Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 10311
.txt 436023-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB436023A
[]
- "А-,Э! Л- - " -, ! - СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАЕНТА Дата подачи заявления: 31 мая 1934 г. № 16311/34. : 31, 1934. . 16311/34. Полная спецификация слева: 29 марта 1935 г. : 29, 1935. Полная спецификация принята: октябрь. 3, 1935. : . 3, 1935. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 436,023 Усовершенствования в производстве фотоэлектрических элементов Мы, , из , , , ..2, британской компании, и ( , , Уэмбли) Миддлсекс, британский подданный, настоящим заявляет, что суть этого изобретения заключается в следующем: Это изобретение относится к производству фотоэлектрических элементов того типа, который включает в себя в качестве одного этапа нагрев стекловидной оболочки, содержащей пары щелочной металл до температуры около 2000°С. Этот этап обычно следует за окислением поверхности тела, которое в конечном итоге образует катод элемента, но изобретение не обязательно ограничивается производством, в котором используется этот предыдущий этап. 436,023 - , , , , , ..2, , ( , , , , , : - 2000 . ; . Обычный метод изготовления фотоэлектрических элементов так называемого цезиевого типа заключается в поверхностном окислении серебряного катода разрядом через кислород, введении в элемент цезия и затем прокаливании элемента примерно до 200°С, при этом между цезием и окисленным катодом происходит реакция, и избыток цезия выводится из ячейки. - - , , 200' 0., . Хорошо известно, что эмиссия катодов, изготовленных этим методом, весьма изменчива. Задача изобретения состоит в том, чтобы предложить его вариант, который дает катоды, эмиссия которых в среднем по 3S выше, чем эмиссия, полученная обычным способом. . 3S . Мы обнаружили, что если приготовленную обычным способом ячейку прокалить в течение нескольких минут при 400° С, вскрыть, промыть водой (а при необходимости и азотной кислотой для растворения серебра на стенках); и если затем его снова использовать в обычном методе, среднее излучение таких ячеек будет выше, чем у аналогичных ячеек, которые использовались только один раз. 400' ., , (, , ); , . Далее поверхность стекла часто несколько изменяется при первой подготовке и последующей мойке. Серебро, нанесенное на стены при первой подготовке, будет выглядеть довольно ярким, но при второй подготовке будет выглядеть пятнистым. . , 1---] . Напрашивается следующее объяснение. Когда стекло нагревается даже до 200°С в присутствии цезия, оно подвергается химическому воздействию, вероятно, с заменой цезием какого-либо компонента стекла, которым может быть другой щелочной металл. Если это так, то изменчивость полученного катода объяснима. Известно, что для катодов, производимых 60, этот процесс очень чувствителен к присутствию незначительных количеств материала на их поверхности; продукт предполагаемой реакции, особенно если это другой щелочной металл, может собираться на поверхности катода и сильно изменять его чувствительность. . , 200' ., , , 55 , . , . 60 ; , , 65 . С этой точки зрения меньшая изменчивость или более высокое среднее излучение ячеек, используемых во второй раз, будет связано с тем фактом, что поверхность стекла, однажды подвергшаяся энергичному воздействию цезия или его соединений во время нагрева ячейки до 400 ' . после подготовки не подлежит дальнейшему нападению. Продукт 75 воздействия, предположительно, представляет собой силикат, который вполне может противостоять промыванию водой или даже азотной кислотой. Это говорит о том, что тот же результат может быть достигнут любым процессом, в котором стекло подвергается воздействию подходящих соединений цезия до того, как элемент будет окончательно изготовлен, и что фактическая подготовка элемента, который впоследствии открывается и промывается, не является необходимой. Таким образом, стекло можно было бы изменить таким же образом, если бы оно было нагрето в контакте с оксидом или гидроксидом цезия. 70 , 400' . , . 75 . 80 , , , . 85 . Согласно изобретению изготовление фотоэлектрических элементов указанного типа 90 включает этап воздействия на внутреннюю поверхность стекловидной оболочки химического воздействия щелочного металла или соединения щелочного металла, причем такой этап полностью предшествует этапу 95, образуя чувствительный катод, которым в конечном итоге снабжена ячейка. - 90 , 95 . Датировано 31 мая 1934 года. 31st , 1934. Для заявителей: : Г. С. СТАРРОК.. . . .. ';)-,-\-'-. ';)-, - \ -' -. 1,
-486,023 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -486,023 Усовершенствования в производстве фотоэлектрических элементов - мы, , из , , Лондон, ..2, британской компании, и , из исследовательских лабораторий , Уэмбли, Миддлсекс,. - - , , , , , ..2, , , , , ,. подданный Великобритании, настоящим заявляем о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что должно быть подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: , - , :- Настоящее изобретение относится к изготовлению эмиссионных фотоэлектрических элементов такого типа, который включает в качестве одного этапа нагрев стекловидной оболочки, содержащей окисленный металл и пары цезия, посредством чего происходит фотоэлектрическая эмиссия поверхности указанного металла под действием длинноволнового излучения. очень сильно увеличивается. - , . В частности, это относится к производству так называемых «цезиевых элементов», имеющих катоды, структура поверхности которых теперь часто представлена --. " ," ---. Обычный метод изготовления таких цезиевых ламп заключается в поверхностном окислении серебряного катода разрядом через кислород, введении цезия в элемент, а затем в прокаливании элемента до температуры примерно 200°С, в результате чего происходит реакция между цезием и цезием. катод окисляется, и часть или весь избыток цезия выводится из ячейки. Хорошо известно, что эмиссия катодов, изготовленных этим методом, весьма изменчива. . , , 200 , . . Задачей изобретения является создание его модификации, позволяющей получить катоды, эмиссия которых менее изменчива и в среднем выше, чем эмиссия, полученная обычным способом. - . Предполагалось, что одной из причин изменчивости цезиевых ячеек является воздействие цезия на стеклянную оболочку, в результате чего высвобождаются вещества, портящие поверхность катода. , . Таким веществом, вероятно, будет водород; ведь известно, что катоды портятся малейшими следами этого газа. Если эта теория верна, ситуацию следует улучшить, атакуя стекло цезием до начала изготовления элемента, чтобы не произошло последующего нападения. Однако не было очевидно, что существует какой-либо этап, на котором можно провести эту предварительную атаку. Может показаться, что если бы цезий был введен, когда ячейка уже накачана и до окисления серебра, он сплавился бы с серебром и предотвратил бы удовлетворительное окисление в дальнейшем, и что если бы обработка была прекращена до того, как ячейка окончательно накачана, это не произошло бы. пережить воздействие воздуха. ; . , , . . , 60 , . Мы открыли процесс улучшения эмиссии клеток, который, если его вообще можно объяснить с помощью предшествующей теории, показывает, что по крайней мере второе из этих ожиданий ложно. Изобретение, - состоящее из процесса. независим от какого-либо объяснения эффекта процесса; и это я. возможно, что идеи, которые привели к его разработке, ошибочны. Тем не менее они полезны для соотнесения изобретения с предшествующим уровнем техники. 75 , 6.5 , . , - . -- 70 ---; . . . 75 Согласно изобретению изготовление фотоэлектрических элементов указанного типа включает этап воздействия на внутреннюю поверхность стекловидной оболочки цезия или соединения цезия, причем такой этап предшествует формированию чувствительного катода, с помощью которого камера наконец-то обставлена. - - , . Если (как обычно) серебро или другой металл, используемый вместо него, окисляется в пределах 85°С, то образование катода следует считать началом этого окисления. Если, что вполне возможно, но не совсем удобно, металл окисляется вне ячейки и затем 9() вводится в нее, то образование ( катода) необходимо отнести в Мтарт с введением его в ячейку. ( ) , , 85 , . , , 9() , ( . Целью данного определения стадии образования катодных звезд 95 является отличие производства согласно изобретению от известного производства указанного типа; в известном процессе оболочка подвергается воздействию; пары цезия (и могут быть атакованы им) только на стадии, следующей за окислением. Не подразумевается, что воздействие, характерное для изобретения, должно предшествовать непосредственно формированию катода или что это воздействие может иметь место на любой стадии, предшествующей формированию. Очевидно, что стадию необходимо выбирать такую, чтобы металл, на котором будет формироваться катод, не оставался в состоянии, непригодном для его формирования в соответствии с производством указанного типа. 95 ; ; ( 100 ) . , 105 . . В одном способе производства согласно изобретению ячейку готовят обычным способом, описанным выше, и 115 изолируют от насоса. Затем его запекают в течение нескольких минут при температуре, значительно превышающей 2000С. Если 436 023 оболочка изготовлена из боросиликатного стекла, то 400 0 — подходящая температура. 115 . - 2000C. 436,023 , 400 0 . Затем ячейку открывают и промывают водой; если серебро лежит на стенках, его растворяют азотной кислотой. ; , . Если температура и время выпекания были достаточными, стены будут повреждены; они будут несовершенно гладкими, и слой серебра, нанесенный на них химическим путем, уже не будет идеально блестящим. Выпекания всегда должно быть достаточно, чтобы вызвать эту атаку; но пока он производится, точная температура и время воздействия не очень важны. , ; . ; , . Ячейка теперь переделывается так же, как и раньше. Эмиссия таких ячеек, переделанных после обжига, более равномерна и в среднем выше, чем у ячеек, изготовленных впервые. Иногда может оказаться желательным еще раз запечь ячейку и сделать это в третий раз; редко приходится повторять этот процесс чаще. - . - . ; . Согласно предложенному предварительному объяснению, во время обжига оболочка подверглась воздействию цезия или его соединений внутри элемента. так что образовался слой, предотвращающий дальнейшее нападение. Защитный слой выдерживает промывание водой или азотной кислотой. Однако он разрушается при промывании плавиковой кислотой; ибо клетки, воссозданные после такой промывки, кажутся не отличающимися от новых клеток. , . . . , , ; - . В альтернативном и обычно предпочтительном методе атака на оболочку происходит до окончательного построения ячейки. В этом случае в качестве атакующего агента предпочтительно используют металлический цезий. , , . . Таким образом, оболочка, содержащая анод, но не другой электрод, может быть вакуумирована и загерметизирована небольшим количеством цезия внутри. Затем его запекают, так что цезий атакует стекло. Атака теперь не оказывает существенного влияния на полировку стекла; но если оно зайдет достаточно далеко, стекло окрасится. Атаку желательно прекратить непосредственно перед появлением видимой окраски. Но желаемый эффект иногда достигается, когда последствия нападения очевидны только при микроскопическом или тонком колориметрическом исследовании. Если стекло натриево-известковое, достаточно обжига при 40000 в течение 50 минут; если стекло боросиликатное, необходимо использовать более высокую температуру или более длительное время, например 2 часа при 4000°С. , , - . , . ; , . . . -, 40000 50 ; , 2 4000C. Затем ячейку открывают, промывают водой и вводят серебряный электрод, который должен нести катод, либо путем серебрения стенки, либо путем введения серебряной пластины, поддерживаемой вне контакта со стенками. Затем ячейку можно изготовить обычным способом. , , , 60 . . Мы предприняли попытки улучшить 65 цезиевые элементы, заменив щелочь, отличную от цезия, например. рубидий вместо цезия на стадии, характерной для изобретения. Но успеха пока добиться не удалось. Предпринимались также попытки 70 усовершенствовать элементы, в которых цезий в катоде заменен другим металлом, например клетки рубидия или калия путем предварительного воздействия на стекло. 65 , .. , . . 70 , .. , . Но они также не привели к определенному результату, возможно, потому, что такие клетки менее подвержены изменчивости, лечение которой является целью изобретения. 75 , . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-06 18:54:52
: GB436023A-">
: :
436024-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB436024A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: 21 июня 1934 г. № 18322/34. : 21, 1934. . 18322/34. Полная спецификация слева: 21 июня 1935 г. : 21, 1935. Полная спецификация принята: октябрь. 3, 1935. : . 3, 1935. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 436,024 Устройство для ориентации яиц для облегчения упаковки и для подобных целей. Мы, , & (1928) , британская компания, расположенная на Пенниуэлл-роуд, в городе и округе Бристоль, и ГЕНРИ ДЖЕЙМС ДОЛМАН, британский подданный, из Черч-роуд, Стейпл-Хилл, в городе и округе Бристоль, настоящим заявляем, что сущность этого изобретения следующая: Целью этого изобретения является создание устройства для ориентации яиц для получения последовательности или последовательностей яиц. их маленькие концы обращены в одну сторону. 436,024 , , & (1928) , , , , , , , , , : . Изобретение особенно полезно при упаковке яиц, при которой желательно, чтобы маленькие концы яиц всегда были направлены вниз. , . Согласно изобретению устройство для ориентации яиц содержит пару соседних параллельных горизонтальных роликов, вращающихся в одном и том же направлении (т.е. оба по часовой стрелке или оба против часовой стрелки), при этом яйца доставляются последовательно так, чтобы их поддерживали ролики, после чего Яйца ориентируются своими осями примерно параллельно осям валков и перемещаются вдоль и доставляются с одного или другого конца валков в зависимости от направления, в котором обращен меньший конец яйца. , (.. -), , . . В одной конструктивной форме изобретения предусмотрена пара параллельных роликов, причем каждый ролик имеет диаметр около 2 дюймов и длину 10 дюймов, причем ролики вращаются вокруг горизонтальных осей так, чтобы между роликами оставался небольшой зазор около дюйма. . , , 2-} 10 , . Яйца подаются одно за другим так, чтобы удерживаться между роликами, которые вращаются в одном направлении. Вращение роликов заставляет яйцо вращаться, и яйцо стремится принять положение равновесия, при этом его ось примерно параллельна осям 45 роликов, при этом меньший конец яйца в некоторых случаях направлен в сторону одного конца роликов. а в других случаях к другому концу роликов. , . , 45 , . Затем яйцо движется продольно на 50° вдоль роликов в направлении своего маленького конца. Таким образом, получаются две последовательности яиц: одна последовательность имеет маленькие концы, все направленные вправо (скажем) и проходящие к правому концу роликов 55, а другая последовательность имеет маленькие концы, направленные влево (скажем) и проходящие к левому концу роликов. 50 . , () , 55 () . Эти различные последовательности можно собирать, когда они покидают соответствующие концы 60 роликов, и обрабатывать их любым желаемым способом, например, собирая на конвейерах и направляя таким образом на наборы рельсов. 60 , . На практике было обнаружено, что яйцо 65 занимает положение, в котором узкий конец яйца находится ближе к валику, периферийная поверхность которого, прилегающая к яйцу, движется вверх, то есть точка на оси яйца в направлении маленький конец 70 находится ближе к вертикальной плоскости, проходящей через ось указанного ролика, чем точка на оси, обращенная к большому концу яйца. 65 , 70 . Считается, что такое расположение яйца заставляет его двигаться в необходимом направлении в продольном направлении. 75 . Понятно, что после того, как две последовательности яиц были получены, как объяснено выше, их при желании можно собрать, чтобы получить единую последовательность. 80 Датировано 20 июня 1934 года. , . 80 20th , 1934. КГР ЭЛСДОН, дипломированный патентный агент, Ист-стрит, Бедминстер, Бристоль. . . . , , , , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Устройство для ориентации яиц для облегчения упаковки и для подобных целей. Мы, , & (1928) , британская компания, расположенная на Пенниуэлл-роуд, в городе и округе Бристоль, и ГЕНРИ ДЖЕЙМС ДОЛМАН, гражданин Великобритании. , на Черч-Роуд, Стейпл-Хилл, в городе и графстве Бристоль, настоящим заявляем о характере этого изобретения и о том, каким образом он применяется. Y111. -- - -- -4.- ' - 436,024 должно быть выполнено, что должно быть подробно описано и установлено в следующем заявлении: , , & (1928) , , , , , , , , , Y111 . -- - -- -4.- ' - 436,024 , :- Целью настоящего изобретения является создание устройства для ориентации яиц таким образом, чтобы получить последовательность или последовательности яиц с их маленькими концами, обращенными в одну и ту же сторону. . Устройство особенно полезно при упаковке яиц, при которой желательно, чтобы маленькие концы яиц всегда были направлены вниз. , . Устройство также полезно для подачи яиц в сортировщик яиц, поскольку, когда яйца подаются в сортировщики некоторых типов в разной ориентации, они занимают разные положения на чашках весов сортировщика, тем самым изменяя их кажущийся вес, влияя тем самым на точность работы грейдера. , , , , . Согласно изобретению устройство для ориентации яиц содержит пару соседних горизонтальных роликов, вращающихся в одном и том же направлении (т.е. оба по часовой стрелке или оба против часовой стрелки), при этом яйца подаются последовательно так, чтобы удерживаться между роликами, после чего яйца ориентируются своими осями примерно параллельно осям роликов S0 и перемещаются вдоль них к одному или другому концу роликов в направлении, в котором обращен меньший конец яйца. , (.. - -), , S0 . Одна конструктивная форма настоящего изобретения схематически показана на прилагаемых чертежах, на которых: фиг. 1 – возвышение. :. 1 . Рис. 2 — план. . 2 . Устройство содержит пару горизонтальных роликов 1, 2, установленных с возможностью вращения внутри подшипников, предусмотренных в торцевых пластинах 3, 4. 1, 2 3, 4. Эти ролики 1, 2 приводятся в движение посредством трения от нижнего ролика 5, который сам приводится в движение ремнем (не показан) или другим подходящим способом. 1, 2 5, ( ) . Транспортер 6 служит для подачи яиц к промежуточной части валков 1, 2, при этом предусмотрены боковые направляющие 7, 8, сходящиеся друг к другу. Желоб 9 ведет от конвейера 6 к роликам 1, 2. 6 1, 2, 7, 8 . 9 6 1, 2. В процессе работы яйца вручную помещаются на конвейер 6 10, где боковые направляющие 7, 8 широко разнесены. Конвейер подает яйца вперед на 11, при этом они автоматически располагаются одно за другим в единую серию, и по желобу 9 подаются на позицию 12, когда они удерживаются между роликами 1, 2, которые непрерывно вращаются либо оба по часовой стрелке или оба против часовой стрелки. Эффект вращения роликов 1, 2 заключается в том, чтобы заставить яйцо вращаться и сначала принимать положение, в котором его ось примерно параллельна осям роликов, при этом меньший конец яйца в некоторых случаях направлен в сторону одного конца. роликов, а в других случаях к другому концу роликов, 70 по случайности. 6 10 7, 8 . 11, , 9 12 1, 2, -. 1, 2 , , , 70 . Яйцо наконец движется продольно по роликам в направлении своего маленького конца. Таким образом, получаются две последовательности яиц: одна последовательность (13) имеет 75 маленьких концов, направленных к концевой пластине 3 и движущихся к этому концу, а другая последовательность (14) имеет маленькие концы, направленные к концевой пластине 4 и движущихся к ней. этот конец. Эти 8X различные последовательности могут быть собраны любым подходящим способом, и таким образом достигается однородная ориентация серии яиц. . , (13) 75 3 (14) 4 . 8X , . Например, различные последовательности 85 можно собирать вручную и, таким образом, можно осуществлять упаковку яиц маленькими концами вниз. Альтернативно различные последовательности яиц могут быть собраны конвейерами, на которые падают 90 яиц, покидающих концы роликов 1, 2. 85 . 90 1, 2. Понятно, что после того, как две последовательности яиц были получены, как объяснено выше, их при желании можно собрать, чтобы получить единую последовательность. , 95 . Теперь, подробно описав и выяснив сущность упомянутого нами изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 100 , 100
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-06 18:54:52
: GB436024A-">
: :
436025-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB436025A
[]
Машина. '7J - . '7J - СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Мы, & , британская компания из Ордсолл-Лейн, Солфорд, Ланкашир, и ДЖЕЙМС НЕВИЛЛ. Э ГИРССХЭМ и КонВЭЙ АРНОЛЬД, британские субъекты, оба по адресу компании, настоящим заявляем, что природа этого изобретения такова: Изобретение относится к эжекторам, приводимым в действие жидкостью под давлением, для подъема и подачи жидкости, и его целью является создание улучшенной конструкции таких эжекторов, эффективной в эксплуатации. , & , , , , . , , ' , : . В соответствии с нашим изобретением инжектор содержит корпусную часть, расширяющееся подающее сопло, которое привинчивается к указанной части корпуса перед подъемным соплом, соосным с подающим соплом и ввинчивающимся в центральную полую часть корпуса. Такая центральная часть соединена с основным корпусом или кожухом вокруг него с помощью полых рычагов, через которые проходит жидкость, всасываемая в эжектор, и между которыми жидкость для работы эжектора течет из кольцевого пространства между внешней трубой, соединенной с фланцевой поверхностью. на корпусе эжектора и внутренней трубке, привинченной к корпусу эжектора и окружающей насадку подачи. Имеется крышка в виде пробки, которая ввинчивается в полую центральную часть корпуса со стороны впуска жидкости, чтобы закрыть отверстие, через которое происходит обработка внутренней части корпуса, где закреплено подъемное сопло и куда течет поднимаемая жидкость. в поток эжектора перед входом в нагнетательное сопло. , , - . . . Впускная сторона корпуса привинчена к впускной трубе жидкости, которая соосна с подъемным и нагнетательным соплами. Жидкость проходит из такой трубы вокруг центральной полой части корпуса, в которую ввинчивается подъемное сопло 436, 025, посредством четырех каналов 45, которые могут иметь по существу прямоугольное, овальное или другое подходящее поперечное сечение, которые встречаются в кольцевом сужающемся пространстве вокруг подъемного устройства. сопло, жидкость вытекает из него в поток жидкости из такого сопла 50, когда она поступает в нагнетательное сопло. Указанные каналы для притока жидкости чередуются с каналами, по которым жидкость под давлением поступает в центральную полую часть и подъемное сопло. 55 Упомянутая центральная полая часть имеет сужающуюся форму на стороне сопла, чтобы соответствовать сходящейся конусности на корпусе и обеспечивать внутреннюю стенку каналов для жидкости, проходящей в эжектор 60 под нагнетанием потока жидкости под давлением. - . 436,025 45 , , - 50 . . 55 60 . Напорное сопло, привинченное к концу сужающейся части корпуса, также помещается внутри этого конца, образуя 65 гладкую сплошную стенку для потока объединенных потоков жидкости. 65 . Следует отметить, что описанная конструкция предусматривает расположение рабочей трубы или трубы для жидкости под давлением 70 коаксиально внутри подающей трубы. 70 - . Колпачок или затвор для задней части центральной полой части корпуса имеет закругленную поверхность для отклонения потока жидкости, поступающего в эжектор, в кольцевое пространство 75 вокруг центральной полой части корпуса и, таким образом, в каналы прямоугольной или другой формы перед упоминается. Противоположная поверхность указанного колпачка имеет изогнутую коническую форму для отклонения или перенаправления потока жидкости, текущего к подъемному соплу, с минимальной турбулентностью. 75 . - 80 . При желании мы можем предусмотреть более одного кольцевого пространства вокруг подъемной струи воды или струй для притока поднимаемой воды. 85 . Датировано 21 июня 1934 года. 21st , 1934. МАРКС И КЛЕРИК. & . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования гидравлических эжекторов Мы, & , британская компания по адресу: Ордсолл-лейн, Солфорд, 5, Ланкашир, и ДЖЕЙМС НЕВИЛЛ ГРЕШЭМ и , [», британские субъекты, оба адреса компании, настоящим заявляем о характере настоящего изобретения и каким образом оно должно быть реализовано, в частности, дата заявки: 27 июня 1934 г. № 18975/34. , & , , , 5, , , [", , ' , , : 27, 1934. . 18975/34. Полная спецификация слева: 25 апреля 1935 г. : 25, 1935. Полная спецификация принята: октябрь. 3, 1935. : . 3, 1935. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования гидравлических эжекторов, - 7 , ,,,!,-436,025, подробно описаны и установлены в следующем заявлении: - , - 7 , ,,,!,-436,025 : - Настоящее изобретение относится к эжекторам, приводимым в действие жидкостью под давлением, для подъема и подачи жидкости, и его целью является создание улучшенной конструкции таких эжекторов, эффективной в эксплуатации. . Гидравлические эжекторы, к которым относится настоящее изобретение, относятся к типу, включающему впуск воды, подъемное или нагнетательное сопло и нагнетательное сопло, все соосные друг другу, при этом корпус эжектора имеет полую центральную часть, в которую ввинчивается подъемное сопло. и из которого он выступает в сужающуюся входную часть нагнетательного сопла, причем пространство между указанной полой центральной частью корпуса и внешней частью последнего обеспечивает каналы для потока напорной жидкости к подъемному соплу в указанной полой центральной части. порция жидкости вытесняется из впускного отверстия для воды в нагнетательное сопло. 0 , - , , . Изобретение включает конструкцию, в которой полая центральная часть корпуса эжектора имеет пробкообразное закрытие сзади с закругленной внешней поверхностью для направления поступающей воды в каналы вокруг такой центральной части и изогнутой конической внутренней поверхностью для направления давления. жидкость в подъемное или нагнетательное сопло. - . Ссылаясь на прилагаемый лист пояснительных чертежей: Фиг.1 представляет собой вид в продольном разрезе гидравлического эжектора, выполненного в одной удобной форме в соответствии с данным изобретением. : 1 . Фигура 2 представляет собой вид в поперечном разрезе по линии на Фигуре 1. 2 1. Фигура 3 представляет собой поперечное сечение по линии на Фигуре 1. 3 1. Инжектор содержит корпусную часть , расширяющееся подающее сопло , которое ввинчивается в точке с в указанную часть корпуса перед подъемным или нагнетательным соплом , соосным с подающим соплом, и ввинчивается в центральную полую часть корпуса. Такая центральная часть соединена с основным корпусом или кожухом вокруг него с помощью полых рычагов типа элементов /, через которые проходит жидкость, всасываемая в эжектор из входного отверстия , и между которыми в жидкость для работы эжектора течет из кольцевого пространства . между внешней трубой , соединенной с фланцевой поверхностью на корпусе эжектора, и внутренней трубой , навинчивающейся на воротник , который навинчивается на расширяющееся нагнетательное сопло , как показано. Трубка выходит за нагнетательное сопло и представляет собой нагнетательную трубку эжектора. Имеется крышка в виде пробки, которая ввинчивается в полую центральную часть е корпуса со стороны впуска жидкости, чтобы закрыть отверстие, через которое осуществляется обработка внутренней части корпуса, где закреплено подъемное сопло и где поднимаемая жидкость течет в поток эжектора перед входом в нагнетательное сопло 70 . , - . / , . . 70 . Впускная сторона корпуса привинчена к точке для приема впускной трубы жидкости, которая соосна с подъемным и нагнетательным соплами. Жидкость проходит из такой трубы 7.5 вокруг центральной полой части е корпуса, в которую ввинчивается подъемное сопло , посредством четырех каналов /, которые могут иметь по существу прямоугольное, овальное или другое подходящее поперечное сечение 80, которые сходятся в кольцевом сходящемся пространство вокруг подъемного сопла , причем жидкость течет из такого пространства Т в поток жидкости из такого сопла , когда он входит в нагнетательное сопло . 85 Указанные каналы притока жидкости чередуются с каналами , по которым жидкость под давлением проходит к центральной полой части е и к подъемному соплу . - . 7.5 / , 80 , . 85 . Упомянутая центральная полая часть имеет форму, сужающуюся на 90 градусов, как показано на фиг. 1, чтобы соответствовать сходящейся конусности на корпусе и обеспечивать внутреннюю стенку каналов для жидкости, проходящей в эжектор под индукцией потока жидкости под давлением 95 градусов. . 90 1 95 . Напорный патрубок ввинчивается в конец сужающейся части корпуса и имеет сужающуюся-расширяющуюся форму, что обеспечивает в таком корпусе гладкую сплошную стенку 100 для истечения объединенного потока жидкости из и !. - 100 !. Следует отметить, что описанная конструкция предусматривает, что труба или канал рабочей или напорной жидкости 105 расположены коаксиально вокруг подающей трубы . 105 - . Пробка или затвор для задней части центральной полой части е корпуса имеет закругленную поверхность для отклонения потока жидкости 110, поступающего в эжектор, в кольцевое пространство вокруг центральной полой части корпуса и, таким образом, в прямоугольную или другую форму. фигурные ходы / упоминалось ранее. 110 / . Противоположная поверхность указанного колпака имеет изогнутую 115 коническую форму, как показано позицией ', для отклонения или перенаправления потока жидкости (из кольцевого пространства и каналов ), текущего к подъемному соплу , с минимальной турбулентностью. 120 При желании мы можем предусмотреть более одного кольцевого пространства вокруг подъемной струи воды для притока поднимаемой воды. 115 ' - ( ) . 120 . Подробно описав и 12,5 выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 12,5 - ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-06 18:54:54
: GB436025A-">
: :
436026-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB436026A
[]
Пт -. 1 5 -. 1 5 ---- 1e':,[. ---- 1e':,[. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата Конвенции (Канада); 5 июля 1933 года. (); 5, 1933. 436,026 Дата подачи заявки (в Великобритании): 28 июня 1934 г. № 19116/34. 436,026 ( ): June28,1934. . 19116/34. Полная спецификация принята: октябрь. 3, 1935. : . 3, 1935. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в гильзах для бумажных рулонов или в отношении них Мы, . . , ., корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, Локпорта, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, (правопреемники ФРЕДЕРИКА ВЕНТУОРТА РОБЕРТСА и ДЖОРДЖА, ДЭНИЭЛА ИЛЛИГА), настоящим заявляем о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: , . . , ., , , , , , ( ., ), , :- - Настоящее изобретение относится к усовершенствованию сердечников, на которые наматывают бумагу на бумажных фабриках и с которых бумагу разматывают на печатных машинах. . До сих пор сердечники такого типа обычно изготавливались из бумаги, намотанной в относительно толстый цилиндр или трубку, концы которой укреплялись металлическими колпачками или концевыми деталями, приспособленными для взаимодействия с намоточным механизмом бумажной фабрики и разматывающим механизмом. на типографии. Эти стержни использовались главным образом из-за их относительно небольшого веса, поэтому стоимость доставки стержней туда и обратно между бумажной фабрикой и типографией была сведена к минимуму. Эти бумажные сердцевины, однако, нежелательны, поскольку они сравнительно хрупкие, поэтому для ремонта и замены этих сердцевин необходимы значительные затраты, и, кроме того, эти бумажные сердцевины недостаточно жесткие, чтобы сохранять свою форму, поэтому очевидно, что бумага неравномерно распределяется. или плотно намотана на него, а после того, как большая часть бумаги размотана из рулона, оставшуюся часть панера необходимо перемотать на другую сердцевину, прежде чем ее можно будет использовать в печатной машине, поскольку слабая намотка бумаги на сердцевину делает ее невозможно использовать эту слабую бумагу в печатных станках. , . . , , , , , , , . Трубчатые металлические сердечники в форме трубок или трубок одинаковой толщины до сих пор также использовались на самих бумажных фабриках, где бумага перематывается с таких сердечников на самой фабрике, так что затраты на переработку не входят в [Цена 11 -] , Цена 4. Проблема с s6. Однако такие сердечники настолько тяжелы, что их доставка на 55 и с бумажной фабрики приведет к непомерно высоким затратам на транспортировку. [ 11 -], 4. s6 . , , 55 . Задачами настоящего изобретения являются создание композитного сердечника, изготовленного главным образом из относительно тонкого металла и имеющего практически одинаковый внешний диаметр для взаимодействия с бумагой внутри рулона и снабженного усиливающими средствами на его противоположных концах; также предоставить сердечники этого типа, которые сконструированы таким образом, чтобы быть способными взаимодействовать с теми же оправками и приводными элементами, которые сейчас обычно используются на бумажных фабриках и типографиях в сочетании с 70 бумажными сердечниками; также обеспечить сердечнику такого типа значительно повышенную прочность и долговечность без существенного увеличения веса сердечника сверх веса используемых сейчас бумажных сердечников; 75 также обеспечить сердечник такого типа, имеющий определенные деформации на своей поверхности, которые усиливают тонкую металлическую часть сердечника и в то же время облегчают начало намотки 80 бумаги на сердечник; также обеспечить сердечник такого типа средствами для легкого ремонта поврежденных частей сердечников или для увеличения или уменьшения длины сердечников; также обеспечить средства для ремонта или изменения длины сердечников, которые взаимодействуют с деформациями сердечника, образуя надежное соединение; также снабдить сердечник такого типа винтовой канавкой, которая усиливает сердечник 90 и облегчает наматывание на него бумаги и позволяет обеспечить резьбовое соединение с деталями, которые могут быть использованы для ремонта или изменения длины сердечников. ; 95 также предоставить улучшенный способ и устройство для изготовления сердечников описанного типа; а также усовершенствовать сердечники такого типа, а также способы и устройства для их изготовления в других аспектах, указанных ниже. 60 ; 65 70 ; ; 75 80 ;. ; 85 ; 90 , ; 95 ; . Таким образом, изобретение обеспечивает сердечник для бумажного рулона для использования на бумажных фабриках и в печатных станках, причем сердечник включает по существу цилиндрическую 105 часть корпуса из тонкого металла, по существу (1, 1 '- 1 1 -;,) 436,026 одинаковой протяженности. с рулоном и армирующими втулками существенно большей толщины, прикрепленными к концам частей корпуса, причем внутренние поверхности армированных концов сердечника имеют по существу одинаковые размеры по всей длине упомянутых усиливающих частей, чтобы обеспечить расширенные опорные поверхности для поддержки сердечника и ролл. , 105 (1, 1 '- 1 1 --;,) 436,026 . Упомянутая корпусная часть сердечника предпочтительно снабжена спиральной канавкой, которая проходит внутрь к оси цилиндрической корпусной части, а концы корпусной части немного выходят за пределы усиливающих втулок, при этом указанные концы обращены к внешним краям сердечника. рукава. - , . Кроме того, в соответствии с настоящим изобретением предусмотрен сердечник, который может быть разрезан поперек его длины на множество секций, приспособленных для соединения внутренней трубкой, причем указанная внутренняя трубка имеет достаточную длину, чтобы заходить в концевые части соседних секций и снабжен спиральной канавкой для резьбового соединения с канавкой в корпусной части. , , . Настоящее изобретение также обеспечивает процесс изготовления сердцевины для бумажного рулона, который включает в себя вставку в корпусную часть сердцевины матрицы, имеющей часть спиральной канавки, вырезанной в ней, прижатие инструмента для прорезания канавок к внешней части корпусной части на матрицу для вдавливания части металла корпусной части сердечника в канавку матрицы, перемещая матрицу и инструмент вдоль корпусной части, одновременно вращая корпусную часть и удерживая ее от торцевого перемещения. , , . На прилагаемых чертежах: фиг. 1 представляет собой вид с частичным вырывом сердцевины для рулонов бумаги, воплощающей настоящее изобретение; Фигура 2 представляет собой его поперечное сечение по линии 2-2, фигура 4; На фиг.3 и 4 показаны фрагментарные центральные продольные разрезы конца сердечника, показывающие два этапа операции изготовления сердечника; Фигуры 5 и 6 представляют собой продольные виды сердечника, снабженного средствами для ремонта или изменения длины сердечников; Фигура 7 представляет собой продольный вид вставленного или внутреннего элемента, предназначенного для использования при ремонте или изменении длины сердечников; Фигура 8 представляет собой продольный разрез части сердечника в увеличенном масштабе со вставкой для ремонта или изменения длины сердечника; Фиг.9 представляет собой фрагментарный вид токарного станка, на котором сердечники, соответствующие данному изобретению, могут быть снабжены канавками для его усиления и облегчения намотки на него бумаги. 70 Фигура 10 представляет собой фрагментарный вид в увеличенном масштабе внутренней матрицы или элемента, используемого внутри сердечника во время формирования на нем канавки. : 1 , , ; 2 , 2-2, 4; 3 4 ; 5 6 ; 7 ; 8 , , ; 9 . 70 10 . На фигуре 11 показан фрагмент 75 сечения в поперечном направлении сердечника, внутреннего элемента и инструмента для формирования канавок, при этом внутренний элемент показан в разрезе по линии 11-11, фигура 10. 11 75 , , , 11-11, 10. Сердечник изготовлен из тонкой металлической части А корпуса 80, которая проходит по всей длине сердечника и может быть изготовлена из бесшовной трубки или из листового металла, сваренного или сформованного другим способом в трубку. Концы сердечника 85 снабжены подходящими армирующими частями существенно большей толщины, а в конструкции, показанной в качестве примера, усиление концов осуществляется посредством гильз или манжет 90В, которые предпочтительно изготовлены из стали или другого материала. твердый и прочный материал. Эти втулки предпочтительно изготавливаются такой толщины, чтобы внутренняя поверхность каждой втулки могла взаимодействовать с оправками 95, которые обычно используются при намотке или разматывании бумажных сердечников. Указанные внутренние поверхности соответственно выполнены с одинаковым или по существу одинаковым диаметром по всей длине, чтобы обеспечить протяженные опорные поверхности для поддержки сердечника и ролика. В показанной конкретной конструкции воротники расположены внутри сердечников. 80 , . 85 , , 90 . 95 ) windin_ . , 100 . , . и закреплены в правильном отношении к концам сердечника с помощью сварных швов, как указано в пункте . Очевидно, что можно использовать любые средства для крепления манжет к концам сердечников. при желании. концы 110 сердечников могут быть вырезаны или уменьшены в диаметре, чтобы кольца можно было прикрепить к внешним поверхностям концов сердечников. Воротники. однако. должны быть прикреплены к трубкам А таким образом, чтобы сердечник 115 имел одинаковый диаметр по всей длине. 105 , . , . . 110 . . . 115 . Сердечники должны иметь длину, равную ширине намотанной на них бумаги, а следовательно, длину сердцевин следует точно контролировать. , , 120 . Мы, следовательно. Аккуратно установите втулки относительно друг друга и после того, как втулки приварятся на месте, как показано на фиг. 3, концы трубки 125 А, выходящие за пределы муфт, переворачиваются, как показано на фиг. 4. При таком расположении небольшие различия в длине трубок А не будут иметь значения, поскольку концы перевернуты 130 436 026 так, что различия в длине не влияют на длину жил. , . . 3. , 125 . 4. , , 130 436,026 . После того как кольца прикреплены к сердечникам и концы сердечников перевернуты, на одном или обоих концах сердечника предпочтительно вырезается шпоночный паз или выемка для образования приводного соединения с механизмом намотки или размотки. Предпочтительно два соединения точечной сваркой между манжетой и трубкой расположены так, что по одному на каждой стороне вырезанной части . , . ]0 - . Хотя при некоторых условиях можно использовать сердечник с гладкой или непрерывной цилиндрической поверхностью от начала до конца, мы обнаружили, что значительно лучшие результаты получаются, если металлическая трубка или оболочка А сердечника снабжена более или менее регулярные деформации или канавки с целью усиления сердечника, его правки и облегчения приклеивания к нему бумаги во время начала намотки. , , , , . Такие канавки или деформации могут иметь любую подходящую или желаемую форму, но не должны иметь форму, выходящую наружу за диаметр сердечника. Можно использовать продольные канавки или канавки, частично или полностью проходящие вокруг сердечника. Мы обнаружили, что очень удовлетворительные результаты могут быть получены при использовании спиральной канавки , которая проходит по большей части длины сердечника и заканчивается за пределами частей сердечника, на которых закреплены кольца или втулки . Такая канавка может иметь любую подходящую или желаемую площадь поперечного сечения, но предпочтительно канавка формируется таким образом, чтобы ее внешняя поверхность не была чрезмерно широкой. Спиральная канавка оказывает явное укрепляющее воздействие на сердечник, и когда вы начинаете наматывать лист бумаги на сердечник, натяжение бумаги заставляет его слегка втягиваться в канавку и, таким образом, прочно прилипать к лицевой стороне сердечника. . , . , . . , . ' , , . В таких же сердечниках, как и прежде, сделанных из бумаги. Ремонтировать сердечники можно было только в том случае, если поврежденная часть находилась ближе к концу сердечника, и в этом случае сердечник можно было укоротить для использования на рулонах бумаги меньшего размера. путем отрезания поврежденной части и установки металлической арматуры на конец сформированного таким образом сердечника. С помощью нашего улучшенного сердечника можно отремонтировать поврежденные части, возникающие на любом участке сердечника, а также можно удалить поврежденную часть сердечника и подогнать под него новую деталь так, чтобы отремонтированный сердечник был целым. той же длины, что и исходное ядро. , способ, которым это можно осуществить, показан на рисунках с 5 по включительно, при котором трубку А сердечника можно разрезать в любой ее части между концами, а затем сердечник можно отремонтировать, поместив внутренний элемент или вставьте в ядро. Внешний диаметр этого внутреннего элемента предпочтительно немного меньше внутреннего диаметра трубки А сердечника, а также снабжен канавкой или канавками , выполненными так, чтобы соответствовать канавке или канавкам, выполненным в трубке А. Если используются спиральные канавки 75, внутренний элемент можно закрепить внутри трубки А, используя канавки в качестве резьбы и таким образом ввинчивая внутренний элемент Е на место во внешний элемент А до тех пор, пока внутренний или ремонтный элемент 80 не перекроет оба соприкасающихся конца внешнюю трубку А. Также можно отрезать кусок внешней трубки, аналогичный внешней трубке А, желаемой длины либо для замены поврежденной части 85 сердечника, либо для удлинения сердечника до желаемой степени, а часть для этой цели показано на рис. 5. . , , . . , , . , 5 , . 70 , . 75 , 80 . , 85 , . 5. В этом случае вставной элемент выполнен достаточной длины, так что, когда на него навинчивается промежуточный элемент 90 , концы вставного элемента будут проходить в противоположные концы трубки в достаточной степени, чтобы образуют с ним жесткую связь. 95 Для жесткого соединения частей можно использовать любые подходящие средства. В показанной конкретной конструкции это может быть очень легко достигнуто путем снабжения внутреннего элемента канавками 100 или прорезями , расположенными с интервалами по периферии внутреннего элемента, и тогда любая трубчатая часть сердечника может быть соединена с внутренним элементом . путем сгибания внутрь язычка или выступа 105 из любой части внешней трубки, прилегающей к ее концу, что можно легко сделать с помощью долота или другого инструмента, такие выступы показаны позицией 15 на рис. 8. Эти выступы взаимодействуют с пазами 110 , чтобы надежно удерживать телескопические трубчатые части в зацеплении, предотвращая поворот трубчатых частей относительно друг друга. , 90 , . 95 . , 100 105 , , 15 . 8. 110 . Путем создания серии этих прорезей с интервалами по периферии, как показано на рис. 7, всегда можно найти прорезь, которая либо возникает на стыкующихся концах двух внешних трубчатых частей, либо может быть размещена на таких стыкующихся концах с помощью небольшой поворот внутренней телескопической трубки Е. Однако при желании можно использовать любые другие средства для образования соединения между трубчатыми частями сердечника. . 7, , 120 . , , , , . На рис. 6 показан сердечник, в котором используется несколько более короткий внутренний элемент ', что может быть в случае, если не используется промежуточный участок , как это может быть, например, в случае, когда поврежденная часть трубки отсутствует. без замены такой 130 436,026 поврежденной части трубчатой частью, создавая тем самым более короткий сердечник, или можно использовать конструкцию, показанную на рис. 6, если желательно укоротить более длинный сердечник. . 6 125 ' , , 130 436,026 , , . 6 , . В этом случае два обрезанных конца трубки А вводятся в зацепление с внутренним элементом , а затем выступы или язычки 15 проталкиваются через отверстия или прорези в элементе для вставки или ремонта. Если желательно удлинить сердечник, то обязательно необходимо разрезать его крест-накрест и вставить элемент, соответствующий распорному элементу желаемой длины, а затем соединить детали вместе, как показано на рис. 5 и С. , , 15 1he . , . 5 . В связи с нашим усовершенствованным сердечником также возможно неоднократно изменять длину сердечников, причем это легко сделать путем отгибания назад выступов или язычков 15 так, чтобы части сердечника можно было снова разделить путем отвинчивания. Ремонтную деталь, аналогичную детали разной длины, можно затем закрепить на месте, чтобы сформировать сердечники желаемой длины. , 15 . . На бумажных фабриках, где используется большое количество гильз, большое значение имеет возможность изменения длины гильз, если изменяется требуемая потребителем ширина листов. , , . Если сердечники выполнены без пазов. . или с канавками другой формы или формы, будет очевидно, что телескопический внутренний элемент может быть изменен, чтобы соответствовать форме цилиндрической части корпуса сердечника. Конечно, можно использовать и другие средства для соединения внутренней и внешней трубок. Описанные средства ремонта просты и удобны в использовании, а ремонт или изменение длины трубок можно легко выполнить на бумажной фабрике или заводе, оснащенном лишь несколькими простыми инструментами. , . , , . . Рис. 9-11 показывают, как в трубке могут быть образованы канавки, не имеющие чрезмерной ширины. Понятно, что можно, конечно, использовать и другие средства для формирования канавок в трубках. На фиг. 9, 20 представлена станина токарного станка, имеющая головную бабку 21, снабженную подходящим патроном 22 для зажима конца трубы А. 24 представляет собой обычную каретку токарного станка, которая направляется на станине 20 и которая имеет стойку 25 инструмента, в которой удерживается инструмент 26 для прорезания канавок. Конец инструмента для прокачки канавок, показанный на фиг. 11, снабжен роликом 27 для формирования канавки в трубе. . 9 11 . , , . . 9, 20 21 22 . 24 20 25 5,5 26 . 11 27 . Ширина к
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB436023A
[]
- "А-,Э! Л- - " -, ! - СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАЕНТА Дата подачи заявления: 31 мая 1934 г. № 16311/34. : 31, 1934. . 16311/34. Полная спецификация слева: 29 марта 1935 г. : 29, 1935. Полная спецификация принята: октябрь. 3, 1935. : . 3, 1935. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 436,023 Усовершенствования в производстве фотоэлектрических элементов Мы, , из , , , ..2, британской компании, и ( , , Уэмбли) Миддлсекс, британский подданный, настоящим заявляет, что суть этого изобретения заключается в следующем: Это изобретение относится к производству фотоэлектрических элементов того типа, который включает в себя в качестве одного этапа нагрев стекловидной оболочки, содержащей пары щелочной металл до температуры около 2000°С. Этот этап обычно следует за окислением поверхности тела, которое в конечном итоге образует катод элемента, но изобретение не обязательно ограничивается производством, в котором используется этот предыдущий этап. 436,023 - , , , , , ..2, , ( , , , , , : - 2000 . ; . Обычный метод изготовления фотоэлектрических элементов так называемого цезиевого типа заключается в поверхностном окислении серебряного катода разрядом через кислород, введении в элемент цезия и затем прокаливании элемента примерно до 200°С, при этом между цезием и окисленным катодом происходит реакция, и избыток цезия выводится из ячейки. - - , , 200' 0., . Хорошо известно, что эмиссия катодов, изготовленных этим методом, весьма изменчива. Задача изобретения состоит в том, чтобы предложить его вариант, который дает катоды, эмиссия которых в среднем по 3S выше, чем эмиссия, полученная обычным способом. . 3S . Мы обнаружили, что если приготовленную обычным способом ячейку прокалить в течение нескольких минут при 400° С, вскрыть, промыть водой (а при необходимости и азотной кислотой для растворения серебра на стенках); и если затем его снова использовать в обычном методе, среднее излучение таких ячеек будет выше, чем у аналогичных ячеек, которые использовались только один раз. 400' ., , (, , ); , . Далее поверхность стекла часто несколько изменяется при первой подготовке и последующей мойке. Серебро, нанесенное на стены при первой подготовке, будет выглядеть довольно ярким, но при второй подготовке будет выглядеть пятнистым. . , 1---] . Напрашивается следующее объяснение. Когда стекло нагревается даже до 200°С в присутствии цезия, оно подвергается химическому воздействию, вероятно, с заменой цезием какого-либо компонента стекла, которым может быть другой щелочной металл. Если это так, то изменчивость полученного катода объяснима. Известно, что для катодов, производимых 60, этот процесс очень чувствителен к присутствию незначительных количеств материала на их поверхности; продукт предполагаемой реакции, особенно если это другой щелочной металл, может собираться на поверхности катода и сильно изменять его чувствительность. . , 200' ., , , 55 , . , . 60 ; , , 65 . С этой точки зрения меньшая изменчивость или более высокое среднее излучение ячеек, используемых во второй раз, будет связано с тем фактом, что поверхность стекла, однажды подвергшаяся энергичному воздействию цезия или его соединений во время нагрева ячейки до 400 ' . после подготовки не подлежит дальнейшему нападению. Продукт 75 воздействия, предположительно, представляет собой силикат, который вполне может противостоять промыванию водой или даже азотной кислотой. Это говорит о том, что тот же результат может быть достигнут любым процессом, в котором стекло подвергается воздействию подходящих соединений цезия до того, как элемент будет окончательно изготовлен, и что фактическая подготовка элемента, который впоследствии открывается и промывается, не является необходимой. Таким образом, стекло можно было бы изменить таким же образом, если бы оно было нагрето в контакте с оксидом или гидроксидом цезия. 70 , 400' . , . 75 . 80 , , , . 85 . Согласно изобретению изготовление фотоэлектрических элементов указанного типа 90 включает этап воздействия на внутреннюю поверхность стекловидной оболочки химического воздействия щелочного металла или соединения щелочного металла, причем такой этап полностью предшествует этапу 95, образуя чувствительный катод, которым в конечном итоге снабжена ячейка. - 90 , 95 . Датировано 31 мая 1934 года. 31st , 1934. Для заявителей: : Г. С. СТАРРОК.. . . .. ';)-,-\-'-. ';)-, - \ -' -. 1,
-486,023 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -486,023 Усовершенствования в производстве фотоэлектрических элементов - мы, , из , , Лондон, ..2, британской компании, и , из исследовательских лабораторий , Уэмбли, Миддлсекс,. - - , , , , , ..2, , , , , ,. подданный Великобритании, настоящим заявляем о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что должно быть подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: , - , :- Настоящее изобретение относится к изготовлению эмиссионных фотоэлектрических элементов такого типа, который включает в качестве одного этапа нагрев стекловидной оболочки, содержащей окисленный металл и пары цезия, посредством чего происходит фотоэлектрическая эмиссия поверхности указанного металла под действием длинноволнового излучения. очень сильно увеличивается. - , . В частности, это относится к производству так называемых «цезиевых элементов», имеющих катоды, структура поверхности которых теперь часто представлена --. " ," ---. Обычный метод изготовления таких цезиевых ламп заключается в поверхностном окислении серебряного катода разрядом через кислород, введении цезия в элемент, а затем в прокаливании элемента до температуры примерно 200°С, в результате чего происходит реакция между цезием и цезием. катод окисляется, и часть или весь избыток цезия выводится из ячейки. Хорошо известно, что эмиссия катодов, изготовленных этим методом, весьма изменчива. . , , 200 , . . Задачей изобретения является создание его модификации, позволяющей получить катоды, эмиссия которых менее изменчива и в среднем выше, чем эмиссия, полученная обычным способом. - . Предполагалось, что одной из причин изменчивости цезиевых ячеек является воздействие цезия на стеклянную оболочку, в результате чего высвобождаются вещества, портящие поверхность катода. , . Таким веществом, вероятно, будет водород; ведь известно, что катоды портятся малейшими следами этого газа. Если эта теория верна, ситуацию следует улучшить, атакуя стекло цезием до начала изготовления элемента, чтобы не произошло последующего нападения. Однако не было очевидно, что существует какой-либо этап, на котором можно провести эту предварительную атаку. Может показаться, что если бы цезий был введен, когда ячейка уже накачана и до окисления серебра, он сплавился бы с серебром и предотвратил бы удовлетворительное окисление в дальнейшем, и что если бы обработка была прекращена до того, как ячейка окончательно накачана, это не произошло бы. пережить воздействие воздуха. ; . , , . . , 60 , . Мы открыли процесс улучшения эмиссии клеток, который, если его вообще можно объяснить с помощью предшествующей теории, показывает, что по крайней мере второе из этих ожиданий ложно. Изобретение, - состоящее из процесса. независим от какого-либо объяснения эффекта процесса; и это я. возможно, что идеи, которые привели к его разработке, ошибочны. Тем не менее они полезны для соотнесения изобретения с предшествующим уровнем техники. 75 , 6.5 , . , - . -- 70 ---; . . . 75 Согласно изобретению изготовление фотоэлектрических элементов указанного типа включает этап воздействия на внутреннюю поверхность стекловидной оболочки цезия или соединения цезия, причем такой этап предшествует формированию чувствительного катода, с помощью которого камера наконец-то обставлена. - - , . Если (как обычно) серебро или другой металл, используемый вместо него, окисляется в пределах 85°С, то образование катода следует считать началом этого окисления. Если, что вполне возможно, но не совсем удобно, металл окисляется вне ячейки и затем 9() вводится в нее, то образование ( катода) необходимо отнести в Мтарт с введением его в ячейку. ( ) , , 85 , . , , 9() , ( . Целью данного определения стадии образования катодных звезд 95 является отличие производства согласно изобретению от известного производства указанного типа; в известном процессе оболочка подвергается воздействию; пары цезия (и могут быть атакованы им) только на стадии, следующей за окислением. Не подразумевается, что воздействие, характерное для изобретения, должно предшествовать непосредственно формированию катода или что это воздействие может иметь место на любой стадии, предшествующей формированию. Очевидно, что стадию необходимо выбирать такую, чтобы металл, на котором будет формироваться катод, не оставался в состоянии, непригодном для его формирования в соответствии с производством указанного типа. 95 ; ; ( 100 ) . , 105 . . В одном способе производства согласно изобретению ячейку готовят обычным способом, описанным выше, и 115 изолируют от насоса. Затем его запекают в течение нескольких минут при температуре, значительно превышающей 2000С. Если 436 023 оболочка изготовлена из боросиликатного стекла, то 400 0 — подходящая температура. 115 . - 2000C. 436,023 , 400 0 . Затем ячейку открывают и промывают водой; если серебро лежит на стенках, его растворяют азотной кислотой. ; , . Если температура и время выпекания были достаточными, стены будут повреждены; они будут несовершенно гладкими, и слой серебра, нанесенный на них химическим путем, уже не будет идеально блестящим. Выпекания всегда должно быть достаточно, чтобы вызвать эту атаку; но пока он производится, точная температура и время воздействия не очень важны. , ; . ; , . Ячейка теперь переделывается так же, как и раньше. Эмиссия таких ячеек, переделанных после обжига, более равномерна и в среднем выше, чем у ячеек, изготовленных впервые. Иногда может оказаться желательным еще раз запечь ячейку и сделать это в третий раз; редко приходится повторять этот процесс чаще. - . - . ; . Согласно предложенному предварительному объяснению, во время обжига оболочка подверглась воздействию цезия или его соединений внутри элемента. так что образовался слой, предотвращающий дальнейшее нападение. Защитный слой выдерживает промывание водой или азотной кислотой. Однако он разрушается при промывании плавиковой кислотой; ибо клетки, воссозданные после такой промывки, кажутся не отличающимися от новых клеток. , . . . , , ; - . В альтернативном и обычно предпочтительном методе атака на оболочку происходит до окончательного построения ячейки. В этом случае в качестве атакующего агента предпочтительно используют металлический цезий. , , . . Таким образом, оболочка, содержащая анод, но не другой электрод, может быть вакуумирована и загерметизирована небольшим количеством цезия внутри. Затем его запекают, так что цезий атакует стекло. Атака теперь не оказывает существенного влияния на полировку стекла; но если оно зайдет достаточно далеко, стекло окрасится. Атаку желательно прекратить непосредственно перед появлением видимой окраски. Но желаемый эффект иногда достигается, когда последствия нападения очевидны только при микроскопическом или тонком колориметрическом исследовании. Если стекло натриево-известковое, достаточно обжига при 40000 в течение 50 минут; если стекло боросиликатное, необходимо использовать более высокую температуру или более длительное время, например 2 часа при 4000°С. , , - . , . ; , . . . -, 40000 50 ; , 2 4000C. Затем ячейку открывают, промывают водой и вводят серебряный электрод, который должен нести катод, либо путем серебрения стенки, либо путем введения серебряной пластины, поддерживаемой вне контакта со стенками. Затем ячейку можно изготовить обычным способом. , , , 60 . . Мы предприняли попытки улучшить 65 цезиевые элементы, заменив щелочь, отличную от цезия, например. рубидий вместо цезия на стадии, характерной для изобретения. Но успеха пока добиться не удалось. Предпринимались также попытки 70 усовершенствовать элементы, в которых цезий в катоде заменен другим металлом, например клетки рубидия или калия путем предварительного воздействия на стекло. 65 , .. , . . 70 , .. , . Но они также не привели к определенному результату, возможно, потому, что такие клетки менее подвержены изменчивости, лечение которой является целью изобретения. 75 , . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-06 18:54:52
: GB436023A-">
: :
436024-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB436024A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: 21 июня 1934 г. № 18322/34. : 21, 1934. . 18322/34. Полная спецификация слева: 21 июня 1935 г. : 21, 1935. Полная спецификация принята: октябрь. 3, 1935. : . 3, 1935. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 436,024 Устройство для ориентации яиц для облегчения упаковки и для подобных целей. Мы, , & (1928) , британская компания, расположенная на Пенниуэлл-роуд, в городе и округе Бристоль, и ГЕНРИ ДЖЕЙМС ДОЛМАН, британский подданный, из Черч-роуд, Стейпл-Хилл, в городе и округе Бристоль, настоящим заявляем, что сущность этого изобретения следующая: Целью этого изобретения является создание устройства для ориентации яиц для получения последовательности или последовательностей яиц. их маленькие концы обращены в одну сторону. 436,024 , , & (1928) , , , , , , , , , : . Изобретение особенно полезно при упаковке яиц, при которой желательно, чтобы маленькие концы яиц всегда были направлены вниз. , . Согласно изобретению устройство для ориентации яиц содержит пару соседних параллельных горизонтальных роликов, вращающихся в одном и том же направлении (т.е. оба по часовой стрелке или оба против часовой стрелки), при этом яйца доставляются последовательно так, чтобы их поддерживали ролики, после чего Яйца ориентируются своими осями примерно параллельно осям валков и перемещаются вдоль и доставляются с одного или другого конца валков в зависимости от направления, в котором обращен меньший конец яйца. , (.. -), , . . В одной конструктивной форме изобретения предусмотрена пара параллельных роликов, причем каждый ролик имеет диаметр около 2 дюймов и длину 10 дюймов, причем ролики вращаются вокруг горизонтальных осей так, чтобы между роликами оставался небольшой зазор около дюйма. . , , 2-} 10 , . Яйца подаются одно за другим так, чтобы удерживаться между роликами, которые вращаются в одном направлении. Вращение роликов заставляет яйцо вращаться, и яйцо стремится принять положение равновесия, при этом его ось примерно параллельна осям 45 роликов, при этом меньший конец яйца в некоторых случаях направлен в сторону одного конца роликов. а в других случаях к другому концу роликов. , . , 45 , . Затем яйцо движется продольно на 50° вдоль роликов в направлении своего маленького конца. Таким образом, получаются две последовательности яиц: одна последовательность имеет маленькие концы, все направленные вправо (скажем) и проходящие к правому концу роликов 55, а другая последовательность имеет маленькие концы, направленные влево (скажем) и проходящие к левому концу роликов. 50 . , () , 55 () . Эти различные последовательности можно собирать, когда они покидают соответствующие концы 60 роликов, и обрабатывать их любым желаемым способом, например, собирая на конвейерах и направляя таким образом на наборы рельсов. 60 , . На практике было обнаружено, что яйцо 65 занимает положение, в котором узкий конец яйца находится ближе к валику, периферийная поверхность которого, прилегающая к яйцу, движется вверх, то есть точка на оси яйца в направлении маленький конец 70 находится ближе к вертикальной плоскости, проходящей через ось указанного ролика, чем точка на оси, обращенная к большому концу яйца. 65 , 70 . Считается, что такое расположение яйца заставляет его двигаться в необходимом направлении в продольном направлении. 75 . Понятно, что после того, как две последовательности яиц были получены, как объяснено выше, их при желании можно собрать, чтобы получить единую последовательность. 80 Датировано 20 июня 1934 года. , . 80 20th , 1934. КГР ЭЛСДОН, дипломированный патентный агент, Ист-стрит, Бедминстер, Бристоль. . . . , , , , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Устройство для ориентации яиц для облегчения упаковки и для подобных целей. Мы, , & (1928) , британская компания, расположенная на Пенниуэлл-роуд, в городе и округе Бристоль, и ГЕНРИ ДЖЕЙМС ДОЛМАН, гражданин Великобритании. , на Черч-Роуд, Стейпл-Хилл, в городе и графстве Бристоль, настоящим заявляем о характере этого изобретения и о том, каким образом он применяется. Y111. -- - -- -4.- ' - 436,024 должно быть выполнено, что должно быть подробно описано и установлено в следующем заявлении: , , & (1928) , , , , , , , , , Y111 . -- - -- -4.- ' - 436,024 , :- Целью настоящего изобретения является создание устройства для ориентации яиц таким образом, чтобы получить последовательность или последовательности яиц с их маленькими концами, обращенными в одну и ту же сторону. . Устройство особенно полезно при упаковке яиц, при которой желательно, чтобы маленькие концы яиц всегда были направлены вниз. , . Устройство также полезно для подачи яиц в сортировщик яиц, поскольку, когда яйца подаются в сортировщики некоторых типов в разной ориентации, они занимают разные положения на чашках весов сортировщика, тем самым изменяя их кажущийся вес, влияя тем самым на точность работы грейдера. , , , , . Согласно изобретению устройство для ориентации яиц содержит пару соседних горизонтальных роликов, вращающихся в одном и том же направлении (т.е. оба по часовой стрелке или оба против часовой стрелки), при этом яйца подаются последовательно так, чтобы удерживаться между роликами, после чего яйца ориентируются своими осями примерно параллельно осям роликов S0 и перемещаются вдоль них к одному или другому концу роликов в направлении, в котором обращен меньший конец яйца. , (.. - -), , S0 . Одна конструктивная форма настоящего изобретения схематически показана на прилагаемых чертежах, на которых: фиг. 1 – возвышение. :. 1 . Рис. 2 — план. . 2 . Устройство содержит пару горизонтальных роликов 1, 2, установленных с возможностью вращения внутри подшипников, предусмотренных в торцевых пластинах 3, 4. 1, 2 3, 4. Эти ролики 1, 2 приводятся в движение посредством трения от нижнего ролика 5, который сам приводится в движение ремнем (не показан) или другим подходящим способом. 1, 2 5, ( ) . Транспортер 6 служит для подачи яиц к промежуточной части валков 1, 2, при этом предусмотрены боковые направляющие 7, 8, сходящиеся друг к другу. Желоб 9 ведет от конвейера 6 к роликам 1, 2. 6 1, 2, 7, 8 . 9 6 1, 2. В процессе работы яйца вручную помещаются на конвейер 6 10, где боковые направляющие 7, 8 широко разнесены. Конвейер подает яйца вперед на 11, при этом они автоматически располагаются одно за другим в единую серию, и по желобу 9 подаются на позицию 12, когда они удерживаются между роликами 1, 2, которые непрерывно вращаются либо оба по часовой стрелке или оба против часовой стрелки. Эффект вращения роликов 1, 2 заключается в том, чтобы заставить яйцо вращаться и сначала принимать положение, в котором его ось примерно параллельна осям роликов, при этом меньший конец яйца в некоторых случаях направлен в сторону одного конца. роликов, а в других случаях к другому концу роликов, 70 по случайности. 6 10 7, 8 . 11, , 9 12 1, 2, -. 1, 2 , , , 70 . Яйцо наконец движется продольно по роликам в направлении своего маленького конца. Таким образом, получаются две последовательности яиц: одна последовательность (13) имеет 75 маленьких концов, направленных к концевой пластине 3 и движущихся к этому концу, а другая последовательность (14) имеет маленькие концы, направленные к концевой пластине 4 и движущихся к ней. этот конец. Эти 8X различные последовательности могут быть собраны любым подходящим способом, и таким образом достигается однородная ориентация серии яиц. . , (13) 75 3 (14) 4 . 8X , . Например, различные последовательности 85 можно собирать вручную и, таким образом, можно осуществлять упаковку яиц маленькими концами вниз. Альтернативно различные последовательности яиц могут быть собраны конвейерами, на которые падают 90 яиц, покидающих концы роликов 1, 2. 85 . 90 1, 2. Понятно, что после того, как две последовательности яиц были получены, как объяснено выше, их при желании можно собрать, чтобы получить единую последовательность. , 95 . Теперь, подробно описав и выяснив сущность упомянутого нами изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 100 , 100
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-06 18:54:52
: GB436024A-">
: :
436025-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB436025A
[]
Машина. '7J - . '7J - СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Мы, & , британская компания из Ордсолл-Лейн, Солфорд, Ланкашир, и ДЖЕЙМС НЕВИЛЛ. Э ГИРССХЭМ и КонВЭЙ АРНОЛЬД, британские субъекты, оба по адресу компании, настоящим заявляем, что природа этого изобретения такова: Изобретение относится к эжекторам, приводимым в действие жидкостью под давлением, для подъема и подачи жидкости, и его целью является создание улучшенной конструкции таких эжекторов, эффективной в эксплуатации. , & , , , , . , , ' , : . В соответствии с нашим изобретением инжектор содержит корпусную часть, расширяющееся подающее сопло, которое привинчивается к указанной части корпуса перед подъемным соплом, соосным с подающим соплом и ввинчивающимся в центральную полую часть корпуса. Такая центральная часть соединена с основным корпусом или кожухом вокруг него с помощью полых рычагов, через которые проходит жидкость, всасываемая в эжектор, и между которыми жидкость для работы эжектора течет из кольцевого пространства между внешней трубой, соединенной с фланцевой поверхностью. на корпусе эжектора и внутренней трубке, привинченной к корпусу эжектора и окружающей насадку подачи. Имеется крышка в виде пробки, которая ввинчивается в полую центральную часть корпуса со стороны впуска жидкости, чтобы закрыть отверстие, через которое происходит обработка внутренней части корпуса, где закреплено подъемное сопло и куда течет поднимаемая жидкость. в поток эжектора перед входом в нагнетательное сопло. , , - . . . Впускная сторона корпуса привинчена к впускной трубе жидкости, которая соосна с подъемным и нагнетательным соплами. Жидкость проходит из такой трубы вокруг центральной полой части корпуса, в которую ввинчивается подъемное сопло 436, 025, посредством четырех каналов 45, которые могут иметь по существу прямоугольное, овальное или другое подходящее поперечное сечение, которые встречаются в кольцевом сужающемся пространстве вокруг подъемного устройства. сопло, жидкость вытекает из него в поток жидкости из такого сопла 50, когда она поступает в нагнетательное сопло. Указанные каналы для притока жидкости чередуются с каналами, по которым жидкость под давлением поступает в центральную полую часть и подъемное сопло. 55 Упомянутая центральная полая часть имеет сужающуюся форму на стороне сопла, чтобы соответствовать сходящейся конусности на корпусе и обеспечивать внутреннюю стенку каналов для жидкости, проходящей в эжектор 60 под нагнетанием потока жидкости под давлением. - . 436,025 45 , , - 50 . . 55 60 . Напорное сопло, привинченное к концу сужающейся части корпуса, также помещается внутри этого конца, образуя 65 гладкую сплошную стенку для потока объединенных потоков жидкости. 65 . Следует отметить, что описанная конструкция предусматривает расположение рабочей трубы или трубы для жидкости под давлением 70 коаксиально внутри подающей трубы. 70 - . Колпачок или затвор для задней части центральной полой части корпуса имеет закругленную поверхность для отклонения потока жидкости, поступающего в эжектор, в кольцевое пространство 75 вокруг центральной полой части корпуса и, таким образом, в каналы прямоугольной или другой формы перед упоминается. Противоположная поверхность указанного колпачка имеет изогнутую коническую форму для отклонения или перенаправления потока жидкости, текущего к подъемному соплу, с минимальной турбулентностью. 75 . - 80 . При желании мы можем предусмотреть более одного кольцевого пространства вокруг подъемной струи воды или струй для притока поднимаемой воды. 85 . Датировано 21 июня 1934 года. 21st , 1934. МАРКС И КЛЕРИК. & . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования гидравлических эжекторов Мы, & , британская компания по адресу: Ордсолл-лейн, Солфорд, 5, Ланкашир, и ДЖЕЙМС НЕВИЛЛ ГРЕШЭМ и , [», британские субъекты, оба адреса компании, настоящим заявляем о характере настоящего изобретения и каким образом оно должно быть реализовано, в частности, дата заявки: 27 июня 1934 г. № 18975/34. , & , , , 5, , , [", , ' , , : 27, 1934. . 18975/34. Полная спецификация слева: 25 апреля 1935 г. : 25, 1935. Полная спецификация принята: октябрь. 3, 1935. : . 3, 1935. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования гидравлических эжекторов, - 7 , ,,,!,-436,025, подробно описаны и установлены в следующем заявлении: - , - 7 , ,,,!,-436,025 : - Настоящее изобретение относится к эжекторам, приводимым в действие жидкостью под давлением, для подъема и подачи жидкости, и его целью является создание улучшенной конструкции таких эжекторов, эффективной в эксплуатации. . Гидравлические эжекторы, к которым относится настоящее изобретение, относятся к типу, включающему впуск воды, подъемное или нагнетательное сопло и нагнетательное сопло, все соосные друг другу, при этом корпус эжектора имеет полую центральную часть, в которую ввинчивается подъемное сопло. и из которого он выступает в сужающуюся входную часть нагнетательного сопла, причем пространство между указанной полой центральной частью корпуса и внешней частью последнего обеспечивает каналы для потока напорной жидкости к подъемному соплу в указанной полой центральной части. порция жидкости вытесняется из впускного отверстия для воды в нагнетательное сопло. 0 , - , , . Изобретение включает конструкцию, в которой полая центральная часть корпуса эжектора имеет пробкообразное закрытие сзади с закругленной внешней поверхностью для направления поступающей воды в каналы вокруг такой центральной части и изогнутой конической внутренней поверхностью для направления давления. жидкость в подъемное или нагнетательное сопло. - . Ссылаясь на прилагаемый лист пояснительных чертежей: Фиг.1 представляет собой вид в продольном разрезе гидравлического эжектора, выполненного в одной удобной форме в соответствии с данным изобретением. : 1 . Фигура 2 представляет собой вид в поперечном разрезе по линии на Фигуре 1. 2 1. Фигура 3 представляет собой поперечное сечение по линии на Фигуре 1. 3 1. Инжектор содержит корпусную часть , расширяющееся подающее сопло , которое ввинчивается в точке с в указанную часть корпуса перед подъемным или нагнетательным соплом , соосным с подающим соплом, и ввинчивается в центральную полую часть корпуса. Такая центральная часть соединена с основным корпусом или кожухом вокруг него с помощью полых рычагов типа элементов /, через которые проходит жидкость, всасываемая в эжектор из входного отверстия , и между которыми в жидкость для работы эжектора течет из кольцевого пространства . между внешней трубой , соединенной с фланцевой поверхностью на корпусе эжектора, и внутренней трубой , навинчивающейся на воротник , который навинчивается на расширяющееся нагнетательное сопло , как показано. Трубка выходит за нагнетательное сопло и представляет собой нагнетательную трубку эжектора. Имеется крышка в виде пробки, которая ввинчивается в полую центральную часть е корпуса со стороны впуска жидкости, чтобы закрыть отверстие, через которое осуществляется обработка внутренней части корпуса, где закреплено подъемное сопло и где поднимаемая жидкость течет в поток эжектора перед входом в нагнетательное сопло 70 . , - . / , . . 70 . Впускная сторона корпуса привинчена к точке для приема впускной трубы жидкости, которая соосна с подъемным и нагнетательным соплами. Жидкость проходит из такой трубы 7.5 вокруг центральной полой части е корпуса, в которую ввинчивается подъемное сопло , посредством четырех каналов /, которые могут иметь по существу прямоугольное, овальное или другое подходящее поперечное сечение 80, которые сходятся в кольцевом сходящемся пространство вокруг подъемного сопла , причем жидкость течет из такого пространства Т в поток жидкости из такого сопла , когда он входит в нагнетательное сопло . 85 Указанные каналы притока жидкости чередуются с каналами , по которым жидкость под давлением проходит к центральной полой части е и к подъемному соплу . - . 7.5 / , 80 , . 85 . Упомянутая центральная полая часть имеет форму, сужающуюся на 90 градусов, как показано на фиг. 1, чтобы соответствовать сходящейся конусности на корпусе и обеспечивать внутреннюю стенку каналов для жидкости, проходящей в эжектор под индукцией потока жидкости под давлением 95 градусов. . 90 1 95 . Напорный патрубок ввинчивается в конец сужающейся части корпуса и имеет сужающуюся-расширяющуюся форму, что обеспечивает в таком корпусе гладкую сплошную стенку 100 для истечения объединенного потока жидкости из и !. - 100 !. Следует отметить, что описанная конструкция предусматривает, что труба или канал рабочей или напорной жидкости 105 расположены коаксиально вокруг подающей трубы . 105 - . Пробка или затвор для задней части центральной полой части е корпуса имеет закругленную поверхность для отклонения потока жидкости 110, поступающего в эжектор, в кольцевое пространство вокруг центральной полой части корпуса и, таким образом, в прямоугольную или другую форму. фигурные ходы / упоминалось ранее. 110 / . Противоположная поверхность указанного колпака имеет изогнутую 115 коническую форму, как показано позицией ', для отклонения или перенаправления потока жидкости (из кольцевого пространства и каналов ), текущего к подъемному соплу , с минимальной турбулентностью. 120 При желании мы можем предусмотреть более одного кольцевого пространства вокруг подъемной струи воды для притока поднимаемой воды. 115 ' - ( ) . 120 . Подробно описав и 12,5 выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 12,5 - ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-06 18:54:54
: GB436025A-">
: :
436026-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB436026A
[]
Пт -. 1 5 -. 1 5 ---- 1e':,[. ---- 1e':,[. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата Конвенции (Канада); 5 июля 1933 года. (); 5, 1933. 436,026 Дата подачи заявки (в Великобритании): 28 июня 1934 г. № 19116/34. 436,026 ( ): June28,1934. . 19116/34. Полная спецификация принята: октябрь. 3, 1935. : . 3, 1935. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в гильзах для бумажных рулонов или в отношении них Мы, . . , ., корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, Локпорта, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, (правопреемники ФРЕДЕРИКА ВЕНТУОРТА РОБЕРТСА и ДЖОРДЖА, ДЭНИЭЛА ИЛЛИГА), настоящим заявляем о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: , . . , ., , , , , , ( ., ), , :- - Настоящее изобретение относится к усовершенствованию сердечников, на которые наматывают бумагу на бумажных фабриках и с которых бумагу разматывают на печатных машинах. . До сих пор сердечники такого типа обычно изготавливались из бумаги, намотанной в относительно толстый цилиндр или трубку, концы которой укреплялись металлическими колпачками или концевыми деталями, приспособленными для взаимодействия с намоточным механизмом бумажной фабрики и разматывающим механизмом. на типографии. Эти стержни использовались главным образом из-за их относительно небольшого веса, поэтому стоимость доставки стержней туда и обратно между бумажной фабрикой и типографией была сведена к минимуму. Эти бумажные сердцевины, однако, нежелательны, поскольку они сравнительно хрупкие, поэтому для ремонта и замены этих сердцевин необходимы значительные затраты, и, кроме того, эти бумажные сердцевины недостаточно жесткие, чтобы сохранять свою форму, поэтому очевидно, что бумага неравномерно распределяется. или плотно намотана на него, а после того, как большая часть бумаги размотана из рулона, оставшуюся часть панера необходимо перемотать на другую сердцевину, прежде чем ее можно будет использовать в печатной машине, поскольку слабая намотка бумаги на сердцевину делает ее невозможно использовать эту слабую бумагу в печатных станках. , . . , , , , , , , . Трубчатые металлические сердечники в форме трубок или трубок одинаковой толщины до сих пор также использовались на самих бумажных фабриках, где бумага перематывается с таких сердечников на самой фабрике, так что затраты на переработку не входят в [Цена 11 -] , Цена 4. Проблема с s6. Однако такие сердечники настолько тяжелы, что их доставка на 55 и с бумажной фабрики приведет к непомерно высоким затратам на транспортировку. [ 11 -], 4. s6 . , , 55 . Задачами настоящего изобретения являются создание композитного сердечника, изготовленного главным образом из относительно тонкого металла и имеющего практически одинаковый внешний диаметр для взаимодействия с бумагой внутри рулона и снабженного усиливающими средствами на его противоположных концах; также предоставить сердечники этого типа, которые сконструированы таким образом, чтобы быть способными взаимодействовать с теми же оправками и приводными элементами, которые сейчас обычно используются на бумажных фабриках и типографиях в сочетании с 70 бумажными сердечниками; также обеспечить сердечнику такого типа значительно повышенную прочность и долговечность без существенного увеличения веса сердечника сверх веса используемых сейчас бумажных сердечников; 75 также обеспечить сердечник такого типа, имеющий определенные деформации на своей поверхности, которые усиливают тонкую металлическую часть сердечника и в то же время облегчают начало намотки 80 бумаги на сердечник; также обеспечить сердечник такого типа средствами для легкого ремонта поврежденных частей сердечников или для увеличения или уменьшения длины сердечников; также обеспечить средства для ремонта или изменения длины сердечников, которые взаимодействуют с деформациями сердечника, образуя надежное соединение; также снабдить сердечник такого типа винтовой канавкой, которая усиливает сердечник 90 и облегчает наматывание на него бумаги и позволяет обеспечить резьбовое соединение с деталями, которые могут быть использованы для ремонта или изменения длины сердечников. ; 95 также предоставить улучшенный способ и устройство для изготовления сердечников описанного типа; а также усовершенствовать сердечники такого типа, а также способы и устройства для их изготовления в других аспектах, указанных ниже. 60 ; 65 70 ; ; 75 80 ;. ; 85 ; 90 , ; 95 ; . Таким образом, изобретение обеспечивает сердечник для бумажного рулона для использования на бумажных фабриках и в печатных станках, причем сердечник включает по существу цилиндрическую 105 часть корпуса из тонкого металла, по существу (1, 1 '- 1 1 -;,) 436,026 одинаковой протяженности. с рулоном и армирующими втулками существенно большей толщины, прикрепленными к концам частей корпуса, причем внутренние поверхности армированных концов сердечника имеют по существу одинаковые размеры по всей длине упомянутых усиливающих частей, чтобы обеспечить расширенные опорные поверхности для поддержки сердечника и ролл. , 105 (1, 1 '- 1 1 --;,) 436,026 . Упомянутая корпусная часть сердечника предпочтительно снабжена спиральной канавкой, которая проходит внутрь к оси цилиндрической корпусной части, а концы корпусной части немного выходят за пределы усиливающих втулок, при этом указанные концы обращены к внешним краям сердечника. рукава. - , . Кроме того, в соответствии с настоящим изобретением предусмотрен сердечник, который может быть разрезан поперек его длины на множество секций, приспособленных для соединения внутренней трубкой, причем указанная внутренняя трубка имеет достаточную длину, чтобы заходить в концевые части соседних секций и снабжен спиральной канавкой для резьбового соединения с канавкой в корпусной части. , , . Настоящее изобретение также обеспечивает процесс изготовления сердцевины для бумажного рулона, который включает в себя вставку в корпусную часть сердцевины матрицы, имеющей часть спиральной канавки, вырезанной в ней, прижатие инструмента для прорезания канавок к внешней части корпусной части на матрицу для вдавливания части металла корпусной части сердечника в канавку матрицы, перемещая матрицу и инструмент вдоль корпусной части, одновременно вращая корпусную часть и удерживая ее от торцевого перемещения. , , . На прилагаемых чертежах: фиг. 1 представляет собой вид с частичным вырывом сердцевины для рулонов бумаги, воплощающей настоящее изобретение; Фигура 2 представляет собой его поперечное сечение по линии 2-2, фигура 4; На фиг.3 и 4 показаны фрагментарные центральные продольные разрезы конца сердечника, показывающие два этапа операции изготовления сердечника; Фигуры 5 и 6 представляют собой продольные виды сердечника, снабженного средствами для ремонта или изменения длины сердечников; Фигура 7 представляет собой продольный вид вставленного или внутреннего элемента, предназначенного для использования при ремонте или изменении длины сердечников; Фигура 8 представляет собой продольный разрез части сердечника в увеличенном масштабе со вставкой для ремонта или изменения длины сердечника; Фиг.9 представляет собой фрагментарный вид токарного станка, на котором сердечники, соответствующие данному изобретению, могут быть снабжены канавками для его усиления и облегчения намотки на него бумаги. 70 Фигура 10 представляет собой фрагментарный вид в увеличенном масштабе внутренней матрицы или элемента, используемого внутри сердечника во время формирования на нем канавки. : 1 , , ; 2 , 2-2, 4; 3 4 ; 5 6 ; 7 ; 8 , , ; 9 . 70 10 . На фигуре 11 показан фрагмент 75 сечения в поперечном направлении сердечника, внутреннего элемента и инструмента для формирования канавок, при этом внутренний элемент показан в разрезе по линии 11-11, фигура 10. 11 75 , , , 11-11, 10. Сердечник изготовлен из тонкой металлической части А корпуса 80, которая проходит по всей длине сердечника и может быть изготовлена из бесшовной трубки или из листового металла, сваренного или сформованного другим способом в трубку. Концы сердечника 85 снабжены подходящими армирующими частями существенно большей толщины, а в конструкции, показанной в качестве примера, усиление концов осуществляется посредством гильз или манжет 90В, которые предпочтительно изготовлены из стали или другого материала. твердый и прочный материал. Эти втулки предпочтительно изготавливаются такой толщины, чтобы внутренняя поверхность каждой втулки могла взаимодействовать с оправками 95, которые обычно используются при намотке или разматывании бумажных сердечников. Указанные внутренние поверхности соответственно выполнены с одинаковым или по существу одинаковым диаметром по всей длине, чтобы обеспечить протяженные опорные поверхности для поддержки сердечника и ролика. В показанной конкретной конструкции воротники расположены внутри сердечников. 80 , . 85 , , 90 . 95 ) windin_ . , 100 . , . и закреплены в правильном отношении к концам сердечника с помощью сварных швов, как указано в пункте . Очевидно, что можно использовать любые средства для крепления манжет к концам сердечников. при желании. концы 110 сердечников могут быть вырезаны или уменьшены в диаметре, чтобы кольца можно было прикрепить к внешним поверхностям концов сердечников. Воротники. однако. должны быть прикреплены к трубкам А таким образом, чтобы сердечник 115 имел одинаковый диаметр по всей длине. 105 , . , . . 110 . . . 115 . Сердечники должны иметь длину, равную ширине намотанной на них бумаги, а следовательно, длину сердцевин следует точно контролировать. , , 120 . Мы, следовательно. Аккуратно установите втулки относительно друг друга и после того, как втулки приварятся на месте, как показано на фиг. 3, концы трубки 125 А, выходящие за пределы муфт, переворачиваются, как показано на фиг. 4. При таком расположении небольшие различия в длине трубок А не будут иметь значения, поскольку концы перевернуты 130 436 026 так, что различия в длине не влияют на длину жил. , . . 3. , 125 . 4. , , 130 436,026 . После того как кольца прикреплены к сердечникам и концы сердечников перевернуты, на одном или обоих концах сердечника предпочтительно вырезается шпоночный паз или выемка для образования приводного соединения с механизмом намотки или размотки. Предпочтительно два соединения точечной сваркой между манжетой и трубкой расположены так, что по одному на каждой стороне вырезанной части . , . ]0 - . Хотя при некоторых условиях можно использовать сердечник с гладкой или непрерывной цилиндрической поверхностью от начала до конца, мы обнаружили, что значительно лучшие результаты получаются, если металлическая трубка или оболочка А сердечника снабжена более или менее регулярные деформации или канавки с целью усиления сердечника, его правки и облегчения приклеивания к нему бумаги во время начала намотки. , , , , . Такие канавки или деформации могут иметь любую подходящую или желаемую форму, но не должны иметь форму, выходящую наружу за диаметр сердечника. Можно использовать продольные канавки или канавки, частично или полностью проходящие вокруг сердечника. Мы обнаружили, что очень удовлетворительные результаты могут быть получены при использовании спиральной канавки , которая проходит по большей части длины сердечника и заканчивается за пределами частей сердечника, на которых закреплены кольца или втулки . Такая канавка может иметь любую подходящую или желаемую площадь поперечного сечения, но предпочтительно канавка формируется таким образом, чтобы ее внешняя поверхность не была чрезмерно широкой. Спиральная канавка оказывает явное укрепляющее воздействие на сердечник, и когда вы начинаете наматывать лист бумаги на сердечник, натяжение бумаги заставляет его слегка втягиваться в канавку и, таким образом, прочно прилипать к лицевой стороне сердечника. . , . , . . , . ' , , . В таких же сердечниках, как и прежде, сделанных из бумаги. Ремонтировать сердечники можно было только в том случае, если поврежденная часть находилась ближе к концу сердечника, и в этом случае сердечник можно было укоротить для использования на рулонах бумаги меньшего размера. путем отрезания поврежденной части и установки металлической арматуры на конец сформированного таким образом сердечника. С помощью нашего улучшенного сердечника можно отремонтировать поврежденные части, возникающие на любом участке сердечника, а также можно удалить поврежденную часть сердечника и подогнать под него новую деталь так, чтобы отремонтированный сердечник был целым. той же длины, что и исходное ядро. , способ, которым это можно осуществить, показан на рисунках с 5 по включительно, при котором трубку А сердечника можно разрезать в любой ее части между концами, а затем сердечник можно отремонтировать, поместив внутренний элемент или вставьте в ядро. Внешний диаметр этого внутреннего элемента предпочтительно немного меньше внутреннего диаметра трубки А сердечника, а также снабжен канавкой или канавками , выполненными так, чтобы соответствовать канавке или канавкам, выполненным в трубке А. Если используются спиральные канавки 75, внутренний элемент можно закрепить внутри трубки А, используя канавки в качестве резьбы и таким образом ввинчивая внутренний элемент Е на место во внешний элемент А до тех пор, пока внутренний или ремонтный элемент 80 не перекроет оба соприкасающихся конца внешнюю трубку А. Также можно отрезать кусок внешней трубки, аналогичный внешней трубке А, желаемой длины либо для замены поврежденной части 85 сердечника, либо для удлинения сердечника до желаемой степени, а часть для этой цели показано на рис. 5. . , , . . , , . , 5 , . 70 , . 75 , 80 . , 85 , . 5. В этом случае вставной элемент выполнен достаточной длины, так что, когда на него навинчивается промежуточный элемент 90 , концы вставного элемента будут проходить в противоположные концы трубки в достаточной степени, чтобы образуют с ним жесткую связь. 95 Для жесткого соединения частей можно использовать любые подходящие средства. В показанной конкретной конструкции это может быть очень легко достигнуто путем снабжения внутреннего элемента канавками 100 или прорезями , расположенными с интервалами по периферии внутреннего элемента, и тогда любая трубчатая часть сердечника может быть соединена с внутренним элементом . путем сгибания внутрь язычка или выступа 105 из любой части внешней трубки, прилегающей к ее концу, что можно легко сделать с помощью долота или другого инструмента, такие выступы показаны позицией 15 на рис. 8. Эти выступы взаимодействуют с пазами 110 , чтобы надежно удерживать телескопические трубчатые части в зацеплении, предотвращая поворот трубчатых частей относительно друг друга. , 90 , . 95 . , 100 105 , , 15 . 8. 110 . Путем создания серии этих прорезей с интервалами по периферии, как показано на рис. 7, всегда можно найти прорезь, которая либо возникает на стыкующихся концах двух внешних трубчатых частей, либо может быть размещена на таких стыкующихся концах с помощью небольшой поворот внутренней телескопической трубки Е. Однако при желании можно использовать любые другие средства для образования соединения между трубчатыми частями сердечника. . 7, , 120 . , , , , . На рис. 6 показан сердечник, в котором используется несколько более короткий внутренний элемент ', что может быть в случае, если не используется промежуточный участок , как это может быть, например, в случае, когда поврежденная часть трубки отсутствует. без замены такой 130 436,026 поврежденной части трубчатой частью, создавая тем самым более короткий сердечник, или можно использовать конструкцию, показанную на рис. 6, если желательно укоротить более длинный сердечник. . 6 125 ' , , 130 436,026 , , . 6 , . В этом случае два обрезанных конца трубки А вводятся в зацепление с внутренним элементом , а затем выступы или язычки 15 проталкиваются через отверстия или прорези в элементе для вставки или ремонта. Если желательно удлинить сердечник, то обязательно необходимо разрезать его крест-накрест и вставить элемент, соответствующий распорному элементу желаемой длины, а затем соединить детали вместе, как показано на рис. 5 и С. , , 15 1he . , . 5 . В связи с нашим усовершенствованным сердечником также возможно неоднократно изменять длину сердечников, причем это легко сделать путем отгибания назад выступов или язычков 15 так, чтобы части сердечника можно было снова разделить путем отвинчивания. Ремонтную деталь, аналогичную детали разной длины, можно затем закрепить на месте, чтобы сформировать сердечники желаемой длины. , 15 . . На бумажных фабриках, где используется большое количество гильз, большое значение имеет возможность изменения длины гильз, если изменяется требуемая потребителем ширина листов. , , . Если сердечники выполнены без пазов. . или с канавками другой формы или формы, будет очевидно, что телескопический внутренний элемент может быть изменен, чтобы соответствовать форме цилиндрической части корпуса сердечника. Конечно, можно использовать и другие средства для соединения внутренней и внешней трубок. Описанные средства ремонта просты и удобны в использовании, а ремонт или изменение длины трубок можно легко выполнить на бумажной фабрике или заводе, оснащенном лишь несколькими простыми инструментами. , . , , . . Рис. 9-11 показывают, как в трубке могут быть образованы канавки, не имеющие чрезмерной ширины. Понятно, что можно, конечно, использовать и другие средства для формирования канавок в трубках. На фиг. 9, 20 представлена станина токарного станка, имеющая головную бабку 21, снабженную подходящим патроном 22 для зажима конца трубы А. 24 представляет собой обычную каретку токарного станка, которая направляется на станине 20 и которая имеет стойку 25 инструмента, в которой удерживается инструмент 26 для прорезания канавок. Конец инструмента для прокачки канавок, показанный на фиг. 11, снабжен роликом 27 для формирования канавки в трубе. . 9 11 . , , . . 9, 20 21 22 . 24 20 25 5,5 26 . 11 27 . Ширина к
Соседние файлы в папке патенты