патенты / 10620

442293-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB442293A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 16 августа 1934 г. № 23652/34. : 16, 1934 23652/34. Полная спецификация слева: 1 августа 1935 г. : , 1935. Полная спецификация принята: 6 февраля 1936 г. : 6, 1936. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 442,293 Усовершенствования в пластинчатых теплообменниках для передачи жидкостей или в отношении них от - , корпорации, учрежденной в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу 427, , Чикаго, Иллинойс, Соединенные Штаты Америки. Америка. 442,293 - , , , 427, , , , . Мы, - , британская компания, расположенная по адресу 102, , , 1, настоящим заявляем, что сущность настоящего изобретения следующая: Настоящее изобретение относится к; теплообменники для жидкостей, и его главной целью является создание усовершенствованного теплообменника такого типа, который был бы простым и недорогим по конструкции и эффективным в использовании. , - , , 102, , , 1, : ; . Согласно настоящему изобретению в одном из его аспектов улучшенный теплообменник для жидкостей содержит множество тонких, удлиненных, по существу прямоугольных проводящих стенок, расположенных отдельно друг от друга лицом к лицу и имеющих толстые краевые части, которые раздвигают тонкие части стенок, образуя неглубокие удлиненные пространства для потока между стенками, ограниченные краевыми частями, при этом стенки имеют две разные формы, только чередующиеся друг с другом, причем чередующиеся формы перевернуты конец за концом, и каждая стенка имеет каналы для жидкости, расположенные таким образом по отношению к каналам для жидкости в соседние стенки, которые разделяют потоки жидкости, протекающие через соседние пространства потока на противоположных сторонах проводящей стенки, остаются разделенными, и один поток заставляет течь последовательно в продольном направлении через одно за другим из чередующихся пространств потока, а другой поток заставляет течь последовательно в продольном направлении одно за другим из оставшихся проточных пространств. Удобно, что каждая стенка может иметь поперечный канал для жидкости через один ее узкий конец в пределах области, ограниченной толстой краевой частью, и второй поперечный канал для жидкости через ее толстую краевую часть на одном узкий конец стены - например, каждая стена одной формы - имеет два поперечных прохода через один ее узкий конец, один через ее тонкую часть, а второй через ее краевую часть, и lЦена 1/- каждая стена другой Форма может иметь два поперечных прохода: один через тонкую часть на одном узком конце стенки, а второй через противоположный узкий конец ее краевой части, и несколько стенок могут быть расположены с проходом в краевой части каждой стенки. совмещение с первым упомянутым проходом 60 соседней стены и соответствующими проходами альтернативных стен, расположенных на противоположных узких концах стен. , , , , ' - - , , 1/- , 55 - - 60 . В другом аспекте настоящее изобретение 65 состоит из теплообменника для жидкостей, содержащего множество тонких, удлиненных, по существу прямоугольных проводящих стенок, отдельно расположенных друг к другу и разнесенных с помощью промежуточных рамок 70 по существу соответствующих размеров на краевых участках. проводящие стенки и в сочетании с указанными стенками образуют удлиненные неглубокие пространства для потока жидкости, соответствующие размерам 75, при этом внутренние размеры указанных разделительных рамок, причем каждая из указанных стенок и разделительных рамок имеет две различные формы, чередующиеся друг с другом, а чередующиеся стенки и рамки перевернуты. конец для конца 80, при этом каждая стена имеет поперечный проход через один ее узкий конец внутри области, ограниченной соседней дистанционной рамкой, и другой поперечный проход через один узкий конец за пределами 85 указанной области, и каждая дистанционная рамка имеет поперечный проход через один узкий конец его конец совмещен с упомянутым вторым проходом соседней стены, причем упомянутые стены и дистанционные рамы расположены 90, при этом проход через каждую -рамку совмещен с первым упомянутым проходом через соседнюю стену и соответствующими проходами альтернативных стен, расположенными на противоположных узких концах 95 стенок, в результате чего отдельные потоки жидкости, протекающие через соседние пространства потока на противоположных сторонах проводящей стенки, остаются разделенными, и один поток вынуждается течь последовательно в продольном направлении 100 через одно за другим из чередующихся пространств потока, а другой поток вызывается протекают последовательно по длине через один за другим оставшийся поток 11 -1 442 293 пространства. 65 , , 70 75 , 80 , 85 , , 90 95 , , 100 11 -1 442,293 . Предпочтительно проводящие стенки снабжены гофрами, проходящими поперек их более длинных размеров, и жидкость, соответственно, должна проходить через пространства для потока, которые предпочтительно являются относительно широкими, но неглубокими на извилистом пути, тем самым вызывая турбулентность и увеличивая эффективность теплообмена. . - - 0 . Стенки и/или дистанционные рамы приспособлены для раздельного скрепления друг с другом с помощью подходящих соединительных прокладок, расположенных между ними для предотвращения утечки жидкости, и с этой целью каждая стенка и/или дистанционная рама могут быть приспособлены для взаимодействия со средствами ее поддержки в любом положении. из двух положений, которые перевернуты конец за концом относительно друг друга. Например, каждая стена и/или дистанционная рама 20 может быть снабжена на каждом конце парой обращенных внутрь крючкообразных частей, с помощью которых она может поддерживаться способом, описанным ниже. подходящие стержни, образующие часть теплообменника 25. Стенки могут быть изготовлены из любого подходящего материала, обладающего хорошими теплопроводными свойствами, такого как медь или алюминий. / , / / 20 - 25 . Датировано 16 августа 1934 года. 16th , 1934. Для 1 - : 1 - -: Стивенс, Логнер, Парри и Роллинсон, дипломированные патентные поверенные, 5–9, , , Лондон, 2; и в доме 17, Джон-стрит, Нью-Йорк, США. , , & , , 5-9, , , , 2; 17, , , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования пластинчатых теплообменников для жидкостей или относящиеся к ним Мы, - , британская компания, расположенная по адресу: 102, , , 1, настоящим заявляем о сути настоящего изобретения и о том, каким образом оно то же самое должно быть выполнено и конкретно описано и подтверждено в следующем утверждении: , - , , 102, , , 1, , :- Настоящее изобретение относится к тому типу теплообменников для жидкостей, в которых множество тонких теплопроводящих стенок разделены рамами или краевыми частями, чтобы обеспечить каналы для потока жидкости, которые соединены между собой через отверстия в стенках и рамах, чтобы разделить потоки жидкости. жидкости с разными температурами текут в контакте с противоположными сторонами каждой теплопроводящей стенки для обмена тепла от одной жидкости к другой, при этом элементы указанного устройства приспособлены для быстрой и легкой сборки для использования и отсоединения для облегчения очистки поверхности, с которыми контактируют жидкости. Такие теплообмены приспособлены, например, для нагрева или охлаждения жидкостей, таких как молоко, путем обмена теплом между молоком и одной или несколькими нагревательными или охлаждающими средами. , , , , , . Основная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы создать усовершенствованный теплообменник этого типа, который имеет большую производительность, но относительно небольшую компактную форму и который будет иметь высокую эффективность в работе и в то же время будет недорогим в изготовлении. , . С учетом вышеизложенной цели настоящее изобретение состоит в теплообменнике для жидкостей, содержащем множество тонких теплопроводящих стенок и дистанционных рамок двух различных форм с точки зрения расположения проходов в них и, таким образом, приспособленных посредством выемок, которые 70 Взаимодействие с опорой означает, что такие две формы стенок и рамок сгруппированы последовательно в четырех разных положениях в теплообменнике, при этом разные формы чередуются друг с другом, а чередующиеся стенки и рамы перевернуты друг к другу, чтобы обеспечить неглубокий поток жидкости. проходы между стенками, причем расположение проходов в стенах и рамах относительно друг друга 80 таково, что позволяет жидкости течь в продольном направлении через альтернативные каналы потока в теплообменном отношении с жидкостью, проходящей через остальные каналы потока 85 Подробнее в частности, настоящее изобретение заключается в теплообменнике для жидкостей, содержащем множество тонких, удлиненных по существу прямоугольных теплопроводящих стенок, расположенных отдельно друг от друга лицом 90 к лицу и имеющих толстые краевые части, которые раздвигают тонкие части стенок, тем самым образуя неглубокие удлиненные пространства для потока. между стенками, ограниченными краевыми частями, при этом упомянутые стенки 95 имеют две разные формы и имеют выемки на периферийных краях краевых частей, чтобы обеспечить возможность сборки таких двух форм стенок на направляющих или других поддерживающих средствах последовательно 100 четырех различных положений с разными формами, чередующимися друг с другом, и чередующиеся стенки перевернуты конец за концом, при этом каждая стенка имеет поперечный проход через один ее узкий конец 105 в пределах области, ограниченной указанной краевой частью, и второй поперечный проход 442,293 3 через ее толстая краевая часть либо на том же, либо на противоположном узком конце стены, причем указанные стенки расположены таким образом, что проход в краевой части каждой совпадает с первым упомянутым проходом соседней стены и соответствующими проходами альтернативных стен, расположенных на противоположных узких концах стенок, при этом отдельные потоки жидкости, протекающие через соседние проточные пространства на противоположных сторонах проводящей стенки, остаются разделенными, и один поток заставляет течь последовательно в продольном направлении через одно за другим из чередующихся проточных пространств и другой поток заставили течь последовательно в продольном направлении через одно за другим оставшиеся пространства -потока. , 70 75 , 80 85 , , 90 , 95 , 100 , 105 442,293 3 , , - . Описанный здесь теплообменник имеет конструкцию, приспособленную для охлаждения молока, и для краткости и ясности описания жидкости, между которыми происходит теплообмен, в дальнейшем будут называться «молоко» и «вода» или «рассол», но следует понимать, что изобретение не ограничивается использованием этих жидкостей, а адаптировано для использования с другими жидкостями либо для целей охлаждения, либо для нагревания. , , "" " " "," . Для того чтобы настоящее изобретение могло быть более ясно понято и легко реализовано, теперь может потребоваться ссылка на прилагаемые чертежи, иллюстрирующие его в качестве примера и на которых: Фиг. 1 представляет собой вид сбоку теплообменного устройства, воплощающего изобретение и иллюстрация устройства, приспособленного для охлаждения молока в два этапа, в котором молоко течет противотоком к охлаждающей воде на первом этапе, а затем к охлажденному рассолу на втором этапе; Фиг.2 представляет собой его вид с торца по линии 22 на Фиг.1; на фиг.3 - его фрагментарный продольный разрез в увеличенном масштабе по линии 3-3, фиг.2; Фиг.4 представляет собой вид спереди одного из отсоединенных теплообменных элементов; Фиг.5 представляет собой вид в перспективе нескольких элементов, расположенных лицом к лицу; Фиг.6 представляет собой схематический вид четырех пластин или элементов, показывающий две разные формы элементов и четыре различных положения, в которых они собраны; Фиг.7 - продольный разрез группы пластин или элементов, взятый по линии 3-3, фиг.2; Фиг.8 - аналогичный вид по линии 8-8, Фиг.2; Фиг.9 - его горизонтальный поперечный разрез по линии 9-9, Фиг.8; Фиг.10 - аналогичный поперечный горизонтальный разрез по линии 10-10, Фиг.7; фиг. 11 - продольный разрез промежуточного коллектора и двух элементов на его противоположных сторонах; На рис. 12 и 13 показаны поперечные зональные разрезы по горизонтали 70° по линиям 12–12 и 13–13 соответственно, рис. 11; на фиг. 14 - вид фасада промежуточного коллектора в уменьшенном масштабе; и фиг. 15 представляет собой фрагментарный продольный разрез 75, показывающий слегка измененную конструкцию. , : 1 , - ; 2 2 2 1; 3 3-3, 2; 4 ; 5 , ; 6 ;- ; 7 , 3-3, 2; 8 8-8, 2; 9 ' , 9-9, 8; 10 , 10-10, 7; 11 ; 12 13 70 12-12 13-13, , 11; 14 ; 15 75 . Теплообменное устройство содержит множество отдельных тонкостенных или пластинчатых элементов 20 из металла или другого подходящего теплопроводящего материала 80, расположенных лицом к лицу, лицевой стороной параллельно друг другу и разделенных промежуточными промежуточными рамами или элементами 21, которые могут быть образованы либо посредством толстую цельную краевую часть, выступающую 85 с одной стороны каждой пластины 20 или посредством отдельных открытых рамок, расположенных между краевыми частями пластин 20. Предпочтительно, чтобы пластины имели прямоугольную форму и были относительно длинными 90 по сравнению с их шириной, и образованы гофрами, которые предпочтительно имеют -образную форму и проходят поперек длины или большего размера пластин, при этом пластины расположены так, что 95 выступов гофров одной пластины совпадают с Т или Т входят в борозды следующей пластины. при этом между двумя соседними пластинами образуется пространство 22, проходящее зигзагообразно вдоль 100 пластин и ограниченное пространственной рамкой между указанными пластинами. 20 80 , 21 85 20, 20 , , 90 , - , 95 22 - 100 . Как показано на чертежах, пластинчатые элементы выполнены в двух, заметно различающихся формах. В первом виде, как лучше всего 105, показано на фиг.4, а на схеме под номером 4 на фиг.6 - элемент, который здесь показан с краевой дистанционной рамкой. 21, выполненный за одно целое с одной стороной пластины 20 и выступающий из нее, снабжен 110 на одном из ее узких концов двумя поперечными сквозными проходами 23 и 24. Первый проход 23 проходит через одну угловую часть пластины и промежуточную рамку 21, в то время как другой проход проходит 115 через другой угол того же узкого конца пластины в пределах площади, ограниченной дистанционной рамкой. В элементе второй формы, лучше всего показанном на рис. 5 и схеме под номером 3 120 на рис. 6, элемент снабжен двумя поперечными сквозными проходами 25 и 26, по одному на каждом из противоположных узких концов элемента и примыкающих к одному и тому же длинному краю элемента; Проход 125 проходит через пластину и угловую часть дистанционирующей рамы, в то время как проход 26 проходит через пластину в пределах области, ограниченной дистанционирующей рамкой. с четырьмя последовательными элементами, расположенными в четырех разных положениях, указанных на четырех схемах на рис. 6, то есть с двумя одинаковыми элементами, номерами 4 и 2 на рис. 6, повернутыми под углом 180° друг к другу и к двум другим аналогичные элементы, номера 3 и 1, аналогично повёрнуты под углом 180 друг к другу. , , 105 4 4 6, , 21 20, 110 , , 23 24 23 ' 21 115 , 5, 3 120 6, , 25 26, ; 125 26 130 442,293 6, , , 4 2 6, 180 , 3 1, 180 . Относительные положения собранных элементов обозначены на них цифрами 1, 2, 3 и 4 на рис. 1, при этом каждый элемент имеет форму и расположен так, как показано на схеме с соответствующим номером на рис. 6. При этом элементы расположены лицом к лицу. обращены своими краевыми рамками в одном направлении, канал 24 элемента номер 4 сообщается с нижним концом проточного пространства 22 между этим элементом и соседним элементом номер 3 справа, так что жидкость, поступающая через канал 24 пройдет через указанное пространство и через проход 25 в диагонально противоположном углу элемента номер 3 и регистрирующий проход 24 элемента номер 2 в пространство потока между элементами номерами 2 и 1, а затем по диагонали через это пространство и наружу через проход 25 элемента номер 1, чтобы эта жидкость проходила через альтернативные проточные пространства 22. 1, 2, 3 4 1, 6 24 4 22 3, , 24 25 3 24 2 2 1, 25 1 22. В то же время, если другая жидкость будет допущена в нижний правый угол пространства потока между элементом номер и следующим элементом или другим элементом, закрывающим пространство справа, она будет течь по диагонали через это пространство и через проход 26 элемента. номер 1 и регистрирующий проход 23 элемента номер 2 в верхний левый угол полосы пространства между элементами номер 2 и 3 и оттуда по диагонали через это пространство и наружу через проход 26 в нижний правый угол номера 3. элемент. , , 26 1 23 2 2 3 26 , 3 . Таким образом, две жидкости будут течь противотоком друг другу по длине устройства, то есть одна жидкость входит в левый конец устройства и выходит из правого конца, тогда как другая жидкость входит в правый конец и выходит из левого конца. . , , , , . Элементы зажимаются или скрепляются друг с другом лицом к лицу в указанном порядке с использованием соответствующих средств для герметизации соединений между ними вокруг пространств 22 для потока и соединительных каналов, чтобы предотвратить утечку жидкостей из них между поверхностями элементов. Для этой цели в показанной конструкции каждая дистанционирующая рама снабжена сжимаемой набивкой или прокладкой 27, заключенной в канавке на одной стороне дистанционирующей рамы, окружающей проходное пространство 22 этого элемента, и с набивкой или прокладкой 28, заключенной в канавке, окружающей поперечный проход. 23 или 25, в зависимости от обстоятельств, в угловой части 70 рамы. Когда пластины скреплены вместе, эти прокладки будут сжиматься между поверхностью каждой пластины 20 и противоположной стороной следующей дистанционной рамки и эффективно герметизировать суставы между 75 этими частями. 22 , 27 22 28 23 25, , 70 , 20 75 . Несколько элементов могут быть установлены с возможностью перемещения, чтобы их можно было сжимать вместе для герметизации проточных пространств и проходов. . Показанная для этой цели рама содержит противоположные стойки, концевые рамы 30 и 31, соединенные в своих верхних частях 85 параллельными продольными направляющими стержнями 32, имеющими проходящие внутрь фланцы 33 на их верхних краях и нижнюю продольную направляющую 34, соединяющую нижние центральные части концевых рам. Ходовые фланцы 33 верхних направляющих 32 выступают в совмещенные выемки 35 на противоположных длинных краях нескольких элементов вблизи их верхних краев. концы, а верхний край нижней направляющей 34 выступает в 95, регистрируя выемки 36 на нижних краях нескольких элементов, так что элементы, таким образом, поддерживаются и приспособлены для скольжения друг к другу и друг к другу по указанным направляющим стержням. Как уже было объяснено, различные элементы расположены в разных положениях, причем тот или иной узкий конец находится вверху, несколько элементов снабжены направляющими выемками 35 и 36 на обоих концах 105 элементов, так что элементы одинаково поддерживаются и направляются на рама, независимо от того, расположена ли она одним или другим концом вверх. При наличии таких выемок в соответствующих 110 положениях на обоих концах элементов следует понимать, что необходимо изготовить только две формы элемента, чтобы теплообменник можно было собрать на направляющих стержнях. рамы с узлами 115 в сборе, прокаченными в четырех различных положениях, упомянутых выше. Подвижная зажимная головка 38 также установлена с возможностью скольжения на направляющих стержнях 32 и 34 и приспособлена для прижатия к концевой раме 30 для 120 зажима теплообменного аппарата. элементов между указанной концевой рамкой и зажимной головкой с помощью подходящих средств, таких как винтовой вал 3, 9, выполненный с возможностью вращения в резьбовом отверстии, или гайка 40 в концевой 125 рамке 31. Винт может поворачиваться с помощью кривошипа 41 на его внешней стороне. конец или другое подходящее средство для сжатия теплообменных элементов вместе между зажимной головкой и концевой рамой 30. Предпочтительно, 130 442,293 подходящих пружин 42 расположены между подвижной головкой 38 и блоком 43, поворачиваемым на внутреннем конце вал винта для обеспечения упругого давления между валом винта и подвижной головкой. 80 , 30 31 85 , 32 33 , 34 33 32 35 34 95 36 , 100 , , 35 36 105 110 115 38 32 34 30 120 , , 3 9 40 125 31 41 , 30 , 130 442,293 42 , 38 43 . Подходящие соединения предусмотрены для подачи и выпуска молока и охлаждающей жидкости к противоположным концам группы или групп теплообменных элементов. Как упоминалось ранее, в устройстве, показанном на чертежах, теплообменные элементы соединены пополам. комплекты или серии, через которые последовательно проходит молоко для его охлаждения в два этапа: сначала с помощью холодной воды на одном этапе, а затем с помощью рассола на втором этапе. Чтобы обеспечить это двухступенчатое действие, показано устройство ).0 снабжены промежуточной головкой 50, которая расположена между двумя рядами элементов и может быть установлена с возможностью скольжения на неподвижной раме таким же образом, как и теплообменные элементы, а подающая труба для одной охлаждающей жидкости и выпускная труба для другой являются связан с этой промежуточной головкой. , , , ).0 50 , . Если концевая и промежуточная зажимные головки выполнены из металла, пригодного для контакта с молоком, то они и теплообменные элементы могут быть расположены в относительном порядке, указанном на рис. 1, на котором цифрами 1, 2, 3 и 4 обозначены соответствующие элементы соответственно. с четырьмя аналогичными диаграммами на рис. , 1 1, 2, 3 4 . 6 В такой компоновке правая сторона или лицевая сторона концевой рамы или зажимной головки 30 на левом конце устройства может иметь форму, подобную соответствующей стороне элемента номер 4, в то время как ее противоположная или открытая сторона может быть простой или другой подходящей стороной. Форма Правая зажимная головка 38, см. фиг. 3, может иметь левую сторону, аналогичную соответствующей стороне элемента номер 4, тогда как ее противоположная или открытая сторона может быть простой или другой подходящей формы. Промежуточная головка 50, которая занимает место элемента под номером 3, может быть аналогичен такому элементу, за исключением того, что его дистанционная рама, см. рис. 11, выполнена толще и снабжена на своем нижнем конце на противоположных краях соответственно впускными и выпускными каналами или соединениями для воды или рассола. молоко поступает в левый конец устройства, оно может поступать через подходящее входное отверстие 51 в нижнем переднем углу головки 30 и, после прохождения через альтернативные потоковые пространства и соединительные каналы теплообменных элементов, как пояснялось, выгружаться через подходящее выпускное отверстие 52 в нижнем переднем углу правой головки 38. Вода может поступать в задний нижний угол промежуточной головки через подходящее впускное отверстие 53 и, пройдя через другие проходные полости элементов первой ступени, выливаться через подходящее выпускное отверстие 54 в нижнем заднем углу левой головки 30. Рассол 70 для второй ступени может поступать через подходящее впускное отверстие 55 для рассола в нижнем заднем углу правой головки 38 и после прохождения через теплообменные элементы. второй ступени выпуск 75 через подходящее выпускное отверстие 56 в нижнем переднем углу промежуточной головки. В этом описанном устройстве впуск воды 53 промежуточной головки соединяется с проходом 57, который проходит через 80 левую сторону этой головки. головка соединяется с поперечным проходом 23 соседнего элемента номер 4, причем предпочтительно головка 50 имеет камеру; предусмотреть воздушную камеру 58 между каналом 85 для воды и камерой 57 для рассола 59 этой головки, чтобы уменьшить обмен тепла между водой и рассолом в этой головке. 6 , 30 4 , 38, 3, 4 50, 3 , , 11, , , 51 30 , , , 52 38 53 , , 54 , 30 70 55 38 , , 75 56 , , 53 57 80 23 4, 50 ; 58 85 57 59 . Если желательно сделать концевую и промежуточную головки из материала, не подходящего 90 для контакта с молоком, они могут быть изготовлены любой конструкции, подходящей для сжатия теплообменных элементов вместе, а каналы для жидкости могут проходить непосредственно через каждую из головок 95. для соединения с каналами или проточным пространством теплообменного элемента рядом с каждой головкой, а канал в каждой головке, через который течет молоко, может быть облицован втулкой 60, см. рис. 3, из 100 материала, подходящего для контакта с молоком. При такой компоновке теплообменные элементы предпочтительно располагать в одной или более группах по четыре штуки между каждыми двумя головками, причем элемент под номером 1105 находится в контакте с левой поверхностью правой головки или промежуточной головки, а элемент под номером 4 в контакте с правой поверхностью левой или промежуточной головки 110. Как объяснялось выше, краевые дистанционные рамки для теплопроводящих пластин 20 могут быть выполнены за одно целое с пластинами 20 или постоянно прикреплены к ним, дистанционные рамки 115 могут быть сформированы как открытые рамы отделены от пластин и расположены между соседними пластинами. Последняя конструкция показана на фиг. 15. В этом случае каждая дистанционирующая рама 21а снабжена на своих противоположных сторонах 120 площадок прокладками или уплотнительными средствами 27а для образования герметичных соединений между то же самое, что и проводящие пластины, когда пластины и рамы скреплены вместе 125. При такой конструкции теплообменника, как описано, пространства для потока жидкости, образующиеся между проводящими стенками, являются относительно длинными пропорционально их ширине, но, тем не менее, очень широкими в пропорциях 130 4 Это способствует использованию большого количества пластин, соединенных последовательно, и обеспечивает быстрый поток и большую турбулентность с низкое давление жидкости, что обеспечивает высокую эффективность и большую производительность в аппарате средних размеров. 90 , 95 , 60, 3, 100 , 1 105 4 110 , 20 20, 115 15 , 21 120 27 125 , , , 130 4 2,293 , . В аппаратах, в которых жидкость течет через длинные узкие каналы или канавки, не требуется высокого давления на жидкости, а пластины гораздо легче очищать и поддерживать в санитарном состоянии, что особенно важно в аппаратах для обработки молока. , , . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 06:47:23
: GB442293A-">
: :

442294-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB442294A
[]
: 1 а Вт : 1 С И 44 ' 44 ' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 20 августа 1934 г. № 23956/34. : 20, 1934 23956/34. 442,294 М л, В. А. Полная спецификация слева: 20 августа 1935 г. 442,294 , ' : 20, 1935. (Полная спецификация принята: 6 февраля 1936 г. ( : 6, 1936. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в конструкциях холодных пластин для демонстрации пищевых продуктов или других скоропортящихся товаров Мы, , британская компания из Экклстон Корт, Лондон, Юго-запад 1, и ОКЛИФФОРД ЭДГАР ГАРРОД, британский подданный из Эйлдона, Уикерсли Роуд, Ротерхэм, графство Йорк, настоящим заявляем, что сущность этого изобретения следующая: Это изобретение относится к конструкциям холодных плит для демонстрации пищевых продуктов или других скоропортящихся продуктов. ', , , , , 1, , , , , , , : . Задачей изобретения является обеспечение усовершенствований таких конструкций, и в соответствии с изобретением мы предлагаем металлический лист, на котором должны быть расположены пищевые продукты и к нижней стороне которого прикреплен змеевик для хладагента, указанный металлический лист заключен в металлический каркас, который теплоизолирован от указанного металлического листа и приспособлен быстро поглощать тепло из окружающего воздуха. , , , , . В соответствии с одним вариантом осуществления изобретения конструкция охлаждающей пластины включает медный лист удлиненной прямоугольной формы, на котором должны быть расположены пищевые продукты, змеевик трубок для хладагента, закрепленный плоско на нижней поверхности указанного медного листа, окружающую раму. опору, которая имеет достаточную глубину ниже уровня упомянутого медного листа, чтобы содержать теплоизоляционную упаковку, закрывающую нижнюю сторону указанного листа и охватывающую катушку, и нижнюю крышку, установленную в указанной опоре рамы для удержания изолирующей упаковки. ' , , . Опора рамы представляет собой деревянную раму более или менее квадратного сечения, на верхнюю поверхность которой уложены отрезки твердой формованной резиновой ленты, а к внешней поверхности которой прикреплена латунная окантовка. Медный лист покрывает внутреннюю краевую часть этой резиновая полоса и крепится с помощью винтов, проходящих через резиновую полоску к деревянной раме под ней. Нижнее закрытие представляет собой фанеру, нижняя поверхность которой может быть покрыта тонким листом оцинкованного металла. Это нижнее закрытие привинчивается непосредственно к под поверхностью указанного деревянного каркаса. - . lЦена 11- Каждая длина латунной окантовки, которую предпочтительно изготавливают экструзией, состоит из основной полосы, образованной двумя фланцами, один из которых составляет примерно две трети собственной ширины 55, простирающийся под углом наружу и вниз от его верхнего края, а другой - узкий фланец, проходящий под прямым углом внутрь от его верхнего края. Эта полоса прикреплена плоско к внешней стороне 60 деревянного каркаса, причем небольшой фланец перекрывает внешнюю краевую часть формованной резиновой полосы. Краевые части резиновой полосы, которые соответственно наложены друг на друга, благодаря этому узкому фланцу 65 и медный лист разделены выступом, образованным на резиновой полоске, и, таким образом, латунная окантовка теплоизолируется от медного листа. 11- , , , 55 60 65 . Чтобы дополнительно предотвратить чрезмерное охлаждение латунной окантовки 70, внешняя поверхность основной полосы и обе поверхности внешнего фланца затемнены, так что указанная окантовка становится способной быстро поглощать тепло. Кроме того, форма 75 латунной окантовки является так, что создаются конвекционные потоки воздуха, проходящие вверх по внешней поверхности основной полосы и вниз по внутренней поверхности внешнего фланца. Благодаря этим конвекционным потокам и высоким поглощающим свойствам черненой поверхности латунная окантовка предотвращается охлаждается до температуры ниже точки росы окружающего воздуха, и поэтому не будет ни осаждения на ней влаги, ни перетекания инея с медной пластины. 70 , 75 80 , , 85 . На практике несколько таких конструкций с охлаждающими пластинами могут быть расположены одна над другой, причем несколько охлаждающих змеевиков находятся в общем контуре, а холодильный аппарат расположен под всей конструкцией. Таким образом, указанный общий контур проходит от холодильного аппарата вверх через нижнее 95 закрытие самой нижней конструкции с холодной пластиной, через охлаждающий змеевик указанной самой нижней конструкции, вверх через медный лист указанной самой нижней конструкции и через нижнее закрытие 100 следующей конструкции с холодной пластиной, через охлаждающий змеевик указанной следующей конструкции, М"ИММ-МИТ. , 90 95 , , 100 , , "-. 442,294 через медный лист указанной следующей конструкции и через нижнее закрытие самой верхней конструкции с охлаждающей пластиной к охлаждающему змеевику указанной самой верхней конструкции. После прохождения через этот охлаждающий змеевик указанный контур возвращается обратно к холодильному аппарату через нижнее закрытие указанной конструкции. самая верхняя конструкция, а также медный лист и нижняя заглушка каждой из оставшихся конструкций холодных пластин. 442,294 , . Трубопровод, проходящий между несколькими конструкциями с холодными пластинами, скрыт с помощью коаксиальных вертикальных полых колонн, проходящих соответственно между медным листом и нижним закрытием соседних конструкций. Эти колонны могут быть расположены возле одного конца конструкций с холодными пластинами, при этом другие аналогичные колонны могут быть расположены рядом с одним концом конструкций с холодными пластинами. предусмотрены рядом с другим концом, чтобы придать 20 симметрию внешнего вида. В некоторых случаях эти колонны на двух концах сооружения могут быть средством, с помощью которого несколько холодных плит поддерживаются друг над другом 25. Датировано 20 августа 1934 года. , 20 25 20th , 1934. А. А. ТОРНТОН, дипломированный патентный поверенный, 7, Эссекс-стрит, Стрэнд, Лондон, 2, Для заявителей. , , 7, , , , 2, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в конструкциях холодных плит для демонстрации пищевых продуктов или других скоропортящихся товаров или в отношении них. Мы, / , британская компания из Экклстон-Корт, Лондон, Южная Австралия, 1, и КЛИФФОРД ЭДГАР ГАРРОД, британский подданный из Эйлдона, Уикерсли-Роуд, Ротерхэм, графство Йорк, настоящим заявляем о сущности настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к конструкциям с холодными пластинами. для демонстрации пищевых продуктов или других предметов, которые желательно выставлять в охлажденном состоянии, и относится, в частности, к такому типу таких конструкций, включающих металлический лист, на котором должны быть расположены монетные товары, и на нижней стороне которого находится змеевик для хладагента. обеспечено. , / , , , , 1, , , , , , , , : , . Задачей изобретения является усовершенствование таких конструкций, и в соответствии с изобретением указанный металлический лист крепится на деревянном каркасе. . В соответствии с дополнительными признаками изобретения на упомянутом деревянном каркасе установлена внешняя металлическая рама, каждая длина или сторона которой состоит из основной полосы, плоско закрепленной на внешней поверхности деревянного каркаса, и фланца, проходящего наружу и вниз от его верхний край. Эту внешнюю металлическую рамку можно почернить, чтобы сделать ее способной быстро поглощать тепло. , , . Указанный металлический лист предпочтительно крепится к указанному деревянному каркасу посредством ленточного теплоизоляционного материала, уложенного на указанный каркас. . На прилагаемых чертежах, на которых проиллюстрирован вариант осуществления изобретения, фиг. 1 представляет собой вид сбоку части выставочного стенда, имеющего три конструкции охлаждающих пластин, причем фиг. 2 представляет собой вид спереди, если смотреть в направлении стрелки 70 на фиг. 1, и фиг. 3 представляет собой разрез по линии 3-3 фиг. 1. , 1 , 2 70 1, 3 3-3 1. Как показано на чертежах, каждая конструкция холодных пластин включает медный лист 10 удлиненной прямоугольной формы 75, на котором должны быть расположены изделия, змеевик трубок 11 для хладагента, закрепленный плоско на нижней поверхности указанного медного листа, окружающий каркас. опора 12, которая имеет достаточную глубину 80 ниже уровня медного листа 10, чтобы содержать теплоизоляционную упаковку (не показана), закрывающую нижнюю сторону указанного листа и охватывающую катушку, и нижнюю крышку 13, установленную в указанном каркасе 85, опору 12 для удержания изоляционная упаковка. 10 75 , 11 , 12 80 10 , , , 13 85 12 ' . Каркасная опора 12 представляет собой раму 14 из древесины более или менее квадратного сечения, на верхнюю поверхность которой уложено 90 отрезков твердой формованной резиновой ленты, а к внешней поверхности которой прикреплен латунный обрамление 16. На него наложен медный лист. внутренняя краевая часть этой резиновой полосы крепится 95 с помощью винтов (не показаны), проходящих через резиновую полоску в деревянную раму 14 снизу. Нижнее закрытие 183 имеет форму фанеры, нижняя поверхность которой может быть покрыта тонкий лист оцинкованного металла 100. Это нижнее закрытие прикручивается непосредственно к нижней поверхности деревянного каркаса. 12 14 90 , 16 , 95 , , 14 183 - 100 . Каждая длина или сторона латунной окантовки 16, которая предпочтительно образована экструзией 105, состоит из основной полосы 17, образованной двумя фланцами, один из которых 18 толщиной примерно. 16, 105 , 17 , , 18, . две трети своей ширины, простирающийся под углом наружу и вниз от ее верхнего края, и еще один узкий фланец 19 110, идущий под прямым углом внутрь от 442,294 ее верхнего края. Эта полоса плоско прикреплена к внешней стороне деревянного каркаса с помощью небольшого фланец, перекрывающий внешнюю краевую часть формованной резиновой ленты. Краевые части резиновой полосы, которые соответственно перекрываются этим узким фланцем 19 и медным листом, разделены приподнятым выступом, образованным на резиновой полоске 15, и, таким образом, латунная окантовка термически изолирован из медного листа. 19 110 442,294 19 15 . Чтобы дополнительно предотвратить чрезмерное охлаждение латунной окантовки, внешняя поверхность основной полосы и обе поверхности внешнего фланца могут быть зачернены, чтобы указанная окантовка стала способной быстро поглощать тепло. Кроме того, форма латунной окантовки такова. что возникают обычные потоки воздуха, проходящие вверх по внешней поверхности основной полосы и вниз по внутренней поверхности внешнего фланца. Благодаря этим конвекционным потокам и высоким поглощающим свойствам зачерненной поверхности латунная окантовка не охлаждается до температура ниже точки росы окружающего воздуха, и, следовательно, не будет отложения влаги или перетекания инея с медной пластины. Однако в некоторых случаях, когда внешний вид имеет первостепенное значение, можно отдать предпочтение поверхности латунной окантовки. высокая отделка, например, путем нанесения покрытия или напыления. , , , , , . На практике несколько таких конструкций с охлаждающими пластинами могут быть расположены одна над другой, при этом несколько охлаждающих змеевиков находятся в общем контуре, а холодильный аппарат расположен под всей конструкцией. Таким образом, указанный общий контур проходит от холодильного аппарата вверх через днище. закрытие самой нижней конструкции с холодной пластиной, через охлаждающий змеевик указанной самой нижней конструкции, вверх через медный лист указанной самой нижней конструкции и через нижнее закрытие следующей конструкции с холодной пластиной, через охлаждающий змеевик указанной следующей конструкции, через медь лист указанной следующей конструкции и через нижнее закрытие самой верхней конструкции с охлаждающей пластиной к охлаждающему змеевику указанной самой верхней конструкции. После прохождения через этот охлаждающий змеевик указанный контур простирается обратно к холодильному аппарату через нижнее закрытие указанной самой верхней конструкции и медный лист. и закрытие днища каждой из оставшихся конструкций холодных пластин. , , , , , . Трубопровод, проходящий между несколькими конструкциями с холодными пластинами, скрыт с помощью коаксиальных вертикальных полых колонн 20, проходящих соответственно между медным листом и нижним закрытием соседних конструкций. Эти колонны расположены рядом с одним концом конструкций с холодными пластинами, другие аналогичные колонны 21 предусмотрены вблизи другого конца для придания симметрии внешнего вида 70. Колонны 20 и 21 образуют опоры между различными конструкциями из холодных плит и поэтому имеют жесткую конструкцию. Соответственно, каждая колонна состоит из двух отливок 22, которые на высоте 75 находятся в форму параллелограммов, чтобы конструкции из холодных плит при установке на торцы отливок имели небольшой наклон к горизонтали. Отливки закрыты с 80 сторон пластинами 23, прикрепленными к ним винтами (не показаны), входящим в зацепление с резьбовыми выступами. на отливках Чтобы поддержать медные листы 10 и предотвратить их вдавливание весом отливки 85 и вышележащих конструкций, между плитой 10 и нижней крышкой 13 вставляются деревянные бруски 24. Эти блоки существенно не превышают площадь. чем колонны 20, чтобы обеспечить возможность размещения как можно большего количества теплоизоляционного материала 90 под пластинами 10. 20 , 21 70 20 21 - 22 75 , , 80 23 , , 10 85 , 24 10 13 20, , 90 10. Описанный выше выставочный стенд может быть установлен на прилавке, верхняя поверхность которого сама может быть образована в виде охлаждающей плиты 95а, конструкции, а холодильный агрегат затем удобно размещается под прилавком. 95 , , , . Теперь подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и каким образом оно должно быть осуществлено, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 06:47:25
: GB442294A-">
: :

442295-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB442295A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата заявления: 20 августа 1934 г. № 23984/34. ': 20, 1934 23984/34. Полная спецификация принята: 6 февраля 1936 г. : 6, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Упаковка для двигателей '. Я, ФЕЛИКС ВАНКЕЛЬ, гражданин Германии, 15 лет, Оберторштрассе, Лар, Баден, Германия, настоящим заявляю о сущности этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которое будет подробно описано и подтверждается следующим заявлением: ' , , , 15, , , , , , :- Настоящее изобретение относится к упаковке роторно-поршневых двигателей, в которых двигатель имеет кольцевую камеру прямоугольного сечения, образованную тремя сторонами, а именно: дном, внешней кольцевой стенкой большего диаметра и внутренней кольцевой стенкой меньшего диаметра. , причем верхняя часть камеры образована вращающейся крышкой, вал которой соосен кольцевой камере, поршень прямоугольного сечения и той же кривизны, что и кольцевая камера, для вращения в последней, установленный на крышке , в то время как головка цилиндра образована вращающейся нижней пластиной, причем эта нижняя пластина частично перекрывается крышкой и снабжена выемкой, позволяющей поршню во время его вращения выходить из одного конца кольцевой камеры. и войти в противоположный его конец. , , , , , , , , . В предыдущих роторно-поршневых двигателях, работавших при максимальном рабочем давлении около 5 атм., набивка была адаптирована для выполнения целиком или по частям путем точной подгонки частей друг к другу, или отдельные части набивки, например, полосы, кольца и т.п. были предусмотрены в отдельных точках. или были предусмотрены так называемые набивки. Уплотнение путем плотного прилегания деталей невыгодно из-за высокого трения и быстрого износа и не допускается для частей машин, сильно нагреваемых рабочей средой. Уплотнение отдельными деталями уплотнения, даже если сами детали уплотнения были пригодны к использованию, а также имели следующие недостатки в предыдущих роторно-поршневых двигателях: поршневой двигатель, естественно, является завершенным только тогда, когда между заполненными давлением пространствами и скользящими частями можно образовать набивку, которая есть; не имеет зазоров и закрыто само по себе». То же самое относится и к случаю, когда поршневое кольцо образует уплотнение между полостью цилиндра и поршнем. 5 , , - , - , :- ' 1/- -442 295 ; ' 55 . Настоящее изобретение позволяет собрать и упаковать роторно-поршневой двигатель простой конструкции 60 с полностью закрытой упаковкой, не имеющей зазоров. 60 . Роторно-поршневой двигатель может быть выполнен как в виде нагнетателя высокого давления, так и в качестве теплоэнергетического двигателя, поскольку его набивка 65 допускает тепловое расширение. Также при малых скоростях вращения насоса и давления воспламенения выдерживаются герметичными до 30 атмосфер при ширине поверхности набивки. 5-мм. ' 65 30 - 5-. с не большей потерей, чем набивка внутрипоршневого кольца 70. - 70 . Прилагаемые чертежи показывают предмет изобретения. . На фиг.1 показана камера цилиндра: отливка с ее набивкой, с поднятой крышкой крышки камеры цилиндра 75, к которой прикреплен корпус поворотного поршня. 1 : , 75 , , -. На рис. 2 показан сдвоенный двигатель в виде бензинового двигателя со снятой крышкой камеры цилиндра и срезанной большей частью отливки второго 80-го цилиндра, чтобы сделать видимой упаковку газового регулятора. 2 , ' ,' 80 . На рис. 3 показан вид машины сверху. 3 . На фиг.4 показан разрез линии А-В 85 на фиг.3. 4 - 85 3. На рис. 5 показана набивка, снятая с блока цилиндров. 5 . На рис. 6 показан продольный разрез роторно-поршневого двигателя, в котором «края 90 камеры цилиндра» не прижаты к крышке цилиндра с помощью подпружиненных наружу уплотнительных полосок, а «сами плотно прилегают к ней. На рисунке также показано дно цилиндра. Пластина 95 плотно прилегает к крышке цилиндра. 6 ' 90 ' , ' 95 ' . На фиг.7 показан роторно-поршневой двигатель, в котором конец цилиндра не прилегает к нижней части цилиндра, а сам 100 плотно прилегает к ней. 7 100 . На рис. 8, 9, 10 и 11 показано тело набивки, которое используется для управления прохождением газа или для формирования камеры сгорания соответственно в плане, см. 105 на линии на фиг. 8, а' разрез 41'. %, -_, '0 1, , , " _ __-_ -": /' j1 - ' 442,295 на линии - на рис. и на плане снизу. 8, 9, 10 11 , , 105 8, ' 41 ' %, -_, '0 1, , , " _ _-_ -": /' j1 - ' 442,295 - . Вместо цилиндра двигатель имеет кольцевую камеру 1 прямоугольного сечения. Три стороны этой камеры 1 цилиндра образованы отливкой с рубашками охлаждения: днищем 2, наружной кольцевой стенкой 3 большого диаметра и внутренней кольцевой стенкой. стенка 4 меньшего диаметра. 1 1 , , 2, 3 , 4 . Верх камеры 4 закрыт торцом 51 поворотной пластины 5, которая закрывает кольцевую камеру 1, а также ее внутреннюю и внешнюю стенки 4, 3. Вал 6 этой поворотной крышки 5 соосен кольцевой камере 1, так что Крышка 5 вращается концентрично над камерой 1. К крышке 5 прикреплен корпус поршня 7 (с поршневыми поверхностями 71 711) прямоугольного поперечного сечения, изогнутый соответствующим образом для вращения в кольцевой камере 1. Головка цилиндра или нижняя часть цилиндра показанный роторно-поршневой двигатель образован вращающейся нижней пластиной 8, вал 9 которой параллелен валу 6 крышки 5. Цилиндрическая периферийная поверхность 81 нижней пластины 8 доходит до внутренней стенки 4. Нижняя пластина 8 Таким образом, камера 1 закрывается. Одна плоская торцевая поверхность 811 нижней пластины 8 и поверхность 51 закрывающей пластины 5 частично перекрываются. Нижняя пластина 8 имеет большую выемку 10, позволяющую лезвию 7 вращающегося поршня проходить мимо. в некоторой степени с большим пространством между зубьями, в то время как лопасть поршня представляет собой зуб. Чтобы лопасть поршня и выемка всегда снова входили в правильное зацепление, валы крышки и нижней пластины противоположно соединены зубчатыми колесами. 4 51 5 1 4, 3 6 5 1 5 1 5 7 ( 71 711) 1 8 9 6 5 81 8 4 8 1 811 8 51 5 8 10 7 , - . Передняя поверхность 711 и задняя поверхность 71 лопатки поршня, а также выемка 10 нижней пластины 8 имеют такую форму, что лопасть поршня может подойти как можно ближе к нижней пластине до того, как выемка в последней станет противоположной. конец камеры так, чтобы позволить лопасти поршня выйти на одном конце камеры и снова войти в камеру на другом ее конце, при этом концы камеры открываются и закрываются нижней пластиной 8 только в ближайшее время до того, как передний конец лопатки поршня покинет камеру, а задний конец лопатки снова войдет в камеру. В этой связи следует понимать, что невозможно обеспечить возможность движения всей передней или задней поверхности лопатки поршня. настолько близко к неутопленной периферийной поверхности нижней пластины или вдали от нее, что между лопастью поршня и нижней пластиной не остается пространства. Таким образом, это пространство представляет собой полный зазор роторно-поршневого двигателя. За счет подходящих соотношений размеров различных частей двигателя он можно сохранить этот зазор небольшим по сравнению с длинным ходом поворотного поршня. 711 - 71 - 10 8 - , 8 ' - . Описанная выше конструкция, показанная на чертежах, представляет собой лишь пример конструкции, которая, не влияя на сущность изобретения, естественно может быть модифицирована в своих частях, поскольку это позволяет применять неподвижную закрытую насадку. , 7 , - . В примере конструкции набивка 7 машины осуществляется следующим образом. Отливка камеры снабжена закрытой насадкой. Эта набивочная или газонепроницаемая упаковочная линия сначала проходит по краям камеры 1, 8, то есть между внутренней стенкой и крышкой камеры цилиндра с 15 по 16 и между внешней стенкой камеры цилиндра и крышкой камеры цилиндра с 17 по 18, во-вторых, вокруг конца камеры цилиндра 8, то есть между отливкой камеры цилиндра и периферийной поверхностью. нижней пластины камеры цилиндра с 16 по 20, спереди с 18 по 19 и с 19 по 20, в-третьих, также 9 внутрь камеры цилиндра так, чтобы уложиться между стенками камеры цилиндра и лопаткой поршня с 15 по 22, с 17 по 21 и с 21 по 22. 7 1, 8 15 16 17 18, 8 , 16 20, 18 19, 19 20 9 15 22, 17 21, 21 22. Эта упаковка, в виде конструкции 9, показанной на фиг. 1, 2 и 5, состоит из отдельных подпружиненных наружу элементов упаковки, например, из насадочных полос 11, стыкующиеся концы которых закрыты уплотнительными роликами 12. Набивка 10 полосок а упаковочные ролики подпружинены наружу из своих канавок и отверстий с помощью пластинчатых пружин 36 и нажимных пружин 35. , 9 1, 2 5, , , 11, 12 10 36 35. Поскольку эти набивочные элементы предусмотрены 10 при отливке в неподвижной камере, можно, соблюдая определенные условия изготовления, которые сами по себе просты и определяются законами упаковки, сконструировать их так, чтобы они упаковывались 11 без какой-