патенты / 10365

437119-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB437119A
[]
С ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Дата подачи документов:; 27 апреля 1934 года. № 12723/34. 437,119 Полная спецификация слева. 26 апреля 1935 года. . :; 27, 1934. . 12723/34. 437,119 . 26, 1935. Полная спецификация принята: октябрь. 24, 1935. ' : . 24, 1935. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся клапанов. Мы, , компания, зарегистрированная должным образом в соответствии с законодательством Великобритании, по адресу , , в городе Бирмингем, и , британский субъект по адресу Компании, настоящим заявляем: Сущность этого изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение относится к клапанам типа с поворотной пробкой и имеет своей целью создать усовершенствованный клапан, посредством которого впускное и выпускное отверстия системы циркуляции жидкости можно открывать или закрывать, либо систему можно короткое замыкание или выход из строя. по желанию. , , , , , , , , ' , : , , ,. . Изобретение включает комбинацию поворотной пробки, снабженной парой независимых каналов, один из которых расположен поперечно пробке, а другой соединяет одну сторону с открытым концом пробки, и части корпуса, снабженной четырьмя проходами, тремя из них расположены сбоку вокруг положения, занимаемого заглушкой, тогда как четвертый расположен напротив одного конца заглушки, причем расположение таково, что в одном положении заглушки жидкость может циркулировать через систему, для управления которой предназначен клапан, и в другом положении пробки жидкость отводится от входа к выходу, не проходя через систему. , , , . , . В одном из способов реализации изобретения мы используем металлическую часть корпуса, приспособленную внутри для размещения полой вращающейся пробки формы усеченного конуса. Часть тела есть. снабжен съемной крышкой, прилегающей к большему концу плунжера, причем последняя может быть приспособлена для работы с помощью штока, который проходит через крышку и соединен непосредственно с плунжером, или с помощью отдельного штока, снабженного шестерней, которая входит в зацепление с шестерней Зубцы образовались вокруг большего конца вилки. Удержание плунжера в тесном контакте с его гнездом может осуществляться с помощью подпружиненного упора, расположенного между большим концом плунжера и крышкой. , - . . - , . . Корпусная часть снабжена четырьмя соединительными проходами. Три из них расположены под углом 90° вокруг той части, которая содержит заглушку, тогда как четвертый - [ / \ 01] расположен на одном конце части корпуса на одной линии с меньшим концом заглушки. 55 Последнее может быть входным соединением. - - . 90 , --[ / \ 01 . 55 . Средний из трех остальных приспособлен для соединения с входом системы, по которой требуется циркулировать жидкость. Один из двух других 60 приспособлен для подключения к розетке системы. А третий приспособлен для подключения к обратке. . 60 . . Заглушка закрыта на своем большем конце, меньший конец, прилегающий к входному патрубку, открыт. Кроме того, внутренняя часть заглушки выполнена посредством внутренней перемычки подходящей формы, приспособленной для образования поперечного канала, посредством которого первое и третье соединения на корпусной части 70 могут быть соединены между собой. Также в открытой части заглушки выполнено боковое отверстие, приспособленное для взаимодействия с промежуточным соединением корпусной части. , . 70 . - - . Когда заглушка находится в одном положении, жидкость 75, поступающая во впускное соединение корпусной части, проходит вверх через заглушку и выходит через боковое отверстие в часть корпусной части, которая соединена с впускным отверстием циркуляционной системы 80. Пройдя через систему, жидкость поступает в клапан через выходной патрубок и, пройдя через поперечный проход в пробке, выходит в выходной патрубок. Когда клапан 85 поворачивается на 90°, соединения с циркуляционной системой закрываются, а впуск клапана затем приводится в прямое соединение с выпускной трубой, так что аппарат, управляемый клапаном 90, изолируется. 75 80 . . 85 - 900 90 . Описанный выше клапан может быть сконструирован как автономный блок, приспособленный для установки на любую часть устройства или систему циркуляции жидкости, в которой он должен использоваться. Или он может быть встроен в часть аппарата. в этом случае часть, описанная выше как часть корпуса, формируется за одно целое с частью управляемого устройства. В любой из этих конструкций предохранительный клапан может быть совмещен с клапаном с целью соединения впускного отверстия с выпускным, чтобы в случае чрезмерного препятствия потоку жидкости, встреченной в -аппарате, управляемом (.' 1// ., . 4 = ' 1, .4g ;. п-,, 1. - 95 . . . 100 - - (. ' 1 / / ., . 4 = ' 1, .4g ;. -,, 1. 1,
клапан, устройство будет автоматически замкнуто накоротко из-за потока части или всей жидкости от входа к выходу через предохранительный клапан. . Этот клапан может иметь любую удобную форму, включающую запорную деталь, которая удерживается на своем гнезде с помощью пружины, и он может быть выполнен за одно целое с корпусной частью основного клапана или может содержать отдельный фитинг, приспособленный для соединения между собой и Пусть это описано выше. , . Изобретение в первую очередь предназначено для регулирования потока масла через маслоохладители, но его можно применять и для множества других аналогичных целей. Изобретение не ограничивается описанным выше примером, поскольку второстепенные детали конструкции могут быть изменены в соответствии с различными требованиями. 20 Датировано 26 апреля 1934 года. 15 . . 20 26th , 1934. МАРКС И КЛЕРИК. & . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся клапанов Мы, , компания, зарегистрированная должным образом в соответствии с законодательством Великобритании, по адресу , , в городе Бирмингем, и :, британский подданный, по адресу . , настоящим заявляем о характере -6f- этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: - , - , , , , - , :, , ' , -6f-- , :- Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного клапана того типа, в котором предусмотрен поворотный затвор. пара независимых каналов, один из которых проходит поперечно пробке, а другой соединяет отверстие на боковой стороне пробки с открытым концом последней, в котором пробка расположена внутри полости Часть корпуса снабжена четырьмя проходами, три из которых расположены через определенные промежутки вокруг пространства в части корпуса, занимаемого заглушкой, и продолжаются наружу от пространства в части корпуса, занимаемого заглушкой, тогда как четвертый сообщается с открытым концом заглушки. . , , - , , - , ' . Изобретение включает клапан указанного типа, имеющий объединенный с ним предохранительный клапан. будучи устроенным так, что в одном положении пробки жидкость может циркулировать по системе, для управления которой предназначена пробка, а в другом положении пробки жидкость отводится от входа к выходу, не проходя через систему, в то время как в случае возникновения чрезмерного препятствия потоку жидкости в системе, управляемой заглушкой, указанная система будет автоматически замкнута накоротко из-за потока части или всей жидкости через предохранительный клапан. - . , , - with6out - , ' . На трех прилагаемых листах пояснительных чертежей: Фигура 1 представляет собой вид сбоку клапана, сконструированного в соответствии с изобретением. :- 1 . - Рисунок 2 - план. На рисунке 3 показан вид в разрезе в плоскости, перпендикулярной рисунку 1. - 2 . 3 1. -.- Рисунок 4 - плоскость сечения по линии 1.1. Рисунок 1 показывает заглушку в одном из ее положений, а рисунки 5 и 6 представляют собой 70 планов в разрезе, иллюстрирующих два других положения заглушки. -.- Figure4- - - 1.1 1 5 6 70 . При реализации изобретения, как показано, мы используем металлическую часть а корпуса. приспособлен внутри для размещения полой вращающейся пробки формы усеченного конуса. Корпусная часть а снабжена съемной крышкой с, примыкающей к большему концу вилки , причем последняя может быть приспособлена для работы с помощью ручки на штоке 80, который проходит через крышку с и соединяется непосредственно с вилкой . ,! или (как показано) с помощью ручки на отдельном стержне , снабженном шестерней , которая входит в зацепление с зубчатым колесом / закрепленным вокруг цилиндрической выступающей части на большем конце вилки . При желании шестерня может зацепляться с зубьями шестерни, образованными вокруг большего конца плунжера . Альтернативно пробка может вращаться с помощью червяка 90 и червячного колеса. Удержание плунжера в тесном контакте с его гнездом может осуществляться с помощью упорного элемента , на который действует винтовая пружина , при этом указанный элемент входит в коническую выемку на конце цилиндрической части . Поднятие плунжера с места под действием давления жидкости, действующего на его нижний конец, предотвращается упорным кольцом 2 на крышке с или любым другим подходящим средством. , . 75 - . 80 ,! ( ) / 85 . . 90 . , 95 . ' 2 , . 100' Корпусная часть а снабжена четырьмя соединительными проходами , , , . -Проходы , , 1 расположены на любом удобном расстоянии друг от друга вокруг той части, которая содержит заглушку , тогда как - 105! четвертый проход расположен на одном конце части а корпуса на одной линии с меньшим концом заглушки . В показанном примере канал является входом в клапан, а канал — выходом. Канал 110 приспособлен для соединения с входом системы, через которую требуется циркулировать жидкость. 100' , , , . - , , 1 ' , - 105! . . 110 - . А канал приспособлен для подсоединения к выходу указанной системы. 1151 Пробка закрыта на своем большем конце, 437,11, 437,119 меньший конец, прилегающий к выпускному каналу , открыт. Кроме того, внутренняя часть заглушки приспособлена посредством внутренней перемычки подходящей формы для образования пары каналов , . Проход о представляет собой поперечный проход, а проход р соединяет открытый нижний конец заглушки с боковым отверстием. Когда заглушка находится в положении, показанном на рисунке 6, клапан закрыт. В положении, показанном на рисунке 5 (что является нормальным рабочим положением), жидкость, поступающая во входное отверстие , течет через канал в циркуляционную систему и возвращается через канал 7c к выходному отверстию 1. При повороте пробки в положение, показанное на рисунке 4, концы циркуляционной системы соединяются вместе, и жидкость затем течет непосредственно от входа к выходу 1, при этом циркуляционная система выходит из строя. . 1151 , 437,11 437,119 . , . , . 6, . 5 ( ) , 7c 1. 4 1, . При повороте пробки (движением против часовой стрелки) из положения, показанного на рисунке 5, в положение, показанное на рисунке 4, с целью короткого замыкания циркуляционной системы нежелательно переходить через закрытое положение. ( ) 5 4, . Поэтому в показанной части корпуса предусмотрен дополнительный порт 3, причем этот порт соединен с выходом 1 через проход ' в части корпуса. Чтобы закрыть клапан, заглушку поворачивают по часовой стрелке из положения, показанного на рисунке 5, в положение, показанное на рисунке 6. 3 , 1 ' . 5 6. Описанный выше клапан может быть сконструирован как автономный блок, приспособленный для установки на любую часть устройства или систему циркуляции жидкости, в которой он должен использоваться. Или он может быть встроен в часть устройства, и в этом случае часть а, описанная выше как часть корпуса, формируется за одно целое с частью устройства, подлежащей управлению. В любой из этих конструкций предохранительный клапан совмещен с клапаном с целью соединения прохода с выпускным отверстием 1, чтобы в случае возникновения чрезмерного препятствия потоку жидкости в аппарате, управляемом клапан, устройство будет автоматически замкнуто накоротко из-за потока части или всей жидкости через предохранительный клапан. Этот клапан может иметь любую удобную форму, содержащую запорную деталь , которая предназначена для закрытия отверстия в стенке канала под действием винтовой пружины . Отверстие сообщается с камерой , в которой расположен предохранительный клапан, а камера соединена с каналом 1 посредством канала . - . . - 1, . . 1 . В случае возникновения чрезмерного препятствия потоку жидкости в аппарате, управляемом клапаном, затвор открывается под действием пружины , и жидкость вытекает в выпускной канал 1 через камеру . и отрывок . , 1 . Изобретение в первую очередь предназначено для регулирования потока масла через маслоохладители, но его можно применять и для множества других аналогичных целей. Также изобретение не ограничивается описанным выше примером, поскольку второстепенные детали конструкции могут быть изменены для удовлетворения различных требований. , . . Теперь, подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-06 19:19:08
: GB437119A-">
: :

437120-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB437120A
[]
[Второе издание. ] [ . ] ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата Конвенции (США). 12 июня 1933 года. ( ). 12, 1933. 437,120 Дата подачи заявления (в Великобритании): 27 апреля 1934 г. № 12763/34. 437,120 ( ): 27, 1934. . 12763/34. Полная спецификация принята: октябрь. 24, 1935. : . 24, 1935. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . СПЕЦИАЛЬНАЯ ОШИБКА]? ИКАЦИЯ № 437,120. ]? . 437,120. Страница 1, строка 7, вместо « . читать «СТАЙЛЗ)» ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 15-е ноября, 1.936. 1, 7, " . ") " , 15th, 1.936. \ / здесь как -. \ / -. в нашей спецификации № 415,312 мы описали процесс производства нормального бутилового спирта, изопропилового спирта, этилового спирта и ацетона, который включает в себя обработку сбраживаемого углевода, сусла, содержащего инвертированный углевод, в качестве основного сбраживаемого углевода, и разложение белковый азот, при температуре от 25°С до 36°С, под действием бактерий, обладающих следующими характеристиками при оптимальных условиях ферментации: . 415,312 , , , , - , , , , 25 . 36 ., : () Неспособность разжижать желатин или использовать неразложившийся белок в качестве единственного источника азота, () Способность использовать разложившийся белок, включая аммиак, в качестве единственного источника азота, () Неспособность производить заметные выходы бутила и изопропила. спирты из крахмала или сахарозы в качестве единственного источника углеводов, (г) Неспособность производить высокие выходы бутилового и изопропилового спиртов из неинвертированной патоки как единственного источника углеводов, (д) Способность производить высокие выходы бутилового и изопропилового спиртов из глюкозы или инвертированная патока в качестве единственного источника углеводов, при этом контролируя кислотность затора во время брожения, в результате чего конечный результат [Цена 1 шил. ] Цена 4s 6cz ; '''''' '"я'''''им... г'и'''! ; Однако выходы бутилового спирта во всех случаях были настолько низкими, что исключали коммерческое использование таких ферментаций. Поэтому, несмотря на то, что растворы сахара-сырца представляют собой наиболее дешевый источник сырья, до сих пор производство бутилового спирта осуществляется только путем сбраживания крахмальных сусло организмами этого типа. () , , () , , , () , () , () , [ 1s. ] 4s 6cz ; '''''' '"'''''--''''! ; , . , , so80 . (). (). Организмы группы никогда не были показаны85. 85. быть ферментирующими агентами. коммерческого характера, но были исключены из длинного списка микроорганизмов, продуцирующих желаемые продукты, но в таких небольших количествах, что они не являются экономически целесообразными. Бактерии этой группы производят кислоты и нейтральные конечные продукты типа бутильных организмов, таких как (), и имеют коэффициент 95. . , 90' . - () 95. пиковая кривая кислотности для ферментации того же общего типа, что и ферментация организма Вейцмана. Бутиловые организмы типа поддерживают оптимальную концентрацию ионов водорода 100' в заторе без необходимости контроля с помощью нейтрализующих агентов или тому подобного. Действительно, было показано, что добавление материалов, склонных к изменению концентрации ионов водорода, имеет определенное [Второе издание. ] ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ . 100' . , - 105, [ . ] Дата проведения Конвенции (США) 12 июня. 1933. ( ) 12. 1933. 437,120 - Дата подачи заявления (в Великобритании): 27 апреля 1934 г. № 12763/34. 437,120 - ( ): 27, 1934. . 12763/34. 1!
Полная спецификация принята: октябрь. 24, 1935. ' : . 24, 1935. КОМПЛЕКСНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования процессов производства бутилового спирта или относящиеся к ним. . Мы, , корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Мэриленд, Соединенные Штаты Америки, Терре Хайоте, Индиана, Соединенные Штаты Америки (правопреемники ДЭВРИДА А. ЛЕГГА и: ФуГ Р. СТИЛЕСИ, настоящим заявляем о сущности этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть осуществлено, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Наше изобретение относится к производству бутилового спирта и других ценных продуктов путем ферментации сахаросодержащие растворы. Более конкретно, наше изобретение относится к производству нормального бутилового спирта, ацетона и этилового спирта путем ферментации растворов сахаров с помощью бактерий, обозначенных здесь как -. , , , , , , ( . , : . , , :À - . , , , -. В нашем техническом описании № 415,312 мы описали способ производства нормального бутилового спирта, изопропилового спирта, этилового спирта и ацетона, который включает в себя подвергание ферментируемому углеводу, затору, содержащему инвертированный углевод, в качестве основного сбраживаемого углевода, и разложенному углеводу. белковый азот, при температуре от 25°С до 36°С, под действием бактерий, обладающих следующими характеристиками при оптимальных условиях ферментации: . 415,312 , , , , ', , , , 25 . 36 ., : () Неспособность разжижать желатин или использовать неразложившийся белок в качестве единственного источника азота, () Способность использовать разложившийся белок, включая аммиак, в качестве единственного источника азота, () Неспособность производить заметные выходы бутила и изопропила. спирты из крахмала или сахарозы в качестве единственного источника углеводов, (г) Неспособность производить высокие выходы бутилового и изопропилового спиртов из неинвертированной патоки как единственного источника углеводов, (д) Способность производить высокие выходы бутилового и изопропилового спиртов из глюкозы или инвертированная патока в качестве единственного источника углеводов, при этом контролируя кислотность затора во время ферментации, благодаря чему конечный продукт [Цены лс. ] Концентрация ионов водорода 4s , обеспечиваемая действием бактерий, находится в пределах 55 5,0 6,5. () , , () , , , () , () , () , [ . ] 4s 55 5.0 6.5. Бактерии, используемые при ферментации растворов сахаров в настоящем изобретении и обозначенные здесь как -, характеризуются своей неспособностью продуцировать заметное количество изопропилового спирта. - 60 . Ранее было известно, что растворы сахаров могут ферментироваться 65 способами организмов группы с образованием различных продуктов, таких как уксусная и масляная кислоты, бутиловый спирт и т. д. (см., например, ’ , & ., Балтимор, 1930, стр. 434–5). 65 , , . ( ' , & ., , 1930, 434-5). Однако выходы бутилового спирта во всех случаях были настолько низкими, что исключали коммерческое использование таких ферментаций. Поэтому, несмотря на то, что растворы сахара-сырца представляют собой наиболее дешевый источник сырья, до настоящего времени производство бутилового спирта осуществляется только путем сбраживания крахмальных сусло организмами типа (). . , . , , 80 (). Никогда не было показано, что микроорганизмы группы Butyricum85 являются ферментирующими агентами. коммерческого характера, но были исключены из длинного списка микроорганизмов, производящих желаемые продукты, но в таких небольших количествах, что это экономически нецелесообразно. Бактерии этой группы продуцируют кислоты и нейтральные конечные продукты типа бутиловых организмов, таких как (), и имеют пиковую кривую кислотности 95 для ферментации того же общего типа, что и ферментация, производимая организмом . Бутиловые организмы типа поддерживают оптимальную концентрацию ионов водорода в заторе без необходимости контроля с помощью нейтрализующих агентов или тому подобного. Фактически было показано, что добавление веществ, имеющих тенденцию изменять концентрацию ионов водорода, оказывает определенное вредное воздействие на некоторые из этих организмов. Например, Гримберт (. '. 85 . , 90 . - () 95 . ' 100 . , - 105gen . , (. '. Прошлое. 7, 353), ДюКло (. '. Прошлое. 9, 811): и (. Заразить. ., 39, 457) показали, что добавление в сусло углекислого кальция приводит к заметному уменьшению выхода бутилового спирта. . 7, 353), (. '. . 9, 811),: (. . ., 39 457) -. . Поэтому естественным предположением было то, что любые попытки снизить концентрацию ионов водорода в результате ферментации организмами группы также приведут к снижению выхода нейтральных конечных продуктов. -. Однако мы обнаружили, что группа бактерий, обозначенная здесь как -, будет производить высокие выходы бутилового спирта из коммерческих сахаросодержащих масс, если поддерживать определенные условия ферментации, особенно точный контроль концентрации ионов водорода с помощью такие вещества, как 3 карбонат кальция. Так много путаницы существует в номенклатуре и сообщаемых культурных характеристиках предшествующих художественных организаций .', но - типа, который невозможно определить определенно. если кто-либо из них включен в группу, которая теперь обозначается как --. Для каждой культуры культура, приписывающая , была и была включена в классификацию - Дрезентского изобретения, несмотря на тот факт, что в некоторых сообщениях в литературе эта культура был описан как обладающий свойствами, из которых его можно было бы исключить. эту классификацию. , - - , as3 . - .' - . --. , .- -- - - . . Таким образом, следует понимать, что наше изобретение включает в себя использование любой из бактерий предшествующего уровня техники, обладающих, в частности, характеристиками, указанными ниже, независимо от характеристик, изложенных в литературе. Разумеется, далее следует понимать, что наше изобретение относится к использованию этих организмов только в вновь разработанных условиях ферментации, которые будут указаны ниже, а не к использованию этих организмов в целом, ни при каких условиях. , , , . , , these_ , . Различные условия, которые, как оказалось, являются существенными для получения организмами этой группы высоких выходов растворителей из промышленных сахаросодержащих сусел, кратко сводятся к следующему: наличие инвертированных углеводов в качестве источника углеводов, наличие деградированного белка (в том числе аммиак) в качестве источника азота, температура ферментации ниже 35°С, предпочтительно -0-52°С, и контроль кислотности сусла во время ферментации такой, чтобы конечная концентрация ионов водорода, получаемая под действием бактерий, находится в диапазоне 5,0-6,5, предпочтительно 5,7-6,1. Конечно, известны и другие условия ферментации, которые обычно применяются с любым организмом этого общего типа, например наличие необходимых минеральных элементов, фосфатов. - : , ( ) , 35 ., --52 ., , , 5.0-6.5, 5.7-6.1. , 70 , , . и т.д., будут использоваться обычным способом, известным специалистам в данной области техники. ., . Наиболее существенным элементом ферментации по нашему изобретению является контроль концентрации ионов водорода так, чтобы конечный , обеспечиваемый действием бактерий, находился в указанных пределах. Практически для всех других известных ферментаций, при которых получаются нейтральные конечные продукты, регулирование начальной концентрации ионов водорода считается наиболее важным. 75 . o80 , . Если эта начальная концентрация ионов водорода 8,5 отрегулирована в рабочих пределах, ферментация будет проходить нормально, и не нужно будет обращать внимание на конечную концентрацию ионов водорода. Однако в данном случае мы обнаружили, что 90 хотя начальная концентрация ионов водорода варьируется в значительном диапазоне, конечный , полученный действием бактерий, просто попадает в определенные пределы, если поддерживаются высокие выходы растворителей 95 должны быть обеспечены. 8.5 , . , 90 , - 95 . Мы обнаружили, что конечный , обеспечиваемый действием бактерий, можно контролировать путем введения определенных материалов в затор в начале ферментации. Например, мы обнаружили, что если к затору добавить карбонат кальция, карбонат бария, эрбонат железа или другое нерастворимое нетоксичное основание в количестве, достаточном для нейтрализации любой свободной кислотности, и в количестве, превышающем при этом в пределах примерно 6-88% от массы сахара будет обнаружено, что конечный ферментации находится в рабочем диапазоне 110. Далее мы обнаружили, что иногда желательно снизить конечную концентрацию ионов водорода даже больше, чем это достигается за счет этого добавления, но было обнаружено, что дальнейшее добавление нерастворимого нейтрализующего агента дает нежелательные результаты. Причина этого неизвестна, но возможно, что она связана с тем, что слишком много кислоты связывается и тем самым равновесие смещается в нежелательной степени. 100 . , -- , , , - , , 6-88% , 110 . - - , 115 . - , 120 . Однако дальнейшее снижение конечной концентрации ионов водорода можно обеспечить введением небольшого количества аммиака или основной аммонийной соли в дополнение к нерастворимому нейтрализующему агенту. Таким образом, конечный ферментации можно легко поддерживать в более узких предпочтительных пределах 5,7-6,1. 130 437,120 незначительное добавление щелочного вещества, такого как аммиак, во время активной стадии ферментации и до тех пор, пока не произойдет «нарушение кислотности». Однако механические трудности процедур такого рода хорошо известны специалистам в данной области. Даже незначительная чрезмерная нейтрализация в любой момент ферментации часто приводит к торможению дальнейшей активной ферментации на период многих часов, 75 или даже дней. Следовательно, при использовании такой процедуры наиболее желательно использовать автоматический аппарат электрометрического титрования. , , 125 , . 5.7-6.1. 130 437,120 , , " ". , 70 . - 75 . , . В любой процедуре такого рода следует поддерживать примерно на уровне 80, который достигается при использовании указанных количеств нерастворимых основных материалов. , 80 . Ввиду сложности таких процедур мы предпочитаем обеспечить желаемый контроль путем введения в затор материалов нерастворимого типа до начала ферментации. , 85 . Кроме того, с точки зрения простоты эксплуатации мы предпочитаем контролировать кислотность затора во время ферментации с помощью нерастворимых материалов, таких как карбонат кальция. Мы обнаружили, что для широкого диапазона сортов патоки примерно 6-8% карбоната кальция или 95% от массы сахара в заторе обеспечивает адекватный контроль кислотности, так что конечная концентрация ионов водорода обеспеченное действием бактерий попадает в желаемые 100 пределов. Можно считать, что этот факт устраняет необходимость индивидуальной обработки каждого образца патоки, если только не требуется максимально возможный выход. , , 90 . , 6-8% , 95 , , 100 . . Диапазон температур, который, как мы установили, является существенным для этого брожения, находится в пределах 25°С. до 360С. 105 25WC. 360C. Будет происходить рост, а иногда и активное брожение может происходить в более широком диапазоне, но для стабильно высоких выходов растворителей из товарного сахаросодержащего сусла температуру необходимо поддерживать в диапазоне 28-30°С. и предпочтительно в более узком диапазоне 29-31 шт. 115 Что касается питательных веществ, необходимых для этого брожения, можно сказать, что азот деградированного белка имеет важное значение. Используемый здесь и в прилагаемой формуле изобретения термин «азот деградированного белка» следует понимать как включающий продукты гидролитического распада, такие как полипептиды, аминокислоты и т. д., продукты метаболического распада, такие как мочевина и т. д., и конечный продукт. Продукт разложения 125 аммиак и его соли. Предпочтительно использовать аммиак (предпочтительно в форме соли, такой как сульфат и т. д.), но частично разложившиеся белковые материалы, такие как дрожжевая вода, крутая 130. Хотя различные упомянутые материалы могут быть удовлетворительно использованы в нашем процессе, карбонат кальция В большинстве случаев было обнаружено, что он особенно хорошо подходит для этой цели и является предпочтительным с экономической точки зрения. , 110 - 28 -30oC. 29 -31PC. 115 , . , " 120 '" , , ., , ., 125 , . ( , .), , 130 , , , , . Однако при выборе материала, который будет использоваться, следует учитывать состав среды и выбирать материал, который не будет вызывать нежелательную концентрацию определенного иона металла, хотя обычно считается нетоксичным по своему характеру. , , , , . Количество карбоната кальция или другого нетоксичного нерастворимого основания, добавляемого сверх количества, необходимого для нейтрализации свободной кислотности затора, несколько варьируется в отдельных случаях, но в целом можно сказать, что оно составляет от 3,5%. до 10% от массы сахара в заторе. Различные образцы этих материалов будут различаться по необходимому количеству из-за физических свойств материала, а также его химических свойств, таких как, например, наличие значительного количества извести. Однако в любом случае предварительная ферментация позволит специалисту в данной области определить оптимальную концентрацию используемого карбоната кальция или определить количество аммиака или тому подобного, которое должно быть добавлено вместе с любым конкретным образцом карбоната кальция. Используемый карбонат кальция или другое нерастворимое основание, как правило, должен быть достаточно мелко измельченным, чтобы, оставаясь на дне бродильного сосуда, они представляли собой значительную поверхность для бродильного сусла. - , 3.5% 10% . , , , . , , , . , , , . При использовании этого способа контроля концентрации ионов водорода следует избегать чрезмерного перемешивания, чтобы предотвратить возможность фиксации слишком большого процента кислот, образующихся на ранних стадиях ферментации, и, таким образом, нежелательного нарушения равновесия ферментации. Следует четко понимать, что целью добавления основных веществ в этом процессе является не нейтрализация всех кислот, образующихся в результате ферментации, а просто контроль концентрации ионов водорода таким образом, чтобы конечный обеспечивался действие бактерий (а не действие нейтрализующих агентов) попадает в указанные пределы. , , . , ( ) . Следует понимать, что наше изобретение не ограничивается конкретными средствами, используемыми для обеспечения желаемой конечной концентрации ионов водорода. Разумеется, могут быть использованы любые эквиваленты или модификации, которые естественным образом придут в голову специалисту в данной области техники. Например, точный контроль можно поддерживать с помощью непрерывной или полуконсервированной воды, и т. д. было признано в высшей степени удовлетворительным. Хотя неразложившийся белок, такой как кукурузный глютен, мука из зародышей кукурузы и т.п., не может быть использован в качестве единственного источника азота, небольшие количества таких материалов в дополнение к аммиаку или разложенному белку иногда дают улучшенные результаты. . , , . , -con437,120 437,120 , . . , , , , , . Другие питательные вещества, такие как минеральные элементы, например фосфаты и т.п., должны присутствовать в небольших количествах, как и в случае других известных ферментаций. , .., , . Однако если используются растворы сырого сахара, такие как инвертированная патока, эти материалы обычно присутствуют в достаточных количествах. Количество добавляемого аммиака или разложившегося белка также будет варьироваться в зависимости от используемого сырья. Например, может быть обнаружено, что некоторые образцы патоки содержат достаточное количество соединений аммония и других расщепленных белков, так что добавлять их совсем немного или вообще не нужно. В целом можно сказать, что с затором из тростниковой патоки содержание в виде (NH4)2S04 от 0,5 до 1,2% по отношению к массе сахара или эквивалентного количества другого деградированного белка даст удовлетворительные результаты. , , . . , . , 0.5 1.2% (NH4)2S04 , . Ниже представлена типичная среда, которую мы считаем подходящей для лабораторных ферментаций: : ИНВЕРТНАЯ ПАТОКА ИЭНИРИУ3И (СРЕДНЯЯ ). IEnIrIU3I ( ). Кубинскую патоку с концентрацией сахара около 20% инвертируют путем нагревания с серной кислотой, эквивалентной 5% от массы сахара, в течение 40 минут при весе 20 фунтов. давление. По завершении инверсии добавляют около 0,7% аммиака от массы сахара и затем вводят достаточное количество мелкодисперсного карбоната кальция для нейтрализации оставшейся свободной кислотности. 20% 5% 40 20 . . , 0.7% - . Затем вводят избыток карбоната кальция, составляющий около 6% от массы 45 сахара, затор разбавляют до концентрации сахара около 5% и стерилизуют в течение 30 минут при весе 20 фунтов. давление. Может оказаться желательным снизить давление пара и увеличить время инверсии и стерилизации, чтобы избежать амелизации сахара из-за местного перегрева. В данном случае 2 часа при 5 фунтах. давление примерно эквивалентно 40 минутам при весе 20 фунтов. 55 Конечно, специалистам в данной области техники хорошо известно, что различные образцы патоки различаются по ряду показателей, таких как содержание сахара, содержание золы и т.п. Эти изменения, естественно, несколько меняют процедуру затирания в разных случаях. Например, хотя кубинская патока обычно содержит достаточное количество неазотистых питательных веществ, было обнаружено, что к некоторым образцам луизианской патоки желательно добавлять 65 минеральных элементов, таких как фосфаты и т.п. В любом конкретном случае специалист в данной области техники может определить особые требования. если таковые имеются, то путем предварительной ферментации. 6% 45 5%/ 30 20 . . 50 . 2 5 . 40 20 . 55 , . 60 . , - , 65 . , . , . Однако такие изменения в методике затирания различных видов патоки будут необходимы лишь для обеспечения абсолютного максимального выхода. , . Практически во всех случаях с помощью описанной выше процедуры можно обеспечить весьма удовлетворительный выход75. 75 . Бактерии, которые в нашем изобретении обозначены как - и которые обозначены так в прилагаемой формуле изобретения, включают любые бактерии, имеющие следующие характеристики: - 80 : . Морфологический. . . А. Палочковидные Б. Спорообразующие-клостридии и плеектридии С. Практически неотличимы от представителей группы . Биохимический. . - . -- . . . А. Брожение углеводов 1. Неспособность производить заметные выходы спирта и ацетона из крахмала как единственного источника углеводов. . 1. . 2.
Неспособность производить заметные выходы бутилового спирта и ацетона из сахарозы как единственного источника углеводов. . 3.
Невозможность стабильно получать выходы бутилового спирта и ацетона более 20% по массе сахара из неинвертированной патоки. 20% . 4.
Способность производить высокие выходы бутилового спирта и ацетона из глюкозы или инвертированной патоки. . 1 437,120 Б. Азотистый обмен. 1 437,120 . . 1. Способность получать высокие выходы бутилового спирта и ацетона в инвертированной сахарной среде, содержащей аммиак в качестве основного источника азота. 1. . 2. Способность использовать деградированный белок (включая аммиак) в качестве единственного источника азота. 3.- Невозможность использовать недеградированный белок в качестве единственного источника азота. 2. ( ) 3.- . 4. Неспособность разжижать желатин или производить более чем незначительный протеолиз молока. 4. . . Потребность в кислороде. . . 1. Анаэробный. 1. . . Температурный диапазон производства растворителей. . . 1. От 25°С до 36°С, предпочтительно от 29°С до 31°С. 1. 25 . 36 ., 29 . 31 . . Концентрация ионов водорода для производства растворителей. . . 1. Конечный 5,0-6,5, предпочтительно 5,7-6,1. 1. 5.0-6.5, 5.7-6.1. Предполагается, что приведенная выше схема достаточна для того, чтобы специалист в данной области мог идентифицировать рассматриваемые организмы. . Полная характеристика, подобная описанной в Описательной схеме Общества американских бактериологов, была бы не только ненужной, но и ввела бы в заблуждение, поскольку разные члены этой группы организмов различались бы по ряду мелких деталей, не имеющих отношения к настоящему случаю. . Все организмы, имеющие общие вышеперечисленные характеристики, входят в объем данного изобретения, независимо от дополнительных свойств, которыми они могут обладать. , . Ввиду неопределенности в литературе относительно методов, используемых для некоторых биохимических тестов, упомянутых выше, мы считаем желательным несколько расширить кратко изложенные характеристики. , , , . Например, характеристики ферментации, указанные под заголовком «углеводная среда № , " . «брожение» — это характеристики, определяемые в оптимальных условиях, как, например, в описанной выше инвертированной патоковой среде или в аналогичных средах, содержащих другие инвертированные углеводы. Следует особо отметить, что эти и все другие характеристики ферментации, описанные в данном описании, относятся к ферментации коммерческого сусла, т.е. такого, которое имеет концентрацию сахара порядка 5%. Совершенно иные результаты можно получить, используя лабораторные среды. " , , . , .., 5%. . снижение процентного содержания сахара. Следует также отметить, что подобные характеристики ферментации относятся к нормальным стабильным результатам, а не к аномально низким или высоким результатам, которые иногда можно получить с помощью любой культуры. В качестве иллюстрации ниже приведен типичный тест на ферментацию углеводов у организма, входящего в эту группу. . . . Состав % по массе затора 7% кукурузного сусла 7% кукурузного сусла 0,5% CaCO3 25% картофельного сусла 0,6% CaCO3 5,5% глюкозы 0,5%/о CaCO3 в 10% дрожжевой воде 5,0% сахарозы 0,3% (NH4)2HP04 0,2% (NH4) )2SO4 0,05% NH4C1 0,05% MgSO4 0,5% CaCO3 Выход растворителя (% углеводов) следы следы 27,3 9,4 437,120 Среда № % 7% 7% 0.5% CaCO3 25% 0.6% CaCO3 5.5% 0.5%/ CaCO3 10% 5.0% 0.3% (NH4)2HP04 0.2% (NH4)2SO4 0.05% NH4C1 0.05% MgSO4 0.5% CaCO3 (% ) 27.3 9.4 437,120 . Состав % по массе затора 5,0% сахара в виде неинвертированной патоки 0,15% ()2S04 0,4% CaCO3 5,0% сахара в виде инвертированной патоки (среда, приготовленная, как описано ранее) Что касается азотистого метаболизма, речь идет о неразложившихся белковых материалах: такие материалы, как кукурузный глютен и мука из зародышей кукурузы; упомянутый деградированный белок включает такие материалы, как дрожжевая вода, крутая вода и мочевина, а разжижение желатина относится к инкубации на питательном желатине, содержащем 2% глюкозы. Например, ударные культуры на такой среде инкубировали при 220°С, а встряхивающие культуры инкубировали при 300°С. В каждом случае был получен отличный рост, но по истечении 30 дней желатин во всех случаях оказался твердым при 220°С. Протеолиз молока относится к таким тестам, как стандартная лакмусовая проба молока. В лакмусовом молоке организмы этой группы сначала уменьшают лакмус, а затем образуют кислый творог, напоминающий сычужный фермент, который к концу 30 дней переваривается лишь в незначительной степени. % 5.0% 0.15% ()2S04 0.4% CaCO3 5.0% ( ) , ; , , , 2% . , 220 . 300 . 30 220 . . , - 30 . Следует отметить, что утверждения в общих чертах относительно потребностей этих организмов в азоте относятся к пригодности азотистых питательных веществ для производства стабильно высоких выходов растворителей, а не к способности или неспособности использовать такие формы азота для роста или небольшое брожение. Например, неразложившийся белок, такой как смесь кукурузного глютена и зародышей кукурузы, дает легкую ферментацию, например, выход растворителя составляет один или два процента, а инвертированная патоковая среда дает удовлетворительный выход, т. е. до 20% или около того. , в некоторых случаях, без добавления аммиака или других белковых питательных веществ. . , , .., , , .. 20% , , . Далее следует отметить, что использование аммиака рассматривается как основной источник азота, а не единственный источник оптимального производства растворителей. Эти организмы могут использовать аммиак в качестве единственного источника азота, в некоторых случаях с оптимальным выходом растворителя, но для стабильно высоких выходов растворителей предпочтительно иметь в дополнение к аммиаку небольшое количество какого-либо другого расщепленного белкового материала. Однако это дополнительное количество обычно присутствует в таких материалах, как патока, так что в этом случае использование только аммиака будет способствовать выходу растворителя (% углеводов) 17,2-30,8 для достижения оптимальных выходов. . , , - . , , (% ) 17.2 30.8 . Термин «анаэробный», используемый в приведенном выше описании 65, относится к неспособности микроорганизмов расти на поверхности питательного глюкозного агара при аэробном инкубировании. Однако организмы способны развиваться и производить удовлетворительную ферментацию в глубокой жидкой среде при аэробной инкубации благодаря анаэробным условиям, поддерживаемым внутри среды. " " 65 , . , , , . Упомянутые диапазоны температуры и концентрации ионов водорода 75 не представляют собой все диапазоны, в которых будет происходить рост, а представляют собой просто диапазоны, в которых могут быть получены высокие выходы растворителей при работе в других указанных условиях. 75 . Кроме того, соотношения растворителей, которые даны как характеристики организма, - это те, которые обычно последовательно получаются в оптимальных условиях, и не относятся к аномальным соотношениям, которые иногда можно получить с помощью любой из культур. Кроме того, следует понимать, что характеристики, указанные для этих организмов, не следует считать ограниченными конкретными методами и данными, приведенными выше. Они были даны просто в качестве иллюстрации, тогда как характеристики организмов, заявленных в нашем изобретении 95, в целом приведены в общих чертах. 85 . , 90 . , 95 . Организмы этой группы широко распространены в природе и могут быть выделены из таких различных источников, как почва, гнилая древесина, зерно, стебли кукурузы, речной ил и т.п. Ввиду перечисленных выше характеристик специалист в данной области может легко изолировать эти организмы из таких источников известными методами выделения. , , , , , 100 . , . Конечно, как очевидно специалисту в данной области, эти организмы не могут быть выделены из каждого образца протестированного материала. Однако если опробовать несколько различных материалов, почти всегда будет обеспечена хорошая культура. Следующий конкретный пример приводится в качестве иллюстрации одного из методов, применимых для этой цели: , 105 , . , , . 110 : Готовят большое количество колб, скажем, по двадцать каждой из следующих сред: , : после нескольких 24-часовых переносов 65 на аналогичный носитель. Желаемые культуры затем могут быть выбраны на основе количественных результатов. При желании можно провести дальнейшее высев для отбора хороших штаммов. Культуры этих бактерий 70 можно хранить обычным способом в виде споровых культур, но если споровые культуры не хранятся на сухой стерильной почве или какой-либо высокобуферной среде, их следует каждые 75 дней переносить на среду , содержащую 3-5 % сахара и дали прорасти. 24 65 . . . 70 , , 75 3-5% . Разумеется, следует понимать, что описанные выше процедуры выделения являются лишь иллюстративными и могут быть изменены любым способом, известным специалистам в данной области. Кроме того, следует понимать, что настоящее изобретение не ограничивается использованием культур, выделенных этим или любым другим способом: но, как было указано ранее, оно включает в себя любые ранее полученные бактерии из любого источника, которые имеют характеристики, изложенные здесь. , , 80 . , : , , . При использовании бактерий этой группы 90 для крупномасштабной ферментации необходимо принять определенные меры предосторожности в отношении инокулянта, чтобы обеспечить стабильно высокие выходы. Количество используемого модификатора должно составлять 2-5% на 95% объема, предпочтительно 3-4%. Также инокулянт должен быть по крайней мере второго поколения, удаленного из состояния спор, и предпочтительно четвертого-шестого поколения. Конечно, в крупных операциях масштаба 100 это последнее может быть легко достигнуто путем последовательных перекачек, необходимых для создания необходимого объема инокулянта. Переносы можно осуществлять через 24 часа на среду типа 105 , содержащую 3-5% сахара. 90 , . 2-5% 95 , 3-4%. . 100 . 24 105 3-5% . Продукты, полученные при брожении промышленных сахарных сред, содержащих около 5% инвертированного сахара, например мелассы 110-10%, представляют собой нормальный бутиловый спирт, ацетон и этиловый спирт, выходы которых обычно составляют 28-32% от общего количества растворителей на вес сахара. Получены следующие соотношения растворителей: 5% , .., 110 10% , , , , 28-32% . 115 : Бутиловый спирт – выше 60%; обычно 64-70%, ацетон - выше 20%; обычно 24-30% 120 Этиловый спирт - ниже 10%; обычно 2-5%. - 60%; 64-70% - 20%; 2430% 120 - 10%; 2-5%. Газы, выделяющиеся при брожении, состоят из углекислого газа и водорода в соотношении С 02/Н 2 125 порядка 2/1. 02/H2 125 2/1. Следующие конкретные примеры будут служить для иллюстрации способа настоящего изобретения: : Среда № Состав % по массе затора (как описано выше) 3,0 % глюкоза 0,1 % (NH4)2SO4 0,15 % (NH4)2HP04 0,05 % NH4Cl 0,05 % MgSO4 0,3 % CaCO3 Начальный доводят до 6,0 Эти среды стерилизуют в обычным способом и еще горячим, например. 80-85 . инокулируют образцами почвы, грязи, кукурузы, стеблей кукурузы, гнилой древесины и т.п. Колбы выдерживают при температуре инокуляции в течение короткого времени, например, от 1 до 3 минут, а затем быстро охлаждают до 320°С и инкубируют при этой температуре. Культуры, демонстрирующие наиболее сильную ферментацию по истечении 48 часов, отбирают для дальнейшего исследования и оставляют спорулировать в течение не менее пяти дней при температуре 320°С. Затем культуры переносят в колбы со средой , пока последняя еще горячая, например 95-100 С. . % ( ) 3.0% 0.1% (NH4)2SO4 0.15% (NH4)2HP04 0.05% NH4Cl 0.05% MgSO4 0.3 % CaCO3 6.0 , .. 80-85 ., , , , , , . , .., 1 3 , 320 . . 48 320 . , .. 95-100 . Спустя не более одной минуты при этой температуре их быстро охлаждают до 320°С и инкубируют при этой температуре. Затем эту процедуру можно повторить несколько раз для дальнейшего обогащения культур, но, как правило, в конце третьего переноса несколько культур проявят достаточную активность, чтобы гарантировать количественное определение растворителей. Те культуры, которые показывают удовлетворительную урожайность, например, урожайность 15% или более по массе сахара, можно затем протестировать на среде и среде (которая представляет собой ту же среду, что и среда , но содержит неинвертированную патоку) или При желании на этом этапе можно засеять культуры. В первом случае для дальнейших количественных ферментаций отбирают те культуры, которые показывают хорошие урожаи на среде и плохие урожаи на среде . Если результаты этих ферментаций показывают высокие выходы растворителей с соотношением бутилового спирта, ацетона и этилового спирта в пределах, указанных ниже, желаемые культуры получены. При желании их затем можно дополнительно очистить путем посева. , 320 . . , , . , 15% , , ( , ) , . , . , , , . . Если культуры высеивают после первой количественной ферментации, это можно сделать обычным способом, используя такие среды, как стандартный глюкозо-дрожжевой водный агар, стандартный питательный агар, содержащий 2,0% глюкозы и 0,1% (NH4)2SO4, и т.п. Затем эти чашки можно инкубировать в анаэробных условиях при -320°С, и после того, как будет обнаружен рост, колонии можно протестировать количественно на инкубированных при 31°С в течение 68 часов. Было обнаружено, что выход среды 5 , содержащей 5% сахара, и соотношение растворителей для инокуляции 2,5% культуры было следующим: , - , 2.0% 0.1% (NH4)2S04, . - 320 . , 437,120 437,120 . 31 . 68 . 5 5% 2.5% : получен из сгнившего стебля кукурузы. Выход, % по сахару 28,8. Бутиловый спирт 70,3. Соотношение растворителей Ацетон 24,2. Этиловый спирт 5,5. ПРИМЕР . % 28.8 70.3 24.2 5.5 . Среду , содержащую 5% сахара, инокулировали 3% культуры бактерий четвертого поколения с заявленным выходом, % по сахару 30,8. Бутиловый спирт 67,0. ПРИМЕР . 5% 3% % 30.8 67.0 . Среду готовили так же, как и в случае со средой , за исключением того, что нейтрализацию после инверсии осуществляли известью вместо аммиака и 0,6% крутой воды (влажная основа) заменяли аммиак в качестве азотистого питательного вещества. Стерильную смесь инокулировали 3% культурой бактерий четвертого поколения, предположительно принадлежащих и , и инкубировали при 32°С в течение 72 часов. Затем определяли выход и соотношение растворителей, которые оказались следующими: , 0.6% ( ) . 3% 32 . 72 . : Соотношение растворителей Ацетон 28,6. Этиловый спирт 4,4 инкубировали в течение 72 часов при 320°С. Выход растворителя составил 29,2%. 28.6 4.4 72 320 . 29.2% . ПРИМЕР . . Две ферментации проводили, как в примере , за исключением того, что в дополнение к определению выхода растворителя и соотношения растворителей собирали и анализировали ферментационные газы. Были обеспечены следующие результаты: , . : Растворитель Выход % по сахару 30,6 29,6 Бутиловый спирт 72,5 71,3 Соотношение растворителей Ацетон 24,0 24,3 Газ Этил Выход спирта % по сахару 3,5 44,2 4,4 33,4 Содержание газов % по объему. % 30.6 29.6 72.5 71.3 24.0 24.3 % 3.5 44.2 4.4 33.4 % . C02 H2 68 32 36 Результаты примера являются типичными для способа настоящего изобретения и ясно показывают его коммерческие преимущества. Получаются высокие выходы растворителей, высокая доля бутилового спирта в продуктах и высокая доля водорода в газообразных продуктах, что является преимуществом с точки зрения использования газов для каталитического синтеза. C02 H2 68 32 36 . , , . ПРИМЕР В. . Среду готовили из луизианской патоки, как и в случае с выходом растворителя, % по сахару 31,0, конечным 5,81. Разумеется, следует понимать, что примеры, приведенные выше в качестве иллюстрации, не следует рассматривать как ограничивающие наше изобретение. конкретные используемые материалы или методы. Например, можно использовать другие источники инвертированных углеводов, например, древесный сахар, гидролизованную свеклу , чтобы они содержали 5,5% инвертированного сахара, 0,7% аммиака от массы сахара в виде сульфата аммония и избыток карбоната кальция, равный 5,5% сахара. После стерилизации и перед инокуляцией добавляли дополнительно NH3, равное 0,35% сахара, в виде NH40H. В затор инокулировали 4% 24-часовых культур - четвертого поколения и инкубировали при 30° в течение 68 часов со следующими результатами: % 31.0 5.81 , , , . , , , , 5.5% , 0.7% , , , 5.5% . NH3 0.35% NH40H. 4% 24 - 30 . 68 : Бутиловый спирт 69,8 Коэффициент растворителя Ацетон 29,2 Этиловый спирт 1,0 патока, гидрол (маточный раствор от кристаллизации кукурузного сахара), гидролизованная сыворотка и тому подобное. Однако необходимо обеспечить по существу полный гидролиз или инверсию любого из используемых источников углеводов. Например, древесный сахар и гидроль, содержащие большой процент, присутствуют в кукурузе, и в результате этого гидролиза в растворе сохраняются определенные водорастворимые азотистые тела