг топливораспределительной головки 1, но также находится в состоянии очень тонкого разделения или распыления, так что он может очень легко и быстро испаряться в тот момент, когда он поступает в камеру сгорания . Помимо воздуха, который выходит из каналов 20 вместе с маслом, имеются еще два источника воздуха, обеспечивающие тщательное распыление и сгорание в распределительной головке. Один поток воздуха создается выступающими лопастями вентилятора 23. вверх от фланца 11 и поступает в камеру сгорания О в форме листа непосредственно над топливной смесью. Остальной воздух выходит из проходов 21 между диском 2 и пластиной 18 и поступает в камеру сгорания С в виде множества струй непосредственно под ним. топливная смесь выходит из каналов 20. Таким образом, топливная смесь поступает в камеру сгорания 70 между двумя источниками воздуха, чтобы обеспечить достаточное количество воздуха для полного распыления топлива и получения эффективного воспламенения. Разумеется, сгорание продолжается в камере сгорания. и 75 дополнительный воздух, который может потребоваться для дальнейшего горения в указанной камере, может быть получен, например, путем регулирования заслонки 36. 14 13 4 12 9 11 - 20 16 , 13 - 20 16 , 20 ; - 20 , - 20 1, , , 20 23 11 - 21 2 18 - 20 70 , 75 , , 36. На практике я обнаружил, что количество первичного воздуха должно составлять от 80% до 50% от общего количества воздуха, необходимого для полного сгорания, причем количество вторичного воздуха, конечно, достаточно для полного сгорания 85 топлива. Скорость с помощью которого вторичный воздух проходит в камеру сгорания С, увеличивается лопатками 23 на фланце 11. 80 % 50 % , , , 85 23 11. Высокая скорость вращения распределительной 90 головки 1 вызывает сильную турбулентность в камере сгорания . Эта турбулентность ускоряет смешивание распыленного топлива и воздуха, так что взрывоопасная смесь получается почти сразу же, как только топливо и воздух поступает в камеру сгорания -. Таким образом, сгорание происходит немедленно и непрерывно, поскольку смешанные газы движутся вниз через камеру 100 сгорания. 90 1 95 - , 100 . В описании моей одновременно рассматриваемой заявки № 15566/35 (серийный №. - 15566/35 ( . 457,768) Я описал конструкцию печи, которая специально адаптирована 105 для использования в сочетании с топливной горелкой по настоящему изобретению, и это одновременно рассматриваемое техническое описание включает в себя формулы изобретения для комбинации указанной конструкции печи и горелки. Я хочу, чтобы это было 110 понятно, поэтому, что я не претендую на вышеуказанную комбинацию здесь. 457,768) 105 - 110 , , . Теперь, подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно осуществляется, 115 115
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 13:21:12
: GB457841A-">
: :
457842-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB457842A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата Конвенции (Франция): 12 февраля 1935 г. 457 842 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 12 февраля 1936 г. № 4232/36. (): Feb12, 1935 457 842 ( ): 12, 1936 4232/36. 32 Полная спецификация принята: 7 декабря 1936 г. 32 : 7, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствованный процесс производства тепло- и звукоизоляции Мы, , юридическое лицо, учрежденное в соответствии с законодательством Франции, по адресу: 44 , Париж, Франция, настоящим заявляем о природе этого изобретения и о том, каким образом оно то же самое должно быть выполнено и конкретно описано и подтверждено в следующем утверждении: , , , 44 , , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованному способу производства тепло- и звукоизоляционных материалов или элементов, включающих доменную шлаковую вату, также известную как шлаковата, минеральная вата или минеральная вата; усовершенствованный процесс, позволяющий производить материалы или элементы любой формы и размеров. Изделия по настоящему изобретению могут быть собраны или закреплены любым подходящим способом и могут использоваться в сочетании со всеми приборами, машинами или элементами, требующими изоляции от тепла или Шум Продукты также могут быть включены в конструкцию потолков, полов, перегородок и т.п. с аналогичной целью и могут представлять собой изолирующий слой, заполнение или облицовку перегородок, съемных или иных, и использоваться на суше или в морских целях. , ; - , , , , , , . Важным преимуществом процесса является то, что изделие получается легким и прочным, в нем сохраняются высокие изоляционные свойства шлаковой ваты. При этом он абсолютно негорюч и так же неподвержен гниению, как и необработанные шлаковые материалы. Изобретение предлагает способ производства теплозвукоизоляционного материала, заключающийся в пропитке минеральной или шлаковой ваты раствором щелочного силиката натрия или калия 40 в сочетании с солью аммиака, кислой солью или кислотой в таких пропорциях, чтобы кремнезем образуется гель, и часть силиката остается свободной, чтобы отдельно соединяться со шлаковой ватой. Предпочтительно 45 вся минеральная или шлаковая вата не подвергается воздействию. В качестве заключительного этапа может быть включен процесс сушки при подходящей температуре. , 40 , , 45 . Шлаковата может быть обработана раствором, образующим кремнезем, на холоде, и затем происходит агломерация при повышении температуры. 50 . Процесс может быть осуществлен в промышленном масштабе путем введения предварительного 55 этапа формования минеральной или шлаковой ваты перед обработкой. После формования вата может быть пропитана растворами, образующими кремнезем, в равновесии с целью агломерации, способом 60, изложенным выше. и затем продукт можно окончательно высушить. 55 , , 60 , . В одном из способов реализации изобретения используется соль аммиака, такая как сульфат аммиака, и уравнение реакции может быть записано следующим образом, где используется для обозначения соотношения 2 в щелочной среде. силикат, в данном случае 2 , используется силикат натрия. , , , , 65 , 2 , 2 , . х , + ( )2 = 2 4 + 2 (,). , + ( )2 = 2 4 + 2 (,). Силикат аммиака существует в растворе, причем студенистый кремнезем растворим в аммиаке и разлагается под действием тепла или самопроизвольно во времени с образованием: ,,()20 = + 2 1 + 120. , , : ,,()20 = + 2 1 + 120. Этот раствор, образующий кремнезем, смешивается на холоду с агломерируемым веществом и прочно связывает частицы, при этом происходит повышение температуры. За операцией следует сушка при подходящей температуре. Связующее действие силикагеля завершается химическим действием. действие, которое не действует на весь материал. , . Анализ минеральной ваты марки 85 дает следующие компоненты в указанных процентных соотношениях: Кремнезем 32 5 Известь 38 5 Глинозем -23 90 Магнезия 2 Оксид железа 1 5 Сера 8 Не определено; и потери 1 7 457 842 Следовательно, следующее уравнение представляет соотношение: описывает действие щелочного силиката 2 = 2. 85 : 32 5 38 5 -23 90 2 1 5 8 ; 1 7 457,842 : 2 = 2. 2 2, 2 + = 0, 20 + 2, и подобные уравнения также могут быть сформулированы для магнезии и оксида алюминия. 2 2, 2 + = 0, 20 + 2, . Комбинации этих различных силикатов образуют настоящие цементы, которые увеличивают когезионное действие силикагеля. . Формирование этих цементов не является полным, в результате чего вся шлаковата не окаменевает и сохраняется ее гибкость и изолирующая способность. , . ПРИМЕР : 4 литра технического силиката натрия при 35/36 (плотность около 1,33) смешивают с холодным раствором 200-225 граммов технического сульфата аммония в 8 литрах воды. Полученная таким образом смесь служит для пропитка от 3 до 3,5 кг минеральной ваты для ее спекания. : -4 - 35/36 (= 1 33) 200-225 8 3 3 5 . Теперь, подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 13:21:14
: GB457842A-">
: :
457843-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB457843A
[]
1 В 1 -% " Дата подачи заявки: 14 февраля 1936 г. -% " : 14, 1936. 457,543 № 4510/36. 457,543 4510/36. Полная спецификация принята: 7 декабря 1936 г. : 7,1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в области цветной кинематографии и связанные с ней , , датского гражданства и проживающий в Снеккерстене, Дания, настоящим заявляют о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которое должно быть подробно описано и установлено. в следующем заявлении: , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к процессу проецирования цветных киноизображений с кинематографической пленки чередующегося цвета, в котором негативы экспонируются последовательно и поочередно через два взаимодополняющих цветных фильтра и используются для создания позитивов, которые последовательно проецируются через соответствующие чередующиеся цвета. фильтры. , . Цель изобретения состоит в том, чтобы улучшить проецирование изображений этого типа с чередованием цветов за счет исключения окантовки на белом экране и получения более естественных и более градуированных цветов, тем самым получая цветные изображения с более естественными оттенками и представляя более тонкие градации, чем это было на самом деле. можно получить другими способами проецирования цветных пленочных изображений. , , . Применение метода проецирования, обычно называемого методом «постоянства видения», который использует в проекторе быстро вращающийся диск, снабженный двумя дополнительными цветами, например красным и зеленым, не обязательно приводит к впечатлению белого, когда красный и зеленый участки фильма следуют друг за другом на пленке, которая периодически перемещается. Глаз, получив в один момент красное впечатление от белого проекционного экрана, а в следующий момент зеленое впечатление, конечно, позволит двум впечатлениям слиться, но из-за Темный интервал между двумя цветовыми впечатлениями глаз реагирует таким образом, что создает впечатление сильных пульсаций на белом проекционном экране. " , , , , , . Конечно, эти кажущиеся пульсации не устраняются использованием проекционного аппарата непрерывного типа, в котором присутствуют темные интервалы между последовательными изображениями, как и в случае обычного проекционного аппарата. , , . lЦена 11-1 Дефекты в пленочных изображениях, полученных по принципу чередования цветов, составляют 55, кроме того, из-за следующих фактов. При поочередном экспонировании негатива через два дополнительных цвета фильтрации объекты одного из выбранных цветов фильтра будут четкими на одном снимке 60. , но темные на следующем снимке каждой из последовательных пар картинок, и изображения этих предметов будут казаться обратно темными и ясными в позитиве 65. Благодаря этому чередованию светлых и темных представлений соответствующих частей изображения происходит прохождение света будет прервано на период, соответствующий периоду проецирования, например, 1/24 70 секунды, плюс два интервала сдвига пленки. Другими словами, части изображения, имеющие один из цветов фильтра, будут видны в течение одной секунды полностью во время, например, только треть секунды, и каждый раз, когда они проецируются, например, всего двенадцать раз, они внезапно выпрыгивают из темноты, особенно когда их цвет относится к теплой части спектра. изображение, проецируемое с цветной пленки по принципу чередования цветов, затруднено дополнительными недостатками, такими как, например, появление цветных полос на краях 85 быстро движущихся объектов. Однако эти недостатки имеют второстепенное значение ввиду упомянутых выше, они не принимаются во внимание в соответствии с данным изобретением 90. Согласно настоящему изобретению сильные пульсации цвета и эффект прыжков цветных объектов из-за изменения цветов дополнительных фильтров эффективно устраняются путем 95 размещения в проекционном луче фильтр с постоянным цветовым значением таким образом, что чередующиеся изображения также фильтруются через такой общий фильтр, причем фильтр имеет один сероватый дымчатый цвет 100 или множество цветов с полным бесцветным эффектом. 11-1 55 , 60 , , 65 - , , 1/24th 70 , - - , , , 75 , , , 80 85 , , , 90 , 95 , 100 . В то время как цветовой эффект создается посредством чередующейся фильтрации цветов, фильтр постоянного цвета действует без изменения от одного изображения к другому, и 'c_457,848 включает один цвет, два или более цветов. Цвет является нейтральным цветом. сероватый или дымчатый, или два или более различных цвета могут быть использованы для получения по существу бесцветного общего эффекта. В этом отношении был предложен стационарный желтый фильтр, но желтый цвет не является удовлетворительным для получения упомянутого третьего цветового впечатления. , 105 'c_457,848 , , , , . Третий или постоянный фильтрующий цвет или цвета могут быть взяты из частей спектра, которые лежат примерно на равном расстоянии от цветов чередующихся фильтров. . Ввиду общего тона создаваемого изображения постоянный фильтр, если чередующиеся фильтры красные и сине-зеленые, может иметь, например, оттенок желто-зеленого и берлинского синего или индиго в комбинации 5 и располагаться расположены рядом, в виде клетчатой или полосатой смеси, или наложены друг на друга. Поскольку фильтрующие цвета этих типов, выбранные из таких частей указанной цветовой шкалы, при наложении кажутся темными, во многих случаях их можно заменить серым или дымчатым цветом, например Преимущество цвета заключается в том, что его можно использовать для сглаживания всех видов фильтров чередующегося цвета. , , -, , , , 5 , , , , , . Фильтры чередующихся цветных фильтров могут быть расположены любым образом между источником света и пленкой, или могут быть размещены на пленке или объединены с ней, или между пленкой и объективом, или перед объективом, и могут перемещаться или перемещаться. смещены любым подходящим образом. Третий или постоянный фильтрующий цвет или цвета могут быть введены в любой точке между источником света и проекционным экраном. Однако, если постоянный фильтр, как упомянуто выше, является клетчатым или полосатым, его можно с пользой ввести непосредственно перед целью. , ' , , , , , . При комбинировании непосредственно с пленкой постоянный цвет или цвета фильтра могут быть нанесены на тыльную или сенсибилизированную сторону пленки или могут быть включены в основу необработанной пленки. Когда, кроме того, пленка дополнительно снабжена с помощью чередующихся цветов фильтров изображения рассматриваемого типа можно проецировать с помощью любого существующего проекционного устройства без использования дополнительных приспособлений. , - , , , . Эксперименты доказали, что эффект сглаживания данного фильтра постоянного цвета варьируется в зависимости от интенсивности и выбора цвета чередующихся фильтров, создавая контрасты между светлыми и темными частями двух последовательных изображений. Можно считать, что эффект сглаживания создает несколько затемняющий эффект. или эффект затемнения, и чем менее выражены интенсивность и цветовые контрасты чередующихся фильтрующих цветов и, следовательно, ясных и темных вариаций соответствующих частей изображения в пределах двух последовательных изображений, тем менее выражена потребность в этом затемняющем или затемняющем эффекте. затемняющий эффект 70, постоянный фильтр. , (, - ( , , 70 . Впечатления, получаемые от использования слабого или бледно-красного фильтра и бледного или слабого фильтра зеленого цвета, прозрачного по отношению к красному, носят гораздо менее контрастный характер 75, чем впечатления от фильтров алого и темно-зеленого цвета, дополняющего алый. эти слабые красные, синие или зеленые цвета, как правило, не более тесно связаны, чем чистые спектральные 8 (цвета, цвета которых преобладают на открытом воздухе, в полях, в лесу, на небе или на горизонте, на волнистом море , на улице, а также в общественной и бытовой жизни 85 Следовательно, при проецировании изображений посредством чередования фильтрующих цветов этого слабого или недополняющего вида и сглаживания еще оставшихся неприятных глазу контрастов средствами 90 упомянутого третьего одиночного или многоцветный или нейтральный цветной фильтр, получается устойчивое, очень четкое и естественно окрашенное изображение. - , 75 8 ( , , , , , , 85 , - 90 , . Изменение трех рассматриваемых схем фильтрации цветов 95, а именно двух фильтров чередующихся цветов и фильтра постоянного цвета, может осуществляться в соответствии с характером и интенсивностью цвета объектов, которые в любой момент включали 100 на изображении. 95 , , 100 . В модификации изобретения фильтр постоянного цвета может быть включен в чередующиеся цвета фильтра. Вместо отдельных чередующихся и постоянных 105 цветов фильтрации в качестве чередующихся фильтров можно использовать, например, красноватый фильтр, который предварительно сделали несколько серым или иным образом. затемненный, и, например, синеватый фильтр, обработанный 110 ранее таким же образом, так что оба фильтра производят эффект сглаживания контрастов изображений. 105 , , , , 110 , . Хотя изобретение описано в связи с проецированием киноизображения 115 посредством двух чередующихся цветов, оно не ограничивается этим. При желании усовершенствования могут быть использованы для проецирования киноизображения посредством трёх или четырёх чередующихся цветов 120. Теперь подробно описав и установив природу мое упомянутое изобретение, и каким образом его можно 115 , 120 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 13:21:15
: GB457843A-">
: :
457844-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB457844A
[]
ДА,,, щ, А, л, ,,, , , , ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата Конвенции (США): 27 марта 1935 г. 4575, Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 16 марта 1936 г. № 7885/36, Полная спецификация принята: 7 декабря 1936 г. 1936 ( ): 27, 1935 4575, ( ): 16, 1936 7885/36, : 7, 1936 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования машин для гибки металлических полос Мы, , корпорация, должным образом учрежденная в соответствии с законодательством штата Мичиган, по адресу 6635, , Детройт, Южный штат Мичиган, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем: Сущность этого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: , , , 6635, , , , , , ' : - Настоящее изобретение относится к гибочным машинам и, в частности, к машинам для сгибания по существу прямых металлических полос трубчатого или любого другого поперечного сечения до желаемой кольцевой или другой формы. , , . Термин «кольцевой», используемый здесь, обозначает любой элемент, образующий замкнутый или приблизительно замкнутый контур, круглый или другой формы. " ", , , . Задачей изобретения является создание неподвижной формующей пластины, имеющей край контура, подлежащего приданию заготовке, и обеспечение приведения в действие вокруг указанного края каретки, на которой установлен механизм прижатия изделия к указанному краю. - , , . Другая цель состоит в том, чтобы адаптировать последний упомянутый механизм для гибкого удержания заготовки на формовочной плите пневматически или иным образом под регулируемым давлением. , , . Дополнительная цель состоит в том, чтобы адаптировать указанную каретку для привода от двигателя и обеспечить возможность с помощью сравнительно простого механизма выполнять операцию изгиба под мощным рычагом, сводя к минимуму необходимую движущую силу. Дополнительная цель состоит в том, чтобы создать улучшенное устройство для поддержания фиксированное положение конечной части заготовки, первоначально приложенной к формующей пластине, причем указанное устройство обеспечивает быстрый зажим и разжима такой концевой части. - , , , - , . Дополнительная цель состоит в том, чтобы создать усовершенствованную оправку для гибки, предназначенную для введения в изделие трубчатой формы с прорезями и удержания такой заготовки напротив формовочной пластины, а также установить такую оправку в подходящем держателе на указанной каретке. , -, . Другая цель состоит в том, чтобы собрать механизм движения для указанной каретки на второй каретке и реализовать шарнирное приводное соединение между двумя каретками 11-, облегчающее движение по кривым малого радиуса 55. Ранее предлагалось деформировать прямую куски, например, прямой трубы в колено, либо протягивая трубу между шарнирно поддерживаемым нажимным элементом, имеющим подходящую криволинейную форму, либо заставляя ролик вращаться вокруг шарнирного пальца, который представляет собой центр кривизны. произведено. , 11- 55 , , 60 - . В отличие от этого предшествующего устройства 65 для формирования обычных колен на трубах и т.п. настоящее изобретение предлагает гибкую форму с краем контура, который должен быть придан заготовке, и каретку, приспособленную для перемещения вокруг этого края 70 при принудительном движении. направляется вдоль края формы, причем каретка приводится в действие дополнительной кареткой, которая приводится в движение вокруг края формы, и первая названная каретка имеет нажимной элемент, перемещаемый поперек края, а также средство для податливого приложения давления к краю формы. указанный элемент, который действует на произведение. 65 , , 70 , , 75 . Теперь будут сделаны ссылки на 80 прилагаемых чертежей, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид сверху машины, показывающий отрезок профиля, частично согнутого в форме рамы для окна автомобиля. 85 Фиг. 2 представляет собой фрагментарный вертикальный разрез. вид машины, в частности показывающий каретку, ее направляющие средства и механизм на каретке для приложения изгибающего усилия к заготовке, см. вариант 2-2 на рис. 1. 80 : 1 , 85 2 , -, , 2-2 1. На фиг.3 показан вертикальный разрез по линии 3-3 на фиг.1, на котором, в частности, показан приводной узел каретки и его шарнирное соединение 95 с кареткой. 3 , 3-3 1, 95 . Фиг.4 представляет собой поперечное сечение машины по линии 4-4 на фиг.1. 4 ' , 4-4 1. Фиг.5 представляет собой горизонтальный разрез по линии 5-5 на фиг.3 и, главным образом, 100, показывающий каретку и средства ее привода. 5 5-5 3, 100 . Фиг.6 представляет собой фрагмент вертикального сечения, сделанного по линии 6-6 на фиг.1, и, в частности, показывает зажим для зажима 105 концевой части формовочной полосы, предварительной обработки 4 457,844 непосредственно перед операцией гибки. 6 6-6 1, 105 - , 4 457,844 . На рис. 7 показано его горизонтальное сечение по линии 7-7 на рис. 6. 7 , 7-7 6. Фиг.8 представляет собой поперечное сечение по линии 8-8 на фиг.2 и, в частности, показывает оправку, вставленную в заготовку, и держатель для такой оправки. 8 8-8 2 , . На этих видах ссылочный номер 1 обозначает опорную пластину, которая по центру образована тяжелым стоящим ребром 2 с плоской вершиной. На таком ребре жестко закреплена болтами 3 или подобным образом изогнутая форма, состоящая из тяжелой металлической пластины 4, размер и форма, которые необходимо придать изделию. Форма поперечного сечения изделия может широко варьироваться в зависимости от его назначения; здесь показана длина трубчатого листового металла, удерживающего 5, примерно треугольного в поперечном сечении с краями, расположенными на расстоянии друг от друга, чтобы обеспечить прорезь 6, совпадающая по длине с профилем 2. Пластина 4 по краям равномерно выступает за ребро 2, а ее периферийный край изогнут вниз от верхней поверхности плиты, чтобы соответствовать соответственно изогнутой стенке профиля. (См. рис. 2). , - 1 , 2 3 4, ' - , , 5, 6, 2 4 2, ( 2). Концевая часть формованного элемента изначально вставляется в камеру 7, открываясь в выступе 7а, который прерывает торцевую поверхность пластины 4. Из внешней стенки такой камеры выступает ребро 8, пропорциональное прохождению через паз 6. Эксцентрик 10 внутри камеры 7 входит в зацепление с зажимным блоком 1 , соответствующим изогнутой стенке формованного изделия, принимающей выемки, и приспособлен для плотного зажима указанной стенки между упомянутым блоком. и сердечник. Эксцентрик закреплен на вертикальном валу 12, выступающем над пластиной 4 для взаимодействия с исполнительным инструментом 13. 7, 7 4 , 8, 6, 9 10 7 1 , - , 12 - 4 13. Чтобы приложить к заготовке изгибающее напряжение, в нее с возможностью скольжения вставлена оправка 14, плотно соответствующая форме формы. Указанная оправка достаточно удлинена, чтобы усилить формовку и удерживать ее форму на некотором расстоянии до точки приложение 6 ' удерживающего напряжения Неотъемлемой и одинаковой по длине с оправкой является ребро 15; который выступает через паз 6 и входит в паз 16 держателя 17, поворачивается на последнем и обеспечивает ограниченное вращение в пазе с помощью штифта 18, вертикально установленного в упомянутом держателе. Оправка предпочтительно шарнирно соединена, имеющая относительно короткая задняя секция 19, соединенная с секцией основной оправки звеном 20-; позволяющая задней секции соответствовать такой кривизне, которая накладывается на работу основной секции - 5-отход задней секции от формовочной пластины за пределы совмещения с основной секцией, предотвращается передним удлинением 21 на ребре ведомая секция, приспособленная для посадки на ребро основной секции. ' , 14, - 6 ' -' 15; 6 16 17, ' ' - 18 , 19 20-; - 5ing- 21 , - . Держатель оправки установлен в каретке 70, приспособленной для перемещения вокруг обрабатываемого края формующей пластины и имеющей верхний и нижний выступы 22 и 23, приспособленные соответственно перекрывать и перекрывать указанную пластину. Между указанными выступами 75 и обращенными к краю Формирующая пластина плотно вставляется в держатель оправки, как лучше всего показано на рис. 2. 70 - , 22 23 75 , , 2. Выступ 24, выступающий из указанного держателя, впереди каретки, крепит винт 80, 25, на конце опирающийся на каретку для передачи ее перемещения держателю, и путем регулировки указанного винта держатель можно отрегулировать в направлении движения каретки для точной регулировки. расположите оправку 85 относительно точки приложения изгибающего напряжения. 24 , 80 25, , , 85 . Чтобы прижать формованное изделие к формовочной плите, с внешней поверхностью держателя оправки свободно соединен штифт 26 на 90°, который может скользить в каретке к оправке и от нее. Повернутый на внешней стороне каретки в позиции 27a, приблизительно вертикальный рычаг 27, имеющий короткий рабочий рычаг, повернутый к указанному штифту, и длинный приводной рычаг 95, шарнирный к короткому поршневому штоку 28, установленному на поршне 29 и выступающему в осевом направлении из цилиндра 30, в котором этот поршень совершает возвратно-поступательное движение. Цилиндр преодолевает выступ 22 и 100, приспособлен для приема сжатого воздуха (или какой-либо другой рабочей жидкости) через гибкую трубку 31, соединенную с внутренней головкой цилиндра. Указанная трубка проходит до некоторой возвышенной точки подачи (не показана 105) и имеет достаточный зазор для размещения Клапан 32 в любом подходящем месте позволяет регулировать приложенное давление жидкости. Таким образом, видно, что мощное, но полностью регулируемое давление применяется для удержания изделия на формовочной плите и может быть поддерживается равномерно на протяжении всей операции гибки, средства 115 обладают достаточной устойчивостью, применяя давление для компенсации небольших неточностей как в машине, так и в работе. Чтобы противостоять внешнему напряжению, действующему на каретку от усилия, приложенного к 120 штифту 26, пара роликов 33, закрепленных на каретке, опирается на внутренние грани пары направляющих 34, жестко закрепленных винтами 35 к верхней и нижней граням пластины 4, прилегающим к ее краю 125. Указанные ролики установлены на шарнирах. на ней пара вертикально расположенных штифтов 36, по одному из которых прочно закреплено в каждом из выступов 22 и 23. Наклон каретки предотвращается зацеплением траков 34 130 457 844 между выступами 22 и 23, а также зацепление тяжелого направляющего рельса 3 между верхним и нижним рычагами 38 и 39, выступающими за одно целое и наружу из каретки. Указанный рельс образован через соответствующие промежутки с выступающими наружу и вниз выступами, которые прикручены под углом 40а к опорной плите вблизи ее внешнего края. и разместите направляющую над опорной пластиной. , , 90 26, , 27 , 27 95 28 29, 30 22 100 ( ) 31 - ( 105 ) 32 110 '- - 115 '' 120 26, 33, ' 34, 35 4, ' 125 36, 6 22 23 34 130 457,844 ' 22 23, 3 38 39 40 , . Для приведения в движение каретки ведомая звездочка 41 входит в зацепление с цепью 42, закрепленной на внутренней поверхности рельса 37 и непрерывно проходящей вокруг указанной поверхности. Указанная звездочка с ее приводным механизмом и кареткой для такого механизма образует двигатель для первого -упомянутая каретка, как сейчас будет видно. Звездочка закреплена на вертикальном валу 43, закрепленном на паре пластин 44 и 44a, соответственно, со скольжением зацепляющихся с верхней и нижней поверхностями рельса 37, на небольшом расстоянии назад от первой упомянутой каретки. каретка, и указанные пластины неразрывно соединены передней и задней стойками 45 и 45а. Над и под звездочкой и между указанными пластинами - пара роликов 46 закреплена на валу 43, причем верхний из указанных роликов установлен между рельс 37 и нижняя направляющая 34, а нижний ролик устанавливается между рельсом и кольцевой направляющей 47, который опирается на буртик 48, образованный на опорной пластине, примыкающей к ребру 2 и окружающей его. Винты 49 или тому подобное жестко закрепляют направляющую 47. на своем месте. , 41 42 37 - , 43 44 44 37, - , 45 45 , - 46 43, 37 34 47, 48 ' 2 49 47 . Пластина 44 выступает наружу значительно за пределы пластины 44а для установки электродвигателя 50, который через рифленые шкивы 51 и клиновой ремень 52 приводит в движение вал 53, устанавливая червяк 54, который быстро входит в зацепление с червячным колесом 55 на верхняя часть вала 43, при этом упомянутый червяк и червячное колесо заключены в кожух 56, возвышающийся над трубчатой стойкой 57, целиком возвышающейся над пластиной 44. Пара вертикально расположенных рычагов 58 выступает соответственно из стоек 57 и 45 и образует шарнирно-сочлененную опору. приводное соединение между двумя каретками, при этом верхний из упомянутых рычагов зацепляется концами с пазом 59, образованным в выступе 22 ведущей каретки, а нижний из упомянутых рычагов зацепляется за кронштейн 60, расположенный рядом с выступом 23 и под ним. Пара вертикально выровненных штифтов 61 шарнирно соединяют рычаги 58 с ведущей кареткой, завершая шарнирный привод между двумя каретками, позволяя им преодолевать довольно угловой изгиб. 44 44 50, 51 - 52 53, 54 - 55 43, 56 57, 44 58 57 45, , 59 22 60 23 61 58 , . При работе описываемой машины кусок формованной детали сначала надвигается на секционную оправку 14, 19, а концевая часть такой длины вставляется в камеру 7, чтобы вместить стержень 9. , 14, 19 7, ' 9. Теперь в цилиндр 30 поступает воздух, в результате чего штифт 26 оказывает заданное давление на держатель оправки и ведущую секцию 14 оправки, удерживая внутреннюю стенку формованного изделия против формы изгиба 70. Точка приложения давления к оправке ведущая секция оправки расположена достаточно близко к заднему концу указанной секции, чтобы обеспечить желаемый изгиб формованного изделия назад от указанной точки 75. Эта часть ведущей секции вперед от точки давления. - 30, 26 14, 70 75 . Эта точка предотвращает искривление прямой части детали под действием изгибающих напряжений, а скользящий угол оправки защищает изогнутую часть детали от деформации. , 80 . При подаче питания на двигатель 50 звездочка 41 приводится в движение, продвигаясь по цепи 42 и увлекая за собой 85 заднюю каретку. Этот тип привода указанной каретки дает двигателю мощный рычаг, который дополнительно усиливается описанным червяком и червячная передача. Передняя каретка толкается на 90° впереди задней с помощью рычагов 58, и, таким образом, формовка постепенно обхватывает изгибающуюся форму. Шарнирное приводное соединение между двумя каретками позволяет им перемещаться с 95 развязкой наружу по кривым значительного радиуса действия. угловатость Как лучше всего показано на фиг. 2, верхняя направляющая 34 достаточно нависает над изделием, чтобы предотвратить его искривление вверх под действием изгибающих напряжений и для защиты изогнутой части изделия от выхода вверх из формы изгиба. 50, 41 , 42 85 , 90 58, , 95 , 2, 34 , 100 . Как показано на рис. 1, концевые части рамы, образованные изогнутым профилем 105, в некоторой степени перекрываются. Это компенсирует упругость рамы, которая достаточно расширяется при снятии с машины, чтобы привести концы в существенное выравнивание 110. кольца, образованные направляющими 34 и 47 и направляющей 37, являются соосными и параллельными обрабатываемой кромке гибочной формы. 1, 105 , 110 34 47 , 37 - . При удалении готовой рамы из машины 115 указанная рама сначала поднимается над пластиной 4, а затем ее концы можно легко раздвинуть, чтобы освободить переднюю каретку. 115 , 4, . По сравнению с аппаратами для ручной гибки формовочных изделий и т.п. описываемая машина значительно снижает трудозатраты и значительно увеличивает выход гнутых рам. 120 , , . По сравнению с существующими типами гибочных станков с приводом от двигателя 125 описанная машина значительно снижает сложность и стоимость. 125 . Термины «рейка» и «шестерня» используются в следующей формуле изобретения в достаточно широком смысле, чтобы применяться соответственно к цепи и звездочке, которые были описаны и показаны. " " " " 130 4 4 7 & . Изобретение представлено как включающее все такие модификации и изменения, которые входят в объем следующей формулы изобретения. Теперь подробно описав и установив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что мы заявляем, что 1. Гибочная машина, содержащая гибочную форму, имеющую край контура, подлежащего приданию заготовке, каретку, средство для принудительного направления каретки вдоль края формы и прижимной элемент, перемещаемый в каретке поперечно. к краю, и средство на каретке для упругого приложения давления к указанному элементу, который выполняет работу по прижатию его к краю формы. ' ' , - , 1 , , , , . - Гибочная машина, как указано в пункте 1, включающая в качестве прижимного элемента каретки штифт, который поддерживается с возможностью скольжения в каретке для перемещения поперек края и поперек пути перемещения каретки, и средства для принуждения указанного скользящий штифт с возможностью податливого перемещения в направлении работы, на которую действует подвеска. 3. Гибочная машина по п.1, включающая дополнительную каретку, которая поддерживает приводное средство для принудительного перемещения первой названной каретки вокруг края формы, и шарнирное приводное соединение между двумя каретками. - , 1, , , 3 , 1, , . 4 Гибочная машина по пп.1 и 3, включающая зубчатую передачу, связанную с приводным средством второй каретки и с формой машины для продвижения двух кареток по заданному пути, обеспечивающего гибку заготовки по контуру форма _ 5 Гибочная машина по п.1, включающая пару направляющих на форме для гибки на противоположных сторонах формы и соответствующих краю формы, причем каретка для гибки имеет выступы, образующие отверстие, принимающее часть крепления направляющей изгибаемой формы и средство на каретке для ее направления вдоль направляющих. 4 , 1 3, _ 5 , --1, , - . 6 Гибочная машина по пп. 1 и 5, включающая в качестве средства , направляющего гибочную каретку вдоль опор формы, пару аксиально-соосных роликов, установленных на выступах с каретки и входящих в зацепление с гусеницы расположены таким образом, чтобы препятствовать движению тележки в сторону от края формы -7 изгиба; по п.1, включающий для гибки удлиненных трубчатых изделий оправку, скользящую в заготовке и прижимающую ее к краю формы, держатель, на котором оправка поворачивается для прилегания к краю формы. форму и средства на каретке для приложения давления к держателю, чтобы прижать оправку к заготовке. 6 , 1 5, - - , - -7 -'; 1, - , 70 , . 8 Гибочная машина по п.75 по п.7, включающая элемент для приведения в действие держателя оправки с кареткой, причем этот элемент регулируется в направлении движения каретки для изменения точки приложения давления 80 к оправке. . 8 , 75 7, , 80 . 9 Гибочная машина по пп. 1 и 3, включающая рейку, проходящую по существу параллельно краю формы, шестерню, соединенную с кареткой 85 и зацепляющую рейку, и средство для вращения шестерни для перемещения каретки вдоль стойка. 9 , 1 3, ,
Соседние файлы в папке патенты