Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 10385
.txt 437525-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
... 0%
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB437525A
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-06 19:28:14
: GB437525A-">
: :
437526-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB437526A
[]
- Дж -1 01 П - -1 01 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (США): 29 мая 1933 г. ( ): 29, 1933. 437,526 Дата подачи заявления (в Великобритании): 4 мая 1934 г. № 13492/34. 437,526 ( ): 4, 1934. . 13492/34. [иZ к1'. Полная спецификация принята: октябрь. 31, 1935. [ k1 '. : . 31, 1935. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования агглютинированного волокнистого листового материала, а также способа и устройства для его изготовления Мы, , корпорация, должным образом организованная в соответствии с законами штата Массачусетс, одного из Соединенных Штатов Америки, Фолл-Ривер, Массачусетс, Соединенные Штаты. Америки, настоящим заявляем о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что должно быть подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к невойлочному многоволоконному полотну, состоящему из множества волокон, таких как, например, хлопковые волокна, соединенные вместе пропитывающим материалом, таким как резиновый латекс, при этом витки накладываются друг на друга. - ' , , , , . При производстве искусственной кожи предложено подавать полотно волокнистого материала с продольным расположением волокон непосредственно на конвейерную ленту, пропускать его между прижимными валками, подвергать его воздействию переменного воздушного потока, и пропитать его связующим веществом, затем дополнительно пропитать его гигроскопическим веществом и, наконец, пропустить обработанный таким образом притир через прижимные валки. Альтернативно, рулон волокнистого материала, подаваемый на конвейерную ленту, может быть подан поверх одного или нескольких ранее сформированных полотен и впоследствии обработан, как указано выше, для получения объединенного полотна из нескольких наложенных друг на друга слоев, при этом слои сваливаются вместе с помощью воздуходувки. . , , , , , , . , , . Был предложен способ изготовления изоляционного материала, в котором используется основа, состоящая, например, из переплетенных или перекрывающихся нитей волокнистого неорганического непроводящего материала. стекло, пропитанное изоляционным материалом для получения изолятора, который может быть отформован в виде листа или чего-либо подобного, при производстве которого накладываются друг на друга несколько слоев, нити которых лежат в одной плоскости. таким образом, что направление нитей одного слоя является продольным, а направление нитей соседнего слоя - относительно поперечным. - , . , , , , -. По изобретению неваляный [ 11-]-.. [ 11-] -.. Полотно из нескольких витков упомянутого типа отличается от известных предложений характерными особенностями волокон различных витков, простирающихся во множестве различных направлений и плоскостей и переплетающихся и взаимодействующих по всему полотну, причем волокна при этом один виток 60 сцеплен и сплетен с волокнами соседних витков и по существу в той же степени, что и зацепление волокон в одном витке. 65 Слово «неваляный» означает, что волокна не лежат в хаотических направлениях, а, вообще говоря, имеют ориентацию, более или менее параллельную длине полотна. 70 Способ или процесс и устройство для производства продукта будут далее подробно описаны со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых проиллюстрированы некоторые характеристики нового материала. На этих рисунках: Рис. 1 представляет собой вид сверху части пола, на котором могут быть установлены некоторые устройства, показывающий взаимосвязь 80 некоторых частей устройства друг с другом. - 55 - - , 60 - . 65 " " . 70 . :. 1 80 . фиг. 2 представляет собой вертикальное сечение по линии 2-2 фиг. 1; фиг. фиг. 3 - вид в той же плоскости, что и фиг. 85, но в увеличенном масштабе, на котором более подробно показаны некоторые части устройства; фиг. 4 - разрез по линии 4-4 фиг. 3; фиг. 4 - разрез по линии 4-4 фиг. 3; 90 Рис. 5 представляет собой вид в той же плоскости, что и Рис. 3, но в неподвижном виде. увеличенный масштаб и показ дополнительных деталей конструкции; Фиг.6 - вид по линии 6-6 фиг.3; 95 Фиг.7 представляет собой вид в сильно увеличенном масштабе фрагмента нового материала до пропитки: . 2 2-2 . 1; . 3 85 . 2, , ; . 4 4-4 . 3; 90 . 5 . 3 . ; . 6 6-6 . 3;. 95 . 7 : Фиг.8 представляет собой вид, аналогичный фиг.7, но показывающий некоторые структурные характеристики 100 материала после пропитки; Фиг.9 представляет собой фрагментарный разрез части материала после нанесения на него покрытия. . 8 . 7 100 ; . 9 . При изготовлении нового материала 3s могут быть использованы 105 различных волокнистых материалов. 6 1 1 ' Q1 р. -, -1111' 437 526, но для удобства иллюстрации мы опишем материал, метод и аппарат так, как если бы сырьем был хлопок. В реальной практике мы использовали длинноволокнистый американский хлопок с удовлетворительными результатами, и поэтому, не желая каким-либо образом ограничивать себя, продолжим описание нашего изобретения при использовании хлопка. , 105 3s. 6 1 1 ' Q1 . -, -111 1 ' 437,526 , , , , . , , , , , . На рис. 1 и 2 показана часть пола 1, который может быть одним из этажей мельницы, на котором установлены чесальные цилиндры 2 чесальной машины любой подходящей конструкции. . 1 2 1, , 2 . Такие механизмы хорошо известны в области подготовки хлопка, и их подробное описание не представляется необходимым. , . Полагаем, достаточно сказать, что хлопок выходит из чесального цилиндра в виде светлого пленчатого лоскута, удаляясь из съемника 3 гребенкой 4. Обычно колени затем пропускают через трубу, чтобы сформировать полоску, из которой формируется пряжа. Однако в соответствии с нашим изобретением раструбы отсутствуют, и нахлест любого чесального цилиндра или барабана проводится непосредственно от гребенки вниз через отверстие в полу. В этом случае показаны четыре чесальных цилиндра, продольные оси которых параллельны чесальным цилиндрам, но смещены друг от друга в поперечном направлении, как станет ясно из рассмотрения фиг. 1. , , 3 4. , . , , ' ' . , , , . 1. Перекрытия 5, 6, 7' и 8 соответственно показаны проходящими через отверстия 9 в полу, все они имеют одинаковую общую конструкцию. 5, 6, 7', 8, , 9 , . Под полом 1, по существу горизонтально, находится бесконечный конвейер, обозначенный в общем как 10 и который будет описан более подробно ниже. Чесальные цилиндры расположены над этим конвейером и разнесены в продольном направлении. Продольные оси чесальных цилиндров - это оси, проходящие вдоль конвейера, и, как ясно видно на фиг. 1, эти продольные оси расположены в основном параллельно продольным осям конвейера, но смещены друг от друга в боковом направлении конвейера. 1, , 10 . . , . 1, , . Результат такого расположения, вероятно, лучше всего очевиден при рассмотрении фиг. 6, на которой видно, что верхняя часть 11 конвейера проходит между вертикальными направляющими 111. Притирку сначала пропускают через первое отверстие 9 и укладывают на верхнюю часть конвейера. В показанной конструкции колено 5 смещено вбок от центра конвейера, и показано, что оно направляется к конвейеру, расположенному напротив центра. этого. Затем через его отверстие проводят следующий круг 6 и аналогично начинают поверх круга 5, который уже находится на конвейере. Та же самая процедура проделывается с кругами 7 и 8, и можно увидеть, что по мере того, как каждый круг достигает конвектора, он смещается вбок от себя, так что волокна в этом конкретном круге, которые кард заставил растягиваться, обычно параллельно его длине, он будет укладываться на конвейер по диагонали к его длине. Сумма 75 смещений между соседними картами, конечно, будет варьироваться в зависимости от различных условий. . 6, 11 111. 9 . , 5 , . . 6 5, . 7 8, , , 70 , , . 75 , , . Обычно для нашей цели достаточно бокового смещения или смещения на несколько дюймов между соседними картами. 80 Как указано стрелками на фиг. 2, легкий поток воздуха течет против движения конвейера и против движения перекрытий через соответствующие отверстия 9. Как отмечалось выше 85 и известно из уровня техники, нахлестки очень легкие по своей природе, и легкий поток воздуха вызывает смещение и ослабление отдельных волокон в каждом нахлесте, когда он проходит через одно из 90 отверстий. Отверстия выполнены показанной формы без острых углов и в форме Вентури, что способствует смещению волокон и разрыхлению притира. 95 Все чесальные цилиндры выгружают листы через отверстия по существу с одинаковой скоростью, и конвейер предпочтительно работает так, чтобы его верхняя часть двигалась по существу на 100 с той же скоростью, что и уложенные на него колени. Верхнему вылету предпочтительно придается непрерывная, легкая вибрация по вертикали, и предпочтительно верхняя поверхность конвейера является неровной, чтобы предотвратить контакт с ней мата 105 нахлеста. , . 80 . 2, 9. 85 , , 90 . -, . 95 , 100 . , , 105 . Когда первый круг 5 движется по конвейеру, он, таким образом, встряхивается под действием вибрации, и волокна переставляются под разными углами друг к другу, хотя на практике будет желательно не нарушать волокна до такой степени, чтобы чтобы они проходили под прямым углом по всей длине полотна. Другими словами, для большинства целей лучше всего это сделать. 5 , 110 , , , . 115 , , . расположите как можно больше волокон так, чтобы они проходили в основном вдоль полотна, но под острым углом к его продольной оси. При постоянной вибрации полотна 5 о неровной поверхности конвейера и при наличии слабого потока воздуха волокна полотна достигают полуподвешенного состояния, так что к моменту укладки на него второго полотна 6 12 волокна могут смешиваться с волокнами первого круга. Операция будет продолжаться до тех пор, пока третий или любые последующие круги не окажутся на бегущем полотне. 130 437,526 В этом полуподвешенном состоянии волокна в каждом колене находятся в незакрепленном состоянии и намеренно смещаются из тех положений, которые они занимали при выходе из чесальных цилиндров. Это смещение, которому они подверглись, частично происходит в направлении, нормальном к поверхности притира, причем направление волокна является определенным и определяется действием, которому оно подверглось. . 5 , , - 6 12 , . . 130 437,526 - , . , , . Следовательно, когда смежные поверхности двух или более витков сведены вместе, эти витки будут легко смешиваться или объединяться, как только что отмечалось выше, за счет определенного взаимодействия или переплетения волокон в соседних витках. Большее количество волокон в колене будет выступать наружу от поверхности этого колена под различными и определенными углами к ней и будет мягко, но активно работать между ними и переплетаться с волокнами в соседнем колене. , , , , . , , . К тому времени, когда витки достигают конца конвейера, отдельные витки смешиваются в одно полотно, все еще легкое по весу и не обладающее значительной прочностью на разрыв. Волокна расположены относительно по диагонали под острыми углами по отношению друг к другу, хотя подавляющее большинство из них проходят в основном вдоль полотна, как отмечалось выше. , , . , , . Полотно 12, образованное нахлестами, теперь может проходить вниз через направляющие ролики 13, однако эти валки вообще не оказывают давления на полотно. 12 13, , , . Для удобства мы показали четыре круга, все они расположены на движущемся конвейере, хотя при желании можно использовать большее или меньшее количество. Хотя показано, что все витки укладываются на конвейер, при некоторых обстоятельствах можно провести один или несколько витков непосредственно к части ранее сформированного полотна между концом конвейера и рулонами. 13- Для Например, на фиг. 2 показано, что нахлесток 8 уложен на конвейер вплотную к его концу так, чтобы в определенной степени сливаться с другими нахлестами на конвейере, хотя, очевидно, этот размер является ограниченным. , , , . , , , , 13- , . 2. 8 , , , . Мы также показали пятый виток 81, который вообще не укладывается на конвейер. Этот виток образован чесальным цилиндром или барабаном, аналогичным другим чесальным цилиндрам 2. На рис. 3 этот дополнительный круг 8' опущен. Обеспечивая подходящее вертикальное расстояние между концом конвейера и валками 13 и надлежащим образом контролируя потоки воздуха, можно, таким образом, смешать один или даже несколько витков, причем эти нахлесты уже смешаны на конвейере. 81 2. . 3 8' . 13 , , . После выхода из валков 13 полотно затем пропускают вперед и назад через валки 14, расположенные на последовательно более низких уровнях. 13, . 14 . Эти валки также не оказывают давления на полотно и предпочтительно приводятся в движение с той же скоростью, что и полотно, как и валки 13, чтобы избежать какого-либо натяжения полотна. 70 Взад и вперед или поочередное сгибание полотна валками 14 служит для поочередного удлинения и сжатия противоположных сторон полотна, и это действие, по-видимому, помогает смешивать волокна 75 вместе в одно неламинированное и невойлочное полотно. От самого нижнего рулона 14 полотно теперь подается вниз к пропиточному устройству 15. Это устройство может содержать ванну 16, содержащую каучуковый латекс 80, уровень которого обозначен цифрой 17. Нижний валок 18 вращается в жидкости, и полотно прижимается между этим валком и верхним валком 19, причем это первый этап, на котором к полотну может быть приложено любое давление. Предпочтительно, чтобы эти два валка приводились в движение вместе по существу с той же скоростью, что и скорость полотна, проходящего между ними. 90 После выхода из пропиточного устройства полотно высушивается, и для этой цели мы схематически показали гирляндную сушилку, состоящую из множества валковых опор 20, через которые полотно 95 может непрерывно подаваться непосредственно из пропиточного устройства. , 13, . 70 14 , 75 . 14, 15. 16 80 , 17. 18 , 19, 85 . , . 90 , , 20 95 . Конечно, можно использовать и другие подходящие устройства для сушки, если они сочтены подходящими. , , . При нанесении на полотно резинового латекса или другого материала I00 следует проявлять осторожность, чтобы избежать контакта полотна с нижним смачивающим валком 18 до тех пор, пока оно не достигнет горловины между двумя валками 18 и 19. Аналогичную осторожность следует соблюдать, чтобы предотвратить контакт полотна 105 с рулоном башни после прохождения через это отверстие. Для этой цели части устройства расположены так по отношению друг к другу, что полотно направляется вниз под таким углом, что оно соприкасается с верхним прижимным валком 19 и посредством него направляется через проход между этим валком и валком. смачивающий валик. Полотно, пройдя через это отверстие, снова 115 направляется вверх, чтобы следовать вокруг прижимного валика 19, а не смачивающего валика 18. Оба валика имеют промокательные поверхности, которые можно удобно образовать из нескольких слоев марли 120 для сбора излишков пропиточного материала. I00 , 18 18 19. 105 . , 19 . , , 115 19 18. -, 120 . Следует отметить, что полотна и полотно, из которого формируются полотна, не испытывают какого-либо напряжения, а также не подвергаются давлению до тех пор, пока не достигнут пропиточного устройства. Ни в какой момент паутина или один из образующих ее кругов не перемещаются вверх, движение всегда бывает либо горизонтальным, либо нисходящим. Поэтому силе гравитации никогда не разрешается оказывать какое-либо напряжение на ткань или ее части. 125 . , 130 437,526 . . Как также указано выше, конвейер, а также валки 13 и 14 работают на таких скоростях, что их части, контактирующие с полотном или его частями, движутся с той же скоростью, что и полотно или части полотна7, контактирующие с ним. Это предотвращает любую тенденцию волокон возвращаться в положение, параллельное продольной оси полотна, но позволяет им оставаться в диагональных положениях, которые им были заданы на различных уже описанных этапах. Паутина. 13 14 'eb7 . , . . во время своего движения вниз от конвейера к пропиточному устройству он также подвергается действию слабого потока воздуха, идущего вверх, и это действие способствует получению правильного расположения волокон в полотне. , , . Конвейер может иметь любую подходящую конструкцию, которая будет способствовать достижению результатов, изложенных выше, но одна форма, которую мы использовали, включает множество идущих в продольном направлении узких лент 21 (фиг. 4 и 5), соединенных вместе идущими в поперечном направлении стяжными стержнями. 22. К стяжкам прикреплен лист 23, имеющий неровную поверхность, которую можно получить, например, не растягивая лист сильно. Вибрацию конвейера можно получить любым подходящим способом. В данном случае это достигается тем, что заклепки, которыми стержни 22 крепятся к ремням 21, имеют головки 24, выступающие за пределы ремней. Ленты проходят через валки 25 на противоположных концах конвейера, и когда эти заклепочные головки 24 входят в зацепление и расцепляют валки, конвейер получает возбуждение, которое, как мы обнаружили, служит этой цели. , 21 (. 4 .5) 22. 23 , , . . , 22 21 24 . 25 , 24 , . Пропиточным материалом предпочтительно является каучуковый латекс, такой как общеизвестный и не нуждающийся в дополнительном описании. Каучуковый латекс может быть разбавлен или нет, а степень разбавления может варьироваться в довольно широких пределах, все зависит от результатов, которые желательно получить, и от других факторов, что, конечно, будет очевидно для специалистов. в искусстве. , . , , ' , , , . После выхода из пропиточного устройства полотно все еще влажное и, как указывалось выше, его следует высушить. Ему все еще не хватает прочности, хотя и заметно сильнее, чем до пропитки. Однако эта прочность увеличивается по мере высыхания. После сушки будет обнаружено, что полученное полотно представляет собой полотно, в котором большое количество волокон вместо того, чтобы быть в основном параллельными длине полотна, как в перехлестах, образованных несколькими картонами, расположены по диагонали к длине полотна в таким образом, чтобы сформировать множество фигур многоугольной формы, обычно с ромбовидной формой. и при большом количестве этих фигур многоугольник, образованный волокнами, определяет отверстие 70, проходящее через полотно из стороны в сторону. Волокна тщательно пропитаны и скреплены резиновым латексом, который действует как связующее, удерживая волокна вместе. 75 На фиг.7 показан вид, показывающий общий вид при внимательном рассмотрении полотна, изготовленного в соответствии с нашим изобретением, перед пропиткой. и на котором видно, что отдельные волокна 80 расположены по существу так, как мы только что описали выше, и что имеется большое количество ромбовидных фигур, одна из которых обозначена цифрой 26. , , , . , . , , . , , - - . , 70 . : . 75 . 7 . 80 - , 26. . На рис. Мы показали вид, аналогичный изображенному на фиг. 7, но после пропитки каучуковым латексом. Здесь будет видно, что имеется большое количество отверстий 27, образованных ромбовидными расположениями волокон, с длинными осями 90 ромба, проходящими вдоль полотна, и с большим количеством складок 28, образованных пленками резины. латекс. . 85 . 7 . 27 - , 90 28 . Благодаря ромбовидному расположению полотно может усиливаться в продольном и поперечном направлениях, причем в продольном направлении меньше, чем в поперечном, причем величина растяжения определяется степенью, на которую наполнители становятся параллельными друг другу. - , , , . Количество сиретчей материала составляет 100, поэтому ограничено. В пределах {предела шляпы. 100 . { . однако материал является эластичным из-за тенденции волокон восстанавливать свое положение, а также из-за действия латекса, который, как хорошо известно, образует эластичный пропиточный материал. , , 105 , . После сушки полотно может быть подвергнуто последующим обработкам пропиткой, если это желательно, количество таких пропиток, конечно, зависит от применения материала. , , 110 , . Новый материал, описанный выше, может использоваться для различных целей, но мы опишем только одно использование в качестве иллюстрации преимуществ материала. Это использование для изготовления так называемой «малярной» ленты для покраски. При покраске протяженных поверхностей, например, кузовов автомобилей. для нанесения краски принято использовать распылитель, маскирующий те части тела, которые не желательно красить, с помощью какого-либо материала, нанесенного на эти части тела. 115 . - " " . , , . 120 , , . При подготовке нашего материала к использованию в качестве 125 мвак. мы используем материал в той или иной форме, как показано на рис. 8, и наносим на одну его сторону покрытие, обозначенное цифрой 29 на рис. 9. Это покрытие образует основу маски. и будет видно, что оно 130 проходит через отверстия в полотне, охватывая более половины периферии волокон, окружающих отверстия. Это приводит к надежному прикреплению покрытия к полотну и предотвращению его отрыва от полотна во время интенсивного использования, которому подвергается такой материал. Например, после нанесения покрытия 29 слой клеящего материала 30 может быть нанесен на сторону полотна, противоположную той, на которую нанесено покрытие 29. Этот клейкий материал или гипсовая масса, как его иногда называют, используется для приклеивания маски к поверхности, на которую она наносится. Часто, когда маску, изготовленную в соответствии с практикой предшествующего уровня техники, пытаются удалить, обнаруживается, что покрытие, образующее основу маски, отделяется от волокон самого полотна, но при нашей конструкции мы обнаружили, что основа настолько прочно связан с волокнами, что вероятность возникновения этой проблемы гораздо меньше. 125 . . 8. 29 . 9. . 130 , . . , 29, 30 29 . , . , , . Предпочтительно покрытие 29 представляет собой водорастворимый гибкий клей. Этот материал образует защитное покрытие, которое предотвращает попадание материала в красках, такого как, например, растворитель лака, на волокна, а также на латекс, на который он может оказать вредное воздействие. , 29 , . , , , , . Аналогично, когда маска свернута в виде рулона, клей отделяет клеящее вещество 30, контактирующее с ним в рулоне, так что рулон можно легко развернуть. Предпочтительно, чтобы клей при нанесении находился в вязком состоянии и соскабливался или распределялся известными способами, чтобы избежать полного проникновения полотна, оставляя открытой часть периферийных поверхностей волокон для образования связи с материалом 30. , , 30 , . , , , , 30. Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы , ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-06 19:28:16
: GB437526A-">
: :
437527-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
... 0%
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB437527A
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-06 19:28:19
: GB437527A-">
: :
437528-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB437528A
[]
^ '. р ^ '. -- \ ( ' ' -- \ ( ' ' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (Германия): 6 мая 1933 года. (): 6,1933. Дата подачи заявления (в Великобритании): 4 мая 1934 г. № 13523/34. ( ): 4, 1934. . 13523/34. Полная спецификация принята: октябрь. 31, 1935. : . 31, 1935. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Совершенствование производства ванновых красителей Мы, л. . . из Франкфурта-на-Майне, Германия, акционерное общество, учрежденное в соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляет о сути настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, в частности описано и установлено в следующем заявлении: , . . . , --, , , , , :- Мы обнаружили, что крашение из кубовых красителей можно очень выгодно производить путем обработки окрашиваемых материалов в красильных ваннах, содержащих продукты конденсации, полученные из продуктов гидролитического, в том числе ферментативного, расщепления белковых веществ и высокомолекулярных карбоновых кислот, содержащих алифатический радикал. по меньшей мере 6 атомов углерода, то есть карбоновые кислоты с открытой цепью или циклоалифатические карбоновые кислоты с указанным числом атомов углерода и ароматические карбоновые кислоты, замещенные в ядре группой, содержащей алифатический радикал, по меньшей мере, из шести атомов углерода, и их производные, такие как ангидриды, галогениды и сложные эфиры, а также продукты замещения указанных соединений, такие как, например, галогенированные, гидроксилированные и аминированные продукты. Ароматические карбоновые кислоты, содержащие алифатические радикалы указанного типа, представляют собой, например, кислоты типа гексилбензойной кислоты (смесь орто- и парагексилбензойных кислот, получаемая взаимодействием этилового эфира бензойной кислоты с гексилхлоридом по реакции Фриделя- Крафт и омыление образующихся эфиров), октилбензойная кислота (смесь орто- и пара-октилбензойных кислот, получаемая взаимодействием этилового эфира бензойной кислоты с октилхлоридом по реакции Фриделя-Крафтса и омылением образующихся эфиров), гексилнафтойная кислота (смесь гексилнафтойных кислот, получаемая взаимодействием гексилхлорида с метиловым эфиром аор-нафтойной кислоты и омылением образующихся эфиров), октилнафтойная кислота (смесь октилнафтойных кислот, получаемая взаимодействием октилхлорида с а- или и-нафтойной кислотой) метиловый эфир и омыление образовавшихся эфиров), -гексилантраниловая кислота [/ 1/-] (полученная конденсацией гексилбромида с натриевой солью антраниловой кислоты в присутствии натрия. карбонат) и ноктил-антраниловую кислоту (полученную путем взаимодействия натриевой соли антраниловой кислоты с октилбромидом в присутствии карбоната натрия). 6 .. , , , , , . ( - - - ), ( - ), ( /- ), ( - - ), -- [/ 1/-] ( 55 . ) - ( ). 60 Очень ценные продукты конденсации указанного типа можно получить, например, действием жирных кислот, содержащих по меньшей мере шесть атомов углерода, предпочтительно от 12 до 18 атомов углерода, 65 или продуктов их замещения, как, например, лауриновая, пальмитиновая, сульфопальмитиновая, стеариновая, хлорстеариновая, олеиновая, рицинолевая, монтановая или абиетиновая кислота или их галогенангидриды, ангидриды или сложные эфиры на продуктах гидролитического, в том числе ферментативного, расщепления белковых веществ, таких как, например, клей, желатин, казеин, кожа, шерсть или волосы. Когда при конденсации высвобождаются кислоты, как, например, соляная кислота 75, последнюю предпочтительно проводят с добавлением агентов, имеющих щелочную реакцию, как, например, едкие щелочные растворы или карбонат натрия. 80 Продукты конденсации водорастворимы и, вероятно, относятся к типу амидов. Они вызывают медленное поглощение лейкосоединений волокнами, в результате чего достигается очень равномерное окрашивание. 85 Температура может варьироваться в зависимости от природы присутствующего красителя; подходящие температуры составляют от примерно 40 до примерно 900°С; обычно предпочтительнее работать при температуре от 90°С до 40°С и примерно 700°С. 60 , 12 18 , 65 , , , , , , , , , , , , , , , . , , 75 , , . 80 . , . 85 ; 40 900 ; 90 40' 700 . Количество используемых продуктов конденсации варьируется в зависимости от природы красителя и окрашиваемого волокна, а также условий работы; Обычно достаточно от 0,5 до 95,1-5 граммов продукта конденсации на литр чана, но можно использовать и большие количества, например до 50 граммов и более, особенно в процессе отстойной обработки. ; 0.5 95 1 5 , , 50 , . Способ согласно данному изобретению во многих случаях может быть также успешно осуществлен с использованием смесей указанных продуктов конденсации 105 с органическими коллоидами, такими как альбумин437,52S437,52вещества, как, например, клей, казеин или сперма сельди. или растительными клеями, или декстрином, растворимыми крахмалами или отходами сульфитной целлюлозы. Могут быть также использованы препараты, состоящие из специально приготовленных смесей указанных продуктов конденсации и коллоидов и, при желании, других подходящих веществ. 105 , albumin437,52S 437,52ous , , , . , . , , . Указанные продукты или смеси конденсации можно использовать вместе с обычными средствами для выравнивания, такими как, например, настоящие сульфоновые кислоты органических соединений, особенно продукты конденсации жирных кислот с высокой молекулярной массой (т.е. содержащих по меньшей мере шесть атомов углерода) и гидрокси- или аминокислот. -алкилсульфокислоты, или кислые серные эфиры алифатических спиртов с высокой молекулярной массой, или продукты реакции этиленоксида с органическими соединениями, которые содержат в молекуле алифатический радикал, по меньшей мере, из 6 атомов углерода и одну или несколько гидроксильных, карбоксильных или аминогрупп. . Их также можно с успехом использовать вместе с солями, такими как жидкое стекло, фосфаты щелочных металлов, соли магния или глауберова соль. , , (.. ) - - , , 6 , . , , , ' . Если уже приготовлены неровные красители в ванне, то выравнивание может быть впоследствии осуществлено путем подвергания окрашенных в ванне изделий последующей обработке слепым чаном с каустической содой и гидросульфитом натрия, который содержит продукт конденсации указанного типа. , - . Следующие примеры дополнительно иллюстрируют, как указанное изобретение может быть осуществлено на практике, но изобретение не ограничивается этими примерами. Детали указаны по весу. . . ПРИМЕР 1. 1. Отбеленный и мерсеризованный хлопковый сатин окрашивается при температуре около G60 по Цельсию (в чане, содержащем на каждый литр около 12 кубических сантиметров раствора каустической соды крепостью 140 футов по шкале Боума и от 2 до 3 граммов гидросульфита) с 2 процентами инданбрена бриллиантового зеленого . двойная паста (, 1931, № 1269), при этом на литр ванны в начале крашения добавляют 2 грамма продукта конденсации, полученного из хлорида олеиновой кислоты и разложившегося клея. Получается очень ровное окрашивание. При крашении хлопчатобумажной пряжи-основы или при крашении в специальных аппаратах, например при крашении на ткацкой балке, аналогичный результат получается при добавлении указанного продукта конденсации. G60 ( 12 140' Beaumn6 2 3 ) 2 (, 1931, . 1269), 2 . . , ' , . Продукт конденсации получают следующим образом. . части клея из шкур, который разложился при нагревании его водного раствора в автоклаве в течение примерно 24 часов при температуре 100°С (растворяют в 2000 частях воды с добавлением 450 частей кристаллизованного карбоната натрия; 7,5 частей олеиновой кислоты). затем постепенно добавляют хлорид при перемешивании. После перемешивания в течение нескольких часов продукт конденсации осаждают подкислением раствора серной кислотой и освобождают фреоин от непревращенной олеиновой кислоты обработкой диэтиловым эфиром. , 24 100 ( 2000 450 ; 7.5 . , . ПРИМЕР 2. 2. Вискозную нить для вышивания окрашивают при температуре около 600°С в воде жесткостью 20,80 (немецкая шкала) двойной пастой (индекс цвета № 1104) с добавлением 1 грамма продукта конденсации, описанного в примере 1, и 0,185. грамм продукта реакции примерно 1) молекулярной доли этиленоксида и 1 молекулярной доли додецилового спирта на литр ванны. Указанные добавки предпочтительно производятся перед добавлением каустической соды; около 12 кубических сантиметров раствора каустической соды. 600 20 80 ( ) ( . 1104) 1 1 0.1 85 1) 1 . 90 ; 12 . крепостью 400 Боум6 и от 2 до 3 грамм гидросульфита. После обработки получается пряжа, окрашенная на уровне 95. 400 Beaum6 2 3 . , 95 . ПРИМЕР 3. 3. Льняные изделия обрабатываются при температуре около 60 градусов по Цельсию в ванне, которая содержит на литр 20 граммов двойной пасты G1CD (индекс цвета; . 11 13) и от 20 до 30 граммов продукта конденсации, полученного из жирного кокосового масла. хлорангидрид и разложившийся(л клей. Затем изделия подвергают обработке в ванне, содержащей 1,5 кубических сантиметра раствора каустической соды крепостью 40 Боум6 и 4 грамма гидросульфита натрия, при температуре 60 градусов по Цельсию. 110 Получаются тщательно окрашенные изделия, имеющие очень ровную прокраску. - 60f 20 G1CD ( ;. 11 13) 20 30 ( . 105 1.5 40 Beaum6 4 , 60' . 110 . Мы знаем, что в Спецификации В патенте США 390166 описано получение органических соединений путем конденсации алифатических аминокарбоновых кислот со смолой или нафтихеновыми кислотами или их производными и применение указанных соединений в качестве энимульгаторов при диспергировании, смачивании. смазочный сизин или 120 деэлектрифицирующий агент. Нам также известно, что в описании № 860982' была описана обработка текстиля жидкостями, в которой применяются водорастворимые соли таких продуктов, полученные из алифатических соединений. . 390,166 115 ,, , . 120 . . 860,982' - 125 . первичные или вторичные аминомонокарбоновые кислоты, замещающие атом водорода, присоединенный к азоту, остатком насыщенной или ненасыщенной жирной кислоты, содержащим более 8 атомов углерода; Было описано, что указанные соли можно использовать для промывания и смачивания; диспергирующие, выравнивающие или смягчающие агенты. Однако это так; не описано использование конденсации . 130 8 ; , ; , . , ; . каналы, полученные из продуктов гидролитического распада белковых веществ и из высокомолекулярных карбоновых веществ, содержащих алифатический корень не менее чем из 6 атомов углерода, при производстве красителей из кубовых красителей. 6 . Мы также знаем, что в Спецификации В патенте США № 413016 заявлено применение в качестве моющих, диспергирующих, проникающих и защитных средств для текстиля и кожи производных продуктов расщепления альбумина с высокой молекулярной массой, полученных путем взаимодействия таких продуктов расщепления альбумина с галогенидами и/или ангидридами более высоких насыщенных или ненасыщенные жирные кислоты. В указанном описании отмечено, что указанные производные продуктов расщепления альбумина образуют растворимые соединения с отверждающими компонентами воды и обладают высокими пенообразующими и диспергирующими свойствами. Однако не было сделано никаких предложений по производству равномерных кубовых красителей, и мы не претендуем на использование таких производных продуктов расщепления альбумина, за исключением производства равноценных красителей из кубовых красителей. . 413,016 , , . yiel1 . , , . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-06 19:28:19
: GB437528A-">
: :
437529-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB437529A
[]
-. Если -. :'"- б 'с --- :'"- ' --- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (Германия): 4 мая 1933 г. (): 4, 1933. Дата подачи заявления (в Великобритании): 4 мая 1934 г. ( ): 4, 1934. 437,529 № 13596/34. 437,529 . 13596/34. Полная спецификация принята: октябрь. 31, 1935. : . 31, 1935. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в электронных разрядных трубках и в отношении них Мы, , Фридрих Карл-Уфер 2/4, Берлин, ..40, Германия, корпорация, организованная в соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляем о сути этого изобретения и о том, каким образом то же самое должно быть выполнено и конкретно описано и установлено в следующем утверждении: , , - 2/4, , ..40, , , :- Данное изобретение относится к изготовлению электронно-разрядных трубок. . Чистые щелочноземельные металлы часто применяют при изготовлении разрядных трубок, отчасти как так называемые «геттерные» материалы для создания высокого вакуума, отчасти для повышения чувствительности катодов. Поскольку эти металлы очень реакционноспособны, обычно возникают трудности с их попаданием непосредственно в газоразрядные трубки. Следовательно, в трубку были введены щелочноземельные соединения, которые устойчивы на воздухе и которые разлагаются при нагревании, оставляя щелочноземельный металл в виде остатка. Другой метод заключается в выделении щелочноземельных металлов из их оксидов и других соединений путем воздействия на них в трубке подходящих восстановительных материалов, например, из смесей оксидов щелочноземельных металлов с алюминием или тому подобного. Предлагалось также вводить в трубки щелочноземельные металлы в виде устойчивых на воздухе сплавов (с магнием, алюминием и т. д.) и выделять из сплава путем нагревания щелочноземельный металл. , - " " , . , . , . , . ( , ) , . Все эти процессы можно использовать, но все они имеют определенные недостатки, особенно в том, что касается их использования в промышленных масштабах. Если, например, из азида получают щелочноземельный металл, то время, необходимое для откачивания трубки, очень сильно удлиняется, так как при разложении азида выделяется большой объем азота. Кроме того, серьезными недостатками являются ядовитость этих материалов и возможность получения из них взрывоопасных веществ. При выработке металла из реакционных смесей в целом выделяется большое количество газа. , , . , , . , . , . Более того, смесь. оксиды щелочноземельных металлов и восстанавливающий материал, который наиболее [Цена 11-] (подходит для этой цели, нестабилен на воздухе, поэтому вводимую смесь необходимо снабдить защитным покрытием из парафина или подобного материала, чтобы процесс 60-го изнурения снова очень сильно удлиняется. Более того, оказывается, что остатки этого защитного материала, которые часто остаются в трубке во время избиения и истощения, 65 снижают активирующую или сенсибилизирующую способность щелочноземельного металла. Недостатком использования сплавов щелочноземельных металлов является то, что щелочноземельный металл выделяется только при высокой температуре и очень медленно, так что часто другие компоненты сплава также испаряются, а части трубки чрезмерно нагреваются. , . [ 11-] ( , 60 . , - , 65 . , , . Теперь установлено, что всех этих трудностей можно избежать, если в соответствии с изобретением вводить в трубку смесь и из которой выделять щелочноземельный металл. состоит из сплава щелочноземельного металла 80, который достаточно стабилен на воздухе, и вещества, которое вступает в сильно экзотермическую реакцию с металлами сплава (или предпочтительно только с металлом, легированным 85 щелочноземельным металлом), когда смесь нагревается до умеренной «светящейся» температуры. Под «температурой свечения» понимают температуру, при которой щелочноземельный металл светится ярко 90° по сравнению с более часто упоминаемым темно-красным пламенем. Обычно «температура свечения» находится в пределах 500°С. и 1300°С в зависимости от рассматриваемого металла: в данном случае 95 обычно составляет около 550°С. Например, смесь примерно от 60 до 90 весовых частей алюминиевого сплава, содержащего до 60% щелочноземельных металлов. металла, а также от 10 до 40 частей оксида железа, 100 частей оксида хлормина, триоксида вольфрама и т. д. можно использовать с очень хорошими результатами. 75 , , . 80 - ( 85 ) " ' . " " 90 - . ' " " 500'. 1300 . : 95 550 . , 60 90 60% , 10 40 , 100 , , . Такие смеси, которые могут иметь форму спрессованного порошка, остаются стабильными на воздухе в течение месяцев и, следовательно, могут быть введены в трубку без использования защитных покрытий. Если смесь нагреть до умеренной температуры тления после того, как трубка была отработана, алюминий соединяется с добавленным оксидом, и выделяющееся при этом тепло вытесняет щелочноземельный металл в чрезвычайно короткое время без какого-либо вредного выделения газов из сжимаемых предметов. Этот. однако это происходит не только из-за тепла, выделяемого в результате реакции, но и из-за того, что такая большая часть металла, легированного щелочноземельным металлом, удаляется из сплава в результате этой реакции, что получается сплав, имеющий настолько высокую процент щелочноземельного металла, при котором щелочноземельный металл легко выделяется. Таким образом, добавление оксида в сплав приводит к дополнительному выделению тепла. , , 105 . , 110 (, --- -- -, 437,529 . . , - . , ' . и сплав, содержащий мало щелочноземельного металла и, следовательно, стабильный на воздухе, преобразуется в сплав с высоким содержанием щелочноземельного металла. Реакцию можно вызвать путем нагревания снаружи трубки с помощью высокочастотного тока, особенно когда смесь вводится в виде спрессованного порошка и реакция сильно экзотермична. . - . Предпочтительно сплав щелочноземельного металла и используемое количество выбирают таким образом, чтобы на оксид или другое выбранное соединение действовал по существу только легированный металл, а не щелочноземельный металл. Например, можно использовать смесь барий-алюминиевого сплава и оксида хрома в количестве, необходимом для окисления алюминия. Избыток легированного металла можно предпочтительно добавлять в нелегированном состоянии в качестве компонента смеси, т.е. в дополнение к количеству, присутствующему в легированном состоянии, например, для того, чтобы градировать теплоту реакции или обеспечить начало процесса. реакция. С той же целью. смесь может частично состоять из реакционного материала, отличного от основного, из которого должен быть выделен щелочноземельный металл. , . , - . , .. , . . - ) . В описанном процессе не выделяются посторонние газы. Поэтому он особенно подходит в качестве этапа изготовления газоразрядных трубок. . , , . Изобретение не ограничивается сплавами щелочноземельных металлов с алюминием. . Хорошие результаты можно получить также, если в качестве компонента сплава вместо алюминия использовать, например, цирконий, торий, скандий, бериллий и редкоземельные металлы. Некоторые из этих металлов не образуют бинарных сплавов со щелочноземельными металлами. В этих случаях с целью образования щелочноземельного сплава можно добавить металл, который нельзя заставить участвовать в реакции, такой как никель. Аналогично вместо оксида можно использовать и другие соединения, например сульфиды, галогенные соединения 65 и т. д., которые (1) не выделяют в ходе своей реакции вредных посторонних газов. Оксиды, сульфиды и т.п. перед их введением предпочтительно сильно накаливают, чтобы снизить их способность поглощать газы. , , , , , . . , , , . , , , , , 65 , (1do , . , 70 . Теперь, подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что какая связь 75 , 75
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-06 19:28:21
: GB437529A-">
: :
437530-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
... 0%
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB437530A
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-06 19:28:22
: GB437530A-">
: :
437531-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB437531A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: 5 мая 1934 г. № 13656/34. : 5, 1934. . 13656/34. Полная спецификация слева: 5 марта 1935 г. : 5, 1935. Полная спецификация принята: октябрь. 31, 1935. : . 31, 1935. ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ 437,53 1. Улучшения в прикреплении воротников и/или манжет к рубашкам или в отношении них. Я, МОРИС ТАРФЛЕР, дом 51, Тинмут-роуд, Криклвуд, Лондон, ..2, британский подданный, настоящим заявляю о характере Сущность этого изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение относится к средствам крепления воротников и манжет к рубашкам и имеет своей целью создание улучшенных средств, с помощью которых такие изделия можно прикреплять и отсоединять более легко и аккуратно, чем раньше. 437,53 1 , / , , 51, , , , ..2, , : . Согласно настоящему изобретению соединяемые изделия снабжены в местах их соединения взаимозаменяемыми элементами отделяемых застежек-ползунов, таких как обычно известные как «застежки-молнии». " " . " Предпочтительно такие элементы крепления имеют небольшие поперечные размеры, чтобы крепление было как можно незаметнее при использовании и чтобы размеры крепления были соизмеримы с толщиной и характером материала. Предпочтительно также, чтобы ползун застежки был постоянно прикреплен 25 к рубашке. , . 25 . С помощью этого изобретения те части рубашек, которые более загрязняются и которые наиболее подвержены воздействию грязи, могут быть легко заменены чистыми без необходимости использования пуговиц, заклепок и т.п. позволяя получить гораздо более аккуратную и удобную одежду, чем это было бы в случае с обычными средствами 35 крепления. , 30 , , 35 . Датировано 5 мая 1934 года. 5th , 1934. & . КЛЭР, дипломированные патентные поверенные, 53 и 54 года, Ч
... 0%
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB437525A
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-06 19:28:14
: GB437525A-">
: :
437526-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB437526A
[]
- Дж -1 01 П - -1 01 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (США): 29 мая 1933 г. ( ): 29, 1933. 437,526 Дата подачи заявления (в Великобритании): 4 мая 1934 г. № 13492/34. 437,526 ( ): 4, 1934. . 13492/34. [иZ к1'. Полная спецификация принята: октябрь. 31, 1935. [ k1 '. : . 31, 1935. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования агглютинированного волокнистого листового материала, а также способа и устройства для его изготовления Мы, , корпорация, должным образом организованная в соответствии с законами штата Массачусетс, одного из Соединенных Штатов Америки, Фолл-Ривер, Массачусетс, Соединенные Штаты. Америки, настоящим заявляем о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что должно быть подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к невойлочному многоволоконному полотну, состоящему из множества волокон, таких как, например, хлопковые волокна, соединенные вместе пропитывающим материалом, таким как резиновый латекс, при этом витки накладываются друг на друга. - ' , , , , . При производстве искусственной кожи предложено подавать полотно волокнистого материала с продольным расположением волокон непосредственно на конвейерную ленту, пропускать его между прижимными валками, подвергать его воздействию переменного воздушного потока, и пропитать его связующим веществом, затем дополнительно пропитать его гигроскопическим веществом и, наконец, пропустить обработанный таким образом притир через прижимные валки. Альтернативно, рулон волокнистого материала, подаваемый на конвейерную ленту, может быть подан поверх одного или нескольких ранее сформированных полотен и впоследствии обработан, как указано выше, для получения объединенного полотна из нескольких наложенных друг на друга слоев, при этом слои сваливаются вместе с помощью воздуходувки. . , , , , , , . , , . Был предложен способ изготовления изоляционного материала, в котором используется основа, состоящая, например, из переплетенных или перекрывающихся нитей волокнистого неорганического непроводящего материала. стекло, пропитанное изоляционным материалом для получения изолятора, который может быть отформован в виде листа или чего-либо подобного, при производстве которого накладываются друг на друга несколько слоев, нити которых лежат в одной плоскости. таким образом, что направление нитей одного слоя является продольным, а направление нитей соседнего слоя - относительно поперечным. - , . , , , , -. По изобретению неваляный [ 11-]-.. [ 11-] -.. Полотно из нескольких витков упомянутого типа отличается от известных предложений характерными особенностями волокон различных витков, простирающихся во множестве различных направлений и плоскостей и переплетающихся и взаимодействующих по всему полотну, причем волокна при этом один виток 60 сцеплен и сплетен с волокнами соседних витков и по существу в той же степени, что и зацепление волокон в одном витке. 65 Слово «неваляный» означает, что волокна не лежат в хаотических направлениях, а, вообще говоря, имеют ориентацию, более или менее параллельную длине полотна. 70 Способ или процесс и устройство для производства продукта будут далее подробно описаны со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых проиллюстрированы некоторые характеристики нового материала. На этих рисунках: Рис. 1 представляет собой вид сверху части пола, на котором могут быть установлены некоторые устройства, показывающий взаимосвязь 80 некоторых частей устройства друг с другом. - 55 - - , 60 - . 65 " " . 70 . :. 1 80 . фиг. 2 представляет собой вертикальное сечение по линии 2-2 фиг. 1; фиг. фиг. 3 - вид в той же плоскости, что и фиг. 85, но в увеличенном масштабе, на котором более подробно показаны некоторые части устройства; фиг. 4 - разрез по линии 4-4 фиг. 3; фиг. 4 - разрез по линии 4-4 фиг. 3; 90 Рис. 5 представляет собой вид в той же плоскости, что и Рис. 3, но в неподвижном виде. увеличенный масштаб и показ дополнительных деталей конструкции; Фиг.6 - вид по линии 6-6 фиг.3; 95 Фиг.7 представляет собой вид в сильно увеличенном масштабе фрагмента нового материала до пропитки: . 2 2-2 . 1; . 3 85 . 2, , ; . 4 4-4 . 3; 90 . 5 . 3 . ; . 6 6-6 . 3;. 95 . 7 : Фиг.8 представляет собой вид, аналогичный фиг.7, но показывающий некоторые структурные характеристики 100 материала после пропитки; Фиг.9 представляет собой фрагментарный разрез части материала после нанесения на него покрытия. . 8 . 7 100 ; . 9 . При изготовлении нового материала 3s могут быть использованы 105 различных волокнистых материалов. 6 1 1 ' Q1 р. -, -1111' 437 526, но для удобства иллюстрации мы опишем материал, метод и аппарат так, как если бы сырьем был хлопок. В реальной практике мы использовали длинноволокнистый американский хлопок с удовлетворительными результатами, и поэтому, не желая каким-либо образом ограничивать себя, продолжим описание нашего изобретения при использовании хлопка. , 105 3s. 6 1 1 ' Q1 . -, -111 1 ' 437,526 , , , , . , , , , , . На рис. 1 и 2 показана часть пола 1, который может быть одним из этажей мельницы, на котором установлены чесальные цилиндры 2 чесальной машины любой подходящей конструкции. . 1 2 1, , 2 . Такие механизмы хорошо известны в области подготовки хлопка, и их подробное описание не представляется необходимым. , . Полагаем, достаточно сказать, что хлопок выходит из чесального цилиндра в виде светлого пленчатого лоскута, удаляясь из съемника 3 гребенкой 4. Обычно колени затем пропускают через трубу, чтобы сформировать полоску, из которой формируется пряжа. Однако в соответствии с нашим изобретением раструбы отсутствуют, и нахлест любого чесального цилиндра или барабана проводится непосредственно от гребенки вниз через отверстие в полу. В этом случае показаны четыре чесальных цилиндра, продольные оси которых параллельны чесальным цилиндрам, но смещены друг от друга в поперечном направлении, как станет ясно из рассмотрения фиг. 1. , , 3 4. , . , , ' ' . , , , . 1. Перекрытия 5, 6, 7' и 8 соответственно показаны проходящими через отверстия 9 в полу, все они имеют одинаковую общую конструкцию. 5, 6, 7', 8, , 9 , . Под полом 1, по существу горизонтально, находится бесконечный конвейер, обозначенный в общем как 10 и который будет описан более подробно ниже. Чесальные цилиндры расположены над этим конвейером и разнесены в продольном направлении. Продольные оси чесальных цилиндров - это оси, проходящие вдоль конвейера, и, как ясно видно на фиг. 1, эти продольные оси расположены в основном параллельно продольным осям конвейера, но смещены друг от друга в боковом направлении конвейера. 1, , 10 . . , . 1, , . Результат такого расположения, вероятно, лучше всего очевиден при рассмотрении фиг. 6, на которой видно, что верхняя часть 11 конвейера проходит между вертикальными направляющими 111. Притирку сначала пропускают через первое отверстие 9 и укладывают на верхнюю часть конвейера. В показанной конструкции колено 5 смещено вбок от центра конвейера, и показано, что оно направляется к конвейеру, расположенному напротив центра. этого. Затем через его отверстие проводят следующий круг 6 и аналогично начинают поверх круга 5, который уже находится на конвейере. Та же самая процедура проделывается с кругами 7 и 8, и можно увидеть, что по мере того, как каждый круг достигает конвектора, он смещается вбок от себя, так что волокна в этом конкретном круге, которые кард заставил растягиваться, обычно параллельно его длине, он будет укладываться на конвейер по диагонали к его длине. Сумма 75 смещений между соседними картами, конечно, будет варьироваться в зависимости от различных условий. . 6, 11 111. 9 . , 5 , . . 6 5, . 7 8, , , 70 , , . 75 , , . Обычно для нашей цели достаточно бокового смещения или смещения на несколько дюймов между соседними картами. 80 Как указано стрелками на фиг. 2, легкий поток воздуха течет против движения конвейера и против движения перекрытий через соответствующие отверстия 9. Как отмечалось выше 85 и известно из уровня техники, нахлестки очень легкие по своей природе, и легкий поток воздуха вызывает смещение и ослабление отдельных волокон в каждом нахлесте, когда он проходит через одно из 90 отверстий. Отверстия выполнены показанной формы без острых углов и в форме Вентури, что способствует смещению волокон и разрыхлению притира. 95 Все чесальные цилиндры выгружают листы через отверстия по существу с одинаковой скоростью, и конвейер предпочтительно работает так, чтобы его верхняя часть двигалась по существу на 100 с той же скоростью, что и уложенные на него колени. Верхнему вылету предпочтительно придается непрерывная, легкая вибрация по вертикали, и предпочтительно верхняя поверхность конвейера является неровной, чтобы предотвратить контакт с ней мата 105 нахлеста. , . 80 . 2, 9. 85 , , 90 . -, . 95 , 100 . , , 105 . Когда первый круг 5 движется по конвейеру, он, таким образом, встряхивается под действием вибрации, и волокна переставляются под разными углами друг к другу, хотя на практике будет желательно не нарушать волокна до такой степени, чтобы чтобы они проходили под прямым углом по всей длине полотна. Другими словами, для большинства целей лучше всего это сделать. 5 , 110 , , , . 115 , , . расположите как можно больше волокон так, чтобы они проходили в основном вдоль полотна, но под острым углом к его продольной оси. При постоянной вибрации полотна 5 о неровной поверхности конвейера и при наличии слабого потока воздуха волокна полотна достигают полуподвешенного состояния, так что к моменту укладки на него второго полотна 6 12 волокна могут смешиваться с волокнами первого круга. Операция будет продолжаться до тех пор, пока третий или любые последующие круги не окажутся на бегущем полотне. 130 437,526 В этом полуподвешенном состоянии волокна в каждом колене находятся в незакрепленном состоянии и намеренно смещаются из тех положений, которые они занимали при выходе из чесальных цилиндров. Это смещение, которому они подверглись, частично происходит в направлении, нормальном к поверхности притира, причем направление волокна является определенным и определяется действием, которому оно подверглось. . 5 , , - 6 12 , . . 130 437,526 - , . , , . Следовательно, когда смежные поверхности двух или более витков сведены вместе, эти витки будут легко смешиваться или объединяться, как только что отмечалось выше, за счет определенного взаимодействия или переплетения волокон в соседних витках. Большее количество волокон в колене будет выступать наружу от поверхности этого колена под различными и определенными углами к ней и будет мягко, но активно работать между ними и переплетаться с волокнами в соседнем колене. , , , , . , , . К тому времени, когда витки достигают конца конвейера, отдельные витки смешиваются в одно полотно, все еще легкое по весу и не обладающее значительной прочностью на разрыв. Волокна расположены относительно по диагонали под острыми углами по отношению друг к другу, хотя подавляющее большинство из них проходят в основном вдоль полотна, как отмечалось выше. , , . , , . Полотно 12, образованное нахлестами, теперь может проходить вниз через направляющие ролики 13, однако эти валки вообще не оказывают давления на полотно. 12 13, , , . Для удобства мы показали четыре круга, все они расположены на движущемся конвейере, хотя при желании можно использовать большее или меньшее количество. Хотя показано, что все витки укладываются на конвейер, при некоторых обстоятельствах можно провести один или несколько витков непосредственно к части ранее сформированного полотна между концом конвейера и рулонами. 13- Для Например, на фиг. 2 показано, что нахлесток 8 уложен на конвейер вплотную к его концу так, чтобы в определенной степени сливаться с другими нахлестами на конвейере, хотя, очевидно, этот размер является ограниченным. , , , . , , , , 13- , . 2. 8 , , , . Мы также показали пятый виток 81, который вообще не укладывается на конвейер. Этот виток образован чесальным цилиндром или барабаном, аналогичным другим чесальным цилиндрам 2. На рис. 3 этот дополнительный круг 8' опущен. Обеспечивая подходящее вертикальное расстояние между концом конвейера и валками 13 и надлежащим образом контролируя потоки воздуха, можно, таким образом, смешать один или даже несколько витков, причем эти нахлесты уже смешаны на конвейере. 81 2. . 3 8' . 13 , , . После выхода из валков 13 полотно затем пропускают вперед и назад через валки 14, расположенные на последовательно более низких уровнях. 13, . 14 . Эти валки также не оказывают давления на полотно и предпочтительно приводятся в движение с той же скоростью, что и полотно, как и валки 13, чтобы избежать какого-либо натяжения полотна. 70 Взад и вперед или поочередное сгибание полотна валками 14 служит для поочередного удлинения и сжатия противоположных сторон полотна, и это действие, по-видимому, помогает смешивать волокна 75 вместе в одно неламинированное и невойлочное полотно. От самого нижнего рулона 14 полотно теперь подается вниз к пропиточному устройству 15. Это устройство может содержать ванну 16, содержащую каучуковый латекс 80, уровень которого обозначен цифрой 17. Нижний валок 18 вращается в жидкости, и полотно прижимается между этим валком и верхним валком 19, причем это первый этап, на котором к полотну может быть приложено любое давление. Предпочтительно, чтобы эти два валка приводились в движение вместе по существу с той же скоростью, что и скорость полотна, проходящего между ними. 90 После выхода из пропиточного устройства полотно высушивается, и для этой цели мы схематически показали гирляндную сушилку, состоящую из множества валковых опор 20, через которые полотно 95 может непрерывно подаваться непосредственно из пропиточного устройства. , 13, . 70 14 , 75 . 14, 15. 16 80 , 17. 18 , 19, 85 . , . 90 , , 20 95 . Конечно, можно использовать и другие подходящие устройства для сушки, если они сочтены подходящими. , , . При нанесении на полотно резинового латекса или другого материала I00 следует проявлять осторожность, чтобы избежать контакта полотна с нижним смачивающим валком 18 до тех пор, пока оно не достигнет горловины между двумя валками 18 и 19. Аналогичную осторожность следует соблюдать, чтобы предотвратить контакт полотна 105 с рулоном башни после прохождения через это отверстие. Для этой цели части устройства расположены так по отношению друг к другу, что полотно направляется вниз под таким углом, что оно соприкасается с верхним прижимным валком 19 и посредством него направляется через проход между этим валком и валком. смачивающий валик. Полотно, пройдя через это отверстие, снова 115 направляется вверх, чтобы следовать вокруг прижимного валика 19, а не смачивающего валика 18. Оба валика имеют промокательные поверхности, которые можно удобно образовать из нескольких слоев марли 120 для сбора излишков пропиточного материала. I00 , 18 18 19. 105 . , 19 . , , 115 19 18. -, 120 . Следует отметить, что полотна и полотно, из которого формируются полотна, не испытывают какого-либо напряжения, а также не подвергаются давлению до тех пор, пока не достигнут пропиточного устройства. Ни в какой момент паутина или один из образующих ее кругов не перемещаются вверх, движение всегда бывает либо горизонтальным, либо нисходящим. Поэтому силе гравитации никогда не разрешается оказывать какое-либо напряжение на ткань или ее части. 125 . , 130 437,526 . . Как также указано выше, конвейер, а также валки 13 и 14 работают на таких скоростях, что их части, контактирующие с полотном или его частями, движутся с той же скоростью, что и полотно или части полотна7, контактирующие с ним. Это предотвращает любую тенденцию волокон возвращаться в положение, параллельное продольной оси полотна, но позволяет им оставаться в диагональных положениях, которые им были заданы на различных уже описанных этапах. Паутина. 13 14 'eb7 . , . . во время своего движения вниз от конвейера к пропиточному устройству он также подвергается действию слабого потока воздуха, идущего вверх, и это действие способствует получению правильного расположения волокон в полотне. , , . Конвейер может иметь любую подходящую конструкцию, которая будет способствовать достижению результатов, изложенных выше, но одна форма, которую мы использовали, включает множество идущих в продольном направлении узких лент 21 (фиг. 4 и 5), соединенных вместе идущими в поперечном направлении стяжными стержнями. 22. К стяжкам прикреплен лист 23, имеющий неровную поверхность, которую можно получить, например, не растягивая лист сильно. Вибрацию конвейера можно получить любым подходящим способом. В данном случае это достигается тем, что заклепки, которыми стержни 22 крепятся к ремням 21, имеют головки 24, выступающие за пределы ремней. Ленты проходят через валки 25 на противоположных концах конвейера, и когда эти заклепочные головки 24 входят в зацепление и расцепляют валки, конвейер получает возбуждение, которое, как мы обнаружили, служит этой цели. , 21 (. 4 .5) 22. 23 , , . . , 22 21 24 . 25 , 24 , . Пропиточным материалом предпочтительно является каучуковый латекс, такой как общеизвестный и не нуждающийся в дополнительном описании. Каучуковый латекс может быть разбавлен или нет, а степень разбавления может варьироваться в довольно широких пределах, все зависит от результатов, которые желательно получить, и от других факторов, что, конечно, будет очевидно для специалистов. в искусстве. , . , , ' , , , . После выхода из пропиточного устройства полотно все еще влажное и, как указывалось выше, его следует высушить. Ему все еще не хватает прочности, хотя и заметно сильнее, чем до пропитки. Однако эта прочность увеличивается по мере высыхания. После сушки будет обнаружено, что полученное полотно представляет собой полотно, в котором большое количество волокон вместо того, чтобы быть в основном параллельными длине полотна, как в перехлестах, образованных несколькими картонами, расположены по диагонали к длине полотна в таким образом, чтобы сформировать множество фигур многоугольной формы, обычно с ромбовидной формой. и при большом количестве этих фигур многоугольник, образованный волокнами, определяет отверстие 70, проходящее через полотно из стороны в сторону. Волокна тщательно пропитаны и скреплены резиновым латексом, который действует как связующее, удерживая волокна вместе. 75 На фиг.7 показан вид, показывающий общий вид при внимательном рассмотрении полотна, изготовленного в соответствии с нашим изобретением, перед пропиткой. и на котором видно, что отдельные волокна 80 расположены по существу так, как мы только что описали выше, и что имеется большое количество ромбовидных фигур, одна из которых обозначена цифрой 26. , , , . , . , , . , , - - . , 70 . : . 75 . 7 . 80 - , 26. . На рис. Мы показали вид, аналогичный изображенному на фиг. 7, но после пропитки каучуковым латексом. Здесь будет видно, что имеется большое количество отверстий 27, образованных ромбовидными расположениями волокон, с длинными осями 90 ромба, проходящими вдоль полотна, и с большим количеством складок 28, образованных пленками резины. латекс. . 85 . 7 . 27 - , 90 28 . Благодаря ромбовидному расположению полотно может усиливаться в продольном и поперечном направлениях, причем в продольном направлении меньше, чем в поперечном, причем величина растяжения определяется степенью, на которую наполнители становятся параллельными друг другу. - , , , . Количество сиретчей материала составляет 100, поэтому ограничено. В пределах {предела шляпы. 100 . { . однако материал является эластичным из-за тенденции волокон восстанавливать свое положение, а также из-за действия латекса, который, как хорошо известно, образует эластичный пропиточный материал. , , 105 , . После сушки полотно может быть подвергнуто последующим обработкам пропиткой, если это желательно, количество таких пропиток, конечно, зависит от применения материала. , , 110 , . Новый материал, описанный выше, может использоваться для различных целей, но мы опишем только одно использование в качестве иллюстрации преимуществ материала. Это использование для изготовления так называемой «малярной» ленты для покраски. При покраске протяженных поверхностей, например, кузовов автомобилей. для нанесения краски принято использовать распылитель, маскирующий те части тела, которые не желательно красить, с помощью какого-либо материала, нанесенного на эти части тела. 115 . - " " . , , . 120 , , . При подготовке нашего материала к использованию в качестве 125 мвак. мы используем материал в той или иной форме, как показано на рис. 8, и наносим на одну его сторону покрытие, обозначенное цифрой 29 на рис. 9. Это покрытие образует основу маски. и будет видно, что оно 130 проходит через отверстия в полотне, охватывая более половины периферии волокон, окружающих отверстия. Это приводит к надежному прикреплению покрытия к полотну и предотвращению его отрыва от полотна во время интенсивного использования, которому подвергается такой материал. Например, после нанесения покрытия 29 слой клеящего материала 30 может быть нанесен на сторону полотна, противоположную той, на которую нанесено покрытие 29. Этот клейкий материал или гипсовая масса, как его иногда называют, используется для приклеивания маски к поверхности, на которую она наносится. Часто, когда маску, изготовленную в соответствии с практикой предшествующего уровня техники, пытаются удалить, обнаруживается, что покрытие, образующее основу маски, отделяется от волокон самого полотна, но при нашей конструкции мы обнаружили, что основа настолько прочно связан с волокнами, что вероятность возникновения этой проблемы гораздо меньше. 125 . . 8. 29 . 9. . 130 , . . , 29, 30 29 . , . , , . Предпочтительно покрытие 29 представляет собой водорастворимый гибкий клей. Этот материал образует защитное покрытие, которое предотвращает попадание материала в красках, такого как, например, растворитель лака, на волокна, а также на латекс, на который он может оказать вредное воздействие. , 29 , . , , , , . Аналогично, когда маска свернута в виде рулона, клей отделяет клеящее вещество 30, контактирующее с ним в рулоне, так что рулон можно легко развернуть. Предпочтительно, чтобы клей при нанесении находился в вязком состоянии и соскабливался или распределялся известными способами, чтобы избежать полного проникновения полотна, оставляя открытой часть периферийных поверхностей волокон для образования связи с материалом 30. , , 30 , . , , , , 30. Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы , ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-06 19:28:16
: GB437526A-">
: :
437527-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
... 0%
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB437527A
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-06 19:28:19
: GB437527A-">
: :
437528-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB437528A
[]
^ '. р ^ '. -- \ ( ' ' -- \ ( ' ' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (Германия): 6 мая 1933 года. (): 6,1933. Дата подачи заявления (в Великобритании): 4 мая 1934 г. № 13523/34. ( ): 4, 1934. . 13523/34. Полная спецификация принята: октябрь. 31, 1935. : . 31, 1935. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Совершенствование производства ванновых красителей Мы, л. . . из Франкфурта-на-Майне, Германия, акционерное общество, учрежденное в соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляет о сути настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, в частности описано и установлено в следующем заявлении: , . . . , --, , , , , :- Мы обнаружили, что крашение из кубовых красителей можно очень выгодно производить путем обработки окрашиваемых материалов в красильных ваннах, содержащих продукты конденсации, полученные из продуктов гидролитического, в том числе ферментативного, расщепления белковых веществ и высокомолекулярных карбоновых кислот, содержащих алифатический радикал. по меньшей мере 6 атомов углерода, то есть карбоновые кислоты с открытой цепью или циклоалифатические карбоновые кислоты с указанным числом атомов углерода и ароматические карбоновые кислоты, замещенные в ядре группой, содержащей алифатический радикал, по меньшей мере, из шести атомов углерода, и их производные, такие как ангидриды, галогениды и сложные эфиры, а также продукты замещения указанных соединений, такие как, например, галогенированные, гидроксилированные и аминированные продукты. Ароматические карбоновые кислоты, содержащие алифатические радикалы указанного типа, представляют собой, например, кислоты типа гексилбензойной кислоты (смесь орто- и парагексилбензойных кислот, получаемая взаимодействием этилового эфира бензойной кислоты с гексилхлоридом по реакции Фриделя- Крафт и омыление образующихся эфиров), октилбензойная кислота (смесь орто- и пара-октилбензойных кислот, получаемая взаимодействием этилового эфира бензойной кислоты с октилхлоридом по реакции Фриделя-Крафтса и омылением образующихся эфиров), гексилнафтойная кислота (смесь гексилнафтойных кислот, получаемая взаимодействием гексилхлорида с метиловым эфиром аор-нафтойной кислоты и омылением образующихся эфиров), октилнафтойная кислота (смесь октилнафтойных кислот, получаемая взаимодействием октилхлорида с а- или и-нафтойной кислотой) метиловый эфир и омыление образовавшихся эфиров), -гексилантраниловая кислота [/ 1/-] (полученная конденсацией гексилбромида с натриевой солью антраниловой кислоты в присутствии натрия. карбонат) и ноктил-антраниловую кислоту (полученную путем взаимодействия натриевой соли антраниловой кислоты с октилбромидом в присутствии карбоната натрия). 6 .. , , , , , . ( - - - ), ( - ), ( /- ), ( - - ), -- [/ 1/-] ( 55 . ) - ( ). 60 Очень ценные продукты конденсации указанного типа можно получить, например, действием жирных кислот, содержащих по меньшей мере шесть атомов углерода, предпочтительно от 12 до 18 атомов углерода, 65 или продуктов их замещения, как, например, лауриновая, пальмитиновая, сульфопальмитиновая, стеариновая, хлорстеариновая, олеиновая, рицинолевая, монтановая или абиетиновая кислота или их галогенангидриды, ангидриды или сложные эфиры на продуктах гидролитического, в том числе ферментативного, расщепления белковых веществ, таких как, например, клей, желатин, казеин, кожа, шерсть или волосы. Когда при конденсации высвобождаются кислоты, как, например, соляная кислота 75, последнюю предпочтительно проводят с добавлением агентов, имеющих щелочную реакцию, как, например, едкие щелочные растворы или карбонат натрия. 80 Продукты конденсации водорастворимы и, вероятно, относятся к типу амидов. Они вызывают медленное поглощение лейкосоединений волокнами, в результате чего достигается очень равномерное окрашивание. 85 Температура может варьироваться в зависимости от природы присутствующего красителя; подходящие температуры составляют от примерно 40 до примерно 900°С; обычно предпочтительнее работать при температуре от 90°С до 40°С и примерно 700°С. 60 , 12 18 , 65 , , , , , , , , , , , , , , , . , , 75 , , . 80 . , . 85 ; 40 900 ; 90 40' 700 . Количество используемых продуктов конденсации варьируется в зависимости от природы красителя и окрашиваемого волокна, а также условий работы; Обычно достаточно от 0,5 до 95,1-5 граммов продукта конденсации на литр чана, но можно использовать и большие количества, например до 50 граммов и более, особенно в процессе отстойной обработки. ; 0.5 95 1 5 , , 50 , . Способ согласно данному изобретению во многих случаях может быть также успешно осуществлен с использованием смесей указанных продуктов конденсации 105 с органическими коллоидами, такими как альбумин437,52S437,52вещества, как, например, клей, казеин или сперма сельди. или растительными клеями, или декстрином, растворимыми крахмалами или отходами сульфитной целлюлозы. Могут быть также использованы препараты, состоящие из специально приготовленных смесей указанных продуктов конденсации и коллоидов и, при желании, других подходящих веществ. 105 , albumin437,52S 437,52ous , , , . , . , , . Указанные продукты или смеси конденсации можно использовать вместе с обычными средствами для выравнивания, такими как, например, настоящие сульфоновые кислоты органических соединений, особенно продукты конденсации жирных кислот с высокой молекулярной массой (т.е. содержащих по меньшей мере шесть атомов углерода) и гидрокси- или аминокислот. -алкилсульфокислоты, или кислые серные эфиры алифатических спиртов с высокой молекулярной массой, или продукты реакции этиленоксида с органическими соединениями, которые содержат в молекуле алифатический радикал, по меньшей мере, из 6 атомов углерода и одну или несколько гидроксильных, карбоксильных или аминогрупп. . Их также можно с успехом использовать вместе с солями, такими как жидкое стекло, фосфаты щелочных металлов, соли магния или глауберова соль. , , (.. ) - - , , 6 , . , , , ' . Если уже приготовлены неровные красители в ванне, то выравнивание может быть впоследствии осуществлено путем подвергания окрашенных в ванне изделий последующей обработке слепым чаном с каустической содой и гидросульфитом натрия, который содержит продукт конденсации указанного типа. , - . Следующие примеры дополнительно иллюстрируют, как указанное изобретение может быть осуществлено на практике, но изобретение не ограничивается этими примерами. Детали указаны по весу. . . ПРИМЕР 1. 1. Отбеленный и мерсеризованный хлопковый сатин окрашивается при температуре около G60 по Цельсию (в чане, содержащем на каждый литр около 12 кубических сантиметров раствора каустической соды крепостью 140 футов по шкале Боума и от 2 до 3 граммов гидросульфита) с 2 процентами инданбрена бриллиантового зеленого . двойная паста (, 1931, № 1269), при этом на литр ванны в начале крашения добавляют 2 грамма продукта конденсации, полученного из хлорида олеиновой кислоты и разложившегося клея. Получается очень ровное окрашивание. При крашении хлопчатобумажной пряжи-основы или при крашении в специальных аппаратах, например при крашении на ткацкой балке, аналогичный результат получается при добавлении указанного продукта конденсации. G60 ( 12 140' Beaumn6 2 3 ) 2 (, 1931, . 1269), 2 . . , ' , . Продукт конденсации получают следующим образом. . части клея из шкур, который разложился при нагревании его водного раствора в автоклаве в течение примерно 24 часов при температуре 100°С (растворяют в 2000 частях воды с добавлением 450 частей кристаллизованного карбоната натрия; 7,5 частей олеиновой кислоты). затем постепенно добавляют хлорид при перемешивании. После перемешивания в течение нескольких часов продукт конденсации осаждают подкислением раствора серной кислотой и освобождают фреоин от непревращенной олеиновой кислоты обработкой диэтиловым эфиром. , 24 100 ( 2000 450 ; 7.5 . , . ПРИМЕР 2. 2. Вискозную нить для вышивания окрашивают при температуре около 600°С в воде жесткостью 20,80 (немецкая шкала) двойной пастой (индекс цвета № 1104) с добавлением 1 грамма продукта конденсации, описанного в примере 1, и 0,185. грамм продукта реакции примерно 1) молекулярной доли этиленоксида и 1 молекулярной доли додецилового спирта на литр ванны. Указанные добавки предпочтительно производятся перед добавлением каустической соды; около 12 кубических сантиметров раствора каустической соды. 600 20 80 ( ) ( . 1104) 1 1 0.1 85 1) 1 . 90 ; 12 . крепостью 400 Боум6 и от 2 до 3 грамм гидросульфита. После обработки получается пряжа, окрашенная на уровне 95. 400 Beaum6 2 3 . , 95 . ПРИМЕР 3. 3. Льняные изделия обрабатываются при температуре около 60 градусов по Цельсию в ванне, которая содержит на литр 20 граммов двойной пасты G1CD (индекс цвета; . 11 13) и от 20 до 30 граммов продукта конденсации, полученного из жирного кокосового масла. хлорангидрид и разложившийся(л клей. Затем изделия подвергают обработке в ванне, содержащей 1,5 кубических сантиметра раствора каустической соды крепостью 40 Боум6 и 4 грамма гидросульфита натрия, при температуре 60 градусов по Цельсию. 110 Получаются тщательно окрашенные изделия, имеющие очень ровную прокраску. - 60f 20 G1CD ( ;. 11 13) 20 30 ( . 105 1.5 40 Beaum6 4 , 60' . 110 . Мы знаем, что в Спецификации В патенте США 390166 описано получение органических соединений путем конденсации алифатических аминокарбоновых кислот со смолой или нафтихеновыми кислотами или их производными и применение указанных соединений в качестве энимульгаторов при диспергировании, смачивании. смазочный сизин или 120 деэлектрифицирующий агент. Нам также известно, что в описании № 860982' была описана обработка текстиля жидкостями, в которой применяются водорастворимые соли таких продуктов, полученные из алифатических соединений. . 390,166 115 ,, , . 120 . . 860,982' - 125 . первичные или вторичные аминомонокарбоновые кислоты, замещающие атом водорода, присоединенный к азоту, остатком насыщенной или ненасыщенной жирной кислоты, содержащим более 8 атомов углерода; Было описано, что указанные соли можно использовать для промывания и смачивания; диспергирующие, выравнивающие или смягчающие агенты. Однако это так; не описано использование конденсации . 130 8 ; , ; , . , ; . каналы, полученные из продуктов гидролитического распада белковых веществ и из высокомолекулярных карбоновых веществ, содержащих алифатический корень не менее чем из 6 атомов углерода, при производстве красителей из кубовых красителей. 6 . Мы также знаем, что в Спецификации В патенте США № 413016 заявлено применение в качестве моющих, диспергирующих, проникающих и защитных средств для текстиля и кожи производных продуктов расщепления альбумина с высокой молекулярной массой, полученных путем взаимодействия таких продуктов расщепления альбумина с галогенидами и/или ангидридами более высоких насыщенных или ненасыщенные жирные кислоты. В указанном описании отмечено, что указанные производные продуктов расщепления альбумина образуют растворимые соединения с отверждающими компонентами воды и обладают высокими пенообразующими и диспергирующими свойствами. Однако не было сделано никаких предложений по производству равномерных кубовых красителей, и мы не претендуем на использование таких производных продуктов расщепления альбумина, за исключением производства равноценных красителей из кубовых красителей. . 413,016 , , . yiel1 . , , . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-06 19:28:19
: GB437528A-">
: :
437529-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB437529A
[]
-. Если -. :'"- б 'с --- :'"- ' --- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (Германия): 4 мая 1933 г. (): 4, 1933. Дата подачи заявления (в Великобритании): 4 мая 1934 г. ( ): 4, 1934. 437,529 № 13596/34. 437,529 . 13596/34. Полная спецификация принята: октябрь. 31, 1935. : . 31, 1935. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в электронных разрядных трубках и в отношении них Мы, , Фридрих Карл-Уфер 2/4, Берлин, ..40, Германия, корпорация, организованная в соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляем о сути этого изобретения и о том, каким образом то же самое должно быть выполнено и конкретно описано и установлено в следующем утверждении: , , - 2/4, , ..40, , , :- Данное изобретение относится к изготовлению электронно-разрядных трубок. . Чистые щелочноземельные металлы часто применяют при изготовлении разрядных трубок, отчасти как так называемые «геттерные» материалы для создания высокого вакуума, отчасти для повышения чувствительности катодов. Поскольку эти металлы очень реакционноспособны, обычно возникают трудности с их попаданием непосредственно в газоразрядные трубки. Следовательно, в трубку были введены щелочноземельные соединения, которые устойчивы на воздухе и которые разлагаются при нагревании, оставляя щелочноземельный металл в виде остатка. Другой метод заключается в выделении щелочноземельных металлов из их оксидов и других соединений путем воздействия на них в трубке подходящих восстановительных материалов, например, из смесей оксидов щелочноземельных металлов с алюминием или тому подобного. Предлагалось также вводить в трубки щелочноземельные металлы в виде устойчивых на воздухе сплавов (с магнием, алюминием и т. д.) и выделять из сплава путем нагревания щелочноземельный металл. , - " " , . , . , . , . ( , ) , . Все эти процессы можно использовать, но все они имеют определенные недостатки, особенно в том, что касается их использования в промышленных масштабах. Если, например, из азида получают щелочноземельный металл, то время, необходимое для откачивания трубки, очень сильно удлиняется, так как при разложении азида выделяется большой объем азота. Кроме того, серьезными недостатками являются ядовитость этих материалов и возможность получения из них взрывоопасных веществ. При выработке металла из реакционных смесей в целом выделяется большое количество газа. , , . , , . , . , . Более того, смесь. оксиды щелочноземельных металлов и восстанавливающий материал, который наиболее [Цена 11-] (подходит для этой цели, нестабилен на воздухе, поэтому вводимую смесь необходимо снабдить защитным покрытием из парафина или подобного материала, чтобы процесс 60-го изнурения снова очень сильно удлиняется. Более того, оказывается, что остатки этого защитного материала, которые часто остаются в трубке во время избиения и истощения, 65 снижают активирующую или сенсибилизирующую способность щелочноземельного металла. Недостатком использования сплавов щелочноземельных металлов является то, что щелочноземельный металл выделяется только при высокой температуре и очень медленно, так что часто другие компоненты сплава также испаряются, а части трубки чрезмерно нагреваются. , . [ 11-] ( , 60 . , - , 65 . , , . Теперь установлено, что всех этих трудностей можно избежать, если в соответствии с изобретением вводить в трубку смесь и из которой выделять щелочноземельный металл. состоит из сплава щелочноземельного металла 80, который достаточно стабилен на воздухе, и вещества, которое вступает в сильно экзотермическую реакцию с металлами сплава (или предпочтительно только с металлом, легированным 85 щелочноземельным металлом), когда смесь нагревается до умеренной «светящейся» температуры. Под «температурой свечения» понимают температуру, при которой щелочноземельный металл светится ярко 90° по сравнению с более часто упоминаемым темно-красным пламенем. Обычно «температура свечения» находится в пределах 500°С. и 1300°С в зависимости от рассматриваемого металла: в данном случае 95 обычно составляет около 550°С. Например, смесь примерно от 60 до 90 весовых частей алюминиевого сплава, содержащего до 60% щелочноземельных металлов. металла, а также от 10 до 40 частей оксида железа, 100 частей оксида хлормина, триоксида вольфрама и т. д. можно использовать с очень хорошими результатами. 75 , , . 80 - ( 85 ) " ' . " " 90 - . ' " " 500'. 1300 . : 95 550 . , 60 90 60% , 10 40 , 100 , , . Такие смеси, которые могут иметь форму спрессованного порошка, остаются стабильными на воздухе в течение месяцев и, следовательно, могут быть введены в трубку без использования защитных покрытий. Если смесь нагреть до умеренной температуры тления после того, как трубка была отработана, алюминий соединяется с добавленным оксидом, и выделяющееся при этом тепло вытесняет щелочноземельный металл в чрезвычайно короткое время без какого-либо вредного выделения газов из сжимаемых предметов. Этот. однако это происходит не только из-за тепла, выделяемого в результате реакции, но и из-за того, что такая большая часть металла, легированного щелочноземельным металлом, удаляется из сплава в результате этой реакции, что получается сплав, имеющий настолько высокую процент щелочноземельного металла, при котором щелочноземельный металл легко выделяется. Таким образом, добавление оксида в сплав приводит к дополнительному выделению тепла. , , 105 . , 110 (, --- -- -, 437,529 . . , - . , ' . и сплав, содержащий мало щелочноземельного металла и, следовательно, стабильный на воздухе, преобразуется в сплав с высоким содержанием щелочноземельного металла. Реакцию можно вызвать путем нагревания снаружи трубки с помощью высокочастотного тока, особенно когда смесь вводится в виде спрессованного порошка и реакция сильно экзотермична. . - . Предпочтительно сплав щелочноземельного металла и используемое количество выбирают таким образом, чтобы на оксид или другое выбранное соединение действовал по существу только легированный металл, а не щелочноземельный металл. Например, можно использовать смесь барий-алюминиевого сплава и оксида хрома в количестве, необходимом для окисления алюминия. Избыток легированного металла можно предпочтительно добавлять в нелегированном состоянии в качестве компонента смеси, т.е. в дополнение к количеству, присутствующему в легированном состоянии, например, для того, чтобы градировать теплоту реакции или обеспечить начало процесса. реакция. С той же целью. смесь может частично состоять из реакционного материала, отличного от основного, из которого должен быть выделен щелочноземельный металл. , . , - . , .. , . . - ) . В описанном процессе не выделяются посторонние газы. Поэтому он особенно подходит в качестве этапа изготовления газоразрядных трубок. . , , . Изобретение не ограничивается сплавами щелочноземельных металлов с алюминием. . Хорошие результаты можно получить также, если в качестве компонента сплава вместо алюминия использовать, например, цирконий, торий, скандий, бериллий и редкоземельные металлы. Некоторые из этих металлов не образуют бинарных сплавов со щелочноземельными металлами. В этих случаях с целью образования щелочноземельного сплава можно добавить металл, который нельзя заставить участвовать в реакции, такой как никель. Аналогично вместо оксида можно использовать и другие соединения, например сульфиды, галогенные соединения 65 и т. д., которые (1) не выделяют в ходе своей реакции вредных посторонних газов. Оксиды, сульфиды и т.п. перед их введением предпочтительно сильно накаливают, чтобы снизить их способность поглощать газы. , , , , , . . , , , . , , , , , 65 , (1do , . , 70 . Теперь, подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что какая связь 75 , 75
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-06 19:28:21
: GB437529A-">
: :
437530-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
... 0%
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB437530A
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-06 19:28:22
: GB437530A-">
: :
437531-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB437531A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: 5 мая 1934 г. № 13656/34. : 5, 1934. . 13656/34. Полная спецификация слева: 5 марта 1935 г. : 5, 1935. Полная спецификация принята: октябрь. 31, 1935. : . 31, 1935. ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ 437,53 1. Улучшения в прикреплении воротников и/или манжет к рубашкам или в отношении них. Я, МОРИС ТАРФЛЕР, дом 51, Тинмут-роуд, Криклвуд, Лондон, ..2, британский подданный, настоящим заявляю о характере Сущность этого изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение относится к средствам крепления воротников и манжет к рубашкам и имеет своей целью создание улучшенных средств, с помощью которых такие изделия можно прикреплять и отсоединять более легко и аккуратно, чем раньше. 437,53 1 , / , , 51, , , , ..2, , : . Согласно настоящему изобретению соединяемые изделия снабжены в местах их соединения взаимозаменяемыми элементами отделяемых застежек-ползунов, таких как обычно известные как «застежки-молнии». " " . " Предпочтительно такие элементы крепления имеют небольшие поперечные размеры, чтобы крепление было как можно незаметнее при использовании и чтобы размеры крепления были соизмеримы с толщиной и характером материала. Предпочтительно также, чтобы ползун застежки был постоянно прикреплен 25 к рубашке. , . 25 . С помощью этого изобретения те части рубашек, которые более загрязняются и которые наиболее подвержены воздействию грязи, могут быть легко заменены чистыми без необходимости использования пуговиц, заклепок и т.п. позволяя получить гораздо более аккуратную и удобную одежду, чем это было бы в случае с обычными средствами 35 крепления. , 30 , , 35 . Датировано 5 мая 1934 года. 5th , 1934. & . КЛЭР, дипломированные патентные поверенные, 53 и 54 года, Ч
Соседние файлы в папке патенты