Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 351
.txt 230567-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230567A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ- - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: декабрь. 21, 7923. Нет, 32033/23. 230, Полный. Слева: 15 сентября 1924 года. : . 21, 7923. , 32,033/23. 230, . : , 15, 1924. Полностью принято: 19 марта 1925 г. : 19, 1925. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования машин для работы с подошвами ботинок или обуви или относящиеся к ним. . Мы, - , британская компания, зарегистрированная в соответствии с Законами о компаниях 1862–1898 годов, и ФРЕД РИККС, британский подданный, оба из компании , Белгрейв-роуд, в городе Лестер, настоящим заявляем: Сущность этого изобретения следующая: Данное изобретение относится к машинам для обработки подошв ботинок или обуви до того, как эти части будут прикреплены к ботинку или обуви. , - , 1862---1898, , , ' , , , : . При обычных методах изготовления обуви выполняется довольно много различных операций, при которых край подошвы захватывается колесом, которое обычно имеет зубцы, чтобы подавать заготовку со значительной силой, в то время как оператор проводит ее мимо инструмента, расположенного примерно -в точке прикуса колеса при работе. «Одной из наиболее часто используемых операций вышеуказанного характера является прокладка подошвы для получения линии строчки, которая впоследствии выполняется на подошве, и типичной машиной является та, которая показана в спецификации британского патента . - - . . ' . 21,898 из 909. Зубчатое колесо, используемое в машинах для обработки краев подошвы, как правило, имеет значительную ширину и, как показано в вышеупомянутой спецификации, с целью предотвращения нежелательного разрыва рабочей поверхности, когда рабочий край изогнут, зубчатое колесо иногда состоит из множества зубчатых дисков, между которыми может происходить относительное перемещение во время работы. Однако было обнаружено, что нежелательные следы или разрывы рабочей поверхности возникают из-за неизбежного перемещения зоны обработки, в которую входит зубчатое колесо, в направлении поперек [ 11-]-'- поверхности круга, когда оно выходит из рабочей точки всякий раз, когда действует криволинейный край, и цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы избежать такого нежелательного эффекта. 21,898 909, , , , . ' [ 11-] - '- 4,5 . Особенностью настоящего изобретения является обеспечение машины для постепенной работы вдоль края подошв 50 и наличие подающего колеса элемента, обеспечивающего отделение заготовки от подающего колеса сразу же после прохождения ею рабочей точки. 50 , , . Другой особенностью изобретения является комбинация 55 с подающим колесом для подошвы обуви, содержащая множество параллельных рабочих поверхностей вдавливания рабочего ограждения, имеющих выступы, входящие между такими поверхностями. 60 Дополнительным признаком изобретения является сочетание с защитным кожухом колеса подачи подошвы обуви опоры для такого защитного кожуха, которая участвует во вращательном движении колеса. 65 Вышеупомянутые и другие цели и признаки изобретения станут очевидными из рассмотрения следующего описания, приведенного в качестве примера удобной конструкции 70 направляющей машины, воплощающей изобретение. 55 . 60 - . 65 - 70 . В этой конструкции все части машины, за исключением частей, упомянутых ниже, могут быть типа 7,75, описанного в упомянутой выше спецификации, а нижнее колесо, которое является зубчатым подающим элементом, также имеет общий характер, указанный в нем. тем, что он состоит из множества дисков 80, имеющих по периферии зубцы меньшей ширины, чем толщина дисков. 7,75 , 80 . Все диски, кроме внешнего, «то есть того, который включает работу дальше всего от своего края», снабжены шаровыми муфтами. Диск, ближайший к краям заготовки, толще остальных и имеет одну часть поверхности (ближайшую к ограничителю кромки) гладкую, а другую часть с зубцами. Рядом с этим диском расположены два тонких зубчатых диска, каждый на независимых сцеплениях. Самый внешний диск жестко соединен с ведущим валом и имеет диаметр, равный диаметру окружности нижних зубьев на других дисках. , ' , 85 567 230,567 . ( ) . . ' . Закреплено так, чтобы перекрывать всю ширину подающего колеса, с той стороны, с которой заготовка выходит из зоны захвата колес, установлен щиток, имеющий примерно горизонтальную верхнюю поверхность, передняя кромка которого расположена практически в контакте, прилегают небольшие выступы. близко к промежуткам между рядами зубов на соседних дисках. Если смотреть по оси вала подающего ролика, защитный кожух сужается до точки на передней кромке. эта точка расположена на окружности нижних зубов дисков. , . ' ,. . Самый внешний диск не имеет зубцов, диаметр которых уменьшен до упомянутого последнего круга. Второе стационарное рабочее ограждение или направляющая расположена над самым внешним диском, плотно окружая его верхнюю четверть со стороны, с которой входит заготовка. Эта направляющая имеет толщину, равную высоте зубьев на других дисках, и обеспечивает гладкую рабочую поверхность той же кривизны, что и окружность вершин зубьев, эта направляющая также сужается на своем конце, в месте контакта колес, но его точка зрения перекрывает точку зрения первого упомянутого стража. . , . , , , . Функция первого упомянутого ограждения состоит в том, чтобы поднимать изделие при прохождении рабочей точки с зубьев нижнего колеса, так что, когда выпукло изогнутый рабочий край работает на внутренней части зоны работы, занятой зубья при прохождении через остальную часть ширины зубчатой части колеса, что должно произойти в таких обстоятельствах, будут удерживаться от контакта с зубьями и, следовательно, не могут быть ими повреждены. Второе ограждение или направляющая служит для поддержки работу таким образом, чтобы ее нельзя было согнуть до слишком глубокого зацепления с зубцами самого дальнего зубчатого диска, в то время как крайний диск уменьшенного диаметра действует как опора для конца основного ограждения и предотвращает вдавливание ограждения работа. При отсутствии такой поддержки давление на ограждение, например, при более толстых участках работы, может привести к фактическому контакту ограждения с ведомыми дисками шаровой муфты с последующим предотвращением желаемого действия муфт во время криволинейной работы. детали обычно заставляют зубчатые диски двигаться раньше своих рабочих частей. , - , , ' , , . , , , . Датировано 20 декабря 1923 года. 20th , 1923. Л. П. МЕЛЛЕРИО, дипломированный патентный поверенный, 160, Белгрейв Роуд, Лестер. . . , , 160, , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ, , Усовершенствования машин для работы с подошвами ботинок или обуви или относящиеся к ним. . Мы,. - , британская компания, зарегистрированная в соответствии с Законами о компаниях 1862-1898 годов, и ФРЕД РИКС, британский подданный, оба из , Белгрейв-роуд, в городе Лестер, настоящим заявляют о сущности этого изобретения и каким образом это должно быть выполнено, должно быть подробно описано и установлено в следующем утверждении: ,. - , 1862--1898, , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к машинам для обработки подошв ботинок или обуви, находящихся в незакрепленном состоянии, то есть до того, как они прикреплены к другим частям, используемым при изготовлении ботинка или обуви. При обычных методах изготовления обуви выполняется довольно много различных операций, при которых край подошвы захватывается колесом, которое обычно имеет зубцы, чтобы обеспечить работу со значительной силой, в то время как оператор 95 направляет его мимо инструмента, расположенного примерно на расстоянии точка прикуса колеса при работе. Одной из наиболее часто используемых операций вышеописанного характера является прокладка подошвы для получения линии строчки, которая впоследствии выполняется на подошве, и типичная машина показана в описании патента № 21898 компании . 1909 год. Зубчатое колесо, используемое в 5 машинах для обработки краев подошвы, как правило, имеет значительную ширину и, как показано в вышеупомянутой спецификации, с целью предотвращения нежелательного разрыва рабочей поверхности, когда рабочий край изогнут, зубчатое колесо иногда состоит из множества зубчатых дисков, между которыми может происходить относительное перемещение по мере прохождения работы. - Однако было обнаружено 115 -45 230,567, что нежелательные следы или разрывы рабочей поверхности возникают из-за неизбежного перемещения зоны работы, занятой зубчатым кругом, в направлении поперек поверхности круга, когда он выходит из рабочую точку всякий раз, когда используется криволинейный запас, и цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы избежать такого нежелательного эффекта (). - , - . 95 . 100 . 21,898 1909. 5 , , , ,. - 115 -45 23O,567 () . Особенностью настоящего изобретения является машина для постепенной работы вдоль края свободной подошвы, имеющая механизм подачи заготовки, включающий рабочие элементы coI5, зацепляющие противоположные стороны заготовки и перемещающиеся в направлении подачи, одним из которых является подающее колесо вместе с элемент, обеспечивающий отделение заготовки от подающего колеса сразу после прохождения ею рабочей точки. - coI5 , " . Другой особенностью изобретения является комбинация с подающим колесом подошвы обуви, содержащим множество параллельных рабочих поверхностей вдавливания рабочего ограждения, имеющих выступы, входящие между такими поверхностями. . Дополнительным признаком изобретения является сочетание с защитным кожухом колеса подачи подошвы обуви опоры для такого защитного кожуха, которая участвует во вращательном движении колеса. . Вышеупомянутые и другие цели и особенности изобретения станут очевидными из рассмотрения следующего описания, приведенного в качестве примера удобной конструкции направляющей машины, воплощающей изобретение. . Фигура 1 представляет собой вид спереди, показывающий подающие и прижимные колеса машины общего типа, описанной в описании выше, упомянутой вместе с устройствами защиты рабочей поверхности согласно изобретению; и Фигура 2 представляет собой вид сверху частей ниже линии А-А на Фигуре 1. 1 ; 2 1. В этой конструкции все части машины, за исключением частей, упомянутых ниже, могут быть типа, описанного в упомянутом выше описании, а нижнее колесо 1, которое представляет собой зубчатый подающий элемент, также имеет общий характер, указанный в нем: он состоит из множества дисков 2, 3 и 4, имеющих по периферии зубцы меньшей ширины, чем толщина дисков. Все диски, кроме внешнего 5, то есть того, который находится дальше всего от рабочей границы, снабжены шаровыми муфтами. Диск 4, ближайший к рабочему краю, толще других и имеет одну часть 6 своей поверхности (ближайшую к вращающемуся краевому калибру 7) гладкую, а другую часть - зубчатую. Рядом с этим диском расположены два тонких зубчатых диска 3 и 2 на независимых фрикционах. Самый внешний диск 5 жестко соединен с ведущим валом и имеет диаметр, примерно равный 70 диаметру окружности оснований зубьев на других дисках. , 1 2, 3 4 . 5, , . 4 6 ( 7) . 3 2 . 5 70 . Так, чтобы перекрыть всю ширину подающего колеса, с той стороны, с которой работа выходит из зацепа колес 75, закреплен щиток 8, имеющий приблизительно горизонтальную гладкую верхнюю поверхность, передняя кромка 12 которого расположена практически в зацепе. , небольшие выступы 9, 10 и 11 плотно входят в промежутки между рядами зубов или соседними дисками. Если смотреть в осевом направлении от вала подающего ролика, защитный кожух сужается к точке на его передней кромке 12, причем эта точка расположена на окружности нижних частей 85 зубьев на дисках. 75 8 12 , 9, 10 11 80 . 12, 85 . Самый внешний диск 5 не имеет зубцов и, как указано выше, уменьшен в диаметре до последней упомянутой окружности. Второе неподвижное рабочее ограждение или направляющая 90 13 расположена над диском 5, плотно окружая его верхнюю четверть со стороны, с которой поступает заготовка. Эта направляющая 13 имеет толщину, равную высоте зубьев на других дисках. .95 обеспечивает гладкую рабочую поверхность той же кривизны, что и окружность вершин зубьев. Эта направляющая также сужается на своем конце 14 в месте контакта колес, но ее острие перекрывает самую продвинутую точку 100 первого упомянутого ограждения, как показано на чертежах. 5 , . 90 13 5, , 13 ..95 . 14, , 100 . Функция ограждения 8 состоит в том, чтобы поднимать изделие при прохождении рабочей точки с зубьев нижнего колеса, так что 105, чтобы при работе с выпукло изогнутым рабочим краем внутренняя часть зоны изделия, захваченная Зубы при прохождении через остальную часть ширины зубчатой части 11() колеса, что должно произойти в таких обстоятельствах, будут удерживаться от контакта с зубьями и, следовательно, не могут быть ими повреждены. Второе ограждение или направляющая 13 служит для поддержки изделия 115 таким образом, чтобы оно не могло быть согнуто в слишком глубокое зацепление с зубьями внешнего зубчатого диска 2, тогда как крайний диск 5 действует как опора для конца основного ограждения. 8 и предотвращает угнетение этого охранника работой. В отсутствие такой поддержки давление на кожух, например, со стороны более толстых материалов, таких как подошвы, может привести к фактическому контакту 125 кожуха 8 с ведомыми дисками шаровой муфты с последующим предотвращением желаемого действия муфт. иногда, когда изогнутые детали обычно заставляют зубчатые диски двигаться вперед своих рабочих частей. 8 , 105 11() , , . 13 115 2, 5 8 . , , , 125 8 130 29O,567 ' ' ' '. Обычно в машинах этого класса обычно используются щипцы 15, действующие в пазах между соседними дисками, чтобы удалить с колеса 1 частицы кожи или грязи 4, которые прилипли к нему. '', , 15 ' ' ' 5firio ' 1 ' 4whilch . Теперь, подробно описав и выяснив, что суть наших сказанных и каким образом то же самое должно быть выполнено, мы заявляем, что то, что мы заявляем, будет сделано для постепенного действия. 'по краю' свободного.ботинка' на подошвах, имеющих механизм подачи работы, и все сотрудничающие члены.занимаются опипостами лиц работы и -! в самом конце подачи, на которой он находится вместе с элементом, который работает с подающим колесом, сразу же после того, как он прошел рабочую точку. ' { . } ',' ' ' ' 1: ':, ' " ' . ' sh6oe ' - .' -! ' ' - ' ''- ' ' . . З.' «Машина» для опера- тивного прогресса. на свободных или скользких полках, содержащих подающее колесо, имеющее множество параллельных рабочих поверхностей, и рабочее ограждение с выступами, расположенными между такими поверхностями. " .' '' - progressive6y. ' , ' . ' - " ' ' . . " 3. Я использую машину для постепенной обработки незакрепленных ботинок или подошв обуви, имеющих необходимую подачу; механизм, который позволяет заготовке поворачиваться в своей плоскости = ,. 3. ' , ' ' '; =,. Редхилл: Напечатано для канцелярских принадлежностей Его Величества поперек линии подачи, когда она проходит через рабочую точку, - указанный механизм, воплощающий рабочие элементы подачи, взаимодействующие с противоположными сторонами изделия и перемещающиеся в направлении подачи и между указанными элементами. представляет собой зубчатую поверхность, работающую с вдавливающим подающим колесом, вместе с защитным кожухом, приспособленным для ограничения работы с колесом до достижения рабочей точки. : , ' - ,- - ' ' , - . 4. Машина, работающая постепенно на незакрепленных подошвах ботинок или обуви, имеющая защитный кожух подающего колеса и опору 45, для которой он принимает участие во вращательном движении подающего колеса. ' 5: В машине для постепенной работы при незакрепленных ботинках или подошвах обуви имеется защитный элемент, имеющий функции 50 из. часть 8, с ой без выступов 9, 10, 11. 4. 45 . ' 5: ' , 50 . 8, 9, 10, 11. 6. В машине для эксплуатации постепенно при расшатывании подошв ботинок или обуви. и опорные элементы 55 ограждения, сконструированные и приспособленные для работы по существу так, как описано выше со ссылкой на прилагаемые чертежи. 6. . 55 . Датировано 13 сентября 1924 года. 60 Л. П. МЕЛЛЕРИО, дипломированный патентный агент, 160, Белгрейв Роуд, Лестер. 13th , 1924. 60 . . , , 160, , . Офис, автор: & , .--1925. , & , .--1925. -, -,
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-26 22:48:32
: GB230567A-">
: :
230568-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230568A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: декабрь. 21, 1923, № 32073/23. : . 21, 1923, . 32,073/23. Полностью слева: сентябрь. 20, 1924, 230,568 Полностью принято: 19 марта 1925 г. : . 20, 1924, 230,568 : 19, 1925. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в задних ступицах моторов и других велосипедов и в связи с ними. . Мы, , , британская компания, расположенная на Томас-стрит, Лоуренс-стрит, Йорк, графство Йорк, и СЭМЮЭЛ ДЖОРДЖ ДЖОВИТТ, британский подданный, проживающий по вышеуказанному адресу, настоящим заявляем о сути настоящего изобретения. должно быть следующим: Настоящее изобретение относится к типу задней ступицы для мотора и других велосипедов, известной как «ступица с каботажным судном», и его цель состоит в том, чтобы внести улучшения в такое устройство, благодаря чему оно может управлять расположенным снаружи тормозом. или другой механизм, например сцепление в случае мотоцикла. , , , , , , , , , , , : " ' -. Усовершенствования согласно настоящему изобретению также устраняют недостаток, который можно обнаружить в «ножных ступицах обычного типа», а именно склонность внутреннего тормоза вызывать перегрев из-за ограниченной площади тормозных поверхностей. ] " ' - . Настоящее изобретение в целом состоит из задней ступицы каботажного типа, которая приспособлена функционировать в качестве сцепления, когда ее ведомый элемент или звездочка перемещается в направлении, противоположном направлению нормального вращения, чтобы передавать такое движение. к рычагу управления внешним тормозом или другим механизмом. " , , . В соответствии с одним вариантом осуществления изобретения положительная втулка обычной ступицы «подставки» приспособлена для фрикционного сцепления с конической поверхностью 35 элемента, который несет расположенный снаружи рычаг, когда привод вращается в направлении против часовой стрелки, при этом в результате такой рычаг перемещается и посредством подходящих соединений служит для приведения в действие ободного или другого тормоза или сцепления в случае цикла, приводимого в движение двигателем. o6f' " " 35 - , , 40 . Соединения между рычагом и приводящимся в действие механизмом могут представлять собой обычную тягу 45 или тросовый механизм «Боудена» в зависимости от типа тормоза или механизма, которым нужно управлять. 45 " " . Когда привод вращается в нормальном направлении привода, положительная втулка 50 перемещается в осевом направлении из зацепления с конической поверхностью несущего элемента рычага и входит в зацепление с обычными зубцами или зубьями положительного буртика корпуса ступицы. 56 Ступица согласно настоящему изобретению особенно подходит для педалей с электроприводом и может использоваться либо для управления колодочным тормозом на заднем колесе, либо для управления сцеплением, на котором установлена коробка передач. 60 Датировано 21 декабря 1923 года. 50 . 56 . 60 21st , 1923. А. А. ТОРНТОН, дипломированный патентный поверенный, Суд по качеству, Чансери Лейн, Лондон, ..2, 6 Для заявителей. . . , , , , , ..2, 6 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в задних ступицах моторов и других мотоциклов, связанных с ними. '. . Мы, , 5E - , , британская компания, расположенная на Томас-стрит, Лоуренс, стрит, Йорк, в [Фрайс 11-/ графство Йорк, и СЭМЮЭЛ ДЖОРДЖ 70 ДЖОВИТТ, британский подданный, из По указанному выше адресу настоящим объявляем сущность 9,221230,56g настоящего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: ,- ,5E - , , , , , ,- , [ 11-/ , 70 , , , 9,221 230,56g , :- Настоящее изобретение относится к типу задней ступицы для мотоциклов и других велосипедов, известной как «подставка-ступица», в которой конус или гайка сцепления, входящие в зацепление с навинченным приводным элементом, перемещается вбок и входит в зацепление со ступицей на передней части. при движении педалей и при вращении педалей назад такое конусное сцепление перемещается вбок из зацепления со ступицей в зацепление с тормозным приводом, и когда указанный конус сцепления находится в среднем положении своего хода, ступица способна работать свободно или что-то в этом роде. широко известен как свободный ход. - - " " -- . - -. Ранее в задней ступице этого типа тормозной барабан устанавливался на самой ступице или являлся ее частью, а тормозной блок или лента приводились в действие от исполнительного элемента внутри ступицы посредством поворотного рычага (внутренний конец такого рычага). зацепляется штифтом, установленным на исполнительном элементе, а внешний конец рычага соединяется с тормозным блоком или лентой. Таким образом, внешний конец рычага перемещается в направлении, противоположном направлению движения приводного элемента внутри - ступицы, причем этот элемент в устройстве того типа, к которому относится настоящее изобретение, фрикционно зацепляется с конусом сцепления или гайкой. . - , , . Согласно настоящему изобретению приводной элемент снабжен рычагом, внешний конец которого движется вместе с приводным элементом и в том же направлении, причем такой внешний конец соединен посредством тяги или «боуденовского» троса с тормозной колодкой или лента или в некоторых случаях рабочий орган сцепления, образующий часть тормоза в одном случае или коробки передач во втором случае, барабан которого имеет сравнительно большой диаметр, или коробка передач совершенно отделена от него и не образует часть концентратора. " " , , . Таким образом, тормоз, имеющий фрикционную поверхность значительной площади, может работать в отличие от традиционной и предлагаемой конструкции, в которой тормоз является частью самой ступицы или поддерживается ею. - . Ступица согласно настоящему изобретению особенно подходит для педальных циклов с электроприводом и может использоваться для приведения в действие либо колодочного тормоза, барабан которого имеет сравнительно большой диаметр и установлен на спицах заднего колеса, либо рабочего органа сцепления, где коробка передач установлена. . - Нам известно, что предполагалось предусмотреть задний педальный тормоз, управляемый от ступицы, в которой находится. - . приводной элемент снабжен рычагом, внешний конец которого движется вместе с приводным элементом и в том же направлении, причем такой внешний конец соединен посредством тяги с тормозом, который совершенно отделен от ступицы и не образует ее части, но в этом предшествующем предложении приводной элемент состоит из храпового колеса, приводящая в движение собачку 75, которая переносится на обычное цепное колесо ступицы и служит для зацепления приводного элемента при обратном вращении цепного колеса. 75 - . Для лучшего понимания изобретения теперь будут описаны два его варианта осуществления с помощью прилагаемых чертежей, на которых: фиг. 1 представляет собой фрагментарный вид заднего колеса велосипеда, оснащенного ступицей 85 согласно данному изобретению и предназначенного для приведения в действие колодочного тормоза, барабан которого установлен на спицах заднего колеса. 80 :. 1 85 . Рис. 2 представляет собой план того же. 90 Фиг.3 представляет собой продольный разрез ступицы согласно одному варианту осуществления изобретения. . 2 . 90 . 3 . Фиг.4 представляет собой аналогичный вид второго варианта осуществления, показывающий изобретение применительно к регулируемому высевному механизму. . 4 . В проиллюстрированных вариантах реализации корпус а ступицы каботажного судна обычно представляет собой ступицу колеса, спицы которого обозначены буквой . Элементы 100 согласно настоящему изобретению содержат втулку с, имеющую внутреннюю резьбу для зацепления с соответствующим резьбовым элементом , причем такая резьба в проиллюстрированных примерах имеет крупный шаг 105 и квадратную. - . 100 ., 105 . В примере, показанном на фиг. 3, внешний конец втулки образован с внутренней конической поверхностью , образующей один и тот же раструб, поверхность 110 которого адаптирована, иногда для зацепления с соответствующим конусным концом элемента , таким образом взаимодействуя. поверхности, таким образом, образуют фрикционную муфту. Элемент в этом примере несет цепную звездочку 1-15, тогда как элемент несет обычный внешний рычаг . В нормальном направлении вращения звездочка/втулка ' перемещается в осевом направлении в сторону жесткости] на фиг. 3 и образует ведущее соединение 7e, 120 с корпусом? через обычные зубцы, зубцы или поверхности трения . . 3 110 , - . 1-15 . / ' ] . 3 engaseiue7e, 120 ? , , . Когда звездочка перемещается в обратном направлении, например, при движении назад. втулка перемещается в осевом направлении влево на рис. 3, что приводит к расцеплению в точке и фрикционному зацеплению с элементом . В результате элемент частично вращается вместе со звездочкой /, как и рычаг , движение которого используется для наложения тормоза , показанного на рис. 1 и 2 через тягу и против действия пружины . На рис. 1 и 2 обычная форма тормозного обода обозначена е. , . . 3 , conse230,568 , / . 1 2 . . 1 2 . В примере, показанном на рис. 4, резьбовой элемент представляет собой выступающий выступ картера планетарного колеса или водила , в то время как втулка имеет конус снаружи, как в точке ", и входит в зацепление с внутренней конической поверхностью , образованной в элементе , несущем рычаг. г. . 4 " . Как в примере, показанном на рис. . 3 вращение педалей назад в примере, показанном на рис. 4, заставляет элемент перемещаться в осевом направлении вправо на рис. 4, таким образом приводя взаимодействующие конические поверхности и во фрикционное зацепление друг с другом, вызывая перемещение рычага. и работа тормоза, такого как , или сцепления не показаны. 3 - . 4 . 4 - . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы , '
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-26 22:48:34
: GB230568A-">
: :
230569-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230569A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата анпликатлона: декабрь. 21, 1923. № 32119/23. : . 21, 1923. . 32,119/23. Полный левый? Сентябрь 79, 1924. ? . 79, 1924. 230,569 Полностью принято: 19 марта 7925 г., м 5. "" ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. 230,569 : 19, 7925, 5. "" . Улучшения, касающиеся вертикального автоматического точения и станков. . Мы, & , компания, должным образом организованная в соответствии с законодательством Великобритании, и , британский подданный, все из Тернер-Бридж, Уорлс, Болтон, в графстве Ланкагтер, настоящим заявляем о характере настоящего изобретения, а именно: Настоящее изобретение относится к вертикальному автоматическому токарному станку и подобным станкам, включающим множество патронов или удерживающих и вращающихся шпинделей, установленных на вращающейся станине, приспособленной для перемещения указанных патронов или шпинделей. в правильном порядке в правильные положения, чтобы ряд инструментов или резцов мог работать при работе. , & , , , , ,, , , , , -: , , . Целью изобретения является создание машины указанного типа компактной формы, позволяющей удобно и с большой экономией и быстротой выполнять большое количество операций. . Изобретение включает комбинацию с прерывисто вращающейся станиной, несущей множество патронов и т.п., посредством чего обрабатываемые детали вращаются и адаптируются для приведения их в положения, с которыми будут работать инструменты или фрезы, закрепленные на салазках или на скользящей револьверной головке. на центральной колонне или стандарте расположены радиально горизонтальные или наклонные направляющие, поддерживаемые независимо от указанной колонны или стандарта и каждая из которых несет множество формовочных, наплавочных или других режущих инструментов для работы с указанными заготовками. - , , surfac3,5 . Изобретение дополнительно включает средства, описанные ниже, для обеспечения положительного отклонения рабочих вращающихся патронов или шпинделей с плавным или безударным запуском и остановкой указанных шпинделей, а также точного позиционирования или индексации - одного и того же по отношению к различным - инструменты. Кроме того, средства, описанные ниже, «при помощи которых инструменты, закрепленные на [Цене 1/-] ползуне колонны, и инструменты, переносимые на вышеупомянутых независимо поддерживаемых полозьях, все приводятся в действие от механизма подачи, управляемого одной муфтой, приспособленного для обеспечения высоких и медленных скоростей. :являюсь--. _-- 50 Кроме того, в изобретении описаны средства, описанные ниже, с помощью которых прерывистые движения станины и вращение шпинделей осуществляются из-под упомянутой станины и независимо от центральной колонны или стандарта, обеспечивая надежную конструкцию с устойчивостью или свобода от вибрации. - ' , - - -. , -, ' [ 1/-] .:--. _-- 50The '- , . В одном варианте осуществления изобретения вращающаяся станина имеет коническую шейку 60' или подобную ей поверхность на своей нижней стороне, которая поддерживается соответствующей конической опорной поверхностью, образующей часть основания машины. Указанное ложе имеет центральное окошко или отверстие, через которое проходит 65°. вставлена центральная колонна или стандартная опора передней бабки, несущей направляющие, или револьверной головки, несущей держатели инструментов, которые принимают расточные, торцовочные, завинчивающиеся и другие инструменты. Револьверную головку или ползун можно поднимать или опускать на указанной колонне, но она удерживается от вращения предпочтительно за счет обеспечения ровной поверхности колонны и придания проушине или отверстию передней бабки соответствующей формы. , 60,' . - 65 . , , . 70slide - . Прерывистые вращательные движения станины и периодическое вращение серии патронов или рабочих шпинделей, установленных в указанной станине, достигаются с помощью шкивов ремня 80 или их эквивалента. Для вращения патронов или рабочих шпинделей может использоваться механизм переключения скоростей, приводящий в действие червяк, входящий в зацепление с червячным колесом или кольцевым пространством, установленным в основании машины и в таком сцеплении или подобном соединении со шпинделями, чтобы придавать ему желаемые прерывистые движения. Привод к столу контролируется кулачком на кулачковом барабане механизма подачи 9Q:#, именуемого далее. , 80 . ' , , 85 ' . - 9Q :# . Указанный кулачок сообщает продольные перемещения рейке, которая вращает шестерню, находящуюся в соединении сцепления с валом, который вращает стол. . На противоположных сторонах поворотной станины или стола и в радиальном направлении относительно них расположены направляющие для инструментов, поддерживаемые независимо от вышеупомянутой центральной колонны или стандарта и предпочтительно с помощью дополнительных рам, стоящих на том же уровне пола, что и основная рама станины. машина. , . Указанные ползуны приводятся в действие рычагами, которые раскачиваются или раскачиваются кулачковыми барабанами механизма подачи. С помощью инструментов, установленных на указанных направляющих, на заготовках можно легко выполнять формование, наплавку и подобные операции. . , , . Каждый суппорт предпочтительно приспособлен для размещения множества инструментов, так что заготовки, находящиеся в двух разных положениях на станине или столе, или в двух патронах или шпинделях, могут обрабатываться одновременно с одного суппорта. Таким образом, при использовании двух суппортов (и изобретение не ограничивается этим числом) формовочные, наплавочные или подобные инструменты будут работать одновременно при работе, выполняемой четырьмя патронами или шпинделями. , , . ( ) , . Для получения положительного привода рабочих шпинделей с плавным или безударным запуском и остановкой вместе с зубчатым колесом или шестерней каждого шпинделя предусмотрено устройство сцепления, содержащее втулки, расположенные соответственно внутри и друг от друга, каждая втулка позиционируется собственной пружиной. Одна из упомянутых втулок приспособлена для создания предварительного или фрикционного контакта между шестерней и шпинделем и, таким образом, позволяет последнему перемещаться в достаточной степени, чтобы обеспечить плавное и безударное полное или положительное зацепление между частями посредством когтеобразного или кулачкового контакта. положительно взаимодействующие элементы второй втулки. , , , . , - . Для точного позиционирования или индекса. -. Для выравнивания станины или стола для правильного выравнивания патронов или рабочих шпилек с петлями коническая заглушка или аналогичный элемент, приводимый в действие посредством рычага и пружины, приспособлена для образования клиновидного соединения в зазорах, предусмотренных в паре кустообразные части, одна из которых установлена на подвижной станине или столе, а другая - на неподвижной опоре. , - . Упомянутое клинообразное соединение эффективно позволяет избежать любой неточности, которая может возникнуть при использовании обычных позиционирующих или индексирующих штифтов и т.п. . Механизм подачи, общий для всех направляющих инструмента, включает ременный шкив или его эквивалент, от которого движение через червячную и другую передачу передается на главный кулачковый барабан, закрепленный на валу, проходящем через основание станка, включая дополнительные рамы или опоры радиально расположенный инструмент скользит, как указано выше. В центре или вблизи его центра указанный вал оснащен коническим колесом или шестерней, входящим в зацепление с аналогичной шестерней, прикрепленной к нижнему концу вертикального вала или шпинделя, расположенного в центральной колонне или стандартного для подачи или приведения в действие. инструмент скользит, установленный на нем. На конце вала, противоположном тому, на котором закреплен главный кулачковый барабан, закреплен еще один кулачковый барабан для приведения в действие радиально расположенной ползуна инструмента на этой стороне центральной стойки. , .- . : . Упомянутый передаточный механизм между ременным шкивом или его эквивалентом и главным кулачковым барабаном предназначен для обеспечения соответственно высокой и низкой скорости, причем переход с одной на другую осуществляется посредством сцепления, которое управляется посредством подпружиненного рычага, расположенного с расцепителем, управляемым от главного кулачкового барабана. , . Датировано 20 декабря 1923 года. 20th , 1923. МАРКС И КЛЕРК. & . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения, касающиеся вертикального автоматического точения и станков. . Мы, & , компания, должным образом организованная в соответствии с законодательством Великобритании, и ФРАНК ИТОК РАЙДЕР, британский подданный, все компании , Болтон, в графстве Ланкастер, настоящим заявляем о сути этого изобретения. и каким образом это должно быть выполнено, должно быть подробно описано и установлено в следующем утверждении: , & , , , , , , , - - , :- \ Настоящее изобретение относится к вертикальному автоматическому точению и подобным станкам, включающим множество патронов 10d5 или шпинделей для удержания заготовки и вращения, установленных на вращающейся станине, приспособленной для приведения указанных патронов или шпинделей в правильном порядке. положения для обеспечения возможности работы ряда инструментов 110 или фрез. -> 10d5 , , 110 . Целью изобретения является создание машины указанного типа компактной формы, позволяющей выполнять большое количество операций с большой экономией и скоростью. . - \ -60 7 ,569 3 . Изобретение включает в себя комбинацию: с прерывисто вращающейся станиной или столом, несущим множество патронов или т.п., при этом обрабатываемые детали вращаются и приспособлены для приведения их в положения, с которыми будут работать инструменты или фрезы, закрепленные в направляющие, установленные на центральной колонне или стандарте, из радиально расположенных горизонтальных или наклонных направляющих, поддерживаемых независимо от опоры или опор для первых названных направляющих и каждая из которых несет множество формовочных, наплавочных или других режущих инструментов для работы с указанными заготовками. - $ : , , . Изобретение дополнительно включает средства, описанные ниже, для обеспечения принудительного привода рабочих вращающихся патронов или шпинделей с плавным или безударным запуском и остановкой указанных шпинделей, а также их точного позиционирования или индексации по отношению к различным инструментам. Он также содержит средства, описанные ниже, посредством которых инструменты, переносимые на направляющих колонны, и инструменты, переносимые на вышеупомянутых независимо поддерживаемых направляющих, приводятся в действие от механизма подачи, управляемого одной муфтой, приспособленного для обеспечения быстрых и медленных движений. - , . , { , - . Изобретение также включает описанные ниже средства, с помощью которых прерывистые движения станины и вращение ее шпинделей осуществляются из-под упомянутого станины, обеспечивая прочную конструкцию с устойчивостью или отсутствием вибрации. - :35' , . Обратимся к трем сопроводительным листам с пояснительными чертежами: на фиг. 1 показан вид в разрезе, на фиг. 2 - план в разрезе, а на фиг. 3 - вид с торца в разрезе, иллюстрирующий машину, сконструированную в соответствии с данным изобретением. : 1 , 2 , 3 . На рис. 4 показан вид в разрезе, в увеличенном масштабе, часть механизма поворота стола, а также один из рабочих шпинделей с приводной муфтой. 4 , , , 0 ' . На рисунке 5 показан вид сбоку в разрезе, а на рисунке 6 - вид с торца в разрезе (со снятым столом), иллюстрирующий устройство индексации или позиционирования стола. 5 6 ( ) . Одни и те же ссылочные буквы и цифры на разных изображениях обозначают. такие же или аналогичные детали. . . -(;) В проиллюстрированном применении изобретения вращающаяся станина а имеет коническую шейку или подобную ей поверхность на своей нижней стороне, которая поддерживается соответствующей конической опорной поверхностью, образующей часть основания а машины. Упомянутая станина 65 имеет центральное ушко или отверстие, через которое вставляется центральная колонна или стандарт , поддерживающий переднюю бабку (не показана), несущую обычные направляющие, поддерживающие держатели инструментов, которые 70 принимают расточные, торцовочные, завинчивающиеся и другие инструменты. Упомянутую переднюю бабку можно поднимать или опускать на указанной колонне, но она удерживается от вращения предпочтительно за счет создания плоской поверхности на колонне 75 и придания проушине или отверстию передней бабки соответствующей формы. -(;) , . 65 ( ) 70 ' , , . ' 75 . Прерывистые вращательные движения станины и периодическое вращение ряда рабочих патронов на шпинделях 80 (, установленных в указанной станине, обеспечиваются ременными шкивами / и соответственно. 80( , . / . Со шкивом /, прикрепленным к валу или шпинделю , связаны две зубчатые передачи. Указанные зубчатые передачи в показанном примере 85 содержат червяк и коническую шестерню , оба прикреплены к указанному шпинделю . Червяк входит в зацепление с червячным колесом , свободно установленным на бобышке 1, находящейся в одностороннем муфтовом соединении с шпонкой 90. к встречному валу . Коническая шестерня входит в зацепление с конической шестерней , которая вращает цилиндрическое колесо ; последний приводит в движение колесо через натяжное колесо . Упомянутое колесо свободно расположено на вышеупомянутом промежуточном валу и приспособлено для зацепления с помощью муфты Т, имеющей призматическую шпонку или шлицевое соединение с . На указанном контрвале закреплен червяк для зацепления с червячным колесом , образующим часть кулачкового барабана , который соединен шпонками с валом . / . , 85 , , . - 1 90 . ; . 95 . , i6o . Прерывистый привод стола А через вышеупомянутый элемент Р сцепления управляется указанным кулачковым барабаном. Указанный барабан своим торцом или торцом 105 имеет кулачок . сообщает продольные перемещения рейке ха, которая вращает шестерню у, установленную и соединенную односторонней пружинной муфтой (рис. 4) с вертикальным валом 1, который вращает стол а на 110, через цилиндрическую шестерню 2, входящую в зацепление с зубчатым кольцом 3, прикрепленным к указанной стол. .. 105 . - ( 4) 1 110 2 3 . Указанный кулачок работает совместно с часовой пружиной 4 (рис. 4) на вертикальном валу 1, при этом кулачок перемещает 115 рейку в одном направлении, обеспечивая необходимое вращение вала 1, в то время как часовая пружина 4 возвращает рейку. без вращения 1. Скользящие движения муфты или элемента сцепления 120 для включения и выключения упомянутого прерывистого привода стола передаются через рычаг 5, приводимый в действие пружиной 6 и концевым выступом 7 от кулачкового барабана ; указанный выступ приспособлен '125 для зацепления с боковым удлинением 8 указанного рычага 5. На рисунке 3 указанная проекция 7 включена. точку зацепления с 8, чтобы оттолкнуть последнее назад и таким образом -; отвести: элемент сцепления : , зацепиться с - вышеупомянутым колесом ', через которое вращательное движение разделяется: на стол. Когда он таким образом отводится назад, против действия пружины 6, в расцепляющее положение, удлинитель 8 (а, следовательно, и рычаг 5&) удерживается в нем за счет упора плеча на пружинный расцепляющий рычаг 9 с выступом . :0 на указанном расширении. 4 ( 4) 1, 115 1, 4 1. 120 , 5 6 7 ; '125 8 5. 3 7 . 8 -; : : . - ' : . , ' 6, , 8 ( 5&) - 9 :0 ' . Никакое дальнейшее вращательное движение не будет сообщено столу до тех пор, пока посредством медленного вращательного движения кулачкового барабана, полученного через вышеупомянутый выступ 1 с червячным приводом, выступ '-'- не будет 'достаточно перемещен, чтобы - рычаг 9 против пружины. Разрешить сцепление, снова включить колесо Р пружиной 6, воздействующей на рычаг 5. Затем столу придается еще одно быстрое вращательное 2) или угловое движение до тех пор, пока сцепление снова не отключится, как указано выше, после чего следует медленное движение. , 1, '- '- ' - - 9 ' a6tion. - -, -' 6 5. 2) . Для вращения патрона со шпинделями предпочтительно используется механизм переключения скоростей любого подходящего типа в сочетании с вышеупомянутым ременным шкивом 9; приведение в действие червяка 11, входящего в зацепление с червячным колесом или кольцевым пространством 12, установленным в основании мадхиле: и перенося с ним кольцевое пространство 13, которое зацепляет шестерни 14 соответствующих шпинделей патрона . - . ' 9; 11 , 12, ': . 13 ' 14 ,.- . На противоположных сторонах поворотной станины или стола а, радиально совмещенных с ним, расположены направляющие 15, несущие инструмент, поддерживаемые независимо от вышеупомянутой центральной колонны или стандарта с. и предпочтительно посредством дополнительных рам, таких как 16, стоящих на том же уровне пола, что и основная рама или основание машины. Указанные ползуны приводятся в действие рычагами 17, которые качаются или колеблются с помощью пары кулачков, одним из которых является 18, на вышеупомянутом кулачковом барабане и аналогичном барабане на противоположном конце вала . С помощью инструментов, установленных на указанных направляющих, на заготовках можно легко выполнять формование, наплавку и подобные операции. Каждая направляющая предпочтительно приспособлена для размещения множества инструментов. что заготовки, находящиеся в двух разных положениях на станине, на столе или в двух рабочих местах, могут обрабатываться «одновременно» с одного суппорта. Таким образом, с двумя суппортами (и изобретение не ограничивается этим числом) формовочные, наплавочные или подобные инструменты будут выполняться одновременно с работой, выполняемой четырьмя патронами на их шпинделях . :.' - : , ' 15 . . 16 - . 17 ' , 18 , ' . , , - . - . - , -',. ' - ' . ' ( - ) , . Для получения положительного привода шпинделей, несущих заготовку, или патронных шпинделей с плавным или ударным запуском и остановкой механизма в положении загрузки и разгрузки (где заготовка прикреплена к и снята с:-) В сочетании с зубчатым колесом или шестерней 14 каждого шпинделя расположено устройство сцепления, содержащее втулки 19 и 20 (фиг. 4), расположенные соответственно 70 внутри и снаружи друг друга, каждая втулка позиционируется собственной пружиной как 21 и 22 соответственно. Внутренняя втулка 19 приспособлена для создания предварительного или фрикционного контакта между шестерней 75, 14 и шпинделем е и тем самым позволяет последнему вращаться в достаточной степени. , - '," ( , :- ' ), ' . ' 14 " , 'v6s -- 19 20 ( 4) 70 , 21 22 .. 19 75 14 ' -. обеспечить плавное и безударное или принудительное зацепление между внешней втулкой 20 и колесом 14' посредством 80 когтеобразных или принудительно зацепляющихся элементов на нижнем конце указанной втулки. 20 14' 80 - - . Внешняя втулка 20 соединена шпонками или шлицами с внутренней втулкой 19, а последняя со шпинделем . В примере 85 положение загрузки и разгрузки патронов находится в точке А (рис. 2). В таком положении к станине с машины под столом а' сформирована или прикреплена пара неподвижных кулачков или 9 выступов 23 и 24, которые входят в фланец на внешней втулке 20 в качестве каждого шпинделя. поворотом, поворотно-угловыми движениями стола, приближается к указанному положению А. При таком зацеплении 95 упомянутая втулка 20 поднимается сначала для расцепления ее с шестерней 14, а затем при ее упоре в фланец или буртик. вверху рукава 19, выкроить-закрыть от 14. Таким образом, вращение патрона '00() останавливается. При последующем движении стола указанные втулки отводятся от указанных кулачков 23 и 24, что позволяет вновь зацепить втулки с шестерней 14, причем сцепление 105 сначала осуществляется за счет фрикционного контакта втулки 19 с упомянутой шестерней. колесо, за которым следует принудительное сцепление, как указано выше, между втулкой 20 и указанным колесом. 20 19 . 85 . ( 2). ,' . 9 23 24 ( 20 -,-'- , . 95 20 14. , 19, -- 14. '00() . 23 24 14, 105 19 -, . 20 . 110 Кольцо упорного шарикоподшипника 25 установлено на нижнем конце каждого шпинделя , чтобы воспринимать концевые усилия, создаваемые пружинами 2, 1 и 22, указанными выше. 110 25 - - 2,1 22 . Для точного позиционирования или индексации станины или стола , чтобы привести рабочие патроны и их шпиндели в правильное выравнивание с инструментами, приспособлена коническая заглушка или аналогичный элемент 26, приводимый в действие посредством рычага 27 и пружины 28 120. - 11.5 , 26 27 28 120. вклиниваться или входить в зазоры, предусмотренные в паре втулкообразных деталей 29 и 30 (рис. 5), одна из которых установлена на подвижной станине или столе а, а другая - на неподвижной опоре с. Указанная клиновидная заглушка 125 или соединение эффективно позволяет избежать любой неточности, которая может возникнуть при использовании обычных позиционирующих или индексирующих штифтов. Пробка приводится в действие против пружины 28 посредством кулачка 31, расположенного спереди. 180Q 230,569, указанный кулачковый барабан , указанный кулачок 31 входит в зацепление с рычагом 27, как показано на рисунке 5. 29 30 ( 5) -.. . - 125 , - . , ' 28, 31 . 180Q 230,569 , 31 27 5. Вышеупомянутый вал , несущий кулачковый барабан , приводимый в движение от ременного шкива / посредством вышеупомянутой передачи, проходит поперек машины, как показано на рисунке 1. / , 1. В центре или рядом с ним упомянутый вал оснащен коническим колесом или шестерней 32, взаимодействующим с аналогичной шестерней 33, прикрепленной к нижнему концу вертикального вала или шпинделя 34, расположенного в центральной колонне или стандартном для подачи или приведения в действие ползунов инструмента. установлен на нем. На конце вала , противоположном тому, на котором закреплен главный кулачковый барабан , прикреплен соответствующий кулачковый барабан , упомянутый выше, для приведения в действие радиально расположенного ползуна 15 инструмента на этой стороне центральной колонны. Таким образом, все движения подачи, как для радиально расположенных ползунов 15 инструмента, так и для ползунов инструмента, установленных на центральной колонне или стандарте , получаются от одного горизонтально расположенного вала , который, как указано выше, находится под управлением муфты. Во время медленных вращательных или угловых движений вала ' или когда он приводится в движение червяком , различные ползуны инструмента будут получать движения вперед или подачи, в то время как во время быстрых вращательных движений указанного вала или когда он приводится в движение конической шестерней , указанные ползуны получат быстрое возвратное движение. 32 33 34 . , , 15 . , , 15 , . ', , , , , . Теперь, подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы - ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-26 22:48:35
: GB230569A-">
: :
230570-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230567A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ- - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: декабрь. 21, 7923. Нет, 32033/23. 230, Полный. Слева: 15 сентября 1924 года. : . 21, 7923. , 32,033/23. 230, . : , 15, 1924. Полностью принято: 19 марта 1925 г. : 19, 1925. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования машин для работы с подошвами ботинок или обуви или относящиеся к ним. . Мы, - , британская компания, зарегистрированная в соответствии с Законами о компаниях 1862–1898 годов, и ФРЕД РИККС, британский подданный, оба из компании , Белгрейв-роуд, в городе Лестер, настоящим заявляем: Сущность этого изобретения следующая: Данное изобретение относится к машинам для обработки подошв ботинок или обуви до того, как эти части будут прикреплены к ботинку или обуви. , - , 1862---1898, , , ' , , , : . При обычных методах изготовления обуви выполняется довольно много различных операций, при которых край подошвы захватывается колесом, которое обычно имеет зубцы, чтобы подавать заготовку со значительной силой, в то время как оператор проводит ее мимо инструмента, расположенного примерно -в точке прикуса колеса при работе. «Одной из наиболее часто используемых операций вышеуказанного характера является прокладка подошвы для получения линии строчки, которая впоследствии выполняется на подошве, и типичной машиной является та, которая показана в спецификации британского патента . - - . . ' . 21,898 из 909. Зубчатое колесо, используемое в машинах для обработки краев подошвы, как правило, имеет значительную ширину и, как показано в вышеупомянутой спецификации, с целью предотвращения нежелательного разрыва рабочей поверхности, когда рабочий край изогнут, зубчатое колесо иногда состоит из множества зубчатых дисков, между которыми может происходить относительное перемещение во время работы. Однако было обнаружено, что нежелательные следы или разрывы рабочей поверхности возникают из-за неизбежного перемещения зоны обработки, в которую входит зубчатое колесо, в направлении поперек [ 11-]-'- поверхности круга, когда оно выходит из рабочей точки всякий раз, когда действует криволинейный край, и цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы избежать такого нежелательного эффекта. 21,898 909, , , , . ' [ 11-] - '- 4,5 . Особенностью настоящего изобретения является обеспечение машины для постепенной работы вдоль края подошв 50 и наличие подающего колеса элемента, обеспечивающего отделение заготовки от подающего колеса сразу же после прохождения ею рабочей точки. 50 , , . Другой особенностью изобретения является комбинация 55 с подающим колесом для подошвы обуви, содержащая множество параллельных рабочих поверхностей вдавливания рабочего ограждения, имеющих выступы, входящие между такими поверхностями. 60 Дополнительным признаком изобретения является сочетание с защитным кожухом колеса подачи подошвы обуви опоры для такого защитного кожуха, которая участвует во вращательном движении колеса. 65 Вышеупомянутые и другие цели и признаки изобретения станут очевидными из рассмотрения следующего описания, приведенного в качестве примера удобной конструкции 70 направляющей машины, воплощающей изобретение. 55 . 60 - . 65 - 70 . В этой конструкции все части машины, за исключением частей, упомянутых ниже, могут быть типа 7,75, описанного в упомянутой выше спецификации, а нижнее колесо, которое является зубчатым подающим элементом, также имеет общий характер, указанный в нем. тем, что он состоит из множества дисков 80, имеющих по периферии зубцы меньшей ширины, чем толщина дисков. 7,75 , 80 . Все диски, кроме внешнего, «то есть того, который включает работу дальше всего от своего края», снабжены шаровыми муфтами. Диск, ближайший к краям заготовки, толще остальных и имеет одну часть поверхности (ближайшую к ограничителю кромки) гладкую, а другую часть с зубцами. Рядом с этим диском расположены два тонких зубчатых диска, каждый на независимых сцеплениях. Самый внешний диск жестко соединен с ведущим валом и имеет диаметр, равный диаметру окружности нижних зубьев на других дисках. , ' , 85 567 230,567 . ( ) . . ' . Закреплено так, чтобы перекрывать всю ширину подающего колеса, с той стороны, с которой заготовка выходит из зоны захвата колес, установлен щиток, имеющий примерно горизонтальную верхнюю поверхность, передняя кромка которого расположена практически в контакте, прилегают небольшие выступы. близко к промежуткам между рядами зубов на соседних дисках. Если смотреть по оси вала подающего ролика, защитный кожух сужается до точки на передней кромке. эта точка расположена на окружности нижних зубов дисков. , . ' ,. . Самый внешний диск не имеет зубцов, диаметр которых уменьшен до упомянутого последнего круга. Второе стационарное рабочее ограждение или направляющая расположена над самым внешним диском, плотно окружая его верхнюю четверть со стороны, с которой входит заготовка. Эта направляющая имеет толщину, равную высоте зубьев на других дисках, и обеспечивает гладкую рабочую поверхность той же кривизны, что и окружность вершин зубьев, эта направляющая также сужается на своем конце, в месте контакта колес, но его точка зрения перекрывает точку зрения первого упомянутого стража. . , . , , , . Функция первого упомянутого ограждения состоит в том, чтобы поднимать изделие при прохождении рабочей точки с зубьев нижнего колеса, так что, когда выпукло изогнутый рабочий край работает на внутренней части зоны работы, занятой зубья при прохождении через остальную часть ширины зубчатой части колеса, что должно произойти в таких обстоятельствах, будут удерживаться от контакта с зубьями и, следовательно, не могут быть ими повреждены. Второе ограждение или направляющая служит для поддержки работу таким образом, чтобы ее нельзя было согнуть до слишком глубокого зацепления с зубцами самого дальнего зубчатого диска, в то время как крайний диск уменьшенного диаметра действует как опора для конца основного ограждения и предотвращает вдавливание ограждения работа. При отсутствии такой поддержки давление на ограждение, например, при более толстых участках работы, может привести к фактическому контакту ограждения с ведомыми дисками шаровой муфты с последующим предотвращением желаемого действия муфт во время криволинейной работы. детали обычно заставляют зубчатые диски двигаться раньше своих рабочих частей. , - , , ' , , . , , , . Датировано 20 декабря 1923 года. 20th , 1923. Л. П. МЕЛЛЕРИО, дипломированный патентный поверенный, 160, Белгрейв Роуд, Лестер. . . , , 160, , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ, , Усовершенствования машин для работы с подошвами ботинок или обуви или относящиеся к ним. . Мы,. - , британская компания, зарегистрированная в соответствии с Законами о компаниях 1862-1898 годов, и ФРЕД РИКС, британский подданный, оба из , Белгрейв-роуд, в городе Лестер, настоящим заявляют о сущности этого изобретения и каким образом это должно быть выполнено, должно быть подробно описано и установлено в следующем утверждении: ,. - , 1862--1898, , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к машинам для обработки подошв ботинок или обуви, находящихся в незакрепленном состоянии, то есть до того, как они прикреплены к другим частям, используемым при изготовлении ботинка или обуви. При обычных методах изготовления обуви выполняется довольно много различных операций, при которых край подошвы захватывается колесом, которое обычно имеет зубцы, чтобы обеспечить работу со значительной силой, в то время как оператор 95 направляет его мимо инструмента, расположенного примерно на расстоянии точка прикуса колеса при работе. Одной из наиболее часто используемых операций вышеописанного характера является прокладка подошвы для получения линии строчки, которая впоследствии выполняется на подошве, и типичная машина показана в описании патента № 21898 компании . 1909 год. Зубчатое колесо, используемое в 5 машинах для обработки краев подошвы, как правило, имеет значительную ширину и, как показано в вышеупомянутой спецификации, с целью предотвращения нежелательного разрыва рабочей поверхности, когда рабочий край изогнут, зубчатое колесо иногда состоит из множества зубчатых дисков, между которыми может происходить относительное перемещение по мере прохождения работы. - Однако было обнаружено 115 -45 230,567, что нежелательные следы или разрывы рабочей поверхности возникают из-за неизбежного перемещения зоны работы, занятой зубчатым кругом, в направлении поперек поверхности круга, когда он выходит из рабочую точку всякий раз, когда используется криволинейный запас, и цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы избежать такого нежелательного эффекта (). - , - . 95 . 100 . 21,898 1909. 5 , , , ,. - 115 -45 23O,567 () . Особенностью настоящего изобретения является машина для постепенной работы вдоль края свободной подошвы, имеющая механизм подачи заготовки, включающий рабочие элементы coI5, зацепляющие противоположные стороны заготовки и перемещающиеся в направлении подачи, одним из которых является подающее колесо вместе с элемент, обеспечивающий отделение заготовки от подающего колеса сразу после прохождения ею рабочей точки. - coI5 , " . Другой особенностью изобретения является комбинация с подающим колесом подошвы обуви, содержащим множество параллельных рабочих поверхностей вдавливания рабочего ограждения, имеющих выступы, входящие между такими поверхностями. . Дополнительным признаком изобретения является сочетание с защитным кожухом колеса подачи подошвы обуви опоры для такого защитного кожуха, которая участвует во вращательном движении колеса. . Вышеупомянутые и другие цели и особенности изобретения станут очевидными из рассмотрения следующего описания, приведенного в качестве примера удобной конструкции направляющей машины, воплощающей изобретение. . Фигура 1 представляет собой вид спереди, показывающий подающие и прижимные колеса машины общего типа, описанной в описании выше, упомянутой вместе с устройствами защиты рабочей поверхности согласно изобретению; и Фигура 2 представляет собой вид сверху частей ниже линии А-А на Фигуре 1. 1 ; 2 1. В этой конструкции все части машины, за исключением частей, упомянутых ниже, могут быть типа, описанного в упомянутом выше описании, а нижнее колесо 1, которое представляет собой зубчатый подающий элемент, также имеет общий характер, указанный в нем: он состоит из множества дисков 2, 3 и 4, имеющих по периферии зубцы меньшей ширины, чем толщина дисков. Все диски, кроме внешнего 5, то есть того, который находится дальше всего от рабочей границы, снабжены шаровыми муфтами. Диск 4, ближайший к рабочему краю, толще других и имеет одну часть 6 своей поверхности (ближайшую к вращающемуся краевому калибру 7) гладкую, а другую часть - зубчатую. Рядом с этим диском расположены два тонких зубчатых диска 3 и 2 на независимых фрикционах. Самый внешний диск 5 жестко соединен с ведущим валом и имеет диаметр, примерно равный 70 диаметру окружности оснований зубьев на других дисках. , 1 2, 3 4 . 5, , . 4 6 ( 7) . 3 2 . 5 70 . Так, чтобы перекрыть всю ширину подающего колеса, с той стороны, с которой работа выходит из зацепа колес 75, закреплен щиток 8, имеющий приблизительно горизонтальную гладкую верхнюю поверхность, передняя кромка 12 которого расположена практически в зацепе. , небольшие выступы 9, 10 и 11 плотно входят в промежутки между рядами зубов или соседними дисками. Если смотреть в осевом направлении от вала подающего ролика, защитный кожух сужается к точке на его передней кромке 12, причем эта точка расположена на окружности нижних частей 85 зубьев на дисках. 75 8 12 , 9, 10 11 80 . 12, 85 . Самый внешний диск 5 не имеет зубцов и, как указано выше, уменьшен в диаметре до последней упомянутой окружности. Второе неподвижное рабочее ограждение или направляющая 90 13 расположена над диском 5, плотно окружая его верхнюю четверть со стороны, с которой поступает заготовка. Эта направляющая 13 имеет толщину, равную высоте зубьев на других дисках. .95 обеспечивает гладкую рабочую поверхность той же кривизны, что и окружность вершин зубьев. Эта направляющая также сужается на своем конце 14 в месте контакта колес, но ее острие перекрывает самую продвинутую точку 100 первого упомянутого ограждения, как показано на чертежах. 5 , . 90 13 5, , 13 ..95 . 14, , 100 . Функция ограждения 8 состоит в том, чтобы поднимать изделие при прохождении рабочей точки с зубьев нижнего колеса, так что 105, чтобы при работе с выпукло изогнутым рабочим краем внутренняя часть зоны изделия, захваченная Зубы при прохождении через остальную часть ширины зубчатой части 11() колеса, что должно произойти в таких обстоятельствах, будут удерживаться от контакта с зубьями и, следовательно, не могут быть ими повреждены. Второе ограждение или направляющая 13 служит для поддержки изделия 115 таким образом, чтобы оно не могло быть согнуто в слишком глубокое зацепление с зубьями внешнего зубчатого диска 2, тогда как крайний диск 5 действует как опора для конца основного ограждения. 8 и предотвращает угнетение этого охранника работой. В отсутствие такой поддержки давление на кожух, например, со стороны более толстых материалов, таких как подошвы, может привести к фактическому контакту 125 кожуха 8 с ведомыми дисками шаровой муфты с последующим предотвращением желаемого действия муфт. иногда, когда изогнутые детали обычно заставляют зубчатые диски двигаться вперед своих рабочих частей. 8 , 105 11() , , . 13 115 2, 5 8 . , , , 125 8 130 29O,567 ' ' ' '. Обычно в машинах этого класса обычно используются щипцы 15, действующие в пазах между соседними дисками, чтобы удалить с колеса 1 частицы кожи или грязи 4, которые прилипли к нему. '', , 15 ' ' ' 5firio ' 1 ' 4whilch . Теперь, подробно описав и выяснив, что суть наших сказанных и каким образом то же самое должно быть выполнено, мы заявляем, что то, что мы заявляем, будет сделано для постепенного действия. 'по краю' свободного.ботинка' на подошвах, имеющих механизм подачи работы, и все сотрудничающие члены.занимаются опипостами лиц работы и -! в самом конце подачи, на которой он находится вместе с элементом, который работает с подающим колесом, сразу же после того, как он прошел рабочую точку. ' { . } ',' ' ' ' 1: ':, ' " ' . ' sh6oe ' - .' -! ' ' - ' ''- ' ' . . З.' «Машина» для опера- тивного прогресса. на свободных или скользких полках, содержащих подающее колесо, имеющее множество параллельных рабочих поверхностей, и рабочее ограждение с выступами, расположенными между такими поверхностями. " .' '' - progressive6y. ' , ' . ' - " ' ' . . " 3. Я использую машину для постепенной обработки незакрепленных ботинок или подошв обуви, имеющих необходимую подачу; механизм, который позволяет заготовке поворачиваться в своей плоскости = ,. 3. ' , ' ' '; =,. Редхилл: Напечатано для канцелярских принадлежностей Его Величества поперек линии подачи, когда она проходит через рабочую точку, - указанный механизм, воплощающий рабочие элементы подачи, взаимодействующие с противоположными сторонами изделия и перемещающиеся в направлении подачи и между указанными элементами. представляет собой зубчатую поверхность, работающую с вдавливающим подающим колесом, вместе с защитным кожухом, приспособленным для ограничения работы с колесом до достижения рабочей точки. : , ' - ,- - ' ' , - . 4. Машина, работающая постепенно на незакрепленных подошвах ботинок или обуви, имеющая защитный кожух подающего колеса и опору 45, для которой он принимает участие во вращательном движении подающего колеса. ' 5: В машине для постепенной работы при незакрепленных ботинках или подошвах обуви имеется защитный элемент, имеющий функции 50 из. часть 8, с ой без выступов 9, 10, 11. 4. 45 . ' 5: ' , 50 . 8, 9, 10, 11. 6. В машине для эксплуатации постепенно при расшатывании подошв ботинок или обуви. и опорные элементы 55 ограждения, сконструированные и приспособленные для работы по существу так, как описано выше со ссылкой на прилагаемые чертежи. 6. . 55 . Датировано 13 сентября 1924 года. 60 Л. П. МЕЛЛЕРИО, дипломированный патентный агент, 160, Белгрейв Роуд, Лестер. 13th , 1924. 60 . . , , 160, , . Офис, автор: & , .--1925. , & , .--1925. -, -,
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-26 22:48:32
: GB230567A-">
: :
230568-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230568A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: декабрь. 21, 1923, № 32073/23. : . 21, 1923, . 32,073/23. Полностью слева: сентябрь. 20, 1924, 230,568 Полностью принято: 19 марта 1925 г. : . 20, 1924, 230,568 : 19, 1925. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в задних ступицах моторов и других велосипедов и в связи с ними. . Мы, , , британская компания, расположенная на Томас-стрит, Лоуренс-стрит, Йорк, графство Йорк, и СЭМЮЭЛ ДЖОРДЖ ДЖОВИТТ, британский подданный, проживающий по вышеуказанному адресу, настоящим заявляем о сути настоящего изобретения. должно быть следующим: Настоящее изобретение относится к типу задней ступицы для мотора и других велосипедов, известной как «ступица с каботажным судном», и его цель состоит в том, чтобы внести улучшения в такое устройство, благодаря чему оно может управлять расположенным снаружи тормозом. или другой механизм, например сцепление в случае мотоцикла. , , , , , , , , , , , : " ' -. Усовершенствования согласно настоящему изобретению также устраняют недостаток, который можно обнаружить в «ножных ступицах обычного типа», а именно склонность внутреннего тормоза вызывать перегрев из-за ограниченной площади тормозных поверхностей. ] " ' - . Настоящее изобретение в целом состоит из задней ступицы каботажного типа, которая приспособлена функционировать в качестве сцепления, когда ее ведомый элемент или звездочка перемещается в направлении, противоположном направлению нормального вращения, чтобы передавать такое движение. к рычагу управления внешним тормозом или другим механизмом. " , , . В соответствии с одним вариантом осуществления изобретения положительная втулка обычной ступицы «подставки» приспособлена для фрикционного сцепления с конической поверхностью 35 элемента, который несет расположенный снаружи рычаг, когда привод вращается в направлении против часовой стрелки, при этом в результате такой рычаг перемещается и посредством подходящих соединений служит для приведения в действие ободного или другого тормоза или сцепления в случае цикла, приводимого в движение двигателем. o6f' " " 35 - , , 40 . Соединения между рычагом и приводящимся в действие механизмом могут представлять собой обычную тягу 45 или тросовый механизм «Боудена» в зависимости от типа тормоза или механизма, которым нужно управлять. 45 " " . Когда привод вращается в нормальном направлении привода, положительная втулка 50 перемещается в осевом направлении из зацепления с конической поверхностью несущего элемента рычага и входит в зацепление с обычными зубцами или зубьями положительного буртика корпуса ступицы. 56 Ступица согласно настоящему изобретению особенно подходит для педалей с электроприводом и может использоваться либо для управления колодочным тормозом на заднем колесе, либо для управления сцеплением, на котором установлена коробка передач. 60 Датировано 21 декабря 1923 года. 50 . 56 . 60 21st , 1923. А. А. ТОРНТОН, дипломированный патентный поверенный, Суд по качеству, Чансери Лейн, Лондон, ..2, 6 Для заявителей. . . , , , , , ..2, 6 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в задних ступицах моторов и других мотоциклов, связанных с ними. '. . Мы, , 5E - , , британская компания, расположенная на Томас-стрит, Лоуренс, стрит, Йорк, в [Фрайс 11-/ графство Йорк, и СЭМЮЭЛ ДЖОРДЖ 70 ДЖОВИТТ, британский подданный, из По указанному выше адресу настоящим объявляем сущность 9,221230,56g настоящего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: ,- ,5E - , , , , , ,- , [ 11-/ , 70 , , , 9,221 230,56g , :- Настоящее изобретение относится к типу задней ступицы для мотоциклов и других велосипедов, известной как «подставка-ступица», в которой конус или гайка сцепления, входящие в зацепление с навинченным приводным элементом, перемещается вбок и входит в зацепление со ступицей на передней части. при движении педалей и при вращении педалей назад такое конусное сцепление перемещается вбок из зацепления со ступицей в зацепление с тормозным приводом, и когда указанный конус сцепления находится в среднем положении своего хода, ступица способна работать свободно или что-то в этом роде. широко известен как свободный ход. - - " " -- . - -. Ранее в задней ступице этого типа тормозной барабан устанавливался на самой ступице или являлся ее частью, а тормозной блок или лента приводились в действие от исполнительного элемента внутри ступицы посредством поворотного рычага (внутренний конец такого рычага). зацепляется штифтом, установленным на исполнительном элементе, а внешний конец рычага соединяется с тормозным блоком или лентой. Таким образом, внешний конец рычага перемещается в направлении, противоположном направлению движения приводного элемента внутри - ступицы, причем этот элемент в устройстве того типа, к которому относится настоящее изобретение, фрикционно зацепляется с конусом сцепления или гайкой. . - , , . Согласно настоящему изобретению приводной элемент снабжен рычагом, внешний конец которого движется вместе с приводным элементом и в том же направлении, причем такой внешний конец соединен посредством тяги или «боуденовского» троса с тормозной колодкой или лента или в некоторых случаях рабочий орган сцепления, образующий часть тормоза в одном случае или коробки передач во втором случае, барабан которого имеет сравнительно большой диаметр, или коробка передач совершенно отделена от него и не образует часть концентратора. " " , , . Таким образом, тормоз, имеющий фрикционную поверхность значительной площади, может работать в отличие от традиционной и предлагаемой конструкции, в которой тормоз является частью самой ступицы или поддерживается ею. - . Ступица согласно настоящему изобретению особенно подходит для педальных циклов с электроприводом и может использоваться для приведения в действие либо колодочного тормоза, барабан которого имеет сравнительно большой диаметр и установлен на спицах заднего колеса, либо рабочего органа сцепления, где коробка передач установлена. . - Нам известно, что предполагалось предусмотреть задний педальный тормоз, управляемый от ступицы, в которой находится. - . приводной элемент снабжен рычагом, внешний конец которого движется вместе с приводным элементом и в том же направлении, причем такой внешний конец соединен посредством тяги с тормозом, который совершенно отделен от ступицы и не образует ее части, но в этом предшествующем предложении приводной элемент состоит из храпового колеса, приводящая в движение собачку 75, которая переносится на обычное цепное колесо ступицы и служит для зацепления приводного элемента при обратном вращении цепного колеса. 75 - . Для лучшего понимания изобретения теперь будут описаны два его варианта осуществления с помощью прилагаемых чертежей, на которых: фиг. 1 представляет собой фрагментарный вид заднего колеса велосипеда, оснащенного ступицей 85 согласно данному изобретению и предназначенного для приведения в действие колодочного тормоза, барабан которого установлен на спицах заднего колеса. 80 :. 1 85 . Рис. 2 представляет собой план того же. 90 Фиг.3 представляет собой продольный разрез ступицы согласно одному варианту осуществления изобретения. . 2 . 90 . 3 . Фиг.4 представляет собой аналогичный вид второго варианта осуществления, показывающий изобретение применительно к регулируемому высевному механизму. . 4 . В проиллюстрированных вариантах реализации корпус а ступицы каботажного судна обычно представляет собой ступицу колеса, спицы которого обозначены буквой . Элементы 100 согласно настоящему изобретению содержат втулку с, имеющую внутреннюю резьбу для зацепления с соответствующим резьбовым элементом , причем такая резьба в проиллюстрированных примерах имеет крупный шаг 105 и квадратную. - . 100 ., 105 . В примере, показанном на фиг. 3, внешний конец втулки образован с внутренней конической поверхностью , образующей один и тот же раструб, поверхность 110 которого адаптирована, иногда для зацепления с соответствующим конусным концом элемента , таким образом взаимодействуя. поверхности, таким образом, образуют фрикционную муфту. Элемент в этом примере несет цепную звездочку 1-15, тогда как элемент несет обычный внешний рычаг . В нормальном направлении вращения звездочка/втулка ' перемещается в осевом направлении в сторону жесткости] на фиг. 3 и образует ведущее соединение 7e, 120 с корпусом? через обычные зубцы, зубцы или поверхности трения . . 3 110 , - . 1-15 . / ' ] . 3 engaseiue7e, 120 ? , , . Когда звездочка перемещается в обратном направлении, например, при движении назад. втулка перемещается в осевом направлении влево на рис. 3, что приводит к расцеплению в точке и фрикционному зацеплению с элементом . В результате элемент частично вращается вместе со звездочкой /, как и рычаг , движение которого используется для наложения тормоза , показанного на рис. 1 и 2 через тягу и против действия пружины . На рис. 1 и 2 обычная форма тормозного обода обозначена е. , . . 3 , conse230,568 , / . 1 2 . . 1 2 . В примере, показанном на рис. 4, резьбовой элемент представляет собой выступающий выступ картера планетарного колеса или водила , в то время как втулка имеет конус снаружи, как в точке ", и входит в зацепление с внутренней конической поверхностью , образованной в элементе , несущем рычаг. г. . 4 " . Как в примере, показанном на рис. . 3 вращение педалей назад в примере, показанном на рис. 4, заставляет элемент перемещаться в осевом направлении вправо на рис. 4, таким образом приводя взаимодействующие конические поверхности и во фрикционное зацепление друг с другом, вызывая перемещение рычага. и работа тормоза, такого как , или сцепления не показаны. 3 - . 4 . 4 - . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы , '
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-26 22:48:34
: GB230568A-">
: :
230569-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230569A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата анпликатлона: декабрь. 21, 1923. № 32119/23. : . 21, 1923. . 32,119/23. Полный левый? Сентябрь 79, 1924. ? . 79, 1924. 230,569 Полностью принято: 19 марта 7925 г., м 5. "" ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. 230,569 : 19, 7925, 5. "" . Улучшения, касающиеся вертикального автоматического точения и станков. . Мы, & , компания, должным образом организованная в соответствии с законодательством Великобритании, и , британский подданный, все из Тернер-Бридж, Уорлс, Болтон, в графстве Ланкагтер, настоящим заявляем о характере настоящего изобретения, а именно: Настоящее изобретение относится к вертикальному автоматическому токарному станку и подобным станкам, включающим множество патронов или удерживающих и вращающихся шпинделей, установленных на вращающейся станине, приспособленной для перемещения указанных патронов или шпинделей. в правильном порядке в правильные положения, чтобы ряд инструментов или резцов мог работать при работе. , & , , , , ,, , , , , -: , , . Целью изобретения является создание машины указанного типа компактной формы, позволяющей удобно и с большой экономией и быстротой выполнять большое количество операций. . Изобретение включает комбинацию с прерывисто вращающейся станиной, несущей множество патронов и т.п., посредством чего обрабатываемые детали вращаются и адаптируются для приведения их в положения, с которыми будут работать инструменты или фрезы, закрепленные на салазках или на скользящей револьверной головке. на центральной колонне или стандарте расположены радиально горизонтальные или наклонные направляющие, поддерживаемые независимо от указанной колонны или стандарта и каждая из которых несет множество формовочных, наплавочных или других режущих инструментов для работы с указанными заготовками. - , , surfac3,5 . Изобретение дополнительно включает средства, описанные ниже, для обеспечения положительного отклонения рабочих вращающихся патронов или шпинделей с плавным или безударным запуском и остановкой указанных шпинделей, а также точного позиционирования или индексации - одного и того же по отношению к различным - инструменты. Кроме того, средства, описанные ниже, «при помощи которых инструменты, закрепленные на [Цене 1/-] ползуне колонны, и инструменты, переносимые на вышеупомянутых независимо поддерживаемых полозьях, все приводятся в действие от механизма подачи, управляемого одной муфтой, приспособленного для обеспечения высоких и медленных скоростей. :являюсь--. _-- 50 Кроме того, в изобретении описаны средства, описанные ниже, с помощью которых прерывистые движения станины и вращение шпинделей осуществляются из-под упомянутой станины и независимо от центральной колонны или стандарта, обеспечивая надежную конструкцию с устойчивостью или свобода от вибрации. - ' , - - -. , -, ' [ 1/-] .:--. _-- 50The '- , . В одном варианте осуществления изобретения вращающаяся станина имеет коническую шейку 60' или подобную ей поверхность на своей нижней стороне, которая поддерживается соответствующей конической опорной поверхностью, образующей часть основания машины. Указанное ложе имеет центральное окошко или отверстие, через которое проходит 65°. вставлена центральная колонна или стандартная опора передней бабки, несущей направляющие, или револьверной головки, несущей держатели инструментов, которые принимают расточные, торцовочные, завинчивающиеся и другие инструменты. Револьверную головку или ползун можно поднимать или опускать на указанной колонне, но она удерживается от вращения предпочтительно за счет обеспечения ровной поверхности колонны и придания проушине или отверстию передней бабки соответствующей формы. , 60,' . - 65 . , , . 70slide - . Прерывистые вращательные движения станины и периодическое вращение серии патронов или рабочих шпинделей, установленных в указанной станине, достигаются с помощью шкивов ремня 80 или их эквивалента. Для вращения патронов или рабочих шпинделей может использоваться механизм переключения скоростей, приводящий в действие червяк, входящий в зацепление с червячным колесом или кольцевым пространством, установленным в основании машины и в таком сцеплении или подобном соединении со шпинделями, чтобы придавать ему желаемые прерывистые движения. Привод к столу контролируется кулачком на кулачковом барабане механизма подачи 9Q:#, именуемого далее. , 80 . ' , , 85 ' . - 9Q :# . Указанный кулачок сообщает продольные перемещения рейке, которая вращает шестерню, находящуюся в соединении сцепления с валом, который вращает стол. . На противоположных сторонах поворотной станины или стола и в радиальном направлении относительно них расположены направляющие для инструментов, поддерживаемые независимо от вышеупомянутой центральной колонны или стандарта и предпочтительно с помощью дополнительных рам, стоящих на том же уровне пола, что и основная рама станины. машина. , . Указанные ползуны приводятся в действие рычагами, которые раскачиваются или раскачиваются кулачковыми барабанами механизма подачи. С помощью инструментов, установленных на указанных направляющих, на заготовках можно легко выполнять формование, наплавку и подобные операции. . , , . Каждый суппорт предпочтительно приспособлен для размещения множества инструментов, так что заготовки, находящиеся в двух разных положениях на станине или столе, или в двух патронах или шпинделях, могут обрабатываться одновременно с одного суппорта. Таким образом, при использовании двух суппортов (и изобретение не ограничивается этим числом) формовочные, наплавочные или подобные инструменты будут работать одновременно при работе, выполняемой четырьмя патронами или шпинделями. , , . ( ) , . Для получения положительного привода рабочих шпинделей с плавным или безударным запуском и остановкой вместе с зубчатым колесом или шестерней каждого шпинделя предусмотрено устройство сцепления, содержащее втулки, расположенные соответственно внутри и друг от друга, каждая втулка позиционируется собственной пружиной. Одна из упомянутых втулок приспособлена для создания предварительного или фрикционного контакта между шестерней и шпинделем и, таким образом, позволяет последнему перемещаться в достаточной степени, чтобы обеспечить плавное и безударное полное или положительное зацепление между частями посредством когтеобразного или кулачкового контакта. положительно взаимодействующие элементы второй втулки. , , , . , - . Для точного позиционирования или индекса. -. Для выравнивания станины или стола для правильного выравнивания патронов или рабочих шпилек с петлями коническая заглушка или аналогичный элемент, приводимый в действие посредством рычага и пружины, приспособлена для образования клиновидного соединения в зазорах, предусмотренных в паре кустообразные части, одна из которых установлена на подвижной станине или столе, а другая - на неподвижной опоре. , - . Упомянутое клинообразное соединение эффективно позволяет избежать любой неточности, которая может возникнуть при использовании обычных позиционирующих или индексирующих штифтов и т.п. . Механизм подачи, общий для всех направляющих инструмента, включает ременный шкив или его эквивалент, от которого движение через червячную и другую передачу передается на главный кулачковый барабан, закрепленный на валу, проходящем через основание станка, включая дополнительные рамы или опоры радиально расположенный инструмент скользит, как указано выше. В центре или вблизи его центра указанный вал оснащен коническим колесом или шестерней, входящим в зацепление с аналогичной шестерней, прикрепленной к нижнему концу вертикального вала или шпинделя, расположенного в центральной колонне или стандартного для подачи или приведения в действие. инструмент скользит, установленный на нем. На конце вала, противоположном тому, на котором закреплен главный кулачковый барабан, закреплен еще один кулачковый барабан для приведения в действие радиально расположенной ползуна инструмента на этой стороне центральной стойки. , .- . : . Упомянутый передаточный механизм между ременным шкивом или его эквивалентом и главным кулачковым барабаном предназначен для обеспечения соответственно высокой и низкой скорости, причем переход с одной на другую осуществляется посредством сцепления, которое управляется посредством подпружиненного рычага, расположенного с расцепителем, управляемым от главного кулачкового барабана. , . Датировано 20 декабря 1923 года. 20th , 1923. МАРКС И КЛЕРК. & . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения, касающиеся вертикального автоматического точения и станков. . Мы, & , компания, должным образом организованная в соответствии с законодательством Великобритании, и ФРАНК ИТОК РАЙДЕР, британский подданный, все компании , Болтон, в графстве Ланкастер, настоящим заявляем о сути этого изобретения. и каким образом это должно быть выполнено, должно быть подробно описано и установлено в следующем утверждении: , & , , , , , , , - - , :- \ Настоящее изобретение относится к вертикальному автоматическому точению и подобным станкам, включающим множество патронов 10d5 или шпинделей для удержания заготовки и вращения, установленных на вращающейся станине, приспособленной для приведения указанных патронов или шпинделей в правильном порядке. положения для обеспечения возможности работы ряда инструментов 110 или фрез. -> 10d5 , , 110 . Целью изобретения является создание машины указанного типа компактной формы, позволяющей выполнять большое количество операций с большой экономией и скоростью. . - \ -60 7 ,569 3 . Изобретение включает в себя комбинацию: с прерывисто вращающейся станиной или столом, несущим множество патронов или т.п., при этом обрабатываемые детали вращаются и приспособлены для приведения их в положения, с которыми будут работать инструменты или фрезы, закрепленные в направляющие, установленные на центральной колонне или стандарте, из радиально расположенных горизонтальных или наклонных направляющих, поддерживаемых независимо от опоры или опор для первых названных направляющих и каждая из которых несет множество формовочных, наплавочных или других режущих инструментов для работы с указанными заготовками. - $ : , , . Изобретение дополнительно включает средства, описанные ниже, для обеспечения принудительного привода рабочих вращающихся патронов или шпинделей с плавным или безударным запуском и остановкой указанных шпинделей, а также их точного позиционирования или индексации по отношению к различным инструментам. Он также содержит средства, описанные ниже, посредством которых инструменты, переносимые на направляющих колонны, и инструменты, переносимые на вышеупомянутых независимо поддерживаемых направляющих, приводятся в действие от механизма подачи, управляемого одной муфтой, приспособленного для обеспечения быстрых и медленных движений. - , . , { , - . Изобретение также включает описанные ниже средства, с помощью которых прерывистые движения станины и вращение ее шпинделей осуществляются из-под упомянутого станины, обеспечивая прочную конструкцию с устойчивостью или отсутствием вибрации. - :35' , . Обратимся к трем сопроводительным листам с пояснительными чертежами: на фиг. 1 показан вид в разрезе, на фиг. 2 - план в разрезе, а на фиг. 3 - вид с торца в разрезе, иллюстрирующий машину, сконструированную в соответствии с данным изобретением. : 1 , 2 , 3 . На рис. 4 показан вид в разрезе, в увеличенном масштабе, часть механизма поворота стола, а также один из рабочих шпинделей с приводной муфтой. 4 , , , 0 ' . На рисунке 5 показан вид сбоку в разрезе, а на рисунке 6 - вид с торца в разрезе (со снятым столом), иллюстрирующий устройство индексации или позиционирования стола. 5 6 ( ) . Одни и те же ссылочные буквы и цифры на разных изображениях обозначают. такие же или аналогичные детали. . . -(;) В проиллюстрированном применении изобретения вращающаяся станина а имеет коническую шейку или подобную ей поверхность на своей нижней стороне, которая поддерживается соответствующей конической опорной поверхностью, образующей часть основания а машины. Упомянутая станина 65 имеет центральное ушко или отверстие, через которое вставляется центральная колонна или стандарт , поддерживающий переднюю бабку (не показана), несущую обычные направляющие, поддерживающие держатели инструментов, которые 70 принимают расточные, торцовочные, завинчивающиеся и другие инструменты. Упомянутую переднюю бабку можно поднимать или опускать на указанной колонне, но она удерживается от вращения предпочтительно за счет создания плоской поверхности на колонне 75 и придания проушине или отверстию передней бабки соответствующей формы. -(;) , . 65 ( ) 70 ' , , . ' 75 . Прерывистые вращательные движения станины и периодическое вращение ряда рабочих патронов на шпинделях 80 (, установленных в указанной станине, обеспечиваются ременными шкивами / и соответственно. 80( , . / . Со шкивом /, прикрепленным к валу или шпинделю , связаны две зубчатые передачи. Указанные зубчатые передачи в показанном примере 85 содержат червяк и коническую шестерню , оба прикреплены к указанному шпинделю . Червяк входит в зацепление с червячным колесом , свободно установленным на бобышке 1, находящейся в одностороннем муфтовом соединении с шпонкой 90. к встречному валу . Коническая шестерня входит в зацепление с конической шестерней , которая вращает цилиндрическое колесо ; последний приводит в движение колесо через натяжное колесо . Упомянутое колесо свободно расположено на вышеупомянутом промежуточном валу и приспособлено для зацепления с помощью муфты Т, имеющей призматическую шпонку или шлицевое соединение с . На указанном контрвале закреплен червяк для зацепления с червячным колесом , образующим часть кулачкового барабана , который соединен шпонками с валом . / . , 85 , , . - 1 90 . ; . 95 . , i6o . Прерывистый привод стола А через вышеупомянутый элемент Р сцепления управляется указанным кулачковым барабаном. Указанный барабан своим торцом или торцом 105 имеет кулачок . сообщает продольные перемещения рейке ха, которая вращает шестерню у, установленную и соединенную односторонней пружинной муфтой (рис. 4) с вертикальным валом 1, который вращает стол а на 110, через цилиндрическую шестерню 2, входящую в зацепление с зубчатым кольцом 3, прикрепленным к указанной стол. .. 105 . - ( 4) 1 110 2 3 . Указанный кулачок работает совместно с часовой пружиной 4 (рис. 4) на вертикальном валу 1, при этом кулачок перемещает 115 рейку в одном направлении, обеспечивая необходимое вращение вала 1, в то время как часовая пружина 4 возвращает рейку. без вращения 1. Скользящие движения муфты или элемента сцепления 120 для включения и выключения упомянутого прерывистого привода стола передаются через рычаг 5, приводимый в действие пружиной 6 и концевым выступом 7 от кулачкового барабана ; указанный выступ приспособлен '125 для зацепления с боковым удлинением 8 указанного рычага 5. На рисунке 3 указанная проекция 7 включена. точку зацепления с 8, чтобы оттолкнуть последнее назад и таким образом -; отвести: элемент сцепления : , зацепиться с - вышеупомянутым колесом ', через которое вращательное движение разделяется: на стол. Когда он таким образом отводится назад, против действия пружины 6, в расцепляющее положение, удлинитель 8 (а, следовательно, и рычаг 5&) удерживается в нем за счет упора плеча на пружинный расцепляющий рычаг 9 с выступом . :0 на указанном расширении. 4 ( 4) 1, 115 1, 4 1. 120 , 5 6 7 ; '125 8 5. 3 7 . 8 -; : : . - ' : . , ' 6, , 8 ( 5&) - 9 :0 ' . Никакое дальнейшее вращательное движение не будет сообщено столу до тех пор, пока посредством медленного вращательного движения кулачкового барабана, полученного через вышеупомянутый выступ 1 с червячным приводом, выступ '-'- не будет 'достаточно перемещен, чтобы - рычаг 9 против пружины. Разрешить сцепление, снова включить колесо Р пружиной 6, воздействующей на рычаг 5. Затем столу придается еще одно быстрое вращательное 2) или угловое движение до тех пор, пока сцепление снова не отключится, как указано выше, после чего следует медленное движение. , 1, '- '- ' - - 9 ' a6tion. - -, -' 6 5. 2) . Для вращения патрона со шпинделями предпочтительно используется механизм переключения скоростей любого подходящего типа в сочетании с вышеупомянутым ременным шкивом 9; приведение в действие червяка 11, входящего в зацепление с червячным колесом или кольцевым пространством 12, установленным в основании мадхиле: и перенося с ним кольцевое пространство 13, которое зацепляет шестерни 14 соответствующих шпинделей патрона . - . ' 9; 11 , 12, ': . 13 ' 14 ,.- . На противоположных сторонах поворотной станины или стола а, радиально совмещенных с ним, расположены направляющие 15, несущие инструмент, поддерживаемые независимо от вышеупомянутой центральной колонны или стандарта с. и предпочтительно посредством дополнительных рам, таких как 16, стоящих на том же уровне пола, что и основная рама или основание машины. Указанные ползуны приводятся в действие рычагами 17, которые качаются или колеблются с помощью пары кулачков, одним из которых является 18, на вышеупомянутом кулачковом барабане и аналогичном барабане на противоположном конце вала . С помощью инструментов, установленных на указанных направляющих, на заготовках можно легко выполнять формование, наплавку и подобные операции. Каждая направляющая предпочтительно приспособлена для размещения множества инструментов. что заготовки, находящиеся в двух разных положениях на станине, на столе или в двух рабочих местах, могут обрабатываться «одновременно» с одного суппорта. Таким образом, с двумя суппортами (и изобретение не ограничивается этим числом) формовочные, наплавочные или подобные инструменты будут выполняться одновременно с работой, выполняемой четырьмя патронами на их шпинделях . :.' - : , ' 15 . . 16 - . 17 ' , 18 , ' . , , - . - . - , -',. ' - ' . ' ( - ) , . Для получения положительного привода шпинделей, несущих заготовку, или патронных шпинделей с плавным или ударным запуском и остановкой механизма в положении загрузки и разгрузки (где заготовка прикреплена к и снята с:-) В сочетании с зубчатым колесом или шестерней 14 каждого шпинделя расположено устройство сцепления, содержащее втулки 19 и 20 (фиг. 4), расположенные соответственно 70 внутри и снаружи друг друга, каждая втулка позиционируется собственной пружиной как 21 и 22 соответственно. Внутренняя втулка 19 приспособлена для создания предварительного или фрикционного контакта между шестерней 75, 14 и шпинделем е и тем самым позволяет последнему вращаться в достаточной степени. , - '," ( , :- ' ), ' . ' 14 " , 'v6s -- 19 20 ( 4) 70 , 21 22 .. 19 75 14 ' -. обеспечить плавное и безударное или принудительное зацепление между внешней втулкой 20 и колесом 14' посредством 80 когтеобразных или принудительно зацепляющихся элементов на нижнем конце указанной втулки. 20 14' 80 - - . Внешняя втулка 20 соединена шпонками или шлицами с внутренней втулкой 19, а последняя со шпинделем . В примере 85 положение загрузки и разгрузки патронов находится в точке А (рис. 2). В таком положении к станине с машины под столом а' сформирована или прикреплена пара неподвижных кулачков или 9 выступов 23 и 24, которые входят в фланец на внешней втулке 20 в качестве каждого шпинделя. поворотом, поворотно-угловыми движениями стола, приближается к указанному положению А. При таком зацеплении 95 упомянутая втулка 20 поднимается сначала для расцепления ее с шестерней 14, а затем при ее упоре в фланец или буртик. вверху рукава 19, выкроить-закрыть от 14. Таким образом, вращение патрона '00() останавливается. При последующем движении стола указанные втулки отводятся от указанных кулачков 23 и 24, что позволяет вновь зацепить втулки с шестерней 14, причем сцепление 105 сначала осуществляется за счет фрикционного контакта втулки 19 с упомянутой шестерней. колесо, за которым следует принудительное сцепление, как указано выше, между втулкой 20 и указанным колесом. 20 19 . 85 . ( 2). ,' . 9 23 24 ( 20 -,-'- , . 95 20 14. , 19, -- 14. '00() . 23 24 14, 105 19 -, . 20 . 110 Кольцо упорного шарикоподшипника 25 установлено на нижнем конце каждого шпинделя , чтобы воспринимать концевые усилия, создаваемые пружинами 2, 1 и 22, указанными выше. 110 25 - - 2,1 22 . Для точного позиционирования или индексации станины или стола , чтобы привести рабочие патроны и их шпиндели в правильное выравнивание с инструментами, приспособлена коническая заглушка или аналогичный элемент 26, приводимый в действие посредством рычага 27 и пружины 28 120. - 11.5 , 26 27 28 120. вклиниваться или входить в зазоры, предусмотренные в паре втулкообразных деталей 29 и 30 (рис. 5), одна из которых установлена на подвижной станине или столе а, а другая - на неподвижной опоре с. Указанная клиновидная заглушка 125 или соединение эффективно позволяет избежать любой неточности, которая может возникнуть при использовании обычных позиционирующих или индексирующих штифтов. Пробка приводится в действие против пружины 28 посредством кулачка 31, расположенного спереди. 180Q 230,569, указанный кулачковый барабан , указанный кулачок 31 входит в зацепление с рычагом 27, как показано на рисунке 5. 29 30 ( 5) -.. . - 125 , - . , ' 28, 31 . 180Q 230,569 , 31 27 5. Вышеупомянутый вал , несущий кулачковый барабан , приводимый в движение от ременного шкива / посредством вышеупомянутой передачи, проходит поперек машины, как показано на рисунке 1. / , 1. В центре или рядом с ним упомянутый вал оснащен коническим колесом или шестерней 32, взаимодействующим с аналогичной шестерней 33, прикрепленной к нижнему концу вертикального вала или шпинделя 34, расположенного в центральной колонне или стандартном для подачи или приведения в действие ползунов инструмента. установлен на нем. На конце вала , противоположном тому, на котором закреплен главный кулачковый барабан , прикреплен соответствующий кулачковый барабан , упомянутый выше, для приведения в действие радиально расположенного ползуна 15 инструмента на этой стороне центральной колонны. Таким образом, все движения подачи, как для радиально расположенных ползунов 15 инструмента, так и для ползунов инструмента, установленных на центральной колонне или стандарте , получаются от одного горизонтально расположенного вала , который, как указано выше, находится под управлением муфты. Во время медленных вращательных или угловых движений вала ' или когда он приводится в движение червяком , различные ползуны инструмента будут получать движения вперед или подачи, в то время как во время быстрых вращательных движений указанного вала или когда он приводится в движение конической шестерней , указанные ползуны получат быстрое возвратное движение. 32 33 34 . , , 15 . , , 15 , . ', , , , , . Теперь, подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы - ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-26 22:48:35
: GB230569A-">
: :
230570-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
Соседние файлы в папке патенты