Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 10633
.txt 442557-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB442557A
[]
р ЭРВЕ ' /7 '' ' /7 '' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: 28 августа 1934 г. : 28, 1934. ,,,П 16 ноября 1934. ,,, Nov16, 1934. № 24773/34. 24773/34. № 33024/34. 33024/34. 442,557 Осталась одна полная спецификация: 27 августа 1935 г. 442,557 : 27, 1935. (В соответствии с разделом 16 Закона о патентах и промышленных образцах, 1907–1932 гг.) Спецификация принята: февраля 1936 г. ( 16 , 1907 1932) : , 1936. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ № 24773 А Д 1934 г. 24773 1934. Усовершенствования гольф-клубов. Я, МАЙКЛ БИНГЕМ, из гольф-клуба Куден-Бич, Бексхилл-он-Си, Сассекс, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что суть настоящего изобретения заключается в следующем: Изобретение относится к клюшкам для гольфа и к клюшкам для гольфа, которые снабжены валами, выполненными из стальных труб. , , , , , , - : . Изобретение было разработано с целью устранить в таких клюшках жжение, возникающее вследствие удара головки клюшки о мяч, и обеспечить такие клюшки ударной поверхностью, которая обеспечит более продолжительный контакт и лучший контроль над мячом. . Согласно изобретению стержень клюшки для гольфа, изготовленный из стальной трубы, вместо того, чтобы быть выполненным с равномерным сужением по всей длине, делается суженным на подходящем расстоянии от головки клюшки и имеет увеличенную конусность или, при желании, цилиндрическую форму. на остальной части его длины, то есть от окончания упомянутой первой упомянутой части до верхнего конца вала. Верхний конец вала снабжен деревянной пробкой, которая выполнена в передней части его длины из форма, приспособленная для соответствия внутренней части внешней части древка и остальной части его длины, увеличенного диаметра и сужающейся формы для обеспечения захвата. Указанная рукоятка или коническая внешняя часть вилки, которая будет покрыта кожей , имеет плоскую поверхность, обеспечивающую прилегание этой части рукоятки 35 к ладони. , , , ' , , 35 . Головка улучшенной клюшки, изготовленная из нержавеющей стали и имеющая гнездо для крепления к древку клюшки, снабжена ударной поверхностью из мягкой стали. , , 40 . Внешняя поверхность древка клюшки снабжена подходящим защитным покрытием. Для придания клюшке, сконструированной в соответствии с настоящим изобретением, отличительной особенности, оно может состоять из оболочки из черного целлулоида, снабженной узкой белой полоской. полоса, расположенная на подходящем расстоянии от шейки клюшки. Когда древко клюшки покрыто такой оболочкой, выступающая часть деревянной заглушки, вставленной в верхний конец клюшки, может быть закрыта колпачком из белого целлулоида. . , , 45 , 50 . Датировано 28 августа 1934 года. 28th , , 1934. , Джессел Чемберс, 88, Чансери-лейн, Лондон, 2, для заявителя. , , 88, , , 2, . ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ № 33024 А Д 1934 г. 33024 1934. Усовершенствования в гольф-клюшках. Я, МАЙКЛ БИН Гр ХЭМ, из гольф-клуба Куден-Бич, Бексхилл-он-Си, Сассекс, британский подданный, настоящим заявляю, что суть этого изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение относится к клюшкам для гольфа: , , , --, , , - : :: имеет валы из трубчатого металла, такого как сталь, и/или такие валы, и его основной целью, предпочтительно среди других целей, является обеспечение таких устройств "хлыстом" или гибкостью в желаемых положениях. , , / , , , , "" . В общем, согласно изобретению стержни клюшек для гольфа изготавливаются из металлической трубчатой формы, предпочтительно из стали, любого желаемого и обычного сечения, сужающегося 70 от головки клюшки к ручке или к чему-либо еще, и имеют в любом желаемом положении между захватом и головкой имеется участок 6 , который сделан более упругим или гибким и который выдвигается на желаемое расстояние. , , 1 - -, , , 70 , , ' 6 - - 75 '. В предпочтительном способе секцию частично или полностью сплющивают, а. , . плоскость, по существу параллельная ударной поверхности клюшки 80. Например, насадка может быть от круглой до несколько овальной, -, < Цена 33 р. 442 557 т, и в любом случае в результате эта сплющенная часть в игре легче сгибается или отклоняется, чем остальные части стержня, так что тем самым клюшке передается необходимый «хлыст». 80 - , , -,< 33 442,557 , , , " " . В предпочтительной форме трубчатый стержень имеет сужающееся круглое сечение, приспособленное для вставки на малом конце в головку, а на большом конце - для образования рукоятки или для размещения в нем ступенчатой заглушки между этим большим концом и головкой, но предпочтительно в промежуточном положении рядом с рукояткой, круглая секция постепенно объединяется или изменяется путем обжатия или иным образом в сплющенную овальную секцию, главная ось которой проходит в плоскости, по существу параллельной ударной «лицевой стороне клюшки» и малая ось в плоскости, по существу, под прямым углом к указанной ударной поверхности, причем указанная сплющенная или обжатая часть проходит на желаемое расстояние в направлении головки, где она снова сливается с круглой секцией. Другими словами, упомянутая овальная часть проходит на желаемое расстояние. и является противоположностью «обтекаемой» секции при повороте клюшки. , ' , , , , , ' ' , , " - " . Фактическая рукоятка клюшки также может, при желании, иметь овальную или другую сплющенную часть, идущую вверх от сплющенной или обжатой части стержня. ' , , . В других случаях повышенная гибкость может быть достигнута за счет одной или нескольких подходящим образом расположенных и по существу продольных пазов на валу. . В другом случае сечение может быть уменьшено либо за счет утончения стенки шахты, либо за счет уменьшения ее наружных размеров, либо обоими этими способами. , ' , . Согласно еще одному способу состояние металла вала может быть изменено в желаемом положении. Также следует понимать, что может быть использована любая желаемая комбинация описанных средств. , . Отделка стержня и других частей клюшки, включая рукоятку, может быть любой по желанию в соответствии с любой известной и текущей практикой. . В качестве дополнительного признака изобретения, которое можно использовать в сочетании с древками, имеющими «хлыст», как описано выше, или отдельно, поверхность клюшки «железные» клюшки, изготовленные из твердого металла, такого как, например, нержавеющая сталь, могут быть смягченным любым подходящим способом или иметь более мягкую поверхность или вставку любым подходящим способом, чтобы выдержать удар. , - "" , , " " ' , , . В одном из методов реализации этой последней цели сталь лица может быть смягчена соответствующей термической обработкой по сравнению с остальной частью головы. , . В другом способе вставка из более мягкого металла или более мягкой стали может быть прикреплена на месте с помощью подходящих средств. , , , . В соответствии с одним способом крепления более мягкий металл может быть сварен, а в другом он может состоять из подходящего листа или чего-либо подобного, закрепленного на месте, и там, где это необходимо, можно использовать подходящие механические средства для удержания более мягкой вставки на месте. , , , , . Хотя, как указывалось выше, готовые клюшки, изготовленные согласно изобретению, могут быть любыми, в одном конкретном способе верхний конец древка покрывается кожей любым обычным способом, а наружная часть древка снабжается подходящим защитным покрытием. Он может состоять из оболочки из черного целлулоида, хотя могут использоваться и другие цвета или цвета. Оболочка может иметь подходящий орнамент; например, оно может иметь одну или несколько узких полос другого цвета, например белого, расположенных на подходящем расстоянии от шейки клюшки. Верхний конец древка при желании может быть закрыт колпачком из белого или другого целлулоида. , , , , ; , , , . Следует понимать, что изобретение применимо только к стержням клюшек для гольфа, ко всей клюшке в целом или к ее головкам либо отдельно, либо в сочетании с стержнем. , , . Изобретение не ограничивается описанными точными формами или деталями конструкции, поскольку они могут варьироваться в зависимости от конкретных случаев. , . Датировано 16 ноября 1934 года. 16th , 1934. & , Агенты заявителя, 9, ' , ' , , . . & , , 9, ' , ' , , . . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в клюшках для гольфа. Я, МАЙКЛ Бм Го Ха, из гольф-клуба Куден Бич, Бексхилл-он-Си, Сассекс, британский подданный, настоящим заявляю о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть осуществлено, быть конкретно описано и установлено в следующем утверждении: , , , --, , , 105, , :- Настоящее изобретение относится к клюшкам для гольфа. . Основной задачей изобретения является 110 улучшение свойств таких клюшек при ударе по мячу, за счет чего будет обеспечен более длительный контакт между поверхностью клюшки и мячом и лучший контроль над последним: 110 - , 442,557 : Согласно настоящему изобретению головка клюшки для гольфа изготовлена из стали и снабжена частью из более мягкой стали или железа на ее ударной поверхности или ее части. , : . Этот результат может быть получен различными способами. Например, часть стальной ударной поверхности может быть смягчена любым подходящим способом. , . В одном варианте головка клюшки может быть изготовлена из относительно твердой стали, а вставка - из мягкой стали или относительно мягкого железа, причем эти две части свариваются или соединяются друг с другом во время операции изготовления или формования клюшки. руководитель клуба. , ' , , . Для того чтобы можно было более ясно понять сущность изобретения, теперь будут сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг.1 иллюстрирует вертикальную проекцию клюшки согласно изобретению. , , : 1 , , . На фиг.2 показан вид сбоку клюшки, показанной на фиг.1, в направлении руководителя клуба. 2 1, . На рис. 3 показана вся клюшка, включая головку и стержень клюшки. 3 . Рис. 4 — разрез 4-4, рис. 3. 4 4-4, 3. Рис. 5 представляет собой сечение фиг. 5-5, рис. 3 и рис. 6 иллюстрирует модифицированную форму вала, которую можно использовать. 5 5-5, 3, 6 . Как показано на фиг. 3, улучшенная клюшка для гольфа согласно настоящему изобретению содержит трубчатый металлический стержень 1, стальную головку 2, снабженную ударной частью 3 из более мягкой стали или железа, и часть рукоятки 4. 3, 1, 2 3 4. Головка клюшки 2 может быть изготовлена из углеродистой или нержавеющей стали, а часть 3 ударной поверхности может быть смягчена любой подходящей термической и/или химической обработкой, или, альтернативно, лицевая часть 3 может быть изготовлена из относительно мягкого железа. 2 , 3 , 3 . При изготовлении эти части могут быть объединены или сварены вместе во время формирования головки клюшки, при этом готовую клюшку можно рассматривать как изготовленную из цельного куска металла, снабженного размягченной и цельной вставкой, содержащей ударную поверхность 3. Альтернативно, Головка клюшки 2 может быть снабжена подходящей выемкой, и в ней любым подходящим образом может быть размещена вставка из более мягкой стали или железа, образующая ударную поверхность 3. , 3 , 2 3 . Головка клюшки 2 снабжена участком 4 стержня, который утоплен для размещения нижнего конца стержня 1, причем последний жестко и прочно закреплен в выемке стержня 4. 2 4 1, 4 . Для улучшения внешнего вида клюшки вокруг древка 1 можно надеть целлулоидный или другой воротник 5 так, чтобы он упирался в оконечность стержня 4. , 5 1 4. В предпочтительной форме головки клюшки, показанной на чертежах, в частности на фиг. 1 и 2, ударная поверхность 3 расположена под желаемым углом к вышеупомянутому стержню 4, а нижняя поверхность головки 70 снабжена подошвой или базовая часть 6 расположена под прямым углом к оси стержня 4. Благодаря подошвенной части 6 на нижнем конце головки клюшки формируется утолщенная или увеличенная часть 7, в то время как 75 ее верхний конец несколько утончен, как указано. в 8, в результате чего получается клюшка с желаемым балансом. , , 1 2, 3 4 70 6 4 6 7 75 , 8, . Используемый вал предпочтительно изготовлен из трубчатого металла, который соответствующим образом закален и отпущен на 80 градусов, чтобы иметь желаемые свойства, и в предпочтительной форме вала, показанной на фиг. 3-5, последний включает цилиндрическую или слегка коническую нижнюю часть А и верхнюю часть В. 85, который вместо цилиндрической или конической формы несколько сплющен и имеет эллиптическую форму в сечении (см. фиг. 4). 80 3 5 85 , - , , ( 4). Основная ось эллипса, образованного 90 упомянутым стержнем, смещена параллельно ударной поверхности клюшки так, что стержню придаются желаемые свойства гибкости. При желании эллиптическая часть трубчатого стержня 1 может быть либо 95 однородной, либо однородной. размер или может быть несколько увеличен от нижней части к верхней части. Над частью трубчатый стержень может быть несколько увеличен и может вернуться к цилиндрической или конической форме 100, а на его самом верхнем конце может быть установлена деревянная или другая пробка, в то время как рука Часть 4 для захвата может проходить вниз по стержню на подходящее расстояние так, что часть указанной части для захвата повторяет 105 эллиптическую конфигурацию стержня, в то время как самая верхняя его часть имеет круглое сечение, благодаря чему может быть достигнуто эффективное управление клюшкой. 90 1 95 100 4 105 , . На фиг.6 показана другая форма вала 110, который может быть использован в соответствии с настоящим изобретением, при этом на указанном рисунке показан вал только с преувеличенной толщиной стенок, чтобы показать особенности изобретения. Указанный вал 1 вместо 115 имеет коническую форму, как показано на фиг.6. в соответствии с обычной практикой, по крайней мере, по большей части имеет цилиндрическую форму, но с целью получения желаемой гибкости часть его стенок может быть утончена, как показано под номером 9 на рис. 6. Самый верхний конец стержень 1 может быть увеличен, как показано цифрой 10, чтобы его можно было использовать для формирования рукоятки готовой клюшки. При желании, конечно, самый нижний конец стержня 1 может быть слегка суженным, но в общих чертах эта форма стержня дифференцируется. от известных стержней тем, что основная часть рукоятки стержня имеет 130 4 442,557 цилиндрическую, неконусообразную форму, а ее стенки утончены - для обеспечения необходимых условий пружины и гибкости. 6 110 , 1, 115 , , , , 120 9 6 1 , 10 , 125 , 1 130 4 442,557 , - - . Изобретение не ограничивается описанными точными формами или деталями конструкции, поскольку они могут варьироваться в зависимости от конкретных случаев. , . Теперь, подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом его можно
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 06:54:01
: GB442557A-">
: :
442558-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB442558A
[]
. . ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Мы, , британская компания, Лондон-Хаус, 3, Нью-Лондон-стрит, Лондон, 3, УИЛЬЯМ СИНГЛТОН, британский субъект, 38, Уэмбли-Парк-Драйв, Лондон, & , британская компания из Дентона, Манчестер, и ГАРРИ ХОЛТ (Младший), британский субъект, из & , Дентон, Манчестер, настоящим заявляют, что суть этого изобретения заключается в следующем: Это изобретение предназначено для улучшения или модификации изобретения, описанные в Спецификации № 411524. Целью настоящего изобретения является создание пластин аккумуляторной батареи, которые являются более прочными и более устойчивыми к деформации при использовании, чем эквивалентные аккумуляторные пластины, производимые в настоящее время. В исходной Спецификации № 411524 было предложено для изготовления аккумуляторных пластин используют свинец или сплавы свинца с сурьмой, кадмием или т.п., причем свинец или сплавы содержат также небольшую долю металлического теллура. Сплавы этого типа подвержены закалке при холодной обработке. при литье такие сплавы находятся в размягченном или отожженном состоянии, хотя им присуще свойство затвердевать под воздействием работы. , , , , 3, , , 3, , 38, , , & , , , (), , & , , , : 411,524 411,524 , , . Согласно настоящему изобретению способ изготовления пластины аккумуляторной батареи состоит в изготовлении пластины из теллура, содержащего сплав свинца, в форме или размерах, отличных от желаемых для готовой пластины, но деформируемых для нее, а затем вдавливании пластины для желаемую форму, чтобы она находилась в наклепанном состоянии. В некоторых случаях пластина может быть изготовлена с каркасом из ребер, при этом ребра вдавливаются до готовой формы, а другие части остаются недепрессованными. - - , , , -. Возможны различные методы упрочнения, например, прокаткой, прессованием или изгибом пластин или каркаса жесткости, или ребер, или сильных мест пластин, а сами пластины могут быть разных типов. Например, пластина lЦена 1 - 42 558 может принимать форма сетки, отлитой из свинцово-теллурового сплава или свинцово-сурьмяно-теллурового сплава, причем некоторые элементы сетки состоят из ребер, проходящих через пластину от грани к грани и продольно поперёк ее от края до края. проходя между роликами, ребра, которые проходят через пластину от грани к грани, подвергаются сжатию, которое упрочняет их, и пластина, хотя и становится несколько тоньше в результате прокатки, становится жестче, чем раньше, и значительно жестче, чем пластина. одинаковой толщины 65 в мягком, т. е. необработанном состоянии, или весь металл пластины может быть подвергнут обработке либо в форме, либо впоследствии. Опять же, пластина может иметь форму 70 свинцово-теллуровой пластины, отлитой с мелкими выемками. с обеих сторон аналогичны пластинам, используемым в настоящее время для изготовления свинцовых батарей типа Завод 6, если выемки расположены так, что множество ребер из свинца 75 проходят поперек пластины или вокруг нее, а также пластины в целом или ее ребристых частей. подвергаются деформации или работе путем прокатки, штамповки или других способов, пластина в любом случае становится более жесткой 80. Ребристые части при желании можно изначально сделать толще, чем утопленные части, чтобы при прессовании или штамповке они стали одинаковыми. толщиной, как и утопленные части, но, будучи деформированными, они будут тверже. , , , , 1 - 42,558 , 55 60 , , , 65 , , , 70 - 6 75 , 80 , , , 85 . Изобретение включает в себя пластину типа Завод 6, состоящую из множества групп углублений, разделенных ребрами или точками крепления из упрочненного теллурового свинца 90 и «сформированных» электролитически так, что часть ее поверхности была преобразована в активный материал. пластина может быть первоначально изготовлена либо путем литья в форму, либо путем обжатия углублений в пасте 95 из теллура и свинца, полученной путем литья. 6 - - 90 " " 95 , . Датировано 30 августа 1934 года. 30th , 1934. БОЙТЛТ, УЭЙД И ТЕННАНТ, Хаттон Гарден, 111 и 112, Лондон, 1. , & , 111 & 112 , , 1. Дипломированные патентные поверенные. . Дата заявки: 30 августа 1934 г. № 25033/34 44 (дополнительный патент к № 411524: датирован 8 декабря 1932 г.) Осталась полная спецификация: 24 сентября 1935 г. : Aug30, 1934No 25033/34 44 ( 411,524: 8, 1932) : 24, 1935. Полная спецификация принята: 11 февраля 1936 г. : Feb11, 1936. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в свинцовых аккумуляторных батареях или в отношении них 442 558 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 442,558 Усовершенствования в свинцовых аккумуляторных батареях или в отношении них Мы, , британская компания, расположенная по адресу: Лондон-Хаус, 3, Нью-Лондон-стрит, Лондон, 3, УИЛЬЯМ СИНГЛТОН, британский подданный, 38, Уэмбли-Парк-Драйв, Лондон, & , британская компания из Дентона, Манчестер, и ГАРРИ ХОЛТ (Младший), британский подданный из Дентона, Манчестер, настоящим заявляют о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, быть конкретно описано и установлено в следующем утверждении: , , , , 3, , , 3, , , 38, , , & , , , (), , , , , :- Настоящее изобретение предназначено для усовершенствований или модификаций изобретения, описанного в Спецификации № 411524. Целью настоящего изобретения является создание пластин аккумуляторной батареи, изготовленных путем литья (в отличие от пластин аккумуляторной батареи, изготовленных из прокатанных листов), пластины которых будут более прочными и устойчивыми к деформация при использовании, чем эквивалентные литые аккумуляторные пластины, производимые в настоящее время. Это было предложено в исходной Спецификации № 411,524 ( ) . 411,524 использовать для изготовления аккумуляторных пластин сплавы свинца, которые содержат небольшую долю металлического теллура, не превышающую 0,25 %. Сплавы этого типа подвержены упрочнению или упрочнению при холодной обработке аккумуляторов. 411,524 0.25 % , . пластины, обычно изготавливаемые путем литья из такого свинца или сплавов, находятся в относительно мягком состоянии, хотя им присуще свойство затвердевать при холодной обработке. . Настоящее изобретение предлагает способ изготовления пластины аккумуляторной батареи типа 6 или , который включает этапы литья пластины из свинцового сплава, содержащего теллур в пропорции, не превышающей 0,25%, а затем подвергание литой пластины холодной обработке. с целью перевода его полностью или частично в наклепанное состояние. 6 0 25 % . В описании британского патента № 11070/99 было предложено гофрировать путем прядения литой свинцовой аккумуляторной пластины. 11070/99 , , . Однако в отсутствие теллура эта операция прядения не привела бы к наклепу пластины. , , , . При реализации изобретения пластина может быть изготовлена с каркасом из выступающих ребер, толщина которых впоследствии уменьшается прокаткой, ковкой или другими способами. Альтернативно, пластина может быть отлита с плоскими поверхностями, а затем забита молотком для формирования на ней ряда впадин, образующих участки упрочненного материала. , , , , . Различные методы холодной обработки (напр. ( . прокатка, прессование, ковка или изгиб) пластины или каркас жесткости или оснастка пластин возможны, а сами пластины могут быть различных видов 65 Например, пластина может иметь форму сетки для поддержки приложенных активных пастой, причем сетка отлита из сплава свинца и теллура, а некоторые элементы сетки состоят из ребер, которые 70 проходят через пластину от грани к грани и продольно поперек ее от края до края. Если такую сетку пропустить между роликами, ребра, которые проходят через пластину от грани к грани, уменьшаются по толщине и упрочняются в результате примененной холодной обработки, и пластина, хотя и становится тоньше в результате прокатки, будет более жесткой, чем она была раньше, и значительно жестче, чем пластина из 80 той же толщины в мягком состоянии или весь металл сетки может быть подвергнут холодной обработке. Альтернативно, в такой сетке можно создать локальные участки наклепа, забивая молотком в местах соединения 85 ребер. Опять же, иногда применяют легкие сетки. деформируются при извлечении из форм, в которых они отлиты. Для этого решетки перед склейкой можно пропустить через обрезной пресс, который вызовет нагартование в решетках, сгибая их до нужной плоской формы. , , ) 65 , , , 70 75 , 80 , 85 , , , 90 . Альтернативно, пластина Завода 6 может быть изготовлена путем обработки упрочненных участков в литой пластине с помощью инструмента для обжатия 95, который используется для получения дополнительной площади поверхности путем бороздки на части поверхности пластины. , 6 95 , . Опять же, пластина может иметь форму свинцово-теллуровой пластины, отлитой на заводе 6, со 100 тонкими выемками на обеих сторонах, подобными пластинам, которые в настоящее время широко используются для изготовления свинцовых батарей типа Плантга. Если выемки расположены так, что множество ребер свинец проходит по пластине или 105 вокруг нее, и пластина в целом или ее ребристые части подвергаются деформации в результате прокатки, прессования, ковки или других операций холодной обработки, пластина становится жесткой. Ребристые части 110 могут, при желании, быть изначально они сделаны толще, чем утопленные части, так что при деформации прокаткой, прессованием или молотком они уменьшаются до той же толщины, что и утопленные части 115, но после обработки холодной обработкой они становятся более жесткими. , - 6 100 105 , , 110 , , , 115 , . Изобретение включает в себя пластину типа Завод 6, изготовленную описанным выше способом и состоящую из множества групп 120 незакаленных участков (например, углублений), промежуточных с ребрами или областями из упрочненного свинца теллура 442,558. Изобретение также включает в себя пластину Фора, включающий сетку для поддержки нанесенной пасты из активного материала, причем сетка была изготовлена описанным выше способом. 6 120 ( ) - 442,558 , , . В случае пластины завода 6 пластина должна быть изготовлена из сплава, почти полностью состоящего из свинца и теллура, и содержание теллура не должно превышать примерно 0,25 %, предпочтительно менее 0,1 %, если содержание теллура превышает 0,1. %, операцию литья следует проводить в условиях, обеспечивающих достаточное охлаждение для предотвращения сегрегации. Следует избегать присутствия третьих элементов, повышающих прочность, таких как сурьма, поскольку такие элементы мешают процессу «формования». 6 , , 0 25 %, 0.1 % 0 1 %, , , " " . Однако в случае пластины типа Форе, которая состоит из сетки, действующей просто как подложка для нанесенной на нее активной пасты, ребра сетки обычно делают тонкими, чтобы вместить максимальное количество активной пасты. на электроде, и обычно в сплав добавляют сурьму, чтобы повысить механическую прочность сетки, поскольку она подвергается воздействию; сильные механические нагрузки при нанесении на него пасты, а также во время использования аккумулятора. Поскольку в случае аккумуляторных пластин согласно настоящему изобретению сплав включает теллур, который будет присутствовать в количестве, не превышающем 25 % и предпочтительно менее чем 0 1 %, а скрытая прочность литого сплава развивается за счет холодной обработки, сурьмы требуется меньше, чем в случае обычного бестеллурового свинцово-сурьмяного электрода. В случае пластины Фора, как и в случае с Пластина завода 4, когда содержание теллура превышает 0,1 %, операцию литья следует проводить в условиях, обеспечивающих достаточное охлаждение для предотвращения сегрегации. , , , , , , ; , , , 25 % 0 1 %, -, - , 4 , 0 1 % . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 06:54:01
: GB442558A-">
: :
442559-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB442559A
[]
-КОПИЯ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции: (США) 12 мая 1934 г. : ( ) 12, 1934. 442,559 Дата подачи заявки (в Великобритании): 19 сентября 1934 г., номер 26962/34. 442,559 ( ): 19, 1934 26962/34. ",'' Полная спецификация принята: февраля 1936 г. " ,' ' : , 1936. 1 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 1 Усовершенствования в области нанесения краски или подобных валиков для нанесения покрытия , 3 , из 522, Гранд-авеню, город Дейтон, графство Монтгомери, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки Америки настоящим заявляем о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: , 3 , 522, , , , , , , , : Мое изобретение относится к красочным валикам и способу их изготовления. . Целью моего изобретения является создание красочного валика, который был бы упругим и имел твердую, гладкую, непроницаемую поверхность, не подверженную воздействию кислот, чернил или любых других условий, присущих печати. , , . Конкретной целью моего изобретения является создание красочного валика, который не только устойчив к чернилам, кислотам и другим химическим веществам, но и будет иметь точную степень липкости, и будет иметь эту липкость сразу после ввода в эксплуатацию. Сиккативы в чернилах имеют тенденцию разрушать эту тактику. , . Слово «липкий» — это технический термин в полиграфии, обозначающий валик, который достаточно липкий, чтобы чернила прилипали к валу, чтобы сохранить хорошую красочную пленку на красочном валике для переноса на другие валики для печати. . " " - . Целью настоящего изобретения является создание возобновляемого покрытия, которое имеет заметное сродство к поверхности красочного валика, которое немедленно придаст поверхности валика желаемую липкость и в то же время обеспечит преимущества упругой сердцевины. и твердую гладкую непроницаемую поверхность, на которую не влияют кислоты, чернила и любые другие условия, присущие печати. . , , . Настоящее изобретение представляет собой новое изделие для использования в качестве лака или покрытия на красочных валах, содержащее растворитель и синтетический каучук. . Новое изделие согласно изобретению может содержать корпус из мягкой резины, покрытие из синтетического каучука на нем и цементное покрытие на покрытии из синтетического каучука, содержащее растворитель и покрытие из синтетического каучука. сохранение стеклянной гладкости покрытия. , , - 55 . Изобретение может также заключаться в способе обработки обычного резинового валика для нанесения краски или аналогичного покрытия для придания необходимой липкости, заключающемся в покрытии поверхности валика клеем, содержащим растворитель и синтетический каучук. , 60 . Сиккативы и химические вещества в чернилах вызывают разложение резинового валика различными способами. Сиккативы вызывают высыхание чернил 65 или налипание на валики. Часто ворс, летающий в печатном цехе, имеет тенденцию собираться на поверхности валика и увеличивать образование корки. Следовательно, ролики промываются после каждого пробега обычно керосином, бензином или бензолом. 65 , , , 70 . Все эти жидкости вредны для резины, но операция промывки необходима для печати. . Если валики не моются быстро, они 75 неисправны, поскольку это означает, что поверхность валиков подвергается воздействию. , 75 . Удовлетворительный красочный валик должен иметь необходимое количество прихваток и 80 ее удерживает. Эта прихватка важна для успешной работы печатного валика. Если прихваток слишком много, результатом будет размытая печать, сопровождающаяся разбрызгиванием чернил. не хватает прихватки 85, валики не держат краску и результат печати тоже неудовлетворительный. Поверхность валика должна быть достаточно жесткой, так как валики прижимаются к неровной металлической поверхности типа 90. 80 , 85 , 90 . Цветные чернила обычно содержат максимум высыхающих веществ, поскольку их применяют при печати более высокого класса с более гладкой и более твердой бумагой. Раньше применялись резиновые валики, и эти сушилки разрушают важную липкость поверхности валков. 95 , 100 . Ролик должен быть мягким, чтобы компенсировать неровности типа, обеспечивать точную регулировку и воспринимать нагрузку на подшипник, поддерживающий 105 осей роликов, , 442,559. Благодаря настоящему изобретению поверхность не только закрепляется с помощью требуется надлежащая степень липкости при сохранении жесткой, твердой и гладкой поверхности, но можно заменить тонкое защитное покрытие по настоящему изобретению на сердцевину из мягкой резины, что позволяет обновить поверхность с минимальными затратами, сохраняя при этом максимальную производительность. из роликов. , 105 , , 442,559 , , , . Следует понимать, что эти валики пригодны не только для нанесения чернил, но также и для печатных лаков, а также для использования в машинах для шлифовки с целью придания эффекта имитации текстуры на металле или более дешевой древесине, придавая вид дорогой древесины. Такие валики также применимо в таких отраслях, как клеенка, печать на вощеной бумаге и смежных отраслях. , . Эта проблема прилипания наиболее остра у последних валиков, которые прижимаются к типу. Она менее остра в отношении распределительных валков, которые распределяют краску, и промежуточных валков между направляющими или фонтанными валками и формирующими валками. Формирующие валики являются конечными. ролики, которые прижимаются к шрифту. . Ссылаясь на прилагаемые чертежи: : Фигура 1 представляет собой вид ролика в перспективе; Рисунок ' представляет собой разрез по линии 2-2 рисунка 1. 1 ; ' 2-2 1. Подробно обратившись к чертежам, 1 представляет собой стальную ось для полученного красочного валика, который должен быть изготовлен описанным ниже способом. , 1 . Предполагая, что с этой оси удалена грязь и жир и на поверхности оси нет состава, концы оси заклеиваются лентой, т.е. концы оси оборачиваются комбинированной тканью и липкой резиной для ее защиты. Часть открытой остается та часть, на которой должен быть установлен валик. Заклеенная часть — это та часть, которая будет поддерживаться подшипниками печатной машины, в которой в конечном итоге будет установлен валик. Незаклеенная часть подвергается пескоструйной очистке для придания металла чистая поверхность для приклеивания к твердой резине. В качестве альтернативы приклеиванию к твердой резине эти металлические оси или сердечники могут быть протравлены или подвергнуты электролитической очистке, а затем покрыты латунью или медью. В последнем случае использование твердой резины будет исключено, а мягкая резина будет исключена. ролика будет прикреплен непосредственно к латунной или медной пластине. , , , , . Предполагая, что металлический стержень подвергнут пескоструйной очистке, после пескоструйной обработки стержни заворачивают в чистую бумагу до момента их цементирования. Их хранят в теплом сухом месте до готовности к операции цементирования. , , . Цемент изготавливается путем растворения основы из твердой резины в бензоле в соотношении 70: один фунт основы из твердой резины на один галлон бензола. 70 . Металлическая ось или сердцевина покрывается двумя слоями этого цемента. Цементу дают полностью высохнуть перед нанесением основы из твердой резины. 75 . На рисунках 2) обозначена пескоструйная обработка поверхности и 3) цемент. , 2) 3) . После того, как цемент полностью высохнет, наносится твердая резиновая основа 4, состоящая из двух слоев 80, которая оборачивается вокруг сердечника. Этот процесс обычно выполняется на роликовой машине, чтобы равномерно уложить заготовку на сердечник и исключить любой захваченный воздух После 85 нанесения твердой резины на металлическую ось поверхность твердой резины обрабатывается бензолом, очищается щеткой и затем дается высохнуть. , 4 80 , - 85 , , . После этого базовая заготовка 90 из мягкой резины наносится на ось, покрытую твердой резиной. Эта заготовка каландрируется в один слой, т. е. имеет одну толщину и состоит из отдельных листов, соединенных вместе путем перекрытия их концов примерно на дюйм, и 95 накладывается так, чтобы каландр зерно направлено в направлении длины валика. Валик изготовлен до нужного размера, что позволяет иметь прирост примерно на полдюйма в диаметре для шлифования и полировки 100. Края валика обрезаются перед отверждением, и валок оборачивается оберткой. Изготовление мягкой основы из каландрированных листов лучше всего производить на вальцовой строительной машине 105. Полученный продукт погружают в емкость с горячей водой под давлением и выдерживают там достаточно долго для отверждения. Приблизительная температура воды составляет 110 250–260 футов по Фаренгейту, а давление – 150–200 фунтов на квадратный дюйм. Примерный период времени, в течение которого ролик будет находиться в воде, составляет 3–6 часов. , 90 , , 95 - 100 105 110 250-260 ', 150-200 3-6 . Свиноматка, отклоняясь от положения 115 растительного основания, переходим к изготовлению чехла 6 для этого основания. Чехол состоит из защитной трубки, изготовленной из каландрированного резинового материала и особенно из синтетического каучука, причем этот материал 120 не подвергается воздействию маслом, кислотами или другими подобными материалами. Доступно множество материалов различного состава, свойства которых для этой цели и в этой комбинации до сих пор не использовались, но могут быть использованы, если понятен принцип их применения и метод их применения. применение соответственно описано, как я изложил здесь, 130 442 559 Например, материал дивинилацетилен () получают путем полимеризации ацетилена в присутствии нещелочного катализатора, содержащего хлорид меди. Небензолоидный полимер ацетилена, имеющий эмпирическую формулу -1H, полученный таким же способом, также может быть использован. Этот материал, который в конечном итоге приводит к резиноподобному материалу, можно кратко назвать классом материалов, таких как дивинилацетиленовый полимер Изопрен, который при стоянии медленно переходит в эластичный материал. также может быть использовано твердое вещество, имеющее химический состав и многие химические реакции резины, но устойчивое к воздействию масел и кислот. Я также хочу понять использование полиметиленсульфида, продукта полисульфидной конденсации. Я также понимаю использование пластикового полимера галопрена (продукт полимеризации моновинилацетилена и гидрогалогеновой кислоты), такого как полихлоропрен или полибромпрен. 115 , 6 , 120 , , 125 , 130 442,559 , () - - - , , , , -, ( - ) . Следует понимать, что вещества, описанные в предыдущем абзаце, сами по себе не составляют части настоящего изобретения и являются предметом описаний предыдущих патентов № 384664. } 384,664, 384 655, 387,325, 387,363 и 413 666. 384 655, 387,325, 387,363 413,666. После того, как эта заготовка каландрируется в два слоя с конечной толщиной 0,75 дюйма, трубка изготавливается путем разрезания до нужной ширины 535 и выполнения стыкового соединения. Сращенный шов защищается небольшой полоской фрикционной ткани, то есть ткани с натертой резиной. или подвергнуть трению, чтобы пропитать ее, чтобы предотвратить раскрытие шва, когда трубка надувается на оправку. Когда трубка в таком состоянии, ее монтируют на металлическую оправку путем надувания и, пока она надувается, надевают на оправку. оправка Оправка подвергается шерардированию или гальванизации любым желаемым способом для получения желаемой поверхности. Пропитка осуществляется с помощью сжатого воздуха. После того, как трубка установлена на оправке, ее оборачивают одним или несколькими слоями обертки, обернутой поверх оправки. трубку после ее установки на зонд. - 0.75 , 535 , , , , , , , . Подготовленную таким образом защитную трубку подвешивают в горячей воде под давлением с той же приблизительной температурой и давлением, которые были указаны выше для отверждения валика. . После этого отвержденную трубку снимают с оправки, а наружную поверхность, поскольку трубка существует до снятия с оправки, подвергают пескоструйной очистке. , , . После этого на обработанную пескоструйной обработкой поверхность валика наносят два слоя цемента низкотемпературного отверждения, изготовление которого уже описано. , , _ 65 . Аналогичные слои цемента наносятся на отшлифованную поверхность трубы. . Отшлифованная пескоструйной обработкой поверхность трубки теперь превращается в внутреннюю часть трубки. Когда цемент достаточно высохнет, защитная трубка надевается на ролик сжатым воздухом, который надувает ее так, что ее можно скользить по относительно мягкой поверхности. резиновый валик. При этом внешняя часть защитной трубки 75 имеет зеркальную, жесткую, гладкую поверхность снаружи. Именно такая поверхность находилась в контакте с оправкой, на которой отверждалась защитная трубка. Затем крышку отверждают или вулканизируют до Базовый материал 80, включающий валик из мягкой резины, находится в горячем воздухе под давлением в течение необходимого времени. Концы покрытия прикреплены к концам сердечника или валика из мягкой резины с помощью шнура и ленты 85 или шнура, чернильного и маслостойкого. гибкие ленты. Концы обрезаны и покрыты лаком для придания законченного вида. 70 , 75 -, , 80 85 , - . ЦЕМЕНТНОЕ КРЕПКОЕ ПОКРЫТИЕ. . Я делаю цементное липкое покрытие 7) посредством 90, используя бензол или любой другой подходящий носитель в сочетании с вышеупомянутыми синтетическими материалами, упомянутыми в этой заявке. 7) 90 . Пропорции можно варьировать в зависимости от желаемой вязкости, но вязкость должна быть такой, чтобы валик можно было окунуть в ванну с цементом, покрутить в ванне, а затем снять и дать равномерно высохнуть, после чего цемент высохнет 100 практически мгновенно, а ролик готов к использованию уже через несколько минут. 95 , , , 100 . Этот клей обладает исключительным сродством к поверхности втулки 6, которая составляет внешнюю часть валика 105. Эту внешнюю поверхность валика можно многократно промывать, не нарушая при этом клей. 6 105 . Кроме того, этот клей имеет более широкое применение, чем конкретная форма валика 110, показанная на рисунках здесь, поскольку его можно наносить на любой обычный резиновый валик и тем самым придавать этому валику свойства устойчивости к краске, которые очень близки к тем, которые изображены в настоящей заявке. 115 Но результат, конечно, не такой идеальный. , 110 115 , , . Я также обнаружил, что при определенных условиях полезно обрабатывать ролики канифольным маслом и его производными 120, которые имеют свойство открывать поры резины или синтетического соединения, составляющего слой 6 валика, чтобы добиться лучшего сцепления цемента с поверхностью 125 валика, а затем наносить цемент. 120 6 125 . Этот клей можно наносить на неотвержденную или невулканизированную поверхность валика. Затем, надев гильзу на оправку для вулканизации, она все равно сохранит липкую поверхность. Другое применение этого цемента - это лак. нанесение лака на существующие резиновые валики позволяет добиться желаемой липкости, а также в некоторой степени устойчивости к маслам, сиккативам и другим химическим веществам, связанным с чернилами. Трудность с резиновым валиком, имеющим этот клей, заключается в том, что он не будет иметь такой же твердости. непроницаемая поверхность, и валик не будет таким мягким, как при первом нанесении. 130 442,559 , , . Путем использования этого маслостойкого покровного материала из указанных выше специальных составов можно добиться всей эластичности резины без ущерба, связанного с разрушением чернилами или маслом, воздействию которых подвергается резина. - , . Все преимущества резины с прочной, гладкой, непроницаемой поверхностью сохраняются в крышке вместе с преимуществами упругости, и в то же время не происходит разрушения крышки, как при изготовлении из резины, подвергающейся воздействию масел. , сиккативы, растворители и кислоты, встречающиеся в современных процессах печати. , , , , , , . Следует понимать, что под «синтетическим каучуком» я понимаю все те синтетические материалы и соединения, которые обладают свойствами упругости, могут придавать своей поверхности непроницаемое состояние и которые инертны к чернилам, маслам, сиккативам, растворителям, кислотам и температуре и Условия влажности, особенно условия, соблюдаемые при печати. Соединения, упомянутые для этой цели, обладают особыми свойствами, отсутствующими в резине, заключающимися в том, чтобы противостоять в течение длительного времени воздействию такого материала и условий, которые могут привести к ухудшению качества резины. " " , , , , , . Далее будет понятно, что процессы вулканизации в горячей воде и на воздухе или их эквиваленты включены в мое изобретение, а также любой подобный процесс, который позволит получить гомогенный мягкий продукт, который удаляет захваченный воздух между слоями и приводит к получению мягкого, мягкого продукта. бархатистый продукт. , , , . Далее будет понятно, что клей для приклеивания втулки к опорному ролику предпочтительно должен иметь такой характер, чтобы обеспечить легкое снятие втулки путем нагревания при температуре от 180 до 180 градусов по Фаренгейту, чтобы втулка тянулась. легко снимается при такой температуре и прочно прилипает при обычных рабочих температурах. - 180 . Я обнаружил, что в очень длинных роликах иногда желательно отшлифовать или отполировать поверхность втулки примерно на 020 дюймов, что позволяет выровнять ролик до точки в пределах 001 дюйма. Другими словами, можно отрезать 020 дюймов от поверхности втулки. втулку путем шлифования с допуском плюс-минус 001 дюйм. Материал этой втулки позволяет шлифовать очень гладкую поверхность, если возникает необходимость шлифовки для уменьшения размера. 020 001 , 020 , 001 70 . Я также обнаружил, что при желании поверхности валков можно придать начальную липкость, а степень липкости можно контролировать посредством начальной обработки, если поверхность валика дополнительно обработать канифольным маслом и высушить, оставив в покое. в течение 24 часов после небольшого нагревания. 75 ' , 24 . Вместо бензола, бензина или керосина можно использовать 80 или смесь того и другого. Когда я говорю о бензоле, следует понимать, что эти альтернативные продукты или их комбинация или их эквиваленты могут быть заменены бензолом 85. следует понимать, что я желаю включить в свое изобретение такие модификации, которые могут быть необходимы для адаптации его к изменяющимся условиям и использованию. 90 Теперь подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно , , 80 , , 85 90
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 06:54:04
: GB442559A-">
: :
442560-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB442560A
[]
-- 1 ^ \ -- 1 ^ \ Дата подачи заявления : 20 сентября 1934 г., номер 27121/34. : , 20, 1934 27121/34. Полная спецификация слева: 18 сентября 1935 г. : 18, 1935. 442,560 Полная спецификация принята: февраля 1136 г. 442,560 : , 1 136. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в электроэнергетических системах и средствах управления ими Мы, 1 ДЕРИК ОГУСТА ИСТВУД, дом 46 А, Поплар Гроув, Бруклендс, в графстве Честер, подданный короля Великобритании, и , Корона Британская компания , Олдвич, город Вестминстер, настоящим заявляет, что сущность этого изобретения следующая: Это изобретение относится к электроэнергетическим системам и устройствам управления для них, в которых один или несколько электродвигателей приводят в движение общий или в частности, отдельные устройства нагрузки снабжаются электрической энергией от генератора и в которых работа упомянутого двигателя или двигателей частично контролируется путем регулировки напряжения, приложенного к якорю или его якорям. , 1 , 46 , , , , , , , , , , : , . Согласно изобретению электроэнергетическая система содержит один или несколько электродвигателей и по меньшей мере два генератора, приспособленных для подачи электрической энергии к указанному двигателю или двигателям при соответствующих различных напряжениях, а нагрузка указанного двигателя или двигателей контролируется путем переключения соединения двигатель или двигатели от одного из указанных генераторов к другому из указанных генераторов путем включения последовательно с двигателем или двигателями и первым из указанных генераторов входящего или второго указанного генератора и последующего снижения напряжения, генерируемого первым генератором, при одновременном увеличении напряжения второго генератора так, чтобы при уменьшении напряжения первого до нуля напряжение второго генератора достигало с дальнейшей или предварительной регулировкой напряжения одного или обоих генераторов в требуемом направлении значения, необходимого для работы второго генератора или без него. двигатель или двигатели с требуемой новой нагрузкой. Предпочтительно предусмотрены средства для отключения, например, путем короткого замыкания, первого генератора из последовательной цепи, когда его напряжение снижено до нуля. При осуществлении изобретения общее напряжение двух генераторы, действующие последовательно, могут поддерживаться практически на постоянном уровне во время операции переключения, при этом напряжение входящего генератора впоследствии или предварительно перенастраивается на требуемое новое значение -. В качестве альтернативы напряжение входящего генератора может быть увеличено 55 при другом скорость снижения напряжения первого генератора так, чтобы в момент снижения напряжения первого генератора до нуля напряжение входящего генератора достигло требуемого нового значения. , - , , -, - 55 60 . Реостаты возбуждения, предназначенные для управления выходной мощностью двигателя: за счет изменения напряженности поля генератора предпочтительно у
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB442557A
[]
р ЭРВЕ ' /7 '' ' /7 '' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: 28 августа 1934 г. : 28, 1934. ,,,П 16 ноября 1934. ,,, Nov16, 1934. № 24773/34. 24773/34. № 33024/34. 33024/34. 442,557 Осталась одна полная спецификация: 27 августа 1935 г. 442,557 : 27, 1935. (В соответствии с разделом 16 Закона о патентах и промышленных образцах, 1907–1932 гг.) Спецификация принята: февраля 1936 г. ( 16 , 1907 1932) : , 1936. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ № 24773 А Д 1934 г. 24773 1934. Усовершенствования гольф-клубов. Я, МАЙКЛ БИНГЕМ, из гольф-клуба Куден-Бич, Бексхилл-он-Си, Сассекс, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что суть настоящего изобретения заключается в следующем: Изобретение относится к клюшкам для гольфа и к клюшкам для гольфа, которые снабжены валами, выполненными из стальных труб. , , , , , , - : . Изобретение было разработано с целью устранить в таких клюшках жжение, возникающее вследствие удара головки клюшки о мяч, и обеспечить такие клюшки ударной поверхностью, которая обеспечит более продолжительный контакт и лучший контроль над мячом. . Согласно изобретению стержень клюшки для гольфа, изготовленный из стальной трубы, вместо того, чтобы быть выполненным с равномерным сужением по всей длине, делается суженным на подходящем расстоянии от головки клюшки и имеет увеличенную конусность или, при желании, цилиндрическую форму. на остальной части его длины, то есть от окончания упомянутой первой упомянутой части до верхнего конца вала. Верхний конец вала снабжен деревянной пробкой, которая выполнена в передней части его длины из форма, приспособленная для соответствия внутренней части внешней части древка и остальной части его длины, увеличенного диаметра и сужающейся формы для обеспечения захвата. Указанная рукоятка или коническая внешняя часть вилки, которая будет покрыта кожей , имеет плоскую поверхность, обеспечивающую прилегание этой части рукоятки 35 к ладони. , , , ' , , 35 . Головка улучшенной клюшки, изготовленная из нержавеющей стали и имеющая гнездо для крепления к древку клюшки, снабжена ударной поверхностью из мягкой стали. , , 40 . Внешняя поверхность древка клюшки снабжена подходящим защитным покрытием. Для придания клюшке, сконструированной в соответствии с настоящим изобретением, отличительной особенности, оно может состоять из оболочки из черного целлулоида, снабженной узкой белой полоской. полоса, расположенная на подходящем расстоянии от шейки клюшки. Когда древко клюшки покрыто такой оболочкой, выступающая часть деревянной заглушки, вставленной в верхний конец клюшки, может быть закрыта колпачком из белого целлулоида. . , , 45 , 50 . Датировано 28 августа 1934 года. 28th , , 1934. , Джессел Чемберс, 88, Чансери-лейн, Лондон, 2, для заявителя. , , 88, , , 2, . ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ № 33024 А Д 1934 г. 33024 1934. Усовершенствования в гольф-клюшках. Я, МАЙКЛ БИН Гр ХЭМ, из гольф-клуба Куден-Бич, Бексхилл-он-Си, Сассекс, британский подданный, настоящим заявляю, что суть этого изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение относится к клюшкам для гольфа: , , , --, , , - : :: имеет валы из трубчатого металла, такого как сталь, и/или такие валы, и его основной целью, предпочтительно среди других целей, является обеспечение таких устройств "хлыстом" или гибкостью в желаемых положениях. , , / , , , , "" . В общем, согласно изобретению стержни клюшек для гольфа изготавливаются из металлической трубчатой формы, предпочтительно из стали, любого желаемого и обычного сечения, сужающегося 70 от головки клюшки к ручке или к чему-либо еще, и имеют в любом желаемом положении между захватом и головкой имеется участок 6 , который сделан более упругим или гибким и который выдвигается на желаемое расстояние. , , 1 - -, , , 70 , , ' 6 - - 75 '. В предпочтительном способе секцию частично или полностью сплющивают, а. , . плоскость, по существу параллельная ударной поверхности клюшки 80. Например, насадка может быть от круглой до несколько овальной, -, < Цена 33 р. 442 557 т, и в любом случае в результате эта сплющенная часть в игре легче сгибается или отклоняется, чем остальные части стержня, так что тем самым клюшке передается необходимый «хлыст». 80 - , , -,< 33 442,557 , , , " " . В предпочтительной форме трубчатый стержень имеет сужающееся круглое сечение, приспособленное для вставки на малом конце в головку, а на большом конце - для образования рукоятки или для размещения в нем ступенчатой заглушки между этим большим концом и головкой, но предпочтительно в промежуточном положении рядом с рукояткой, круглая секция постепенно объединяется или изменяется путем обжатия или иным образом в сплющенную овальную секцию, главная ось которой проходит в плоскости, по существу параллельной ударной «лицевой стороне клюшки» и малая ось в плоскости, по существу, под прямым углом к указанной ударной поверхности, причем указанная сплющенная или обжатая часть проходит на желаемое расстояние в направлении головки, где она снова сливается с круглой секцией. Другими словами, упомянутая овальная часть проходит на желаемое расстояние. и является противоположностью «обтекаемой» секции при повороте клюшки. , ' , , , , , ' ' , , " - " . Фактическая рукоятка клюшки также может, при желании, иметь овальную или другую сплющенную часть, идущую вверх от сплющенной или обжатой части стержня. ' , , . В других случаях повышенная гибкость может быть достигнута за счет одной или нескольких подходящим образом расположенных и по существу продольных пазов на валу. . В другом случае сечение может быть уменьшено либо за счет утончения стенки шахты, либо за счет уменьшения ее наружных размеров, либо обоими этими способами. , ' , . Согласно еще одному способу состояние металла вала может быть изменено в желаемом положении. Также следует понимать, что может быть использована любая желаемая комбинация описанных средств. , . Отделка стержня и других частей клюшки, включая рукоятку, может быть любой по желанию в соответствии с любой известной и текущей практикой. . В качестве дополнительного признака изобретения, которое можно использовать в сочетании с древками, имеющими «хлыст», как описано выше, или отдельно, поверхность клюшки «железные» клюшки, изготовленные из твердого металла, такого как, например, нержавеющая сталь, могут быть смягченным любым подходящим способом или иметь более мягкую поверхность или вставку любым подходящим способом, чтобы выдержать удар. , - "" , , " " ' , , . В одном из методов реализации этой последней цели сталь лица может быть смягчена соответствующей термической обработкой по сравнению с остальной частью головы. , . В другом способе вставка из более мягкого металла или более мягкой стали может быть прикреплена на месте с помощью подходящих средств. , , , . В соответствии с одним способом крепления более мягкий металл может быть сварен, а в другом он может состоять из подходящего листа или чего-либо подобного, закрепленного на месте, и там, где это необходимо, можно использовать подходящие механические средства для удержания более мягкой вставки на месте. , , , , . Хотя, как указывалось выше, готовые клюшки, изготовленные согласно изобретению, могут быть любыми, в одном конкретном способе верхний конец древка покрывается кожей любым обычным способом, а наружная часть древка снабжается подходящим защитным покрытием. Он может состоять из оболочки из черного целлулоида, хотя могут использоваться и другие цвета или цвета. Оболочка может иметь подходящий орнамент; например, оно может иметь одну или несколько узких полос другого цвета, например белого, расположенных на подходящем расстоянии от шейки клюшки. Верхний конец древка при желании может быть закрыт колпачком из белого или другого целлулоида. , , , , ; , , , . Следует понимать, что изобретение применимо только к стержням клюшек для гольфа, ко всей клюшке в целом или к ее головкам либо отдельно, либо в сочетании с стержнем. , , . Изобретение не ограничивается описанными точными формами или деталями конструкции, поскольку они могут варьироваться в зависимости от конкретных случаев. , . Датировано 16 ноября 1934 года. 16th , 1934. & , Агенты заявителя, 9, ' , ' , , . . & , , 9, ' , ' , , . . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в клюшках для гольфа. Я, МАЙКЛ Бм Го Ха, из гольф-клуба Куден Бич, Бексхилл-он-Си, Сассекс, британский подданный, настоящим заявляю о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть осуществлено, быть конкретно описано и установлено в следующем утверждении: , , , --, , , 105, , :- Настоящее изобретение относится к клюшкам для гольфа. . Основной задачей изобретения является 110 улучшение свойств таких клюшек при ударе по мячу, за счет чего будет обеспечен более длительный контакт между поверхностью клюшки и мячом и лучший контроль над последним: 110 - , 442,557 : Согласно настоящему изобретению головка клюшки для гольфа изготовлена из стали и снабжена частью из более мягкой стали или железа на ее ударной поверхности или ее части. , : . Этот результат может быть получен различными способами. Например, часть стальной ударной поверхности может быть смягчена любым подходящим способом. , . В одном варианте головка клюшки может быть изготовлена из относительно твердой стали, а вставка - из мягкой стали или относительно мягкого железа, причем эти две части свариваются или соединяются друг с другом во время операции изготовления или формования клюшки. руководитель клуба. , ' , , . Для того чтобы можно было более ясно понять сущность изобретения, теперь будут сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг.1 иллюстрирует вертикальную проекцию клюшки согласно изобретению. , , : 1 , , . На фиг.2 показан вид сбоку клюшки, показанной на фиг.1, в направлении руководителя клуба. 2 1, . На рис. 3 показана вся клюшка, включая головку и стержень клюшки. 3 . Рис. 4 — разрез 4-4, рис. 3. 4 4-4, 3. Рис. 5 представляет собой сечение фиг. 5-5, рис. 3 и рис. 6 иллюстрирует модифицированную форму вала, которую можно использовать. 5 5-5, 3, 6 . Как показано на фиг. 3, улучшенная клюшка для гольфа согласно настоящему изобретению содержит трубчатый металлический стержень 1, стальную головку 2, снабженную ударной частью 3 из более мягкой стали или железа, и часть рукоятки 4. 3, 1, 2 3 4. Головка клюшки 2 может быть изготовлена из углеродистой или нержавеющей стали, а часть 3 ударной поверхности может быть смягчена любой подходящей термической и/или химической обработкой, или, альтернативно, лицевая часть 3 может быть изготовлена из относительно мягкого железа. 2 , 3 , 3 . При изготовлении эти части могут быть объединены или сварены вместе во время формирования головки клюшки, при этом готовую клюшку можно рассматривать как изготовленную из цельного куска металла, снабженного размягченной и цельной вставкой, содержащей ударную поверхность 3. Альтернативно, Головка клюшки 2 может быть снабжена подходящей выемкой, и в ней любым подходящим образом может быть размещена вставка из более мягкой стали или железа, образующая ударную поверхность 3. , 3 , 2 3 . Головка клюшки 2 снабжена участком 4 стержня, который утоплен для размещения нижнего конца стержня 1, причем последний жестко и прочно закреплен в выемке стержня 4. 2 4 1, 4 . Для улучшения внешнего вида клюшки вокруг древка 1 можно надеть целлулоидный или другой воротник 5 так, чтобы он упирался в оконечность стержня 4. , 5 1 4. В предпочтительной форме головки клюшки, показанной на чертежах, в частности на фиг. 1 и 2, ударная поверхность 3 расположена под желаемым углом к вышеупомянутому стержню 4, а нижняя поверхность головки 70 снабжена подошвой или базовая часть 6 расположена под прямым углом к оси стержня 4. Благодаря подошвенной части 6 на нижнем конце головки клюшки формируется утолщенная или увеличенная часть 7, в то время как 75 ее верхний конец несколько утончен, как указано. в 8, в результате чего получается клюшка с желаемым балансом. , , 1 2, 3 4 70 6 4 6 7 75 , 8, . Используемый вал предпочтительно изготовлен из трубчатого металла, который соответствующим образом закален и отпущен на 80 градусов, чтобы иметь желаемые свойства, и в предпочтительной форме вала, показанной на фиг. 3-5, последний включает цилиндрическую или слегка коническую нижнюю часть А и верхнюю часть В. 85, который вместо цилиндрической или конической формы несколько сплющен и имеет эллиптическую форму в сечении (см. фиг. 4). 80 3 5 85 , - , , ( 4). Основная ось эллипса, образованного 90 упомянутым стержнем, смещена параллельно ударной поверхности клюшки так, что стержню придаются желаемые свойства гибкости. При желании эллиптическая часть трубчатого стержня 1 может быть либо 95 однородной, либо однородной. размер или может быть несколько увеличен от нижней части к верхней части. Над частью трубчатый стержень может быть несколько увеличен и может вернуться к цилиндрической или конической форме 100, а на его самом верхнем конце может быть установлена деревянная или другая пробка, в то время как рука Часть 4 для захвата может проходить вниз по стержню на подходящее расстояние так, что часть указанной части для захвата повторяет 105 эллиптическую конфигурацию стержня, в то время как самая верхняя его часть имеет круглое сечение, благодаря чему может быть достигнуто эффективное управление клюшкой. 90 1 95 100 4 105 , . На фиг.6 показана другая форма вала 110, который может быть использован в соответствии с настоящим изобретением, при этом на указанном рисунке показан вал только с преувеличенной толщиной стенок, чтобы показать особенности изобретения. Указанный вал 1 вместо 115 имеет коническую форму, как показано на фиг.6. в соответствии с обычной практикой, по крайней мере, по большей части имеет цилиндрическую форму, но с целью получения желаемой гибкости часть его стенок может быть утончена, как показано под номером 9 на рис. 6. Самый верхний конец стержень 1 может быть увеличен, как показано цифрой 10, чтобы его можно было использовать для формирования рукоятки готовой клюшки. При желании, конечно, самый нижний конец стержня 1 может быть слегка суженным, но в общих чертах эта форма стержня дифференцируется. от известных стержней тем, что основная часть рукоятки стержня имеет 130 4 442,557 цилиндрическую, неконусообразную форму, а ее стенки утончены - для обеспечения необходимых условий пружины и гибкости. 6 110 , 1, 115 , , , , 120 9 6 1 , 10 , 125 , 1 130 4 442,557 , - - . Изобретение не ограничивается описанными точными формами или деталями конструкции, поскольку они могут варьироваться в зависимости от конкретных случаев. , . Теперь, подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом его можно
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 06:54:01
: GB442557A-">
: :
442558-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB442558A
[]
. . ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Мы, , британская компания, Лондон-Хаус, 3, Нью-Лондон-стрит, Лондон, 3, УИЛЬЯМ СИНГЛТОН, британский субъект, 38, Уэмбли-Парк-Драйв, Лондон, & , британская компания из Дентона, Манчестер, и ГАРРИ ХОЛТ (Младший), британский субъект, из & , Дентон, Манчестер, настоящим заявляют, что суть этого изобретения заключается в следующем: Это изобретение предназначено для улучшения или модификации изобретения, описанные в Спецификации № 411524. Целью настоящего изобретения является создание пластин аккумуляторной батареи, которые являются более прочными и более устойчивыми к деформации при использовании, чем эквивалентные аккумуляторные пластины, производимые в настоящее время. В исходной Спецификации № 411524 было предложено для изготовления аккумуляторных пластин используют свинец или сплавы свинца с сурьмой, кадмием или т.п., причем свинец или сплавы содержат также небольшую долю металлического теллура. Сплавы этого типа подвержены закалке при холодной обработке. при литье такие сплавы находятся в размягченном или отожженном состоянии, хотя им присуще свойство затвердевать под воздействием работы. , , , , 3, , , 3, , 38, , , & , , , (), , & , , , : 411,524 411,524 , , . Согласно настоящему изобретению способ изготовления пластины аккумуляторной батареи состоит в изготовлении пластины из теллура, содержащего сплав свинца, в форме или размерах, отличных от желаемых для готовой пластины, но деформируемых для нее, а затем вдавливании пластины для желаемую форму, чтобы она находилась в наклепанном состоянии. В некоторых случаях пластина может быть изготовлена с каркасом из ребер, при этом ребра вдавливаются до готовой формы, а другие части остаются недепрессованными. - - , , , -. Возможны различные методы упрочнения, например, прокаткой, прессованием или изгибом пластин или каркаса жесткости, или ребер, или сильных мест пластин, а сами пластины могут быть разных типов. Например, пластина lЦена 1 - 42 558 может принимать форма сетки, отлитой из свинцово-теллурового сплава или свинцово-сурьмяно-теллурового сплава, причем некоторые элементы сетки состоят из ребер, проходящих через пластину от грани к грани и продольно поперёк ее от края до края. проходя между роликами, ребра, которые проходят через пластину от грани к грани, подвергаются сжатию, которое упрочняет их, и пластина, хотя и становится несколько тоньше в результате прокатки, становится жестче, чем раньше, и значительно жестче, чем пластина. одинаковой толщины 65 в мягком, т. е. необработанном состоянии, или весь металл пластины может быть подвергнут обработке либо в форме, либо впоследствии. Опять же, пластина может иметь форму 70 свинцово-теллуровой пластины, отлитой с мелкими выемками. с обеих сторон аналогичны пластинам, используемым в настоящее время для изготовления свинцовых батарей типа Завод 6, если выемки расположены так, что множество ребер из свинца 75 проходят поперек пластины или вокруг нее, а также пластины в целом или ее ребристых частей. подвергаются деформации или работе путем прокатки, штамповки или других способов, пластина в любом случае становится более жесткой 80. Ребристые части при желании можно изначально сделать толще, чем утопленные части, чтобы при прессовании или штамповке они стали одинаковыми. толщиной, как и утопленные части, но, будучи деформированными, они будут тверже. , , , , 1 - 42,558 , 55 60 , , , 65 , , , 70 - 6 75 , 80 , , , 85 . Изобретение включает в себя пластину типа Завод 6, состоящую из множества групп углублений, разделенных ребрами или точками крепления из упрочненного теллурового свинца 90 и «сформированных» электролитически так, что часть ее поверхности была преобразована в активный материал. пластина может быть первоначально изготовлена либо путем литья в форму, либо путем обжатия углублений в пасте 95 из теллура и свинца, полученной путем литья. 6 - - 90 " " 95 , . Датировано 30 августа 1934 года. 30th , 1934. БОЙТЛТ, УЭЙД И ТЕННАНТ, Хаттон Гарден, 111 и 112, Лондон, 1. , & , 111 & 112 , , 1. Дипломированные патентные поверенные. . Дата заявки: 30 августа 1934 г. № 25033/34 44 (дополнительный патент к № 411524: датирован 8 декабря 1932 г.) Осталась полная спецификация: 24 сентября 1935 г. : Aug30, 1934No 25033/34 44 ( 411,524: 8, 1932) : 24, 1935. Полная спецификация принята: 11 февраля 1936 г. : Feb11, 1936. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в свинцовых аккумуляторных батареях или в отношении них 442 558 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 442,558 Усовершенствования в свинцовых аккумуляторных батареях или в отношении них Мы, , британская компания, расположенная по адресу: Лондон-Хаус, 3, Нью-Лондон-стрит, Лондон, 3, УИЛЬЯМ СИНГЛТОН, британский подданный, 38, Уэмбли-Парк-Драйв, Лондон, & , британская компания из Дентона, Манчестер, и ГАРРИ ХОЛТ (Младший), британский подданный из Дентона, Манчестер, настоящим заявляют о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, быть конкретно описано и установлено в следующем утверждении: , , , , 3, , , 3, , , 38, , , & , , , (), , , , , :- Настоящее изобретение предназначено для усовершенствований или модификаций изобретения, описанного в Спецификации № 411524. Целью настоящего изобретения является создание пластин аккумуляторной батареи, изготовленных путем литья (в отличие от пластин аккумуляторной батареи, изготовленных из прокатанных листов), пластины которых будут более прочными и устойчивыми к деформация при использовании, чем эквивалентные литые аккумуляторные пластины, производимые в настоящее время. Это было предложено в исходной Спецификации № 411,524 ( ) . 411,524 использовать для изготовления аккумуляторных пластин сплавы свинца, которые содержат небольшую долю металлического теллура, не превышающую 0,25 %. Сплавы этого типа подвержены упрочнению или упрочнению при холодной обработке аккумуляторов. 411,524 0.25 % , . пластины, обычно изготавливаемые путем литья из такого свинца или сплавов, находятся в относительно мягком состоянии, хотя им присуще свойство затвердевать при холодной обработке. . Настоящее изобретение предлагает способ изготовления пластины аккумуляторной батареи типа 6 или , который включает этапы литья пластины из свинцового сплава, содержащего теллур в пропорции, не превышающей 0,25%, а затем подвергание литой пластины холодной обработке. с целью перевода его полностью или частично в наклепанное состояние. 6 0 25 % . В описании британского патента № 11070/99 было предложено гофрировать путем прядения литой свинцовой аккумуляторной пластины. 11070/99 , , . Однако в отсутствие теллура эта операция прядения не привела бы к наклепу пластины. , , , . При реализации изобретения пластина может быть изготовлена с каркасом из выступающих ребер, толщина которых впоследствии уменьшается прокаткой, ковкой или другими способами. Альтернативно, пластина может быть отлита с плоскими поверхностями, а затем забита молотком для формирования на ней ряда впадин, образующих участки упрочненного материала. , , , , . Различные методы холодной обработки (напр. ( . прокатка, прессование, ковка или изгиб) пластины или каркас жесткости или оснастка пластин возможны, а сами пластины могут быть различных видов 65 Например, пластина может иметь форму сетки для поддержки приложенных активных пастой, причем сетка отлита из сплава свинца и теллура, а некоторые элементы сетки состоят из ребер, которые 70 проходят через пластину от грани к грани и продольно поперек ее от края до края. Если такую сетку пропустить между роликами, ребра, которые проходят через пластину от грани к грани, уменьшаются по толщине и упрочняются в результате примененной холодной обработки, и пластина, хотя и становится тоньше в результате прокатки, будет более жесткой, чем она была раньше, и значительно жестче, чем пластина из 80 той же толщины в мягком состоянии или весь металл сетки может быть подвергнут холодной обработке. Альтернативно, в такой сетке можно создать локальные участки наклепа, забивая молотком в местах соединения 85 ребер. Опять же, иногда применяют легкие сетки. деформируются при извлечении из форм, в которых они отлиты. Для этого решетки перед склейкой можно пропустить через обрезной пресс, который вызовет нагартование в решетках, сгибая их до нужной плоской формы. , , ) 65 , , , 70 75 , 80 , 85 , , , 90 . Альтернативно, пластина Завода 6 может быть изготовлена путем обработки упрочненных участков в литой пластине с помощью инструмента для обжатия 95, который используется для получения дополнительной площади поверхности путем бороздки на части поверхности пластины. , 6 95 , . Опять же, пластина может иметь форму свинцово-теллуровой пластины, отлитой на заводе 6, со 100 тонкими выемками на обеих сторонах, подобными пластинам, которые в настоящее время широко используются для изготовления свинцовых батарей типа Плантга. Если выемки расположены так, что множество ребер свинец проходит по пластине или 105 вокруг нее, и пластина в целом или ее ребристые части подвергаются деформации в результате прокатки, прессования, ковки или других операций холодной обработки, пластина становится жесткой. Ребристые части 110 могут, при желании, быть изначально они сделаны толще, чем утопленные части, так что при деформации прокаткой, прессованием или молотком они уменьшаются до той же толщины, что и утопленные части 115, но после обработки холодной обработкой они становятся более жесткими. , - 6 100 105 , , 110 , , , 115 , . Изобретение включает в себя пластину типа Завод 6, изготовленную описанным выше способом и состоящую из множества групп 120 незакаленных участков (например, углублений), промежуточных с ребрами или областями из упрочненного свинца теллура 442,558. Изобретение также включает в себя пластину Фора, включающий сетку для поддержки нанесенной пасты из активного материала, причем сетка была изготовлена описанным выше способом. 6 120 ( ) - 442,558 , , . В случае пластины завода 6 пластина должна быть изготовлена из сплава, почти полностью состоящего из свинца и теллура, и содержание теллура не должно превышать примерно 0,25 %, предпочтительно менее 0,1 %, если содержание теллура превышает 0,1. %, операцию литья следует проводить в условиях, обеспечивающих достаточное охлаждение для предотвращения сегрегации. Следует избегать присутствия третьих элементов, повышающих прочность, таких как сурьма, поскольку такие элементы мешают процессу «формования». 6 , , 0 25 %, 0.1 % 0 1 %, , , " " . Однако в случае пластины типа Форе, которая состоит из сетки, действующей просто как подложка для нанесенной на нее активной пасты, ребра сетки обычно делают тонкими, чтобы вместить максимальное количество активной пасты. на электроде, и обычно в сплав добавляют сурьму, чтобы повысить механическую прочность сетки, поскольку она подвергается воздействию; сильные механические нагрузки при нанесении на него пасты, а также во время использования аккумулятора. Поскольку в случае аккумуляторных пластин согласно настоящему изобретению сплав включает теллур, который будет присутствовать в количестве, не превышающем 25 % и предпочтительно менее чем 0 1 %, а скрытая прочность литого сплава развивается за счет холодной обработки, сурьмы требуется меньше, чем в случае обычного бестеллурового свинцово-сурьмяного электрода. В случае пластины Фора, как и в случае с Пластина завода 4, когда содержание теллура превышает 0,1 %, операцию литья следует проводить в условиях, обеспечивающих достаточное охлаждение для предотвращения сегрегации. , , , , , , ; , , , 25 % 0 1 %, -, - , 4 , 0 1 % . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 06:54:01
: GB442558A-">
: :
442559-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB442559A
[]
-КОПИЯ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции: (США) 12 мая 1934 г. : ( ) 12, 1934. 442,559 Дата подачи заявки (в Великобритании): 19 сентября 1934 г., номер 26962/34. 442,559 ( ): 19, 1934 26962/34. ",'' Полная спецификация принята: февраля 1936 г. " ,' ' : , 1936. 1 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 1 Усовершенствования в области нанесения краски или подобных валиков для нанесения покрытия , 3 , из 522, Гранд-авеню, город Дейтон, графство Монтгомери, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки Америки настоящим заявляем о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: , 3 , 522, , , , , , , , : Мое изобретение относится к красочным валикам и способу их изготовления. . Целью моего изобретения является создание красочного валика, который был бы упругим и имел твердую, гладкую, непроницаемую поверхность, не подверженную воздействию кислот, чернил или любых других условий, присущих печати. , , . Конкретной целью моего изобретения является создание красочного валика, который не только устойчив к чернилам, кислотам и другим химическим веществам, но и будет иметь точную степень липкости, и будет иметь эту липкость сразу после ввода в эксплуатацию. Сиккативы в чернилах имеют тенденцию разрушать эту тактику. , . Слово «липкий» — это технический термин в полиграфии, обозначающий валик, который достаточно липкий, чтобы чернила прилипали к валу, чтобы сохранить хорошую красочную пленку на красочном валике для переноса на другие валики для печати. . " " - . Целью настоящего изобретения является создание возобновляемого покрытия, которое имеет заметное сродство к поверхности красочного валика, которое немедленно придаст поверхности валика желаемую липкость и в то же время обеспечит преимущества упругой сердцевины. и твердую гладкую непроницаемую поверхность, на которую не влияют кислоты, чернила и любые другие условия, присущие печати. . , , . Настоящее изобретение представляет собой новое изделие для использования в качестве лака или покрытия на красочных валах, содержащее растворитель и синтетический каучук. . Новое изделие согласно изобретению может содержать корпус из мягкой резины, покрытие из синтетического каучука на нем и цементное покрытие на покрытии из синтетического каучука, содержащее растворитель и покрытие из синтетического каучука. сохранение стеклянной гладкости покрытия. , , - 55 . Изобретение может также заключаться в способе обработки обычного резинового валика для нанесения краски или аналогичного покрытия для придания необходимой липкости, заключающемся в покрытии поверхности валика клеем, содержащим растворитель и синтетический каучук. , 60 . Сиккативы и химические вещества в чернилах вызывают разложение резинового валика различными способами. Сиккативы вызывают высыхание чернил 65 или налипание на валики. Часто ворс, летающий в печатном цехе, имеет тенденцию собираться на поверхности валика и увеличивать образование корки. Следовательно, ролики промываются после каждого пробега обычно керосином, бензином или бензолом. 65 , , , 70 . Все эти жидкости вредны для резины, но операция промывки необходима для печати. . Если валики не моются быстро, они 75 неисправны, поскольку это означает, что поверхность валиков подвергается воздействию. , 75 . Удовлетворительный красочный валик должен иметь необходимое количество прихваток и 80 ее удерживает. Эта прихватка важна для успешной работы печатного валика. Если прихваток слишком много, результатом будет размытая печать, сопровождающаяся разбрызгиванием чернил. не хватает прихватки 85, валики не держат краску и результат печати тоже неудовлетворительный. Поверхность валика должна быть достаточно жесткой, так как валики прижимаются к неровной металлической поверхности типа 90. 80 , 85 , 90 . Цветные чернила обычно содержат максимум высыхающих веществ, поскольку их применяют при печати более высокого класса с более гладкой и более твердой бумагой. Раньше применялись резиновые валики, и эти сушилки разрушают важную липкость поверхности валков. 95 , 100 . Ролик должен быть мягким, чтобы компенсировать неровности типа, обеспечивать точную регулировку и воспринимать нагрузку на подшипник, поддерживающий 105 осей роликов, , 442,559. Благодаря настоящему изобретению поверхность не только закрепляется с помощью требуется надлежащая степень липкости при сохранении жесткой, твердой и гладкой поверхности, но можно заменить тонкое защитное покрытие по настоящему изобретению на сердцевину из мягкой резины, что позволяет обновить поверхность с минимальными затратами, сохраняя при этом максимальную производительность. из роликов. , 105 , , 442,559 , , , . Следует понимать, что эти валики пригодны не только для нанесения чернил, но также и для печатных лаков, а также для использования в машинах для шлифовки с целью придания эффекта имитации текстуры на металле или более дешевой древесине, придавая вид дорогой древесины. Такие валики также применимо в таких отраслях, как клеенка, печать на вощеной бумаге и смежных отраслях. , . Эта проблема прилипания наиболее остра у последних валиков, которые прижимаются к типу. Она менее остра в отношении распределительных валков, которые распределяют краску, и промежуточных валков между направляющими или фонтанными валками и формирующими валками. Формирующие валики являются конечными. ролики, которые прижимаются к шрифту. . Ссылаясь на прилагаемые чертежи: : Фигура 1 представляет собой вид ролика в перспективе; Рисунок ' представляет собой разрез по линии 2-2 рисунка 1. 1 ; ' 2-2 1. Подробно обратившись к чертежам, 1 представляет собой стальную ось для полученного красочного валика, который должен быть изготовлен описанным ниже способом. , 1 . Предполагая, что с этой оси удалена грязь и жир и на поверхности оси нет состава, концы оси заклеиваются лентой, т.е. концы оси оборачиваются комбинированной тканью и липкой резиной для ее защиты. Часть открытой остается та часть, на которой должен быть установлен валик. Заклеенная часть — это та часть, которая будет поддерживаться подшипниками печатной машины, в которой в конечном итоге будет установлен валик. Незаклеенная часть подвергается пескоструйной очистке для придания металла чистая поверхность для приклеивания к твердой резине. В качестве альтернативы приклеиванию к твердой резине эти металлические оси или сердечники могут быть протравлены или подвергнуты электролитической очистке, а затем покрыты латунью или медью. В последнем случае использование твердой резины будет исключено, а мягкая резина будет исключена. ролика будет прикреплен непосредственно к латунной или медной пластине. , , , , . Предполагая, что металлический стержень подвергнут пескоструйной очистке, после пескоструйной обработки стержни заворачивают в чистую бумагу до момента их цементирования. Их хранят в теплом сухом месте до готовности к операции цементирования. , , . Цемент изготавливается путем растворения основы из твердой резины в бензоле в соотношении 70: один фунт основы из твердой резины на один галлон бензола. 70 . Металлическая ось или сердцевина покрывается двумя слоями этого цемента. Цементу дают полностью высохнуть перед нанесением основы из твердой резины. 75 . На рисунках 2) обозначена пескоструйная обработка поверхности и 3) цемент. , 2) 3) . После того, как цемент полностью высохнет, наносится твердая резиновая основа 4, состоящая из двух слоев 80, которая оборачивается вокруг сердечника. Этот процесс обычно выполняется на роликовой машине, чтобы равномерно уложить заготовку на сердечник и исключить любой захваченный воздух После 85 нанесения твердой резины на металлическую ось поверхность твердой резины обрабатывается бензолом, очищается щеткой и затем дается высохнуть. , 4 80 , - 85 , , . После этого базовая заготовка 90 из мягкой резины наносится на ось, покрытую твердой резиной. Эта заготовка каландрируется в один слой, т. е. имеет одну толщину и состоит из отдельных листов, соединенных вместе путем перекрытия их концов примерно на дюйм, и 95 накладывается так, чтобы каландр зерно направлено в направлении длины валика. Валик изготовлен до нужного размера, что позволяет иметь прирост примерно на полдюйма в диаметре для шлифования и полировки 100. Края валика обрезаются перед отверждением, и валок оборачивается оберткой. Изготовление мягкой основы из каландрированных листов лучше всего производить на вальцовой строительной машине 105. Полученный продукт погружают в емкость с горячей водой под давлением и выдерживают там достаточно долго для отверждения. Приблизительная температура воды составляет 110 250–260 футов по Фаренгейту, а давление – 150–200 фунтов на квадратный дюйм. Примерный период времени, в течение которого ролик будет находиться в воде, составляет 3–6 часов. , 90 , , 95 - 100 105 110 250-260 ', 150-200 3-6 . Свиноматка, отклоняясь от положения 115 растительного основания, переходим к изготовлению чехла 6 для этого основания. Чехол состоит из защитной трубки, изготовленной из каландрированного резинового материала и особенно из синтетического каучука, причем этот материал 120 не подвергается воздействию маслом, кислотами или другими подобными материалами. Доступно множество материалов различного состава, свойства которых для этой цели и в этой комбинации до сих пор не использовались, но могут быть использованы, если понятен принцип их применения и метод их применения. применение соответственно описано, как я изложил здесь, 130 442 559 Например, материал дивинилацетилен () получают путем полимеризации ацетилена в присутствии нещелочного катализатора, содержащего хлорид меди. Небензолоидный полимер ацетилена, имеющий эмпирическую формулу -1H, полученный таким же способом, также может быть использован. Этот материал, который в конечном итоге приводит к резиноподобному материалу, можно кратко назвать классом материалов, таких как дивинилацетиленовый полимер Изопрен, который при стоянии медленно переходит в эластичный материал. также может быть использовано твердое вещество, имеющее химический состав и многие химические реакции резины, но устойчивое к воздействию масел и кислот. Я также хочу понять использование полиметиленсульфида, продукта полисульфидной конденсации. Я также понимаю использование пластикового полимера галопрена (продукт полимеризации моновинилацетилена и гидрогалогеновой кислоты), такого как полихлоропрен или полибромпрен. 115 , 6 , 120 , , 125 , 130 442,559 , () - - - , , , , -, ( - ) . Следует понимать, что вещества, описанные в предыдущем абзаце, сами по себе не составляют части настоящего изобретения и являются предметом описаний предыдущих патентов № 384664. } 384,664, 384 655, 387,325, 387,363 и 413 666. 384 655, 387,325, 387,363 413,666. После того, как эта заготовка каландрируется в два слоя с конечной толщиной 0,75 дюйма, трубка изготавливается путем разрезания до нужной ширины 535 и выполнения стыкового соединения. Сращенный шов защищается небольшой полоской фрикционной ткани, то есть ткани с натертой резиной. или подвергнуть трению, чтобы пропитать ее, чтобы предотвратить раскрытие шва, когда трубка надувается на оправку. Когда трубка в таком состоянии, ее монтируют на металлическую оправку путем надувания и, пока она надувается, надевают на оправку. оправка Оправка подвергается шерардированию или гальванизации любым желаемым способом для получения желаемой поверхности. Пропитка осуществляется с помощью сжатого воздуха. После того, как трубка установлена на оправке, ее оборачивают одним или несколькими слоями обертки, обернутой поверх оправки. трубку после ее установки на зонд. - 0.75 , 535 , , , , , , , . Подготовленную таким образом защитную трубку подвешивают в горячей воде под давлением с той же приблизительной температурой и давлением, которые были указаны выше для отверждения валика. . После этого отвержденную трубку снимают с оправки, а наружную поверхность, поскольку трубка существует до снятия с оправки, подвергают пескоструйной очистке. , , . После этого на обработанную пескоструйной обработкой поверхность валика наносят два слоя цемента низкотемпературного отверждения, изготовление которого уже описано. , , _ 65 . Аналогичные слои цемента наносятся на отшлифованную поверхность трубы. . Отшлифованная пескоструйной обработкой поверхность трубки теперь превращается в внутреннюю часть трубки. Когда цемент достаточно высохнет, защитная трубка надевается на ролик сжатым воздухом, который надувает ее так, что ее можно скользить по относительно мягкой поверхности. резиновый валик. При этом внешняя часть защитной трубки 75 имеет зеркальную, жесткую, гладкую поверхность снаружи. Именно такая поверхность находилась в контакте с оправкой, на которой отверждалась защитная трубка. Затем крышку отверждают или вулканизируют до Базовый материал 80, включающий валик из мягкой резины, находится в горячем воздухе под давлением в течение необходимого времени. Концы покрытия прикреплены к концам сердечника или валика из мягкой резины с помощью шнура и ленты 85 или шнура, чернильного и маслостойкого. гибкие ленты. Концы обрезаны и покрыты лаком для придания законченного вида. 70 , 75 -, , 80 85 , - . ЦЕМЕНТНОЕ КРЕПКОЕ ПОКРЫТИЕ. . Я делаю цементное липкое покрытие 7) посредством 90, используя бензол или любой другой подходящий носитель в сочетании с вышеупомянутыми синтетическими материалами, упомянутыми в этой заявке. 7) 90 . Пропорции можно варьировать в зависимости от желаемой вязкости, но вязкость должна быть такой, чтобы валик можно было окунуть в ванну с цементом, покрутить в ванне, а затем снять и дать равномерно высохнуть, после чего цемент высохнет 100 практически мгновенно, а ролик готов к использованию уже через несколько минут. 95 , , , 100 . Этот клей обладает исключительным сродством к поверхности втулки 6, которая составляет внешнюю часть валика 105. Эту внешнюю поверхность валика можно многократно промывать, не нарушая при этом клей. 6 105 . Кроме того, этот клей имеет более широкое применение, чем конкретная форма валика 110, показанная на рисунках здесь, поскольку его можно наносить на любой обычный резиновый валик и тем самым придавать этому валику свойства устойчивости к краске, которые очень близки к тем, которые изображены в настоящей заявке. 115 Но результат, конечно, не такой идеальный. , 110 115 , , . Я также обнаружил, что при определенных условиях полезно обрабатывать ролики канифольным маслом и его производными 120, которые имеют свойство открывать поры резины или синтетического соединения, составляющего слой 6 валика, чтобы добиться лучшего сцепления цемента с поверхностью 125 валика, а затем наносить цемент. 120 6 125 . Этот клей можно наносить на неотвержденную или невулканизированную поверхность валика. Затем, надев гильзу на оправку для вулканизации, она все равно сохранит липкую поверхность. Другое применение этого цемента - это лак. нанесение лака на существующие резиновые валики позволяет добиться желаемой липкости, а также в некоторой степени устойчивости к маслам, сиккативам и другим химическим веществам, связанным с чернилами. Трудность с резиновым валиком, имеющим этот клей, заключается в том, что он не будет иметь такой же твердости. непроницаемая поверхность, и валик не будет таким мягким, как при первом нанесении. 130 442,559 , , . Путем использования этого маслостойкого покровного материала из указанных выше специальных составов можно добиться всей эластичности резины без ущерба, связанного с разрушением чернилами или маслом, воздействию которых подвергается резина. - , . Все преимущества резины с прочной, гладкой, непроницаемой поверхностью сохраняются в крышке вместе с преимуществами упругости, и в то же время не происходит разрушения крышки, как при изготовлении из резины, подвергающейся воздействию масел. , сиккативы, растворители и кислоты, встречающиеся в современных процессах печати. , , , , , , . Следует понимать, что под «синтетическим каучуком» я понимаю все те синтетические материалы и соединения, которые обладают свойствами упругости, могут придавать своей поверхности непроницаемое состояние и которые инертны к чернилам, маслам, сиккативам, растворителям, кислотам и температуре и Условия влажности, особенно условия, соблюдаемые при печати. Соединения, упомянутые для этой цели, обладают особыми свойствами, отсутствующими в резине, заключающимися в том, чтобы противостоять в течение длительного времени воздействию такого материала и условий, которые могут привести к ухудшению качества резины. " " , , , , , . Далее будет понятно, что процессы вулканизации в горячей воде и на воздухе или их эквиваленты включены в мое изобретение, а также любой подобный процесс, который позволит получить гомогенный мягкий продукт, который удаляет захваченный воздух между слоями и приводит к получению мягкого, мягкого продукта. бархатистый продукт. , , , . Далее будет понятно, что клей для приклеивания втулки к опорному ролику предпочтительно должен иметь такой характер, чтобы обеспечить легкое снятие втулки путем нагревания при температуре от 180 до 180 градусов по Фаренгейту, чтобы втулка тянулась. легко снимается при такой температуре и прочно прилипает при обычных рабочих температурах. - 180 . Я обнаружил, что в очень длинных роликах иногда желательно отшлифовать или отполировать поверхность втулки примерно на 020 дюймов, что позволяет выровнять ролик до точки в пределах 001 дюйма. Другими словами, можно отрезать 020 дюймов от поверхности втулки. втулку путем шлифования с допуском плюс-минус 001 дюйм. Материал этой втулки позволяет шлифовать очень гладкую поверхность, если возникает необходимость шлифовки для уменьшения размера. 020 001 , 020 , 001 70 . Я также обнаружил, что при желании поверхности валков можно придать начальную липкость, а степень липкости можно контролировать посредством начальной обработки, если поверхность валика дополнительно обработать канифольным маслом и высушить, оставив в покое. в течение 24 часов после небольшого нагревания. 75 ' , 24 . Вместо бензола, бензина или керосина можно использовать 80 или смесь того и другого. Когда я говорю о бензоле, следует понимать, что эти альтернативные продукты или их комбинация или их эквиваленты могут быть заменены бензолом 85. следует понимать, что я желаю включить в свое изобретение такие модификации, которые могут быть необходимы для адаптации его к изменяющимся условиям и использованию. 90 Теперь подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно , , 80 , , 85 90
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 06:54:04
: GB442559A-">
: :
442560-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB442560A
[]
-- 1 ^ \ -- 1 ^ \ Дата подачи заявления : 20 сентября 1934 г., номер 27121/34. : , 20, 1934 27121/34. Полная спецификация слева: 18 сентября 1935 г. : 18, 1935. 442,560 Полная спецификация принята: февраля 1136 г. 442,560 : , 1 136. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в электроэнергетических системах и средствах управления ими Мы, 1 ДЕРИК ОГУСТА ИСТВУД, дом 46 А, Поплар Гроув, Бруклендс, в графстве Честер, подданный короля Великобритании, и , Корона Британская компания , Олдвич, город Вестминстер, настоящим заявляет, что сущность этого изобретения следующая: Это изобретение относится к электроэнергетическим системам и устройствам управления для них, в которых один или несколько электродвигателей приводят в движение общий или в частности, отдельные устройства нагрузки снабжаются электрической энергией от генератора и в которых работа упомянутого двигателя или двигателей частично контролируется путем регулировки напряжения, приложенного к якорю или его якорям. , 1 , 46 , , , , , , , , , , : , . Согласно изобретению электроэнергетическая система содержит один или несколько электродвигателей и по меньшей мере два генератора, приспособленных для подачи электрической энергии к указанному двигателю или двигателям при соответствующих различных напряжениях, а нагрузка указанного двигателя или двигателей контролируется путем переключения соединения двигатель или двигатели от одного из указанных генераторов к другому из указанных генераторов путем включения последовательно с двигателем или двигателями и первым из указанных генераторов входящего или второго указанного генератора и последующего снижения напряжения, генерируемого первым генератором, при одновременном увеличении напряжения второго генератора так, чтобы при уменьшении напряжения первого до нуля напряжение второго генератора достигало с дальнейшей или предварительной регулировкой напряжения одного или обоих генераторов в требуемом направлении значения, необходимого для работы второго генератора или без него. двигатель или двигатели с требуемой новой нагрузкой. Предпочтительно предусмотрены средства для отключения, например, путем короткого замыкания, первого генератора из последовательной цепи, когда его напряжение снижено до нуля. При осуществлении изобретения общее напряжение двух генераторы, действующие последовательно, могут поддерживаться практически на постоянном уровне во время операции переключения, при этом напряжение входящего генератора впоследствии или предварительно перенастраивается на требуемое новое значение -. В качестве альтернативы напряжение входящего генератора может быть увеличено 55 при другом скорость снижения напряжения первого генератора так, чтобы в момент снижения напряжения первого генератора до нуля напряжение входящего генератора достигло требуемого нового значения. , - , , -, - 55 60 . Реостаты возбуждения, предназначенные для управления выходной мощностью двигателя: за счет изменения напряженности поля генератора предпочтительно у
Соседние файлы в папке патенты