патенты / 344

230427-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230427A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (США): 7 марта 7924 года. 230», Дата подачи заявления (в Великобритании): февраль. 11, 1925, № 3832/25. ( ): 7, 7924. 230,' ( ): . 11, 1925, . 3832/25. Полностью принято: 21 мая 1925 г. : 21, 1925. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в мельничных мельницах или в отношении них. . Мы, - , корпорация, учрежденная и действующая в соответствии с законодательством штата Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, с юридическим адресом в Фуллертоне, графство Лихай, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, правопреемники . ЭТАСКИНС БРЕРВУД, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий и адрес почтового отделения которого: 122, 7th , Аллентаун, графство Лихай, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о сути настоящего изобретения и каким образом это должно быть выполнено, должно быть конкретно описано и установлено в следующем утверждении: , - C0OMPANY, , , , , , , , , 122, 7th , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к мельничным мельницам типа, указанного в описании патента Великобритании № 4290/1912, выданного им. У. Фуллер и описание патента № 189 511, выданного нам и известного как мельница Фуллера. . 4290/1912 ;'. . . 189,511 . Мельница этого типа4 включает в себя по своей конструкции измельчающее или измельчающее кольцо, в котором материал измельчается до тонкого состояния. состояние с помощью соответствующих измельчающих устройств, обычно множества шаров. Помольное кольцо образует дорожку качения для мелющих шаров, и последние перемещаются по дорожке качения толкателями, установленными на траверсе, в свою очередь соединенной с приводным валом. type4 .' . . ,. , . . , - , . Эта общая конструкция проиллюстрирована, например, в ТУ № 139511. , , . 139,511. В этом конкретном типе мельницы используются два мелющих шара с соответствующими толкателями для их приведения в движение, причем эти толкатели установлены на паре коромыслов. , . На двух других траверсах установлена пара плугов, которые расположены симметрично мелющим шарам вокруг траверсы и приспособлены для работы на мелющем кольце. Каждый плуг имеет выступающую вперед и направленную вниз наклонную поверхность, так что материал [Цена 11-], пройденный шарами, подхватывается плугом и поднимается в область над шлифовальным кольцом, где имеются подъемные устройства, такие как комплект подъема 50 лопастей, дополненных наложенным вентилятором для подачи пылевидного материала в верхнюю часть мельницы, где он перемещается против сита для отделения мелкой фракции от более крупных частиц 55 или, как в мельнице другого типа, переносятся в потоки воздуха для окончательного разделения с помощью воздушного сепаратора. В только что описанной мельнице обычно используются два мелющих шара с толкателями и два плуга, расположенных между мелющими шарами. . , [ 11-] , 50 , , 55 , , . 60 . Было обнаружено, что плуги, показанные в Спецификации № 139,511, на практике неэффективны для предотвращения 65 скопления материала, который скапливается или упаковывается вокруг мелющего кольца вне зоны действия мелющих шаров, а также за пределами пути движения. из плугов. Следовательно, этот материал 70 не превращается в измельченную форму, и поскольку плуги неэффективны для поднятия его в верхние зоны мельницы, где крупные, неразмолотые частицы снова находят путь обратно к мелющему кольцу 75 для измельчения, результат что для приведения в движение мелющих шаров и плугов, преодолевая сопротивление насадочного материала, требуется значительная мощность, и производительность мельницы снижается. Кроме того, в мельнице типа, показанного в вышеупомянутой спецификации, используется один плуг для каждого шара с толкателем, а в мельнице, показанной в этой спецификации, ярмо имеет четыре рычага, два из которых служат для перевозки толкателей, двое других поддерживают плуги. . 139,511 65 , . 70 , . 75 , 80 . , , 85 , , . Хотя можно использовать ярмо с большим количеством рычагов, механические соображения, а также ограничения в доступном пространстве внутри мелющего кольца сделали ярмо, имеющее четыре 427 230,427 рычага, наиболее удовлетворительной конструкцией, хотя в такой мельнице только два мелющих шара. используются. , 90 427 230,427 , . Целью настоящего изобретения является создание мельницы описанного типа, которая имеет повышенную эффективность и производительность благодаря тому факту, что для мельницы данного размера можно использовать большее количество шаров, и эти шары приводятся в движение устройствами, которые предотвращайте накопление неразмолотого, частично размолотого или мелкодисперсного материала внутри шлифовального кольца. Средства, с помощью которых выполняются функции перемещения и подъема, можно назвать толкателями плуга, и, как будет указано ниже, эти устройства дают различные другие преимущества в конструкции мельниц, которые будут очевидны из последующего более подробного описания. l0 , ' , . , . Таким образом, настоящее изобретение относится к усовершенствованию измельчающей конструкции и включает в себя создание устройств, которые выполняют совмещенные функции плугов и толкателей, использовавшихся ранее. Эти устройства работают в направляющем кольце и переносятся на рычагах ярма, так что с помощью того же ярма с четырьмя рычагами, который обычно используется, теперь можно управлять четырьмя шарами, а также использовать обычные плуги. Каждое устройство или плуг-толкатель имеет изогнутую поверхность, приспособленную для зацепления с шариком, а поперек нижней части устройства проходит ребро или направляющая, которая служит для вытеснения материала, уложенного шариком в дорожке качения. На внешней стороне толкателя плуга имеется еще одно ребро или направляющая, которая проходит вверх до заднего края этой поверхности и таким образом выступает на небольшое расстояние в шлифовальное кольцо. Поперечный плавник на внешнем конце изгибается назад и сливается со вторым плавником, так что их можно считать непрерывными. Ребра взаимодействуют с измельчающей поверхностью, освобождая уплотненный материал и поднимая его так, что более легкие частицы попадают в зону действия подъемных ножей, а более крупные частицы падают перед следующим шаром. , , . , - , . , , . . . . На прилагаемых чертежах проиллюстрирован тот вариант осуществления изобретения, который в настоящее время является предпочтительным, а на фиг. 1 показан вид в разрезе вертикальной мельницы Фуллера типа, показанного в Спецификации № 139,511, в которой используется ярмо типа проиллюстрировано и описано в нашей спецификации № 230,438, причем этот вид находится на линии 1-1 на фиг.3. , 1 . 139,511, . 230,438, 1-1 3. На рис. 2 показан увеличенный вид в вертикальной проекции траверсы, показанной на рис. 1, на которой показаны шары и толкатели плуга, подъемные устройства и вентилятор, установленные на траверсе, в наложенном друг на друга отношении. 2 1, , , . Фигура 3 представляет собой вид сверху устройства, показанного на фигуре 2, при этом некоторые толкатели плуга опущены. 3 2, . На рис. 4 представлен увеличенный вид сверху усовершенствованного толкателя плуга. 4 . Рисунок 5 представляет собой вид сбоку. 5 . Фигура 6 представляет собой вид с торца, показывающий поверхность, которая зацепляет шар, а фигура 7' представляет собой подробный вид в разрезе, показывающий часть мельницы Фуллера, в которой используется ярмо, проиллюстрированное в Спецификации № 139,511. 6 , 7' . 139,511. Детали конструкции мельницы, показанной на рисунке 1, и ее работы полностью изложены в только что упомянутой спецификации и не нуждаются здесь в подробном описании. Мельница, показанная на рисунке 1, имеет внешний секционный корпус 8, в который измельчаемый материал вводится через питатель 9. В соответствующих подшипниках установлен и проходит через мельницу вертикальный вал 10, несущий ярмо 11 и приводимый в движение шкивом 1.2, соединенным, например, посредством ремня с любым подходящим источником энергии (не показан). Примерно в средней точке мельницы находится мелющее кольцо 13, а на валу 10 установлено водило 14. 1 , -- . 1 8 9. 10 11 1.2 , , , , . 13 10 14. Траверса 11, которая является объектом ранее упомянутого Спецификации № 230,438, состоит из 100 центральной втулки 15, от которой отходят радиальные рычаги 16, образующие крестовину, внешние концы которой соединены кольцом. 17. 11 . 230,438, - , 100 15 16 , 17. От этого кольца 17 вниз отходят рычаги 18, которые выступают в зону 105 шлифования. Шариков 19, которые перемещаются по дорожке качения, образованной водилом и кольцом, показано в количестве четырех, и, соответственно, имеется четыре из 110 выступающих вниз рычагов 18, и на нижних концах этих рычагов установлены толкатели 20 плуга. Каждый толкатель плуга имеет центральную ступицу 21, выступающую немного над его верхней поверхностью 22, причем края 115 ступицы скошены, как показано на рисунке 23, чтобы позволить материалу, поступающему в мельницу, соскальзывать с верхней поверхности в зону измельчения. Каждая ступица имеет квадратное гнездо 24, в которое входит квадратный хвостовик 120 на нижнем конце каждого рычага 18, а корпус толкателя плуга имеет поперечное отверстие 25, так что стопорный штифт может быть вставлен через толкатель плуга и через подходящее отверстие 125 в квадратном хвостовике для удержания толкателя плуга на месте. Вперед от корпуса толкателя плуга выступает выступ 26, слегка изогнутый на своей передней поверхности так, чтобы обеспечить 230 427 т посадки для шара. 17 18 105 . 19 110 18 20. 21 22, 115 23 . 24 120 18 25 125 . 26 a230,427t ' . Как показано на фиг. 1, нижняя поверхность 27 удлинителя 26 лежит на некотором расстоянии над поверхностью дорожки качения и через нижнюю поверхность корпуса толкателя плуга проходит ребро или рельс. 28, который изгибается внутрь вблизи внешнего края, как и в позиции 29, где он соединяется с боковым ребром 30, идущим к задней части внешней поверхности корпуса толкателя плуга. Два ребра сливаются друг с другом, образуя гладкую поверхность, а ребро 30, как видно из рисунка 1, заходит в вогнутую часть шлифовального кольца 13. Когда вилка с толкателями плуга вращается, ребро 28 выбивает материал, который может быть набит на дорожке качения, и сыпучий материал выбрасывается наружу, проходя под закругленной передней кромкой 261 удлинителя 26. . затем материал проходит над ребром 30 и поднимается за счет наклона этого ребра. Поскольку ярмо быстро вращается, вытесненный таким образом материал соответственно поднимается так, что часть его попадает в зону действия подъемных лопастей 31, переносимых ярмом, и более крупные частицы, которые не поднимаются достаточно, чтобы попасть под влияние этих лопастей. откладываются на пути следования следующего шара в серии. 1, 27 26 ' -- . 28 29 30 . 30, 1, 13. 28 , , 261 26. . 30 . 31 . Лопасти 31 имеют форму ребер, которые могут быть прикреплены болтами или выполнены как неотъемлемая часть рычагов 18 и кольца 17, 36, и каждое из этих рычагов имеет такое лезвие, которое имеет наклон вверх и назад. Кроме того, над этими лопастями расположены лопасти 32 вентилятора, которые удерживаются на кронштейнах 33, идущих вверх от верхней поверхности к крестовине 16. Эти лопасти вентилятора служат для прижима материала к ситу 34 в верхней части мельницы, и частицы, размер которых достаточен для прохождения через сито, затем опускаются в пространство 35 между ситом и кожухом и, наконец, попадают в это пространство. 36, откуда они удаляются через желоб 37. 31 f6rmed 18 17, 36 . ; 32 33, 16. 34 35 , 36, 37. Для облегчения удаления материала из камеры 36 предусмотрена платформа 38, установленная на валу 10. 36 38 10. Мельница, в которой используется толкатель плуга, описана как имеющая новое ярмо, которое является предметом ранее упомянутой спецификации № 230,438. Это ярмо имеет вертикально идущие рычаги, а толкатели плуга соответственно имеют вертикальные гнезда, в которые вставляются стойки. концы этих рук входят. Однако можно использовать новый толкатель плуга с вилкой, показанной в Спецификации №. . 230,438 . . . , , . 139,511, который имеет радиальные плечи, лежащие в горизонтальной плоскости. Для этого необходимо лишь переставить расположение гнезда 24 и отверстия 25. 139,511, . - 24 25. Тип толкателя плуга, который может использоваться с формой вилки, описанной, например, в последней упомянутой спецификации, показан на рис. 7, и можно видеть, что этот толкатель плуга имеет горизонтальное гнездо 39, соответствующее гнезду 24, и - вертикальное отверстие 40 стопорного штифта, соответствующее отверстию 25. 7.75 В остальном конструкция толкателя плуга аналогична. , . 7 39 24 - 40 25. 7.75 . Работа мельницы, снабженной толкателями плугов, во всех отношениях аналогична работе мельницы с отдельными плугами 80 и толкателями, но за счет большего числа шаров, которые можно использовать, и предотвращения уплотнения материала в Благодаря дорожке качения эффективность операции измельчения значительно увеличивается, потери мощности устраняются, а производительность мельницы увеличивается. 80 85 , . Как и в случае с мельницей, проиллюстрированной в Спецификации № 139511, измельчаемый материал подается посредством питателя 90 и проходит вниз в мельницу. Сито 34 представляет собой сетку, обеспечивающую прохождение через него частиц заданного размера, и если есть частицы подаваемого материала достаточной степени крупности, чтобы пройти через сито, эти частицы будут вытеснены лопастями сита. вентилятор 32. Они захватываются внешней стенкой корпуса и падают через канал 100 35 в камеру 36, из которой они выгружаются через носик 37, причем их удалению способствует вращающаяся платформа 38. Если такие мелкие частицы попадут под лопасти вентилятора 105, они будут подняты подъемными лопастями 31 вверх. Частицы, слишком крупные для прохождения через сито, попадают в зону измельчения, где они измельчаются между мелющим кольцом 1 10 и шарами. По мере того, как материал проходит через шары, он прижимается к шлифовальному кольцу, но толкатель плуга, толкающий каждый шар, выбивает материал и заставляет его подниматься и перемещаться назад. . 139,511, 90 9 . 34 32. 100 35 36, 37, 38. 105 31. 1 10 . 115 . Подъемное действие части 30 ребра на внешней поверхности толкателя плуга вызовет подъем материала. настолько, что более легкие частицы 1120 попадут в зону действия подъемных лопастей 31, откуда они поднимутся достаточно для того, чтобы на них воздействовали лопасти 32 вентилятора. Следует отметить, что внешний и нижний край изогнутой части I2I поперечного ребра имеет кривизну, позволяющую ему взаимодействовать с поверхностью шлифовального кольца, обеспечивая таким образом удовлетворительное подъемное действие. Частицы, слишком крупные 130 и тяжелые для того, чтобы их можно было поднять ребром толкателя плуга в зону действия подъемных ножей 31, будут выбрасываться на пути движения следующего последующего шара и, следовательно, мельницы, оборудованной Толкатели плугов будут работать с максимальной выгодой, поскольку материал будет постоянно проталкиваться перед шарами и располагаться в таком положении, чтобы шары могли выполнять наиболее эффективную операцию измельчения. 30 . 1120 31, 32. I2I , . 130 31 succeed6 . Благодаря использованию приводных устройств, снабженных подъемными средствами, мельница может использоваться с большим количеством шаров, чем это было возможно раньше, и каждый шар будет выполнять свою функцию более удовлетворительно, поскольку измельчаемый материал всегда размещается непосредственно перед шаром и не может быть упакован в зоне измельчения за пределами досягаемости шаров. . Таким образом, производительность мельницы существенно увеличивается не только за счет использования дополнительных средств измельчения, но также за счет большей эффективности этих измельчающих устройств. Кроме того, поскольку предотвращается слеживание, затраты энергии, необходимые для работы мельницы, значительно сокращаются, и материал может быть быстрее доведен до желаемого состояния крупности. , , . , . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-26 22:45:02
: GB230427A-">
: :

230428-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230428A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ эт,,+,1. АИ.-,,. 230.42S8 - 'ЛЮЖИЙВРИЛИУВИ уНАЛ БУВУАРИ] 1la' У, Из',... ,,+,1. .-,,. 230.42S8 - ' ] 1la' , ',... Дата подачи заявления (в Великобритании): февраль. 12, 1925, № 8995/25. ( ): . 12, 1925, . 8995 /25. Полный акцент: 28 мая 7 925. : 28, 7 925. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в бутыломоечной машине. - . Я, АКСЕЛЬ АНДЕРССОН из Лунда, Швеция, подданный короля Швеции, директора, настоящим заявляю о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и подтверждены следующим образом: Заявление: Целью моего изобретения является создание устройства для бутыломоечных машин 10) такого типа, в котором бутылки располагаются в перевернутом положении радиальными рядами на горизонтально расположенном столе для транспортировки бутылок, вращающемся шаг за шагом. , , , , , , , : - 10) . В бутыломоечных машинах этого типа промывка осуществляется путем воздействия на бутылки потоками жидкостей разной температуры и различного рода, например теплой воды, раствора щелочи и холодной воды. Эти очищающие жидкости подаются под давлением через подходящие трубы в распределительные коробки, расположенные радиально и снабженные струйными отверстиями или форсунками, которые расположены на них таким образом, что они, когда вращающийся стол находится в неподвижном состоянии, совпадают с выходными отверстиями бутылки, так что потоки жидкости могут выходить внутрь бутылок. - 1 , , . , , -, , . До сих пор распределительные коробки были надежно прикреплены к машине, так что требовалось много усилий и хлопот, чтобы снять коробки для проверки или очистки, и, кроме того, такое снятие не могло быть выполнено в течение 3,5 лет, пока машина находилась в работе. , 3.5 . Мое изобретение воплощает в себе расположение этих распределительных коробок таким образом, что их одну за другой и по отдельности можно отсоединить снаружи по окружности корпуса машины, причем это отсоединение можно осуществить без необходимости остановки машины. или прерывание операции очистки, которая все еще может выполняться другими распределительными коробками, оставшимися в машине. , . [Цена 1/-] На прилагаемом чертеже Рисунок 1 представляет собой вертикальный разрез варианта реализации машины для мытья бутылок, оснащенной моим усовершенствованным устройством, а Рисунок 2 представляет собой вид сбоку в вертикальном разрезе секции машины. [ 1/-] , 1 - 50 2 . На прилагаемом чертеже цифрой 1 обозначен неподвижный вал, на котором с возможностью вращения установлен горизонтальный стол для переноски бутылок 2. Этот стол имеет отверстия, расположенные радиальными рядами, снабженные держателями 4 бутылок для поддержки бутылок 3 в перевернутом положении. 1 , 55 2. 4 3 . Машина окружена примерно до половины 60 своей окружности корпусом 5, который поддерживает нижние коробки 6 трубопроводов для жидкости, при этом стол соответствующим образом поворачивается, шаг за шагом, с помощью механизма, не показанного на чертеже. 65 Согласно моему изобретению коробки 6 для подвода жидкости, снабженные обычным образом соплами 7, также снабжены фланцем в виде рамы 8, который приспособлен для установки снаружи корпуса 70 5, снабженного соответствующими отверстиями для коробки. Фланцы прикреплены к корпусу с помощью винтов с накатанной головкой 9, прикрепленных к корпусу и взаимодействующих с пазами 10 в проушинах 75, отходящих от указанных фланцев 8. Очевидно, что такое расположение обеспечивает легкое и неограниченное индивидуальное отсоединение и снятие нижних распределительных коробок 6 из корпуса путем снятия на 80 барашковых гаек винтов с накатанной головкой 9 после соединения труб 11 в трубном соединении между кабелепроводами. Коробка и основная питающая труба были сняты, и это отсоединение и снятие 8 А можно выполнить, не нарушая работу машины как таковую и не прерывая операцию очистки. 60 5 6, , , . 65 6 7 8 70 5 . 9 - 10 75 8. , 6 80 9, 11 , 8 . Верхние распределительные коробки 6а, как показано на чертеже, не являются легкосъемными, но следует понимать, что при желании эти коробки 6' могут быть выполнены съемными аналогично нижним распределительным коробкам. 6. 6a , , , , , 6' -, ' _V_ 230,428 6. Подробно описав и выяснив сущность моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, я заявляю, что то, что я ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-26 22:45:04
: GB230428A-">
: :

230429-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230429A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата Конвенции (Швеция): 5 марта 1924 г., 230 429 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): февраль. 12, 1925. Нет, 3996/25. (): 5,1924, 230,429 ( ): . 12, 1925. , 3996/25. Полная принята: 25 июня 1925 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. : 25, 1925, . Держатель бутылок для бутыломоечных машин. - . Я, АКСЕЛЬ АНДЕРССОН из Лунда, Швеция, подданный короля Швеции, директора, настоящим заявляю о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и подтверждены следующим образом: заявление:- , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к держателям бутылок для бутыломоечных машин, в которых бутылки располагаются в перевернутом положении на горизонтальном столе, постепенно вращаясь. - , . В бутыломоечных машинах такого типа очистка внутренней части бутылок осуществляется с помощью жидкостей, которые подаются под давлением из жидкостных каналов, снабженных струйными отверстиями или соплами, которые расположены таким образом, что они при Стол для переноски бутылок стоит на месте и находится на одной линии с горлышками бутылок. - , , , , , -, . В известных до сих пор держателях бутылок, в которых бутылки поддерживаются либо за горлышко бутылки, либо за корпус бутылки, бутылки разных размеров проходят по-разному вниз, так что их горловины могут контактировать с соплами на жидкостных каналах под ними, тем самым вызывая с другой стороны, их разрушение или бутылки могут оказаться настолько далеко от сопел трубопровода для жидкости, что поток жидкости станет неэффективным. - , , . Целью настоящего изобретения является создание улучшенного держателя бутылки, сконструированного таким образом, чтобы позволить горлышку бутылки опираться непосредственно на держатель, благодаря чему всегда обеспечивается по существу одинаковое расстояние между горлышками бутылок различных размеров и соплами трубопровода для жидкости. . - . В соответствии с данным изобретением предложен держатель для бутылок, содержащий множество опорных элементов, разнесенных по всей длине и приспособленных для переноски с помощью периодически вращающегося горизонтального стола [ 1-], причем каждый из упомянутых опорных элементов находится в нижней части. свободные концы, входящие в контакт с бутылкой так, чтобы выдерживать ее вес, только на крайней внешней поверхности ее горловины, расположенной под углом 500°, таким образом, чтобы внутренняя и внешняя поверхности бутылки подвергались воздействию очищающей жидкости. Держатель может быть снабжен средством 55, приспособленным для обеспечения возможности раскачивания или вращения бутылки вокруг ее продольной оси под действием очищающей жидкости на внутреннюю поверхность бутылки. Указанное средство может содержать 60 по существу вертикальных направляющих элементов для корпусной части бутылки, выполненных заодно с элементами, поддерживающими вес бутылки. , [ 1-] , , , , , 5o0 , . 55, . 60 , . Здесь можно отметить, что в связи с конвейерами типа бесконечной цепи для бутыломоечных машин ранее предлагалось прикреплять к каждому их звену чашеобразный держатель бутылок, приспособленный для удержания горлышек 70 бутылок наибольшего размера для для которых предназначена машина, предусмотрены адаптеры для бутылок других размеров, нижняя часть стаканчика имеет прорези, позволяющие максимально подвергать поверхность 75 головки и горлышка бутылки воздействию чистящих средств, и снабжена выступающими внутрь губы или пальцы ног, чтобы головка бутылки не выступала из-под дна чашки. 80 Для того, чтобы упомянутое изобретение можно было ясно понять и легко реализовать, оно теперь будет описано более полно, в качестве примера, со ссылкой на прилагаемый чертеж 85, на котором: Фигура 1 представляет собой вертикальный разрез бутылки. держатель согласно настоящему изобретению, а на фиг.2 показан его вид сверху. 90 Держатель бутылки состоит из множества, трех или четырех, по существу, вертикально расположенных элементов или направляющих 4, которые в своей средней части прикреплены к краям отверстия 12 в форме трех- или четырехлистного клевера или составляют одно целое с ними. расположены на вращающемся столе 2. , , - 70 , , , 75 , . 80 , , , 85 : 1 , 2 . 90 , 230,429 4, 12 -- 2. Эти элементы 4 на своих нижних концах изогнуты внутрь, так что они образуют элементы 13 в форме крючка, верхние стороны которых приспособлены для образования опорных средств для горловины бутылки, как показано на фиг. 1; бутылка показана пунктирными линиями. Такое расположение дает преимущество по сравнению с другими конструкциями, например закрытыми и ! амортизированные опорные кольца, благодаря которым горлышко бутылки и ее горлышко могут свободно подвергаться воздействию потоков очищающей жидкости снизу. 4, , , , 13, rest0 , 1; . , ! , . На практике эти держатели бутылок оказались особенно эффективными, поскольку из-за зазора между корпусом бутылки и элементами или направляющими 4, см. рисунок 1, бутылка может колебаться или вращаться вокруг своей продольной оси. между направляющими благодаря потоку жидкости, действующему на внутреннюю часть бутылки, благодаря чему бутылки будут идеально очищены. , , 4, 1, , . Эти колебательные или вращательные движения бутылки существенно не изменяют положение горлышка бутылки, которое свободно перемещается подобно шаровому шарниру на крючкообразных элементах 13, 5'3 держателя бутылки, так что жидкость Струя всегда может свободно выходить внутрь бутылки, в то же время тщательно очищая всю внутреннюю и внешнюю поверхности горлышка бутылки. -, 13 5'3 , . Подробно описав и выяснив сущность моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, я заявляю, что то, что я ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-26 22:45:05
: GB230429A-">
: :

230430-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230430A
[]
- -____ К -, - -____ -, __ - - я,------, __ - - ,------, ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (Швеция): 5 марта 1924 г. (): 5, 1924. 230,430 1 Дата подачи заявки 1 (в Великобритании): февраль. 12, 7925. № 3997/25. 230,430 1 1 ( ): . 12, 7925. . 3997/25. Полностью принято: октябрь. 8, 1925. : . 8, 1925. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Устройство, относящееся к машинам для мытья бутылок. - . Я, Акс В.Л. АНДЕИССОН из Лунда, Швеция, подданный короля Швеции, директор, настоящим заявляю о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, должно быть подробно описано и установлено в и следующим заявлением: - , . , , , , , - , :- Настоящее изобретение относится к приводному средству для бутыломоечных машин типа, имеющего горизонтально расположенный вращающийся стол для транспортировки бутылок, при этом указанное приводное средство содержит диск, снабженный комбинированной круглой и спиральной кулачковой частью, приспособленной для последовательного зацепления с выступами, продолжающими в радиальном направлении от периферии приводимого в движение элемента, при этом устройство выполнено так, что при непрерывном вращении диска в плоскости, перпендикулярной общей плоскости, проходящей через оси указанных выступов, указанный элемент будет вращаться шаг за шагом. - , - , . Цель моего изобретения состоит в том, чтобы создать устройство для автоматического пошагового перемещения стола. . В машинах такого типа чрезвычайно важно, чтобы элемент, несущий бутылки, неподвижно стоял, чтобы гарантировать, что бутылки удерживаются в течение достаточно длительного времени в правильном отношении к очищающим и моющим потокам. Громоздкая масса рассматриваемого элемента развивает большой крутящий момент во время его вращательного движения, и по этой причине для торможения и остановки элемента требуются большие силы. Ранее предпринимались попытки удовлетворительно решить эту проблему с помощью механизмов различного типа, таких как качающаяся собачка и зубчатый диск, но до сих пор предпринятые попытки приводили к более или менее полным неудачам. . . , , . Согласно настоящему изобретению в машине для мытья бутылок указанного типа предусмотрено приводное средство типа [Цена 11-], обозначенное , в котором диск снабжен комбинированной круглой и спиральной канавкой, приспособленной для последовательного перемещения. зацепление со шпильками на периферии 50o стола для переноски бутылок, при этом свободный конец спиральной части упомянутой канавки находится на расстоянии от свободного конца ее круглой части на расстоянии, соответствующем расстоянию между двумя из 55 упомянутых шпилек. - , [ 11-] , 50o - , 55 . Для того, чтобы упомянутое изобретение можно было ясно понять и легко реализовать, теперь оно будет описано более полно на примере 60 со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: вал бутыломоечной машины представляет собой круглый диск с расположенной на нем канавкой 65. , , , 60 , : 1 , - , 65 . На фиг.2 показан вид сверху диска с канавками и части элемента для переноски бутылок, снабженного радиально идущими шпильками. 70 - Устройство для автоматического пошагового вращения стола состоит из шпилек 14, идущих радиально от окружности стола и приспособленных для последовательного захвата комбинированной 75 круглой и спиральной канавкой 15, расположенной на диске 16, вращающемся с постоянной скоростью. скорость. 2 . 70 - , , 14 75 15 16 . Этот диск 16 расположен под прямым углом к общей плоскости, проходящей через оси шпилек, и прикреплен 80 к валу 17, который приводится в движение подходящими приводными средствами (не показаны). Канавка 15 состоит, по существу, из двух частей, внешняя часть которой имеет настоящую круговую кривую, а внутренняя представляет собой спиральную кривую, причем в месте соединения конца круговой кривой и начала спирали присутствует резкий изгиб 85. изгиб. 16 80 17- . 15 , , 85 . Рифленый диск 16 расположен по отношению к столу 2 так, что с одной стороны ось вала 17 диска 90 лежит несколько ниже горизонтальной плоскости, проходящей через оси шпилек 14, а с другой стороны стол находится ближе всего к рифленому диску в месте вблизи окружности последнего, или правильнее указать в месте между концами канавки, когда открытый свободный конец наружной части канавки направлен вверх (рис. 1 и 2). Такое расположение необходимо для предотвращения соприкосновения шпилек 14', 14b перед шпильками, находящимися в зацеплении с канавкой, при условии, что стол вращается в направлении стрелки 19, касания канавки, когда она вращается в направлении стрелка 18. Пока шпилька 14 находится в круглой части паза 15, стол остается в покое; когда горловины очищаемых бутылок находятся точно на одной линии с осями потоков жидкости, а шпилька находится в спиральной части канавки, стол при вращении рифленого диска переместится на один шаг дальше в направлении стрелки 19, но его вращение более чем на один шаг предотвращается благодаря тому, что последующий штифт уже находится в зацеплении с первой частью круглого участка канавки. 16 2, 17 90 14 , , ( 1 2). 14', 14b , 19, 18. 14 15 ; , , , , 19, . С помощью этого устройства достигается надежное и плавное пошаговое вращение стола без необходимости использования специальных тормозных устройств. , , . Свободный конец спиральной части канавки отстоит от свободного конца ее круглой части на расстоянии, соответствующем расстоянию между 35 двумя соседними радиальными шпильками по окружности стола. 35 . Теперь подробно описав и выяснив сущность моего упомянутого изобретения и то, каким образом его следует осуществить, я заявляю, что то, что я 40 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-26 22:45:07
: GB230430A-">
: :

230431-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .

... 87%


. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230431A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата съезда. Голландия).: 6 карш, 1924. 230, Дата подачи заявления (в Великобритании): февраль. 13, 1925. № 4121/25. . ).: 6, 1924. 230, ( ): . 13, 1925. . 4121/25. р:. ГВ ЕСТЬ. Полностью принято: 30 июля 17925 г. :. . : 30, 17925,. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . 431 Усовершенствования или относящиеся к машинам для формования свиных хвостов и вставки их в стеклянные стержни ламп накаливания или аналогичных устройств. 431 . Мы, .. ' .', компания с ограниченной ответственностью, учрежденная в соответствии с законодательством Королевства Нидерландов, с местонахождением и офисом по адресу: Эммасингель 6, Эйндховен, Нидерланды, настоящим заявляем о характере этого изобретения и о том, каким образом. то же самое должно быть выполнено и конкретно описано и подтверждено в следующем утверждении: , . . ' .', , 6, , , , :- Изобретение относится к машинам для формирования проволочных опор, имеющих петлю на конце, и для вставки указанных опор в стеклянные стержни. Изобретение 15S, в частности, относится к изготовлению проволочных опор и вставке последних в стеклянные стержни электрических ламп и других электрических устройств. Такие проволочные опоры в целом называются «косичками» и закрепляются в «верху» или в «ручке» стеклянных коробов или в обоих упомянутых местах. «Вершина» — это утолщенная часть на конце стеклянного стержня, тогда как утолщенная часть, примыкающая к трубке-штоку, прикрепленной к стеклянному стержню, называется «кнопкой». - , -. 15S - - . , " " " " " " - . " . - -, - - - " -". Везде в настоящем описании упоминается стеклянный стержень. следует понимать также полый стержень или трубку 3(0), которая используется в некоторых случаях, хотя в то же время следует иметь в виду, что при производстве электрических ламп стеклянный стержень является Как правило, он был приварен к стеклянной трубке-стержню, в которой также были запечатаны подводящие провода перед вставкой петлевых опор. -. 3(0 , , ' , - , - - . .. - В машинах для формирования и вставки петлевых опор было предложено вставлять опоры одну за другой в стержень, при этом собственно петли формируются после вставки проволок. - - . Машина по данному изобретению [Цена 1/-] содержит механизм изготовления петлевых опор и устройство для захвата 45 готовых опор из указанного механизма и передачи их в зону заделки. [ 1/-] - 45 - . Машина может быть снабжена устройством для нагрева и перемещения 50 стеклянных стержней в указанную зону запаивания. 50 - - . В то же время изобретение направлено на создание машины для одновременного формования и вставки нескольких петлевых опор в стеклянный стержень 55 таким образом, чтобы она работала точно и имела очень высокую производительность. - - .55 . Согласно изобретению для этой цели может быть предусмотрено изготовление 60 механизмов. петлевые опоры и ряд устройств для захвата готовых опор с указанных механизмов и передачи их в центральную зону заделки. Кроме того, согласно изобретению механизмы изготовления петлевых опор могут быть устроены так, что после их формирования опоры располагаются радиально относительно зоны уплотнения. 70 В машинах, в которых опоры нитей изготовлены из непрерывных проволок и в которых предусмотрены механизмы для продвижения проволоки вперед, имеется недостаток, заключающийся в проскальзывании проволоки более или менее на 75 футов, когда конец проволоки выдвигается вперед, что приводит к скольжению проволоки. Этот недостаток особенно характерен для тонких проводов. Теперь, если выдвинутый вперед конец вдавить в нагретую часть стеклянного стержня, проскальзывание приведет к тому, что провода не всегда будут одинаково глубоко проникать в верхнюю часть или в ручку стеклянного стержня. 60 . - . 65 , - . 70 ; - ' 75' , . , . В соответствии с. в изобретении этот недостаток устраняется за счет создания устройств 85 для приема петлевых опор, которые - / 1 - устройства переносят те небольшие торцевые поверхности петлевых опор, которые образуются при отделении последних от проволочной заготовки в зону герметизации. в. Таким образом, гарантируется, что степень проникновения петлевой проволочной опоры в стеклянный стержень никоим образом не зависит от проскальзывания во время подачи проволоки. . ' 85 - - / 1 - - -. - . -:;:-. Согласно этому изобретению эти захватные устройства могут состоять из одного или нескольких держателей, каждый из которых поворачивается в фиксированной точке и которые при вращении перемещают петлевые опоры в зону уплотнения. -:;:-. - - . Согласно этому изобретению каждый из упомянутого держателя или держателей может быть приспособлен для перемещения в радиальной вертикальной плоскости вокруг фиксированной оси. Чтобы обеспечить одновременную установку большого количества петлевых опор 20), каждый из одного или более держателей может быть сконструирован таким образом, чтобы вмещать две такие опоры. . 20) , - . Чтобы можно было вставлять петлевые опоры разной длины в стеклянный стержень, сохраняя при этом длину, необходимую для того, чтобы опоры постоянно вдавливались в стеклянный стержень, держатель или держатели можно с возможностью регулировки прикрепить к поворотным рычагам. glass2 , ]:$1he . 3i) Патроны, имеющие упруго замкнутые кулачки, могут с успехом использоваться для указанных держателей, предпочтительно, чтобы один из кулачков патрона был жестким, а другой кулачок или кулачки упруго прижимались к нему. Кроме того, жесткая губка каждой пары патронов может быть снабжена горловиной, имеющей такую форму, что петлевые опоры расположены радиально в зоне уплотнения посредством упомянутого патрона или патронов. 3i) , . , - : . Согласно изобретению для открытия и закрытия между каждой парой кулачков патрона может быть расположен клин. В этой конструкции упомянутый клин или клинья могут быть жестко соединены со шпинделем маятника, причем качающийся рычаг увлекается вместе с упомянутым шпинделем за счет трения. , , : . , - . . В подходящей конструкции согласно изобретению поворотный рычаг или рычаги удерживаются выступом во время части вращения шпинделя с прикрепленным к нему клином. - . . . Механизмы изготовления петлевых опор обычно включают устройства для периодической подачи металлической проволоки, на которой формируются петли, для наматывания конца проволоки и для разрезания петлевой (-> опоры. Часто металлическую проволоку удерживает зажимное устройство, которое открывается во время обратного хода. Однако это зажимное устройство имеет тот недостаток, что, особенно при работе с тонкими проводами; риск поскользнуться на y5- велик. Согласно изобретению проскальзывание проволоки предотвращается за счет подачи проволоки посредством роликов, которые непрерывно зажимают металлическую проволоку и вращаются через определенные промежутки времени. . , , - (-> . - , . - , ; y5 - . - . Согласно изобретению это прерывистое вращение, которое должно осуществляться очень точно, может быть получено за счет вращения элемента машины вперед и назад с помощью муфты, в которой имеется несколько роликов 75, которые при повороте определенном направлении зажимаются между цилиндрической стенкой и соединительным диском, имеющим эксцентричные контактные поверхности. Чтобы обеспечить очень точное прерывистое вращение валков согласно изобретению, между прерывисто вращающимся дротиком привода и неподвижной станиной машины может быть установлена муфта, предпочтительно роликовая муфта. Эта муфта 85 предотвращает возможность зажима роликовой муфты и, таким образом, утягивания валков за собой во время обратного хода. >, , , 75 , ' . - 80 , , -. 85 . Чтобы предотвратить проскальзывание в муфтах, рекомендуется зажать ролики между стенкой цилиндра и эксцентриковыми поверхностями контакта с помощью ряда небольших амортизаторов. ' ' . Чтобы придать проволокам правильное направление при подаче и в то же время придать этим проволокам правильное положение при захвате захватным устройством, согласно изобретению может быть предусмотрена направляющая для центрирования 100 металлический конец проволоки между местом разреза и местом изгиба петлевых опор. Кроме того, захват захватным устройством может быть облегчен за счет упругой поддержки направляющей, при этом последняя снимается с троса с помощью устройства для приема петлевых опор. 95 ' -, , - 100 - :. - , 105 . Кроме того, в каждом петлеобразующем механизме может быть предусмотрена наклонная поверхность, расположенная на пути 1() конца проволоки. Согласно изобретению петли могут быть сформированы вокруг оправки с помощью кулачка, называемого «намотчиком», приспособленного для вращения вокруг оси оправки, в то время как оправка 115 может быть приспособлена для перемещения в продольном направлении. - , 1() -. , " ", ' 115 . Более того, в некоторых механизмах формирования петель оправка может перемещаться с помощью одного кулачка. В варианте осуществления изобретения оправки 12 различных формовочных устройств перемещаются посредством ряда рычагов, соединенных друг с другом множеством звеньев, которые опираются на рычаги и приводят их в движение. . 12( . Важно, чтобы петлевые опоры 125 были разорваны в тот момент, когда оправка отводится от плоскости готовой петли. С этой целью согласно изобретению. приводные механизмы оправки и фрезы 13) =230,43I:3 могут быть сблокированы. В этой конструкции режущие устройства могут приводиться в действие рычагами, которые несут вместе с вышеупомянутыми звеньями. Согласно изобретению один или несколько механизмов для изготовления петлевых опор могут быть приспособлены для одновременного формирования двух петель, и в механизме такого типа присутствуют два симметрично или почти симметрично построенных устройства для формирования петель. Обе проволоки, присутствующие в таком дуплексном механизме, из которого должны быть изготовлены петлевые опоры, могут быть с преимуществом перемещены вперед с помощью одного набора роликов. При таком расположении на разделяющей поверхности петлевых опор могут быть предусмотрены два отдельных отверстия для двух проводов, через которые они подводятся к двойной направляющей. 125 . , ,. 13) =230,43I:3 . . , . . , , , ' . , -. При навивке моталкой на оправку петлевые опоры будут упругими, что представляет трудность в связи с правильным расположением опор для их захвата. Согласно изобретению эту трудность можно обойти, заставляя моталку после намотки петли поворачивать назад на угол, по меньшей мере равный углу, на который откатывается готовая петля, из-за упругости материала. - , . ,' , . Для регулирования длины образуемых петлевых опор в известных устройствах режущее устройство делают регулируемым. В машине согласно изобретению это привело бы к неправильному расположению петель относительно стеклянного стержня. . -. Согласно изобретению устройство или устройства для наматывания опор могут быть выполнены регулируемыми относительно точки или точек разделения. - . Часто бывает, что скорость работы машин, в которых нагреваются стеклянные стержни, ограничена из-за того, что стекло необходимо нагревать до необходимой температуры только с определенной скоростью. Однако эта температура может быть ниже, если изменения формы остаются небольшими. Согласно изобретению этот недостаток устраняется за счет использования устройств для подъема стеклянных стержней более чем в одно положение. - , . . -50 - - . На каждом стеклянном стержне можно подпрыгивать две или более ручки, при этом ручка или ручки, в которые вставляются проволочные опоры, изготавливаются более чем в одном положении для подпрыгивания. Часто образуется более одной ручки, если в электрические лампы необходимо ввести химическое вещество, известное как «поглотитель», для очистки газового наполнителя или улучшения вакуума; В этом случае указанный газопоглотитель часто располагают на небольшой ручке, не снабженной проволочными опорами. Если устройство может быть дополнительно увеличено, то согласно изобретению может быть использована прерывисто вращающаяся рама. 70 с несколькими держателями для стеклянных стержней; равномерно распределены по его окружности, при этом в паузах в движении держатели находятся в положении для вставки и вынимания, в одном или нескольких положениях 75 для нагрева, в одном или нескольких положениях для подпрыгивания одной или нескольких ручек на стекле -штанги и в центральной зоне заделки машины. - - - ' 5t) -. ' - " " ; ' :.6.5 - : - -..:o6f , ,. 70 - ; ' , , 75 , - - - . В этом устройстве стержни должны быть точно отцентрированы, чтобы конец стержня не застревал кромкой матрицы в положении запечатывания. - . Согласно изобретению эта трудность устраняется тем, что в одном из положений для подъёма стеклянных стержней расположена матрица, которая придает нагретому концу стеклянного стержня коническую форму. в то же время, как и согласно изобретению, матрица в положении запечатывания машины снабжена конической выемкой, таким образом, правильное позиционирование стеклянного стержня будет значительно облегчено. - 8,5 - -, , , - -,.90 , , . . Чтобы сделать матрицу неподвижной в зоне герметизации согласно изобретению, вертикальное движение может быть передано один или несколько раз держателям стеклянных стержней во время полного перемещения держателей. Это может быть достигнуто путем установки на держателях роликов или аналогичных элементов, направляемых неподвижной горизонтальной направляющей и одной или более подвижных по вертикали направляющих, входящих в нее. : - , , ' , . , -1 , - . В положении вставки и выгрузки держатели должны оставаться открытыми в течение 1,05 некоторого времени. Однако для облегчения работы машины важно, чтобы держатель не открывался до тех пор, пока движение поворотной рамы не прекратится, и должен быть закрыт снова, прежде чем движение :11 0 крестовины начнется снова. Согласно изобретению предложено устройство, с помощью которого механически осуществляется открытие и закрытие держателей во время паузы в движении поворотной рамы. 1,05 . - , , :11 0 . - .. Изобретение станет более понятным при рассмотрении прилагаемых чертежей. На указанных чертежах в качестве примера проиллюстрирован вариант осуществления изобретения, в котором. . , :, , . Предусмотрены пять одинарных и пять двойных механизмов для формования, а также пять одинарных и пять двойных патронов для захвата с петлевыми опорными портами, так что показанная здесь машина приспособлена для этого. одновременно -:g52, одновременно вставляя не более пятнадцати петельных опор. , - - - , - . -:g52 . На указанном рисунке: : Рисунок 1 представляет собой план, частично в разрезе машины». О.,.0 -230,431:! "8 . 230;431 На фиг.2 показано вертикальное продольное сечение 6 машины. 1 , '. .,.0 -230,431 :