патенты / 10494

439739-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB439739A
[]
(р- (- 1
1 7 1 1 7 1 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ: : ПАТЕНТ Дата получения (Италия): август 1933 г. 439,7 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 8 мая 1934 г. № 13940/34. (): , 1933 439,7 ( ): 8, 1934 13940/34. Полная спецификация принята: 9 декабря 1935 г. : 9, 1935. (В соответствии с разделом 91, подразделы (2) и (4) () Законов о патентах и промышленных образцах 1907–1932 годов, в отношении этой заявки и заявок № 13939/34 и 13941/ была оставлена единая полная спецификация. 34 и был открыт для осмотра 9 ноября 1934 г.). ( 91, - ( 2) ( 4) () , 1907 1932, 13939/34 13941/34 9, 1934). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Устройства с гидравлическим управлением для привода вращающихся турелей для огнестрельного оружия Мы, , акционерное общество, учрежденное в соответствии с законодательством Италии, Сан-Виолы, Болоньи, Италия, и МАРИО ЧЕБРЕЛЛИ, субъект Короля Италии, ранее проживавшего по адресу 2, Виа По, Рим, а теперь 29, Виа Каффара, Генуя, Италия, настоящим заявляем о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено следующим заявлением: - , , - , , , , , , 2, , , 29, , , , , :- Изобретение относится к поворотным турелям с гидравлическим управлением для летательных аппаратов, с помощью которых огнестрельное оружие, например пулемет, может быстро корректироваться как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскостях без необходимости для наводчика отказываться от управления ударно-спусковым механизмом. пушка. Более конкретно, изобретение касается такого типа поворотной орудийной башни, в которой ее вращение в горизонтальной плоскости осуществляется с помощью серводвигателей, которые приводятся в действие путем ручного перемещения пушки до пределов прорези или зазора. в части башни, содержащей средства управления указанным серводвигателем. -, , , - -. Задачей изобретения является создание усовершенствованных, простых по конструкции и эффективных в эксплуатации средств для придания башне необходимого горизонтального перемещения относительно самолета, позволяя при этом наводчику сохранять полный и постоянный контроль над ударно-спусковым механизмом. , , , , . Согласно изобретению огнестрельное оружие установлено на подвижном кольце, соединенном со вторым подвижным кольцом посредством роликов, несущих одно из указанных колец, взаимодействующих с прорезными элементами на другом кольце или связанных с ним, причем расположение таково, что при заданном угловое перемещение указанного второго кольца относительно первого, указанное второе кольцо поднимается или опускается для управления средствами управления серводвигателя для тренировки турели. Ролики предварительно устанавливаются с интервалами на несущем кольце. пушечная установка и пазы, с которыми они взаимодействуют, имеют удлиненную $-образную форму, имеющую концевые части, направленные соответственно вверх и вниз, каждая из которых при взаимодействии с роликами способствует вертикальному перемещению второго кольца в ту или иную сторону для активируйте средства управления серводвигателем. - , , , - 1/- - $- , , -. Начальное перемещение исполнительного кольца серводвигателя для создания относительных перемещений роликов и их взаимодействующих пазов соответствующим образом обеспечивается боуденовскими тросами, соединенными с горизонтально поворотным устройством, связанным с установкой пушки и закрепленными в поперечно противоположных точках на указанном кольце управления. . - - . Упругие центрирующие средства связаны с роликовыми и пазовыми соединениями двух подвижных колец, чтобы возвращать приводное кольцо клапана в нормальное положение и тем самым отключать серводвигатель, когда пистолет вращается в желаемом направлении. - . На прилагаемых чертежах, показывающих в качестве примера конструктивную форму башни согласно изобретению, на фиг. 1 показан в плане, а на фиг. 2 - в разрезе часть башни и артиллерийская установка; Фиг.3 представляет собой подробный вид в разрезе, иллюстрирующий подходящую форму упругого средства для возврата регулирующего клапана с серводвигателем и его приводного кольца в нерабочее положение; На рисунке 4 показано поперечное сечение в увеличенном масштабе двух подвижных колец по линии 4-4 на рисунке 2, а на рисунке 5 представлен аналогичный вид в разрезе по линии 5-5 на рисунке 1, показывающий соединение регулирующего клапана серводвигателя с его исполнительное кольцо. , 1 , 2 , ; 3 - ; 4 4-4 2 5 5-5 1 - . Башня состоит по существу из неподвижного кольца 1 (единого с фюзеляжем массой 0,439,739 т; воздушная плоскость), на котором покоится подвижное кольцо 2, к которому прикреплены на равном расстоянии друг от друга опоры 3 (в любом числе в соответствии с размера револьверной головки), которые несут вращающиеся на ней небольшие ролики 4, расположенные с возможностью перемещения внутри пазов, выполненных внутри пластин 6, которые, в свою очередь, прикреплены к приводному кольцу 17. 1 ( 0 ' 439,739 ,; ) 2 3 ( ) 4 6 17. На подвижном кольце 2 закреплен кронштейн или кронштейн 7 для поддержки огнестрельного оружия, который поворачивается вокруг горизонтальной оси 8 и фиксируется на нужной высоте с помощью любого подходящего устройства. 2 7 -, 8 . Регулировочное движение огнестрельного оружия в 4 горизонтальной плоскости достигается с помощью вращающегося серводвигателя 22, работающего под давлением масла, который с помощью редуктора 23 вращает вправо или влево зубчатую шестерню 9, которая входит в зацепление с зубчатой рейкой 10, предусмотренной на подвижном кольце 2. - 4the - 22 , 23, - - 9 10 2. Трение, существующее между подвижным и неподвижным кольцами, сведено к минимуму за счет подходящего расположения двойных роликов. . Масло под давлением, создаваемое небольшим ротационным насосом, установленным на двигателе самолета (или независимым двигателем), подается к серводвигателю 22 с помощью труб; направление вращения серводвигателя и его остановка обеспечиваются клапаном 25 в корпусе клапана 24 (рис. 2 и 5), корпус которого является неотъемлемой частью неподвижной части револьверной головки. , ( ), 22 ; - 25 24 ( 2 5) . Упомянутый клапан 25 приводится в движение за счет подъема или опускания приводного кольца 17 относительно его среднего положения, которому также соответствует центральное положение золотника клапана и, следовательно, положение покоя серводвигателя. 25 17 . С этой целью прорези 5, предусмотренные в полозьях 6, имеют удлиненную -образную форму, состоящую из короткой горизонтальной направляющей, имеющей восходящую направляющую на одном конце и нисходящую направляющую на другом конце. 5 6 - . Отсюда следует, что, сообщая кольцу 17 угловое движение относительно кольца 2 способом, который будет описан ниже, ролики 4 вызовут подъем кольца 17 (когда ролик входит в нисходящую дорожку паза). или опуститься (когда ролик входит в восходящую направляющую прорези). 17 2 4 17 ( ' ) ( ). Осуществляя это движение в том или ином направлении, блок 11 на каждом из кронштейнов 3 сжимает ту или иную из пары пружин 12, предусмотренных на ползунах 6, таким образом, что при отпускании кольца 17 последнее автоматически сжимается. возвращается в центральное положение, в котором ролики 4 перемещаются по горизонтальной направляющей пазов 5. 11 3 12 6 17 4 5. Чтобы обеспечить движение кольца 17 без оставления огнестрельного оружия, двойной сектор 14 выполнен заодно с вертикальным шарниром 13, закрепленным на опоре или кронштейне 7 огнестрельного оружия, причем указанный сектор передает посредством гибкого боуденовского троса 15 передачу 70 кольцо 17 совершает угловое движение, имеющее тот же смысл, что и движение, сообщаемое наводчиком огнестрельному оружию, пока указанный угол (которому соответствует зона, достаточная для корректировки стрельбы) не определит 75 смещение приводного кольца 17 в зоне, соответствующей к горизонтальной направляющей прорези 5, кольцо' 2 не сдвинется, но при большем угловом перемещении огнестрельного оружия (которое 80 ощущается наводчиком вследствие сопротивления пружин 12, которое он должен преодолено) кольцо 17 будет подниматься или опускаться указанным выше способом, и при этом (каким бы ни было положение огнестрельного оружия 85 относительно распределителя 24) кольцо 17 будет опускаться или подниматься соответственно вилка 18, с которой она соединена посредством роликов 19, и для уменьшения трения 90 к вилке 18 поворачивается распределительный клапан 25, а неподвижный цилиндрический корпус 27 корпуса клапана 24 снабжен небольшими камерами, к которым соединены маслопроводы, идущие 95 от насоса и направленные к серводвигателю. 17 - 14 13 7 , 15 70 17 - ( ) 75 17 5, ' 2 , - ( 80 12 ) 17 , ( 85 - 24 ) 17 18 19 90 18 25 27 24 95 . Поэтому, если наводчик желает произвести поворот башни, ему нужно только направить огнестрельное оружие вправо или влево на такую величину, которая необходима для перемещения с помощью боуденовского троса 15 приводного кольца вверх или влево. вниз, и этот последний сместит клапан 25 для питания серводвигателя таким образом, чтобы 105 обеспечить вращение турели в желаемом направлении и со скоростью, которую можно регулировать по желанию. Чтобы остановить турель в желаемом положении. наводчик должен только привести огнестрельное оружие в положение 110 нормально к кольцу (с помощью центрирующих пружин 12), а распределитель, перенесенный таким образом обратно в среднее положение, непосредственно отключит питание серводвигателя, тем самым выглядя турельной хвдраули 115 механически и механически в положение, которое она тогда занимает. Как будет видно, горизонтальные части пазов 5 допускают небольшое угловое изменение орудия относительно башни, не вызывая вращения последней. - 100 , 15, 25 - 105 - 110 ( 12) , 115 , 5 120 . Не описав конкретно и не выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 125 , 125
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 05:43:34
: GB439739A-">
: :

439740-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB439740A
[]
л /:= ';,- /:= ';,- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 9 июня 1934 г. № 17152/34. : 9, 1934 17152/34. Полная спецификация слева: 4 июня 1935 г. : 4, 1935. Полная спецификация принята: 9 декабря 1935 г. : 9, 1935. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . 439,740 Усовершенствования центробежных аппаратов для отделения и сбора пыли и других твердых частиц из воздуха и газов. 439,740 . Я, ЧАРЛЬЗ И-Имр И ВУД ЧЕЛТНЭМ, проживаюший по адресу 188, , , , . 4, британский гражданин, настоящим заявляю пчелам о следующем: Это изобретение относится к «центробежным» сепараторам. для отделения и сбора пыли или других твердых частиц из запыленного воздуха и газов и к классу таких сепараторов, в которых запыленный воздух или газ подается по касательной в сосуд круглого или спиралевидного сечения; большая часть воздуха или газа, более или менее очищенная от пыли, выводится в цилиндрическую трубу, расположенную соосно сосуду; и незначительная часть воздуха или газа, содержащая большую часть пыли, направляется в сравнительно небольшой циклонный сепаратор или «циклон», в котором пыль осаждается. В некоторых случаях это цилиндрическая труба, которая проходит коаксиально через резервуар. , — это дымоход или дымовая труба для газов, подлежащих очистке. , - - , 188, , , , . 4, , : "" - , - - ; , -, - ; , , " ", , - , - . Целью настоящего изобретения является создание улучшенного сепаратора описанного выше класса, в котором будет повышена эффективность разделения. , . Опытом с дымными газами можно показать, что при прохождении жидкостью изгиба канала квадратного или прямоугольного сечения образуются два вихря, площадь поперечного сечения канала делится между ними поровну. Направление вихревого движения находится приблизительно под прямым углом к основному потоку, а направление вращения таково, что поток жидкости, прилегающей к плоским сторонам изгиба, направлен от внешней к внутренней изогнутой поверхности изгиба. угол 360 градусов, чтобы образовать полую круглую призму, содержащую внутренний и внешний цилиндры и два кольцевых конца, предполагая, что движение основного потока сохраняется, два вихря превращаются в два вихря, причем указанные вихревые кольца вращаются в противоположных направлениях. в любом продольном сечении и «сцепляются» друг с другом на прилегающих поверхностях. Причиной этих явлений является градиент давления внутри сосуда, при этом давление наибольшее вблизи внешней стенки; Цена 1/-л. , , - , 360 , , - , , " " , ; 1/-. вязкость жидкости вынуждает последующий поток жидкости из области 55' от высокого давления к низкому происходить вблизи поверхности каждого из двух концов сосуда. 55 ' . Учитывая теперь прекращение действия известных типов сепараторов класса 60, описанных выше, в которых цилиндрическая труба проходит коаксиально через резервуар и которая прерывается примерно на половине своей окружности на или примерно середине ее длины, содержащейся в 65 внутри сепаратора; основной поток будет разделен на два вихревых кольца, как описано выше, и каждое из последних будет эвакуироваться независимо от другого радиально или тангенциально в центральную трубу 70. 60 , - , 65 ; - , 70 . Теперь центробежная сила, действующая на пыль за счет продольной составляющей движения газов, больше, чем за счет поперечной составляющей, поскольку радиус движения в первой меньше, чем во второй. , поэтому. 75 , , . Чтобы получить максимальную эффективность разделения, продольные движения не должны прерываться или замедляться и чтобы запыленный газ перед освобождением проходил через оба вихревых кольца. И далее, отсюда следует, что также важно что пыль 85 должна выпускаться из сепарационного сосуда через кольцевое отверстие или отверстие по периметру; а не, как в известных конструкциях, через продольное отверстие 90. Согласно данному изобретению основная часть газа, более или менее очищенного от пыли, выводится продольно из сепаратора, на конце, рядом с которым расположен тангенциальный вход; указанный заряд 95 происходит через круглую линию, протянутую на небольшое расстояние в сепаратор, чтобы экранировать вихревое кольцо, прилегающее к этому концу. Путь частиц газа, выбрасываемых на плоскость 100, содержащую ось сепаратора, будет примерно в форме буквы оконечность фигуры удалена от выходного конца сосуда, присоединяющегося к эвакуирующему столбу газа: указанный вакуум 105 пятиколонный, содержащий инертный сердечник, и 1 - 2 439740 проходя по спирали через сепаратор и его выпускную трубу. 80 ,, - - , 85 ; , 90 , , -, ; 95 , , 100 - : 105 , 1 - 2 439,740 -. В случае, когда сепаратор имеет коаксиально проходящую через него трубу, устройство будет иметь такие пропорции, что естественный диаметр вышеупомянутого внутреннего сердечника будет совпадать с диаметром дымовой трубы, и будут предусмотрены порты или отверстия. по всей окружности последнего, в положении снаружи сепаратора на его выпускном конце, для выпуска очищенного газа; выпускная труба сепаратора герметично соединена с дымовой трубой за вышеупомянутыми отверстиями в ней. - - , -, , -, ; - - , . Незначительная часть газа, содержащего пыль, согласно данному изобретению выпускается через узкое отверстие, охватывающее весь или практически весь периметр сепарационной камеры и расположенное на ее конце, удаленном от выпускного отверстия. для очищенного газа. Проходя через вышеупомянутое отверстие, остаток попадает в меньшую камеру, окружающую или простирающуюся от конца разделительной камеры, при этом предусмотрен тангенциальный выпуск для отвода остатка в независимый осадитель известной конструкции и высокой эффективности. : указанный независимый предварительный фильтр предпочтительно должен быть таким, как описано в патентном описании № 406,036, и его входное отверстие соединено с вышеупомянутым танзенциальным выпуском либо непосредственно, либо посредством трубы или канала. Вышеупомянутая камера для повторного сбора остатка предпочтительно будет амниарная форма, имеющая как внутреннюю, так и наружную стенку; и упомянутые стенки могут быть концентрическими или они могут быть расположены в форме спирали или улитки, причем ее широкий конец впадает в вышеупомянутый тангенциальный выпуск. , , , , - , , ' ' : 406,036, :, , ; , . Вышеописанная разделительная камера будет иметь круговое сечение, а конец ее, примыкающий к вышеупомянутой остаточной камере, предпочтительно имеет форму неглубокого конуса или усеченного конуса, вершина которого удалена от () Вышеупомянутая калибровочная камера. Впускное отверстие, касательное к разделительной камере, может быть прямоугольным или квадратным, но имеет левое, предпочтительно круглое сечение. Отвод для очищенного газа независимо от того, проходит ли приемная труба в о-аксилальном направлении через нее или нет. Камера атиноза может иметь форму простой круглой трубы или может быть в форме кольцевого диффузора, как описано в описании патента № " : ,' - ( : , ,: - 55:, :- - ,,, . 406,036 60 Кроме того, когда вышеупомянутая входная часть имеет круглое сечение, во избежание турбулентности там, где тангенциальный поток входящего газа упирается в соседнее вихревое кольцо, а также с целью поддержания или увеличения естественной скорости вращения вихревые кольца в продольном направлении - другими словами, естественная продольная составляющая скорости - согласно 70 настоящему изобретению могут быть предусмотрены средства для вращения входящего потока вокруг его оси, при этом заданное направление вращения такое же, как у секция вихревого кольца, примыкающая к указанному средству, будет состоять из лопастей или лопастей, прикрепленных к указанному тангенциальному впускному патрубку или вставленных в трубу, ведущую к нему; и может иметь форму неглубоких лопаток, расположенных по периферии упомянутого впускного патрубка или трубы, или может иметь форму лопасти или лопастей гребного винта, проходящих диаметрально поперек упомянутого впускного патрубка или трубы. 406,036 60 , - , -, 65 - , - 70 , , 75 -, ; peÄ' - , 80 - . Кроме того, согласно данному изобретению, два или более тангенциальных впускных отверстий могут быть расположены по окружности описанного выше сепаратора на конце, примыкающем к выпускному отверстию для очищенного газа; и указанные впускные отверстия могут быть прямоугольными, квадратными или круглыми в поперечном сечении. 90 Следует понимать, что улучшенный сепаратор, описанный выше, предназначен для использования в сочетании с вентилятором и т.п., и вентилятор может быть подсоединен непосредственно к сепаратору. или необходимо для этого посредством трубопровода или трубопровода. В случае, когда через сепаратор не проходит дымовая труба. , , 85 , ; , - 90 95 . - . вентилятор может либо нагнетать очищенный газ во входное отверстие сепаратора, либо выбрасывать очищенный газ из его выпускного отверстия 100. В последнем случае осадитель, в который шунтируется остаток, также будет иметь выходное отверстие для очищенного газа, соединенное со стороной всасывания либо основного, либо вспомогательного 105 вентилятор. 100 105 . Кроме того, в случае, когда дымовая труба не проходит через сепаратор, латте может быть расположен своей осью либо горизонтально, либо горизонтально. 110) Датировано 9 июня 1934 года. , 110 ) 9th , 1934. . . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования центробежного устройства для отделения и сбора пыли или других твердых частиц из воздуха и газов. . ЧАРЛЬЗ И-ЭНРИ ВУД ЧЕЛТНЭМ, дом 18, Аделаида Роуд, Брукли, Лондон, юго-восточная часть 4, британское гражданство, настоящим раскрывает суть этого изобретения. Концевой выпускной канал для чистого воздуха, выступающий в конец, прилегающий к указанному впускному отверстию, и выпускное отверстие для пыли на противоположном конце, ведущее в промежуточную кольцевую камеру концентрата между 70, которая соединена с независимым шунтирующим пылесборником или коллектором, причем указанное пылевыпускное отверстие расположено по окружности и примыкает к нему. к закрытому концу 75 сепарационной камеры, так что движение воздуха в вихревом кольце в сепарационной камере, прилегающей к указанному закрытому концу, может выбрасывать пыль и воздух из указанного вихревого кольца непосредственно и через переходник 80. - , 1 8, , , , . 4 , 39,740 , 70 , 75 , 80. Закрытый конец указанного сепаратора предпочтительно имеет форму мелкого перевернутого конуса или любой другой вогнутой формы, но он может быть плоским или иметь форму неглубокого вертикального конуса. 85 , . Был предложен центробежный сепаратор, в котором сепарационная камера 90 должна была иметь кольцевой желоб на каждом конце. Таким образом, камера содержала промежуточную часть, имеющую две концевые части большего диаметра, в которые простирались вихревые кольца, так что основная часть 95 сепарация должна была происходить в желобах или частях большого диаметра, от которых пыль должна была срезаться по касательной в некоторой точке окружности. Только с конца, как и в случае настоящего изобретения, большая часть пыли будет сметена двумя 105 вихревыми кольцами через осевое выпускное отверстие для чистого воздуха, прежде чем она сможет достичь тангенциального выпускного отверстия для пыли. 90 , 95 100 , , 105 . Одна форма сепаратора согласно настоящему изобретению проиллюстрирована на прилагаемых чертежах 110, на которых: Фигуры 1 и 2 представляют собой соответственно вид в разрезе и план в разрезе сепарационной камеры с камерой 116 для концентрата. Фигура 3 представляет собой вид в разрезе. сепаратора, установленного на дымовой трубе или дымоходе и имеющего меньший независимый шунтирующий сепаратор и соединенный с ним осадитель 120. На рисунках 4 и 5 показаны соответственно боковой вид в разрезе и торцевой вид сепаратора, расположенного с его осью горизонтально и соединенного с ним. к независимому шунтирующему сепаратору и 125 р.осадителю. 110 , : 1 2 , , , 116 3 120 4 5 , , , 125 .. Ссылаясь на фиг. 1 и 2 чертежей, камера сепаратора имеет цилиндрическую стенку 1, а также нижний и верхний концы 2 и 3. Тангенциальный впуск 4 имеет форму 130, и то, каким образом это должно быть выполнено, должно быть подробно описано и подтверждается следующим заявлением: 1 2 , 1 2 3 ' 4 130 , : - Настоящее изобретение относится к центробежным сепараторам для отделения пыли, то есть мелких частиц твердых или жидких веществ, от воздуха и других газов, и относится к тому классу сепараторов, которые содержат сепараторную емкость круглого или спирального сечения, имеющую тангенциальный вход для пыли. -нагруженного воздуха, коаксиальное выпускное отверстие для основной части воздуха, более или менее очищенного от пыли, и выпускное отверстие для незначительной части воздуха, содержащего большую часть пыли, и изобретение относится, в частности, к таким сепаратор, из которого незначительная часть воздуха, содержащего основную массу пыли, шунтируется в осадитель в виде отдельного сравнительно небольшого сепаратора или в коллектор. Газ может образовываться дымоходом или дымовой трубой для очищаемых газов. Было предложено устройство для пылеотделения, которое можно объединить с дымовой трубой, которое содержит основную сепарационную камеру, расположенную с вертикальной осью и имеющую открытый конец. или осевой выпуск чистого газа в сочетании с тангенциальным выпуском, через который пыль с небольшим количеством газа или воздуха выбрасывается по воздуховоду в отстойную камеру или к независимому шунтирующему сепаратору. , , , - , - , , , , , , , , , , . В центробежном сепараторе, к которому относится изобретение, в сепараторном резервуаре установлены два вихревых кольца, а шаг движения частиц воздуха или газа в указанных вихревых кольцах таков, что количество витков, совершаемых в продольном сепараторе, направление больше, чем в поперечном, поэтому основной целью изобретения является обеспечение легкого выброса пыли из сепарирующего резервуара за счет движений вихревых колец, при этом не препятствуя движению воздуха в резервуаре. . , , , . 50 Центробежная сила, действующая на пыль со стороны продольной составляющей движения воздуха, больше, чем сила, действующая со стороны поперечной составляющей, поскольку радиус движения в первой меньше, чем во второй. Это важно, поэтому , чтобы получить высокую эффективность отделения, продольные движения не должны прерываться или замедляться и чтобы запыленный воздух должен был пройти через оба вихревых кольца, прежде чем он выйдет на свободу. 50 , , , . В соответствии с настоящим изобретением пылеотделитель содержит сепарационную камеру по существу круглого или спирального поперечного сечения, имеющую загар 439, 740, предназначенный для запыленного воздуха, и коаксиальное выпускное отверстие 5, предусмотренное для воздуха, который содержит больше или меньше пыли. свободный Выход воздуха, не содержащего пыли, представляет собой цилиндр с буртиком или фланцем 7, который соединен с вставленным коническим усеченным конусом , имеющим гильзу 9 в форме перевернутого усеченного конуса. , - - tan439,740 - 5 , 7, - 9 . Предусмотрено выпускное соединение 10 в форме спирали. 10 . 1
(Конический конец 2 не доходит до стенки 1, поэтому остается кольцевой зазор 11 для выхода основной массы пыли и относительно небольшого количества увлекаемого ею воздуха. Пылевыпуск 11 открывается в кольцевую камеру концентрата. или воздуховод 12, снабженный тангенциальным выходом 13. ( 2 1 11 , 11 12 13. Вихревое движение пыли, находящейся в сепарационной камере, создает два вихревых кольца. Пыль в кольце, прилегающем к концу 2, выбрасывается в продольном направлении камеры непосредственно через выпускное отверстие 11, в то время как основная часть воздуха находится в нем. 2 11 . Кольцо проходит по направлению к центру сосуда 2 и поднимается вверх к воздуховыпускному отверстию 5. 2 5. Конический или вогнутый конец 2 камеры практически не препятствует свободному потоку воздуха или вообще не препятствует ему, так что получается простой и эффективный сепаратор, при этом пыль и воздух перед выпуском проходят через оба вихревых кольца. 2 , . Пыль и захваченный воздух, выходящие через выпускное отверстие 11, подаются в другой сепаратор подходящей формы, в котором происходит дальнейшее разделение, при этом пыль осаждается. 11 , . Сепаратор согласно изобретению может быть установлен вокруг дымохода или дымовой трубы, как показано на фиг.3, и использоваться для отделения пыли от дымовых газов. 3 . Разделительная камера, которая обычно обозначается цифрой 14, построена вокруг дымоходной трубы 15. 14 15. 4-.5 Когда необходимо пропустить дымовые газы через сепаратор 14, заслонка в дымоходе закрывается, и газы проходят по воздуховоду к тангенциальному входу 4 сепаратора. 4-.5 14 4 . Более или менее очищенный от пыли газ проходит через выпускное отверстие 5 и патрубки 21 в верхнюю часть дымохода 15. 5 21 15. Пыль с любым захваченным газом выбрасывается через кольцевое выпускное отверстие 11 в дуэтную или кольцевую камеру 12, из которой она проходит, посредством тангенциального выпускного отверстия 13 в небольшой независимый шунтирующий осадитель о-2. Осадитель может быть любого подходящего типа. Пыль осаждается через пылесборную трубу 23, в то время как высвобождаемая пыль выходит из верхней части осадителя 6,5 и уходит вверх по дымоходу в с которым газоотвод предипитатора соединен стволом 24. , 11 12 , 13 -2 , 406 036 23 6.5 24. Если не требуется отделять пыль от газов, заслонку в дымоходе 70 открывают так, чтобы газы могли идти прямо вверх по дымоходу или дымовой трубе и, таким образом, миновать сепаратор. , 70 . Сепаратор согласно изобретению очень удобен для использования, когда его ось находится в горизонтальном положении на 75 градусов, как показано на фигурах 4 и 5. 75 4 5. Плиточный сепаратор 14 поддерживается стальной конструкцией 25, а вентилятор 26 прикреплен к выпускному отверстию для чистого воздуха с помощью короткого соединительного элемента 27. Вал 28 вентилятора приводится в движение электродвигателем с прямым соединением, который не показан. 14 25, 26 80 27 28 : . Основная часть воздуха, более или менее свободного от пыли, выходит из сепаратора 85 через осевое выпускное отверстие 5, тогда как остальная часть увлекается вместе с основной массой пыли, которая выбрасывается в продольном направлении сепаратора непосредственно через окружное пылевыпускное отверстие 11. Пыль 90 попадает в кольцевую камеру концентрата 12 и через тангенциальный выпуск 13 оттуда в небольшой независимый шунтирующий патрубок 22 через ствол 99. Пыль осаждается через 95 пылепровод 23, в то время как чистый воздух проходит из верхней части осадителя, откуда он по воздуховоду 24 попадает в основной патрубок 27 для выпуска воздуха. 85 5, 11 90 ) 12 13 ' 22 99 , 95 23 24 27. Следует отметить, что горизонтальное расположение сепаратора 100 приводит к дешевой установке. Для поддержки камеры 14 требуется очень мало стальных работ, а прямое соединение вентилятора с сепаратором уменьшает количество 105 коробов до минимума. Длина короба снижает мощность, необходимую для прокачки воздуха через аппарат. 100 14 105 . Сепаратор может быть модифицирован без отступления от сущности изобретения. Например, конец 2 сепарационной камеры может продолжаться до стенки 1 и иметь ряд периферийных отверстий для выхода пылевоздушной смеси. вокруг значительной части окружности камеры. 110 , 2 1 115 . Входное отверстие 4 камеры может быть снабжено изогнутыми лопастями и т.п., чтобы вызвать вращение входящего потока воздуха и пыли, чтобы он мог плавно сливаться или «воздвигаться» с вихревым кольцом, к которому он присоединяется в Камера, как описано в патенте № 433647 195. Могут быть предусмотрены два или более тангенциальных входных отверстий для почты. 4 120 ' "' ' , - 433647 195 . Перевернутый конический конец 2 может быть заменен на частично сферической формы или другой вогнутой формы, которая не будет 130 439,740 закрывать конец сепарационной камеры, так что движение воздуха в вихревом кольце в сепарационной камере, прилегающей к указанной закрытый конец может выбрасывать пыль и воздух из указанного кольца непосредственно и по существу в продольном направлении в промежуточную камеру концентрата и оттуда в осадитель потока пылесборника. 2 130 439,740 , . 2
Центробежное устройство для отделения пыли по п. 1, в котором закрытый конец сепарационной камеры имеет перевернутую коническую или другую вогнутую форму, так что пыль может легче выбрасываться в промежуточную камеру концентрата за счет движения воздуха в вихревом кольце в разделительную камеру, примыкающую к указанному концу. 1, . 3
Центробежный пылеотделитель по п.1 или 2, в котором окружная камера концентрата имеет кольцевую форму и имеет тангенциальный выпуск для пыли и увлеченного воздуха. 1 2, . 4
Комбинация центробежного устройства для пылеотделения по п.1, 2 или 3 с дымоходом или дымовой трубой и со средствами для пропускания запыленных газов через указанный центробежный сепаратор перед выпуском газа в атмосферу. 1, 2 3, . Центробежное устройство для пылеотделения, сконструированное и приспособленное для работы по существу так, как изложено выше со ссылкой на фиг. 3 и фиг. 4 и 5 прилагаемых чертежей. 3 4 5 . Датировано 4 июня 1935 года. 4th , 1935. & , дипломированные патентные поверенные, 52, , Лондон, 2. & , , 52, , , 2. препятствовать свободному движению воздуха в камере; она может быть плоской или иметь форму неглубокого вертикального конуса. Камера для концентрата или канал 12 не обязательно должны иметь больший диаметр, чем стенка 1, и в этом случае стенка 1 может быть продолжена ниже края конического конца, чтобы сформировать внешняя стенка камеры 12 концентрата. Камера 12 может иметь спиральную форму, а не круглую, как показано. ' ; 12 1, , 1 12 12 . Когда сепаратор используется на дымовой трубе, он работает по нагнетательному методу. В других случаях он может работать либо по нагнетательному методу, либо по методу вытяжки в зависимости от того, выбрасывает ли вентилятор воздух во входное отверстие сепаратора или выводит воздух из очищенного - - как отдушина. , , -- . При использовании вытяжного метода выпуск чистого воздуха шунтирующего осадителя подсоединяется к основному вентилятору или к вспомогательному вентилятору. Теперь подробно описав и выяснив суть моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, Я заявляю, что то, что я , ' ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 05:43:34
: GB439740A-">
: :

439741-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB439741A
[]
lВторое издание ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата заявки: 12 июня 1934 г. № 173151 34 439,741 Полная спецификация слева: 1 июня 1935 г. : 12, 1934 173151 34 439,741 : 1, 1935. Полная спецификация принята: 12 декабря 1935 г. : 12, 1935. ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Это устройство для обжима или волнистости текстильного волокнистого материала. . Мы, , корпоративная организация, организованная в соответствии с законодательством Великобритании, Исследовательского института Ламбег, графство Антрим, Северная Ирландия, и ДЖОНА АЛЕКСАНДРА МЭТЬЮ и ГЕНРИ РЕДЖИНАЛЬДА НИЛЛА, как с вышеуказанной Ассоциацией, так и с Оба британских субъекта настоящим заявляют, что сущность этого изобретения следующая: Изобретение относится к устройству, с помощью которого текстильный волокнистый материал в более или менее рыхлом или уплотненном состоянии может быть извит или волнист, и особенно применимо для обработки соломы. волокно, такое как льняная солома, волокнистые листья или пучки волокон, волокно в виде мата или ленты, пряжа, нить или ткань, и материалом может быть любое растительное, животное или искусственное волокно или волосы, доступные в этих формах. , , , , , , , , , , : , , , , , 00 , . Устройство сконструировано таким образом, чтобы обеспечить двойной эффект извитости, при котором каждое волокно в массе извивается, а масса извитых волокон дополнительно извита или сжимается в своего рода складчатое образование. При последующей механической обработке последнее складчатое образование можно удалить, оставив волокна извиты или волнисты в зависимости от степени обработки. В непрерывных листах или лентах может быть образована только одна извитость. , . За счет такого извития волокон или материала достигается множество преимуществ, имеющих техническое и коммерческое значение. . Процесс извитости может быть предварительной или промежуточной стадией производства, на которой удобно удерживать материал для обработки перед последующей обработкой после удаления извитости, или извитость может сохраняться в готовом изделии, таком как пряжа, нити и ткани. , , , . Устройство состоит из пары гладких роликов, один из которых приводится в движение напрямую, а другой приводится от него за счет фрикционного поверхностного контакта с заграждающим устройством подходящей формы, вдавленным в зазор роликов на стороне подачи с помощью пружины или другого средства, обеспечивающего прерывистое перемещение Препятствие от и обратно к роликам. Препятствие 1/- сконструировано таким образом, чтобы можно было регулировать давление на ролики 55 и направление оси препятствия относительно линии, соединяющей центры пары ролики. Изменяя давление и направление оси препятствия, характер извитости 60 можно варьировать от тонких зазубрин с острыми краями волокон в волокнистой массе до относительно большой волны в волокнах. Препятствие имеет форму и пропорциональны в зависимости от характера 65 обрабатываемого материала, размера роликов, а также размера и характера желаемой обжимки. Препятствие выполнено таким образом, чтобы входить в зону контакта подающих роликов так, чтобы его передний край прижимался 70 близко к поверхности один из роликов и одна сторона препятствия находятся в довольно тесном контакте с поверхностью другого ролика, когда он выходит из зоны контакта. 1/- 55 , 60 65 , 70 , . Валки могут представлять собой любой из хорошо известных типов гладких валков, используемых для вытягивания волокон различных типов, или роликов для вытяжки или каландрирования, таких как стальной нижний валик и деревянный верхний валик. 75 . Материал подается между роликами 80 и по мере выхода оттуда он сжимается к концу препятствия и сжимается, при этом извитой материал покидает один ролик и проходит между лицевой стороной другого ролика 85 и неподвижная поверхность препятствия, где оно дополнительно сжимается, образуя прочную складчатую структуру. Давление скрученного материала имеет тенденцию отталкивать препятствие 90 от роликов и может сделать это, когда это давление превышает силу, приложенную пружиной или другим давлением. значит трудоустроены. 80 , 85 , 90 . Препятствующее или обжимающее устройство 95 имеет форму элемента из закаленной стали, примерно такой же ширины, как и ролики, и имеющего на конце форму долота. Его вставляют в зазор роликов на стороне подачи 100 с помощью тонкий край вперед и прижат к стальному ролику, а скошенная поверхность - к деревянному ролику и близко к нему. Стальной элемент в форме долота прикреплен на каждом конце к стержню 105, проходящему через втулку, содержащую пружину , которая сжимается между концами. рукава и воротника на стержне. 95 , , 100 105 , . Втулка регулируется зажимом в держателе, который регулируется в пазу кронштейна, прикрепленного болтами или другим способом к раме машины. Угол скоса стального долотообразного элемента обжимного устройства варьируется в зависимости от диаметра ролики, и он может быть либо сплошным, либо иметь перфорацию или прорези, чтобы обеспечить возможность прохождения доставленного гофрированного материала с одной стороны на другую в соответствии с требованиями. Концевая часть может быть прикреплена к стержню, чтобы позволить ему поворачиваться вокруг оси. перпендикулярно кромке долота, чтобы кромка могла самостоятельно подстраиваться под ролики. , , . Обжимное устройство может быть установлено в зоне контакта волочильных валков на стороне подачи и сжимает волокна в ленте, когда они выходят из валков, а также сжимает и сжимает извитые волокна в плотно извитую или складчатую ленту. . Устройство может быть сконструировано таким образом, что обжимное устройство может быть выведено из зоны контакта роликов на заданный период времени, в течение которого будет доставлена свободная длина волокна. . Следует понимать, что, никоим образом не отступая от принципа изобретения, препятствующий или обжимной элемент может иметь другую форму, отличную от описанной выше, чтобы соответствовать различным размерам роликов и различным видам материалов, а также природе необходимо произвести опрессовку. , . -Датировано 11 июня 1934 года. - 11th , 1934. ДЖ ОУДЕКС О'БРАЙЕН И СЫН, покойный & из Манчестера, патентные поверенные. ' & , & , , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования в области обжима или зазубривания текстильного волокнистого материала и устройства для этого. . Мы, НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ АССОЦИАЦИЯ ЛЬНЯНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ Ио Н, корпоративная организация, учрежденная в соответствии с законодательством Великобритании, из Научно-исследовательского института Ламбег, графство Антрим, Северная Ирландия, и Джон Хен АЛЕКСАНДР 1 ЭТТТЬЮ и ХЕПНРИ РЕДЖИНАЛД НИЛ, оба из вышеуказанной Ассоциации. и оба британских подданных настоящим заявляют о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что должно быть подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: , , , , , , , , 1 , , , :- Изобретение относится к обработке текстильных волокон, связанных с неволокнистой тканью или нет, таких как лен, конопля, джут, хлопок, шерсть, искусственный шелк или волосы, а также к производству пряжи, нитей и тканей из таких волокон и к аппарат для проведения такой обработки. - , , , , , , , , . Целью изобретения является придание извитости или зубцов отдельным волокнам в массе текстильных волокон, независимо от того, связаны они с неволокнистой тканью или нет, благодаря чему может быть облегчено отделение неволокнистой ткани. могут быть модифицированы или позволяют производить пряжу, нити и ткани с большим разнообразием свойств, чем те же самые волокна, которые можно получить обычным способом. Таким образом, например, нити и нити можно сделать более мягкими, более объемными или пористыми, иметь больший поверхностный диаметр, быть более растяжимым и эластичным, отличаться блеском, обладать лучшими теплоудерживающими свойствами и впитывающей способностью, а также обладать достаточной прочностью на разрыв при очень низкой крутке. - - , , , , , , , , . Было предложено волновать или обжимать 80 полоску лыка и длинные волокна во время подготовки к прядению, чтобы увеличить сцепление или продольную прочность ленты, когда в ленте имеются чрезвычайно короткие волокна, чтобы позволить ленте 85 извлекать из банок. 80 85 . До сих пор применительно к лентам термин «гофрированные» использовался в смысле волнистой волны или гофрированных и к массе волокон в целом, тогда как в нашей спецификации во всех местах мы используем слово «эримперированные» в смысле зубчатых волокон. , зубчатые или зубчатые, и нас интересует создание извитости или зубцов на отдельных волокнах, пересекающих линию зубцов. , " 90 " " , 95 . Текстильные волокна можно обрабатывать независимо от того, связаны ли они с неволокнистой тканью или нет, в более или менее открытом, консолидированном или частично обработанном состоянии 100, например, пучки льняных волокон, рыхлый хлопок или шерсть, в более или менее упорядоченной форме. слой или лист, или волокна в виде полосок или лент, пряжи или нити. , - 100 , , , , . Улучшенная обработка согласно 105 изобретению заключается в придании волокнам зубчатого эффекта поперек их продольной оси, при этом волокна в массе настолько резко извиты или зазубрены, что отдельные волокна в массе 110, пересекающие линию зубцов, сами по себе становятся зубчатыми. острозубчатые или гофрированные. 105 : 110 . Изобретение дополнительно включает последовательную механическую обработку, при которой складчатое образование может быть удалено из ленты или ровницы, оставляя отдельные волокна извитыми или зубчатыми в зависимости от степени обработки. sub439,741 439,741 , . Он также дополнительно содержит устройство, состоящее из пары гладких роликов, приводимых во вращение вместе с препятствием или обжимным устройством или лезвием подходящей формы, расположенным напротив и прижатым к зазору роликов на стороне подачи пружиной или другим подходящим средством, которое обеспечивает прерывистую работу. перемещение обжимного устройства от роликов и обратно к ним. . Изобретение будет полностью описано со ссылкой на прилагаемые чертежи. На фиг. 1 и 2 схематически показаны две формы конструкции обжимного механизма. : 1 2 . Рис. 3. Боковой вид, частичный продольный разрез обжимной машины. 3 . Рис. 4. Конечная высота обжимного конца машины. 4 . Рис. 5. Вид сбоку обжимного механизма применительно к ровничной или волочильной машине. 5 . Рис. 6. Вид сбоку модифицированного положения обжимного механизма -30 применительно к раме сухого прядения. 6 -30 . Рис. 7. Вид сбоку, дальнейшее изменение конструкции применительно к прядильной раме. 7 . Рис. 8. Вид в разрезе (увеличенный) держателя 2 для обжимного устройства или обжимного лезвия ', показанного на рисунках 4, 5 и 6. 8 () 2 ' 4, 5 6. Рис. 9. Вид спереди без обжимного устройства или обжимного лезвия ' (увеличено). 9 ' (). Рис. 10. Поперечное сечение обжимного устройства или обжимного лезвия ' (увеличено). 10 ' (). 45; Рис. 11. Поперечное сечение устройства или лезвия Б' (в увеличенном масштабе). 45; 11 ' ( ). При осуществлении изобретения процесс извития может быть предварительной или промежуточной стадией производства волокон. . (а) перед удалением сопутствующей неволокнистой ткани, такой как древесина, или после схватывания; -55 () в распущенном или открытом состоянии до предварительных стадий прядения; (в) на промежуточной стадии в полосе или броде; () после прядения в пряжу или нить; Извитость может быть удалена из массы в ходе последующих процессов, но она в большей или меньшей степени сохранится в отдельных волокнах готового изделия. () , ; -55 () ; () ; () ; . Устройство для обжима состоит из пары гладких роликов А А', между которыми проходят волокна, а устройство для обжима или лезвие В расположено напротив и прижимается к зазору роликов на стороне подачи пружиной С или другим средством, позволяющим движения устройства или лезвия В к валкам и от них. Валики А и А' могут быть любыми хорошо известными типами гладких валков, используемых для вытягивания волокон различных видов, или валками для кошения или каландрирования, такими как стальной подкатной валок. и деревянный верхний ролик, которые могут приводиться в движение за счет фрикционного контакта или сцепляться вместе для синхронного вращения. Обжимное устройство 8 или лезвие устанавливается для обеспечения возможности регулировки давления на ролики и наклона его оси относительно линия, соединяющая центры пары роликов 85. ' ' 70 ' 75 , 8 85. В конструкции, показанной на рис. 1, обжимное устройство или лезвие установлено на резьбовом стержне с закругленным концом, который входит в гнездо для чашки , закрепленное на пластинчатой пружине , прикрепленной к рычагу ' 90. 1 ' 90. контролируется винтом и маховиком . В конструкции, показанной на рис. 2, держатель 2 обжимного устройства или лезвия установлен в кронштейне 6, а давление прикладывается спиральной пружиной , натяжение которой регулируется. за резьбовую втулку 2. 2 2 6 95 2. Обжимное устройство или лезвие имеет форму закаленного стального элемента из чугуна или другого подходящего материала, имеющего на конце форму долота, и может иметь ширину, равную длине роликов А, А' или может быть разделен на две или более секций. Ему придается форма и угол скоса регулируется в зависимости от характера 105 обрабатываемого материала, размера роликов, а также размера и характера желаемого обжима, и он вдавливается в зазор ролики на стороне подачи, тонким краем вперед и напротив стального ролика А 110, а скошенной стороной по направлению к ролику А' и близко к нему. 100 , , ' 105 , , , 110 '. Материал подается между валками ', и по мере выхода оттуда он сжимается к концу обжимного устройства 115 или лезвия и сжимается, при этом извитой материал покидает один валок и проходит между поверхностями другой ролик и неподвижная поверхность устройства или лезвия , где они дополнительно сжимаются на 120°, образуя прочное складчатое образование. Давление гофрированного материала имеет тенденцию отталкивать препятствие от роликов и может сделать это, когда это давление превышает силу 125, приложенной пружиной или другим прижимным средством. ' 115 , 120 125 . В форме, показанной на фиг. 3 и 4, устройство предназначено для обжима волокон в свободном открытом состоянии 130, таких как пряди или пучки волокон, или для обжима или скручивания волокон в виде тяжелых полос, что может потребовать работать несколько раз для получения необходимого обжима. Он включает два или более комплектов пар роликов ' и обжимные устройства или лезвия , расположенные последовательно, аналогично показанному на рис. 1, обжимное лезвие или устройство изготовлено из чугуна или сталь, а скошенная кромка плоская, как показано на рисунке, или слегка изогнутая. Ролики ' установлены в корпусах и сжимаются вместе винтами (или подходящими пружинами, как в скобе) и сцепляются на концах с помощью зубчатых колес . 3 4 130 , - ' 1 ' ( ) . Навинченный шток установлен в чашечном гнезде /, закрепленном болтами в подходящем положении, согласно необходимому углу входа в зажим, на плоской пружине , нижний конец 9 ( которой закреплен в хомуте, прикрученном к вал 2 имеет соответствующую опору. На конце этого вала закреплено плечо рычага ', которое зацепляет конец винта , проходящего через неподвижный кронштейн на раме машины; вращая маховик на винте, Рычаг предназначен для поворота вала и изменения давления, оказываемого пружиной . Пары роликов расположены на равных интервалах, причем обжимные лезвия действуют на каждую пару роликов. Может быть только одно или может быть несколько отдельных обжимных лезвий. как показано на рис. 4, который иллюстрирует конструкцию с четырьмя лезвиями , действующими против роликов . Лезвия расположены рядами, и между каждой парой роликов находится направляющая пластина , на которой закреплены перекрытые проводники , которые можно регулировать. что касается 40: ширина, для проведения гофрированного материала от одного обжимного лезвия к следующей паре роликов по всей машине. / , , 9 ( 2 ' ; , 4 , 40: , . Материал помещается на передвижной конвейер 455 (или стационарный стол) и таким образом подается по проводнику к первой паре подающих роликов, которые могут быть либо гладкими, либо рифлеными роликами, либо парой гладких роликов с приспособлением для обжима лезвий , установленным . как описано, но используется при низком давлении, так что материал расплющивается или скатывается, но не скатывается. Он передается к следующей паре роликов, имеющих одинаковую поверхностную скорость, и здесь материал сжимается и проходит по направляющей пластине и через проводники к еще пара роликов и обжимное устройство; эта пара роликов имеет поверхностную скорость выше, чем у предыдущей пары, так что полученный гофрированный материал распрямляется перед повторной запрессовкой. Материал может быть пропущен через любое количество односторонних обработок, при этом каждая последующая пара роликов приводится в движение быстрее. чем предыдущая пара. Последняя пара роликов гладкая и не оснащена обжимными лезвиями. 455 ( ) , ;