Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / 3474

.txt
Скачиваний:
0
Добавлен:
22.04.2024
Размер:
456.39 Кб
Скачать
294099-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB294099A
[]
[Второе издание. ] [ . ] ПА --ПАЛАТКА СПЕЦИФИКАЦИЯ -- Дата конвенции (Германия): 16 июля 1927 г. (): 16, 1927. 294,099 12 Дата подачи заявления (в Великобритании): 8 июня 1928 г. № 16725/28. 294,099 12 ( ): 8, 1928. . 16,725 /28. Полностью принято: 20 июня 1929 г. : 20, 1929. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ- - Улучшения в производстве смазочных масел из газов, содержащих углеводороды. . Я, КУРТ ЭПНЕР, проживаю по адресу Куно-Фисехерштрассе, 3, Гейдельберг, Германия, ранее проживал по адресу: 7, Кляйншмидтштрассе, Гейдельберг, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю о сути этого изобретения и о том, каким образом его следует осуществлять. Данное изобретение относится к производству масел, более конкретно масел, пригодных для использования в качестве смазочных материалов, из углеводородов и газов, содержащих углеводороды, под действием переменных электрических полей. , , 3, -, ,- , 7, , , , , -, , , , . Установлено, что когда метан и метансодержащие газы подвергаются воздействию электрического поля, предпочтительно достаточно высокой частоты и высокого напряжения, указанные газы после длительного воздействия превращаются в высоковязкие нефти. В моей находящейся на рассмотрении заявке № 294100 описан процесс, в котором жидкое энергетическое топливо получается из более легких углеводородов, содержащихся в газах, путем относительно короткого воздействия бесшумного электрического разряда высокой частоты и высокой периодичности. Однако масла, полученные в соответствии с данным изобретением, обычно тяжелее энергетического топлива, частично ненасыщены и могут впоследствии подвергаться гидрированию известным способом для получения насыщенных продуктов. Масла, полученные таким образом из метана, обладают очень ценной смазывающей способностью. В этой реакции можно избежать образования смолистых продуктов, если в качестве исходных материалов использовать бескислородные газы. , . . 294100 . , , , . . - . Подобные нефти могут быть получены, когда другие газообразные углеводороды, такие как газы крекинга в самом широком смысле этого слова, то есть все те газы, которые могут быть получены как продукты разложения путем распада более крупных молекул термическими или другими способами до газообразных углеводородов, или коксовый газ, а также его фракции, такие как метан, этан, этилен и т.п., подвергаются дуге аналогичным образом -50 -действию электрического разряда. - - , , -50 . Для проведения процесса указанные газообразные углеводороды, подлежащие обработке, подаются, например, со скоростью [цена 1/-] литра в час через трубку Сименса или через несколько трубок Сименса, соединенных последовательно, и подвергаются на разряд 10 000 циклов и 8 000 вольт. В этих условиях озонатор цилиндрической формы мог бы для данного процесса иметь следующие примерные размеры: наружный диаметр 60, 4 см, зазор 2 мин, длина разрядной камеры см. В зависимости от желаемого эффекта можно использовать другие частоты и напряжения. Вместо трубок Сименса 65, конечно, можно использовать любое другое устройство, в котором газы можно обрабатывать бесшумным электрическим разрядом. Термин «высокая частота» предназначен для обозначения тех частот, которые могут быть получены при безопасной эксплуатации высокочастотных генераторов, то есть от 500 до 10 000 циклов. Термин «высокое напряжение» предназначен для обозначения напряжения выше 1000 вольт, но более конкретно предпочтительно использовать напряжения от 75 до 6000 и 25000 вольт. , , , [ 1/-] , 55 10,000 8000 . : 60 , 4 ., 2 ., . . 65 , , . -- - , 500 10,000 . -- -- 1000 , 75 6000 25,000 . В зависимости от скорости течения обрабатываемого газового тока и, следовательно, от продолжительности электрического воздействия получают более или менее вязкие конечные продукты . Полученные текучие продукты реакции получают в соответствии с условиями процесса либо в жидком состоянии, способном образовывать капли, либо в парообразном состоянии. 85 Даже если продукты находятся в жидком состоянии, способном образовывать капли, отходящие газы все равно содержат значительные количества паров легколетучих углеводородов. , , . , . 85 . Их можно удалить из потока газа 90 известным способом либо путем сжатия и охлаждения, либо путем адсорбции на углероде или силикагеле, либо, наконец, посредством промывки промывочным маслом. 90 , - . Как уже упоминалось, полученные продукты реакции состоят, в зависимости от используемого исходного материала, из более или менее чередующихся насыщенных и ненасыщенных соединений, оба из которых обладают превосходными свойствами смазочного масла. Молекулы углеводородов смазочного масла, полученные в темновом разряде длительного действия, настолько велики, что отсутствие или присутствие нескольких атомов водорода уже не существенно изменяет их смазочные свойства. Конечно, ненасыщенные продукты 1 1, --- 1 также могут быть гидрированы, в результате чего рассматриваемое смазочное масло приобретает большую химическую постоянство благодаря своему насыщенному характеру и, следовательно, может использоваться для многих целей, в которых не- гидрогенизированный продукт не очень подходит. , , . . 1 1, --- 1 - . Таким образом, смазочное масло, полученное в соответствии с данным способом, состоит либо из ненасыщенных, либо из насыщенных продуктов, либо из смесей этих двух продуктов, по желанию. , -- . Если теперь подробно описано - и установлена природа моего упомянутого изобретения и каким образом оно должно быть реализовано, я заявляю, что то, что я - - ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-02 19:00:46
: GB294099A-">
: :

294100-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB294100A
[]
[Второе издание. ] [ . ] ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции l1afl (Германия): 16 июля 1927 г. Дата подачи заявки на версию V11 (в Великобритании): 8 июня 1928 г. № 16726/28. l1afl (): 16, 1927. V11 ( ): 8, 1928. . 16,726 /28. Полностью принято: 27 июня 1929 г. : 27, 1929. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования в производстве жидких продуктов полимеризации из газов, содержащих углеводороды. . Я, ' , дом 3, я уно-Фишерштрассе., Гейдельберг, Германия, ранее дом 7, Кляйншмидтштрассе, Гейдельберг, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, конкретно описано и установлено в следующем утверждении: ', ' , 3, -., , , 7, , , , , , : Настоящее изобретение относится к производству жидкого энергетического топлива и т.п. из газов, содержащих углеводороды, действием темного или бесшумного электрического разряда. . Если газообразные углеводороды подвергают при обычной температуре действию темных или бесшумных электрических разрядов, предпочтительно высокой напряженности и большой периодичности, то жидкие углеводороды образуются при обычной температуре даже без помощи катализаторов. Эти углеводороды частично ненасыщены и могут быть гидрированы известным способом, предпочтительно с использованием водорода, образующегося под действием самого разряда. , , . , - ' , . --Поскольку продолжающееся воздействие разрядника на образующиеся таким образом жидкости приводит к образованию смазочного масла, как описано в моей находящейся на рассмотрении заявке № -- - . 294,099, Чтобы избежать этого, необходимо быстрое удаление жидкого энергетического топлива из электрического поля. Поэтому реакцию предпочтительно проводить при повышенной температуре, причем степень выбирают настолько высокой, чтобы полученное энергетическое топливо выделялось в форме пара. Испаренные продукты можно удалить из газового потока путем охлаждения, сжижения или с помощью активированного угля, или промывки промывными маслами. Если процесс применяется для разложения продукта коксового газа, остаточный газ, который содержит, в зависимости от условий эксперимента, от 50% до 80% водорода, снова добавляют к сырому газу, подаваемому в сепарационное устройство. 294,099, ' . , . , , , . , , , , 50% 80% , . Под порядком частоты, обозначенным как «высокая частота-», понимается диапазон [Цена 9.] от 500 до 10 000 циклов, а под «высоким напряжением» подразумеваются напряжения более 1 000 вольт, однако наиболее распространенные значения лежат между 6 000 и 25 000 В. вольт. " -" [ is9.] 500 10,000 " " 1000 , , , 6000 25,000 . Для осуществления процесса, например, газообразный метан или газы, содержащие метан, пропускают через трубку Сименса, в которой они подвергаются бесшумному разряду, например, 8000 вольт и 10 000 периодов. Скорость, с которой газ проходит через трубку, регулируется в зависимости от конкретного используемого напряжения и частоты, принимая во внимание степень полимеризации, которую желательно произвести. , , , , , 8000 10,000 . , . Таким образом, получается газ (фактически фракция действия коксового газа) следующего состава: , ( ) : CO2à-- - - -0,0 0/ Тяжелые углеводороды - 207 02- ----1,0% - ----12,0% H2à-- - - -3,5% 0114 50,3% N2à-- - - -31,2% 100,0% пропускали со скоростью потока 2 литра в час через озонаторную трубку Сименс, по существу цилиндрической формы, диаметром около 4 см. внешний диаметр, 2 мм. разрядный промежуток и длиной примерно . Через трубку пропускали разряд от высокочастотной машины напряжением 20 000 вольт и частотой 10 000 циклов, которая в этих условиях работала с током около 200 миллиампер. При обычных температурах трубка вскоре покрывалась ифими маслом, которое стекало и накапливалось в нижней части. Поскольку желательно избегать конденсации на стенках трубки Сименса или подобного устройства, используемого для обработки газов, можно путем предварительного нагрева поступающего газа или, например, нагревания электродной жидкости, поддерживать температуру реакционного пространства на таком значении, при котором образующиеся топливные продукты 1J 1 1 1 1 294l,100 находятся в парообразной форме. CO2à-- - - -0.0 0/ - 207 02- ----1.0% - ----12.0% H2à-- - - -3.5% 0114 50.3% N2à-- - - -31.2% 100.0% 2 - , , 4 . , 2 . . 20,000 10,000 , , , 200 . . , , , -- , 1J 1 1 1 1 294l,100 . Отходовой газ после прохождения через трубку имел следующий состав: , , : 002
à-- - - - 0,0% Тяжелые углеводороды- - 0,0% 02- ----0,0% - ----7,6% H2à-- - - - 45,2% OH4 - -- --1,30) - -- à 6t.9y0 100,0% Можно использовать любое другое подходящее устройство, работающее аналогично трубке озонатора , и при желании реакцию можно проводить в воздушном режиме - при низкой температуре, в этом случае электродные жидкости можно охладить. . à-- - - - 0.0% - - 0.0% 02- ----0.0% - ----7.6% H2à-- - - - 45.2% OH4 - -- --1.30) - --à 6t.9y0 100.0% , , -- , , . Часть получаемого при этом энергетического топлива состоит из ненасыщенных соединений. Их можно превратить в соответствующие насыщенные соединения путем гидрирования известным способом, и предпочтительно водород, содержащийся в остаточном газе ! Для этой цели используют катализатор гидрирования, располагая непосредственно за зоной поля. . ( -- , ! , . Часть электрической энергии, преобразованной в ходе процесса, превращается в тепло, и если газы предварительно нагреваются перед их входом в трубку, то оба источника тепла могут быть использованы для поддержания температуры реакции в аппарате для гидрирования, который можно комбинировать_ с приложением -. -, ( combined_ - . ратус. Также, например, часть тепла реагирующих газов может быть использована для предварительного нагрева газа перед входом в разгрузочное устройство, а газы, выходящие из устройства гидрирования ma3, также могут быть приспособлены для предварительного нагрева неочищенного газа. . Also__for , - - , - ma3 . - В одной конструкции гидрирование может происходить в подходящей реакционной ванне (расположенной в центре круга, состоящего из газоразрядных трубок, которые излучают тепло в сторону трубки гидрирования, при этом горячий газ выходит из гидрирования - пространство удаляется для предварительного нагрева). поступающий неочищенный газ предпочтительно по схеме противотока. Таким образом, весь процесс превращается в мошенничество. - ( , - -- , . . --. --. Насыщенные продукты могут быть удалены известным способом из выходящего потока газа. .11Having 1ascertained ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-02 19:00:49
: GB294100A-">
: :

294101-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB294101A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата регистрации (Франция): 16 июля 1927 г. ():uy16, 1927. 2
4 1 Дата подачи заявления (в nt4Kingdom): 20 июня, 1,9g8. Нет. 1lJp85/. 4 1 ( nt4Kingdom): 20,.1,9g8. /. 1lJp85/. Полностью принято: сентябрь. 12, -1929, - - -ПОЛНАЯ СПЕОИФИОАКПИОН. : . 12, -1929, - - - . Усовершенствованный процесс обработки растительных и текстильных волокон для их обработки. Ло Разложение. ' - -: - - _so , . ,. Я, ТИАН ЖЮЛЕС Л.АМБРЕКТ, бельгиец. , ., . Субъект, 108, улица д'Арменитер, Ньепп, Нор, Фьянс, настоящим раскрывает природу этого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, должно быть подробно описано - и установлено в Следующие утверждения , 108, ', , , , " - - , - Предметом настоящего изобретения является способ обработки растительных текстильных волокон с целью сделать их неподверженными гнилостному действию. veget10al , -- ' , -. Тайский процесс применим к необработанным волокнам, пряже, тканям и тканям всех видов. -- , ;, - - . В связи с приготовлением моющих средств, которые можно использовать для очистки растительных волокон, было предложено производить эти продукты из олеиновой кислоты, жирового вещества минерального происхождения и щелочного тела. 'был адаптирован для обработки егптаб-ле-волокон с целью сделать их неподверженными гниению. - - - - _suggested , - ,. s1 ' - - - -. Согласно настоящему изобретению материал сначала подвергают термической обработке (либо в открытых сосудах путем кипячения, либо в автоклаве под давлением от 3 до 4 атмосфер). обработка должна быть сокращена вдвое) в ванне, состоящей из растительного или животного тела (например, олеиновой кислоты), жидкого натрового щелока и минерального жирового тела (бесцветное или светлоокрашенное минеральное масло консистенции глицерина). ), эти вещества смешивают в растворе 3 граммов растительного или животного тела, 1 грамма натрового щелока на литр воды и 2 граммов минерального жирового тела, которое предварительно подвергают ванне перемешиванию, приспособленному для обеспечения -40 омыления растительного или животного организма и разбавляют кипятком, в который добавляют углекислую соду и натровый щелок в соотношении 6 г углекислой соды на 4 г натронного щелока. - - ( , ', . 3 4 ,., -) ' ' ( ), ( ), 3 , 1 2 , - -40 ' 6 4 . Способ реализации способа, составляющего предмет настоящего изобретения, будет описан ниже исключительно в качестве примера и, если не в ограничивающем смысле, посредством предпочтительного способа работы. , , , . Сначала готовят ванну, состоящую из смеси толеиновой кислоты, натронного щелока 360 и минерального масла (бесцветного или легкого [Цена 11-1, коллокси-минеральное масло, состоящее из глицерина), в - примерно 3,55 граммов олеиновой кислоты, 2 грамма минерального масла и 1 грамм 9f натрового щелока на литр воды. Таким образом, ванна сформировала свой предмет для агротехники, произведенной «любыми подходящими механическими средствами». В ходе этой операции гель -c4, присутствующий в ванне, омыляется. Когда происходит омыление. Полученная смесь содержит эмульсию с добавлением кипящей воды, в которую добавляют на литр воды 6 граммов карбоната соды и 4 грамма жидкого раствора натрия. щелок . Затем получают полученный таким образом раствор или щелок. -пропущены в сосуд, содержащий материалы 70, подлежащие обработке. ' , , 360 ., ( . [ 11-1 , ), - 3 55 , 2 -- . 1 9f - - -. :) - ,,, ' . - 60 - - ,4 . , . . - - , - , - , 6S - : and4 - - . . - - - - 70 . Обработку материалов полученным раствором можно осуществлять двумя способами. -- - . Либо в открытом сосуде, где l1-- '75 хранится в кипящем состоянии; в этом случае продолжительность операции варьируется в зависимости от природы обрабатываемых волокон, пряжи или ткани от трех до двенадцати часов. 8o Или в закрытом сосуде (автоклаве), в котором поддерживается давление в две или три атмосферы, например; в этом случае температура жидкости повышается примерно до 2000°С, а продолжительность операции сокращается наполовину, то есть до значения, составляющего от полутора до шести часов в зависимости от природы. волокон, пряжи или ткани. 9 Когда материалы подвергаются обработке в соответствии с тем или иным из вышеописанных методов, их подвергают операции отбеливания с помощью гипохлорита соды, перманганата, кислородсодержащей воды или хлорида извести. за которым следует отбеливание с последующей промывкой в подкисленной воде. За каждой операцией следует «одна или несколько промывок». Результат, который позволяет получить обработку, составляющую предмет настоящего изобретения, состоит в проникновении в волокна или ткани минеральных масел, используемых в них! , l1-- '75 bo4jng; -, , , . 8o () '; 2000 . - 86 , , . 9 , , , - , - 96 , , ' . ' .- , , ' ' ! - указал он. Это проникновение придает обработанным материалам 294,101 свойства, которые делают их не подверженными давлению в три-четыре атмосферы, что 35 склонно к гниению, как указано выше, второй метод работы, позволяющий. Опыт показал заявителю, что продолжительность обработку следует уменьшить, если после того, как волокна, нити подверглись этой обработке наполовину в ванне из овощей или тканей, они не способны или тело животного (олеиновая кислота для увлажнения при воздействии влажной среды) например), жидкий натровый щелок и минерал 40 и подвергнутый воздействию воздуха,- нет---жировое тело (бесцветный или светлый цвет, наблюдаются любые следы спороносных микробов-минеральное масло консистенции глицерина) натидн даже после воздействия в течение . две недели. в пропорции к 3 граммам растительного сырья. Было также обнаружено, что если найти аб1е ---о диимна-бгды, то я грамм натрового щелока в том же состоянии. i5 опрыскивают порциями минерального жирового тела пениклима, которое предварительно принимается в ванне с глаукуином через две недели после этого опрыскивания, подвергнутым перемешиванию, адаптированному к упомянутым материалам, не обеспечивающим омыление овоща или 1,5 какого-либо прорастания, тела животного и разбавлены [кипячением - лечебная вода, к которой - добавлены карбонаты образования рСО - предмет настоящего изобретения - сода и натровый щелок в пропорции 6-ти Альбреса, нитей или тряпки с субграммами углекислой соды на 4 грамма 5 ед. для стирки и отбеливания в содовом щелоке. -- ' . - 294,101 -- - , 35 - , , , ) ' -5or , (, ), 40 ,- - -- - (, - ) . . 3 - ab1e --- -, ., -- 2 i5 , ' --- 1,5 , [ - - - - - - 6 - , - 4 5ected - . --
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-02 19:00:49
: GB294101A-">
: :

294102-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB294102A
[]
-ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - Дата проведения конвенции (Германия):. 76 июля 1927 года. 294, 1 Дата подачи заявления (в Великобритании); Дюна 22, 1928 год. № 18147/28. ():. 76, 1927. 294, 1 ( ); 22, 1928. . 18,147/28. Полный А принят: декабрь. 18, 1928, C031ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. : . 18, 1928, C031PLETE . Усовершенствования в клепаных соединениях и инструментах для их изготовления. . Я, HUGz0 , гражданин Германии, 21 год, Лайзерплац, ЙДессау, Ангальт, Герифианли, настоящим заявляю о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в олологическое заявление , HUGz0 , - , 21, , , , , , Настоящее изобретение относится к клепаным соединениям и инструментам для их изготовления. . Для выполнения заклепочных соединений или соединений на изделиях, доступных только с одной стороны, было предложено использовать заклепки с тонким стержнем, которые вставляются в отверстие заклепки с доступной стороны, при этом концу стержня придается форма фиксирующая головка с помощью инструментов, вставленных через отверстие заклепки с той же стороны. , - , , . Хотя. Этот метод клепки 00 позволяет выполнять операцию в местах, где обычный метод неприменим, однако он имеет недостаток, заключающийся в том, что на заготовке имеется зазор в каждом месте, где есть заклепка. Эти зазоры во многих случаях нежелательны, например, при изготовлении емкостей и других заклепочных соединений или соединений, которые должны быть жидко- или газонепроницаемыми. Поскольку последующее заполнение этих небольших отверстий припаянными заглушками и т.п. затруднительно и часто не обеспечивает достаточной безопасности, сфера применения заклепок этого типа ограничена случаями, когда наличие таких зазоров несущественно. . . 00 -, , , -, . , , , -. , - , . Цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы обеспечить возможность выполнения клепки с одной стороны изделия без возникновения хотя бы 4q дефектов, описанных выше. , 4q . Согласно изобретению используется полая заклепка, имеющая вершину, образованную на , образующем фиксирующую головку. Заклепку вставляют в отверстие для заклепки на доступной стороне изделия так, чтобы верх был обращен к недоступной стороне. Часть стержня, примыкающая к верхнему концу, выступает за пределы работы, затем выдавливается наружу и формируется в фиксирующую головку с помощью инструментов, которые вставляются в полость заклепки. . , . - , - . Подходящий инструмент для этого метода клепки может быть выполнен, например, в виде щипцов и снабжен хвостовиками 55, имеющими на одном конце небольшие выступы. Эти хвостовики вставляются в заклепку, а затем раздвигаются. ' , ,, , , , 55 . . так что выступы приводят к тому, что боковые стороны стержня заклепки рядом с верхом выпирают наружу и образуют фиксирующую головку. Повторяя операцию в разных точках окружности заклепки, образуется круглая выпуклость, которая прочно сжимает соединяемые детали. 6, Вместо поэтапного формирования этой окружной выпуклости ее можно формировать непрерывным образом путем вращения хвостовиков клепального инструмента во время их разъединения. 70 В другой форме этого инструмента один из хвостовиков заменен элементом, который несет на себе 75 (вместо части заклепки, которая не должна деформироваться, так что только один из хвостовиков имеет поры) на внутренней периферии 75 стержня заклепки. - . , . 6, , . 70 , ,( , ) 75 . Наконец, также можно использовать эксцентриковые инструменты, вращающиеся по всем осям, параллельным стержню заклепки. , , - , . Чтобы обеспечить полное понимание изобретения, теперь оно будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: - 80 : Фиг.1 представляет собой вид в разрезе заклепываемого соединения, показывающий заклепку до деформации, а фиг.2 представляет собой аналогичный вид после деформации заклепки. . 1 85 , . 2 . На рис. 3 - продольный разрез простой клепки. инструмент для осуществления изобретения 90; Рис. 4 представляет собой разрез в увеличенном масштабе через хвостовик инструмента по линии ,- . 3; Рис. 5 и 6 показаны продольные разрезы 95 клепальных инструментов с поворотными хвостовиками; фиг. 7 - внешний вид устройства по фиг. 6; фиг. Инжир. представляет собой частичный вертикальный разрез 100 модификации корпуса инструмента согласно фиг. 5-7; на фиг. 9 - план специальной конструкции заклепки; На фиг. 10 показано вертикальное срединное сечение i05 еще одной формы клепального инструмента; 294,102 На фиг. 111 показана деталь фиг. 10 в разрезе по линии -, фиг. 10; Рис. 12 - разрез по линии XI1-, рис. 10; Рис. 13 и 14 показаны вертикальные срединные сечения клепального инструмента в двух различных положениях подбора. . 3 . 90 ; . 4 , , , ,- . 3; . 5 6 95 ,; . 7 . 6; . 100 , . 5-7; . 9 -; . 10 - i05 ; 294,102 . 111 . 10 -, . 10; . 12 XI1-, .. 10; . 13 14 . Как показано на рис. 1, заклепка имеет фланцевую посадочную головку 1, полый цилиндрический стержень 2 и закрытый верх -3. Шток 2 превышает толщину рабочих органов а. и быть соединены вместе до такой степени, которая позволяет придать выступающей части форму колбы 4 согласно фиг. 2. . 1, 1, 2 -3. 2 . , 4 . 2. Инструмент для формовки. эта колба может состоять, как показано на рис. 3 и 4, из двух стержней 11 и 12, которые шарнирно закреплены на штифте 10 и несут на одном конце небольшие выступы 13, 14, а другие концы стержней образуют ручки 15, 16. Пружина 17 стремится раздвинуть ручки и сжать хвостовики 11, 12 вместе. Как показано на рис. 3, концы хвостовиков инструмента вставляются в полость заклепки до закрытого верха, где находятся рукоятки 1,5. 16 - спрессованы вместе. При этом хвостовики 11, 12 раздвигаются, и та часть стержня заклепки, которая выступает за пределы рабочих элементов , , выпирает наружу под действием выступов 13, 14. Поворачивая. Инструментом и повторив операцию, можно образовать выпуклость по всей периферии заклепки. . . 3 4, 11 12 10, 13, 14, , 15, 16. 17 11, 12 . . 3, , 1.5. 16 - . 11, 12 , , 13, 14. . - , . На фиг.5 показан инструмент, снабженный парой щипцов, который по существу аналогичен инструменту, показанному на фиг.3, причем одна и та же часть в каждом из них обозначена одинаковыми ссылочными позициями. Клещи закреплены посредством своей оси 10 во втулке 20. . 5 , simui1car . 3, . 10, 20. который вращательно расположен в кожухе 25, на нижнем конце 26 которого размещена (на посадочном месте: головка 1 заклепки. Выпадение шумоизоляции из корпуса предотвращается посредством штифта 27, закрепленного в корпусе 25 и входящего в паз 21 на втулке 20. В верхней части втулки находится заглушка 40, снабженная на ближайшем к заклепке конце конусной полостью или клиновидной выемкой 41, на косых поверхностях которой располагаются концы щипцов; 15, 16 адаптированы к слайду . Элемент 40 снабжен шпильками 43, 44, выступающими через пазы 23, 24 в втулке 20 и зацепляемыми сверху с фланцем 51 втулки 50, приспособленной для охвата корпуса 25 и скольжения по нему. Подшипник пружины 52: против. 25, 26 ( : 1 . 27, , 25 - 21 20. - 40 , , - 41, ',; 15, 16 . 40 43, 44 23, 24 20, , , .51 50 25. 52 : . Корпус 2,5 прижимает эти шпильки 43, 44, заканчивая ими элемент 40. вверх. 2.5 43, 44, 40. . Указанному члену предоставляется -. -. головка 45 для крепления рукоятки 46. Устройство работает следующим образом: 45 46, : Кожух 25 устанавливается на него. 25 . головка 1 заклепки, ручки 15, 16 щипцов затем упираются в круглый конец выемки 41 в элементе 40 и, следовательно, находятся в разложенном состоянии, в то время как хвостовики 11, 12 лежат близко друг к другу, чтобы их нельзя было вставить в полость заклепки. Втулка 75 50 теперь прижата вниз к заклепке, причем кривошип 46 повернут в том же направлении. Это перемещает элемент 40 вниз, вызывая. щипцы рукоятками щипцов 15, 16 сближаются и 80 соответственно раздвигают хвостовики 1-1, 12. Вращение кривошипа 46 передается через шпильки 431, 44 на втулку 20 и оттуда через шарнир на клещи, так что выступы 85, 13, 14 на вращающихся выдвижных хвостовиках 11, 12 расходятся и создают таким образом периферийное выпуклость в стенке стержня заклепки. По окончании клепки рабочий освобождает втулку 50, пружина 90, 52 толкает элемент 40 вверх, и в то же время пружина 17 раздвигает ручки 15, 16, при этом хвостовики 11, 12 сближаются так, что инструмент можно вытащить из заклепки, и он использовал 95 в другом месте. , 1 , 15, 16 '0 41 40, - , 11, 12 , . 75 50 , 46 , . - 40 , . 15, 16 80 1-1, 12 . 46 431, 44 20 , , 85 13, 14 11, 12 . , .50, ' 90 52 40 , , 17 15, 16 , 11, 12 , - 95 . При использовании инструмента, показанного на рис. 5, необходимо приложить усилие к стенке, в которой находится заклепка, чтобы хвостовики инструмента разошлись по частям. в 100 случаях, когда такое давление недопустимо! е (например, при клепке сосудов с очень тонкими стенками) инструмент по рис. Можно использовать 6 и 7. В данном случае формообразующий инструмент, аналогичный щипцам, состоит из 105 элементов, показанных на рис. 3 и отмечен теми же ссылочными позициями. Этот формовочный инструмент закреплен в корпусе с возможностью вращения 60°, размещенном в кожухе. . 5, - , -. 100 ,, inadmissi1,! ( th1inl ) . 6 7 . !, , , 105 ,. 3, , -, . , 60 - . 7.И снабжен квадратной головкой 6c 110i для установки рукоятки. Между корпусом 70 и втулкой 60 имеется пространство, содержащее две кольцевые ползуны и 90, соединенные с втулкой таким образом, что они не могут поворачиваться, но способны 11,5 скользить в осевом направлении. Каждый ползунок имеет наклонную поверхность 81, 91, на которую опираются концы рычагов 15 и 16, а также каждый имеет кольцевую канавку 82, 92, в которую входят шпильки рычагов 83, 93, 120, проходя через пазы 73, 74. в корпусе 70. Эти рычаги лежат снаружи корпуса 70 и, будучи соединены шарниром 101), имеют форму ручек 84, 94, которые. Если колеса не используются, они удерживаются на расстоянии 12,5 дюйма друг от друга пружиной 101. Пластина 75, привинченная к корпусу 7А0, удерживает втулку 60 в правильном положении. 7. 6c 110i . 7O 60 90, , 11,5 . 81, 91, 15, 16, 82, 92 83, 93 120 , 73 74 70. 70 , 101) 84. 94, . , 12,5 ' 101. 75 7A0, 60 --. Инструмент используется в следующем формате: - 0 294,102. :- 0 294,102. Нижний конец 71 кожуха 70 установлен на головке заклепки 1. Тогда, как показано на рис. 6, рычаги 15, 16 упираются в круглые концы косых поверхностей ползунов 81, 9.1 и поэтому широко открыты, а хвостовики 11, 12 клещей соответственно закрыты. вместе. 71 70 - 1. , . 6, 15, 16 81, 9.1, , 11, 12 ., , . Теперь ручки 84, 94 прижимаются друг к другу, ползуны 83), 93 сойдутся и концы рычагов по косым поверхностям сдвинутся внутрь, а хвостовики 11, 12 разойдутся в стороны, так что стенка заклепки предварительно:кровать наружу. При одновременном вращении кривошипа на квадратной головке 81 инструмент поворачивается, так что конец заклепки снова непрерывно деформируется до выпуклого обода. ' 84, 94 , 83), 93 , 11, 12 , : . 81, , . Чтобы предотвратить проворачивание незакрепленных заклепок с помощью инструмента, этот конец корпуса. Прикладываемая к посадочной головке заклепки может быть снабжена (фиг. 8) небольшими выступами 110, 111, входящими в соответствующие углубления 112, 113 головки 1 заклепки (фиг. 9). - , ' . (. 8) 110, 111, 112, 113 1 (. 9). Инструмент, показанный на рис. 10-12, снабжен только одним деформирующим элементом, состоящим из хвостовика 120 с боковым концевым выступом 122 и наклонной назад поверхностью 123 и приспособлен для качания на шарнире 121 в пазу форштевня 125. Этот шток установлен с возможностью вращения в крышке 1-31 корпуса 130 и имеет на своем внешнем конце квадратную головку 126 для ручной рукоятки. Нижняя часть корпуса 130 выполнена в виде патрона для посадочной головки 1 заклепки и снабжена канавкой 132, приспособленной для заключения в нее головки заклепки и способной подпружиниваться радиально посредством пазов 133. Он также снабжен конической поверхностью 134, взаимодействующей с соответствующим конусом 135 на перемещаемой в осевом направлении втулке 136, так что, когда эта втулка нажата, концы корпуса 130 45 втягиваются внутрь и захватывают головку заклепки. , . 10-12, ' , 120 122 123 121 125. 1-31 130, 126 . 130 1 , 132 ' 133. 134 135 136, ' , 130 , 45 . Радиальное перемещение деформирующего элемента 120 осуществляется за счет осевого смещения втулки 140, нижнее коническое сужение 141 которой упирается в заднюю наклонную поверхность 123. Эта втулка 140 соединена с внешней кольцевой втулкой посредством штифтов 151, проходящих через пазы 137 в корпусе 130. Конические поверхности 134 и 135 прижаты друг к другу посредством пружины 160, расположенной между втулками 140 и 136. С помощью штифтов 16, 5, 166, выступающих через пазы 1213 в корпусе, втулка 136 может подниматься против действия пружины, тем самым ослабляя захват заклепки. 120 140, 141, 123. 140 151 137 , 130. 134 135 160 140 136. 16,5, 166 1213 , 136 , - . Для клепки инструмент располагают на посадочной головке 1, втулка 136 находится в поднятом положении. Затем штифты 165, 166 освобождаются, втулка 136 толкается вперед под действием пружины 160, ее коническая поверхность 135 притягивает прорезанную часть корпуса. 130 внутрь и тем самым зажимая заклепку. Втулка 150, а, следовательно, и шина 140, теперь толкается 70 вниз, и в то же время стержень вращается, в результате чего вращающийся теперь выступ 122 оказывает боковое давление на стенку стержня заклепки и, таким образом, деформируется. заклепка. А тем временем -75! Патрон предотвращает смещение всего инструмента относительно заклепки из-за одностороннего давления штуцера 120, а также предотвращает вращение заклепки вместе с инструментом. Инструмент, показанный на рис. 13 и 14, состоит из корпуса 150 с цилиндрическим приспособлением 151, которое плотно входит в полость заклепки. Вращающийся вал 152, эксцентрично установленный в 8-футовом корпусе 150, несет эксцентриковый диск 153 на своем нижнем конце и квадратную головку 154 на своем нижнем конце. , 1, 136 . 165, 166 , 136 160, 135 . 130 . 150, 140 , 70 , , 122 . , -75 ! , , - 120, , . . 13 14 150 151 . 152, 8' 150, 153 154 . его верхний конец. Эксцентрик 153 имеет почти такой же диаметр, как и полость стержня заклепки, а эксцентриситет 90 (элементы 151 и 1,52) рассчитан таким образом, что, находясь в определенном положении, эксцентрик 153 и крепление 151 приходят в точное совмещение. так, чтобы инструмент можно было легко вставить в заклепку. 9 При клепке корпус 150 с эксцентриком 153 в вышеупомянутом положении, как показано на фиг. 13, помещается на заклепку. Затем корпус 150 прочно удерживается, а шток 152 вращается с помощью рукоятки, тем самым заставляя эксцентрик выступать с одной стороны за пределы периферии крепления 151 и производить (как показано на фиг. 14). ) выпуклость на этой стороне стенки с заклепками. В то же время приспособление 151 оказывает соответствующее противодавление на часть стержня заклепки, которая не подвергается деформации. Повторяя процедуру после каждого поворота корпуса на 150° на определенный угол, можно создать кольцевой выступ. . 153 , 90 151 1.52) , , 153 151 , . 9 , - 150. 153, , . 13, . 150 , 152 ' , , 151, ( . 14) . 151 -. . 150 , , . Во всех случаях, и особенно, когда речь идет о больших заклепках, вращение деформирующего инструмента может осуществляться с помощью силового средства j1, такого как двигатель. , , j1 . Теперь подробно описав и выяснив суть моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, я заявляю, что то, что я 120, , 120,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-02 19:00:51
: GB294102A-">
: :

294103-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB294103A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (Германия): 16 июля 1927 г. (): 16, 1927. 90294,103 Дата подачи заявки (в Великобритании): 29 июня 1928 г. Нет, 18908/28. 90294,103 ( ): 29, 1928. , 18,908 /28. Полностью принято.. Ноябрь 8, 1928. .. . 8, 1928. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствованный способ изготовления бесшовных труб. . Я, Йози СЕВЕРИН, дом 21, Аунерштрассе. , , 21, . Митихейм-Рюлр, Германия, инженер немецкой национальности, настоящим заявляю о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: -, , , , 5manner , : Обычно используемые способы изготовления бесшовных труб сопряжены со всеми неудобствами, связанными со значительными сопротивлениями трения, а также сотрясениями и ударами. То же самое происходит, например, с известными способами изготовления бесшовных труб, в которых раскатываемый полый блок сначала дросселируется за счет надреза, создаваемого первой парой валков, а затем растягивается следующими парами валков. разной длины, в результате чего следующее колесо вкатывается в указанную выемку, прижимается к стенкам канавки, чтобы последовательно расширять канавку. Давление, которое валки оказывают на дросселируемую часть материала, действует при этом в направлении движения полого блока и, поскольку уже первой парой валков материал доводится примерно до желаемой толщины стенки, невозможно растягивать материал медленно и постепенно, как хотелось бы в таких методах. . , , , i5block , , , . , , , , , 30wanted . Настоящее изобретение относится к усовершенствованному способу изготовления бесшовных труб. -. с помощью которого преодолеваются эти неудобства и с помощью которого раскатываемый материал растягивается валками в определенной последовательности, определяемой диаметрами валков, медленно и постепенно, по типу тянущих колец. Это получается, по существу, путем взаимодействия и практического изменения двух металлов. , , , . ,, - . методы работы, которые каждый сам по себе известен, т. е., во-первых, метод изготовления бесшовных труб с помощью прорезных колец, через которые протягивают трубы, помещенные на калиброванный стержень, и, во-вторых, метод, часто применяемый (при прокатке, ковка и прессование, согласно которым на изменение формы воздействующего материала в значительной степени влияет окружающий материал, который просто не обрабатывается, а материал, на который только что воздействуют: , , .., , , ( , , j0 : инструментом, всегда движущимся в сторону наименьшего сопротивления. Когда, например, прессующий плунжер давит на край заготовки, помещенной под нее на наковальне, сжатый материал вынужден уступить дорогу вперед, причем это единственная свободная сторона, поскольку окружающий материал не подвергается воздействию. к 60 г. давящий таран сильно затрудняет уступку другим сторонам. Очевидно, что глубина, на которую вдавливается плунжер, полностью зависит от типа обрабатываемого материала, его толщины и рабочей скорости. Происходящее при этом растекание материала тем меньше, чем меньше глубина прессования по отношению к толщине и ширине заготовки. . , , 55 , , , 60 - . , - , . ' 70 . Для того чтобы эти два способа, которые уже применялись в области металлообработки, действовали совместно при улучшенном производстве бесшовных труб 75 согласно изобретению, необходимо представить себе, что наковальня образует оправку, т.е. работайте как полый блок на указанной оправке, а полозок - как тело валка. Полый блок необходимо растянуть до образования трубы диаметром 80° без значительного увеличения диаметра, как только он соответственно продвинется вперед вместе с оправкой. Подача полого блока осуществляется согласно изобретению 8 за счет наклонного положения нескольких валков, причем такое наклонное положение валков является наклонным. , , -, 75 , , , . 80 , . ,8 , . известен как таковой из прокатки бесшовных труб. Однако валкам согласно изобретению придается достаточно сдерживающий эффект. 90 были разработаны калибры, аналогичные или приблизительно аналогичные калибрам тянущих колец, которые до сих пор использовались для изготовления аналогичных бесшовных труб. - . , , . 90 , . Несколько вариантов осуществления изобретения 9, 5 и примеры реализации улучшенного способа проиллюстрированы, в качестве примера, на прилагаемых чертежах, на которых - фиг. 1 схематически иллюстрирует процесс прокатки со скоростью 100 в соответствии с новым . метод. 9,5 illus9trated, - , , - . 1 100 . l1 Рис. 2, 3, 4 и 5 представляют собой схематическую иллюстрацию действия четырех валков , показанных на фиг. 1 на полом блоке 1Q5 . l1 . 2, 3, 4 5 ; 1 1Q5 . > 294,108 На рис. 6 представлена схема, показывающая контур наложенных друг на друга валков. > 294,108 . 6 , . Рис. 7-11 показывают каждый из валков, схематически показанных на фиг. 6. . 7 11 . 6. Рис. 12-15 показывают другие варианты осуществления изобретения. . 12 - 15 . Для осуществления нового метода ряд валков, вращающихся вокруг полых блоков по форме планет, являются заменой использовавшихся до сих пор тянущих колец, причем ролики Сайфа воздействуют на упомянутый полый блок с внешней стороны. В полый блок 1 вставлен калиброванный стержень 2 с возможностью перемещения в продольном направлении вместе с полым блоком. Валки наклонены относительно оси блока, так что их наклонное положение соответствует скорости подачи, как стало известно на прокатном стане Маннесманн. Валки 3, 4, 5, 6 (рис. 1) затем могут приводиться в движение как обычно и подавать блок в осевом направлении через прокатный стан, вращаясь, так же вокруг своей оси, благодаря своему наклонному положению. Однако корпус валка -5 может катиться по блоку и тянуть его через прокатный стан из-за его наклонного положения, однако без его вращения. , - , , . 1 - 2 , . , . 3, 4, 5, 6 (. 1) , , . -5 , , . Для облегчения захвата полого блока валками часть 7. 7 . Валки, которые первыми соприкасаются с блоком, имеют цилиндрическую или слегка коническую форму, как уже стало известно1i по прокатным станам Маннесмиана. Эту часть 7 каждого валка продолжает собственно кольцевая часть 3, образующая которой аналогична линии волочильного кольца. Валки 3, 4, 5 и 6, вращаясь вокруг блока подобно планете, заключают в себе кольцевое пространство, образующая которого аналогична образующей поверхности кольца волочильного кольца, т.е. указанное пространство кольца существенно сужается. аналогично протяжному кольцу, самое узкое сечение которого равно желаемому наружному диаметру трубы. При прокатке валков по полому блоку сильное трение скольжения, возникающее при процессе волочения кольца, будет проявляться большей частью только как трение качения. Однако основное преимущество состоит в том, что поверхность полого блока, фактически обрабатываемая каждым валком, сравнительно мала и окружена со всех сторон необработанным материалом. , , known1i . 7 3, -. 3, 4, 5 6, - , , , .. , . , ' , . , . Этот необработанный материал противостоит как раз, как указано выше, сопротивлению изменению формы и заставляет материал, который только что подвергается давлению валков, течь в сторону наименьшего сопротивления, т.е. вперед в том направлении, в котором подается пустотелый блок.. Таким образом, уменьшение толщины стенки при одновременном растяжении достигается без значительного увеличения диаметра трубы. , , , , , .. .. .. Калибровка может осуществляться в зависимости от температуры и качества материала так, чтобы она в большей или меньшей степени соответствовала первому или второму из вышеперечисленных 70 пунктов. 70 . Как видно из рис. 2, -3, 4 и 5, калибр последовательных валков 3, 4, 5, 6 может отличаться примерно таким же образом, как и калибр одинакового меньшего числа последовательных вытяжных колец, так что для этого Труба-1 постепенно растягивается во внутренней части, показанной на рисунке (все толщина ее стенки постепенно уменьшается). В каждом рулоне имеется только одна бусина -- 80. Головки работают последовательно по одной и той же норме материала и смещаются все в продольном направлении в зависимости от наклонного положения и скорости подачи материала. . 2, -3, 4 .5 3, 4, 5, 6 , - -, - 1 ( -- . -- 80 . , 85 . Калибровочные валки 3, 4, 5 и 6 могут быть независимыми от части 7 одного и того же. 3, 4, 5 6 7 . На рис. 6-1,5 показаны некоторые возможности калибровки, расположения и другие конструкции валков. . 6 1.5 , . . На рис. 6 предполагается, что пять валков, контуры которых наложены друг на друга, иллюстрируют положение последовательно действующих калибрующих валиков. Подобная толщина тех же валков снова проиллюстрирована на фиг. с 7 до 11. На рис. 11 дополнительно показано воздействие на полый блок 1. . 6 , - - . 95 . 7 11. . 11 1. На рис. 12 представлена схема четырех валков, 100 которых работают над материалом последовательно в двух группах. Каждая группа валков работает на другой порции материала. . 12 , 100 . . Как показано на рис. 13, все валки, из которых любое количество. могут быть предоставлены, имеют 105 одинаковых калибров, и каждый рулон работает дальше. . 13 , . , 105 ., . одна порция материала. Несколько калибрующих деталей, подобных тянущему кольцу, принадлежащим одному валку, каждый может вращаться отдельно на своих осях, так что каждый калибрующий элемент 110 может регулировать скорость вращения в соответствии с его окружностью. . , 110 . На рис. 14 и 1,5 предполагается шесть валков, взаимодействующих каждые три валка в 115 двух группах, которые спроектированы -. - . 14 1.5 , - 115 , -. Несколько валков группы обозначены цифрами без показателя степени, валки группы обозначены теми же цифрами с показателем --. 120 Каждая из двух групп действует над материалом самостоятельно. Валики чередуются в двух группах, как видно на рис. 1.5. , --. 120 . ' , . 1.5. Теперь подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть осуществлено, я заявляю, что то, что я - ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-02 19:00:52
: GB294103A-">
: :

294104-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB294104A
[]
[Второе издание. ] [ . ] П&АТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ & Дата конвенции (Германия): 16 июля 1927 г. (): 16, 1927. 294,104 Дата подачи заявки (в Великобритании): 29 дюны, 1928 г. № 18940/28. 294,104 ( ): 29, 1928. . 18,940 /28. -Полная принята: 11 октября 1929 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. - : 11, 1929, . Улучшенное производство фотографических антиореоловых покрытий. - . Мы, .. -, акционерное общество, организованное в соответствии с законодательством Германии, Франкфурт-на-Майне, Германия, настоящим заявляем о сути настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, как конкретно описано и подтверждено следующим заявлением: , . . -, , /, , , ' : Для изготовления антигиаляционных покрытий было много предложений. Однако было обнаружено, что предложенные покрытия не обеспечивают достаточной защиты от ореоления, особенно в случае панхроматического материала. Например, известные покрытия, содержащие красители (которые могут иметь такую природу, что они удаляются или становятся бесцветными во время последующей обработки, такой как проявка) или диоксид марганца, практически не оказывают уменьшающего эффекта на ореолы, создаваемые красными лучами. С другой стороны, обычные защитные покрытия темного цвета имеют тот недостаток, что их обычно можно устранить только после проявления, так что за развитием последнего можно наблюдать лишь с трудом. - . , , . , ( , ) . , , . Удаление покрытия также является затруднительным, поскольку требует последующей обработки проявленной пластины или пленки. . Например, при использовании некоторых покрытий, содержащих краситель на обратной стороне пластины, это покрытие необходимо удалять с помощью гидросульфита в отдельной ванне. , , . Настоящее изобретение заключается в новом способе изготовления антигалогенных покрытий, который не имеет недостатков известных покрытий. - . Для этой цели на одной или обеих сторонах фотоподложки формируют один или несколько коллоидных слоев, которые служат носителями красителей (под этим термином в дальнейшем следует понимать включающий неорганические красящие вещества, такие как диоксид марганца). которые призваны предотвратить ореолы. В некоторых случаях в качестве носителя красителя можно использовать фотоподложку. Красители, которые должны быть включены в эти коллоидные слои, должны быть выбраны таким образом, чтобы они обесцвечивались в ваннах для нормальной обработки пластины или пленки и, с другой стороны, должны иметь определенные спектральные свойства по отношению друг к другу. 55, Поскольку черные красители вообще отделяются от коллоидного слоя лишь с трудом и неполностью, такие красители для этой цели непригодны. С другой стороны, только черные красители обладают необходимым свойством отсекать полное излучение спектра, что необходимо для высокочувствительных слоев, особенно панхроматических слоев. ( , ,
Соседние файлы в папке патенты