Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 10514
.txt 440141-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB440141A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 28 ноября 1934 г. № 34137/34. : 28, 1934 34137/34. Полная спецификация слева: 26 сентября 1935 г. : 26, 1935. Полная спецификация принята: 20 декабря 1935 г. : 20, 1935. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 440,11 Улучшения в системах бытового горячего водоснабжения или в отношении них. Мы, , , компания, учрежденная в соответствии с законодательством Великобритании, Тофт Грин, и ГАРРИ ПЕНРОУЗ, британский подданный, проживающий по адресу: 15, , , оба в городе и округе Йорк, настоящим заявляем, что сущность этого изобретения следующая: Настоящее изобретение относится к системам горячего водоснабжения бытового типа, в которых нагретая вода из котла с камином, газового котла, радиатора и т.п. циркулирует через закрытый резервуар или калорифер внутри более крупного резервуара-хранилища для нагрева воды в последнем, при этом указанные резервуары подаются из отдельных камер с холодной водой. 440,11 , , , , , , 15, , , , : , , , . В аппаратах такого типа предлагалось предусмотреть прямое переливное соединение между отдельными камерами холодной воды и подавать последнюю через поплавковый клапан, выводящий воду в одну из указанных камер, но при таком расположении существует возможность взаимодействия между внутренними камерами. резервуар или калорифер и основную камеру подачи холодной воды, и целью настоящего изобретения является создание устройства или конструкции устройства, в котором можно избежать этого возражения. , . Согласно изобретению две камеры холодной воды, которые питают основной бак-накопитель и внутренний бак или водонагреватель соответственно, снабжаются переливом из вспомогательной камеры, в которую поступает поплавковый клапан. Таким образом, между ними нет прямого соединения потока. Таким образом, исключаются камеры подачи холодной воды и взаимодействие с внутренним резервуаром или калорифером. , - - - . В варианте осуществления изобретения вспомогательная камера обеспечивается путем разделения части резервуара подачи холодной воды, который снабжает основной резервуар для хранения, и резервуар подачи холодной воды, который снабжает внутренний резервуар или калорифер, также может быть выполнен путем разделения от другой его части. Поплавковый клапан подает воду во вспомогательную камеру и может управляться водой из резервуара подачи холодной воды, связанного с основным резервуаром-хранилищем, в то время как между вспомогательной камерой и связанным с ним резервуаром холодной подачи предусмотрено переливное соединение. с внутренним резервуаром или калорифером, при этом указанное переливное соединение находится ниже верхней части 55 перегородки между вспомогательной камерой и основным резервуаром холодной подачи и выше нормального уровня воды в последнем. , , - - , - , 55 . Переливное соединение между вспомогательной камерой и резервуаром подачи холодной воды 60, связанным с внутренним резервуаром или калорифером, может быть выполнено в виде трубы и предпочтительно иметь небольшой уклон в сторону указанного резервуара подачи холодной воды, и нормальный уровень воды в последнем будет определяется 65 высотой верхнего конца указанного переливного патрубка. Отверстие такого размера, чтобы оно не пропускало объем воды с той же скоростью, с какой она подается во вспомогательную камеру поплавковым клапаном, 70 образуется через указанная перегородка находится в положении ниже указанного переливного соединения, причем указанное отверстие служит для определения уровня, ниже которого вспомогательная камера не может опорожняться. 75 При использовании и предположении, что вода была забрана из системы, поплавковый клапан быстрее пропускает воду во вспомогательную камеру. чем он может пройти через небольшое отверстие в перегородке, разделяющей указанную камеру 80 от основного резервуара холодной подачи, так что уровень во вспомогательной камере поднимается над указанным отверстием до тех пор, пока не достигнет уровня перелива в резервуар холодной подачи, который снабжает внутреннюю емкость или калорифер. Вода 85 переливается во внутренний бак или калорифер до тех пор, пока не будет достигнут уровень перегородки вспомогательной камеры, после чего происходит перелив в основной бак холодного питания и продолжается до тех пор, пока в нем не будет достигнут нормальный уровень и не поплавковый клапан. перекрывает подачу. Теперь происходит автоматический обратный поток или нахождение нормального уровня, и в связи с этим будет видно, что после того, как уровень во вспомогательной камере 95 упадет ниже входа переливного соединения между указанной вспомогательной камерой и Резервуар подачи холодной воды, связанный с внутренним резервуаром или калорифером, не может иметь взаимодействия между последним и вспомогательной камерой или основным резервуаром холодной подачи. 60 , 65 , , 70 , 75 , 80 , 85 , - , - 95 100 - . Труба подачи холодной воды от основного резервуара холодной подачи к внешнему или основному резервуару-хранилищу 105 будет подаваться в основание 440, 141 последнего, а из другого резервуара холодной подачи во внутренний резервуар или калорифер может подаваться в соединенную с ней возвратную трубу. к котлу или в основание указанного бака. Расширительная труба от внутреннего бака или калорифера будет располагаться в нем до уровня ниже уровня основного бака холодного сырья, чтобы обеспечить пространство для расширения в верхней части внутреннего бака или калорифера. калорифер, и указанная расширительная труба будет подавать в резервуар холодной подачи, который питает указанный внутренний резервуар или калорифер. 105 440,141 , ' , . Датировано 27 ноября 1984 года. 27th , 1984. - - , ГАРРИ ПЕНРОУЗ, согласно Джону Э. В. Валшу и компании, 7, Ист-Парейд, Лидс, 1; и в Галифаксе: - - , , & , 7, , , 1; : Агенты для заявителей. . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в системах бытового горячего водоснабжения или в отношении них Мы, ' , компания или созданная в соответствии с законодательством Великобритании компания , и - , британский подданный, 15, , как в городе, так и в графстве Йорк, настоящим заявляем о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: Изобретение относится к системам домашнего горячего водоснабжения, в которых нагретая вода из каминного котла, газового котла или аналогичного нагревательного устройства циркулирует через изолированный резервуар или калорифер внутри более крупного резервуара-хранилища для нагревания воды. вода в последних, указанных резервуарах. Обледенение подается из отдельных камер с холодной водой. В аппаратах такого типа это предусмотрено в спецификации нашего , ' , , , - , , 15, , - , ,- : - ', , , ;- ,;, Патент № 497-_9 предусматривает прямое переливное соединение между отдельными камерами холодной воды и подачу последней через поплавковый клапан, выпускающий воду в одну из указанных камер, но при таком расположении существует возможность взаимодействия между внутренний резервуар или калорифер и основную камеру подачи холодной воды, и целью настоящего изобретения является создание устройства или конструкции устройства, в котором можно избежать этого возражения. 497-_ 9 ;lit_ - , . В соответствии с изобретением две камеры старой воды, которые питают основной резервуар для хранения и внутренний резервуар или калорифер 6 соответственно, питаются от перелива из вспомогательной камеры, в которую поступает поплавковый клапан. Таким образом, между двумя холодными клапанами нет прямого соединения потока. тем самым исключаются камеры подачи воды и взаимодействие с внутренним резервуаром или калорифером. Чтобы изобретение можно было ясно понять и легко реализовать, оно теперь будет более полно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи; где: 60 На фиг. 1 показан схематический вид в разрезе основного резервуара-хранилища с его внутренним резервуаром или калорифером и соответствующим резервуаром холодного питания. 6 - ' - ' ' , ; : 60 1 . На рис. 2 представлено схематическое продольное сечение резервуара холодного сырья. 2 65 . Как показано на чертежах, каминный котел, газовый котел или подобный нагревательный агрегат (не показан) соединен подающими и обратными трубами 1, 2 соответственно с закрытым резервуаром 3 внутри большего резервуара-хранилища 4, причем устройство таково, что Объем воды в закрытом резервуаре 3 нагревается за счет конвекционной циркуляции от котла, а вода в основном резервуаре 4 нагревается за счет теплопроводности стенок внутреннего резервуара 3. , , ' ( ) 1, 2 70 3 4 3 ' 4 75 ' 3. Основная накопительная цистерна 4 и внутренняя закрытая цистерна или эалорифлер 8 питаются из отдельных камер подачи холодной воды 5, 80 и соответственно по трубам 7, 8, причем последняя поступает в обратную трубу 2 непосредственно под основанием резервуара. Резервуар 4. Перегородка 9 внутри резервуара холодной подачи 10 для разделения брусьев 5, 6 и 85. Дополнительная перегородка 11 отделяет эти камеры от дополнительного или вспомогательного отсека или камеры 12, в которую через кран подачи холодной воды 13 подается поплавок . 14, контролирующий подачу в систему 90, работает в камере 5, при этом электроснабжение 15 из внутреннего бака или калорифера 3 зависит от нее до уровня ниже основного уровня воды в системе, чтобы обеспечить расширение. пространство в верхней части указанного внутреннего резервуара или калорифера 3, причем указанная труба 15 доставляет в камеру 6 резервуара 10 холодного сырья. ' 4 8 5 80 7 8, ' 2 4 9 : 10 5 6 85 11 12 - 13 14 90 5, ; - 15 3 95 3, 15 6 10. Между вспомогательной камерой 100 -12 и камерой 6 предусмотрено переливное соединение, обеспечиваемое трубой 16, причем указанное переливное соединение или труба 16 наклонены вниз к камере 6 и находятся ниже тонны перегородки 11 и выше нормального уровня воды. в камере 5, тем самым определяя 440,141 нормальный уровень воды в камере 6. 16 100 -12 6, 16 6 11 105 5 440,141 6. Через перегородку 11 в положении ниже переливного патрубка 16 образовано отверстие 17 такого размера, чтобы оно не пропускало объем воды так же быстро, как он подается в камеру 12 поплавковым краном 13, указанное отверстие 17 служит для определения уровня, ниже которого вспомогательная камера 12 не может опорожняться. 17, 12 - 13, 11 16, 17 12 . При эксплуатации и предположении, что вода отбирается из системы посредством водоразборной трубы 4х, поплавковый клапан или кран 13 впускает воду во вспомогательную камеру 12 быстрее, чем она может пройти через небольшое отверстие 17 в перегородке 11. отделение указанной камеры 12 от основного резервуара холодной подачи 5 так, что уровень во вспомогательной камере 12 поднимается над указанным отверстием 17 до тех пор, пока не достигнет уровня перелива в резервуар 6 холодной подачи, который снабжает внутренний резервуар или водонагреватель 3. Вода переливается в внутреннего резервуара или калорифера до достижения уровня перегородки 11 вспомогательной камеры 12, после чего происходит перелив в основной резервуар холодного питания 5 и продолжается до тех пор, пока в нем не будет достигнут нормальный уровень и поплавковый клапан не перекроет подачу. теперь происходит автоматический обратный поток или нахождение нормальных уровней, и в связи с этим будет видно, что после того, как уровень во вспомогательной камере 12 упадет ниже входа переливного патрубка 16 между указанной вспомогательной камерой 12 и баком 6 подачи холодной воды В связи с внутренним резервуаром или калорифером 3 не может быть никакого взаимодействия между последним и вспомогательной камерой 12 или основным резервуаром холодного питания 5. - 4 , 13 12 17 11 12 5, 12 17 6 3 11 12 , 5 , 12 16 12 6 3 - 12 5. Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 05:53:09
: GB440141A-">
: :
440142-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB440142A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - - Мы, , британская компания, расположенная по адресу: 2, Тюдор-стрит, Лондон, 4, и ЭДВАРД НИЛЬСЕН, британский субъект, , , , , настоящим заявляем о сути настоящего изобретения. быть следующим: Настоящее изобретение относится к; способ изготовления тормозных колодок Т-образного сечения. , , , 2, , , 4, , , , , , , : ; -. Обычно такие тормозные колодки формуются индивидуально, но согласно настоящему изобретению их можно вырезать по желанию из полос тканого материала. Этапы способа изготовления полоски в соответствии с изобретением включают плетение ленты из асбеста, имеющей основную часть ширина и толщина, приближающиеся к готовому блоку, и дополнительная часть полой формы, которая прикреплена только одним концом к основной части, прилегающей к ее центру, и после этого воздействует на обе части, придавая им форму и поддерживая их в форме Т-образного сечения. необходимые размеры. , - , - . Полоски могут быть первоначально сплетены так, чтобы дополнительная часть лежала либо в плоскости, параллельной, либо перпендикулярной основной части. . Предпочтительно полосу Т-образного сечения сжимают до готового профиля с помощью взаимодействующих роликов, которые регулируются по направлению друг к другу и в направлении друг от друга. - - . После этого полосы Т-образного сечения можно нарезать на необходимую длину, а затем пропитать связующим материалом и вулканизировать, или полоса может быть пропитана до того, как будут разрезаны детали. Такие детали можно изогнуть по желанию в форме или с помощью формовочных инструментов, по существу, для форма тормозной колодки, к которой они должны быть прикреплены. - , . На прилагаемых схематических рисунках: Фигура 1 представляет собой поперечное сечение полосы, показывающее, как ее можно изначально сплести; Фигура 2 представляет собой поперечное сечение после того, как дополнительная полая часть была выведена из исходной плоскости, показанной на Фигуре 1; и на фиг.3 показан способ формования частей полосы, показанной на фиг.2, с помощью взаимодействующих роликов. : 1 - ; 2 - 1; 3 2 - . Полоса изготавливается в первую очередь путем переплетения известным способом асбеста (который может быть армирован 55 проволочными прядями или т.п.) с образованием основной части А, имеющей ширину и толщину, приближающуюся к ширине и толщине готового блока, и в то же время полая часть прикреплена только на одном конце к 60 примерно к центру основной части, как показано в . Остальная часть дополнительной части, которая лежит в плоскости, параллельной основной части, однако, не прикреплена. 65 Затем дополнительная часть может быть смещена из ее исходного положения, показанного на рисунке 1, в положение, показанное на рисунке 2, при этом она лежит в плоскости, перпендикулярной основной части , образуя полосу 7 Т-образного сечения. , вертикальная часть которого, однако, может быть несколько открытой, как показано на рисунке 2. Полосу этой формы затем помещают между роликами и соответственно, как показано на рисунке 75, рисунок 3, нижний из которых может иметь бороздки для , принимают дополнительную часть, в то время как оба ролика подвижны относительно друг друга. Ролик с канавками предпочтительно разделен канавкой 80, расположенной поперек его оси, и обе части могут регулироваться для изменения ширины канавки. Боковые ролики , , вращающиеся. относительно осей, поперечных осям основных роликов и , может использоваться для управления расширением наружу основной части во время операции прокатки полосы Т-образного сечения до ее готовой формы, показанной на фиг. 3, где две стороны Придаточная часть была закрыта и сжата вместе. 440,142 , , ( 55 ) 60 , , , , 65 1 2, - 7 -, , , 2 , , 75 3, , , 80 , , , 85 - , 3, 90 . После этого полосу можно пропитать каким-либо связующим веществом или можно отрезать от нее куски нужной длины, а затем пропитать и вулканизировать, при этом куски при необходимости сгибают до необходимой кривизны перед вулканизацией с помощью формы или методом вулканизации. формовочный инструмент. Сформированную таким образом тормозную колодку затем можно прикрепить к тормозной колодке 100 различными способами, например, как описано в нашем предыдущем патентном описании. , 95 , , 100 , , № 412299. 412,299. Вместо первоначального плетения дополнительной части так, чтобы она лежала в плоскости 105, параллельной основной части, дата заявки на переплетение: 7 декабря 1934 г., № 35178/34 Осталась полная спецификация; 12 июля 1935 г., 105 , : 7, 1934 , 35178/34 ; 12, 1935, Полная спецификация принята: 20 декабря 1935 г. : 20, 1935. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Тормозные колодки 44:),142 могут быть такими, что две части изначально перпендикулярны друг другу (как на фиг.2), при этом основная часть имеет связующие нити, которые не используются в дополнительной части. 44:),142 ( 2), . Датировано 6 декабря 1934 года. 6th , 1934. УТАЛФОРД И ИИАРДМИАН БРАУН, дипломированные патентные поверенные, 18 и 19, Хертфорд-стрит, Ковентри, Уорикшир. & , , 18 & 19, , , . КОМПЛЕКТ 1 -53 , , британская компания, 2, Тюдор-стрит, Лондон, 4, и ЭДВАР Д и , британский подданный, Кингсли Компания , Брук-стрит, Бери, Ланкашир, настоящим заявляют о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано; должно быть конкретно описано и подтверждено следующим заявлением: Настоящее изобретение относится к производству тормозных накладок или блоков Т-образного сечения, таких как изготовленные из пропитанного асбеста или ему подобных материалов. Термин «тормозной блок» используется в общем для обозначения Например, накладки или колодки, такие как иногда используемые в фрикционах. 1 -53 , , , 2, , , 4, , , , , , , ; - : - - , , . Обычно такие тормозные колодки отливают индивидуально, что является относительно дорогостоящим процессом. Одной из целей настоящего изобретения является удешевление их производства. , . Этапы изготовления тормозной колодки в соответствии с изобретением включают переплетение известным способом полосы асбеста или другого волокнистого материала для получения основной части соответствующей ширины и толщины и дополнительной части, которая прикреплена только на одном конце к основную часть, а затем воздействовать на обе части, чтобы придать им форму и поддерживать их в форме Т-образного сечения требуемых размеров. Из этой сформированной полосы можно вырезать несколько отдельных тормозных колодок. Альтернативно, их можно вырезать из исходной полосы перед ее утилизацией. действуют, как указано выше. Предпочтительно, чтобы основная часть имела ширину и толщину, составляющую рабочую часть готового блока, а дополнительная часть образует полотно. Полоса в этом случае может быть первоначально соткана так, чтобы дополнительная часть лежала в плоскости. основная часть прикрепляется либо параллельно, либо перпендикулярно основной части, предпочтительно к центру последней. Предпочтительно сжимать готовую секцию с помощью взаимодействующих роликов, которые регулируются по направлению друг к другу и в направлении друг от друга. . , , - , - , , , - . На схематических рисунках, прилагаемых к предварительной спецификации: : - На рис. 1 показано поперечное сечение полоски, показывающее, как ее можно изначально сплести; На фигуре 2 показано поперечное сечение после того, как дополнительная часть была выведена из исходной плоскости, показанной на фигуре 1; и на фиг.3 показан способ формования 65 частей полосы, показанной на фиг.2, с помощью взаимодействующих роликов. - 1 - , ; 2 , - 1; 3 65 2 - . Полоса изготавливается в первую очередь путем плетения асбеста (который может быть армирован проволочными прядями и т.п.) 70 методом, известным как «плетение шланговой трубы», с образованием основной части А, имеющей ширину и толщину, близкую к как у готового блока, и в то же время полая дополнительная часть 75 Альтернативно, дополнительная часть может быть сплошной. Часть прикреплена только на одном конце примерно к центру основной части, как показано в , или его можно прикрепить на любом расстоянии от центра, по мере необходимости. - ( ) 70 , " , , , 75 , , , 80 . Однако оставшаяся часть , которая лежит в плоскости, параллельной основной порони, к ней не прикреплена. , , , , . (При плетении «шланговых трубок» в двух верхних слоях ткани имеется 85 стежков основы (или в большем количестве, если требуется большая толщина), образующих основную часть А, а дополнительная часть В только переплетается — и без сшивателя. - с основной частью А в точке соединения с ней С. Затем часть В перемещается из своего исходного положения в положение, показанное на рисунке 2, при этом она лежит в плоскости под прямым углом 95 градусов к основной части, сформируйте с его помощью полосу Т-образного сечения, вертикальная часть которого, однако, может быть несколько открытой. Затем полосу можно поместить между роликами и , как показано 100 на рисунке 3, причем нижний из них имеет канавки для приема дополнительная часть, в то время как оба ролика подвижны относительно друг друга. Ролик с канавками предпочтительно разделен 105-образным выступом поперек его оси, и обе части могут регулироваться для изменения ширины канавки. Боковые ролики , , вращающиеся. вокруг осей, поперечных осям основных роликов и , можно использовать 110 1, чтобы управлять расширением наружу основной части во время работы валка {. ( " 85 - , - , - - 90 ) 2, ' 95 , -, , , , , 100 3 , 105 - , , 110 1 {. Вместо первоначального плетения дополнительной части так, чтобы она лежала в плоскости 115, параллельной основной части, переплетение может быть таким, что две части _ _ _ __ 440,142 первоначально перпендикулярны друг другу (как показано на Фиг.2). 115 , _ _ _ __ 440,142 ( 2). После этого полоса может быть пропитана искусственной смолой или другим связующим веществом, которое будет или может быть вызвано схватыванием, например, путем применения тепла и/или давления. После того, как она будет изогнута по мере необходимости в форме или с помощью формовочных инструментов, тормозные колодки из него можно отрезать нужную длину. , / , . Альтернативно, полоску можно разделить на необходимые длины перед пропиткой связующим агентом и придать ей окончательную форму. , , . Альтернативно, тканая полоса может быть пропитана перед сжатием до Т-образного сечения. Сжатие и формование могут быть выполнены за одну операцию. , - . Сформированная таким образом тормозная колодка затем может быть прикреплена к тормозной колодке различными способами, например, как описано в нашем предшествующем патенте № 412299. , , 412,299. Подробно описав и 2.5 выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 2.5 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 05:53:09
: GB440142A-">
: :
440143-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB440143A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА ' Дата проведения конвенции (Германия): 16 декабря 1933 г. (): 16, 1933. 440,143 Дата подачи заявки (в Великобритании): 13 декабря 1934 г., № 35809/34. 440,143 ( ): 13, 1934 35809/34. Полная спецификация принята: 20 декабря 1935 г. : 20, 1935. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования высокочастотной передачи сигналов по кабелям или относящиеся к ним Мы, немецкая компания , расположенная по адресу: 1, -, Германия, настоящим заявляем о сути этого изобретения и о том, каким образом оно применяется. Данное изобретение относится к обычным или одноволновым системам широковещательной передачи. , , , 1, -,, , , : . Согласно изобретению в общей или одноволновой системе широковещательной передачи высокочастотная несущая передается от главного передатчика к нескольким субпередатчикам по кабельным линиям, в которые вставлены высокочастотные промежуточные повторители. - . Умножение частоты может быть осуществлено на субпередатчиках. Частота, фактически используемая в широковещательных передатчиках, может, например, в два раза превышать частоту, передаваемую по кабельным линиям. Если несущая частота передается напрямую, то есть без умножения, то она может быть увеличена. немедленно модулируются передаваемыми сигналами, и в таком случае передатчики обычных волн становятся просто высокочастотными усилителями высокой выходной мощности. - , , , , , , . Нам известен британский патент №. . 289,524 которая раскрывает систему передачи общего волнового вещания, в которой низкочастотная основная волна передается от главной станции к нескольким вспомогательным передатчикам по линиям, содержащим промежуточные ретрансляторы, при этом умножение осуществляется на вспомогательных передатчиках. 289,524 85 , -. Теперь подробно описав и выяснив сущность упомянутого нами изобретения 40 и то, каким образом оно должно быть осуществлено, мы заявляем, что то, что мы 40 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 05:53:11
: GB440143A-">
: :
440144-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB440144A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (Франция): 6 сентября 1934 г. (): 6, 1934. Дата подачи заявки (в Великобритании): 17 декабря 1934 г., номер 36155/34. (- ): 17,1934 36155/34. Дата подачи заявки (в Великобритании): 17 декабря 1934 г., номер 36155134. ( ): 17, 1934 36155134. -Полная спецификация принята: 20 декабря 1935 г. - : 20, 1935. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Процесс печати или крашения азокрасителями Мы, , & -, юридическое лицо, организованное в соответствии с законодательством Франции, по адресу: 69, , , , и . ЛАНТЦ, гражданин Франции, проживающий по тому же адресу, настоящим заявляет о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что должно быть подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: - , , & -, , 69, , , , , , , , :- Получение нерастворимых азокрасителей на волокне приобрело большое практическое значение при крашении и полиграфии. В последнем случае обычно приходится печатать волокно одним из компонентов - либо диазокомпонентом, либо нафтолом, а затем разрабатывайте краситель в ванне, содержащей другой компонент. - , - , . Была предпринята попытка упростить эту процедуру путем печати на материале смеси, содержащей оба компонента. . Для получения удовлетворительных результатов необходимо, чтобы краситель образовывался только в момент проявления и чтобы краситель не образовывался в смеси перед печатью или преждевременно на ткани. Для решения этой проблемы было сделано много предложений по использованию либо обработка в ванне, либо обработка паром для возникновения проявления. В Спецификации № 309166 описан процесс крашения или печати, при котором на волокно наносится смесь диазосульфоната и азокомпонента, а краситель проявляется под воздействием света. Французский патент № 760784 описывает процесс получения отпечатков хорошей стойкости, при котором смесь, проявляемая на волокне под воздействием света, содержит стабильный диазосульфонат или антидиазосульфонат, полученный из амина, не содержащего групп, придающих растворимость. такие как группы сульфоновой или карбоновой кислоты, азокомпонент, также не содержащий групп, придающих растворимость, но содержащий гидроксильную группу и положение соединения в орто-положении к гидроксильной группе. Этот процесс дает отпечатки с большей стойкостью, чем отпечатки, полученные следуя процедуре, описанной в примерах, приведенных в Спецификации №. 309,166 - 760,784 - -- , - , - - - . 309,166. 309,166. Настоящее изобретение основано на наблюдении, что способ, описанный в вышеупомянутом французском описании, улучшается за счет использования стабильного диазосульфоната, имеющего следующую общую формулу: : - : = 503 4 -ацидил, где и представляют собой атомы галогена или алкильные или алкоксигруппы, которые могут быть одинаковыми или разными, а - представляет собой щелочной металл. Диазосульфонаты 65 этих оснований оказались особенно эффективными. подходят для использования в процессе вышеупомянутой французской спецификации, поскольку они дают отпечатки, более устойчивые к стирке и хлору, чем отпечатки 70 примерно эквивалентных оттенков, описанных в примерах этой спецификации. Диазосульфонат наносится на материал, подлежащий окрашиванию или напечатан в смеси с азокомпонентом 75, который не содержит групп, придающих растворимость, таких как сульфоновые или карбоксильные группы, и не содержит диазогрупп, но содержит гидроксильную группу и связующее положение в орто-положении 80 к ней. Эта смесь может быть использован для получения красителей путем полной пропитки, а также локальной пропитки, как в полиграфии. = 503 4 - , - - 65 - 70 - - 75 , , - , - 80 , . Следующий пример иллюстрирует изобретение: На хлопчатобумажную ткань наносят печатный состав, имеющий следующий состав: ., , 440144 440, 44 17 граммов диазосульфоната 2:5 диэтокси-4-бензоиламиноаминобензола. , приготовленный, как указано ниже. - 85 : :.,, , 440144 440, 44 17 - 2: 5 4 , . 13 грамм (2-окси-3-нафтоил)аминобензола. 13 ( 2--3-). грамм алкоголя. . грамм раствора каустической соды 406 Б 6. 406 6. 125 грамм теплой воды. 125 . грамм глицерина и 750 грамм крахмального трагакантового загустителя. 750 . Материал сушат при температуре около 90-100°С, а затем подвергают воздействию искусственного света или солнечного света, желательно после того, как ему дают постоять несколько минут во влажной атмосфере. Затем его промывают теплой водой, обрабатывают кипящим мыльным раствором. , прополоскал и высушил. Получается синька. 90-100 , , , . Диазосульфонат, используемый в вышеуказанной подготовке к печати, может быть приготовлен следующим образом, при этом части указаны по весу, если не указано иное, а соотношение между частями по весу и частями по объему такое же, как между килограммом и литром:32,3 частей 2:5-диэтокси-4-бензоиламиноаминобензола превращают в пасту с 25 объемными частями соляной кислоты 20 и разбавляют пасту постепенным добавлением холодной воды до объема 00 частей. Основание затем диазотируют добавлением 100 частей льда и раствора, содержащего 7 частей нитрита натрия. Полученный таким образом диазораствор медленно вводят в 250 частей воды, содержащей 13 частей безводного сульфита натрия и 11 частей безводного карбоната натрия, чтобы куда было добавлено 50 частей льда. - , :32 3 2:5--4-- 25 20 , 00 100 7 - 250 13 11 , 50 . Затем все нагревают примерно до 65-70°С и диазосульфонат высаливают добавлением 50 частей поваренной соли. После сушки в вакууме получают 45 частей диазосульфоната. 65-70 - 50 45 -. В приведенной выше подготовке к печати 11(2'-окси-3-нафтоил)аминобензол может быть заменен на 1-(2'-окси-38нафтоил)амино-2-метилбензол, на 1-(2'-окси-3-1-нафтоил)аминонафталин, 1-(21-окси-83-нафтоил)амино-2-хлор-3-метилбензолом, 1-(21-окси-31-нафтоил)амино-2-метоксибензолом или 1-(21-окси-38-нафтоил)амино-4. -метоксибензол, в результате которого получаются оттенки от синего до красновато-синего. При использовании в качестве азокомпонента 4:41-ди-(ацетоацетвламино), 3:31-диметилдифенила получается золотисто-желтый оттенок. понимал, что состав печатной пасты может меняться в широких пределах; например, может быть использован другой загуститель или глицерин может быть заменен другим продуктом, таким как тиодигликоль. 11 ( 2 3 ) 1-( 2 '--38naphthoyl) 2 , 1-( 2 '--3 -)-, 1-( 21--83-)-2--3-, 1-( 21oxy 31 ) 2 1-( 21--38-)-4-, - 4: 41--(-), 3: 31-- ' ; . Другие волокна, такие как искусственный шелк из регенерированной целлюлозы (вискоза и т.п.), сложные эфиры целлюлозы (ацетилцеллюлоза и т.п.), шелк или шерсть, также могут быть напечатаны в соответствии с настоящим изобретением. В случае трех последних названных волокон следует позаботиться о том, чтобы сушить материал при относительно низкой температуре. , 70 ( ), ( ), 75 . Диазосульфонат 2:5-диэтокси4-бензоиламиноаминобензола может быть заменен диазосульфонатом 80 другого основания, имеющего общую формулу, приведенную выше, например, диазосульфонатом 2-метилил-5-метокси 4. -бензоиламнино-аининобенизен . В этом случае получается фиолетовый отпечаток 85. Могут быть также использованы диазосульфонаты оснований приведенной выше общей формулы, в которых кислотный остаток представляет собой ацетильную группу. - 2: 5-diethoxy4-- - 80 , , - 2--5- 4-- 85 - , . Ниже приводится график, описывающий 90 процесс печати набивной хлопчатобумажной ткани, образец которой предоставлен в соответствии с разделом 2 (5) Законов: Хлопчатобумажную ткань печатают 95 препаратом для печати, имеющим следующий состав: диазосульфонат натрия 2:5-диэтокси-4-ацетиламиноаминобензола; 100 граммов 1-(21-окси-31-нафтоил)амино-2-метилбензола. 90 2 ( 5) : 95 : - 2: 5--4-- 100 1-( 21--31-)-2--. 360 грамм воды. 360 . граммов раствора каустической соды Б 6 105 граммов рицинолеата натрия 50-процентной крепости. 6 105 50 . граммов глицерина и 500 граммов крахмального трагаканта, загущающего 110. Отпечатанный материал сушат при температуре около 90-100°С, а затем подвергают воздействию искусственного света или солнечного света, желательно после того, как ему дают постоять несколько минут во влажной атмосфере. 115 затем промывают, обрабатывают кипящим мыльным раствором, ополаскивают и сушат. , 500 110 90-100 115 , , . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и способ его реализации, мы заявляем, что то, что мы 120 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 05:53:12
: GB440144A-">
: :
440145-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB440145A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (США): 26 декабря 1933 г. ( ): 26, 1933. 440,145 Дата подачи заявки (в Великобритании): 18 декабря 1934 г., № 36303/34. 440,145 ( ): 18, 1934 36303/34. Полная спецификация принята: 20 декабря 1935 г. : 20, 1935. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в методах и устройствах для аэрации жидкостей, таких как сливки, или относящиеся к ним. Мы, , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Огайо, Соединенные Штаты Америки, Троя, Огайо, Соединенные Штаты Америки, (Правопреемники Р. Авсо Н. ЭДГАРА СТАРКА), настоящим заявляем о сущности этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: , , , , , , , ( ), :- Настоящее изобретение относится к аэрации жидкостей, а более конкретно к взбиванию сливок. , . Основной целью изобретения является создание очень простого и эффективного способа приготовления взбитых сливок для получения заданных характеристик готового продукта из взбитых сливок. . Еще одной целью является создание простого и эффективного устройства для приготовления взбитых сливок, обеспечивающего заданные характеристики готового продукта из взбитых сливок. . Еще одной целью является создание устройства для аэрации и взбивания сливок и механизма с приводом от двигателя для перемешивания сливок во время такой аэрации, причем как средства аэрации, так и средства перемешивания находятся под контролем оператора. , , . Ранее при производстве эластичного материала или продукта предлагалось смешивать различные ингредиенты вместе, а затем под контролем подавать воздух в тонкоизмельченном состоянии в смесь, при этом механизм перемешивания был выполнен в виде ряда горизонтально расположенных полых лопастей. в разнесенном положении, вращающемся вокруг центральной оси, и воздух последовательно впускается через лопасти, начиная снизу. , . Также было предложено в устройстве для аэрации или газирования подавать воду в виде струи вверху контейнера и углекислый газ вверх через перфорации для прохождения через газированную воду на дне контейнера и совершать возвратно-поступательное движение мешалки, выполненной в виде ряд перфорированных перегородок (удерживаемых горизонтально на расстоянии друг от друга) вертикально. Цена 1/-л в контейнере для перемешивания жидкости и обеспечения ее тесного контакта с газом. ( ) 1/- . Способ аэрации жидкости согласно изобретению, в частности, при приготовлении взбитых сливок или других жидких пищевых продуктов, включает введение воздуха в виде мелкодисперсных потоков пузырьков с контролируемой скоростью в жидкость, прилегающую к ее нижней части, для создания ее взбивания 60 и одновременное перемешивание жидкости с регулируемой скоростью по существу равномерно по всей массе жидкости для предотвращения образования трещин и больших пузырьков и получения готовой аэрированной жидкости, такой как взбитые сливки, имеющей заданные характеристики. 55 60 65 . Другие цели и преимущества будут очевидны из описания, прилагаемых чертежей и прилагаемых 70 пунктов формулы изобретения. , , 70 . На рисунке: : На фиг. 1 показан вид сверху с некоторыми вырванными частями машины для взбивания сливок 75, соответствующей настоящему изобретению; На фиг. 2 - вид сверху основания машины, показывающий расположение рабочих механизмов; Фигура 3 представляет собой вид вверх на 80 градусов в сторону дна контейнера для сливок; Фигура 4 представляет собой фрагментарный вид сечения по линии 4-4 Фигуры 3; Фигура 5 представляет собой горизонтальный разрез по линии 5-5 Фигуры 1; 85 На рис. 6 показан вертикальный вид механизма снижения скорости; Фиг.7 представляет собой вид в разрезе клапана сброса давления воздуха; Фигура 8 представляет собой вид клапана 90 регулирования давления; и Фигура 9 представляет собой вид в разрезе, показывающий детали конструкции и сделанный по линии 9-9 на Фигуре 1. 1 , , 75 ; 2 ; 3 80 ; 4 4-4 3; 5 5-5 1; 85 6 ; 7 ; 8 90 ; 9 9-9 1. На чертеже 95, закрывающем предпочтительный вариант осуществления изобретения, показано устройство для взбивания сливок, состоящее предпочтительно из двух блоков: первый - контейнер для сливок 10, а второй - основа 11, на которой сливаются сливки 100 . 95 , , 10, 11 100 . ,-, 440,145 контейнер поддерживается с возможностью съема. Основание 11 снабжено элементом верхней крышки 12, имеющим зависимые выступающие фланцы 13 и центральную кольцевую приподнятую часть 14 соответствующего размера для приема зависимого кольцевого опорного фланца 1.5 контейнера 10. ,-, 440,145 11 12 13 14 1.5 10. Внутри основания 11, которое предпочтительно окружено стенками 20 и установлено на роликах 21, расположен источник движущей силы 22, например электродвигатель. Также предусмотрен воздушный насос 23 для подачи воздуха под подходящим давлением (для аэрации и взбивание сливок), который предпочтительно является роторным, чтобы он мог работать по существу с той же скоростью, что и двигатель, чтобы исключить необходимость в механизме снижения скорости для привода насоса. Для перемешивания сливок также предусмотрен механизм перемешивания. во время операции взбивания и поскольку желательно, чтобы механизм перемешивания работал на контролируемой скорости, намного меньшей, чем у обычного двигателя, механизм 24 снижения и изменения скорости также расположен внутри основания, и предусмотрены подходящие приводные соединения. между двигателем 22, воздушным насосом и механизмом снижения скорости. Как показано, это приводное соединение содержит ведущий шкив 2, 5 на двигателе, ремень 26 и ведомый шкив 27' на валу 2 устройства, снижающего скорость. На этом же валу также обозначены шкив 29, пропускающий воздушный насос 23 через ремень 30, и шкив 81. 11, 20 21, 22, 23 ( ), ' ) , 24 , 22 , 2 5 , 26, 27 ' 2 - -; 29 23 30, 81. Механизм 24 понижения скорости предпочтительно представляет собой автономный узел, включающий в себя зубчатую передачу переключения скоростей. Как показано на фиг. 6, этот узел содержит приводной вал 28, к которому прикреплен червяк 32, находящийся в зацеплении с червячным колесом 33. 24 - 6, 28 32 33. Червячное колесо 33 закреплено на промежуточном валу 34, на котором расположены большая шестерня и малая шестерня 36. Шестерня 35 входит в зацепление с шестерней 37, а шестерня 36 аналогичным образом входит в зацепление с шестерней 88, шестернями 37 и 38 свободно вращается на валу 89. Каждое из зубчатых колес 37 и 38 снабжено элементом сцепления 40 и 41 соответственно, а рабочий элемент 42 скользящей муфты расположен обычным образом для обеспечения избирательного приводного включения одной или другой зубчатой передачи. Таким образом, вместе с ведомым валом 39 зубчатая передача 36, 38 обеспечивает медленный привод, а зубчатая передача 35, 837 обеспечивает более скоростной привод. Рычаг 44 управления обеспечивает включение той или иной зубчатой передачи, а рукоятка 45 расположен удобно для оператора, чтобы обеспечить возможность выбора желаемой скорости движения. Ведомый вал 39 проходит вверх и заканчивается приводным гнездом 46, предпочтительно имеющим некруглое гнездо 17. Приводное гнездо проходит вверх в бобышку 48, фиг. 1, предусмотренный в вертикальной секции 14 70 крышки. 33 34 36 35 37, 36 88, 37 38 89 37 38 40 41 42 39 36, 38 , 35, 837 44 , 45 , 39 46, - 17 48, 1, 70 14 . Воздушный насос 23, приводимый в действие, как описано выше, подает воздух под подходящим давлением, достаточным для всех условий, в которых работает устройство. Воздушный канал 75, номер 50, рисунок 2, идет от насоса 23 и предпочтительно от механизма сброса давления. 51 предусмотрен в этой линии, чтобы избежать создания слишком высокого давления, которое может привести к повреждению насоса или вызвать 8 нежелательный изгиб в аэрационных дисках, который будет описан ниже, например, деформировать диски или вызвать чрезмерную утечку. Этот механизм сброса давления , как показано на рисунке 7, содержит обратный клапан 85 52, установленный внутри корпуса 53, причем этот клапан прижимается к своему седлу над воздушным каналом 54 с помощью винтовой пружины 5.5. Натяжение пружинного кольца. регулируется с помощью регулировочного винта 56 90 Если давление превышает давление, на которое была настроена пружина, клапан поднимется и позволит выпустить воздух через отверстия 57. ) 23, , - 75 50, 2, 23 51 , 8 , , , 7, 85 52 - 53, ' 54 - 5.5 ) 56 90 , 57. Воздуховод 50 образован множеством змеевиков 60, которые приспособлены для обеспечения гибкости воздуховода, а также обеспечивают конденсацию любой влаги, которая случайно может присутствовать в сжатом воздухе. Регулирующий клапан 100 61 является предусмотренный в воздухопроводе с целью регулирования давления и количества воздуха, подаваемого в аэрационное устройство. Этот регулирующий клапан состоит из клапанной камеры 62, рис. 8, и 105 удлиненного рабочего рычага 63 клапана, который выдвинут. выходит за пределы базовой конструкции и заканчивается рабочей ручкой 64, рис. 2, удобно расположенной в пределах досягаемости оператора 110 и рядом с рычагом управления скоростью 45, так что оператор может легко управлять обоими органами управления по желанию. рукоятка управления 64 вызывает перепуск части сжатого воздуха 115 через выхлопную трубу 65, тем самым уменьшая производительность и давление воздуха для достижения желаемого эффекта управления. 50 95 60 , ; 100 61 _quantittv - 62, 8, 105 ' 63, 64, 2, 110 45, ) 64 115 65 ' . В качестве альтернативы можно использовать клапан дроссельного типа 120. Воздуховод 70 сообщается с регулирующим клапаном контейнера 10 и имеет спиральную секцию 71 для обеспечения требуемой гибкости и упругости, а также для дополнительной конденсации любой влаги 125, присутствующей в воздухе. а также обеспечить излучение тепла, вызванное сжатием воздуха, так что воздух будет значительно холоднее, когда он попадет в сливки. 120 70 10, 71 , 125 , ' ' 11 . Трубопровод 70 заканчивается выступающим элементом 130 440,145 72, рис. 4, который проходит через секцию 14 крышки, эксцентрично относительно ее центра. Пружина 73 действует против опоры 74, прикрепленной к основному элементу крышки 12, и взаимодействует с фланцевым фланцем. Секция 75 элемента 72 стремится подтолкнуть элемент 72 вверх, причем это движение вверх ограничивается зацеплением фланца 75 с нижней стороной крышки 14. Змеевиковая часть 71 воздуховода имеет достаточную упругость, чтобы легко обеспечить желаемое подпружинивание трубопровода и последующее движение вверх и вниз концевого элемента 72 трубопровода. 70 130 440,145 72, 4, 14, 73 74 12, 75 72, 72 , 75 14 71 72 . Контейнер 10 имеет соединенный с ним воздуховод 80, которому предпочтительно придается изогнутая вверх форма, как показано позицией 81, фиг. 3, так, чтобы он проходил выше нормального уровня жидких сливок, тем самым предотвращая любую возможность прохождения жидкости из контейнера в контейнер. воздушный насос. 10 80 81, 3, , . Воздуховод 80 проходит через зависимый фланец 15 сосуда 10 и заканчивается обращенной вниз увеличенной секцией 82. Внутри этой увеличенной секции установлено множество упругих уплотнительных элементов 83, таких как множество перфорированных резиновых дисков. Эти диски приспособлены для взаимодействия. с концевым элементом 72 нижнего воздуховода, когда контейнер помещен в рабочее положение на основании, для образования по существу воздухонепроницаемого уплотнения, обеспечивающего прохождение воздуха из трубопровода 70 в трубопровод 80 под давлением, а также обеспечивающего легкое снятие и сборка верхнего контейнера на основании. Когда детали находятся в рабочем положении, как показано на рисунке 4, нижний элемент 72 несколько прижимается из своего самого верхнего положения под действием давления пружины 73, и таким образом образуется значительное давление стремится прижать элемент 72 к резиновым дискам 83. 80 15 10 82 83, 72 , , 70 80 , 4, 72 73, 72 83. Чтобы гарантировать правильное выравнивание этих двух воздуховодов, секция 14 основания снабжена указательным пазом 85, а зависимый фланец 15 контейнера снабжен взаимодействующим указательным пальцем 86, конструкция которого такова, что контейнер можно собрать на основании только в правильном угловом положении, чтобы воздуховоды находились на одной линии. , 14 85, 15 86, . Воздуховод 80 сообщается через отверстие 90, образованное в зависимой горловине 91 основания контейнера. 80 90 91 . Аэрационная конструкция 92, фиг. 1, расположена внутри основания контейнера. Эта конструкция предпочтительно содержит ряд металлических дисков постепенно уменьшающегося диаметра, установленных друг на друге и имеющих небольшие насечки или канавки на соседних плоских поверхностях, которые приспособлены для разделить воздух, проходящий через тарелки снизу, на множество мелкодисперсных потоков пузырьков, способных аэрировать или взбивать сливки. Нижняя стенка контейнера 70 снабжена углублением 94, внутри которого расположен ряд аэрирующих дисков. показано, что дно этого углубления слегка вогнуто или сужено вниз, а самый нижний из 75 аэрационных дисков прилегает к этой поверхности и изгибается вниз, чтобы его периферийная часть плотно прижималась к этой поверхности, уплотняя ее, как показано, в частности, на рисунке 1. Это 80 изгиб аэрирующих дисков вниз и плотное удержание дисков в положении капельницы относительно друг друга во время работы осуществляется посредством центрального трубчатого вала 100, который 85 стремится вниз через контейнер и через наложенные друг на друга диски и имеет его нижний конец заканчивается резьбовой частью 101, которая резьбовым образом зацепляется с нижней горловиной 91 контейнера 90. При желании периферийный уплотнительный элемент, такой как подходящее гибкое кольцо, может быть расположен между периферией нижней пластины и дном. углубления, чтобы обеспечить уплотнение, либо вместо уплотнения, возникающего в результате изгиба нижнего диска против вогнутой вниз поверхности, упомянутой выше, либо в качестве дополнения к нему. Как показано, в частности, на рисунке 1, диаметр углубления 100 выше. несколько больше, чем внешний диаметр самого нижнего из аэрационных дисков 92, в результате чего внутри углубления и вокруг внешней части самого нижнего диска 105 остается круглое пространство. Благодаря этой конструкции аэрационные каналы расположены на нижней поверхности аэрационного диска. Самый нижний диск доступен для выпуска воздуха через него, что обеспечивает большую пропускную
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB440141A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 28 ноября 1934 г. № 34137/34. : 28, 1934 34137/34. Полная спецификация слева: 26 сентября 1935 г. : 26, 1935. Полная спецификация принята: 20 декабря 1935 г. : 20, 1935. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 440,11 Улучшения в системах бытового горячего водоснабжения или в отношении них. Мы, , , компания, учрежденная в соответствии с законодательством Великобритании, Тофт Грин, и ГАРРИ ПЕНРОУЗ, британский подданный, проживающий по адресу: 15, , , оба в городе и округе Йорк, настоящим заявляем, что сущность этого изобретения следующая: Настоящее изобретение относится к системам горячего водоснабжения бытового типа, в которых нагретая вода из котла с камином, газового котла, радиатора и т.п. циркулирует через закрытый резервуар или калорифер внутри более крупного резервуара-хранилища для нагрева воды в последнем, при этом указанные резервуары подаются из отдельных камер с холодной водой. 440,11 , , , , , , 15, , , , : , , , . В аппаратах такого типа предлагалось предусмотреть прямое переливное соединение между отдельными камерами холодной воды и подавать последнюю через поплавковый клапан, выводящий воду в одну из указанных камер, но при таком расположении существует возможность взаимодействия между внутренними камерами. резервуар или калорифер и основную камеру подачи холодной воды, и целью настоящего изобретения является создание устройства или конструкции устройства, в котором можно избежать этого возражения. , . Согласно изобретению две камеры холодной воды, которые питают основной бак-накопитель и внутренний бак или водонагреватель соответственно, снабжаются переливом из вспомогательной камеры, в которую поступает поплавковый клапан. Таким образом, между ними нет прямого соединения потока. Таким образом, исключаются камеры подачи холодной воды и взаимодействие с внутренним резервуаром или калорифером. , - - - . В варианте осуществления изобретения вспомогательная камера обеспечивается путем разделения части резервуара подачи холодной воды, который снабжает основной резервуар для хранения, и резервуар подачи холодной воды, который снабжает внутренний резервуар или калорифер, также может быть выполнен путем разделения от другой его части. Поплавковый клапан подает воду во вспомогательную камеру и может управляться водой из резервуара подачи холодной воды, связанного с основным резервуаром-хранилищем, в то время как между вспомогательной камерой и связанным с ним резервуаром холодной подачи предусмотрено переливное соединение. с внутренним резервуаром или калорифером, при этом указанное переливное соединение находится ниже верхней части 55 перегородки между вспомогательной камерой и основным резервуаром холодной подачи и выше нормального уровня воды в последнем. , , - - , - , 55 . Переливное соединение между вспомогательной камерой и резервуаром подачи холодной воды 60, связанным с внутренним резервуаром или калорифером, может быть выполнено в виде трубы и предпочтительно иметь небольшой уклон в сторону указанного резервуара подачи холодной воды, и нормальный уровень воды в последнем будет определяется 65 высотой верхнего конца указанного переливного патрубка. Отверстие такого размера, чтобы оно не пропускало объем воды с той же скоростью, с какой она подается во вспомогательную камеру поплавковым клапаном, 70 образуется через указанная перегородка находится в положении ниже указанного переливного соединения, причем указанное отверстие служит для определения уровня, ниже которого вспомогательная камера не может опорожняться. 75 При использовании и предположении, что вода была забрана из системы, поплавковый клапан быстрее пропускает воду во вспомогательную камеру. чем он может пройти через небольшое отверстие в перегородке, разделяющей указанную камеру 80 от основного резервуара холодной подачи, так что уровень во вспомогательной камере поднимается над указанным отверстием до тех пор, пока не достигнет уровня перелива в резервуар холодной подачи, который снабжает внутреннюю емкость или калорифер. Вода 85 переливается во внутренний бак или калорифер до тех пор, пока не будет достигнут уровень перегородки вспомогательной камеры, после чего происходит перелив в основной бак холодного питания и продолжается до тех пор, пока в нем не будет достигнут нормальный уровень и не поплавковый клапан. перекрывает подачу. Теперь происходит автоматический обратный поток или нахождение нормального уровня, и в связи с этим будет видно, что после того, как уровень во вспомогательной камере 95 упадет ниже входа переливного соединения между указанной вспомогательной камерой и Резервуар подачи холодной воды, связанный с внутренним резервуаром или калорифером, не может иметь взаимодействия между последним и вспомогательной камерой или основным резервуаром холодной подачи. 60 , 65 , , 70 , 75 , 80 , 85 , - , - 95 100 - . Труба подачи холодной воды от основного резервуара холодной подачи к внешнему или основному резервуару-хранилищу 105 будет подаваться в основание 440, 141 последнего, а из другого резервуара холодной подачи во внутренний резервуар или калорифер может подаваться в соединенную с ней возвратную трубу. к котлу или в основание указанного бака. Расширительная труба от внутреннего бака или калорифера будет располагаться в нем до уровня ниже уровня основного бака холодного сырья, чтобы обеспечить пространство для расширения в верхней части внутреннего бака или калорифера. калорифер, и указанная расширительная труба будет подавать в резервуар холодной подачи, который питает указанный внутренний резервуар или калорифер. 105 440,141 , ' , . Датировано 27 ноября 1984 года. 27th , 1984. - - , ГАРРИ ПЕНРОУЗ, согласно Джону Э. В. Валшу и компании, 7, Ист-Парейд, Лидс, 1; и в Галифаксе: - - , , & , 7, , , 1; : Агенты для заявителей. . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в системах бытового горячего водоснабжения или в отношении них Мы, ' , компания или созданная в соответствии с законодательством Великобритании компания , и - , британский подданный, 15, , как в городе, так и в графстве Йорк, настоящим заявляем о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: Изобретение относится к системам домашнего горячего водоснабжения, в которых нагретая вода из каминного котла, газового котла или аналогичного нагревательного устройства циркулирует через изолированный резервуар или калорифер внутри более крупного резервуара-хранилища для нагревания воды. вода в последних, указанных резервуарах. Обледенение подается из отдельных камер с холодной водой. В аппаратах такого типа это предусмотрено в спецификации нашего , ' , , , - , , 15, , - , ,- : - ', , , ;- ,;, Патент № 497-_9 предусматривает прямое переливное соединение между отдельными камерами холодной воды и подачу последней через поплавковый клапан, выпускающий воду в одну из указанных камер, но при таком расположении существует возможность взаимодействия между внутренний резервуар или калорифер и основную камеру подачи холодной воды, и целью настоящего изобретения является создание устройства или конструкции устройства, в котором можно избежать этого возражения. 497-_ 9 ;lit_ - , . В соответствии с изобретением две камеры старой воды, которые питают основной резервуар для хранения и внутренний резервуар или калорифер 6 соответственно, питаются от перелива из вспомогательной камеры, в которую поступает поплавковый клапан. Таким образом, между двумя холодными клапанами нет прямого соединения потока. тем самым исключаются камеры подачи воды и взаимодействие с внутренним резервуаром или калорифером. Чтобы изобретение можно было ясно понять и легко реализовать, оно теперь будет более полно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи; где: 60 На фиг. 1 показан схематический вид в разрезе основного резервуара-хранилища с его внутренним резервуаром или калорифером и соответствующим резервуаром холодного питания. 6 - ' - ' ' , ; : 60 1 . На рис. 2 представлено схематическое продольное сечение резервуара холодного сырья. 2 65 . Как показано на чертежах, каминный котел, газовый котел или подобный нагревательный агрегат (не показан) соединен подающими и обратными трубами 1, 2 соответственно с закрытым резервуаром 3 внутри большего резервуара-хранилища 4, причем устройство таково, что Объем воды в закрытом резервуаре 3 нагревается за счет конвекционной циркуляции от котла, а вода в основном резервуаре 4 нагревается за счет теплопроводности стенок внутреннего резервуара 3. , , ' ( ) 1, 2 70 3 4 3 ' 4 75 ' 3. Основная накопительная цистерна 4 и внутренняя закрытая цистерна или эалорифлер 8 питаются из отдельных камер подачи холодной воды 5, 80 и соответственно по трубам 7, 8, причем последняя поступает в обратную трубу 2 непосредственно под основанием резервуара. Резервуар 4. Перегородка 9 внутри резервуара холодной подачи 10 для разделения брусьев 5, 6 и 85. Дополнительная перегородка 11 отделяет эти камеры от дополнительного или вспомогательного отсека или камеры 12, в которую через кран подачи холодной воды 13 подается поплавок . 14, контролирующий подачу в систему 90, работает в камере 5, при этом электроснабжение 15 из внутреннего бака или калорифера 3 зависит от нее до уровня ниже основного уровня воды в системе, чтобы обеспечить расширение. пространство в верхней части указанного внутреннего резервуара или калорифера 3, причем указанная труба 15 доставляет в камеру 6 резервуара 10 холодного сырья. ' 4 8 5 80 7 8, ' 2 4 9 : 10 5 6 85 11 12 - 13 14 90 5, ; - 15 3 95 3, 15 6 10. Между вспомогательной камерой 100 -12 и камерой 6 предусмотрено переливное соединение, обеспечиваемое трубой 16, причем указанное переливное соединение или труба 16 наклонены вниз к камере 6 и находятся ниже тонны перегородки 11 и выше нормального уровня воды. в камере 5, тем самым определяя 440,141 нормальный уровень воды в камере 6. 16 100 -12 6, 16 6 11 105 5 440,141 6. Через перегородку 11 в положении ниже переливного патрубка 16 образовано отверстие 17 такого размера, чтобы оно не пропускало объем воды так же быстро, как он подается в камеру 12 поплавковым краном 13, указанное отверстие 17 служит для определения уровня, ниже которого вспомогательная камера 12 не может опорожняться. 17, 12 - 13, 11 16, 17 12 . При эксплуатации и предположении, что вода отбирается из системы посредством водоразборной трубы 4х, поплавковый клапан или кран 13 впускает воду во вспомогательную камеру 12 быстрее, чем она может пройти через небольшое отверстие 17 в перегородке 11. отделение указанной камеры 12 от основного резервуара холодной подачи 5 так, что уровень во вспомогательной камере 12 поднимается над указанным отверстием 17 до тех пор, пока не достигнет уровня перелива в резервуар 6 холодной подачи, который снабжает внутренний резервуар или водонагреватель 3. Вода переливается в внутреннего резервуара или калорифера до достижения уровня перегородки 11 вспомогательной камеры 12, после чего происходит перелив в основной резервуар холодного питания 5 и продолжается до тех пор, пока в нем не будет достигнут нормальный уровень и поплавковый клапан не перекроет подачу. теперь происходит автоматический обратный поток или нахождение нормальных уровней, и в связи с этим будет видно, что после того, как уровень во вспомогательной камере 12 упадет ниже входа переливного патрубка 16 между указанной вспомогательной камерой 12 и баком 6 подачи холодной воды В связи с внутренним резервуаром или калорифером 3 не может быть никакого взаимодействия между последним и вспомогательной камерой 12 или основным резервуаром холодного питания 5. - 4 , 13 12 17 11 12 5, 12 17 6 3 11 12 , 5 , 12 16 12 6 3 - 12 5. Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 05:53:09
: GB440141A-">
: :
440142-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB440142A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - - Мы, , британская компания, расположенная по адресу: 2, Тюдор-стрит, Лондон, 4, и ЭДВАРД НИЛЬСЕН, британский субъект, , , , , настоящим заявляем о сути настоящего изобретения. быть следующим: Настоящее изобретение относится к; способ изготовления тормозных колодок Т-образного сечения. , , , 2, , , 4, , , , , , , : ; -. Обычно такие тормозные колодки формуются индивидуально, но согласно настоящему изобретению их можно вырезать по желанию из полос тканого материала. Этапы способа изготовления полоски в соответствии с изобретением включают плетение ленты из асбеста, имеющей основную часть ширина и толщина, приближающиеся к готовому блоку, и дополнительная часть полой формы, которая прикреплена только одним концом к основной части, прилегающей к ее центру, и после этого воздействует на обе части, придавая им форму и поддерживая их в форме Т-образного сечения. необходимые размеры. , - , - . Полоски могут быть первоначально сплетены так, чтобы дополнительная часть лежала либо в плоскости, параллельной, либо перпендикулярной основной части. . Предпочтительно полосу Т-образного сечения сжимают до готового профиля с помощью взаимодействующих роликов, которые регулируются по направлению друг к другу и в направлении друг от друга. - - . После этого полосы Т-образного сечения можно нарезать на необходимую длину, а затем пропитать связующим материалом и вулканизировать, или полоса может быть пропитана до того, как будут разрезаны детали. Такие детали можно изогнуть по желанию в форме или с помощью формовочных инструментов, по существу, для форма тормозной колодки, к которой они должны быть прикреплены. - , . На прилагаемых схематических рисунках: Фигура 1 представляет собой поперечное сечение полосы, показывающее, как ее можно изначально сплести; Фигура 2 представляет собой поперечное сечение после того, как дополнительная полая часть была выведена из исходной плоскости, показанной на Фигуре 1; и на фиг.3 показан способ формования частей полосы, показанной на фиг.2, с помощью взаимодействующих роликов. : 1 - ; 2 - 1; 3 2 - . Полоса изготавливается в первую очередь путем переплетения известным способом асбеста (который может быть армирован 55 проволочными прядями или т.п.) с образованием основной части А, имеющей ширину и толщину, приближающуюся к ширине и толщине готового блока, и в то же время полая часть прикреплена только на одном конце к 60 примерно к центру основной части, как показано в . Остальная часть дополнительной части, которая лежит в плоскости, параллельной основной части, однако, не прикреплена. 65 Затем дополнительная часть может быть смещена из ее исходного положения, показанного на рисунке 1, в положение, показанное на рисунке 2, при этом она лежит в плоскости, перпендикулярной основной части , образуя полосу 7 Т-образного сечения. , вертикальная часть которого, однако, может быть несколько открытой, как показано на рисунке 2. Полосу этой формы затем помещают между роликами и соответственно, как показано на рисунке 75, рисунок 3, нижний из которых может иметь бороздки для , принимают дополнительную часть, в то время как оба ролика подвижны относительно друг друга. Ролик с канавками предпочтительно разделен канавкой 80, расположенной поперек его оси, и обе части могут регулироваться для изменения ширины канавки. Боковые ролики , , вращающиеся. относительно осей, поперечных осям основных роликов и , может использоваться для управления расширением наружу основной части во время операции прокатки полосы Т-образного сечения до ее готовой формы, показанной на фиг. 3, где две стороны Придаточная часть была закрыта и сжата вместе. 440,142 , , ( 55 ) 60 , , , , 65 1 2, - 7 -, , , 2 , , 75 3, , , 80 , , , 85 - , 3, 90 . После этого полосу можно пропитать каким-либо связующим веществом или можно отрезать от нее куски нужной длины, а затем пропитать и вулканизировать, при этом куски при необходимости сгибают до необходимой кривизны перед вулканизацией с помощью формы или методом вулканизации. формовочный инструмент. Сформированную таким образом тормозную колодку затем можно прикрепить к тормозной колодке 100 различными способами, например, как описано в нашем предыдущем патентном описании. , 95 , , 100 , , № 412299. 412,299. Вместо первоначального плетения дополнительной части так, чтобы она лежала в плоскости 105, параллельной основной части, дата заявки на переплетение: 7 декабря 1934 г., № 35178/34 Осталась полная спецификация; 12 июля 1935 г., 105 , : 7, 1934 , 35178/34 ; 12, 1935, Полная спецификация принята: 20 декабря 1935 г. : 20, 1935. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Тормозные колодки 44:),142 могут быть такими, что две части изначально перпендикулярны друг другу (как на фиг.2), при этом основная часть имеет связующие нити, которые не используются в дополнительной части. 44:),142 ( 2), . Датировано 6 декабря 1934 года. 6th , 1934. УТАЛФОРД И ИИАРДМИАН БРАУН, дипломированные патентные поверенные, 18 и 19, Хертфорд-стрит, Ковентри, Уорикшир. & , , 18 & 19, , , . КОМПЛЕКТ 1 -53 , , британская компания, 2, Тюдор-стрит, Лондон, 4, и ЭДВАР Д и , британский подданный, Кингсли Компания , Брук-стрит, Бери, Ланкашир, настоящим заявляют о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано; должно быть конкретно описано и подтверждено следующим заявлением: Настоящее изобретение относится к производству тормозных накладок или блоков Т-образного сечения, таких как изготовленные из пропитанного асбеста или ему подобных материалов. Термин «тормозной блок» используется в общем для обозначения Например, накладки или колодки, такие как иногда используемые в фрикционах. 1 -53 , , , 2, , , 4, , , , , , , ; - : - - , , . Обычно такие тормозные колодки отливают индивидуально, что является относительно дорогостоящим процессом. Одной из целей настоящего изобретения является удешевление их производства. , . Этапы изготовления тормозной колодки в соответствии с изобретением включают переплетение известным способом полосы асбеста или другого волокнистого материала для получения основной части соответствующей ширины и толщины и дополнительной части, которая прикреплена только на одном конце к основную часть, а затем воздействовать на обе части, чтобы придать им форму и поддерживать их в форме Т-образного сечения требуемых размеров. Из этой сформированной полосы можно вырезать несколько отдельных тормозных колодок. Альтернативно, их можно вырезать из исходной полосы перед ее утилизацией. действуют, как указано выше. Предпочтительно, чтобы основная часть имела ширину и толщину, составляющую рабочую часть готового блока, а дополнительная часть образует полотно. Полоса в этом случае может быть первоначально соткана так, чтобы дополнительная часть лежала в плоскости. основная часть прикрепляется либо параллельно, либо перпендикулярно основной части, предпочтительно к центру последней. Предпочтительно сжимать готовую секцию с помощью взаимодействующих роликов, которые регулируются по направлению друг к другу и в направлении друг от друга. . , , - , - , , , - . На схематических рисунках, прилагаемых к предварительной спецификации: : - На рис. 1 показано поперечное сечение полоски, показывающее, как ее можно изначально сплести; На фигуре 2 показано поперечное сечение после того, как дополнительная часть была выведена из исходной плоскости, показанной на фигуре 1; и на фиг.3 показан способ формования 65 частей полосы, показанной на фиг.2, с помощью взаимодействующих роликов. - 1 - , ; 2 , - 1; 3 65 2 - . Полоса изготавливается в первую очередь путем плетения асбеста (который может быть армирован проволочными прядями и т.п.) 70 методом, известным как «плетение шланговой трубы», с образованием основной части А, имеющей ширину и толщину, близкую к как у готового блока, и в то же время полая дополнительная часть 75 Альтернативно, дополнительная часть может быть сплошной. Часть прикреплена только на одном конце примерно к центру основной части, как показано в , или его можно прикрепить на любом расстоянии от центра, по мере необходимости. - ( ) 70 , " , , , 75 , , , 80 . Однако оставшаяся часть , которая лежит в плоскости, параллельной основной порони, к ней не прикреплена. , , , , . (При плетении «шланговых трубок» в двух верхних слоях ткани имеется 85 стежков основы (или в большем количестве, если требуется большая толщина), образующих основную часть А, а дополнительная часть В только переплетается — и без сшивателя. - с основной частью А в точке соединения с ней С. Затем часть В перемещается из своего исходного положения в положение, показанное на рисунке 2, при этом она лежит в плоскости под прямым углом 95 градусов к основной части, сформируйте с его помощью полосу Т-образного сечения, вертикальная часть которого, однако, может быть несколько открытой. Затем полосу можно поместить между роликами и , как показано 100 на рисунке 3, причем нижний из них имеет канавки для приема дополнительная часть, в то время как оба ролика подвижны относительно друг друга. Ролик с канавками предпочтительно разделен 105-образным выступом поперек его оси, и обе части могут регулироваться для изменения ширины канавки. Боковые ролики , , вращающиеся. вокруг осей, поперечных осям основных роликов и , можно использовать 110 1, чтобы управлять расширением наружу основной части во время работы валка {. ( " 85 - , - , - - 90 ) 2, ' 95 , -, , , , , 100 3 , 105 - , , 110 1 {. Вместо первоначального плетения дополнительной части так, чтобы она лежала в плоскости 115, параллельной основной части, переплетение может быть таким, что две части _ _ _ __ 440,142 первоначально перпендикулярны друг другу (как показано на Фиг.2). 115 , _ _ _ __ 440,142 ( 2). После этого полоса может быть пропитана искусственной смолой или другим связующим веществом, которое будет или может быть вызвано схватыванием, например, путем применения тепла и/или давления. После того, как она будет изогнута по мере необходимости в форме или с помощью формовочных инструментов, тормозные колодки из него можно отрезать нужную длину. , / , . Альтернативно, полоску можно разделить на необходимые длины перед пропиткой связующим агентом и придать ей окончательную форму. , , . Альтернативно, тканая полоса может быть пропитана перед сжатием до Т-образного сечения. Сжатие и формование могут быть выполнены за одну операцию. , - . Сформированная таким образом тормозная колодка затем может быть прикреплена к тормозной колодке различными способами, например, как описано в нашем предшествующем патенте № 412299. , , 412,299. Подробно описав и 2.5 выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 2.5 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 05:53:09
: GB440142A-">
: :
440143-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB440143A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА ' Дата проведения конвенции (Германия): 16 декабря 1933 г. (): 16, 1933. 440,143 Дата подачи заявки (в Великобритании): 13 декабря 1934 г., № 35809/34. 440,143 ( ): 13, 1934 35809/34. Полная спецификация принята: 20 декабря 1935 г. : 20, 1935. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования высокочастотной передачи сигналов по кабелям или относящиеся к ним Мы, немецкая компания , расположенная по адресу: 1, -, Германия, настоящим заявляем о сути этого изобретения и о том, каким образом оно применяется. Данное изобретение относится к обычным или одноволновым системам широковещательной передачи. , , , 1, -,, , , : . Согласно изобретению в общей или одноволновой системе широковещательной передачи высокочастотная несущая передается от главного передатчика к нескольким субпередатчикам по кабельным линиям, в которые вставлены высокочастотные промежуточные повторители. - . Умножение частоты может быть осуществлено на субпередатчиках. Частота, фактически используемая в широковещательных передатчиках, может, например, в два раза превышать частоту, передаваемую по кабельным линиям. Если несущая частота передается напрямую, то есть без умножения, то она может быть увеличена. немедленно модулируются передаваемыми сигналами, и в таком случае передатчики обычных волн становятся просто высокочастотными усилителями высокой выходной мощности. - , , , , , , . Нам известен британский патент №. . 289,524 которая раскрывает систему передачи общего волнового вещания, в которой низкочастотная основная волна передается от главной станции к нескольким вспомогательным передатчикам по линиям, содержащим промежуточные ретрансляторы, при этом умножение осуществляется на вспомогательных передатчиках. 289,524 85 , -. Теперь подробно описав и выяснив сущность упомянутого нами изобретения 40 и то, каким образом оно должно быть осуществлено, мы заявляем, что то, что мы 40 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 05:53:11
: GB440143A-">
: :
440144-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB440144A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (Франция): 6 сентября 1934 г. (): 6, 1934. Дата подачи заявки (в Великобритании): 17 декабря 1934 г., номер 36155/34. (- ): 17,1934 36155/34. Дата подачи заявки (в Великобритании): 17 декабря 1934 г., номер 36155134. ( ): 17, 1934 36155134. -Полная спецификация принята: 20 декабря 1935 г. - : 20, 1935. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Процесс печати или крашения азокрасителями Мы, , & -, юридическое лицо, организованное в соответствии с законодательством Франции, по адресу: 69, , , , и . ЛАНТЦ, гражданин Франции, проживающий по тому же адресу, настоящим заявляет о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что должно быть подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: - , , & -, , 69, , , , , , , , :- Получение нерастворимых азокрасителей на волокне приобрело большое практическое значение при крашении и полиграфии. В последнем случае обычно приходится печатать волокно одним из компонентов - либо диазокомпонентом, либо нафтолом, а затем разрабатывайте краситель в ванне, содержащей другой компонент. - , - , . Была предпринята попытка упростить эту процедуру путем печати на материале смеси, содержащей оба компонента. . Для получения удовлетворительных результатов необходимо, чтобы краситель образовывался только в момент проявления и чтобы краситель не образовывался в смеси перед печатью или преждевременно на ткани. Для решения этой проблемы было сделано много предложений по использованию либо обработка в ванне, либо обработка паром для возникновения проявления. В Спецификации № 309166 описан процесс крашения или печати, при котором на волокно наносится смесь диазосульфоната и азокомпонента, а краситель проявляется под воздействием света. Французский патент № 760784 описывает процесс получения отпечатков хорошей стойкости, при котором смесь, проявляемая на волокне под воздействием света, содержит стабильный диазосульфонат или антидиазосульфонат, полученный из амина, не содержащего групп, придающих растворимость. такие как группы сульфоновой или карбоновой кислоты, азокомпонент, также не содержащий групп, придающих растворимость, но содержащий гидроксильную группу и положение соединения в орто-положении к гидроксильной группе. Этот процесс дает отпечатки с большей стойкостью, чем отпечатки, полученные следуя процедуре, описанной в примерах, приведенных в Спецификации №. 309,166 - 760,784 - -- , - , - - - . 309,166. 309,166. Настоящее изобретение основано на наблюдении, что способ, описанный в вышеупомянутом французском описании, улучшается за счет использования стабильного диазосульфоната, имеющего следующую общую формулу: : - : = 503 4 -ацидил, где и представляют собой атомы галогена или алкильные или алкоксигруппы, которые могут быть одинаковыми или разными, а - представляет собой щелочной металл. Диазосульфонаты 65 этих оснований оказались особенно эффективными. подходят для использования в процессе вышеупомянутой французской спецификации, поскольку они дают отпечатки, более устойчивые к стирке и хлору, чем отпечатки 70 примерно эквивалентных оттенков, описанных в примерах этой спецификации. Диазосульфонат наносится на материал, подлежащий окрашиванию или напечатан в смеси с азокомпонентом 75, который не содержит групп, придающих растворимость, таких как сульфоновые или карбоксильные группы, и не содержит диазогрупп, но содержит гидроксильную группу и связующее положение в орто-положении 80 к ней. Эта смесь может быть использован для получения красителей путем полной пропитки, а также локальной пропитки, как в полиграфии. = 503 4 - , - - 65 - 70 - - 75 , , - , - 80 , . Следующий пример иллюстрирует изобретение: На хлопчатобумажную ткань наносят печатный состав, имеющий следующий состав: ., , 440144 440, 44 17 граммов диазосульфоната 2:5 диэтокси-4-бензоиламиноаминобензола. , приготовленный, как указано ниже. - 85 : :.,, , 440144 440, 44 17 - 2: 5 4 , . 13 грамм (2-окси-3-нафтоил)аминобензола. 13 ( 2--3-). грамм алкоголя. . грамм раствора каустической соды 406 Б 6. 406 6. 125 грамм теплой воды. 125 . грамм глицерина и 750 грамм крахмального трагакантового загустителя. 750 . Материал сушат при температуре около 90-100°С, а затем подвергают воздействию искусственного света или солнечного света, желательно после того, как ему дают постоять несколько минут во влажной атмосфере. Затем его промывают теплой водой, обрабатывают кипящим мыльным раствором. , прополоскал и высушил. Получается синька. 90-100 , , , . Диазосульфонат, используемый в вышеуказанной подготовке к печати, может быть приготовлен следующим образом, при этом части указаны по весу, если не указано иное, а соотношение между частями по весу и частями по объему такое же, как между килограммом и литром:32,3 частей 2:5-диэтокси-4-бензоиламиноаминобензола превращают в пасту с 25 объемными частями соляной кислоты 20 и разбавляют пасту постепенным добавлением холодной воды до объема 00 частей. Основание затем диазотируют добавлением 100 частей льда и раствора, содержащего 7 частей нитрита натрия. Полученный таким образом диазораствор медленно вводят в 250 частей воды, содержащей 13 частей безводного сульфита натрия и 11 частей безводного карбоната натрия, чтобы куда было добавлено 50 частей льда. - , :32 3 2:5--4-- 25 20 , 00 100 7 - 250 13 11 , 50 . Затем все нагревают примерно до 65-70°С и диазосульфонат высаливают добавлением 50 частей поваренной соли. После сушки в вакууме получают 45 частей диазосульфоната. 65-70 - 50 45 -. В приведенной выше подготовке к печати 11(2'-окси-3-нафтоил)аминобензол может быть заменен на 1-(2'-окси-38нафтоил)амино-2-метилбензол, на 1-(2'-окси-3-1-нафтоил)аминонафталин, 1-(21-окси-83-нафтоил)амино-2-хлор-3-метилбензолом, 1-(21-окси-31-нафтоил)амино-2-метоксибензолом или 1-(21-окси-38-нафтоил)амино-4. -метоксибензол, в результате которого получаются оттенки от синего до красновато-синего. При использовании в качестве азокомпонента 4:41-ди-(ацетоацетвламино), 3:31-диметилдифенила получается золотисто-желтый оттенок. понимал, что состав печатной пасты может меняться в широких пределах; например, может быть использован другой загуститель или глицерин может быть заменен другим продуктом, таким как тиодигликоль. 11 ( 2 3 ) 1-( 2 '--38naphthoyl) 2 , 1-( 2 '--3 -)-, 1-( 21--83-)-2--3-, 1-( 21oxy 31 ) 2 1-( 21--38-)-4-, - 4: 41--(-), 3: 31-- ' ; . Другие волокна, такие как искусственный шелк из регенерированной целлюлозы (вискоза и т.п.), сложные эфиры целлюлозы (ацетилцеллюлоза и т.п.), шелк или шерсть, также могут быть напечатаны в соответствии с настоящим изобретением. В случае трех последних названных волокон следует позаботиться о том, чтобы сушить материал при относительно низкой температуре. , 70 ( ), ( ), 75 . Диазосульфонат 2:5-диэтокси4-бензоиламиноаминобензола может быть заменен диазосульфонатом 80 другого основания, имеющего общую формулу, приведенную выше, например, диазосульфонатом 2-метилил-5-метокси 4. -бензоиламнино-аининобенизен . В этом случае получается фиолетовый отпечаток 85. Могут быть также использованы диазосульфонаты оснований приведенной выше общей формулы, в которых кислотный остаток представляет собой ацетильную группу. - 2: 5-diethoxy4-- - 80 , , - 2--5- 4-- 85 - , . Ниже приводится график, описывающий 90 процесс печати набивной хлопчатобумажной ткани, образец которой предоставлен в соответствии с разделом 2 (5) Законов: Хлопчатобумажную ткань печатают 95 препаратом для печати, имеющим следующий состав: диазосульфонат натрия 2:5-диэтокси-4-ацетиламиноаминобензола; 100 граммов 1-(21-окси-31-нафтоил)амино-2-метилбензола. 90 2 ( 5) : 95 : - 2: 5--4-- 100 1-( 21--31-)-2--. 360 грамм воды. 360 . граммов раствора каустической соды Б 6 105 граммов рицинолеата натрия 50-процентной крепости. 6 105 50 . граммов глицерина и 500 граммов крахмального трагаканта, загущающего 110. Отпечатанный материал сушат при температуре около 90-100°С, а затем подвергают воздействию искусственного света или солнечного света, желательно после того, как ему дают постоять несколько минут во влажной атмосфере. 115 затем промывают, обрабатывают кипящим мыльным раствором, ополаскивают и сушат. , 500 110 90-100 115 , , . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и способ его реализации, мы заявляем, что то, что мы 120 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 05:53:12
: GB440144A-">
: :
440145-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB440145A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (США): 26 декабря 1933 г. ( ): 26, 1933. 440,145 Дата подачи заявки (в Великобритании): 18 декабря 1934 г., № 36303/34. 440,145 ( ): 18, 1934 36303/34. Полная спецификация принята: 20 декабря 1935 г. : 20, 1935. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в методах и устройствах для аэрации жидкостей, таких как сливки, или относящиеся к ним. Мы, , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Огайо, Соединенные Штаты Америки, Троя, Огайо, Соединенные Штаты Америки, (Правопреемники Р. Авсо Н. ЭДГАРА СТАРКА), настоящим заявляем о сущности этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: , , , , , , , ( ), :- Настоящее изобретение относится к аэрации жидкостей, а более конкретно к взбиванию сливок. , . Основной целью изобретения является создание очень простого и эффективного способа приготовления взбитых сливок для получения заданных характеристик готового продукта из взбитых сливок. . Еще одной целью является создание простого и эффективного устройства для приготовления взбитых сливок, обеспечивающего заданные характеристики готового продукта из взбитых сливок. . Еще одной целью является создание устройства для аэрации и взбивания сливок и механизма с приводом от двигателя для перемешивания сливок во время такой аэрации, причем как средства аэрации, так и средства перемешивания находятся под контролем оператора. , , . Ранее при производстве эластичного материала или продукта предлагалось смешивать различные ингредиенты вместе, а затем под контролем подавать воздух в тонкоизмельченном состоянии в смесь, при этом механизм перемешивания был выполнен в виде ряда горизонтально расположенных полых лопастей. в разнесенном положении, вращающемся вокруг центральной оси, и воздух последовательно впускается через лопасти, начиная снизу. , . Также было предложено в устройстве для аэрации или газирования подавать воду в виде струи вверху контейнера и углекислый газ вверх через перфорации для прохождения через газированную воду на дне контейнера и совершать возвратно-поступательное движение мешалки, выполненной в виде ряд перфорированных перегородок (удерживаемых горизонтально на расстоянии друг от друга) вертикально. Цена 1/-л в контейнере для перемешивания жидкости и обеспечения ее тесного контакта с газом. ( ) 1/- . Способ аэрации жидкости согласно изобретению, в частности, при приготовлении взбитых сливок или других жидких пищевых продуктов, включает введение воздуха в виде мелкодисперсных потоков пузырьков с контролируемой скоростью в жидкость, прилегающую к ее нижней части, для создания ее взбивания 60 и одновременное перемешивание жидкости с регулируемой скоростью по существу равномерно по всей массе жидкости для предотвращения образования трещин и больших пузырьков и получения готовой аэрированной жидкости, такой как взбитые сливки, имеющей заданные характеристики. 55 60 65 . Другие цели и преимущества будут очевидны из описания, прилагаемых чертежей и прилагаемых 70 пунктов формулы изобретения. , , 70 . На рисунке: : На фиг. 1 показан вид сверху с некоторыми вырванными частями машины для взбивания сливок 75, соответствующей настоящему изобретению; На фиг. 2 - вид сверху основания машины, показывающий расположение рабочих механизмов; Фигура 3 представляет собой вид вверх на 80 градусов в сторону дна контейнера для сливок; Фигура 4 представляет собой фрагментарный вид сечения по линии 4-4 Фигуры 3; Фигура 5 представляет собой горизонтальный разрез по линии 5-5 Фигуры 1; 85 На рис. 6 показан вертикальный вид механизма снижения скорости; Фиг.7 представляет собой вид в разрезе клапана сброса давления воздуха; Фигура 8 представляет собой вид клапана 90 регулирования давления; и Фигура 9 представляет собой вид в разрезе, показывающий детали конструкции и сделанный по линии 9-9 на Фигуре 1. 1 , , 75 ; 2 ; 3 80 ; 4 4-4 3; 5 5-5 1; 85 6 ; 7 ; 8 90 ; 9 9-9 1. На чертеже 95, закрывающем предпочтительный вариант осуществления изобретения, показано устройство для взбивания сливок, состоящее предпочтительно из двух блоков: первый - контейнер для сливок 10, а второй - основа 11, на которой сливаются сливки 100 . 95 , , 10, 11 100 . ,-, 440,145 контейнер поддерживается с возможностью съема. Основание 11 снабжено элементом верхней крышки 12, имеющим зависимые выступающие фланцы 13 и центральную кольцевую приподнятую часть 14 соответствующего размера для приема зависимого кольцевого опорного фланца 1.5 контейнера 10. ,-, 440,145 11 12 13 14 1.5 10. Внутри основания 11, которое предпочтительно окружено стенками 20 и установлено на роликах 21, расположен источник движущей силы 22, например электродвигатель. Также предусмотрен воздушный насос 23 для подачи воздуха под подходящим давлением (для аэрации и взбивание сливок), который предпочтительно является роторным, чтобы он мог работать по существу с той же скоростью, что и двигатель, чтобы исключить необходимость в механизме снижения скорости для привода насоса. Для перемешивания сливок также предусмотрен механизм перемешивания. во время операции взбивания и поскольку желательно, чтобы механизм перемешивания работал на контролируемой скорости, намного меньшей, чем у обычного двигателя, механизм 24 снижения и изменения скорости также расположен внутри основания, и предусмотрены подходящие приводные соединения. между двигателем 22, воздушным насосом и механизмом снижения скорости. Как показано, это приводное соединение содержит ведущий шкив 2, 5 на двигателе, ремень 26 и ведомый шкив 27' на валу 2 устройства, снижающего скорость. На этом же валу также обозначены шкив 29, пропускающий воздушный насос 23 через ремень 30, и шкив 81. 11, 20 21, 22, 23 ( ), ' ) , 24 , 22 , 2 5 , 26, 27 ' 2 - -; 29 23 30, 81. Механизм 24 понижения скорости предпочтительно представляет собой автономный узел, включающий в себя зубчатую передачу переключения скоростей. Как показано на фиг. 6, этот узел содержит приводной вал 28, к которому прикреплен червяк 32, находящийся в зацеплении с червячным колесом 33. 24 - 6, 28 32 33. Червячное колесо 33 закреплено на промежуточном валу 34, на котором расположены большая шестерня и малая шестерня 36. Шестерня 35 входит в зацепление с шестерней 37, а шестерня 36 аналогичным образом входит в зацепление с шестерней 88, шестернями 37 и 38 свободно вращается на валу 89. Каждое из зубчатых колес 37 и 38 снабжено элементом сцепления 40 и 41 соответственно, а рабочий элемент 42 скользящей муфты расположен обычным образом для обеспечения избирательного приводного включения одной или другой зубчатой передачи. Таким образом, вместе с ведомым валом 39 зубчатая передача 36, 38 обеспечивает медленный привод, а зубчатая передача 35, 837 обеспечивает более скоростной привод. Рычаг 44 управления обеспечивает включение той или иной зубчатой передачи, а рукоятка 45 расположен удобно для оператора, чтобы обеспечить возможность выбора желаемой скорости движения. Ведомый вал 39 проходит вверх и заканчивается приводным гнездом 46, предпочтительно имеющим некруглое гнездо 17. Приводное гнездо проходит вверх в бобышку 48, фиг. 1, предусмотренный в вертикальной секции 14 70 крышки. 33 34 36 35 37, 36 88, 37 38 89 37 38 40 41 42 39 36, 38 , 35, 837 44 , 45 , 39 46, - 17 48, 1, 70 14 . Воздушный насос 23, приводимый в действие, как описано выше, подает воздух под подходящим давлением, достаточным для всех условий, в которых работает устройство. Воздушный канал 75, номер 50, рисунок 2, идет от насоса 23 и предпочтительно от механизма сброса давления. 51 предусмотрен в этой линии, чтобы избежать создания слишком высокого давления, которое может привести к повреждению насоса или вызвать 8 нежелательный изгиб в аэрационных дисках, который будет описан ниже, например, деформировать диски или вызвать чрезмерную утечку. Этот механизм сброса давления , как показано на рисунке 7, содержит обратный клапан 85 52, установленный внутри корпуса 53, причем этот клапан прижимается к своему седлу над воздушным каналом 54 с помощью винтовой пружины 5.5. Натяжение пружинного кольца. регулируется с помощью регулировочного винта 56 90 Если давление превышает давление, на которое была настроена пружина, клапан поднимется и позволит выпустить воздух через отверстия 57. ) 23, , - 75 50, 2, 23 51 , 8 , , , 7, 85 52 - 53, ' 54 - 5.5 ) 56 90 , 57. Воздуховод 50 образован множеством змеевиков 60, которые приспособлены для обеспечения гибкости воздуховода, а также обеспечивают конденсацию любой влаги, которая случайно может присутствовать в сжатом воздухе. Регулирующий клапан 100 61 является предусмотренный в воздухопроводе с целью регулирования давления и количества воздуха, подаваемого в аэрационное устройство. Этот регулирующий клапан состоит из клапанной камеры 62, рис. 8, и 105 удлиненного рабочего рычага 63 клапана, который выдвинут. выходит за пределы базовой конструкции и заканчивается рабочей ручкой 64, рис. 2, удобно расположенной в пределах досягаемости оператора 110 и рядом с рычагом управления скоростью 45, так что оператор может легко управлять обоими органами управления по желанию. рукоятка управления 64 вызывает перепуск части сжатого воздуха 115 через выхлопную трубу 65, тем самым уменьшая производительность и давление воздуха для достижения желаемого эффекта управления. 50 95 60 , ; 100 61 _quantittv - 62, 8, 105 ' 63, 64, 2, 110 45, ) 64 115 65 ' . В качестве альтернативы можно использовать клапан дроссельного типа 120. Воздуховод 70 сообщается с регулирующим клапаном контейнера 10 и имеет спиральную секцию 71 для обеспечения требуемой гибкости и упругости, а также для дополнительной конденсации любой влаги 125, присутствующей в воздухе. а также обеспечить излучение тепла, вызванное сжатием воздуха, так что воздух будет значительно холоднее, когда он попадет в сливки. 120 70 10, 71 , 125 , ' ' 11 . Трубопровод 70 заканчивается выступающим элементом 130 440,145 72, рис. 4, который проходит через секцию 14 крышки, эксцентрично относительно ее центра. Пружина 73 действует против опоры 74, прикрепленной к основному элементу крышки 12, и взаимодействует с фланцевым фланцем. Секция 75 элемента 72 стремится подтолкнуть элемент 72 вверх, причем это движение вверх ограничивается зацеплением фланца 75 с нижней стороной крышки 14. Змеевиковая часть 71 воздуховода имеет достаточную упругость, чтобы легко обеспечить желаемое подпружинивание трубопровода и последующее движение вверх и вниз концевого элемента 72 трубопровода. 70 130 440,145 72, 4, 14, 73 74 12, 75 72, 72 , 75 14 71 72 . Контейнер 10 имеет соединенный с ним воздуховод 80, которому предпочтительно придается изогнутая вверх форма, как показано позицией 81, фиг. 3, так, чтобы он проходил выше нормального уровня жидких сливок, тем самым предотвращая любую возможность прохождения жидкости из контейнера в контейнер. воздушный насос. 10 80 81, 3, , . Воздуховод 80 проходит через зависимый фланец 15 сосуда 10 и заканчивается обращенной вниз увеличенной секцией 82. Внутри этой увеличенной секции установлено множество упругих уплотнительных элементов 83, таких как множество перфорированных резиновых дисков. Эти диски приспособлены для взаимодействия. с концевым элементом 72 нижнего воздуховода, когда контейнер помещен в рабочее положение на основании, для образования по существу воздухонепроницаемого уплотнения, обеспечивающего прохождение воздуха из трубопровода 70 в трубопровод 80 под давлением, а также обеспечивающего легкое снятие и сборка верхнего контейнера на основании. Когда детали находятся в рабочем положении, как показано на рисунке 4, нижний элемент 72 несколько прижимается из своего самого верхнего положения под действием давления пружины 73, и таким образом образуется значительное давление стремится прижать элемент 72 к резиновым дискам 83. 80 15 10 82 83, 72 , , 70 80 , 4, 72 73, 72 83. Чтобы гарантировать правильное выравнивание этих двух воздуховодов, секция 14 основания снабжена указательным пазом 85, а зависимый фланец 15 контейнера снабжен взаимодействующим указательным пальцем 86, конструкция которого такова, что контейнер можно собрать на основании только в правильном угловом положении, чтобы воздуховоды находились на одной линии. , 14 85, 15 86, . Воздуховод 80 сообщается через отверстие 90, образованное в зависимой горловине 91 основания контейнера. 80 90 91 . Аэрационная конструкция 92, фиг. 1, расположена внутри основания контейнера. Эта конструкция предпочтительно содержит ряд металлических дисков постепенно уменьшающегося диаметра, установленных друг на друге и имеющих небольшие насечки или канавки на соседних плоских поверхностях, которые приспособлены для разделить воздух, проходящий через тарелки снизу, на множество мелкодисперсных потоков пузырьков, способных аэрировать или взбивать сливки. Нижняя стенка контейнера 70 снабжена углублением 94, внутри которого расположен ряд аэрирующих дисков. показано, что дно этого углубления слегка вогнуто или сужено вниз, а самый нижний из 75 аэрационных дисков прилегает к этой поверхности и изгибается вниз, чтобы его периферийная часть плотно прижималась к этой поверхности, уплотняя ее, как показано, в частности, на рисунке 1. Это 80 изгиб аэрирующих дисков вниз и плотное удержание дисков в положении капельницы относительно друг друга во время работы осуществляется посредством центрального трубчатого вала 100, который 85 стремится вниз через контейнер и через наложенные друг на друга диски и имеет его нижний конец заканчивается резьбовой частью 101, которая резьбовым образом зацепляется с нижней горловиной 91 контейнера 90. При желании периферийный уплотнительный элемент, такой как подходящее гибкое кольцо, может быть расположен между периферией нижней пластины и дном. углубления, чтобы обеспечить уплотнение, либо вместо уплотнения, возникающего в результате изгиба нижнего диска против вогнутой вниз поверхности, упомянутой выше, либо в качестве дополнения к нему. Как показано, в частности, на рисунке 1, диаметр углубления 100 выше. несколько больше, чем внешний диаметр самого нижнего из аэрационных дисков 92, в результате чего внутри углубления и вокруг внешней части самого нижнего диска 105 остается круглое пространство. Благодаря этой конструкции аэрационные каналы расположены на нижней поверхности аэрационного диска. Самый нижний диск доступен для выпуска воздуха через него, что обеспечивает большую пропускную
Соседние файлы в папке патенты