патенты / 10543

440730-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB440730A
[]
.,-" КОПИРОВАТЬ .,-" ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 21: , Дата подачи заявления: 27 июня 1934 г. № 2825/34. 21: , : 27, 1934 2825/34. Полная спецификация слева: 27 июня 1935 г. : 27, 1935. Полная спецификация принята: 27 декабря 1935 г. : 27, 1935. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 440,730 Улучшения в резке или нарезке нежестких или жестких материалов или в отношении них. Я, ЭВАН ДЖОРДЖ УИЛСОН (британское гражданство), из «Нидервуда», Фар Мосс Роуд Бланделлсэндс, недалеко от Ливерпуля, в графстве Ланкастер, настоящим заявляю о характере Настоящее изобретение заключается в следующем: Настоящее изобретение относится к резке или нарезке нежестких или вязких материалов, таких как желатиновый клей, каучук и т.п. (далее для удобства ссылки обозначено как «желатин»), и имеет для своей цели нарезать желатин ломтиками или листами и уложить такие ломтики удобно для транспортировки, а также, при желании, удалить их, причем все это без личного вмешательства; мое изобретение отличается тем, что ломтики механически отрезаются от нижней или нижней поверхности вещества, и каждый ломтик одновременно доставляется на лоток, рамку или другую поверхность, которая может быть приспособлена для перемещения ломтиков в подходящее положение. для удаления или лечения. 440,730 - , ( ), " ", , , , : - , , -, ( , " "), , , , , ; , , . В соответствии с одним из способов реализации моего изобретения я предоставляю основу или платформу. , . форма, состоящая предпочтительно из пластины стекла или другого материала с гладкой поверхностью и состоящая из двух частей или компонентов, расположенных на соответствующем расстоянии друг от друга; в образованном таким образом зазоре или в зазоре действует ленточный нож. Указанный нож переносится и приводится в движение любым удобным способом, а его смазка может осуществляться путем подачи ванны с водой или другой подходящей жидкостью, которую можно нагреть, и посредством чего нож проходит. При необходимости можно также предусмотреть смазку опорной пластины. - ; , , , , . Над указанным основанием, установленным с возможностью скольжения на соответствующих направляющих, расположен бездонный корпус, а под указанным основанием расположена поверхность, как описано ниже, на которую ломтики укладываются по мере их отделения от блока. , , , . При использовании блок желатина помещается внутри корпуса и опирается на указанную опорную пластину, а корпус с блоком перемещается вперед любым подходящим механическим средством так, что блок попадает на путь ленточного ножа, проходящего через основание и ломтик отрезается от его нижней поверхности. Во время формирования ломтика он проходит ниже основания через поперечный зазор или пространство, предусмотренное в нем между режущей кромкой ножа ленты 55 и краем базового компонента. перед ножом и ложится на поверхность, подготовленную для его приема. Предпочтительно ломтики доставляются на поднос, рамку и т.п., который при ходе нарезки 60° желатинового блока движется в унисон с оболочкой и блоком. обратном нережущем ходе оболочки с блоком, устроено так, что указанный конвейерный лоток или поверхность остаются неподвижными, 65, но снова перемещаются на шаг при следующем ходе вперед, так что последующий ломтик укладывается на лоток или раму позади первый ломтик и т. д. Лоток или рамка, когда они заполнены, при желании могут быть перенесены в сушильную или другую камеру обработки. Таким образом, нарезка желатина и транспортировка полученных таким образом ломтиков могут осуществляться без каких-либо манипуляций. 75 Любое подходящее механическое средство, конечно, может быть использовано для осуществления упомянутого возвратно-поступательного движения оболочки, содержащей желатин, а также прерывистого или пошагового перемещения конвейерного лотка или рамы 80 или т.п., на которую укладываются ломтики, так что лоток или подобное устройство, которое может быть установлено на конвейерных цепях, перемещается вместе с передним или режущим ходом блока и остается неподвижным во время его обратного движения. , , , 11- 55 , , , , 60 - , , 65 , , , , , , 70 75 , , - 80 , , , - 85 . Толщина отреза или ломтика будет равна вертикальному расстоянию между основным компонентом перед ножом 90 и режущей кромкой последнего, и для изменения или регулирования этого расстояния могут быть использованы любые подходящие средства. быть выполнено для регулировки уровня указанного компонента пола 95 и/или нож может быть поднят или опущен по мере необходимости. 90 , , 95 / , . Базовый компонент в задней части ножа предпочтительно находится на одной линии с режущей кромкой ножа, чтобы поддерживать уровень желатинового блока внутри его корпуса. ' , 100 ' . Множество упомянутых режущих устройств могут быть расположены для совместной работы параллельно, а общий конвейерный лоток или рамы 105 могут работать таким образом, как здесь описано. - ' , 105 . , 4440730, описанный выше, используемый для получения всех срезов. , 4440,730 , . Датировано 26 января 1934 года. 26th , 1934. ДЖОН ХИНДЛИ УОКЕР, 139, Дейл-стрит, Ливерпуль, и 12,5, Хай-Холборн, Лондон, 1, агент заявителя. , 139, , , 12.5, , , 1, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в резке или нарезке нежестких или жестких материалов или в отношении них. Я, ЭВАН ДЖОРДЖ УИЛСОН (британец по национальности), из «Нетервуда», Фар Мосс Роуд, Бланделлсандс, недалеко от Ливерпуля, в графстве Ланкастер, настоящим заявить о сущности этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: - , ( ), " ", , , , , , : - Настоящее изобретение относится к резке или нарезке нежестких или вязких материалов, таких как желатин, клей, резина и т.п. (далее для удобства ссылки обозначено как «желатин и т.п.»), и имеет целью нарезать желатин ломтиками или листами и уложить такие ломтики удобно для транспортировки, а также вынуть их без личного участия. - , , , , (, , "' , ") , , . Устройство для нарезки желатина и т.п. согласно моему изобретению включает в себя бездонный корпус или тележку, приспособленную для приема желатина и т.п.; стол или платформа, приспособленная для поддержки желатина и т.п.; нож или его эквивалент, режущая кромка которого расположена в пространстве или зазоре, предусмотренном в указанном столе или платформе или между их компонентами, или рядом с ним, причем указанный нож или его эквивалент связан со средством, посредством которого жидкая смазка может подаваться к или рядом с ним. его передний край; средство, посредством которого указанный корпус или каретка с его содержимым могут совершать возвратно-поступательное движение по указанному столу или платформе и по режущей кромке указанного ножа или его эквивалента (или, альтернативно, средства, посредством которых платформа или компоненты платформы с вставленным в него ножом или его эквивалентом , может совершать возвратно-поступательное движение под указанным бездонным приспособлением или кареткой) для отделения ломтиков от нижней стороны желатина или тому подобного; и поверхность приема ломтиков, расположенную под указанным столом или платформой и приспособленную для перемещения так, что последовательные ломтики укладываются на нее отдельно или последовательно и по отдельности в непосредственной близости друг от друга. , , , , ; , , ; , , , , , ; , , (, , , , , ) , ; - ' . Дополнительная особенность моего изобретения заключается в обеспечении средств для удержания или зажима желатина в оболочке или каретке во время хода или операции резки или нарезки ломтиками и для последующего высвобождения желатина. Согласно одному варианту осуществления изобретения устройство для указанной цели включает устройство, в котором стол или платформа изготовлены 60 из стекла или другого подходящего материала с гладкой поверхностью, и; образованный из двух частей или компонентов, расположенных на соответствующем расстоянии друг от друга, чтобы образовать поперечное пространство или зазор, в котором расположен нож, предпочтительно между верхней и нижней направляющими, при этом режущая кромка указанного ножа расположена несколько выше его направляющих и верхней поверхности указанного стола или Платформа; и бездонный рычаг или каретка механически перемещаются на 70° вперед и назад по компонентам стола или платформы и, таким образом, над режущей кромкой ножа, чтобы отрезать последовательные ломтики от нижней или лицевых сторон желатина, причем каждый ломтик находится на в то же время автоматически 75 нм автоматически отклоняется через упомянутое поперечное пространство или зазор и доставляется или укладывается на лоток, раму или другую поверхность, предназначенную для приема. Такая приемная поверхность выполнена с возможностью пошагового перемещения на 80 шагов синхронно с резкой. удары во время операций нарезки, так что последовательные ломтики укладываются на них отдельно или последовательно и индивидуально в непосредственной близости друг от друга. При возвратных или нережущих движениях желатин скользит обратно по ножу. , , 60 - , ; , 65 , ; 70 -- - , 75 -; , , - 80 , 85 - . Могут быть предусмотрены условия для изменения или регулирования толщины ломтиков, и в предпочтительном исполнении для достижения этого конца стол или компонент платформы, расположенный перед ножом, приспособлен для регулировки по вертикали относительно выступающей кромки ножа. нож, который смазывается и, при желании, также нагревается. 95 Также может быть предусмотрено устройство для смазывания компонента или компонентов стола, в которых желатин расположен с возможностью скольжения. , 90 , , , 95 . Далее я опишу свое изобретение 100 с помощью прилагаемых листов пояснительных чертежей, которые иллюстрируют, только в качестве примера, один способ его воплощения. 100 , , . На указанных чертежах: 105 фиг. 1 представляет собой вид сверху (с некоторыми удаленными и разорванными частями только для ясности), иллюстрирующий общую компоновку устройства, сконструированного в соответствии с изобретением, 110 440 730 для нарезки множества желатиновых блоков; и фиг. 2 представляет собой увеличенный вид в продольном разрезе (взятый по линии А-А на фиг. 1 и рассматриваемый в направлении, указанном стрелкой В) части устройства в процессе работы. : 105 1 - - , , 110 440,730 ; 2 ( -, 1, ) . Рис. 3 представляет собой вид сбоку с частичным разрезом со снятыми деталями, если смотреть в направлении, указанном стрелкой , рис. 2. 3 - - - , 2. Рис. 4 представляет собой вид сверху правой части фиг. 3. 4 3. Фиг.5 представляет собой увеличенный детальный вид механизма, реализованного в устройстве. 5 . Фиг.6 представляет собой увеличенный вид в поперечном разрезе, иллюстрирующий конструкцию верхних и нижних направляющих ножа. 6 . Фиг.7 и 8, соответственно, представляют собой более или менее схематические виды смазочных и нагревательных средств для ленточного ножа, предусмотренных в устройстве. 7 8, , , , . В некоторых представлениях подобные ссылочные символы обозначают одинаковые или эквивалентные части, где бы они ни встречались. . Обратимся к чертежам, но сначала более конкретно к рис. 1: 1: 1
обозначает фиксированную часть или компонент стола или платформы, состоящую из стеклянной пластины (или другого подходящего материала с гладкой поверхностью), закрепленной на опорных кронштейнах 2, которые прикреплены к вертикальным боковым элементам 3 устройства, причем указанные боковые элементы 3 удерживаются на равном расстоянии раздвинуть параллельно на расстоянии тяги или бруски 4. ( - ) 2 3 , 3 - 4. Подвижная или регулируемая часть стола или компонент 5 платформы (также изготовленный из материала, аналогичного неподвижному компоненту стола 1) крепится на опорных кронштейнах 6, которые подвижно прикреплены к лонжеронам 3 и снабжены вертикально расположенными регулировочными винтами 7 (см. рис. 2). при этом указанный компонент стола 5 может подниматься или опускаться в параллельной плоскости относительно режущей кромки описанного ниже ножа, как это требуется для изменения и предварительной установки толщины ломтиков или листов желатина. Могут быть предусмотрены средства для управления указанные винты 7 расположены синхронно, чтобы всегда обеспечивать правильное параллельное расположение стола 5 по отношению к ножу и неподвижному компоненту стола 1. 5 ( 1) 6 3 7 ( 2 5 - - 7 5 1. Разнесенное расположение регулируемой части 5 стола по отношению к неподвижному компоненту 1 стола и его опорным элементам таково, что создается параллельное пространство или зазор между их противоположными поперечными краями, в которых расположены верхняя и нижняя направляющие 8, 9 соответственно. закреплены на кронштейнах 2, между которыми расположена и приспособлена для работы самая верхняя режущая кромка непрерывного или ленточного ножа 10, изготовленная из гибкого металла, предпочтительно из нержавеющей стали, которая расположена вокруг шкивов 11, 1a, установленных с возможностью вращения в соответствующих 70 кронштейнах 12. , 12а прикреплен к лонжеронам 3, причем кронштейн 2оа снабжен натяжными средствами (не показаны), благодаря чему нож 10 удерживается натянутым и жестким во время работы. 75 Оси кронштейнов 12, 1, 2а, которые могут быть предварительно установлены, и поэтому шкивы 11, 11', несущие нож, установлены под таким наклоном по отношению к горизонтальным компонентам 1 и 5 стола, чтобы позволить 80 режущую кромку верхней направляющей ножа 10, которая проходит через соответственно наклоненное сквозное отверстие. проход, образованный между разнесенными поверхностями 58, 9 дюймов передних частей верхней и 85 нижних направляющих 8 и 9 ножа соответственно, чтобы несколько выступать над верхней направляющей 8 ножа и верхней поверхностью компонентов 1 и 5 стола: указанная верхняя направляющая может быть отрегулировано для компенсации 90 износа ножа 10. Вращательное движение передается шкиву 11 через нож 10 и шкиву 11 с помощью зубчатого конического колеса 3, прикрепленного к противоположному концу 95 вала 13а, расположенного в скобке 12: 5 1 , 8, 9, , 2, 10 - 11, 1 70 12, 12 3, 2 ( ) 10 75 12, 1 2 -- 11, 11 ' 1 5, 80 10- 58, 9 " 85 8 9 8 1 5: 90 10 11 10 11 3 95 13 12: к другому концу вала 13 прикреплен упомянутый шкив 11. Коническое колесо 13 зацеплено с соответствующим зубчатым коническим колесом 14, закрепленным на конце противоположно расположенного ведущего вала 15 коробки передач 100, установленного в подшипниках, предусмотренных для его приема в лонжеронах 3. противоположный конец ведущего вала 15 выступает за лонжерон 3, и к этому концу 105 вала прикреплены неподвижный шкив 16 и свободный шкив 17: первый шкив 16 может приводиться в движение от любой подходящей движущей силы для передачи необходимой -ходовое движение на 110 нож 10. 13 11 13 14 100 15 3 15 3 105 16 17: 16 - 110 10. В подходящем положении на приводном валу 15 и между лонжеронами 3 закреплен шкив 18, который посредством ремня 19 расположен примерно там же 115: 15 3 18 - 19 115: и другой шкив 20, прикрепленный к противоположному валу 21, передает вращательное движение валу 21 и, следовательно, зубчатому колесу 22, расположенному на валу и связанному с элементом сцепления 23. Указанное зубчатое колесо 120 22 расположено в зацеплении с другим зубчатым колесом 24, закрепленным к коленчатому валу, каждый противоположный конец которого выступает за пределы элементов 3, и на этих концах закреплены диски или перемычки 26, имеющие 125 кривошипных цапф 27, на которых расположены ролики 28, которые расположены и приспособлены для работы внутри удлиненных пазов 29 (см., в частности, Рис. 5) предусмотрены в рычагах быстрого возврата 30, которые 180 440,730 шарнирно закреплены в точке 31 на лонжеронах 3 под стенками 26 и находятся на одной линии с валом 25. Кривошипные шейки 27 с соответствующими роликами 28 могут быть зафиксированы в любом заданном положении в пределах диапазона. прорезей 32, радиально расположенных в перемычках 26 для изменения хода указанных штифтов 27. 20 21- 21 22 23 120 22 24 3, 26 125 27 28 29 ( 5) -' 30 180 440,730 31 3 26 25 27 28 32 26 27. Концы рычагов 30, удаленные от их соответствующих точек опоры 31, с возможностью регулировки прикреплены к ним и с целью изменения хода указанных рычагов 30, удлинители 33, имеющие свои внешние концы, шарнирно прикреплены к несущим концам соединительных тяг 34, противоположные несущие концы которых шарнирно установлены на штифтах 35, прикрепленных к промежуточным блокам 36' разнесенных несущих блоков 36, все из которых установлены с возможностью скольжения на горизонтально расположенных направляющих стержнях 37, закрепленных между несущими элементами 38, закрепленными на верхних поверхностях боковых элементов 3, прилегающих к противоположным сторонам компонентов стола. 1 и (Разнесенные несущие блоки 36 расположены по обе стороны от промежуточных блоков 36а и закреплены по длине 39", прикреплены к противоположным концам бездонного и одноверхнего корпуса или конструкции 39 и выступают из них: упомянутые промежуточные блоки 36' также являются закреплены на каретке 39 и соединены между собой поперечной тягой 40, проходящей через отверстия в боковых кронштейнах 2. 30 31 30, 33 34, 35 36 ' 36 37 38 3 1 ( 36 36 39 " 39: 36 ' 39 40 2. Указанная каретка 39 соответствующим образом разделена посредством листового стекла, алюминия или других подходящих фиксированных перегородок 41 с гладкой поверхностью на ряд отсеков, каждый из которых приспособлен для приема блоков желатина 42, которые вводятся в соответствующие отсеки через открытое отверстие. верхняя часть каретки 39, нижняя поверхность желатина опирается на компоненты стола 1 и поддерживает блоки 42. 39 , , 41 , 42 39, 1 42. Внутри каждого отсека с возможностью скольжения и рядом с каждой неподвижной перегородкой 41 расположены подвижные пластины или элементы компенсационной стенки 43, которые обращены к ближним сторонам желатиновых блоков 42 и приспособлены для прилегания к ним. 41 43 , , 42. Каждый плавающий пластинчатый элемент 43, который может быть изготовлен из алюминия с полированной поверхностью, удерживается парой расположенных на расстоянии друг от друга верхней и нижней поперечин 44, каждый конец которых проходит через совмещенные пазы 39b (см. фиг. 3 и 4), выполненные на противоположных сторонах каретки. 39 и расположены с возможностью скольжения на парах разнесенных верхних и нижних параллельных стержней 45, расположенных с возможностью скольжения посредством выступов 39e и фланцев 39d, проходящих с обеих сторон каретки 39. 43- - 44 39 3 4formed 39 45 39 39 39. Указанные подвижные пластины 43, которые показаны в среднем положении относительно границ пазов 39b, удерживаются в своем нормальном нерабочем положении с помощью пружин сжатия 44", расположенных вокруг указанных стержней 45 и вставленных между соответствующими концами поперечин 44 и воротники 44b, которые 70 прикреплены к указанным стержням 45 на подходящем расстоянии от стержней 44: такое плавающее расположение пластин 43 против сопротивления пружин 44a компенсирует желатиновые блоки разных размеров, когда 75 расположены в соответствующих отсеках каретки 39, отдельные пластины 43 автоматически прижимаются к соседним поверхностям расположенных желатиновых блоков 4, 80. Рабочие концы указанных стержней 45, которые проходят через указанные фланцы 39d, снабжены буферами 45', приспособленными для прилегания к плечам 46 противоположных коленчатых рычагов 46, 47. более подробно см. фиг. 3 и 4, смятые вокруг вертикальных шпинделей 48, расположенных в проушинах 39', идущих от смежного рабочего конца каретки 39. Другие плечи 47 коленчатых рычагов 46, 47 расположены 90 шарнирно шарнирно сочленены в точке 49а с соединительными звеньями 49. Верхние и нижние комплекты кривошипных рычагов 46, 47 и звеньев 49 так соединены () расположены так, чтобы действовать вокруг общих точек опоры 48 в унисон 95 друг с другом, чтобы обеспечить равномерные перемещения. упорных пластин 43 и удерживаются в нормальном положении с помощью компенсирующих пружин сжатия 44а и общей основной пружины 100 50, которую, однако, можно не использовать, если необходимое давление оказывается пружинами 44а. пластинчатый механизм, описанный ниже, осуществляется с помощью 105 натянутого троса 51, один конец которого закреплен в одном из ряда отверстий 52, предусмотренных в приводном рычаге 47а, отходящем от верхнего рычага 46, 47, 110. Противоположный конец троса 51, который удерживается натянутым с помощью пружин 44а и 50, с возможностью регулировки закреплен в точке 51а к свободному концу рычага 53, имеющего фулер 31 и перемещающегося в 115 вместе с рычагом шатуна 53. слегка смещен относительно рычага 30, чтобы дать возможность удлинению 28' кривошипного ролика 28, который проходит через прорезь 29 рычага 30, как описано выше 120, для воздействия на планшайбу 54, прикрепленную с возможностью регулировки к рычагу 53. и какая планшайба удерживается в контакте или зацеплении с роликом 28, 28' за счет натяжения троса 51, 125. Указанная планшайба 54 имеет два уровня 54а, 54', соединенных между собой наклонной или наклонной частью 540, уровнем 54. ' образуя рабочую или кулачковую поверхность для роликов 28, в то время как уровень 54 ", который расположен 130 40, ближайшая точка опоры 31, образует нерабочую поверхность, когда ролик 28a находится в контакте качения с ним. Указанная рампа 54 определяет или рассчитывает изменение между уровнями 541, 54", и в связи с этим упомянутая лицевая панель 54 может быть предварительно установлена в желаемое положение с помощью рычага 53. 43- 39 44 " 45 44 44 70 45 44: 43 44 75 39, 43 4 80 45, 39 , 45 ' 46 46, 47 85 3 4-(( 48 39 ' ( ' 39 47 - 46, 47 90 49 49 - 46, 47 49 ( 48 95 43, 44 100 50 , , 44 - 105 51 52 47 - 46, 47 110 51, 44 50, 51 53 31 115 53 - 30 ' 28 ' 28- 29 30 120 - 54 53, 28, 28 ' 51 125 54 54 , 54 " 540, 54 ' 28, 54 "- 130 40, 31- 28 54 - 541, 54 ", 54 - 53. Более того, кулачковая поверхность может иметь такую форму, чтобы обеспечить любые варианты подвижных пластин 43. , 43. К внутренним частям боковых элементов 3 и вдоль каждой их внутренней стороны, рядом с компонентами 1 и 5 стола, но под ними, прикреплены направляющие 55 в форме каналов (см. фиг. 2 и 3), приспособленные для поддержки со скольжением конвейерных цепей 56, расположенных вокруг несущих звездочек. 57 установлены на противоположных концах лонжеронов 3. В соответствующих местах по всей длине упомянутых конвейерных цепей 56 вставлены в их конструкцию улавливающие пластины 58, приспособленные для последовательного взаимодействия с носовой частью 59 коромысел 59, имеющих утяжеленные концы 59b. Указанные стержни 59 прикреплены к подшипникам 590, шарнирно установленным на валу каретки 40, прикрепленному к промежуточным подшипниковым блокам 36а, так что при передаче хода им и, следовательно, корпусу или каретке 39 (как описано ниже) каждая выступающая часть 691 коромысел 59 входит в зацепление с соседними улавливающие пластины 58 заставляют конвейерные цепи 56 перемещаться вместе с лотками 60, расположенными на них между пластинами 61 для фиксации лотков, которые выступают из цепей 56. 3, 1 5, 55 ( 2 3) 56 57 3 56 58 59 59 59 59 590 40 36 , 39 ( ) 691 - 59 58 56 60 61 56. Указанное движение перемещения происходит только в одном направлении, поскольку при обратном движении каретки 39 связанные с ней коромысла 59 выходят из зацепления с зацепленной парой фиксирующих пластин 58 и снова входят в зацепление со следующей последовательной парой и так далее, продолжая, таким образом, прерывистое или прерывистое движение. одностороннее пошаговое перемещение и поступательное движение лотков 60, на поверхности которых располагаются ломтики 62, вырезанные и отклоняющиеся от блоков желатина 42. , 39 - 59 58 , , - -- 60, 62 42. Обращаясь теперь более конкретно к фиг.6 и 7 и к смазке КМФЭ 10, основная труба 63 непрерывно снабжает насос 64 горячей или холодной водой или другой подходящей смазкой из удобного источника подачи, который предпочтительно поддерживается постоянным. 6 7 10, 63 64 & . температуру с помощью соответствующих средств нагрева, и от какого насоса жидкость циркулирует под подходящим давлением к направляющим ножей 8, 9 и от них по трубам 65, 66; ответвления 66а последней трубы соединены с впускными отверстиями 9b, образованными в задней части одного конца направляющей 9 нижнего ножа, в то время как ветви 651 трубы аналогичным образом соединены с выходными отверстиями 90, расположенными на противоположном конце направляющей 9. , 8, 9 65, 66; 66 9 9, 651 90 9. Указанные впускные и выпускные отверстия 9b, 90 сообщаются с основной камерой 9d, выполненной продольно в направляющей 9 и из камеры 9d жидкость подается в общий продольный канал 90 через разнесенные поперечные каналы 9W. 9 , 90 9 9 9 '70 90 9 . От прохода 9 отходит ряд разнесенных и конических канавок 8b, 9g, которые образованы в наклонных поверхностях 75 граней 8а, 9 соответственно верхней и нижней направляющих ножей 8, 9; указанные канавки 8N расположены в шахматном порядке относительно канавок 9g, и из этих канавок 8b, 9g жидкость подается и, наконец, распыляется серией тонких струй 80 на режущую кромку ножа 10 и вокруг нее при ее проходе между направляющие ножа наклонные поверхности 81, 9 а. 9 8 , 9 , 75 8 , 9, , 8, 9; 8 9 , 8 , 9 80 10 81, 9 . Указанные направляющие ножа 8 и 9, которые выступают на 85 футов от режущей кромки ножа, насколько это практически возможно, скреплены вместе с помощью установочных винтов 67 и снабжены планшайбами 68 из нержавеющей стали. 8 9- 85 - - 67 68. Подходящий индикатор давления и регулирующий клапан 90 могут быть соединены с насосом 64 для регулирования его давления. 90 64 . Тепло может быть подано к теплому ножу 10 путем подачи пара через регулирующий клапан 69 и трубу 70 (см. подробнее 95, в частности, рис. 8) в один конец верхнего седлового радиатора 71, расположенного рядом с верхней поверхностью нижней ветви ножа 10. путешествуя между шкивами 11 и 11 П. 10 69 70- 95 8- 71 10 11 11 . Противоположный конец седлообразного радиатора 71 100 соединен -образной трубкой 72 с концом нижнего седельного радиатора 73, расположенным рядом с нижней поверхностью ножа 10, а другой, противоположный конец указанного нижнего радиатора 73 соединен трубкой 74 с паровая ловушка 105 75. Такой нагрев ножа 10 может облегчить нарезку желатина за счет его локального плавления. 71 100 72 73 10, 73 74 105 75 10 . В процессе работы движущая сила передается на приводной вал 15 посредством шкива 110 16 для вращения конического колеса 14, которое сообщает вращательное движение коническому колесу 13 и шкиву 11, заставляя нож 10 перемещаться между компонентами 1 и 5 стола и через них. Бездонный корпус. 39 (содержащий 115, содержащий желатиновые блоки 42) с подшипниками 36, 361 перемещается взад и вперед по неподвижным направляющим 37 за счет действия быстровозвратных рычагов 30, шатунов 34 и кривошипных цапф 27, вращающихся с помощью перемычек 120 26. с кривошипным валом 25, который одновременно приводится в движение за счет взаимодействия зубчатого колеса 24 с зубчатым колесом 22, прикрепленным к промежуточному валу 21, который вращается с помощью шкива 20, приводимого в движение ремнем 19 125, и шкива 18, прикрепленного к ведущему валу 15. , 15 110 16 14 13 11, 10 1 5 39 ( 115 42) 36, 361 -- 37 - 30, 34 27 120 26 25 24 22 21 20 19 125 18 15. Когда бездонный корпус или каретка 39 с блоками желатина 42 продвигается вперед к режущей кромке ножа 10, при включении смазки 130 440 она выходит из конических канавок 8b, 96 на режущей кромке ножа и вокруг нее. ножа, а также на поверхность стола 5 и на движущиеся под поверхностью желатиновых блоков 42, которые встречаются с указанной режущей кромкой ножа 10. Перед началом указанного движения вперед или резки кривошипный ролик 258 поднимается по наклонной плоскости 54c планшайбы. 54 и на уровень кулачка 54а, при этом рычаг 53 совершает дополнительное перемещение наружу, что приводит к тому, что трос 51 тянет приводной рычаг 47" коленчатых рычагов 46, 47 и обеспечивает рабочий упор рычагов 46 с буферами 45' стержней 45. подвижные пластины 43 выдвигаются или толкаются вперед к прилегающим граням желатиновых блоков 42, которые затем удерживаются в своих соответствующих отсеках, причем такое состояние существует во время полного хода резания, следующего на роликах 28, перемещающемся вверх и вниз по уровню кулачка 54а, длина которого достаточно взаимодействовать с роликом 28а так, чтобы пластины удерживались в своем студенисто-зажимном положении, несмотря на сопротивление пружин 44а, фиксированных манжет 44b и общей пружины 50, при подготовке к началу и после операции резки. 39, 42, 10, 130 440, 8 , 96 5 42 10 , 258 54 54 54 53 51 47 " - 46, 47 - 46 45 ' 45 43 42 , 28 54 - 28 44 , 44 , 50, . Таким образом, можно видеть, что во время каждого хода резки зажатые блоки 42 проходят через нож 10, который отрезает от нижней или нижней поверхности указанных блоков 42 ломтики 62, которые в то же время автоматически отклоняются направляющей 9 между компонентами 1 стола. и упомянутые ломтики затем помещаются под режущую кромку ножа 10 и направляющую 9, которые индивидуально укладываются на поверхность О 40, соседнего лотка 60, который также перемещается вперед для перемещения в унисон или синхронно с каждым ударом резания или нарезки с помощью коромысла. -стержни 59, которые входят в зацепление с соседними захватывающими пластинами 58 несущих цепей 56, так что по мере отрезания последовательных ломтиков 62 они автоматически транспортируются от ножа 10 и плавно и упорядоченно укладываются на поверхность лотков (60). Блоки желатина 42 автоматически перенастраиваются под действием силы тяжести, чтобы подвести свою нижнюю поверхность к передней кромке ножа для дальнейшей нарезки. Когда желатиновые блоки несколько уменьшаются в толщине, на место помещаются дополнительные блоки, чтобы поддерживать подачу. 42 10 - 42 62 9 1 10 9 40 60 - 59 58 56, 62 10 ( 60 42 - - . При возвратном или нережущем ходе каретки 39 (при котором ролики 28 шатунных цапф 27 перемещаются по направлению к точке опоры 31 и от нее в пределах части паза рычага 29, ближайшей точки опоры 31, чтобы обеспечить быстрый возврат каретки 39 в результате такое более короткое действие рычага) ролик 28" уходит с уровня 54а и перемещается взад и вперед на нерабочем уровне 54b, так что трос 51 освобождается, а упорные пластины 43 перемещаются обратно в нормальное положение с помощью пружин 44а и общая пружина 50 в 70, чтобы освободить желатиновые блоки 42 и позволить им притянуться к следующей операции резки, перед которой желатин автоматически повторно зажимается, как описано выше 75. Кроме того, при указанном возвратном или нережущем ходе корпуса или каретки 39 указанные конвейерные цепи 56 и, таким образом, лотки 60 остаются неподвижными, но снова перемещаются на шаг при следующем ходе вперед или резки, так что 80 последующий ломтик индивидуально укладывается на лоток позади и рядом с первым ломтиком, и так далее: - 39 ( 28 27 31 29 31 - 39 ) 28 " 54 -- 54 51 43 44 50 70 42 , - 75 , 39 56 60 , ' , 80 , : таким образом, последовательные ломтики по отдельности или последовательно укладываются на лотки, которые, когда они заполнены, при желании могут быть удалены в камеру для сушки или другой обработки. , 85 , , , . Следует отметить, что нарезка желатина и транспортировка полученных таким образом ломтиков могут осуществляться без каких-либо манипуляций. 90 . Любые другие подходящие средства, конечно, могут быть использованы для осуществления упомянутого возвратно-поступательного движения содержащей желатин оболочки или каретки 39, а также прерывистого или пошагового движения конвейерных цепей 56, так что каждый лоток, установленный на конвейере, может быть использован. перемещается вместе с поступательным или режущим ходом желатина и остается неподвижным во время его обратного перемещения на 100 градусов. , , 39, 95 -- 56, 100 . Толщина отреза или ломтика будет равна вертикальному расстоянию между регулируемым компонентом стола 5 перед ножом 10 и режущей кромкой последнего 105, и для изменения или регулирования этого расстояния могут быть разработаны или использованы любые другие подходящие средства. . 5 10 105 , . Может быть предусмотрено, что нож при необходимости поднимается или опускается 110 посредством его верхних и нижних направляющих 8 и 9. , , 110 8 9. Неподвижный компонент 1 стола в задней части ножа 10 может находиться на одной линии с режущей кромкой ножа, чтобы 115 поддерживать уровень желатина внутри его оболочки. 1 10 ' , 115 . Множество упомянутых режущих устройств могут быть расположены для совместной работы параллельно, и для приема всех ломтиков может использоваться общий конвейер, лоток 120 или рама, работающие описанным выше способом. , , 120or , , . Альтернативно, корпус или каретка, содержащая желатин, могут быть зафиксированы и (125) неподвижны, а нож 10 или режущая проволока вместо него может быть подвижным внутри него, и в связи с этим режущее устройство или приспособление () полированный планшет, который поддерживает желатин. может быть прикреплен к передвижному транспортеру, установленному под упомянутым стационарным желатиновым удерживающим кожухом. , ( 125 10 , , ( 180 . Кроме того, хотя конструкция подвижных пластин была описана в одной предпочтительной форме, для достижения поставленной цели могут быть предусмотрены любые другие подходящие механические средства для приведения в действие упомянутых пластин совместно или независимо от привода корпуса или каретки. , , , . Кроме того, внутри каждого отделения могут быть расположены дополнительные подвижные пластины или элементы стенки, которые будут работать синхронно друг с другом, чтобы опираться на некоторые или все боковые поверхности желатина и воздействовать на них. , . Подробно описав и выяснив сущность моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, я заявляю, что то, что я ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 06:07:45
: GB440730A-">
: :

440731-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB440731A
[]
ПАТЕНТ Дата Конвенции (США) 15 марта 1934 г. 440 731 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 5 июля 1934 г. № 19810/34. ( ) 15, 1934 440,731 ( ): 5, 1934 19810/34. Полная спецификация принята: 6 января 1936 г. : 6, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в устройствах термосваривания для запечатывания оберток обернутых изделий и в отношении них. Мы, & , уплотняющие элементы. , & . КОМПАНИЯ, корпорация, организованная и Изобретение также включает в себя существующее в соответствии с законодательством штата запечатывающее устройство такого типа, как указано выше, 55 Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, в котором индивидуально выдаваемые средства расположены по адресу 511, Пятая авеню. , и предоставлены действующие снаружи на указанный штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты, уплотнительные элементы для их вдавливания в Америку, настоящим заявляем о характере положения для зацепления с поверхностью настоящего изобретения и о том, каким образом обернутое изделие 60 такое же В частности, изобретение далее заключается в нагреве, подробно описанном и установленном с помощью герметизирующего устройства типа, упомянутого выше, в следующем утверждении: к, в котором нагревательный элемент расположен в положении , 55 , , , 511, , , , 60 , : , - Настоящее изобретение относится к термосварке, свободно закрепленной внутри совмещенных устройств, в частности, для обертывания запечатывающих элементов, а также к отдельным машинам, для запечатывания оберток средств двойного выхода, предусмотрены обернутые изделия, особенно обертки с прижатием указанных элементов к зацепляемой вощеной бумаге. , прозрачная целлюлоза с указанным нагревательным элементом и в позиматериале и т.п. для взаимодействия с поверхностью обертки. Изобретение, в частности, относится к статье 70, устройствам для термосваривания, предназначенным для этой цели, или другим вспомогательным признакам изобретения, включающим множество запечатывающих устройств. будут четко изложены в элементах формулы изобретения, расположенных близко друг к другу и приложенных к настоящему документу. , , 65 , , , , 70 , . по существу выровненное расположение в ряду. На прилагаемых чертежах, которые проходят поперек направления, образующих часть данного описания, и при перемещении изделий относительно них, как и ссылочных знаков, уплотнительные элементы обозначают одни и те же или подобные части: 75 , : визуально податливый при соединении с фиг. 1 - вид сверху термосваривания поверхности обернутого изделия с механизмом переменного тока для упаковочной машины, согласующимся с контуром концевого и нижнего запечатывающих устройств; 80 указанная поверхность. Фиг.2 представляет собой вид сбоку в разрезе. Запечатывающее устройство такого типа было таким же, взятым по линии 2-2 предложенного, в котором уплотняющий ролик был показан на Фиг.1; составленный из кольцевых роликовых секций на фиг. 3, представляет собой торцевой вид в сечении скругления общего вращающегося вала, причем каждое из торцевых уплотнительных устройств, взятых на 85 секции, поддерживается от вала линией 3-3 на фиг. 2; множество пар противоположно расположенных. Фиг. 4 представляет собой вид сбоку в разрезе пружин, причем пружины имеют тенденцию сохранять измененную форму нижнего уплотнительного устройства; цилиндрическое единство ролика, при этом позволяя секциям перемещаться эксцентрично. Фиг. 5 представляет собой вид сверху на него под углом 90 градусов относительно вала. Уплотняющий механизм, показанный на чертежах. Цель настоящего изобретения состоит в том, что чертежи включают торцевые уплотнительные устройства, обеспечивающие улучшенное и более эффективное каждое из них, включающее множество торцевых запечатывающих устройств, которые могут легко вращаться 10, а нижнее запечатывающее устройство следует за конусом или приспосабливается к нему, включая множество запечатывающих роликов 11, совершающих 95 обходов поверхности обернутого изделия. Ролики 10 концевых запечатывающих устройств. Изобретение заключается в том, что термосваривание расположено коаксиально друг над другом устройством упомянутого выше типа, в двух рядах, проходящих через которые уплотняющие элементы прижимаются противоположно направлению движения в положение для контакта с поверхностью изделий (фиг. 2 и 3), ролики 100 обертывают изделие соответствующим числом, разделенным шарикоподшипниками 12 с отдельными пружинами, или устраняют трение между ними, прижимая под весом поддерживающий или опорный элемент в центре. Отверстия или отверстия 13 деталей, каждая из которых связана с одним из роликов, свободно выдвигают неподвижный электрический нагревательный элемент 14, концы которого поддерживаются в корпусе ролика. Ролики 10, которые, таким образом, нагреваются нагревательным элементом 14, частично выступают из корпуса 15 на путь концов завернутого буханки или подобного изделия , чтобы зацепиться за их торцевые поверхности. Ролики 10 обычно удерживаются в этом положении с помощью ряд индивидуально податливых опорных или опорных пластин 16, из которых по одной на каждую горизонтально выровненную пару роликов из двух их серий. Каждая пластина 16 несет три небольших ролика 17, которые упираются в уплотняющие ролики 10, как показано на фиг. 1, что позволяет каждому ролик 10 вращаться с минимальным трением и перемещаться наружу независимо от других роликов. 1 , ; 80 2 , 2-2 1; 3 , , 85 3-3 2; 4 , ; 5 90 , 10, 11 95 10 , ( 2 3), 100 12 13 , 1/- ,,,,9 440,731 - 14 10, 14, 15 10 16 16 17 10 1, 10 , . Пластины 16 поддерживаются в горизонтальных пазах вертикальных направляющих пластин 18, прикрепленных к корпусу 15, и снабжены пружинами растяжения 19, прикрепленными к вертикальным стержням 20 в корпусе 15. По мере продвижения обернутого изделия Р вдоль нижней пластины 23 посредством толкающие рычаги 21, между концевыми складчатыми пластинами 22 (рис. 2) мимо концевых запечатывающих устройств, запечатывающие ролики 10 перекатываются по концевым складкам обертки, и каждый нагретый ролик 10 может независимо повторять контуры концов завернутого изделия. , тем самым обеспечивая идеальную герметизацию концевых складок. 16 18 15, 19 20 15 23 21, 22 ( 2) , 10 10 , . Толкающие рычаги 21 могут поддерживаться движущейся бесконечной цепью (не показана). 21 ( ). Запечатывающие ролики 11 нижнего запечатывающего устройства расположены коаксиально в ряд или ряд, при этом ролики частично выступают через нижнюю пластину 23 оберточной машины с поперечными прорезями, как показано на фиг. 2. Ряд роликов расположен поперек направления движения. изделий и предпочтительно под небольшим наклоном к пути перемещения изделий, как показано на фиг. 1. Каждый ролик 11 индивидуально податливо поддерживается с помощью пластины или рычага 24, имеющего седло, свободно входящее в окружную канавку. в ролике Рычаги или пластины 24o поворачиваются на стержне 26, поддерживаемом в выступах 27 корпуса ролика на пластине 23', чтобы каждый ролик 11 мог независимо и твердо повторять контуры нижней части продвигающегося обернутого изделия . Каждый рычаг 24 снабжен пружиной растяжения 28, закрепленной на стержне 29, удерживаемым выступами 30 на нижней пластине 23. 11 , 23 2 , , 1 11 24 24 26 27 23 ' 11 , 24 28 29 30 23. К проушинам 30 с возможностью регулировки прикреплена стопорная пластина 31 с прорезями, которая входит в зацепление с рычагами 24, направляя ее и проверяя движение роликов 11 вверх. 30 31 24 11. Через центральные отверстия или отверстия 32 роликов 11 свободно проходит стационарный электрический нагревательный элемент 33, который обеспечивает ролики достаточным количеством тепла для запечатывания нижнего шва продвигающегося обернутого изделия . 32 11 33 . Ролики 10 и 11 в их нормальных положениях могут плавно удерживаться в зацеплении с нагревательными элементами 14, 70 и 33, как показано на фиг. 1 и 3. 10 11 14 70 33, 1 3. На фиг.4 и 5 показана модификация нижнего запечатывающего устройства, в которой уплотнительные ролики имеют форму ряда колец 34, через отверстия 75 которых свободно проходит неподвижный электрический нагревательный элемент 35. Каждое кольцо 34 опирается на пара небольших роликов 36, удерживаемых опорными пластинами или рычагами 37, которые поворачиваются на стержне 38, 80, удерживаемом в выступах 39 на нижней пластине 23. 4 5 , 34 75 35 34 36 37 38 80 39 23. К каждому рычагу 37 прикреплен груз 40, заменяющий пружину растяжения 28 в варианте, показанном на рис. 2. 37 40 28 2. Подробно описав и 85 выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 85 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 06:07:46
: GB440731A-">
: :

440732-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB440732A
[]
:- 3:-% :=,:,. :- 3:-% :=,:,. - ' \ -= -, ' UA_. - ' \ -= -, ' UA_. (< ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (< Дата подачи заявки: 5 июля 1934 г. № 19811/34. : 5, 1934 19811/34. 440,732 ,-: Полная спецификация слева: 5 июля 1935 г. 440,732 ,-: : 5, 1935. Полная спецификация принята: 6 января 1936 г. : 6, 1936. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствованное устройство для обезжиривания металлов и подобных невпитывающих изделий Мы, УОЛТЕР ФРЕДЕРИК ДЖЕССОН, 18 лет, Бельведер-роуд, Уолсолл, Стаффордшир, британский подданный, и 2 : , , , Миллбанк , , .., британская компания, настоящим заявляет, что сущность этого изобретения следующая: Это изобретение относится к усовершенствованному устройству для обезжиривания металлов и подобных неабсорбирующих изделий с помощью летучих растворителей. - , , 18, , , , , 2 : , , , , , , , : - . Обезжиривание металлических осей с помощью летучих растворителей жиров, таких как трихлорэтилен, является хорошо известной операцией, которую можно проводить путем промывания изделий в ванне с растворителем или путем воздействия на них паров. Жидкий растворитель можно использовать либо в горячем виде, либо в ванне с растворителем. или холодный, и осуществляется ряд процессов, в которых горячая или холодная жидкость используется в сочетании с паром. - . В некоторых случаях было указано, что конкретные комбинации имеют особые преимущества, и для того, чтобы обеспечить возможность легкого выполнения определенного порядка обработки, часто сооружаются специально спроектированные установки. , . Для обезжиривания паром установка общего типа включает камеру обезжиривания, имеющую поддон в основании, в котором жидкий растворитель нагревается для образования пара, и имеющую поверхности конденсации вокруг стенок в верхней части установки для предотвращения утечки пара. Обычно устанавливается перфорированная пластина, на которой обрабатываемый товар может поддерживаться в паре. Хотя этот тип установок полезен для обезжиривания в большом количестве случаев, существует множество других, в которых обработка спиртом или обработка Для получения наилучших результатов необходимы жидкость и пар. Эти различные методы лечения или их комбинации не могут быть эффективно выполнены в одном типе аппаратов. , ' , , . Целью настоящего изобретения является создание устройства для обезжиривания, которое можно легко адаптировать к обезжириванию паром, обезжириванию горячим щелоком с использованием одной или нескольких ванн или к комбинации этих способов. , , . Согласно изобретению устройство для обезжиривания содержит камеру, приспособленную для содержания паров растворителя в объеме 55, средства для подачи паров растворителя в камеру, охлаждающие поверхности вокруг стенок в верхней части. камеры для контроля высоты пара и предотвращения его выхода из камеры, средства сбора конденсата с охлаждающих поверхностей, один или несколько съемных резервуаров с открытым верхом, приспособленных для содержания жидкости, находящейся в камере ниже нормального уровня 65 пар и средства для подачи конденсата в указанные резервуары. Предпочтительно конденсат сбрасывают в резервуары внизу. 11- 45-4 -; 55 , , 60 , , 65 , . Резервуары удобно поддерживаются 70 на перфорированной пластине, которая обычно устанавливается для поддержки обрабатываемых товаров. 70 . Они должны иметь возможность легко вставляться и удаляться из установки и предпочтительно иметь такие размеры, чтобы они могли легко проходить через поверхности конденсации и средства сбора конденсата, которые расположены вокруг стенок камеры обезжиривания. , 75 . Удобный метод сбора 80 конденсата заключается в желобе, прикрепленном к стенкам камеры непосредственно под охлаждающими поверхностями, а один или несколько желобов или каналов служат для подачи жидкости из желоба в резервуары 85. Подача паров растворителя в камеру обезжиривания предпочтительно осуществляют путем нагревания объема жидкого растворителя в отстойнике в основании камеры, и это может осуществляться любыми удобными средствами 90, такими как электрические нагреватели, паровые змеевики или газовая или масляная горелка. В установке парового обезжиривания без резервуаров сконденсированный растворитель будет стекать обратно в отстойник из сборного желоба 95 и образовывать обрабатываемые товары, и таким образом поддерживать подачу жидкого растворителя для испарения. 80 , 85 , 90 , , , 95 , . При работе установки, когда тележка 100 выполняет процесс, включающий обработку щелока 100, и когда один или несколько резервуаров находятся на месте, жидкий растворитель постоянно течет в резервуары из сборного желоба, предпочтительно через трубы или трубопроводы, ведущие вниз. 105 резервуаров. Когда используется более одного резервуара и 440 732, предпочтительно организовать последовательное перетекание жидкости из одного в другой, наконец, из последнего в отстойник, из которого она снова испаряется. При таком расположении Партии товаров можно придавать серию щелоковых промывок, причем, промыв сначала в резервуаре, из которого имеется перелив, и заканчивая приемом в резервуар свежего конденсата, можно обеспечить окончательную промывку практически чистым конденсатом. 100 100 , , 105 , ' 440,732 , , , . Используя один резервуар, который не занимает всю камеру обезжиривания, можно совмещать обезжиривание паром и жидкостью. При таком расположении очевидно, что из-за постоянного поступления свежего конденсата в резервуар будет постоянный перелив в отстойник, и что жидкость в резервуаре будет относительно чистой и всегда будет способна растворять жир и т. д. 15 , 20 . Датировано 4-м днём (дата июля 193-4. 4th ( , 193-4. Э А БЛ НГЕН, , Миллбанк, Лондон, 1, адвокат заявителей. , , , , 1, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствованное устройство для обезжиривания металлов и подобных невпитывающих изделий. Мы, УОЛТЕР ФРЕДЕРИК ДЖЕССОН, 18 лет, Бельведер-роуд, Уолсолл, Стаффордшир, британский подданный, и , , , , , 1, Британская компания, настоящим заявляем о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что должно быть подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: - , , 18, , , , , , , , , 1, , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованному аппарату для обезжиривания металлических и подобных невпитывающих изделий с помощью летучих растворителей. - . Обезжиривание металлических изделий с помощью летучих растворителей жиров, таких как трихлорэтилен, является хорошо известной операцией, которую можно проводить путем промывания изделий в ванне с растворителем или путем воздействия на них паров. Жидкий растворитель можно использовать либо в горячем виде, либо в ванне с растворителем. или холодный, и осуществляется ряд процессов, в которых горячая или холодная жидкость используется в сочетании с паром. - . В некоторых случаях было указано, что конкретные комбинации имеют особые преимущества, и для того, чтобы обеспечить возможность легкого выполнения определенного порядка обработки, часто сооружаются специально сконструированные установки. , . Для обезжиривания паром установка общего типа включает камеру обезжиривания, имеющую поддон в основании, в котором жидкий растворитель нагревается для образования пара, и имеющую поверхность конденсации вокруг стенок в верхней части установки для предотвращения утечки жира. пар. , . Обычно устанавливается перфорированная пластина, на которой обрабатываемые товары могут поддерживаться в паре. Хотя этот тип установок полезен для обезжиривания в большом количестве случаев, существует множество других, в которых обработка осуществляется раствором или одновременно жидкостью. Для получения наилучших результатов необходим пар и пар. До сих пор не было обнаружено возможности легко адаптировать или модифицировать один из существующих типов обезжиривающих аппаратов так, чтобы в нем можно было проводить все различные обработки или их комбинации. ,