патенты / 3572

296086-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB296086A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ к-л.. Дата проведения конференции (Германия): август. 26, 1927. 2uqjgi, Дата подачи заявления (в Великобритании): август. 13, 1928. № 23,355/28 Полный А принят: 18 июля 1929 г. -.. (): . 26, 1927. 2uqjgi, ( ): . 13, 1928. . 23,355/28 : 18, 1929. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Метод нагрева плавильных котлов для литейных машин типа, стереотипа и т.п. , . - -Мы, A1KTIEW-[ESELLSCHAr3T, 7, , , , акционерное общество, зарегистрированное в соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляем о сути настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, к. быть конкретно описано и установлено в следующем утверждении: - -, A1KTIEW-[ESELLSCHAr3T, 7, , , , - , , . - : С машинами для литья стереотипных пластин удовлетворительно — литье пластин можно добиться только путем поддержания температуры сопла, через которое пропускают металл, постоянно на одном и том же уровне. Если температура слишком высокая, отлитое изделие не схватывается достаточно быстро, если температура слишком низкая, металл схватывается внутри сопла и загораживает его. Это требование выполняется в тех разливочных аппаратах, в которых плавильный тигель расположен настолько близко к соплу, через которое разливается металл, что температура ванны передается соплу. Однако в тех электролизерах, в которых сопло 25, через которое происходит разливка, расположено на некотором расстоянии от жидкого металла плавильного котла, так что его нельзя поддерживать в достаточной степени нагретым за счет прямой передачи тепла, вышеуказанные недостатки не могут быть устранены; быть устранены. Согласно изобретению эти недостатки устраняются за счет нагрева самой зоны плавки, а также отдаленных частей тигля и, в частности, частей, через которые подается металл, насыщенным паром жидкости, температура кипения которой близка к температуре кипения. температура литья, а давление пара в котором составляет всего несколько атмосфер, скажем до 15 ат. при температуре литья. - , - - , . , , . 20case 20the . melt25ing 25through , , ; . , , , , 15 . . К таким жидкостям относятся, например, насыщенный хлорид кальция, тетралин, анилин, расплавленный нафталин, обладающий свойствами обычной жидкости при температуре выше 800°С, а в некоторых случаях также парафин или ртуть. Температура кипения этих жидкостей настолько близка к температуре литья; давление пара сравнительно низкое и его можно легко контролировать. Теплота конденсации - паров служит для нагрева. , , , , , 45melted 8O0 , . so0 ; . [ 1/-] - . Три примера конструкции парового нагрева 55 плавильных котлов показаны на прилагаемых чертежах. 55 . По мнению Фг. 1 плавильный котел снабжен двойными стенками , а насыщенный греющий пар подается в пространство между стенками 60 от центральной паровой котельной, которая может служить для нескольких плавильных котлов. В конструкции, согласно рис. 2, несколько плавильных котлов а могут подаваться из центральной установки 65, нагревающий пар проходит через нагревательный змеевик с, погруженный в расплавляемый металл. . 1 60 , . , . 2 65 . В конструкции согласно фиг. 3 пространство е, заключенное между двойными стенками 71' плавильного котла а, частично заполнено "греющей жидкостью" и полностью закрыто, при этом в точке предусмотрен манометр для считывания давления. Котёл нагревается снаружи, а стенка, прилегающая к расплавляемому металлу, во всех частях поддерживается при постоянной температуре за счёт кипящей жидкости и паров внутри пространства . . 3 71' ' , . 75 . Фиги. 4 иллюстрирует нагрев сопла 80 разливочной машины. В этом случае плавильный тигель нагревается непосредственно с помощью змеевика трубы . К баку А подсоединен корпус клапана/форсунка которого известным образом управляется 85. . 4 80 . . / 85. посредством клапана 1. Отверстие корпуса клапана сообщается с формой , которая известным образом содержит сердечник и оболочку . Нагревательный змеевик с напрямую соединен через трубопровод 90 с полостями рубашки корпуса клапана /. Насыщенный пар подается в направлении стрелки к соплу. Любой конденсат стекает обратно в змеевик либо через тот же трубопровод 95 г, либо через отдельный трубопровод. 1. , . 90 /. - . 95 . Теперь, подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы тоже ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-02 19:46:09
: GB296086A-">
: :

296088-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB296088A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования токарных полуавтоматов для нарезания резьбы на поршневых пальцах. - . Мы, ШАРЛЬ ПОЛЬ КЕШ, проживающий по адресу: улица Кампань-Премьер, 12, Париж, Франция, и ГЕНРИ ВИКТОР ПАРИЖ, дом 27, бульвар Урнано, Париж, Франция, оба граждане Французской Республики, настоящим заявляем о природе этого изобретения и каким образом это должно быть выполнено, будет конкретно описано и установлено в следующем утверждении: Настоящее изобретение относится к токарно-полуавтоматическому станку для нарезания резьбы на поршневых пальцах. , , 12, -, , , , OÍ 27, , , , , - , :- . Методы, обычно используемые до сих пор для нарезания резьбы на поршневых пальцах, имеют многочисленные недостатки, наиболее важным из которых является то, что эта операция требует довольно длительного времени для каждой детали. , - . Кроме того, в существующих системах полученные поршневые пальцы являются лишь относительно точными. , , . Наконец, машины, способные производить то же самое, требуют длительной и точной настройки. . Токарный станок согласно настоящему изобретению, напротив, позволяет нарезать резьбу на поршневых пальцах с высочайшей точностью и имеет почасовую регулировку. производительность, которая может составлять от 250 до 300 поршневых пальцев с резьбой на обоих концах; непроизводительное время сокращается до минимума (3 секунды на деталь). Он относится к типу устройств, содержащих средства, управляемые подвижным кулачком или кулачками для автоматической блокировки, разблокировки и выталкивания поршневых пальцев, и приспособлен для работы без утомления неквалифицированным рабочим. , , . 250 300 ; (3 ). , , . Согласно данному изобретению мы предлагаем токарный полуавтоматический станок. тип, называемый муфтой для приведения в движение указанного кулачка или кулачков, имеющий на своем свободном элементе геликоидальную рампу, приспособленную для зацепления с помощью рычага сцепления и расцепления, который автоматически приводится в действие при движении вперед и назад шпинделя задней бабки, предпочтительно с помощью рычага сцепления и расцепления. кулачок, установленный на указанном шпинделе и действующий через подходящее рычажное соединение. té - . , , . Согласно другому признаку изобретения свободный элемент сцепления также имеет стопорную канавку, которая приспособлена для взаимодействия со вторым рычагом, связанным с рычагом сцепления и расцепления, для блокировки указанного свободного элемента в расцепленном положении. Вариант осуществления изобретения проиллюстрирован в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которые теперь будут сделаны ссылки, чтобы сделать объем изобретения более ясным. . , , . Обращаясь к чертежам: - Рис. 1 представляет собой вид всего токарного станка; На рис. 2 показан увеличенный вид в разрезе кулачка под завинчивающейся головкой и приводного механизма, приводимого в действие. :- . 1 ; . 2 - . на фиг.3 - штоковая передача и рычаги управления в плане; на фиг. 4 - горизонтальный разрез автоматической системы; Рис. 5 горизонтальный разрез передней бабки. . 3 ; . 4 ; . 5 . Яте состоит из станины 1, установленной на лотке для сбора лома 2, поддерживаемом стойками 3. Станина 1 поддерживает переднюю бабку 4, на которой установлен патрон, и заднюю бабку 5, на которой установлена резьбонарезная головка. 1 - 2 3. 1 4 5 . В передней бабке (рис. 5) расположен шпиндель патрона 6, приводимый в движение зубчатым колесом 7, входящим в зацепление со вторым зубчатым колесом 8, закрепленным на валу 9, на котором установлены два шкива 10 и 11. Шкив 10, закрепленный на валу 9, приводится в движение ремнем, проходящим через ступенчатый конус, позволяющим плавно регулировать скорость резки от 5 до 10 метров в минуту. Шкив 11 свободно закреплен на валу 9 посредством шарикоподшипников. (. 5) 6 7 8 9 10 11. 10 9 - 5 10 . 11 9 . Рычаг расцепления, закрепленный с левой стороны станины, воздействует на вилку 13, между зубцами которой зацеплен ремень трансмиссии. 13 . Внутри шпинделя расположены запирающие элементы и элементы выбрасывания поршневых пальцев известного типа. - , . Задняя бабка 5 (рис. 1) поддерживает несущий вал 17 головки, скользящий в теле задней бабки. 5 (. 1) 17 . На конце этого вала имеется регулируемый рычаг 18, опирающийся на кронштейн 19, установленный на станине 1 и позволяющий своим перемещением валу скользить в сторону передней бабки, несущей патрон. Регулируемый упорный подшипник 20, скользя и фиксируясь на валу 17, позволяет ограничить ход упомянутого вала и, следовательно, получить постоянную длину резьбы. : 18 19 1 - . 20, 17, - , . На другом конце вал 17 заканчивается самораскрывающейся резьбонарезной головкой любого известного типа, закрепленной в детали 21. , 17 - 21. Под оправкой головки расположен кулачок 22, который при своем движении ударяется о ролик 23, расположенный на конце балансирного рычага 24, колеблющегося вокруг точки опоры 25, составной части задней бабки. 22, , , 23 24 25 -. Рычаг 24 соединен вертикальной тягой 26 с горизонтальной тягой 27 посредством буртика 28, приспособленного для перемещения на указанной тяге 27. 24 26 27 28, 27. Из этого следует, что при заданной длине шпильки, подлежащей нарезанию резьбы, задняя бабка 5 может перемещаться путем отвинчивания ее крепежного болта 2H на станине 1. Хомут 30 рычага филинте 18 предварительно ослабится. После тщательной регулировки задней бабки будет достаточно повторно затянуть различные стопорные гайки, чтобы все оставалось в относительном положении, идентичном тому, которое оно занимало ранее. То же самое относится ко всем регулировкам в зависимости от длины нарезаемого штифта, то есть все элементы, составляющие часть головки, строго сохраняют свое относительное положение. , - 5 2H 1. 30 -té 18 . - - . , , . Регулируемый упорный подшипник 20 перемещается только с целью определения длины резьбы, как указано ранее, и остается постоянным для заранее заданной регулировки по отношению к другим элементам головки. Таким образом, независимо от длины поршневого пальца, можно получить одинаковую длину резьбы для всех поршневых пальцев, несмотря на многообразные перемещения задней бабки. 20 , , , - , . , , -. Горизонтальный стержень 27 закреплен двумя своими концами двумя рычагами 31, закрепленными на валу 32, вращающемся в подшипниках 33, закрепленном на станине 1 (рис. 3). На левом конце вал 32 несет два изогнутых рычага 34 и 35, удерживаемых пружинами 36 и 37 соответственно, прикрепленными к лотку для сбора лома 2. Рычаг 34, закрепленный на валу 32, снабжен пальцем 38, приспособленным для приведения в действие рычага 35, свободно закрепленного на валу. после выполнения удара способом, описанным ниже. 27 31 32 33, 1 (. 3). - 32 34 35 36 37 - 2. 34, 32 38 adap8ted 35, . . Боковой упорный подшипник 39 находится в контакте с рычагом 34, чтобы предотвратить перемещение последнего вбок во время напряжения, которое он должен преодолеть в момент вступления в действие. 39 34 . Два рычага 34 и 35 связаны с системой автоматической блокировки, расцепления и выбрасывания поршня. 34 35 , . Эта система содержит вал 40, установленный в подшипниках 41 и 42 и на конце которого имеются два шкива 43 и 44. Шкив 43 соединен с устройством передачи мощности, а рифленый шкив 44 с масляным насосом, питающим подшипники и элементы системы (рис. 4). 40 41 42 43 44. 43 44 (. 4). На другом конце вала 40 закреплена кулачковая муфта или кулачковая муфта, состоящая из неподвижных собачек 45, закрепленных на конце вала, и подвижной дужки 46, свободно закрепленной на валу. 40 45 ,-, 46 . По своей периферии подвижные собачки имеют насечку или осевой упор-паз 48 и геликоидальную рампу 47. - 48 47. В николь- 4S зацепляется конец рычага 35, а в рампе 47 — конец рычага 34. - 4S 35 47 34. В подвижных собачках также задействованы приводные губки зубчатого колеса 49, упирающиеся в подшипник 42 и служащие опорой для пружин 50, прижимающих подвижные собачки назад к неподвижным собачкам. 49 42 50 . Зубчатое колесо 49 находится в зацеплении со вторым зубчатым колесом 51, закрепленным посредством винта 52 на полом барабане 53, несущем кулачковые стенки 54 и 55. Полый барабан 3 заканчивается валом 56, установленным в подшипниках 57 и 5S и на котором закреплен второй барабан 59, несущий стенки 60 и 61 кулачков. 49 51 52 53 54 55. 3 56 57 5S 59 60 61. Стенки кулачка 54 и 55 барабана 5 контактируют с роликом 62, закрепленным на конце рычага 63, приводящего в действие запирающий механизм разблокировки патрона. 54 55 5 :, 62 63 . Кулачки 60 и 61 барабана 59 контактируют с роликом 64, закрепленным на рычаге 65, приводящем в действие эжекторную систему, перемещения рычага которого ограничены двумя регулируемыми упорами 65@ и 6511. 60 61 59 64 65 , 65@ 6511. Рычаг 63 поворачивается вокруг неподвижной оси кронштейна 66 на передней бабке 4. 63 66 4. Он имеет ролик 67, расположенный в круговой канавке 68 устройства для приведения в действие патрона с автоматической блокировкой. 67 68 - . Он заканчивается ручкой, позволяющей работать вручную либо по желанию, либо по необходимости из-за неисправности, происходящей в механлине, таким образом, становится возможным осуществлять блокировку и разблокировку поршневых пальцев рукой. , - , . Рычаг 65 поворачивается вокруг точки опоры 69, закрепленной на раме автоматической системы, и заканчивается колеблющейся вилкой 70, расположенной на конце приводного вала выбрасывателя. 65 69 70 . Система автоматической фиксации содержит патрон 71 обычного типа, имеющий кулачки 72 с упором 73, который предотвращает откат поршневого пальца и позволяет фиксировать его всегда в одном и том же положении, что способствует обеспечению постоянной длины резьбы. (Инжир. 5). 71 72 73 , , (. 5). Приведение в действие челюстей обеспечивается конусом 74, толкаемым трубкой 75, оканчивающейся фланцем 76, на котором с одной стороны установлены фиксирующие рычаги 77, а с другой стороны - рычаги 78. Последние воздействуют на трубку 75, которую они толкают к задней части шпинделя, освобождая таким образом кулачки патрона. Рычаги 77, напротив, упираются в другую сторону диапазона и толкают трубку 75 назад: к патрону, что приводит к блокировке, каждый раз, когда их конец 79, снабженный роликом 80, поднимается на сферический клин 81 скользит по шпинделю 6. В указанном клине предусмотрен кольцевой паз 68, в который входит ролик 67 рычага 63. 74 75 76 77 ' 78. 75 , . 77, , 75 : , 79, 80, 81 6. 68 67 63. На трубке 82, проходящей через внутреннюю часть шпинделя и трубку 75, закреплена головка 83, несущая выбрасыватель 84, а на другом конце закреплен небольшой барабан 85, имеющий круглую канавку 86, в которую входят рычаги вилки 70. рычага 65. 82 75, 83 84 85 86 70 65. Таким образом, метод работы токарного станка будет легко понятен: рабочий левой рукой помещает пескарь в кулачки патрона 71, после чего, воздействуя на рычаг 18, он приближает вал головки к пескарю. При этом движении кулачок 22 ударяется о ролик 23 сбалансированного рычага 24, который оказывает натяжное действие на стержень 26 и стержень 27. Это приводит к вращению вала 32, и рычаги 34 и 35 выходят из зацепления с канавками 47 и 48 свободного элемента 46. Пружины 50 отталкивают последний и заставляют его входить в зацепление с неподвижными собачками 45, таким образом осуществляется сжимающее действие. Кулачок 22, проходя через ролик 23, освобождает рычаги сразу после приведения в действие, но поскольку элемент 46 переместился в осевом направлении в положение сцепления, наклон 47 не находится напротив рычага 34, и поскольку элемент 46 также начал вращаться. , осевая канавка 48 не находится напротив рычага 35 ; следовательно, действие пружин 36, 37 направлено лишь на прижатие рычагов 34, 35 к гладкой цилиндрической поверхности элемента 46. , , : 71, , 18, . , 22 23 24 26 27. 32 34 35 47 48 46. 50 45, . 22 23, , 46 - , 47 34 46 , 48 35 ; 36, 37 34, 35 46. После того, как элемент 46 провернется в достаточной степени, начало гелиоидальной канавки 47 попадает под рычаг 34, который немедленно попадает в канавку и посредством соответствующего дальнейшего поворота вызывает отцепление элемента 46 от неподвижного элемента 45; в этот момент осевая канавка 48 попадает под рычаг 35, который попадает в нее и удерживает подвижный элемент 46 от дальнейшего вращения. То же самое будет повторяться каждый раз, когда ролик 23 нажимается кулачком 22 либо вперед, либо назад; движение палаты. 46 , 47 34 , , - 46 45 ; 48 35 46 . 23 22, ' ; . Однако каждый раз это действие происходит. зубчатое колесо 49 приводит в действие колесо 51 и тем самым вращает вал 56 посредством а. фиксированный угол, в данном случае пол-оборота. , . 49 51 56 . , . Кулачки 54, 55 устроены так. во время первого полуоборота вала 56, следуя за движением кулачка 22 вперед, рычаг 63 перемещается вправо кулачком 55. При этом движении рычаг 63 увлекает сферический клин 81 в противоположном направлении, при этом последний поднимает рычаг 77, конец которого оттесняет фланец назад, блокируя таким образом кулачки 74 патрона посредством трубки 75. 54, 55 . 56, 22, 63 55. 63 81 , 77 , 74 75. Таким образом, поршневой палец блокируется, и можно нарезать резьбу, при этом шпиндель несет все вместе с собой во вращательное движение, которое он получает от привода. Головка открывается автоматически под действием коленчатого рычага 87 в конце хода, и рабочий отводит рычаг 18 назад. , . 87 , 18. В этот момент кулачок 22 снова ударяется о ролик 23, который через систему стержней приводит в действие рычаги 34 и 35, как и прежде, и происходит второй полуоборот вала 56. , 22 23, , , 34 35 , 56 . За это время и по окончании полного поворота вала 56 рычаг 63 отводится назад влево кулачком 54 барабана 53. В результате рычаг 63 перемещает сферический клин 81 вправо, что позволяет рычагам 77 упасть. Последние перестают опираться на фланец 76, пружины 78 отталкивают последний назад и вызывают разблокировку губок 74. 56, 63 54 53. 63 we5Lge 81 77 . 76, 78 74. С другой стороны, рычаг 65 также получает в конце оборота импульс вправо от кулачка 60 барабана 59. Смещаясь в этом направлении, его вилка 70 отталкивает барабан 85 и вызывает выброс ослабленного поршневого пальца. , 65 , , 60 59. , 70 85 . Когда рычаг 18 отведен назад, ролик 88 на конце кривошипа 87, закрепленного на детали 21, устанавливается на наклонную рампу 89 и устанавливает головку для нарезания резьбы в гнезде. 18 88 87 21 89 . Можно видеть, что действие кулачка 22 должно вызвать включение сцепления 45, 4 (), которое затем автоматически расцепляется и фиксируется в расцепленном положении после подходящего угла поворота, определяемого конструкцией. рампы 47, чтобы обеспечить блокировку, разблокировку и выбрасывание поршневых пальцев в нужное время. 22 45, 4 (, - , 47, , . Описанный выше пример ни в коем случае не является ограничительным и может быть изменен в отношении формы и деталей, не выходя за рамки изобретения. Он может быть сконструирован для всех длин и диаметров поршневых пальцев и для использования любой другой автоматической зажимной системы, кроме описанной, причем патрон выходит за рамки изобретения. . , . Теперь подробно описав и выяснив природу упомянутого нами изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-02 19:46:12
: GB296088A-">
: :

296089-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB296089A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата проведения конференции (Австрия): август. 25, 1927, Дата подачи заявки (в Великобритании): август. 20, 1.928. Нет, 23894/28. (): . 25, 1927, ( ): . 20, 1.928. , 23,894/ 28. Полностью принято: октябрь. 25, 1928. : . 25, 1928. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования в устройствах для вытягивания свай или кернов. . Мы, --' управляем' '.HMK11;, . .., 8-10, Шенкенштрассе, Вена 1, Австрия, компания, учрежденная в соответствии с законодательством Австрийской Республики, настоящим заявляет о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано. быть конкретно описано и установлено в следующем утверждении: , --' ' '.HMK11;, . .., 8-10, , 1, , , . , : Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям устройств для вытягивания свай или стержней, особенно из дерева или железа, с целью бетонирования шахты. , , . До сих пор тянущие или тянущие элементы, обычно стальные тросы, крепились к верхнему концу сваи или сердечника, и чтобы сделать возможным извлечение сердечника, высота волочильной рамы над землей должна была быть равна g20 минимум по длине сваи или сердечника. , , , , - g20 . кроме того, ввиду значительной высоты такой рамы она обязательно состоит из тяжелой конструкции, что делает ее изготовление и транспортировку очень дорогими; кроме того, необходима прочная опорная конструкция для транспортировки устройства к месту эксплуатации. , , ; , , . Эти недостатки лучше всего устраняются согласно настоящему изобретению за счет конструкции, в которой средства вытягивания прикреплены к нижней части стержня или сваи и погружены в землю во время операции забивания. Во время вытягивания свай или стержней тросы, которые могут проходить вдоль сторон последних и крепиться к ним только посредством своих концов, проходят к лебедке посредством роликов, расположенных на рамка закрыть. над землей 40°. При такой конструкции верхняя часть волочильной рамы освобождается от нагрузки и действует только для предотвращения падения сваи или сердечника, т.е. в качестве направляющей», и поэтому рама может быть низкой и легкой по весу. , . , , , - . 40O . ' , .. ,' , . Согласно модификации, тянущее средство или тянущие тросы могут быть выполнены в виде одного троса, который проходит через отверстие или отверстие в нижнем конце сваи или сердечника. В этой модификации трос натянут равномерно по всему периметру, а нагрузка на барабан лебедки более равномерна. , pu7ll , ' . , , . В долгу. Для обеспечения непрерывности троса устраняются несбалансированные напряжения из-за различий в скорости намотки двух концов на барабан лебедки. . , - . . Целесообразно разместить трубку внутри отверстия или отверстия в свае или сердечнике, чтобы предотвратить разрыв или износ части каната, проходящей через нее. сердечник или свая, причем концы указанной трубки изогнуты или загнуты вверх, чтобы обеспечить направление для веревки. , , . , , . Один вариант осуществления настоящего изобретения проиллюстрирован в качестве примера на прилагаемом листе чертежей, на которых фиг. 1 и 2 показывают компоновку на виде спереди и виде сбоку соответственно. . , 1 2 . Канат 3 проходит через отверстие 2 в свае или стержне 1. и концы каната проходят через шкивы 4 к барабану 5 лебедки. Внутри канала 2 расположена направляющая трубка 6 с загнутыми вверх концами. 3 2 1. 4 5 . - 6, , 2. Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-02 19:46:14
: GB296089A-">
: :

296090-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB296090A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в обработке металлов давлением и других станках. - . Мы, -' , корпорация, учрежденная и действующая в соответствии с законодательством штата Коннектикут, Соединенные Штаты Америки, расположенная по адресу Ист-Аврора, Стрит, Уотербери, округ Нью-Хейвен, штат Коннектикут, Соединенные Штаты Америки, делаем настоящим заявляем о сущности этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет конкретно описано и подтверждено в следующем заявлении: - Настоящее изобретение относится к формованию металла, работающему под давлением жидкости, и аналогичному механизму привода станков. для формовочных станков или других станков, имеющих возвратно-поступательный ход, длину и скорость перемещения которого желательно изменять. Основная цель изобретения состоит в том, чтобы предложить новую и улучшенную конструкцию приводного механизма для возвратно-поступательных станков. . , -' , , , , , , , , , - - , - :- - .- - . В более конкретных аспектах целью изобретения является создание гидравлического зубчатого привода с регулируемой скоростью для такого инструмента и объединение с ним средств автоматического реверса зубчатого привода в конце хода инструмента; Нам известно, что в станках, таких как револьверные токарные станки, было предложено выполнить револьверную каретку с полым цилиндром, имеющим в нем неподвижный поршень, и насосом давления жидкости, соединенным с реверсивным клапаном, через который жидкость подается в противоположную сторону. стороны поршня, при этом каретка быстро продвигается в рабочее положение, затем медленно подается вперед до тех пор, пока работа не будет завершена, после чего дополнительный объем жидкости используется для быстрого возврата каретки. ; Wé , , - , , , . Изобретение заключается в металлическом формовочном станке, работающем под давлением, и аналогичном станке, содержащем стационарный поршень, полый цилиндрический плунжер, установленный с возможностью скольжения на указанном поршне, и насос для давления жидкости, стороны всасывания и нагнетания которого соединены посредством автоматически действующего реверсивного клапана. внутрь плунжера - на противоположных сторонах поршня. - ' , - - . Эти и другие объекты будут более полно видны из следующего. подробнее = подробное описание со ссылками на прилагаемые чертежи, составляющие его часть, причем фиг. 1 представляет собой вид спереди формирователя и средств его управления, выполненных в соответствии с принципами нашего изобретения; Фиг.2 представляет собой вид сверху конструкции, показанной на фиг.1, при этом формирователь показан в разрезе; Фиг.3 представляет собой вид сбоку другого примера конструкции; Фиг.4 представляет собой вид сверху конструкции, показанной на фиг. 3 ; на фиг.5 - увеличенный центральный горизонтальный разрез реверсивного клапана, который управляет подачей жидкости в формирователь; фиг.6 - разрез по линии 6-6 фиг.5; На фиг. 7 - деталь поперечного сечения расширительного или компенсационного бака, а на фиг. 8 - деталь поперечного сечения гидравлического насоса. . = , . 1 - ; . 2 . 1, ; . 3 ; . 4 . 3 ; . 5 - - ; . 6 ' 6-6 . 5; . 7 , . 8 . Как показано на чертежах, формирователь снабжен обычным основанием или рамой 10, имеющей на верхнем конце направляющую 11 в форме «ласточкиного хвоста», в которой с возможностью скольжения установлен формирователь 12, причем на переднем конце плунжер 12 снабжен обычным зажим инструмента 13 и основание 10, связанное с ним обычный рабочий стол 14. , 10 - 11 12 , 12 13 10 - 14. Шток 12 выполнен полым, чтобы образовать цилиндр 15, в котором установлен неподвижный поршень 16, имеющий полый или трубчатый поршневой шток 17, который выступает наружу из заднего конца плунжера и имеет свой внешний конец, закрепленный внутри выступающего вверх блока. 18, выполненный за одно целое с основанием или рамой 10 или прикрепленный к нему соответствующим образом. Трубчатый шток 17 поршня окружает втулка 19, передний конец которой находится в контакте с неподвижным поршнем 16, а ее задний конец соответствующим образом закреплен внутри блока 18. 12 15 16, 17 - 18 , , 10. 17 19 - - pistonl6 18. Жидкость под давлением из. любой подходящий источник подается в плунжер на противоположных сторонах неподвижного поршня 16 через. трубчатый поршневой шток 17 и втулка 19 соответственно, причем отверстие штока сообщается с цилиндром перед поршнем, а втулка 19 сообщается с цилиндром в задней части поршня через отверстия 19а. . , = 16 . 17 19, , - ' 19 19a. Хотя для приведения в действие плунжера формирователя можно использовать жидкость под давлением из любого источника, мы предпочитаем использовать насос 29 с переменной подачей хорошо известного типа, в котором вращающийся цилиндр 21, прикрепленный к валу 22, снабжен множеством цилиндры, расположенные параллельно указанному валу и расположенные вокруг него; в каждом из которых с возможностью скольжения установлен поршень 23. Ход указанных поршней и, следовательно, количество жидкости, подаваемой насосом при каждом обороте цилиндра, регулируются наклоном наклонной шайбы 24, с которой соединены поршневые штоки 25, причем указанная наклонная шайба установлена в наклонной коробке. 26, а угол наклона наклонной коробки и автомата перекоса к оси вала 22 регулируется управляющим валом 27. Для перемещения управляющего вала 27 по вертикали могут быть предусмотрены любые подходящие средства для изменения положения автомата перекоса и наклонной коробки. Как показано, указанный управляющий вал имеет часть с резьбой для взаимодействия с гайкой 28, а его нижний конец шарнирно соединен с подвижным подшипником 30, с которым в зацеплении находится раздвоенный выступ 31, прикрепленный к наклонной коробке. : - , ' 29 - 21 22 , ; 23. 24, 25 , 26, 22 27. 27 . , 28 30 : 31 . Се. К верхнему концу гайки 28 прикреплено маховик 32 для ручного вращения гайки, тем самым устанавливая управляющий вал 27 в любое желаемое отрегулированное положение. . 28 32 27 . Насос 20 может приводиться в действие от любого подходящего источника энергии; как показано, вал якоря 34 электродвигателя 33 соединен гибкой муфтой 35 с валом 22 насоса. Электродвигатель 33 и насос 20 предпочтительно устанавливаются на опорном столе или кронштейне 10', соответствующим образом закрепленном на раме 1. 0. 20 ; , 33 34 35 22. 33 20 10 ' 1. 0. Жидкость от насоса 20 циркулирует в цилиндр 15 формирователя через патрубки 36,37,38,39, соединенные с реверсивным клапаном 40; трубка 38 сообщается с отверстием штока поршня 17, труба 39 - с отверстием втулки 19, а трубы 36, 37 соединяются. насос и реверсивный клапан. 20 15 36,37,38,39 40; 38 17, 39 19, 36,37 . . Реверсивный клапан 40, сконструированный в соответствии с описанием нашей заявки на британский патент №. 40 . 23, 767 от 9 сентября 1927 г. (зав. 23, 767 9,1927 ( . 278,683), включает внешний корпус, имеющий четыре фланцевых трубопровода 41, 42, 43 и 44, см. фиг. 5, к которым подсоединены трубы 36, 37, 38 и 39 соответственно. 278,683), 41,42,43 44, . 5, 36, 37, 38 39 . Трубопроводы 41 и 42 имеют аналогичную конструкцию и оканчиваются на своих внутренних концах удлиненными отверстиями 413, 423, через которые трубопроводы сообщаются с цилиндрической клапанной камерой 45. Трубопровод 43 заканчивается отверстием 43', см. фиг. 6, расположенным по существу посередине клапанной камеры, тогда как трубопровод 44 разветвляется и заканчивается двумя отверстиями 44', 44b, расположенными по одному на каждом конце клапанной камеры. . Внутри клапанной камеры 45 с возможностью скольжения установлен поршневой клапан 46, прикрепленный к рабочему штоку 47 клапана, концы которого проходят наружу от каждого конца корпуса клапана через подходящие сальники. Следует отметить, что поршневой клапан имеет уменьшенную центральную часть 46а, расположенную между парой опорных поверхностей 46b, расположенных по одной на каждом конце указанного клапана. 41 42 413, 423, - 45. 43 43', . 6, , 44 , 44 ', 44b, - . 45, 46, 47, . 46a, 46b, . Предусмотрены средства для автоматического приведения в действие реверсивного клапана в конце хода плунжера формирователя, тем самым меняя направление потока жидкости к плунжеру и, таким образом, меняя направление движения плунжера. В примере конструкции, показанном на рис. 1 и 2, такое средство имеет следующую конструкцию: каждый выступающий конец стержня клапана 47 прикреплен к нему воротником 48, имеющим буртик 48^, который служит фиксатором для зацепленного конца подпружиненной защелки 49, шарнирно установленной на стойке 50, последний прикреплен к опорному кронштейну 10N. К каждому концу формирователя прикреплен рычаг 52, внешний конец которого окружает соседний выступающий конец клапана 47. . . 1 2 : 47 48 48^ 49 50, 10N. 52 47. Между указанным внешним концом рычага 52 и воротником 48 и вокруг стержня 47 установлена пружина 53. Конец поворотной защелки 49, противоположный ее загнутому концу, сужается, образуя кулачковый паз, приспособленный для зацепления с кулачковым роликом 54, установленным на рычаге 52. 52 48, 47, 53. 49 54 52. Следует отметить, что площадь поперечного сечения пространства, в которое подается жидкость, в задней части неподвижного поршня намного меньше, чем площадь поперечного сечения пространства перед указанным поршнем, так что разница в объеме на единицу длины существует между указанными промежутками, и в результате скорость плунжера при обратном или обратном ходе будет больше, чем при прямом или режущем ходе. Поэтому при работе плунжера необходимо компенсировать разницу в объеме жидкости, которая должна перекачиваться в указанные пространства и из них. Эта компенсация обеспечивается расширительным баком 55, который установлен на столе 10' выше уровня насоса 20. - , . . 55 10' 20. Этот резервуар сообщается через порты 56, 57, см. фиг.7, с трубками 58, 59, которые соединены с трубками 38, ; 9 соответственно. В стенках резервуара 55 образованы клапанные камеры 60, 61, в которых установлены клапаны 62, 63 для управления портами 56, 57 соответственно. , 56, 57, . 7, 58,59 38, ; 9 . 55 60,61 62,63 56, 57 . Указанные клапаны соединены с возможностью синхронного перемещения с помощью стержня клапана 64, длина которого такова, что, когда один клапан садится на закрытие соответствующего порта, другой клапан открывается, причем расположение клапанов таково. что резервуар закрыт трубой, в которой жидкость находится под давлением, и открыт трубой под всасыванием. , , 64, , - . Работа конструкции, показанной на рис. 1 и 2 заключается в следующем: предполагается, что электродвигатель 33 вращается и приводит в движение цилиндр насоса 21, а управляющий вал 27 насоса должен быть установлен в такое положение, что жидкость под давлением будет подаваться через трубу 37. . 1 2 : 33 21 27 37. Когда детали находятся в положении, показанном на фиг. 2, поршневой клапан 46 находится в положении, обеспечивающем сообщение между трубками 37 и 39, при этом жидкость течет через трубопровод 42 и порт 42", а затем между концом корпуса клапана и правый увеличенный конец или опорная поверхность клапана 46 к отверстию 44' трубопровода 44, а затем через трубопровод 44 и трубку 39 к кольцевому пространству между штоком поршня 17 и втулкой 19. Часть этой жидкости затем протекает через отверстия 19 в кольцевое пространство между втулкой 19 и внутренней стенкой толкателя 15. Давление жидкости внутри этого последнего пространства будет оказываться на кольцевую область задней поверхности плунжера цилиндра, вызывая тем самым перемещение плунжера назад. Давление жидкости внутри трубы 39 и пространства позади поршня, передаваемое через трубку 59 на клапан 63, заставит клапаны 62, 63 сместиться влево, клапан 63 закроется, а клапан 62 откроется. В то же время всасывающее отверстие насоса 20 будет сообщаться с пространством перед неподвижным поршнем, при этом жидкость из указанного пространства будет течь через отверстие трубчатого поршневого штока 17 и трубу 38. . 2, 46 37 39, 42 42", 46, 44' 44, 44 39 17 19. 19 19 15. . 39 , 59 63, 62,63 , 63 62 . 20 , 17 38. Часть этой жидкости проходит через фланцевый трубопровод 43 и порт 43, оттуда вокруг уменьшенной центральной части 469 поршневого клапана к отверстию 41а, а затем через трубопровод 41 и трубу 36 к насосу, в то время как другая часть указанной жидкости или объем, превышающий объем, закачанный в заднее пространство, перетекает из трубы 38 через трубу 58 и порт 56 в расширительный бачок 55, который снабжен отверстием 55 в атмосферу для обеспечения входа и выхода воздуха в резервуар, тем самым предотвращая возникновение в нем всасывания или давления. 43 43 469 41a, 41 36 , , , 38, 58 56 55, 55 . Когда плунжер движется назад, кулачковый ролик 54 на рычаге 52 на переднем конце указанного плунжера поднимается по наклонной кулачковой направляющей поворотной защелки 49, вызывая таким образом выход зацепленного конца защелки из зацепления с плечом. 48 воротника 48. Когда кулачковый ролик поднимается по защелке, пружина 53 сжимается еще больше. и когда защелка 49 расцепляется, стержень 47 быстро перемещается назад; таким образом перенося поршневой клапан 46 на другой конец корпуса клапана, а также перемещая манжету 48 в задней части указанного стержня в такое положение, что задняя защелка 49 пружинно входит в зацепление с буртиком 48а, заставляя клапан 46 открываться. удерживаться в заднем положении. Когда клапан 46 находится в этом положении, движение плунжера изменится на противоположное, труба 38 теперь сообщается с напорной трубой 37, а труба 39 - с всасывающей трубой 36, при этом жидкость течет из насоса через трубу 37, трубопровод 42. , порт 42', через клапанную камеру 45 вокруг уменьшенной центральной части 46а клапана 46 к порту 43n, а затем через трубопровод 43 к трубе 38. 54 52 49, 48 48. 53 . , 49 , 47 ; 46 48 49 48a, 46 . 46 , 38 37 39 36, 37, 42, 42', 45 46a 46, 43n, 43 38. Давление жидкости внутри трубы 38 передается через трубу 58 и вызывает смещение клапанов 62, 63 вправо, закрытие клапана 62 и открытие клапана 63. Когда жидкость закачивается в пространство перед неподвижным поршнем, из резервуара 55 отводится избыточное количество такой жидкости, требуемое насосом, по сравнению с количеством, отбираемым из заднего пространства, из бака 55. 38 58 62,63 , 62 63 . , 55 . Таким образом, плунжер будет двигаться вперед под действием давления жидкости на внутреннюю стенку его передней части, причем движение вперед будет продолжаться до тех пор, пока задний кулачковый ролик 54 не освободит защелку 49. , 54 49. В варианте изобретения, показанном на фиг. 3 и 4, клапан 40 перемещается с помощью средства, приводимого в действие давлением, состоящего из поршня 70, установленного в цилиндре 71 и имеющего поршневой шток 72, соединенный с упомянутым клапаном. Жидкость под давлением из любого подходящего источника подается в цилиндр 71 через четырехходовой клапан 73, имеющий пару трубопроводов 74, 75, приспособленных для установления соединения между трубками 76, 78 и трубками 77, 79 соответственно при клапан находится в положении, показанном на чертежах, или когда указанный клапан повернут на угол 90° из такого положения, чтобы установить соединение между трубами 76, 79 и 77, 78 соответственно в соответствии с обычными конструкциями таких клапанов. Клапан 73 автоматически реверсируется в конце хода штока с помощью регулируемых упоров 80, приспособленных для зацепления с рычагом 81, прикрепленным к плунжеру клапана, причем указанные упоры приспособлены для фиксации в различных регулируемых положениях в продольном направлении. стержень 82, установленный в кронштейнах 83, закреплен на толкателе 15. . 3 4, 40 70 71 72 . 71 - 73 74, 75, 76, 78 77, 79, , , 90 , 76, 79 77, 78 , . 73 80, 81, , 82 83 15. Конструкция и работа формирователя, поршневого клапана 40 и насоса 20 показаны на фиг. 3 и 4, аналогична описанной выше со ссылкой на конструкцию, показанную на фиг. 1 и 2. Работа поршня и цилиндра 70, 71 и клапана 73 будет легко понятна. Клапан 73, когда он установлен в положение, показанное на фиг. 4, вызывает подачу жидкости из впускной трубы 78 к поршню 70, что приводит к срабатыванию клапана 40. быть настроен на подачу жидкости под давлением от насоса 20 к задней части неподвижного поршня 16 и отвод жидкости спереди от него, что приводит к перемещению формирователя 15 назад. Когда плунжер приближается к заднему концу своего хода, передний упор 80 входит в зацепление с рычагом 81 и заставляет клапан 73 вращаться на 90 градусов хода, таким образом устанавливая связь между трубами 78, 77 и трубами 76. , 79 соответственно. Это заставляет жидкость под давлением перемещать поршень назад и реверсировать клапан 40, тем самым вызывая подачу жидкости под давлением из насоса 20 к передней части неподвижного поршня 16 и тем самым меняя направление движения плунжера 15 на противоположное. . , 40 20 . 3 4 . 1 2. 70, 71 73 , 73 . 4 78 70 - -40 - - pump20- 16 15 . . - 80- 81 73 90 - 78, 77, 76, 79, . - 40 20 16, -15. Использование гидравлических средств для приведения в действие плунжера гарантирует, что его работа будет плавной и без рывков, характерных для формирователей с зубчатым приводом. - . Кроме того, применение гидравлической энергии непосредственно к плунжеру при относительно большой площади поперечного сечения позволяет выполнять гораздо более тяжелые резы и подачи, чем при использовании зубчатого привода, поэтому производительность формовочного станка, оснащенного приводом, такой, как раскрытый здесь, будет намного больше, чем формирователь зубчатой передачи. Таким образом, можно увидеть, что скорость резания фрезерного станка может быть такой же высокой, как и у строгального станка, и в то же время не приносится в жертву большая гибкость управления скоростью, которая отличает фрезерный станок от строгального станка: в последнем отношении настоящее изобретение обладает дополнительными преимуществами по сравнению с формирователями с ушным приводом, поскольку гидравлический привод имеет свойство обеспечивать более широкое изменение регулирования скорости, поскольку могут быть получены все скорости от нуля до максимума. г регулировка управляющего вала 27. Регулировка этого вала очень легко осуществляется с небольшими физическими усилиями, и, кроме того, указанный вал может быть мгновенно установлен для обеспечения любой желаемой скорости резания с помощью любого подходящего индикаторного средства, которое может быть связано с элементом управления: 32, для облегчения - их настройка для обеспечения скорости резания плунжера любого количества футов в минуту. - -- , - . - : -- -, . 27. -3nay : 32- - - - . Благодаря комбинации возвратно-поступательного клапана'40 с регулируемым гидравлическим насосом, когда управляющий вал насоса настроен на обеспечение надлежащей скорости плунжера, происходит автоматический реверс плунжера и его остановка. достигается за счет работы клапана 40 без нарушения настройки управляющего вала. Следует понимать, что конкретные детали примеров конструкции, выбранных для целей настоящего изобретения, являются просто иллюстрацией принципов нашего изобретения и что многие К изменениям, вариациям и модификациям указанных деталей можно прибегнуть, не отступая от духа нашего изобретения. - '40 , : , 40 -- , ,- . Теперь подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что мое утверждение заключается в следующем: 1. Формование металла под давлением жидкости и оборудование, подобное станкам. неподвижный поршень, полый цилиндрический плунжер, установленный с возможностью скольжения на указанном поршне, и насос давления жидкости, стороны всасывания и нагнетания которого соединены лучом автоматически управляемого реверсивного клапана с внутренней частью плунжера на противоположных сторонах поршня. - , : 1. . , - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-02 19:46:17
: GB296090A-">
: :

296091-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB296091A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата согласования (Германия): 2 августа 1'927, 2-96,40911. Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): август. 21, 1928, № 24,0671/8, полностью принят: 'ноябрь. 21, 1929. -COY1PLETE СПЕЦИФИКАЦИЯ. (),: . 2fi, 1'927, 2-96,40911 ( ): . 21, 1928, . 24,0671/8, : '. 21, 1929. -COY1PLETE . Улучшения в: . Роторный. .. : . . .. Мы, -.ow1, - & . из Бадена, Швейцария, - швейцарская компания, настоящим заявляем о сути нашего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано. , что будет подробно описано и установлено в следующем утверждении- , -.ow1, - & ., , -, - , - -, - - Настоящее изобретение относится к электромагниту, имеющему вращающийся якорь, который принимает определенное положение в зависимости от изменяющейся силы магнетизма в частях, находящихся под напряжением. Такие магнитные системы используются в качестве регулировочных элементов для электрических контактов и регулирующих сопротивлений, для гидравлических или пневматических тарельчатых и скользящих клапанов для приведения в действие оптических или акустических сигналов, в качестве размыкающих элементов для устройств безопасности и в качестве индикаторных элементов для - измерительные и электронные калибровочные инструменты. -- - . - , ' - ' - , - - - - . Магнитная система согласно изобретению, хотя и работает с небольшими углами регулировки, является очень точной в отношении регулировки, имея при этом относительно большой крутящий момент. Он состоит из двойного потенциометрического электромагнита, который образован четырьмя сегментными полюсными наконечниками, каждые два из которых магнитно соединены в продольном направлении двумя железными сегментами или секторами магнита. поворотная 30якорь. , , , . : , - -, ' - - segment1l , : - 30two - 30armature. На прилагаемом чертеже показаны два конструктивных примера изобретения. Фиг. 1 - продольный разрез устройства, фиг. 2 - поперечное сечение по линии -35 ХХ, фиг. 3 а - схематический вид, показывающий якорь в двух крайних положениях, фиг. 4 - кривая крутящего момента 'электромагнетик и рис. 5 и 6 - конструктивная форма, состоящая из двух устройств согласно изобретению, якоря которых вращаются в противоположных направлениях. - ,,. 1- , .:2 -- -35 , . 3 ' - , . 4 - ' . 5 6 , . Согласно рис. 1 и 2, возбуждающая катушка - магнита заключена в железную оболочку , причем оболочка и две концевые пластины действуют как в качестве защиты, так и в качестве магнитного возврата. В полом пространстве катушки находятся четыре. полюсные наконечники в форме сегментов , , , , которые расположены симметрично относительно их продольной и поперечной оси, причем каждые два радиально противоположных полюсных наконечника имеют одинаковую полярность, и представляют собой, например, северные полюса и . и южные полюса . Часть - -между двумя полюсами -55 свободна от железа. Он перекрыт двумя железными частями и вращающегося якоря, опорная деталь которого немагнитна и прикреплена к вращающемуся валу . Магнитные части и образуют 60 секций полого цилиндра. Они длиннее. - в осевом направлении, чем расстояние между полюсными наконечниками, - но по окружности уже, чем поперечная прорезь между полюсными наконечниками одного и того же конца катушки. Когда магнитное поле не находится под напряжением, якорь ', , , притягивается противодействующей силой к упорному элементу . . 1 2 - . . '- , , , , , - , . - - -. ' 55 . - , - -- ' . T1he - - 60 ' -. . - - , - - . - - , ', , , - , . Предполагая, что воздушный зазор - имеет одинаковый размер, крутящий момент магнита увеличивается с увеличением углового смещения: от нулевого положения до среднего положения якоря, показанного на рис. - - 70 , - - - : : - - - - :. При этом - пропорционально угловому смещению а (рис. ж), а при дальнейшем увеличении углового смещения - увеличение крутящего момента - становится все меньше и меньше - до тех пор, пока - весь дугообразный полюс - покрытий якоря. -, охватывается 80 полюсными наконечниками , -,,. Любое дальнейшее угловое смещение или увеличение -- не сопровождается дальнейшим увеличением -крутящего момента. крутящего момента изображен на рис. 4 в зависимости от угла 85 смещения а или от положения якоря. - (. ), , . - - - & - - -, 80 , -, , . - - - -. . 4 85 - . Придавая воздушному зазору не--форму или обеспечивая соответственно непропорциональный противодействующий -крутящий момент, характеристике gi0 =]- () можно придать любую желаемую форму, например форму прямой линии. -. В конструктивном виде, показанном на рис. 5 и 6, первый из которых представляет собой продольное сечение, а второй - поперечное 9 сечение по линии -, противодействующая сила не требуется. В этой конструкции