патенты / 10625

442393-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB442393A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ЗАЯВКА НА ПАТЕНТ Дата заявки: 7 декабря 1934 г.: № -35247/34. : 7, -1934: -35247/34. Полная спецификация принята: 7 февраля 1936 г. : 7, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 442,393 Усовершенствования трубных муфт или относящиеся к ним , , Фергюсон, штат Миссури, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о природе этого изобретения и о том, каким образом оно применяется. должно быть выполнено, должно быть конкретно описано и установлено в следующем утверждении: 442,393 , , , , , , ,- :- Изобретение относится к шланговому соединителю и связанным с ним деталям, особенно пригодным для обеспечения герметичного соединения между гибким шлангом, ведущим к колесным цилиндрам гидравлического тормозного механизма, и жесткой трубкой от источника давления. - , - . В соответствии с настоящим изобретением я предлагаю соединение для соединения гибкого шланга с жесткой трубкой и с фиксированной опорой, включающее соединитель шланга, постоянно прикрепленный к концу шланга, при этом соединитель шланга снабжен удлинителем и внешним плечом из большего диаметра, чем удлинитель, - соединительный элемент трубки, взаимодействующий с соединителем для закрепления жесткой трубки в герметичном соединении с соединителем, и зажимное средство, приспособленное для взаимодействия с удлинителем соединителя для закрепления плеча соединителя на - Поддержка. , - ' , - - , - - - - . Теперь будет сделана ссылка на прилагаемые чертежи, которые иллюстрируют предпочтительный вариант осуществления моего изобретения и его модификацию, и на которых: Фиг. 1 представляет собой схематический вид переднего колеса и части рамы автомобиля, показывающий мой новый соединитель шланга и его связь с окружающими частями; - Фигура 2 представляет собой вид, частично в вертикальной и частично в поперечном сечении, предпочтительного варианта осуществления моего изобретения; и фиг. 3 представляет собой вид, частично вертикальный и частично поперечный, модификации. - , : 1 - ; - 2 , -, - - ; 3 , -, . Ссылаясь на чертежи, и особенно на фиг. 1, цифрой 1 обозначен передний мост автомобиля, на внешнем конце которого установлено колесо обычной конструкции 2 с помощью поворотного кулака -3 Колесо несет неподвижно к нему тормозной барабан 4, который закрыт с открытой стороны посредством задней пластины 1, прикрепленной к поворотному кулаку 55. Колесный цилиндр 6 гидравлической системы включения тормозов несется на опорной пластине и лежит между ее концами. поворотных тормозных колодок 7, причем эти колодки приводятся в движение поршнями 60, движущимися в противоположном направлении, и поршневыми штоками 8 хорошо известным способом. Колесный цилиндр 6 имеет отверстие с внутренней резьбой на части 9, проходящее через опорную пластину 5, приспособленное для приема 65 фитинг 10 с внешней резьбой, прикрепленный к одному концу гибкого трубопровода или шланга 11 для подачи жидкости под давлением в цилиндр для приведения в действие тормозов. Желобчатый элемент 12 рамы 70 шасси автомобиля, который соответствующим образом установлен на ось 4 снабжена вырезанной частью 13 примерно напротив колеса. Эта вырезанная часть снабжена отверстием 75 14 для приема моего нового шлангового соединителя 15, посредством которого образуется герметичное соединение между гибким трубопроводом или шланг 11 и медную трубку 16, идущую от источника давления жидкости (главный 80 цилиндр). , 1, 1 , 2 - -3 4 - ' 1 5 55 6 7, 60 8 6 - 9 5 65 - 10 11 - - 12 70 ' 4 - 13 75 14 15 - - 11 16 ( 80 ). Ссылаясь на фиг.2, мой новый разъем 15 теперь будет описан подробно. ' 2, 15 . Шланговый соединитель содержит полый корпус 17 и снабжен на одном конце 85 внешней резьбой 18 и внутренней резьбой 19, а на другом конце - участком 20 для приема гаечного ключа. Рядом с внутренним концом внутренней резьбы 19 образован выступающее внутрь кольцо 21 90 заодно с соединителем шланга, образуя тем самым пару упорных буртиков. 17 85 18 19, - - 20 19 21 90 , . Внутренняя поверхность кольца имеет зубцы, как показано на рисунке 22. Внутренняя периферия соединителя шланга на конце, противоположном концу 95, имеющем резьбовую часть, снабжена канавками 23. Шланг 11 проходит в конец шланга с канавкой. соединитель - и упирается в сторону кольца 21. Ниппель 24, снабженный фланцевым 100 концом 25, упирающимся в кольцо 21, проходит через зубчатое отверстие кольца 21 в отверстие шланга и расширяется, высвобождая материал шланга. для вдавливания в канавки:23 Кроме того, 105 в процессе расширения материал ниппеля вдавливается в зубцы 22 и, таким образом, надежно удерживается 442,393 от продольного смещения. Фланец 25 имеет скошенную периферию 26. со стороны, прилегающей к внутренней резьбе 19 штуцера. , 22 95 - , - 23 11 - 21 24, 100 25 21, 21 , ' ' :23 , 105 , 22 442,393 25 26 19 . Медная трубка 16, ведущая от источника давления, на своем конце расширяется наружу, как показано позицией 27, таким образом, чтобы взаимодействовать со скошенной периферией фланца 25. Гайка 28, имеющая внешнюю резьбу 29, приспособлена для взаимодействует с внутренней резьбой 19 и окружает трубку 16. Конец гайки 28 рассверливается, образуя конусообразное отверстие 30 для взаимодействия с расширяющимся концом трубки. Помещая расширяющийся конец трубки напротив скошенного фланца ниппель и прижав конец гайки к расширяющемуся концу, обеспечивается герметичное соединение. 1 6, , , 27, 25 28 29 19 16 28 - 30 , - , . Шланговый соединитель 17 также снабжен внешним периферийным выступом 31, примыкающим к внутреннему концу резьбы 18 и образующим упор для вырезанной части 13 рамы, окружающей отверстие 14. Стопорная шайба 32 и гайка 33, взаимодействующие с наружная резьба 18 предназначена для плотного прижима фитинга к части 13 и, таким образом, образует жесткую опору для всего узла. 17 31 18 - 13 14 32 33, 18, 13 . В модификации, показанной на фиг. 3, шланговый соединитель 171 снабжен внешней резьбой 181 на одном конце и частью для приема ключа 201 аналогично предпочтительному варианту реализации. Однако конец с резьбой длиннее, а часть 20' также служит упорным буртиком 31' для вырезанной опоры 13 рамы автомобиля. Соединитель шланга снабжен внутренним буртиком 21' для упора конца шланга или трубопровода. Ниппель 24' плитки полностью проходит через фитинг и расширяется. таким же образом, как и ниппель 24, удерживайте конец шланга в фитинге посредством канавок 23'. 3, 171 181 - 201 , , 20 ' 31 ' - 13 21 ' 24 ' 24 23 '. Конец шлангового соединителя 17' скошен, как показано позицией 34, и имеет прилегающий к нему загнутый назад фланцевый конец 251 ниппеля. Расширяющийся конец 27' трубки 16 приспособлен для прилегания к фланцу 251 штуцера. ниппель и плотно прижиматься к нему для образования герметичного соединения с помощью конусообразной гайки 28', взаимодействующей с резьбой 18' соединителя шланга. Гайка 331 также взаимодействует с резьбой 18', плотно зажимая соединитель шланга опорную часть 13 через шайбу 321. 17 ' , 34, , , - 251 27 ' 16 251 - 28 ' 18 ' 331 18 ' 13 321. Подробно описав и выяснив сущность моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, я заявляю, что то, что я ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 06:49:51
: GB442393A-">
: :

442394-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB442394A
[]
я , - -, - СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (Германия): 28 марта 1934 г. (): 28, 1934. 442,394 Дата подачи заявки (в Великобритании): 8 января 1935 г., № 620/35. 442,394 ( ): 8, 1935 620/35. Полная спецификация принята: 7 февраля 1936 г. : 7, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Процесс и аппарат для изготовления конвертов, сумок и аналогичных изделий из заготовок, требующих нанесения клея с обеих сторон. Мы, АЛЬФРЕД ВИНКЛЕР, проводим семинар, известный сам по себе, организовав улицу 30, Нойвид, Германия, и М. Акс. заготовки одна над другой и одна за 55 , 46, другая, последовательно доставленная в Нойвид, Германия, оба гражданина Германии, два разных устройства для нанесения клея, настоящим заявляем о природе этого одного, которое обеспечивает покрытие изобретение и каким образом должно быть выполнено то же самое на открытых частях поверхности, в частности, на заготовках, которые вместе образуют 60, описанный и установленный в тонкой поверхности на одной стороне, в следующем утверждении: слой, в то время как другой обеспечивает аналогичный , , , , , 30, , , 55 , 46, , , , , , , , 60 : , Изобретение относится к способу нанесения на аналогично подвергающиеся воздействию поверхности устройства для изготовления другой стороны указанного слоя. . конверты, сумки и подобные изделия, естественно, ввиду того, что 65 характер' контейнеров или оберток, направление подачи ступенчатого слоя которых готовят из заготовок (эти заготовки всегда одинаковы, это неизбежное выражение включая простые прямоугольные листы, в то время как те листы с открытой поверхностью, а также заготовки, которые имеют части заготовок в ступенчатой форме, имеют форму на предварительной операции), которые должны быть обработаны клеем 70 и имеют такой характер, что требуют строгого соблюдения направления нанесения клеящего вещества на обе подаваемые к задней стороне покрытых частей стороны заготовки. Способ и заготовки под одним клеящим устройством согласно изобретению представляют собой устройство для нанесения, и перед ним приспособлено специально для изготовления покрытых деталей, под другими клеящими 75 изделиями того типа, о котором идет речь, с устройством для нанесения, так что в последнем случае так называемое «сухое» или «сухое» «пластик» - внешний край обрабатываемой поверхности, дающий эффект самозапечатывания, покрыт клеем, находящимся впереди при нанесении. Это сухое клейкое вещество всегда соответствует направлению движения и является первым, состоящим из двух слоев определенного клея. Подходят под клей, наносят 80 сильное вещество и получают адгезию, устройство Несмотря на это, однако, без предварительного увлажнения, просто с помощью специальных мер, в соответствии с прессованием двух клеевых покрытий по одному изобретению и далее более подробно по другому. Представленный конверт подробно описан , разрешение безупречного нанесения при сухом клеймении такого типа может иметь катион клеящего вещества 85, например, один слой клея. Устройство по настоящему изобретению наносится на внутреннюю часть его закрывающего клапана, характеризующееся тем, что подача и второй слой клея клеевое покрытие, нанесенное на средство, которое захватывает ступенчатый слой снаружи его нижнего клапана, вдоль заготовки и переносит его вдоль свободного края устройства. Такая оболочка, которая наносит клей на открытые 90, требует, чтобы рациональные части поверхности заготовок на одной стороне, чтобы заготовка, из которой она состоит из указанного слоя, проходила через указанный слой, подлежащий подготовке, быть снабжена двумя вторыми подающими средствами, которые направляют таким образом покрытия из клеящего вещества до того, как на своем полном пути перемещения те, которые сгибаются для образования огибающей поверхности частей заготовок, которые, будучи -95, поскольку, однако, эти покрытия укладываются на другой стороне слоя, не имеют на обеих сторонах заготовки их продукт, подаваемый с клеем, изготавливается за одну или непрерывную операцию, доступную для второго нанесения клея, невозможно осуществить с помощью клеящего устройства. Это второе средство подачи в пяти известных нам устройствах для нанесения приводится в движение несколько быстрее 100 раньше, чем первый, тем самым обеспечивая небольшое разъединение ступенчатых заготовок и применение клеевого переходника, предотвращающего их слипание. Согласно способу настоящего изобретения. , , , 65 ' , ( , , , ) - 70 - - ) , , , 75 , , , - "" " " , - , 80 , , , , , , , 85 , , , , 90 , , , , , -95 , , , - , , 100 , , . положение по отношению к обеим сторонам заготовки или другое. Клей, используемый для переднего листа, становится возможным благодаря слою указанного сухого клея, который не позволяет 105 заготовок ступенчато формироваться при использовании устройств, которые до сих пор имели lЦена 11- 1 442 394 были использованы для нанесения клея в соответствии с известным процессом натирания, поскольку из-за консистенции этого клея с ними невозможно получить удовлетворительный результат. Процесс наклеивания, по существу, в обычной до сих пор форме , применимо в той точке устройства согласно изобретению, где открытые поверхностные части отдельных заготовок в слое, то есть те части, которые должны быть покрыты клеем, лежат одна за другой в направлении движения. , так что внешние края указанных поверхностных частей при нанесении на них покрытия из клея выходят последними из клея и из устройства, с помощью которого он наносится. Таким образом, относительно подвижный клей, используемый для сухого гуммирования, когда он контактирует одновременно с относительно большой поверхностью ступенчатого слоя заготовок, как и в случае других клеевых устройств для натирающего гуммирования, стекает по ступенчатому слою, который всегда лежит под резким наклоном. В настоящем изобретении для нанесения методом натирания клея, используемого для сухого клеймения, используется контейнер с клеем, имеющий только узкую прорезь для выхода клея. В этой прорези он плотно прилегает к ступенчатому слою заготовок, так что на указанные заготовки подается только такое количество клея, которое абсолютно необходимо. 105 , , 11- 442,394 - , , , - , , , , , , , , , , , , - , , , - , , , - . Для второго нанесения клея не может быть использовано приклеивающее устройство последнего описанного типа, устройство, мимо которого ступенчатый слой заготовок подается таким образом, что те части поверхности заготовок, которые должны принять клей должны быть выдвинуты вперед по направлению движения, так как края таких частей, поскольку они обращены в направлении движения, будут сталкиваться с тесно соприкасающимся краем контейнера с клеем. - , - , , , . Таким образом, это второе устройство для нанесения клея состоит, по существу, из контейнера для клея, погружного валика и наносящего валика, который захватывает клей из погружного валика и наносит его на заготовки. Устройства для нанесения клея такого типа сами по себе уже известны, но Отличительные особенности используемого здесь устройства можно узнать следующим образом. С одной стороны, привод устройства устроен так, что накладной валок на той стороне, которая обращена к ступенчатому слою заготовок, имеет направление вращения, противоположное направлению вращения. направление подачи заготовок. С другой стороны, над ковшовым и накладным валками расположен третий валок, который действует как зачистной валок и позволяет точно регулировать толщину слоя клея, наносимого наносящим устройством. валок к заготовкам. Этот третий валок все время опирается на ковшовый валок и приводится в движение от последнего либо непосредственно за счет прилипания 7 (клеящего вещества), либо через прямозубую передачу. Однако он регулируется в зависимости от к аппликаторному валку и имеет то же направление вращения, что и этот последний. Таким образом, в соответствии с его регулировкой 7' он снимает большее или меньшее количество клея с окружности аппликационного валика до того, как последний войдет в контакт со ступенчатым слоем заготовок. , , , , : , , , , , , 7 ( , , , 7 ' , . Для того, чтобы даже при временной остановке машины 8C наносящий валик, который вместе с погружным валиком в таких обстоятельствах должен продолжать работать, чтобы можно было предотвратить схватывание клея на нем, можно поднять 85 от ступенчатого слоя заготовок все устройство для нанесения клея расположено на качающейся паре рычагов или каким-либо другим подходящим способом и соответствующими средствами соединено с устройством 90 для запуска и остановки всей машины так, что при последнем При остановке накладной валик автоматически поднимается из слоя заготовок, а при запуске машины указанный накладной валик автоматически вступает в контакт с указанным слоем. , 8 , , , , , , 85 , , , 90 , , , 95 . Для привода последнего описанного устройства для нанесения клея приняты меры, как уже объяснялось, которые на 100 мт; его валки продолжают вращаться даже тогда, когда вся машина остановлена, что позволяет избежать отложения клея на роликах. , , , 100 ; . Для непосредственного изготовления готовых конвертов 105 или пакетов с сухим клеением, начиная со стопки заготовок, предусмотрено устройство, извлекающее отдельные заготовки из стопки и располагающее их ступенчатым слоем перед подающим средством 110, которое их удерживает. вдоль первого устройства нанесения клея и далее соединяются со средством подачи, которое переносит лоток заготовок мимо второго устройства 115 нанесения клея, дополнительными средствами подачи и устройством складывания, которое принимает заготовки от последнего. 105 , , 110 , , 115 , . Для прямого производства печати на одной или обеих сторонах заготовки изобретение 120 включает в себя включение между устройством, которое извлекает заготовки из стопки и укладывает их ступенчатым слоем, и подающим средством, которое переносит упомянутый умывальник вдоль 125 первое устройство для нанесения клея из устройств известного типа. , 120 , 125 , , . которые выполняют функцию удаления отдельных заготовок из ступенчатого слоя, выравнивания отдельных заготовок, печати на одной или обеих 130 442 394 сторонах и повторного расположения их в ступенчатом слое. , 130 442,394 - . Дополнительным признаком изобретения является включение между устройством выравнивания заготовок и печатающим устройством устройства для выполнения выпуклого тиснения на заготовках. . Поскольку в некоторых видах конвертов или пакетов, снабженных сухим клеевым слоем, необходимо наносить полоску клея на внешнюю поверхность задней части заготовки у ее верхнего края, который обращен к закрывающемуся клапану, причем указанная задняя часть должна быть отогнутым назад в виде клапана, чтобы предотвратить его прилипание к перевернутому клапану закрытия, который также обслуживается клеем, дополнительный признак изобретения состоит в расположении между собой средств для выравнивания отдельных заготовок перед их сталкиваются с фальцевальным устройством и самим фальцевальным устройством, устройством, которое предназначено для складывания клейкой несущей пластины задней части заготовки. Это устройство состоит из разрывного ролика с встречным валком, который предварительно разрывает складку или складка створки, присасывающий валок, взаимодействующий с встречным валком для захвата заготовки за предварительно сломанной складкой в последнем, и направляющая для складывания, которая переворачивает створку до того, как она войдет между всасывающим валком и его встречным валком. . , , , , , , , , , , - , - - . На прилагаемых чертежах, которые предназначены для облегчения объяснения способа согласно данному изобретению, показаны примеры заготовок, а также один пример конструкции устройства в соответствии с указанным изобретением. На этих чертежах: , , : На рис. 1 показано ступенчатое расположение заготовок, причем последние предполагается заготовками-конвертами. 1 , . На рисунках 2-12 показаны рабочие этапы или операции изготовления конверта с сухим гуммированием с обеих сторон заготовки. 2-12 . Фиг.13 представляет собой разрез в направлении от сгиба закрывающего клапана к нижнему сгибу через конверт согласно фиг.2-12. 13 2-12. Фиг. 14 и 15, расположенные последовательно друг за другом, в соответствии с пунктирными и пунктирными линиями, представляют собой общий вид устройства, вид сбоку. Фиг. 16 представляет собой вертикальное сечение устройства для нанесения клея, за которым проходит ступенчатый слой. заготовок перемещаются с выдвинутыми в направлении движения теми частями их поверхностей, на которые нанесен клей, на фиг. 17 показан фрагментарный вид сверху устройства для нанесения клея согласно фиг. 16. 14 15 , , 16 - , 17 16. На фиг. 18 показан вид сверху устройства для подъема устройства для нанесения клея согласно фиг. 16 и 17 из слоя заготовок, причем указанное устройство соединено с устройством для запуска и остановки всей машины, причем такое устройство 70 показано здесь как муфта. Фиг.19 представляет собой вертикальный разрез устройства для нанесения клея, которое работает по обычной системе протирания 75. 18 16 17 , , 70 , 19 , 75 . На фиг.1 показано множество ступенчатых пластин, которые в области своих боковых створок прочно зацеплены и продвигаются между парами конвейерных лент 1, показанных пунктирными линиями. 1 , 80 1, . Принимая во внимание наиболее выгодную последовательность рабочих операций, предполагается, что подача и перемещение ремней происходит в направлении стрелки 85. В соответствии со способом изобретения и при условии, что огибают, как показано на фиг.2-13. должны быть изготовлены и снабжены сухой жевательной резинкой. , 85 2 13 . Таким образом, клей закрывающего клапана 90 наносится на сторону заготовки, которая повернута к наблюдателю, в то время как соответствующий встречный клей на другой полосе наносится на край нижнего клапана на противоположной стороне заготовки. 95 эти два применения выполняются в одной непрерывной последовательности. Соответственно, слой клея на клапане закрытия на фиг. 1 показан заштрихованным сплошными линиями, а слой клея на краю 100 нижнего клапана заштрихован пунктирными линиями. Также можно видеть, что внешние края закрывающих створок лежат назад относительно направления движения, тогда как внешние края 105 нижних створок, наоборот, лежат вперед в направлении движения. , 90 , , 95 1 100 105 , . В качестве практического примера на фиг. 14 и 15 изображено полное устройство согласно изобретению. Это устройство 110 позволяет выполнять все рабочие этапы, необходимые для изготовления оболочки с сухим клеем согласно фиг. 2-13. , 14 15 110 2-13. В дальнейшем при описании всего устройства время от времени делается ссылка на этапы работы, показанные на последних упомянутых рисунках. Внимание. 115 . однако здесь и сейчас мы обратимся к фиг. 13, на которой показан готовый конверт в разрезе и показаны как загнутый на 120 клапан закрытия , так и загнутый клапан нижнего клапана . Оба клапана и имеют клейкое покрытие. их внутренние стороны. Чтобы закрыть конверт, фланец подворачивают на 125 градусов под клапан , а последний накладывают на него и прижимают к нему. Из этого видно, что слой клея на закрывающем клапане должен быть на месте. одна сторона развернутой заготовки, а у 13 442,394 створки должна, наоборот, находиться с другой стороны. 13 120 125 13 442,394 , , . Конструкция устройства согласно Фригам 14 и 15 и принцип его работы следующие: Стопка заготовок 2 переносится штабельным столом 3 (рис. 14) и удерживается на месте регулируемыми упорами 4. колеблющегося всасывающего устройства 5, работающего совместно с другими средствами, которые не показаны на чертеже из-за их второстепенной важности для настоящего изобретения, заготовка, которая в данный момент находится в стопке 2 самой нижней, подается между периодически приводимыми в движение р Т)воздухом валков 6, 7, так что непосредственно между ними образуется слой, составленный из заготовок, ступенчатых одна над другой, причем эту стопку захватывает ряд валков 8, 9 и направляется на пару конвейерных лент 12, которые вращаются на двух валках 10 и 11 и с которыми взаимодействуют фиксированный валок 13 и регулируемый валок 14. 14 15 : 2 3 ( 14) 4 5, , , 2 ) 6, 7, , , 8 9 12, 10 11, - 13 14. Валок 14 отрегулирован таким образом в соответствии с размером обрабатываемого листа, что он освобождает ту заготовку, которая в данный момент находится впереди всех в ступенчатом слое, как только она зацепляется более быстро вращающейся парой валков 15, 16. которые извлекают ее полностью из указанного слоя и известным образом подают на пару выравнивающих пальцев 17 и 18. Последние точно выравнивают заготовку по четырем ее углам там, где в сложенной заготовке боковые створки соприкасаются с нижним и закрывающие створки Выровненная заготовка захватывается парой валков 1, 9, 20, из них верхний валок 20 выполнен сегментным и снабжен поворотной створкой 21, обеспечивающей абсолютно точное и мгновенное зацепление выровненной заготовки. валок 20 несет матрицу 22 для тиснения, которая в сочетании со вставкой 23 в встречном валке 19 создает выпуклый тисненый рисунок на краю закрывающего клапана ' заготовки, как показано на фиг. заготовка покидает пару валков 19, 20 в состоянии, показанном на фиг.2, и попадает затем между опорным цилиндром 24 и печатным цилиндром 25 печатного механизма, который в примере, показанном на чертеже, показан как анилиновая печать. пресс Цветной лоток обозначен 26, а его ковш и цветные валки 28 и 29 установлены на паре поворотных рычагов 2 '7. Печатный механизм, показанный на чертеже, используется для получения внутреннего отпечатка на заготовках. Рис. 3 соответствует заготовка, когда она выходит между валиком и печатными цилиндрами 24, 25, снабженными внутренним отпечатком . Печатный цилиндр 25 и встречный цилиндр 30, взаимодействуя с ним, доставляют заготовку под направляющими 31 к всасывающим дискам 32, имеющие диаметрально противоположные всасывающие отверстия 33, выступающие наружу от всасывающих каналов 34 . Под действием 70 известных пневматических устройств регулирования всасывания, не показанных на чертеже, присасывающие диски 32 зацепляют каждую заготовку своими всасывающими отверстиями 33 и проводят ее под направляющие 35 и встречные валки 36, 75 и между валками 37 и 38, которые приводятся в движение настолько медленно, что посредством этого заготовки снова укладываются ступенчато, таким образом, что ступенчатое расстояние между краями заготовок 80 точно соответствует желаемому. ширина слоя клея, наносимого на закрывающуюся створку . В этом ступенчатом состоянии заготовки входят между парами конвейерных лент 39 и 40. Пара конвейерных лент 39 приводится в движение барабаном 41, а также перемещается по роликам 42. и 43, а также над натяжным роликом 44. 14 , , 15, 16 , , 17 18 , , - 1 9, 20 , 20 21, 20 22, , 23 19, ' , -12 19, 20 2 24 25 , , , 26 28 29 2 '7 3 24, 25, 25 30, , , 31, 32, 33 34 70 , , 32 33 35 36 75 37 38, , 80 39 40 85 39 41 42 43 44. Пара конвейерных лент 40 получает привод от барабана 45 и направляется 90 по роликам 46, 47, 48 и натяжному ролику 49. Обе пары конвейерных лент 39 и 40 проходят по арочному столу 50, их противоположные ветки лежат одна. поверх других 95. На своем пути через пары конвейерных лент 39, 40 ступенчатые заготовки получают покрытие клея на своих закрывающих клапанах от устройства для нанесения клея К 1, которое прикреплено к поворотной 100 раме 51, чтобы в случае необходимости его можно было поднять из слоя заготовок. 40 45 90 46, 47, 48 49 39 40 50 95 39, 40 , 1 100 51, . Устройство для нанесения клея КИ состоит из емкости 52 (рис. 19), закрытой с четырех сторон и переходящей в узкую щель 105 53, плотно прилегающую к ступенчатому слою заготовок с помощью ползуна 54, направляемого в емкости с клеем. 52, прорезь 53 может быть закрыта. Указанная прорезь имеет такие размеры, чтобы не допускать выхода из контейнера 52 большего количества клея, чем необходимо для получения равномерного и удовлетворительного клеевого покрытия. 52 ( 19), 105 53, 54, 52, 53 110 52 . Выйдя между валками 43 и 115 47 из пар конвейерных лент 39, 40, ступенчатые заготовки поступают между парами конвейерных лент 55 и 56. Барабан 57 приводит в движение пару конвейерных лент 55, которая далее направляется роликом. 120, 58, натяжение жокей-ролика 59, валков 60, 60', (фиг. 15), валков 61, 611 вокруг части барабана 69 (фиг. 14) и около дальнейших валков 63, 64, 65 и 66 (Фиг. 15) Пара конвейерных лент 125, 56 приводится в движение барабаном 62 (Фиг. 14) и проходит по валку 67 (Фиг. 15), откуда через ролик 68 (Фиг. 15) проходит валок 69 (рис. 14) и натяжной или нажимной ролик 70 (рис. 14) возвращаются 130 442,394 к указанному барабану 62. Ходы пар конвейерных лент 55 и 56, которые противостоят друг другу, проходят по общему пути от барабана. 62 (Фиг. 14) к валку 63 (Фиг. 15), направляемому по арочной раме 72, которая соответствует двойной изогнутой линии на чертеже и на которой расположены направляющие ролики 71. 43 115 47 39, 40, 55 56 57 55, 120 58, 59, 60, 60 ', ( 15), 61, 611, 69 ( 14) 63, 64, 65 66 ( 15) 125 56 62 ( 14) 67 ( 15), , 68 ( 15), 69 ( 14) 70 ( 14) 130 442,394 62 , 55 56 , 62 ( 14) 63 ( 15) 72 71 . Однако для большей наглядности на чертеже показана лишь небольшая часть (рис. 15) этой рамы. Над роликовой рамой 72 и ремнями 55, 56, идущими друг над другом, закреплен канал горячего воздуха. 73, который в той его стенке, которая обращена к ремням и, следовательно, к той поверхности слоя заготовок, которая снабжена клеем, имеет отверстия 74, через которые поступает горячий воздух, втянутый из любого желаемого источника. наносится на нанесенный на указанный слой клей с целью ускорения высыхания клеевого покрытия. Пары конвейерных лент 55, 56 приводятся в движение немного быстрее, чем пары конвейерных лент 39, 40, так что ступенчатое расстояние заготовок несколько увеличивается при переносе их на ленты 55, 56, а закрывающие клапаны, снабженные клеем, предотвращаются от слипания по их краям в направленном вверх общем пар ремней 55, 56 между деталями 75 каркаса. (Фиг.15) расположено второе устройство для нанесения клея К 2, которое, следовательно, направлено к той поверхности ступенчатого слоя заготовок, которая еще не снабжена клеем. Под этим устройством для нанесения клея К 2 ступенчатые заготовки проходят с внешний край части 7 нижнего , который должен быть снабжен клеем, выдвинутым вперед в направлении движения. Устройство состоит по существу из контейнера для клея 76, вращающегося в нем погружного валика 77, аппликационного валика 78, приводимого в движение последний и опирающийся на него, и небольшой валок 79, расположенный над двумя валками 77 и 78. , , ( 15) 72 55, 56 , 73, , , , , 74, , , 55, 56 39, 40, 55 56 , 55, 56 75 ( 15) 2 , , 2 7 , 76, 77, , 78 79 77 78. Привод устройства К 2 для нанесения клея осуществляется независимо от привода машины в целом, так что, как показано стрелками на чертеже, наносящий валок 78 на той стороне, которая обращена к наложенным друг на друга парам лент 55. 56, а ступенчатый слой заготовок между ними имеет направление вращения противоположное движению конвейерных лент. Устройство для нанесения клея К 2 показано в увеличенном масштабе на рис. 16 и 17. Устройство в целом смонтировано на Рельс 80 На рельсе 80 привинчены два рычага 81, которые несут контейнер с клеем 76, и две проушины 82 для фиксации несущего элемента 83 для окунающего и аппликационного роликов 77 и 78. 2 , , , 78, 55 56 , 2 ' 16 17 80 80 81 76 82 83 77 78. Болты 84 служат для шарнирного крепления несущего элемента 83 к проушинам 82. Ролик 77 рукояти вращается в двух опорных блоках, каждый из которых направляется по направляющим в подшипниковом элементе 83 и каждый прижимается пружиной сжатия 86 к регулировочному винту 88, предусмотренному на перемычка 87 несущего элемента 83. Накладной валок 78 может вращаться в неподвижных выступах 89, по одному 75 на каждом из несущих элементов. С помощью регулировочного винта 88 наклонный валок 77 можно регулировать относительно накладного валика. 78 На их сторонах, обращенных к валкам 80, 77 и 78, подшипниковые блоки 85 имеют каждый по цапфе 90, и на этих цапфах шарнирно установлена пара рычагов 91, каждый из которых закреплен фиксирующим буртиком 92 в раздвоенных частях 93 рычаги 91 опора 85 79 установлена так, что она плотно прилегает к валку рукояти 77. Путем поворота опорных рычагов 91 вокруг цапф 90 опорных блоков 85 ее можно поднимать или снимать с валика нанесения 78. Для 90 регулировки Валка 79 используются регулировочные винты 94, каждый из которых расположен в изогнутом вверх продолжении перемычек 87, а выступ 95, закрепленный на несущем рычаге 91, удерживается в контакте 95 с каждым из них пружиной 96 растяжения. пружины растяжения 96 прикреплены к пружинным ручкам 97, установленным соответственно на свободных концах продолжений перемычек 87 и на несущих рычагах 91, 100. Приводные средства устройства для нанесения клея К 2 на чертеже не показаны, и не показаны все другие приводные средства для машины в целом, поскольку можно предположить, что они известны 105 и не имеют значения для настоящего изобретения. Привод устройства для нанесения клея К 2 осуществляется независимо от привода машины в целом, на ковшовом валке 110 77, поскольку при временном приостановке всей машины валки устройства для нанесения клея должны продолжать вращаться, чтобы предотвратить затвердевание клея, присутствующего на их поверхностях 115. два прямозубых колеса 98 и 99, которые закреплены на валах 771 и 781 опускного валка 77 и накладного валка 78 соответственно, последний приводится в движение, причем привод осуществляется таким образом, что направление 120 вращения накладного валка , как уже говорилось, на той стороне, которая упирается в слой заготовок Б, противоположна направлению движения указанного слоя. Противоположные движения также показаны стрелками 125 на рис. 16. Валок 79 имеет такое же направление вращения. в качестве наносящего валика 78. Его приведение в движение может осуществляться с помощью опускного валика либо за счет прилипания присутствующего на нем клея 130, как это предполагается на чертеже, либо посредством передачи прямозубого колеса. Валик 79 служит для точного измерения количества клей, который остается на накладном валке 78 и отдается последним ступенчатому слою заготовок, причем это невозможно только за счет регулирования погружного валика 77 относительно накладного валика 78, особенно в том частном случае, когда клей для сухого применяется гуммирование. 84 83 82 77 70 83 86 88 - 87 83 78 89, 75 , 88 77 78 80 77 78 85 90 91 , 92 93 91 85 79 77 91 90 85 78 90 79 94 , 87 95 91 95 96 96 97 87 91 100 2 , , 105 2 , , 110 77, , , 115 98 99, 771 781 77 78, , , 120 , , , 125 16 79 78 , 130 , , 79 78 , 77 78, . Для регулировки устройства нанесения клея К 2 в целом, то есть для регулирования наносящего ролика 78 для обеспечения более или менее контакта со слоем заготовок В, регулировочные винты 101 расположены каждый в одном из выступов 100 подшипника. используются элементы 83, причем эти винты упираются в неподвижные упорные рельсы 1011. 2 , 78 , 101 100 83 , 1011. Поскольку при временном приостановке машины в целом, а вместе с ней и пар конвейерных лент 55, 56 и слоя заготовок между ними, непрерывно вращающийся накладной валок 78 не должен оставаться в контакте с указанными Если необходимо избежать размазывания заготовок, то предусмотрено устройство, с помощью которого устройство для нанесения клея К 2 автоматически поднимается из слоя -30 заготовок В, когда машина в целом останавливается и снова контактирует с указанным слоем при запуске машины. Для этого в примере, показанном на чертеже, рельс 80, на котором установлено устройство для нанесения клея К 2, расположен на паре рычагов 102, закрепленных на валу 103. который выполнен с возможностью вращения в элементах рамы 75. Один конец натяжного стержня 104 поворачивается к одному из рычагов 102, другой конец этого стержня входит в зацепление с одним плечом коленчатого рычага 105. Другое плечо коленчатого рычага 105. имеет раздвоенный конец, который направляется на штифт 106, расположенный на элементе любого предпочтительного типа, который перемещается, когда машина в целом соединена и отсоединена. В примере, показанном на чертеже (рис. 18), приводное средство для машины, как в целом предполагается, что это ступенчатый шкив 108, свободно вращающийся на главном приводном валу 107 и связанный с фрикционной муфтой. Путем смещения буртика 110, направляемого шпонкой 109 на валу 107, в направлении к ступенчатому шкиву 108 вся машина приводится в движение, и перемещением втулки 110 в противоположном направлении указанная машина останавливается. Перемещение втулки 110 осуществляется с помощью двуплечего рычага 111. Два плеча последнего сформированы; одно его раздвоенное плечо направляется с помощью роликов 11 , расположенных на нем с возможностью вращения, в канавке буртика 110, а другое его плечо направляется по штифтам 113, которые прикреплены к подвижному в продольном направлении штоку сцепления 114. Как видно непосредственно, Как следует из фиг. 1S, движение тяги сцепления 114 вниз не только смещает буртик 110 в направлении 70 ступенчатого шкива 108 и, таким образом, соединяет машину в целом, но также приводит к перемещению натяжной тяги 104 к влево, и, таким образом, заставляя устройство для нанесения клея опираться на слой 75 заготовок , в то время как, наоборот, когда сцепление выведено, то есть, когда стержень 114 сцепления перемещается вверх, устройство для нанесения клея К 2 поднимается из упомянутого слоя заготовок 80. Заготовки, выходящие из пар конвейерных лент 55, 56, между валками 63 и 67, теперь снабжены с обеих сторон клеевыми покрытиями и ', согласно фиг.5. , входите между 85 парами конвейерных лент 115, 116, которые также приводятся в движение немного быстрее, чем пары конвейерных лент 55, 56, так что и здесь предотвращается слипание заготовок. Конвейерные ленты движутся на 90 градусов по направляющей валки 118, 119, 120 (рис. 14), 121, 122, 123, 124 и 125 (рис. 15), из которых валок 123 служит натяжным или натяжным роликом. Конвейерные ленты 116, начиная с барабанов 95, 117, (рис. 14 -) направляются на роликах 126 (Фиг.15), 127, 128 (Фиг.14), 129, 180. , , , 55, 56 , 78 , 2 -30 , , 80 2 102, 103 75 104 102, - 105 - 105 106 , ( 18) , 108 107 110, 109 107, 108 110 110 111 ; , 11 , 110 113 114 , 1 , 114 110 70 108 , 104 , 75 , , , , 114 , 2 80 , 55, 56, 63 67, ', 5, 85 115, 116, 55, 56, , 90 118, 119, 120 ( 14), 121 122, 123, 124 125 ( 15) 123 116, 95 117, ( 14-) 126 ( 15), 127 128 ( 14) 129, 180. 131, 132, 133 (Рис. 15) Здесь ролик 131 служит натяжным роликом. Два противоположных и близко наложенных друг на друга под углом 100° витка этих пар конвейерных лент 115, 116, где на чертеже они показаны просто в виде двойных кривых линий, также проведены поверх соответственно изогнутые рамы 72, снабженные направляющими роликами 71, 105, как показано фрагментарно на фиг. 15 в точке . Здесь снова над ветвями конвейерной ленты, которые направляют лоток заготовок, расположен канал 73 горячего воздуха. , с выпускными отверстиями 110 74 для ускорения высыхания клея, как описано выше. 131, 132, 133 ( 15) 131 100 115, 116, , , 72 71, 105 15 , - 73, - 110 74, . Ступенчатые заготовки, выходящие из пар конвейерных лент 115, 116 у направляющего ролика 118, сначала подхватываются конвейерными лентами 115 136, переносимыми по валкам 134 и 135, и верхним валком 137, взаимодействующим с этими лентами. , и оттуда они передаются в рулонов 138, 139, которые работают быстрее и кукуруза 120 полностью извлекает заготовку, которая на данный момент находится на первом месте в слое заготовок, чтобы это было возможно со всеми размерами. заготовок над конвейерными лентами 125 136 расположен регулируемый валок 140, причем этот валок отрегулирован таким образом, что освобождает ту заготовку, которая в данный момент находится в умывальной камере в первую очередь, когда указанная заготовка захватывается парой валков 138, 139. Последний переносит 130 заготовку между валком 141 и его встречным валком 142, который образован регулируемыми сегментами. Последний своим сегментом 1,43 подводит заготовку к парам выравнивающих пальцев 144 и 145. , 115, 116 118, 115 136, 134 135, 137, , 138, 139, 120 , , , 140 125 136, 138, 139 130 141 142, 1.43 144 145. После того, как они выровняли заготовку, она захватывается поворотной створкой 146 валка 142, и створка 146 вместе с завершающим ее сегментом 147 транспортирует заготовку к паре валков 148, 149. 146 142 146, 147 , 148, 149. Из них нижний валок 148 снабжен биговальным ножом 150, который в сочетании с канавкой, предусмотренной в верхнем валке 149, создает резкую подготовительную складку или «разрыв» непосредственно за клейким покрытием ' задней части рулона. заготовка, показанная пунктирной линией / на фиг.6, посредством всасывающего ролика 151, снабженного всасывающим каналом 152 и всасывающими отверстиями 158, ведущими от указанного канала к внешней поверхности валка и совмещенным с устройством управления для всасываемого воздуха заготовка, выходящая из валков 148, 149, теперь захватывается за предварительной складкой и подается к встречному валку 154. Вдоль этого пути заготовки снаружи, на небольшом расстоянии от него, расположен фальцевальный валок. Рельс 155 Так как резкий предварительный сгиб / производит изгиб щитка вниз (рис. 148 150, , 149, " " ' , / 6 151, 152 158 , 148, 149 154 , , 155 / (. 13) задней части заготовки, лежащей вперед по направлению движения и снабженной клеящимся покрытием ', этот отогнутый клапан ' ударяется о направляющую 155 фальцовщика, а его сгиб проходит между направляющей 155 фальцовщика и присасывающий валок 151, так что заслонка здесь полностью переворачивается, а затем ее сгиб резко прижимается друг к другу между присасывающим валком 151 и его встречным валком 154. 13) ', ' 155, 155 151, 151 154. Теперь заготовка достигла состояния, показанного на рис. 7. 7. На дальнейшем пути заготовки через валки собственно фальцевального устройства дальнейшие рабочие операции по отделке изделия происходят известным образом и поэтому здесь обозначены лишь кратко. Между парой валков 156, 157 заготовка получает предварительные складки '. и / для донных и закрывающих складок клапана, согласно рис. 156 157 ' / , . ( С помощью направляющих 158, качающихся в вертикальном направлении, боковые створки поворачиваются вверх и с помощью ползуна 159, перемещающегося горизонтально, под прямым углом к траектории заготовки, они сгибаются, как показано на рис. 9. Сегмент, который принимает клей посредством наносящего валика 161 и погружного валика 16.2 из контейнера с клеем 163, переносит полоску клея на боковые клапаны , как показано на фиг. 10. Между парой валков 164. , 165, с помощью биговального ножа 166 нижний клапан (фиг. 2 и 13), предварительно загнутый вверх колебательными пальцами 167, сгибается и одновременно прижимается вниз, как на фиг. 11. ( 158, , 159, , , 9 , 161 16.2, 163, 10 164, 165, 166 ( 2 13) 167 11. Заготовка, выходящая из пары валков 164, 165, затем переносится на поворотную направляющую пластину 70 16 , в то время как закрывающая створка удерживается роликом 164, выполненным в виде присасывающего ролика, и, таким образом, при направляющая пластина 168 откинута, заготовка подается так, что створка закрывающего клапана /" 75 идет впереди, между валками 164 и 169, направление ее движения меняется на противоположное. Биговальный нож 170 помогает складыванию закрывающего клапана /. для правильной обкатки между двумя валками 80, 164 и 169. После того, как заготовка покинула валки 164 и 169 в готовом состоянии, как показано на фиг. 12, она попадает в зону действия конвейерных дисков 171, которые снабжены конвейером. 85 и которые подают его между своими перифериями и направляющими 179 к задней части отводящих дисков 173, которые выполнены по типу шнекового конвейера; эти диски зацепляют его и подают его 90 на свою переднюю сторону так, чтобы он был расположен последовательно напротив задней стороны штабеля доставки 174. 164, 165 70 16 , - 164, , , 168 , 75 /" , 164 169, 170 -/ 80 164 169, 164 169 , 12, 171 85 179 173 ; 90 174. теперь подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения 95 и каким образом оно должно быть осуществлено, мы заявляем, что то, что мы 95 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 06:49:53
: GB442394A-">
: :

442395-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB442395A
[]
Ухо -1 В Ан -1 СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА 442,395 Соответствующие заявки в Соединенном Королевстве № 2252/35 2 № 2252/35 от 23 января 1935 г. 442,395 2252/35 2 2252/35, 23, 1935. (Осталась одна полная спецификация согласно разделу 91 (2) Патентов и ( 91 ( 2) Законы о промышленных образцах, 1907–1932 гг.) Спецификация принята: 7 февраля 1936 г. , 1907 1932) : 7,1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствованный процесс производства дикальцийфосфата или смешанных удобрений, содержащих его. Мы, 1 -, компания, учрежденная в соответствии с законодательством Германии, по адресу: 5, ', , 11, . , настоящим заявляем о сути настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: - , 1 -, , 5, ', , 11, , , : - Настоящее изобретение относится к способу производства дикальцийфосфата или содержащих его смешанных удобрений. - . Уже предложено получать удобрения путем смешивания суперфосфата, сульфата аммония, сернокислого калия, фосфорнокислого аммония и фосфорнокислого калия в сухом состоянии, а также путем смешивания фосфорнокислого аммония со смесью сульфата калия и монофосфата кальция, также в сухом состоянии. . , , , - , . Смешанный навоз также получают с помощью процесса, состоящего в измельчении монофосфата кальция, нитрата кальция и диаммонийфосфата, причем количество последнего таково, что вся растворимая известь превращается в нерастворимый дикальцийфосфат. проводиться в жидкой среде, и в этом случае дифосфат кальция можно отделить посредством простой фильтрации, а фильтрат выпарить с получением смеси моноаммонийфосфата и нитрата аммония, которая, в свою очередь, может быть разделена на два ее компонента. путем кристаллизации. - , - , - - - . Кроме того, удобрения, имеющие основу фосфата аммония-магния, были приготовлены ранее предложенными способами, в которых к смеси монокальцийфосфата и сульфата кальция, полученной из трикальцийфосфата и серной кислоты с фосфорной кислотой или без нее, добавляли три- или диаммоний. фосфат в количестве, вдвое превышающем первоначально присутствовавший трикальцийфосфат, причем раствор окончательно нейтрализуют кальцинированной магнезией. - , - , - 1/- , . Однако согласно настоящему изобретению 50 способ производства дикальцийфосфата из монокальцийфосфата характеризуется тем, что монокальцийфосфат превращают раствором фосфата аммония в 55, в котором молекулярное соотношение ,3 :-20O равно или больше 2:1, маточный раствор циркулирует в замкнутом цикле и имеет молекулярное соотношение :P2O, восстанавливаемое до исходного значения добавлением 60 аммиака после каждого Лечение монокальцийфосфатом. , 50 , - - - 55 ,3: -20 2:1, ,: 2 , 60 - . Процесс можно осуществлять различными способами. . Одна из форм процесса заключается в обработке 65 монофосфата кальция раствором одного из указанных фосфатов аммония. В полученном растворе во избежание коррозии не допускают попадания грамм-молекулярных пропорций 3: 20 70. падая до уровня ниже 2:1, исходное соотношение аммиака и фосфорной кислоты восстанавливается после удаления осажденного дифосфата кальция путем введения 75 аммиака и циркуляции раствора фосфата аммония. Таким образом, становится возможным замкнутый цикл. 65 - , - 3: 20 70 2:1 , , ' - , 75 - . С другой стороны, подбором концентрации используемого раствора и степенью нейтрализации указанного раствора можно вызвать осаждение не только дифосфата кальция, но также фосфата аммония. , например, 85 путем обработки монокальцийфосфата раствором, насыщенным при обычных температурах, при этом грамм-молекулярное соотношение 3: 20 указанного раствора" имеет соотношение 4:1 или 3:1, до 90 получают смесь солей дифосфата кальция и моноаммонийфосфата. , , - , , 85 - , - 3: 20 " 4:1 3:1, 90 - - . Даты конвенции k4 (Германия) 14 февраля 1934 г.: k4 () 14, 1934: 27 февраля 1934 г.: 27, 1934: 442,395 Одним из наиболее подходящих способов проведения реакции является покрытие моно-кальцийфосфата растворами фосфата аммония. 442,395 , - . Для проведения реакции не требуется особых затрат тепла, так как она протекает очень быстро и полностью, но при необходимости ее можно проводить и при более высоких температурах. , , , . Поскольку в результате реакции происходит затвердевание продукта, с ним можно выгодно объединить процесс гранулирования. , , , . Однако было обнаружено, что этот метод работы можно применять не только к чистому монофосфату кальция, но также и вообще ко всем продуктам разложения, которые возникают при кислотном разложении фосфатов и содержат монофосфат кальция в виде один из их компонентов. В этом случае не имеет значения, какие другие компоненты составляют остальную часть используемой смеси. Также не имеет значения, какие весовые пропорции составляют эти другие компоненты по отношению к монофосфату кальция и присутствуют ли они уже в исходного материала или смешиваются с ним несколько раньше. , , - , - , - - . Так, например, конверсии растворами фосфата аммония можно подвергнуть приготовленный известным способом суперфосфат, который состоит из смеси монокальцийфосфата и гипса и к которому при необходимости могут быть добавлены еще другие соли удобрений. , , , - , , , . Аналогично этой обработке можно подвергать и так называемый двойной суперфосфат, полученный при разложении сырого фосфата фосфорной кислотой. могут быть дополнительно обработаны таким образом. , - , , , . Все эти и подобные им смеси, содержащие монофосфат кальция, реагируют с растворами фосфата аммония до такой степени, что монокальцийфосфат превращается в дикальцийфосфат с одновременным образованием фосфата аммония. После его отделения от превращаемого вещества циркулирующий раствор фосфата снова доводится до той же степени насыщения с помощью аммиака, прежде чем его использовать для дальнейших превращений. Он насыщается солями, присутствующими в обрабатываемом веществе, и не меняет своего состава, а лишь осуществляет транспозицию. ионов обрабатываемого вещества в стабильные соли. - - , - , , . Особым преимуществом этого процесса, однако, является то, что при циркуляции растворов фосфата аммония можно смешивать и преобразуются обработкой раствором 70 таким образом, что превращения, которые в противном случае были бы произведены атмосферной влагой во время хранения, уже доводятся до конца во время перемешивания с раствором, так что получаются совершенно однородные продукты, которые являются стабильными. при хранении Кроме того, этот способ имеет еще одно особое преимущество, заключающееся в том, что по сравнению с часто предлагаемым аммонированием готового продукта газообразным аммиаком 80 он позволяет проводить операцию в открытых емкостях без исключения воздуха. , , , , , - , 70 75 - , , 80 , , . ПРИМЕРЫ 85 85 1.
) 89 г сравнительно влажного монокальцийфосфата покрывают 100 г раствора диаммонийфосфата, насыщенного при 2