патенты / 10570

441278-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB441278A
[]
w4m w4m СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА $. - - - - -. -................................................. $. - - - - -. -.......................................... Дата конвенции (Швейцария): 22 июля 1933 г. (): 22, 1933. 441,278 __ против Дата подачи заявления (в Великобритании): 16 июля 1934 г. № 20750/34. 441,278 __ ( ): 16, 1934. . 20750/34. (Дополнительный патент к № 375185: от 11 ноября 2007 г.). 12, 1930. ) Полная спецификация принята: январь. 16, 1936. ( . 375,185: -. 12, 1930. ) : . 16, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования водотрубных парогенераторов или относящиеся к ним Мы, , компания, учрежденная в соответствии с законодательством Швейцарии, Винтертура, Швейцария, настоящим заявляем о сути настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, быть конкретно описано и установлено в следующем утверждении: , ,, , , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованию или модификации водотрубного парогенератора, являющегося предметом описания патента Великобритании № 375185, в котором генератор снабжен двумя устройствами управления, которые имеют тенденцию работать соответственно в соответствии с температурой рабочей среды при двух последовательных частей системы, работа одного устройства управления регулирует количество дополнительной среды, вводимой в определенной точке длины системы трубок, в то время как работа другого устройства управления регулирует количество среды, вводимой на ее входном конце. . 375,185, , , . В водотрубных парогенераторах типа «прямой», т.е. в которых изменение состояния среды происходит при ее прохождении от входного конца к выходному концу системы трубок, поток имеет тенденцию к колебаниям, по крайней мере, в Отчасти упругость среды — это состояние среды в любой точке длины системы, имеющее в результате тенденцию к колебаниям. " " , .. , , , , . Нежелательно высокая скорость потока среды может привести к недостаточному поглощению тепла, так что насыщенный пар или даже пробки жидкости могут переноситься вместе с паром к точкам потребления с последующим риском повреждения оборудования, использующего пар. генерируется. С другой стороны, при нежелательно низкой скорости потока среда может перегреться, а трубка или трубки повредиться из-за слишком высоких температур. Риск повреждения по этим причинам особенно выражен, когда колебания потока имеют низкую частоту и большую амплитуду, и хотя колебания можно демпфировать с помощью демпферов колебаний и т.п., их нельзя таким образом полностью устранить. '. . . -- - , ' . Еще одна трудность заключается в том, что во время колебаний цены 4s 6M. в потоке среды температура пара также имеет тенденцию повышаться и понижаться, причем каждое повышение температуры 55 происходит медленнее, чем понижение. Этот. Разница между скоростью повышения и понижения температуры обусловлена тем, что в то время как каждое повышение температуры вызывается увеличением количества тепла, поглощаемого средой, каждое понижение вызывается увеличением количества подаваемой среды и требует дольше, чтобы тепло проникло в трубы, чем среда прошла через систему от точки подачи до нагнетательного конца. 4s 6M . , 55 . . 60 , 65 . Таким образом, даже если предусмотрены средства, которые быстро компенсируют повышение температуры, они не приводят к изменению 78 процесса испарения для компенсации относительно быстрого падения температуры, и все еще существует риск того, что подаваемый пар будет содержать жидкость. . Основная цель настоящего изобретения 75 состоит в преодолении этих трудностей. , , 78 . 75 . С целью удаления в процессе работы солевых отложений из водотрубного парогенератора «прямого типа» предложено вводить в трубу промывочную среду 80, дополнительную к рабочей среде, обычно имеющейся в генераторе, при точку в ней, которая, если смотреть в направлении потока рабочей среды, лежит самое раннее на 85° начала зоны испарения, и отвод такой дополнительной среды через устройство для отделения осадка, расположенное в трубке, в точке, следующей за той, в которой промывочная среда 90 вводится так, что указанная промывочная среда течет через часть трубки между указанными двумя точками, и мы не претендуем на этот метод работы. 95 Согласно настоящему изобретению дополнительная среда вводится в трубку в точке, где происходит нормальная работа. генератора начался перегрев и в системе труб за той точкой ее длины, куда вводится дополнительное рабочее тело, предусмотрен не менее одного сепаратора жидкости 1:00. , , " " , 80 , , , , 85 , 90 , . 95 , . , , 1:00 . . 2
441,278 441,278 В отличие от упомянутого выше предшествующего предложения, в парогенераторе согласно изобретению дополнительная жидкость вводится в парогенератор после зоны осаждения с целью регулирования температуры образующегося пара, а не с целью удаления отложений. солей, причем удаление последних со стенок трубки осуществляется жидкостью, подаваемой на входной конец трубки. Далее, поскольку сепаратор жидкости есть. Расположенный в системе труб за пределами точки ввода дополнительной среды, любые пробки жидкости, текущие к выходному концу генератора и из-за быстрого падения температуры среды внутри генератора, отделяются в сепараторе и нежелательное снижение температуры среды при перегреве. Таким образом, часть системы трубок предотвращена. , , . , . . , . . Изобретение может быть реализовано на практике различными способами, но две конструкции, каждая из которых воплощает изобретение, проиллюстрированы схематически и в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых фигура 1 иллюстрирует одну конструкцию в вертикальном разрезе, фигура 2 содержит две кривые, каждая из которых построена. с температурами. среды по ординатам, а длины трубы от входного конца по оси абсцисс, на рис. 3 показано с помощью кривой изменение температуры подаваемого пара, а на рис. 4 показана в вертикальном разрезе другая конструкция. , , , 1 , 2 . , 3 , , 4 . В конструкции, показанной на фиг.1, жидкая рабочая среда подается на входной конец трубки и протекает сначала через часть 2, в которой происходит испарение среды, причем точка 3 указывает примерно на конец зоны испарения. Затем среда протекает через участок перегрева 4, из которого она поступает в напорную трубу 5 из выпускного конца 6 трубки. Необходимое тепло подается горелкой 7, в которую подается топливо (жидкое, газообразное или пылевидное) по трубе 8 и воздух для горения по трубе 9, при этом отходящие газы сгорания выходят через трубу 10 для дальнейшего использования. или непосредственно в атмосферу. 1 2 , 3 . 4 5 6 . 7 '(, ) 8 9, 10 . Жидкая среда подается насосом (не показан) в основной питающий трубопровод 11 и оттуда не только на входной конец 1 генератора, но и в точку 12 по длине системы трубок за концом 3 испарения. зоне, где среда уже слегка перегрета. Между точками 3 и 1 в системе расположено терморегулирующее устройство 13, а второе терморегулирующее устройство 14 расположено в подающем трубопроводе 5. Устройство 13 управляет регулирующим клапаном 15, расположенным в трубе 17, по которому основная масса среды 70 течет из впускной трубы 11 к входному концу 1 генератора, устройство 14 управляет регулирующим клапаном 16, расположенным в трубе 18, через по которому среда течет из основного 75 питающего трубопровода 11 в точку 12 по длине системы трубок. Таким образом, количество среды, подаваемой на входной конец 1 генератора, регулируется устройством 13, а количество дополнительной рабочей среды, подаваемой в промежуточную точку 12, контролируется устройством 14. ( ) 11 1 12 3 . 3 1 - 13, - 14 5. 13 15 17 70 11 1 , 14 16 18 75 11 12 . 1 13, 12 14. Когда температура пара, подаваемого генератором, увеличивается, устройство 14 увеличивает поперечное сечение (, доступное для потока дополнительной среды через регулирующий клапан 16, в то время как устройство контроля температуры 13 приводит в действие регулирующий клапан 15, чтобы увеличить количество среды подается на впускной конец 90 1. Таким образом, увеличиваются как основная, так и дополнительная подача жидкой среды, за счет чего температура пара восстанавливается до нормального значения. 14 - ( 16 13 15 90 1. , . С другой стороны, когда температура 95 пара, подаваемого генератором, падает, устройство 14 приводит в действие регулирующий клапан 16, чтобы уменьшить количество дополнительной среды, подаваемой в точку 12, а устройство 13 приводит в действие регулирующий клапан 15, чтобы уменьшить количество среды, подаваемой на входной конец 1, стремясь тем самым восстановить температуру пара до нормального значения. , , 95 , 14 16 12, 13 15 1, . В системе труб за точкой 10 12 расположен сепаратор жидкости 19, посредством которого любая жидкость, переносимая паром за точку 12 в системе, отделяется и может быть сброшена через регулирующий кран 20 в выпускную трубу 21. 110 На рисунке 2 показаны две кривые и , где температуры пара показаны по ординатам, а длины трубки от впускного конца по оси абсцисс, при этом впускной конец 1, точки 3 и 12, сепаратор жидкости 115 19 и выпуск 6 равны указано на абсциссах. При нормальной работе распределение температуры внутри трубки примерно соответствует кривой . Из этой кривой видно, что 120 температура сначала повышается до точки кипения, а затем снова падает при испарении, пока не будет достигнута точка 3. 105 12 19 12 20 21. 110 2 , 1, 3 12, 115 19 6 . . 120 3 . После этой точки начинается перегрев пара, но в точке 12 температура пара падает из-за введенной в этой точке дополнительной среды. Затем температура среды снова повышается до тех пор, пока не будет достигнута конечная температура перегрева. Поэтому во время нормальной работы через сепаратор жидкости 19 будет проходить только перегретый пар, и никакая жидкость не будет отделена. 12 . . 130 441,278 441,278 19 . При падении температуры рабочего тела в системе трубок, например, из-за увеличения подачи жидкой среды, распределение температуры будет таким, как показано кривой mн. , , , . Из-за большего градиента давления давление подачи выше, и поэтому точка кипения будет достигнута позже и при более высокой температуре, чем при нормальной работе. После достижения точки кипения температура снова несколько падает при испарении в соответствии с градиентом давления. Поэтому жидкая среда не испаряется полностью, когда достигает точки 12, так что дополнительная жидкость, введенная в этой точке, вызывает конденсацию части пара, хотя температура не падает. , . . 12, . Таким образом, когда пар достигает сепаратора 19, пар все еще будет содержать жидкость, которая будет отделена сепаратором и может быть выпущена путем открытия крана 20. , 19 20. Во время прохождения рабочей среды через систему любые примеси, переносимые с подаваемой жидкостью на входном конце 1, и, в частности, растворимые вещества, такие как соли, имеют тенденцию осаждаться во время испарения. Этот осадок прилипает к внутренним поверхностям трубы и особенно к зоне 3, где рабочее тело начинает менять свое состояние от насыщенного пара к перегретому. Слой осадка на стенках трубки препятствует прохождению тепла через стенки, поэтому поглощение подаваемого извне тепла уменьшается, а температура трубки повышается до такого значения, что она может быть достаточно ослаблена, чтобы вызвать разрушение. 1, , . 3 . . Однако при понижении температуры рабочей среды пар будет переносить жидкость в сепаратор, который предпочтительно расположен «холодно», например вне генератора, как показано, и 59 эта жидкость будет смывать осадок и переносить его в сепаратор. Таким образом, при опорожнении сепаратора из системы удаляется не только жидкость, но и осадок. " ", , 59 . , . Кривая , показанная на рисунке 3, показывает изменения температуры подаваемого пара за период времени . Поскольку эффективные сечения потока через регулирующие клапаны 15 и 16 будут практически постоянно колебаться, фактическая температура подачи пара пар будет подниматься и опускаться, как показано кривой . Таким образом, как видно из этой кривой, температура на подаче - медленно поднимается и быстро падает, а затем снова медленно поднимается - и быстро падает, и так далее. Высокая скорость понижения температуры относительно скорости каждого повышения обусловлена тем, что в то время как каждое повышение температуры вызвано увеличением поглощения тепла, 70 каждое понижение температуры происходит из-за увеличения притока тепла. рабочей среды. 3 . - 15 16 , . , - - , . -. - , 70 . Однако эффект от увеличения подачи рабочего тела передается на выходной конец генератора быстрее, чем от увеличения подачи тепла, так как для прохождения тепла через стенку трубы требуется больше времени, чем для прохождения среды протекать через генератор. , , 75 , . Каждый раз, когда минимальная температура достигает 80°С, насыщенный пар проходит до сепаратора 19, так что твердые вещества, осажденные при более высоких или пиковых температурах, вымываются из трубы в сепаратор 19. 85 В конструкции, показанной на фиг.4, питательный насос 22, приводимый в движение турбиной 23, всасывает жидкую рабочую среду из резервуара 24 и подает ее в систему труб, обозначенную позицией 25, при этом между резервуаром и насосом 22 расположен вспомогательный питающий насос 90. . Питающий насос 22 подает питательную жидкость через питающую трубу 11 и через патрубок 17 к впускному концу 1 системы трубок, которая 95 состоит из двух наборов трубок, через которые среда проходит последовательно от впускного конца 1 к выпускной конец 6, причем каждый комплект состоит из двух трубок, через которые среда проходит параллельно. 100 Дополнительная среда также вытекает. подающую трубу 11 через трубу 18 к точке 12 в трубе, которая, по сути, составляет часть системы труб, но находится за пределами стенки печи. ,, 80 , 19 19. 85 4 22 23 24 25, 90 26 22. 22 11 17 1 95 1 6, . 100 . 11 18 12 , , . Устройство 13 контроля температуры расположено между точкой 12 и зоной 3, где испарение при нормальной работе генератора практически завершено. 13 12 3 , , . Необходимое тепло подается из печи, содержащей подвижную решетку 27, отходящие газы из которой отводятся через дымоход 10. 27, 10. Устройство 13 регулирования температуры приводит в действие элемент 28 управления, в то время как второе устройство 14 регулирования температуры 115, расположенное в нагнетательной трубе 5, приводит в действие элемент 29 управления. Управляющий элемент 28 сообщается через трубы 30 и 31 с серводвигателем 32, приспособленным для регулирования количества пара, подаваемого в турбину через трубу 33, путем приведения в действие регулирующего клапана 34 подачи пара. 13 28 115 14 5 29. 28 30 31 32 33, 34. Аналогичным образом, элемент управления 29 сообщается через трубу 35 с серводвигателем 125 36, который приводит в действие регулирующий клапан 16 для управления количеством дополнительной среды, подаваемой из трубы 18 в промежуточную точку 12 в системе. , 29 35 125 36 16 18 12 . Жидкостный сепаратор 19 расположен в точке 1'2 в исходной точке 1'2 и соединен с большой трубой 21, которая снабжена дроссельной заслонкой, устройством 37 и регулирующим клапаном 38, который находится в рабочем состоянии. 5 - серводвигатель 39, управляемый - 410 орган управления 23 Дроссельное устройство 37 имеет узкое сечение, как показано, так что большое количество жидкости по весу может быть выброшено через трубу. 21 относительно массового количества пара, который может быть выпущен через него. 19 be441,278 - 1'2, '-;:. 21 , 37 38 -5 - 39 - 410 23 37 - , , - 21 . При нормальной работе генератора количество жидкой среды, подаваемой насосом 22 в питающую трубу 11, устанавливается устройством регулирования температуры 13 так, чтобы среда при прохождении через устройство 13 находилась в перегретом состоянии. 22 11 13 , 13, . Таким образом, терморегулирующее устройство 13 устанавливает нормальную подачу пара в турбину '3 по трубе 33 и, следовательно, заданную скорость вращения насоса 22 и заданную скорость подачи по трубе 1 1. В зоне 3 в системе труб 2'9 рабочее тело превратилось в насыщенный пар и в последующей части будет слегка перегрето. систему трубок до того, как она достигнет сепаратора жидкости 19. В точке 12 будет достигнута степень перегрева пара при его попадании в сепаратор 19. изменяются в соответствии с настройкой регулирующего клапана 16 с помощью управляющего элемента 29, в результате чего температура пара 835, подаваемого через трубу 5, будет поддерживаться по существу постоянной. , 13 '3 33 22 1 1. 3 2'9 . 19. 12 19 . 16 29 835 5 . В зоне 3, где пар меняет свое состояние с насыщенного на перегретый пар, примеси, которые вводятся через входной конец генератора в растворе с питательной жидкостью, будут осаждаться и иметь тенденцию осаждаться в виде корок на поверхности. внутренняя поверхность трубки. При нарушении течения среды через 4,5 трубную систему, например, из-за изменения нагрузки, недостаточного подвода тепла или избыточной подачи рабочего тела в трубку, насыщенный пар будет продвигайтесь по системе трубок до уровня жидкости. сепаратор 19. Таким образом, примеси, осаждающиеся при нормальной работе, будут унесены жидкой частью среды и осядут вместе с этой жидкой частью в серараторе 19. Как только температура пара в точке 13 упадет примерно до температуры насыщенного пара, серводвигатель 39 откроет клапан 38, так что жидкость o60, отделенная в сепараторе 19, будет обезврежена - вместе с твердые примеси. 3 , -40t - - . , --, 4.5 , , , - . 19. 19. 13- , 39 38 o60 ' 19 - . В случае, если нормальные колебания температуры среды недостаточны для удаления твердых примесей, осажденных в трубке; дополнительное количество питательной жидкости может быть временно подано в генератор до тех пор, пока не смоются твердые осадки. ; . Дроссельное устройство 37 предотвращает чрезмерную утечку пара в случае, если 70 вся отделенная жидкость уже была выпущена из сепаратора, поскольку, хотя через узкое поперечное сечение может пройти большое по весу количество жидкости в единицу времени, только За это время через него может пройти небольшое количество пара по весу. Когда во время нормальной работы температура пара, проходящего через регулирующее устройство 13, снова повысится, клапан 38 закроется 80 серводвигателем 39, в результате чего будет предотвращен выход перегретого пара через сепаратор 19. Среда выпускается из сепаратора 19. может быть либо пропущена через 85 теплообменник, чтобы утилизировать остаточное тепло, либо эта жидкость может быть подана в дополнительный парогенератор, например котел низкого давления, в котором введение твердых примесей 90 в рабочее тело не будет может привести к вредным последствиям. Если питающий резервуар или резервуар снабжен средством очистки исходной жидкости, т.е. устройством фильтрации или отмывания, жидкость, выпускаемая из сепаратора 19, может быть подана прямо или косвенно обратно в питательный резервуар 24. 37 70 , , 75 . , 13 , 38 80 39 19 , 19 85 , , 90 . , .. , 19 24. Будет видно, что с генератором, воплощающим настоящее изобретение; при резком понижении температуры жидкостные пробки не будут переноситься перегретым паром в напорный трубопровод и оттуда в точку или точки потребления. Понятно, что можно использовать любую подходящую форму сепаратора жидкости как с пароотделителями, так и без них. При желании можно предусмотреть несколько сепараторов жидкости, через которые среда может протекать параллельно, так что один 110 или более сепараторов можно отключить из контура для целей очистки, в то время как другой сепаратор или сепараторы остаются в рабочем состоянии. Кроме того, система трубок может иметь любую желаемую форму, например 1I1, в виде нескольких трубок, по которым среда проходит от входного конца генератора к выходному концу параллельно, при этом тепло подается ко всем этим трубкам одним печь. Альтернативно может быть предусмотрено несколько групп трубок, причем каждая группа состоит из двух или более трубок, соединенных вместе параллельно, и среда проходит через группы последовательно. ; 100 , , . 105 . 110 . , , , 1I1 , . , , , . 19 Теперь, подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 19 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 06:21:37
: GB441278A-">
: :

441279-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB441279A
[]
РЕЗЕРВНОГО КОПИРОВАНИЯ : ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: 16 июля 1934 г. № 20764/34. : 16, 1934. . 20764/34. 441,279 ....7 --- Полная спецификация слева: 26 июня 1935 г. 441,279 ....7 --- : 26, 1935. Полная спецификация принята: январь. 16, 1936. : . 16, 1936. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в кранах для регулирования потока жидкостей или в отношении них Мы, . , британская компания, Кэдби-Холл, Кенсингтон, Лондон, .14, и , британский , 3, Корт-Драйв , Саттон, графство Суррей, настоящим заявляют, что суть этого изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение относится к кранам для регулирования потока жидкостей и, хотя и не ограничивается этим, особенно применимо к кранам, которые используются в предприятия общественного питания для выдачи кофе, чая, молока, горячей воды и т.п. В таких заведениях иногда желательно, например, когда молоко и кофе пропускают через соседние краны в общую емкость, осуществлять строгий контроль над скоростью потока. В других случаях, например, когда горячая вода подается в большую емкость, кран может оставаться открытым в течение значительного периода времени. , . , , , , , .14, , , 3, , , , : , , , , , . , , . , . Целью изобретения является создание улучшенного крана, который будет особенно пригоден для использования в таких заведениях, и, в соответствии с изобретением, кран имеет ручку управления, которую можно использовать так, что он либо сам возвращается в закрытое положение, либо сам возвращается в закрытое положение. положение или самоподдержание в открытом положении. , , . В соответствии с одним вариантом осуществления изобретения кран содержит цельный литой или штампованный корпусной элемент, состоящий из короткой вертикальной трубчатой части с короткой и несколько меньшей горизонтальной трубчатой частью, соединяющейся с ней под прямым углом вблизи нижнего конца. К этому нижнему концу вертикальной трубчатой части, образуя ее продолжение, присоединено сопло подачи, а к концу горизонтальной трубчатой части, чтобы образовать ее продолжение, присоединено трубчатое соединение, приспособленное для соединения с источником поставлять. Таким образом, когда жидкость течет, она приспособлена для прохождения в элемент корпуса через его горизонтальную трубчатую часть и наружу к соплу на нижнем конце вертикальной трубчатой части. . . . Верхний конец сопла проходит внутри вертикальной части элемента корпуса [Цена 11-], а верхний конец отверстия указанного сопла окружен 55 слегка приподнятым круглым выступом, который образует седло для клапанного элемента кран. Этот клапанный элемент установлен на нижнем конце стержня клапана, который установлен с возможностью возвратно-поступательного движения по вертикали в запорном элементе, ввернутом в верхний конец вертикальной части корпусного элемента. Указанный стержень клапана выполнен на своем нижнем конце с увеличенной цилиндрической головкой, которая свободно входит в отверстие 65 вертикальной части корпусного элемента, а на его нижней поверхности выполнена круглая выемка, в которой установлен резиновый диск, который может легко снимать и заменять. Этот резиновый диск 70 представляет собой собственно клапан и приспособлен для взаимодействия с вышеупомянутым седлом клапана и закрытия крана. [ 11-] 55 . , , . 65 . 70 . Немного выше указанной увеличенной головки стержень клапана выполнен с кольцевым фланцем, диаметр которого, скажем, такой же, как диаметр головки. Стержень клапана смещается вниз посредством винтовой пружины, сжимающейся между верхней поверхностью этого фланца и нижней поверхностью вышеупомянутого запорного элемента. , , , .. . В пространстве между увеличенной головкой и этим фланцем расположено резиновое кольцо круглого сечения, окружающее шток клапана в состоянии незначительного натяжения. Площадь поперечного сечения 85 этого резинового кольца такова, что, когда клапан находится на месте, указанное кольцо зажимается между стержнем клапана и внутренней поверхностью вертикальной части элемента корпуса и скатывается на 90 градусов от фланца и увеличенной головки. когда клапан перемещается между положениями закрытия и открытия. Можно видеть, что это кольцо, которое, очевидно, можно легко снять и заменить, представляет собой абсолютно герметичный барьер между областью внутри элемента корпуса, в которой движется сам клапан и к которой должна иметь доступ жидкость, и областью, прилегающей к затвору. 100 элемент. Таким образом, исключается возможность утечки жидкости вокруг запорного элемента или через отверстие в нем, несущее стержень клапана. , . 85 90 . , , , 100 . . Клапан приводится в действие посредством элемента ручки 105, соединенного с верхним концом 441,279 стержня клапана . 4, который выступает наружу. Этот элемент ручки поворачивается к указанному стержню клапана вокруг горизонтальной оси, при этом поворотный конец указанной ручки раздвоен и имеет конец стержня клапана, расположенный между двумя плечами раздвоения, с шарнирным штифтом, проходящим через указанный стержень клапана и оба из них. сказал рукава бифуркации. 105 . 4' 441,279 . , , . Профиль элемента ручки, если смотреть со стороны шарнирного пальца, таков, что, когда указанный элемент ручки вращается вокруг указанного шарнирного пальца, указанный стержень клапана приводится в действие под действием кулачка между указанным элементом ручки и верхней поверхностью запирающего элемента. То есть указанный профиль содержит прямолинейную часть, расположенную относительно близко к шарнирному штифту, и угол на каждом конце упомянутой прямой части, более удаленный от упомянутого шарнирного пальца. , , , , . . Когда элемент ручки поворачивается так, что этот прямолинейный участок профиля обращен к поверхности запорного элемента, пружина может свободно тянуть стержень клапана вниз, так что собственно клапан входит в зацепление с седлом клапана и закрывает кран. , . Когда указанный элемент ручки поворачивается так, что любой из углов на конце указанного прямолинейного участка профиля скользит вдоль верхней поверхности запорного элемента, стержень клапана поднимается и кран открывается. Упомянутая часть ручки содержит удлинение, образующее собственно ручку, расположенное таким образом, что, когда указанный элемент ручки находится в нормальном или закрытом положении, указанная собственно ручка проходит под углом вниз. При нажатии указанной ручки вниз по направлению к корпусному элементу или при ее вытягивании вверх один или другой из указанных углов на концах прямолинейного участка профиля элемента ручки сработает, как указано, и кран откроется. Устройство таково, что когда упомянутая собственно ручка нажата вниз, конкретный угол, который приходит в действие, никогда не может выйти за мертвую точку, так что при отпускании ручки последняя всегда будет возвращаться в закрытое положение. - С другой стороны, когда собственно ручку тянут вверх, ее можно тянуть вверх до тех пор, пока рабочий угол не пройдет положение мертвой точки и примыкающая прямолинейная часть упомянутого профиля не повернется к верхней поверхности запорного элемента. , . , . , ' . , . - . Затем ручку можно отпустить, и кран будет продолжать открываться до тех пор, пока указанная ручка не будет принудительно возвращена в выключенное положение. . Часть стержня клапана между плечами раздвоения элемента ручки сплющена, а отверстие в запорном элементе, через которое проходит указанная уплощенная часть, имеет соответственно прямые стороны, так что стержень клапана не может поворачиваться, а ручка Собственно будет сохранять заданное положение относительно оси штока клапана. Запорный элемент закреплен в верхней части корпусного элемента при помощи резьбы, причем необходимо, чтобы при завинчивании указанного запорного элемента сама ручка занимала удобное положение, противоположное подключению к источнику питания. Для обеспечения этого запирающий элемент имеет 75 установленную на нем установочную пластину, образованную выступом, который может входить в любой из, скажем, трех пазов на верхнем крае вертикальной части указанного корпусного элемента, когда указанный запирающий элемент 80 завинчен, указанные выемки расположены близко друг к другу и так, что независимо от того, что зацепляется за выступ, сама ручка будет находиться в удобном положении, как указано. Упомянутый запорный элемент имеет фрезерованный фланец 85Е над частью с резьбой. ' - . 70 , , . , 75 , , 80 , . 85 - . и, поскольку указанная установочная пластина установлена плоско на верхней поверхности указанного запорного элемента, а уплощенная часть стержня клапана проходит через нее, выступ 90, который проходит от края указанной установочной пластины, изогнут вокруг и под этим фрезерованным фланцем. . Когда запирающий элемент почти закручен, нижняя часть этого выступа войдет в зацепление с верхним краем вертикальной части корпусного элемента и по мере продолжения завинчивания будет располагаться в той или иной выемке достаточно надежно, чтобы удерживать запорный элемент. запорный элемент на месте до тех пор, пока не будет приложено значительное усилие при повороте на 100°. , , , 90 , . , 95 , 100 . Соединение между горизонтальной трубчатой частью корпусного элемента и трубчатым соединением осуществляется посредством обычного фрезерованного соединительного воротника 105, свободно находящегося на трубчатом соединении и входящего в резьбовое зацепление с горизонтальной частью корпусного элемента так, чтобы затянуть два конца. вместе, резиновая вставка на конце упомянутой горизонтальной части 110 элемента корпуса входит в зацепление с кольцевым выступом на конце трубчатого соединения, чтобы сделать соединение герметичным. Чтобы гарантировать, что элемент корпуса не сможет свободно вращаться вокруг оси трубчатого соединения, установочный выступ на конце указанного горизонтального участка указанного элемента корпуса входит в зацепление с соответствующей выемкой на конце трубчатого соединения. 120 Сопло соединяется с корпусным элементом посредством резьбы, что позволяет легко заменить одно сопло другим. Таким образом, можно использовать сопло любого желаемого диаметра в определенных пределах и длине. 125 Будет видно, что с помощью нашего изобретения мы предлагаем простой и эффективный кран, ручка которого может управляться либо так, что он либо автоматически закрывается при отпускании, либо самоудерживается в открытом положении, 130 441 279, и который имеет простую и эффективную конструкцию и может легко разбирать и чистить. 105 , ' 110 . 115 . 120 . . 125 , 130 441,279 . Датировано 16 июня 1934 года. 16th ,' 1934. А. А. ТОР1НТОН, дипломированный патентный поверенный, 7, Эссекс-стрит, Стрэнд, Лондон, WC2, Для заявителей. . . THOR1NTON, , 7, , , , ..2, . ::ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ :: Усовершенствования в кранах для контроля потока жидкостей или в отношении них Мы, . - , британская компания, Кэдби-Холл, Кенсингтон, Лондон, .14, и ДУГЛАС МЕЙН1, британский субъект, 3, Корт-Драйв, Саттон, графство Суррей, настоящим заявляем о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: , . - , , , , , .14, MAYNE1, , 3, , , : , , :- Настоящее изобретение относится к кранам для регулирования потока жидкостей и, хотя оно и не ограничивается этим, особенно применимо к кранам, которые используются на предприятиях общественного питания для раздачи кофе, чая, молока, горячей воды и т.п. В таких заведениях иногда желательно, например, когда молоко и кофе пропускают через соседние краны в общую емкость, осуществлять строгий контроль над скоростью потока. В других случаях, например, когда горячая вода подается в большую емкость, кран может оставаться открытым в течение значительного периода времени. , , , , , , . , - . , . . Целью изобретения является создание улучшенного крана, который будет особенно пригоден для использования в таких заведениях, и, в соответствии с изобретением, кран имеет рабочую ручку, приспособленную для перемещения в обратном направлении из закрытого положения в любое другое. из двух открытых позиций, из одной из которых он самовозвращается, а из другой — самоподдерживающейся. , , - . Чтобы изобретение было более понятно понято, теперь будет описан кран в соответствии с ним со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: , , , : На фиг. 1 показан вид сбоку указанного крана, на фиг. 2 - его вид в плане, на фиг. 3 - его вид сбоку в разрезе, показывающий рукоятку управления в трех различных положениях. . 1 , . 2 , . 3 . Ссылаясь на эти чертежи, кран содержит цельнолитой или штампованный корпусной элемент 1, состоящий из короткой вертикальной трубчатой части с короткой и несколько меньшей горизонтальной трубчатой частью , соединяющейся с ней под прямым углом вблизи нижнего конца. С этим нижним концом вертикальной трубчатой части , образуя ее продолжение, соединено нагнетательное сопло '2, а с концом , горизонтальной 4-тибулярной части, чтобы образовать ее продолжение, соединено трубчатое соединение. 3 приспособлен для подключения к источнику питания. Таким образом, когда жидкость течет, она приспособлена для прохождения в элемент корпуса 1 через его горизонтальную трубчатую часть 1b и наружу к соплу 2 на нижнем конце вертикальной трубчатой части 1а. - ( - 1 .. - '2 , 4tiibular,- 3 . 1 2 65 . Верхний конец сопла 2 проходит внутри вертикальной части корпусного элемента 1, а верхний конец отверстия 70 указанного сопла окружен слегка приподнятым круглым выступом 2а, который образует седло для клапанного элемента 4. крана. Этот клапанный элемент 4 состоит из резинового или другого диска, установленного 75 на нижнем конце стержня клапана 5, который установлен с возможностью вертикального возвратно-поступательного движения в запорном элементе 6, ввернутом в верхний конец вертикальной части . элемента тела 1. Упомянутый стержень 5 клапана 80 выполнен на своем нижнем конце с увеличенной цилиндрической головкой 5а, которая свободно входит в отверстие вертикального участка элемента корпуса, а на его нижней поверхности выполнено круглое углубление 85, в котором установил диск 4, который можно легко снять и заменить. Этот резиновый диск 4 приспособлен для взаимодействия с вышеупомянутым седлом клапана и закрытия крана, обеспечивая тем самым полностью герметичное закрытие. . 2 1 70 2a 4 . 4 - 75 .. 5 , 6 1. 80 5 5a - , 85 4 . 4 - . , 90 . Немного выше указанной увеличенной головки 5а выполнен стержень клапана с кольцевым фланцем 5b, диаметр которого, скажем, такой же, как диаметр головки. Стержень 5 клапана 95 смещается вниз посредством винтовой пружины 7, сжимающейся между верхней поверхностью этого фланца 5b и нижней поверхностью запорного элемента 6. В пространстве между увеличенной головкой 100 5а и этим фланцем 5b расположено резиновое кольцо 8 круглого сечения, окружающее шток клапана 5. Площадь поперечного сечения этого резинового кольца 8S такова, что указанное кольцо зажато между 105 стержнем 5 клапана и внутренней поверхностью вертикальной части элемента корпуса и катится к фланцу 5b и увеличенной головке 5а и обратно по мере того, как : перемещается между закрытием и открытием 110 позиций. Можно видеть, что это кольцо 8, которое, очевидно, может быть легко снято и заменено, представляет собой абсолютно герметичный барьер между областью внутри элемента корпуса 1, в которой движется собственно клапан 4 и к которой должна иметь доступ жидкость. , и область, примыкающую к закрывающему элементу 6. 5a, - 5b , , . 95 5 7, 5b - 6. - 100 5a 5b, 8 5. 8S 105 5 5b 5a : 110 . - - 8, , - 441,279 1 4 , 6. Таким образом, исключается возможность утечки жидкости вокруг запорного элемента 6 или через отверстие в нем, несущее стержень 5 клапана. 6 5 . Клапан приводится в действие посредством элемента ручки 9, соединенного с верхним концом стержня клапана 5, который выступает наружу. Этот элемент 9 ручки поворачивается к указанному стержню 5 клапана вокруг горизонтальной оси, при этом поворотный конец указанной ручки раздваивается, как показано на фиг. 9 5 . 9 5 , , . 2,
и имеющий конец стержня клапана, расположенный между двумя плечами 9а разветвления, с поворотным штифтом 10, проходящим через указанный стержень 5 клапана и оба упомянутых плеча раздвоения. 9a 10 5 . Профиль элемента 9 ручки, если смотреть со стороны поворотного пальца 10, таков, что, когда указанный элемент ручки вращается вокруг указанного шарнирного пальца, указанный стержень клапана 5 приводится в действие под действием кулачка между указанным элементом ручки и верхней поверхностью запорный элемент 6. 9, 10, , , 5 6. То есть упомянутый профиль содержит прямолинейный участок относительно близко к поворотному штифту и угол на каждом конце упомянутого прямолинейного участка, более удаленном от упомянутого поворотного пальца. Когда элемент 9 ручки поворачивается так, что этот прямолинейный участок профиля обращен к поверхности запорного элемента 6, пружина 7 может свободно тянуть стержень клапана 5 вниз, так что собственно клапан 4 зацепляется с седлом клапана 2а. и закрывает кран. Когда указанный элемент 9 ручки поворачивается так, что любой из углов на конце указанного прямолинейного участка профиля скользит вдоль верхней поверхности запорного элемента 6, стержень 5 клапана поднимается и кран открывается. Упомянутая часть 9 ручки содержит удлинение 9а, образующее собственно ручку, расположенное таким образом, что, когда указанный элемент ручки находится в нормальном или закрытом положении, указанная собственно ручка проходит под углом вниз, как показано на фиг.11. При нажатии указанной собственно ручки 9а вниз по направлению к корпусному элементу 1 или при вытягивании ее вверх один или другой из упомянутых углов на концах прямолинейного участка профиля элемента 9 ручки будет работать, как указано, и кран будет работать. быть открытым. . 9 . 6, 7 5 4 2a . 9 6, 5 . 9 9a , .'. 9a 1 , 9 . Устройство таково, что когда указанная собственно ручка 9а нажата вниз, конкретный угол , который приходит в действие, никогда не может выйти за положение мертвой точки, как будет ясно из фиг. 3, так что при отпускании собственно ручки он всегда будет повернулся в закрытое положение. С другой стороны, когда собственно ручка 9а потянута вверх, ее можно потянуть. до тех пор, пока рабочий угол не пройдет положение мертвой точки и прилегающая прямолинейная часть упомянутого профиля не повернется к верхней поверхности запорного элемента 70 6, как показано на фиг. 3. Затем ручку можно отпустить, и кран будет продолжать открываться до тех пор, пока указанная ручка не будет принудительно возвращена в выключенное положение. 9a , . 3 . 9a . 70 6 . 3. . Часть стержня клапана 5 между 75 плечами разветвления 9а элемента 9 ручки сплющена, но отверстие в запорном элементе 6, через которое проходит указанная сплющенная часть, является круглым, так что указанный запирающий элемент может вращаться на 80° относительно указанного стержня клапана. . Запорный элемент 6 закреплен в верхней части вертикальной части корпусного элемента путем завинчивания, и для того, чтобы при завинчивании указанного запирающего элемента собственно ручка 85 9а занимала удобное выбранное положение, противоположное соединению 3, на запирающем элементе 6 установлена установочная пластина 11, образованная выступом , который может входить в любой из, скажем, трех пазов на верхнем крае вертикальной части указанного корпусного элемента, когда указанный запирающий элемент 6 завинчен. , причем указанная установочная пластина имеет удлиненное отверстие, так что она не может вращаться на 95 градусов относительно стержня 5 клапана. Указанный запорный элемент 6 выполнен с фрезерованным фланцем, как показано, над частью с резьбой, и указанная установочная пластина 11 установлена ровно на верхней поверхности указанного запорного элемента 100 с выступом 1la, изогнутым вокруг и под этим фрезерованным фланцем. . 5 75 9a 9 6 80 . 6 , , 85 9a 3, 6 11 , 90 , 6 , 95 5. 6 , , , , 11 100 1la, . Ручка 9а. отрегулирован в требуемое положение, в котором выступ находится напротив выбранного одного из пазов , и когда 105 запирающий элемент 6 затем завинчивается, нижняя часть этого выступа 11a войдет в выбранный паз достаточно надежно, чтобы удерживать ручка 9а в выбранном положении. 110 Таким образом, выбирая углы ручек двух соседних кранов так, чтобы указанные ручки были наклонены друг к другу, указанными двумя кранами можно легко управлять одновременно одной рукой, тем самым подавая смесь 115 двух разных жидкостей, таких как кофе и молоко. 9a. 105 6 11a 9a . 110 , , 115 . Соединение между горизонтальной трубчатой частью элемента корпуса и трубчатым соединением 3 осуществляется 120 с помощью обычного фрезерованного соединительного воротника 12, свободно находящегося на трубчатом соединении и входящего в резьбовое зацепление с горизонтальной частью элемента корпуса так, чтобы притягивать два конца 125 вместе, резиновая вставка 13 на конце упомянутой горизонтальной части элемента корпуса, взаимодействующая с кольцевым выступом на конце трубчатого соединения, чтобы сделать соединение герметичным. Чтобы гарантировать, что 130 441,279 элемент корпуса 1 должен не допускающая свободного поворота вокруг оси трубчатого соединения, пара фиксирующих выступов 14 на конце указанного горизонтального участка указанного корпусного элемента входит в зацепление с соответствующими выемками на конце трубчатого соединения 3. 3 120 12 125 , 13 , 130 441,279 1 14 3. Форсунка 2 соединена с корпусным элементом привинчиванием, как показано, так что одна форсунка может быть легко заменена другой. 2 - . Таким образом, можно использовать сопло любого желаемого диаметра и длины. . Будет видно, что с помощью нашего изобретения мы предлагаем простой и эффективный кран, ручка которого может работать либо так, что он либо автоматически закрывается при отпускании, либо самоудерживается в открытом положении, и который имеет простую и эффективную конструкцию и может быть легко разобрал и почистил. , . Нам известно, что в спецификации . . 313,202 раскрыт кран, в котором клапан, смещенный в закрытое положение, установлен на одном конце возвратно-поступательного в продольном направлении стержня клапана, другой конец которого выступает наружу, и на нем шарнирно установлен управляющий рычаг, имеющий кулачковую поверхность, которая при указанном срабатывании рычаг поворачивается на линию, при этом шток клапана взаимодействует с неподвижной частью, поднимая клапан в открытое положение. 313,202 , . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 06:21:39
: GB441279A-">
: :

441280-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB441280A
[]
ПРЕСЕФИВ КАОПИ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: 16 июля 1934 г. № 20780/34. 4.41, __ Полная спецификация слева: 8 июля 1935 г. : 16, 1934. . 20780/34. 4.41, __ : 8, 1935. Полная спецификация принята: январь. 16, 1936. : . 16, 1936. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования подъемных платформ, особенно для легковых автомобилей. Я, ЯОБ МАРКС, гражданин Республики Германия, проживает по адресу 13, /, Германия, настоящим заявляю, что сущность этого изобретения следующая. Изобретение относится к подъемной платформе, в частности для легковых автомобилей. , , , , 13, /, , . : , . Целью изобретения является создание подъемной платформы, положение которой можно изменять и в которой платформа фиксируется в поднятом положении даже при разрыве гибкого тягового элемента, выполненного в виде цепи или троса. . Согласно изобретению подъемная платформа имеет четыре независимых опоры, положение которых может изменяться и которые опираются на четыре независимые друг от друга опорные плиты, причем опоры поддерживают посредством гибких элементов (шнуров или цепей) платформу и в то же время время служат вертикальными направляющими для него. при ее подъеме и падении все тяговые элементы перенесены так, что оказывают на опоры силы, приложенные по существу только в их продольном направлении, при этом два тяговых элемента на каждой паре противоположно расположенных опор проходят под платформой поперек нее. Посредством такого устройства подъемная платформа может быть быстро установлена и демонтирована в любом желаемом месте, причем достигается преимущество по сравнению с подъемными платформами, в которых тяговые элементы, не проходя под платформой, просто прикреплены к углов платформы, чтобы избежать падения одного из углов платформы, которое в противном случае могло бы произойти при поломке тягового элемента, и создаваемого таким образом удара, который может вызвать поломку второго тягового элемента. , , , ( ) . , , . , , - , , -, , , , . Эти две особенности будут видны из прилагаемых чертежей и из следующего описания, приведенного в качестве примера. , . На рисунке 1 показан вид сбоку подъемной платформы, частично в разрезе по линии - на рисунке 2. 1 - 2. На рисунке 2 представлен план подъемной платформы. 2 . Подъемная платформа имеет четыре опоры 1., которые могут быть установлены на четыре опорные пластины [ 1/-] 2 или жестко прикреплены к ним. 1. [ 1/-] 2, . Платформа поддерживается двумя съемно расположенными горизонтальными траверсами 3, расположенными в постаментах 1. Привод подъемной платформы осуществляется вручную или двигателем 4 через зубчатую передачу 5, которая вращает ролики 6 двух соседних постаментов. через 60 через съемный вал 7 и вызывает наматывание или разматывание тросов или цепей 8, 9 на каждом конце платформы. Каждый тяговый элемент 8 проходит, как показано на рис. 1, от ролика 65 под двумя роликами 10, пронесенными в поперечной балке 3 поперечно под платформой, к ролику 11, установленному в противоположной опоре 1, а затем от него под роликом 12. который подведен в части 70 траверсы 3, проходящей в постаменте 1, к креплению 13. Каждый второй тяговый элемент 9, идущий от ролика 6, перед тем, как его провести под платформой, проходит под роликом 131, внесенным в 75 так же, как ролик 12, но расположенный на другом конце траверсы 3, от этого к ролику 14, перенесенному в постамент, и отсюда направляют два ролика 15, каждый из которых несется на одном конце поперечной балки 80 3. 55 3, 1. 4 5, 6 . 60 7 8, 9 . 8 , 1, 65 6 , 10 3 11 1 12 70 3 1, 13. 9, 6, , , 131 75 12 3, 14 , 15, 80 3.. Тяговый элемент 9 закреплен 16 на опоре, на которой также имеется крепление 13 тягового элемента 8. Если один из тяговых элементов 8 или 9 сломается, тогда сломается другой тяговый элемент 85, который поддерживает платформу, выдвигаясь в поперечном направлении. при этом будет предотвращено перемещение любого из углов платформы и, следовательно, не произойдет никакого рывка, разрушающего второй тяговый элемент. 9 16 13 8. ' 8 9 85 . , . Ролики 17 и 18 служат направляющей для поперечных балок, а также удерживающим устройством на случай поломки всех тяговых элементов. В этом случае ролики из-за возникающей во всех случаях неодинаковой нагрузки на поперечные балки займут стопорное положение в постаментах или колоннах. 17 18 . , , 95 , . Изобретение в широком смысле относится к подъемному устройству, в частности для автомобилей, которое содержит платформу, опоры и приспособление для подъема платформы, переносимое на упомянутых опорах и включающее на каждой из двух противоположных сторон 105 (предпочтительно концевые стороны) платформа, 280 4vicc--, 441280, два отдельных троса. или цепи, которые проходят под соответствующей стороной платформы и представляют собой опорные и подъемные элементы подъемного устройства. , , , , - , 105 ( -) , 280 4vicc- -, 441,280 . . Предпочтительно оба троса или цепи прикреплены одним концом к одной и той же опоре, и на каждой из двух связанных с ней опор имеется равномерное распределение петель тросов или цепей. , . С помощью устройства такого типа можно обеспечить, чтобы платформа всегда поддерживалась в горизонтальном положении, несмотря на неравенство уровней между ножками пьедесталов. , , . Датировано 6 июля 1934 года. 6th , 1934. ДЖЕЙКОБ МАРКС, : , & , 111/112, , Лондон, Британская Колумбия. 1, дипломированные патентные поверенные. , : , & , 111/112, , , .. 1, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования подъемных платформ, особенно для легковых автомобилей. Я, ЯКОБ МАРКС, гражданин Республики Германия, проживает по адресу Здльпичерштрассе 13, Дюрени/Рейнланд, Германия, настоящим заявляю о сути этого изобретения и о том, каким образом оно осуществляется. быть выполнено, быть конкретно описано и установлено в следующем утверждении: , , , , 13, /, , , . , , :- Настоящее изобретение касается усовершенствований подъемного устройства, в частности для автомобилей, такого типа, который содержит платформу, опоры, такие как пьедесталы, и подъемное устройство для подъема платформы, переносимое указанными опорами. , , , , - . Целью изобретения является создание устройства такого типа, которое демонстрирует улучшенные характеристики безопасности, несмотря на использование простой и экономичной системы талей. Кроме того, целью настоящего изобретения является создание устройства, в котором платформа остается всегда горизонтальной, независимо от того, равномерно или нет распределена на ней нагрузка. -. . Наконец, цель изобретения состоит в том, чтобы получить эти преимущества в устройстве, которое можно легко транспортировать и которое можно без труда установить там, где это необходимо. , . С учетом этих целей в подъемном устройстве согласно изобретению средство для подъема платформы содержит на каждом из двух концов платформы две отдельные цепи или троса, оба из которых проходят под соответствующим концом платформы к другая сторона и каждая из