патенты / 10298

435756-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB435756A
[]
1.7_-- ' _ -'&.. -- - '-- _. 1.7_-- ' _ -'&.. -- - '-- _. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата проведения конференции (США): январь. 23, 1933. ( ): . 23, 1933. Дата подачи заявки (в Великобритании): 22 января 1934 г. ( ): .-22, 1934. 435,756 № 2201/34. 435,756 . 2201/34. — Полная спецификация принята: сентябрь. 23, 1935. - : . 23, 1935. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования или относящиеся к комбинированному кинематографическому проекционному и звукозаписывающему устройству , . № 1, Монтегю-стрит, Лондон, ..1, британская компания, настоящим заявляем о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: , . . 1, , , ..1, , , :- Изобретение относится к комбинированной кинематографической проекционной и звуковоспроизводящей аппаратуре. и его цель состоит в том, чтобы обеспечить общее управление механизмом заправки пленки и механизмом воспроизведения звука. . . Для вышеуказанной цели согласно изобретению в комбинированном кинематографическом проекционном и звуковоспроизводящем устройстве устройство имеет средства для автоматической продевания и приведения пленки в полное рабочее взаимодействие с элементами, зацепляющими пленку, средства для приведения в действие средства воспроизведения звука и неработоспособное: и общее устройство управления для обоих указанных средств. , , - , : . Механизм воспроизведения звука автоматически приводится в рабочее состояние после того, как перемещение пленки в рабочее взаимодействие с элементами, зацепляющими пленку, завершено и готово к нормальной операции проецирования, или когда механизм проецирования запускается, и автоматически выводится из строя при операции проецирования. остановлен. - , , . Механизм проецирования включает в себя средства для перемотки пленки, а механизм воспроизведения звука остается неработоспособным во время операции перемотки. . В некоторых аспектах настоящее изобретение представляет собой усовершенствование устройства, описанного в описании патента. № 258264. В известном устройстве никакая часть пленки не движется непрерывно с неизменной скоростью. Однако изображения, представляющие звук, должны проецироваться с пленки, движущейся с постоянной скоростью, и цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы адаптировать систему управления предшествующего описания патента к устройству, в котором пленка движется по звуковому затвору непрерывно с с постоянной скоростью и с которой может воспроизводиться звук. . 258,264. . , . Репрезентативный пример комбинированного кинематографического проекционного и звуковоспроизводящего устройства, воплощающего изобретение, проиллюстрирован на прилагаемых чертежах, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид сбоку, в основном схематический, нашего устройства, расположенного в проекционном или рабочем положении, с углом 60°. устройство управления в положении, известном для удобства как «Станция Первая». " , , : 1 , , , 60 " . " На фиг. 2 показан скелетон, показывающий детали, направляющие пленку, расположенные в положении ручной заправки или перемотки, предполагаемое (i5, когда устройство управления находится в положении, известном для удобства как «Станция 3». " 2 , (i5 " 3. " Рисунок 3 представляет собой детальный вид в направлении стрелки 3 на рисунке 2. 3 3 2. Фигура 4 представляет собой вид по линии 70 4-4 на фигуре 2 в направлении стрелок. 4 70 4 -4 2 . На рисунке 5 показан скелетон, показывающий детали в положении автоматической резьбы, предполагаемом, когда устройство управления находится в положении 75, известном для удобства как Станция 0. " 5 , 75 0. " Фигура 6 представляет собой вид сверху, показывающий части устройства в положении автоматической заправки нити. 80 Фигура 7 представляет собой вид, соответствующий изображениям на фигурах 2 и 5, но показывающий части устройства в положении, принимаемом, когда устройство управления находится в положении, известном для удобства как 85 Станция 2. " 6 . 80 7 2 5, - 85 2. " На рисунках 8 и 9 представлены подробные виды частей аппарата. 8 9 . Фигура 10 представляет собой скелетный вид, показывающий работоспособные элементы в рабочем положении или положении проекции на 90 градусов, как на фигуре 1, при этом устройство управления находится на «Первой станции». " 10 90 , 1, " . " Фигура 11 представляет собой вид комбинированного пленочного экранирующего элемента и направляющего пленочный элемент. 95 На рис. 12 представлена схема, показывающая части устройства, вид спереди. 11 . 95 12 . На этом чертеже различные управляющие диски и детали, ими управляемые, для ясности отделены друг от друга в поперечном направлении. 100 . Общее понимание изобретения и способа его действия можно легко получить путем сравнения рисунков 2, 5, 7 и 10 (или 1) в порядке 1,05, в котором мы показываем, в основном, грамматически различные элементы захвата пленки, расположенные на фиг. 2 в положениях ручной заправки и перемотки, а на других фигурах - в положениях автоматической заправки, формирования петель и выступания соответственно. Эти положения принимаются, когда устройство управления перемещается в положения, известные для удобства как «Станция 3», «Станция 4», «Станция 0», «Станция 2» и «Станция 1» соответственно. 2, 5, 7 10 ( 1), .05 , , dia435,756 , 2, , , , , - . " 3," " 4," " 0," 2," " 1 " . Устройство управления содержит вал 268 с диском 269, рисунок 1, и ручку управления 270. Различные управляющие диски, описанные ниже, установлены на валу 268 так, чтобы вращаться вместе с ним при повороте ручки 270. На каждом рисунке чертежи. показан только диск, наиболее тесно связанный с конкретными частями, включенными в рисунок. 268 269, 1, 270. , 268 270 . . . На фиг.2 схематически показано расположение частей, контактирующих с пленкой, - для положений ручной заправки и перемотки. Устройство управления расположено на станции 4. Перемещение устройства управления к позиции 3 не меняет положения показанных частей, а влияет только на приводное средство перемотки. Когда устройство управления расположено на позиции 3 или 4, все экранирующие элементы, предусмотренные, как описано ниже, находятся в экранирующем положении, а литник, прижимной и направляющий элементы пленки достаточно удалены друг от друга, чтобы образовать свободный канал для доставки. от катушки к приемной катушке 6, в которую пользователь может, при желании, направить пленку соответствующими боковыми ручными движениями или, альтернативно, с помощью которой пленка может быть перемотана. 2 - . 4. 3 . 3 4 , , , th6 , , , , . Однако, если, как это изначально предполагалось, заправка пленки должна осуществляться автоматически посредством движения по концам, пользователь помещает полную катушку на подающий шпиндель и совершает соответствующее движение устройства управления, чтобы переместить части пленки. аппарат в положение, называемое для удобства «Станция 0», которое схематически показано на рисунке 5. Из этого рисунка следует отметить, что между подающей звездочкой и приемным шпинделем предусмотрен закрытый канал, более узкий, чем показанный на рисунке 2, при этом все зубчатые элементы все еще защищены, а направляющие элементы находятся в направляющем положении. . Однако будет видно, что прижимной элемент, связанный с подающей звездочкой, был перемещен так, что ролики, находящиеся на нем, контактируют с защитным элементом, связанным с подающей звездочкой. Перемещение устройства управления в положение «Станция О» оказалось эффективным не только для размещения различных направляющих элементов, как показано на фиг. 2, и для приведения этого прижимного элемента в тесное взаимодействие с защитным элементом, но также для создания приводное соединение между источником энергии, двумя его роликами и приемным шпинделем. , , , - , " 0," 5. , 2, -' . , , . " " 2, , - . Затем пользователь помещает свободный конец пленки 70 между верхним роликом и защитным экраном, причем этот ролик теперь вращается. Этот ролик, только за счет фрикционного взаимодействия, проталкивает пленку по всему пути заправки и вокруг сердечника бобины приемного шпинделя, который, как понятно, также вращается. Когда на приемную бобину наматывается достаточное количество пленки, вращение валиков автоматически прекращается. Во время этой автоматической операции заправки механизм управления автоматически блокируется, так что пользователь не может вмешиваться в автоматическую операцию, но по ее завершению защелка автоматически освобождается, так что могут быть выполнены последующие операции заправки. 70 , . , , - . - . , 85 . Затем пользователь перемещает устройство управления в известное для удобства положение на Станции 2. Как видно из диаграммы 90 на фиг.7, три образующих петли элемента затем образуют две обычные петли и третью, но меньшую по размеру петлю, назначение которой будет указано позже. проталкивая пленку по каналу резьбы 95. Зубья звездочек еще не обнажены. В результате пленка просто натягивается на гладкую поверхность без вмешательства зубьев. 2. 90 7, - , . 95 . . . После образования петель происходит небольшое дополнительное движение петлеобразующих элементов, которого достаточно просто вытянуть. пленку на соответствующие зубы соответствующих зубов и разместить на ней соответствующие перфорации. 105 После того как петлеобразователи сформировали петли, комбинированные защитные и направляющие механизмы автоматически убираются с пути петель. Петля, которая связана с третьим непрерывным кормлением. Этот элемент предназначен для подачи небольшого количества пленки, которое необходимо для последней части операции заправки, то есть для обеспечения правильной посадки пленки 115 на этот третий элемент непрерывной подачи. Продолжающаяся работа приемного шпинделя во время этой операции формирования петель обеспечивает достаточную тягу пленки, чтобы гарантировать, что пленка 120, необходимая для петель, вытягивается из подающего носителя. 100 . . . 105 , . . , , 115 . - 120 . Пользователь при этом продолжает движение механизма управления до тех пор, пока он не окажется в положении, схематически показанном 125 на рисунках 10 и 1, в котором петли полностью сформированы, направляющая приемного шпинделя выходит из направляющего положения и петлеобразующее члены полностью исключают контакт с пленкой, тем самым предотвращая расширение и сжатие петель. Эта заключительная операция перевода направляющих элементов в рабочее положение также оказалась эффективной для подачи энергии на различные подающие элементы. ) 125 10 1 , - , - ; per435,756 . . Во время всех этих операций и до тех пор, пока пленка не будет окончательно и полностью приведена в движение в направлении проекции, пленка была защищена от тепла источника света, а лампа возбудителя фотоэлектрического элемента поддерживалась без воздействие на клетку, что делает громкоговоритель неэффективным. Однако как только начинается нормальная операция проецирования, оба источника света одновременно и автоматически становятся эффективными. , - . , . , . Следовательно, понятно, что от пользователя требуются только три ручные операции. Он помещает подающий элемент на подающий шпиндель и приводит конец пленки в контакт с фрикционными роликами. При этом он перемещает управляющее устройство из положения заправки (С-3) в рабочее положение (С-1), при этом необходимая задержка в этом движении обеспечивается блокировкой механизма управления на время, необходимое для того, чтобы пленка прогнулась. переместите звездочку подачи в правильное положение на приемном шпинделе. , , . . (-3) (-1), - . По завершении этой операции, если пользователь желает перемотать пленку, он просто перемещает ручку управления в положение перемотки, и перемотка выполняется автоматически. Во время операции перемотки и фактически в любое время, когда пленка не проецируется регулярно, лампа возбудителя, а также источник света изображения остаются неэффективными. , , . , , , , . В конкретной конструктивной форме нашего изобретения, которую мы решили показать в качестве иллюстрации, мы предусматриваем основную раму , на которой мы монтируем элементы устройства. , . На подходящем кронштейне 8 (рис. 1), который выступает вверх от рамы , установлен подающий шпиндель 9, на котором мы монтируем подающий барабан 10 для пленки . Элементами, которые обычно перемещают пленку во время операции проецирования, являются первая звездочка непрерывного или подающего устройства 12, звездочка прерывистого действия 13, вторая звездочка непрерывного или приемного устройства 14 и третья звездочка непрерывного или звукового приема 15, установленные при движении. валы 16, 17, 18 и 19 соответственно. Все эти звездочки имеют обычные зубья. На кронштейне 22 (рис. 1), прикрепленном к раме , установлен приемный шпиндель 23, на котором мы монтируем приемную бобину 24, причем эта бобина имеет обычный сердечник или ступицу 25. 8, 1, , 9 10 . 12, 13, - 14, - 15, 16, 17, 18 19 . . 22, 1, - 23 - 24, 25. С каждой из звездочек связан прижимной элемент. Прижимной элемент подающей звездочки 12 состоит из рамы 30, в которой установлены гладкие ролики 31 и 32, приводимые в движение способом, показанным на фиг. 3 и описанным ниже. С другими 70 звездочками 13, 14 и 15 соответственно связаны аналогичные прижимные элементы 33, 34 и 35, каждый из которых имеет аналогичную конструкцию. . 12 30 31 32 3 . 70 13, 14 15, , 33, 34 35, . Ролики этих других прижимных элементов показаны не приводящимися в движение во время операции предварительного нарезания резьбы, но при желании они могут приводиться в движение, как и прижимной элемент, связанный с подающим шпинделем. 75 . Под определенным. В таких условиях мы можем предпочесть направить подающую катушку в направлении подачи. . , 80 . В таких случаях мы отказываемся от привода прижимных роликов, связанных с подающей звездочкой, и при желании используем направляющую подающего шпинделя. , , . С каждой зубчатой подающей звездочкой связано комбинированное защитное и направляющее средство, подобное показанному на рисунках 6 и 11. Поскольку все эти средства 90 устроены одинаково, будет описано только одно. 6 11. 90 . Средства защиты содержат экранирующий корпус 40, от которого отходит удлинитель 41 для снятия пленки, предназначенный для снятия пленки 95 с зубьев звездочки 12 после того, как средство защиты будет удалено из защитного положения. Эти щитки установлены с возможностью вращения соосно звездочке 12 на буртике 42, как ясно 100 видно из фиг.6 чертежей, причем этот буртик окружает ведущий вал 16 звездочки. К этому воротнику прикреплена шестерня 43, которая входит в зацепление с зубчатой рейкой 44, причем движение рейки 105 эффективно для вращения щитка. Направляющий элемент 46 имеет выполненный в нем буртик 4,5 и установлен с возможностью вращения на защитном корпусе 40. Небольшое относительное перемещение между направляющим элементом 46 и экранирующим корпусом 110 40 обеспечивается пружиной 47, один конец которой прикреплен к штифту /8, прикрепленному к экранирующему корпусу 40, а другой конец которого прикреплен к буртик 45 направляющего элемента 46. Штифт 115 49 ограничивает такое перемещение. 40 41 95 12 . 12 42, 100 6 , 16. 43 44, 105 . 46 4,5 40. 46 110 40 47, /8 40 45 46. 115 49 . Как ясно показано на фиг. 2, зубчатая рейка 44 входит в зацепление с шестернями, прикрепленными ко всем защитным средствам, и перемещается за счет ее удлинения 50 (вправо, как позиция 120, видно на фиг. 2), в котором установлен ролик 51, который работает в кулачковый паз 52 в управляющем диске 53. Как будет очевидно, движения рейки, вызванные вращением диска 53, будут перемещать рейку 44 в вертикальном направлении, и, таким образом, она будет приводить в действие все щитки и направляющие элементы. 2, 44 50 ( 120 2) 51 52 53. , 53 125 44 , . Щит 55 связан с прерывистой звездочкой 13, приводится в движение шестерней 130, 443-,,736 56, находящейся в зацеплении с рейкой 44. На щите 55 установлен направляющий элемент 57 аналогично установке направляющего элемента 46 на щите 40. Щит 38, связанный со второй звездочкой 14 непрерывной подачи, приводится в действие шестерней 59, находящейся в зацеплении с рейкой 44; этот щит не несет на себе направляющего элемента. 55 13 130 443-,,736 56 44. 57 ;55 46 40. 38 14 59 44; . Аналогично, щит 60, связанный с третьей непрерывной звездочкой 15, перемещается посредством шестерни 61, зацепляющейся с породой 44, и этот щит несет направляющий элемент 62, который установлен на нем аналогично установке направляющего элемента 47 на щитке 40. , 60 15 61 44, 62 47 40. Прижимные ролики, связанные с первым элементом непрерывной подачи, во время операции автоматического нарезания резьбы приводятся в движение в направлении подачи. В это время, когда механизм управления находится на «Станции 0», прижимное средство находится в положении, показанном на фиг.5. Два ролика 31 и 32 эффективно прижимают пленку к гладкой поверхности экрана 40. Перемещение рамы 30, в которой эти ролики установлены на шарнирах для приведения этих роликов в это положение, осуществляется с помощью -образного ползуна 67 неправильной формы, направляемого кронштейнами 68 и 69, прикрепленными к основной раме . Движение передается этому ползуну 67 посредством упругое соединение ясно показано на фиг.5 и содержит пружину 70, идущую от штифта 71, закрепленного в ползуне 67, к штифту 72, закрепленному в элементе управления 74, который поворачивается на штифте 7.5. Этот штифт 72 проходит в соответствующий паз 73 ползуна 67, причем это отверстие немного увеличено, чтобы обеспечить необходимую потерю хода. Движение передается поворотному элементу 74 посредством ролика 76, который работает в кулачковом пазе 77, выполненном в управляющем диске 78, как показано на рисунке 5. . , " 0," 5. 31 32 40. 30 - 67 68 69 . 67 5 70 71 67 72 74 7.5. 72 73 67, . 74 76 77 78 5. Когда экранирующее средство 40 перемещается из экранирующего положения, вышеописанного упругого соединения будет достаточно для перемещения рамы 30 к звездочке 12, теперь открытой, так что ролики 31 и 32 смогут эффективно прижимать к ней пленку. Предоставление такой упругой опоры для роликов 31 и 32, когда они первоначально приводятся в движение для позиционирования пленки, также служит для защиты пленки от дальнейшего продвижения в случае, если она не проходит должным образом через направляющий канал. 40 , 30 12, , 31 32 . 31 32, , . Средства для приведения в движение роликов 31 и 32 в направлении подачи показаны на рисунках 3 и 6. Шестерня 82 установлена с возможностью вращения вместе с роликом 31 и через шестерню 83 сообщает движение а. шестерня 84 установлена с возможностью перемещения ролика 32 в направлении подачи. На шестерне 82 с возможностью вращения установлен ведомый элемент 8.5 сцепления, который находится в зацеплении с ведущей поверхностью 86, установленной на буртике 87, в котором образована канавка 88 сцепления. Вал 90 поддерживает буртик 87 и приводится в движение цепным колесом 89. Как показано на рисунке 2, движение передается цепи 70 с пятой 89 посредством цепи 90', которая проходит через различные направляющие элементы 91 и приводится в движение цепным колесом 92. 31 32 3 6. 82 31 83 . 84 32 . - 82 8.5 86 87 88. 90 87 89. 2, 70 ;- 89 90' 91 92. Средства для приведения в действие ранее описанной муфты для роликов хорошо 75 показаны на фиг.2. Вилка сцепления 95, включая длинный удлинитель, поворачивается на разрывающем устройстве 96. Пружина 97 обычно переводит вилку 93 в выключенное положение. 75 2. 95 96. 97 93 . Зависящий удлинитель 98 расположен так, что нижний угловой удлинитель входит в зацепление с удлинителем, изогнутым в сторону упомянутого ранее упомянутого удлинителя и включающим кулачковую поверхность 99, образованную на элементе 100, который поворачивается на штифте 101' 85, закрепленном в органе управления. слайд 67. Таким образом, легко увидеть, что перемещение управляющего ползуна в положение, показанное на фиг.5, будет эффективно перемещать вилку 95 на шарнире 96 против силы пружины 97, так что сцепление приводится в рабочее состояние. Также будет очевидно, что сцепление будет освобождено при перемещении элемента 100 управления вниз. Такое перемещение 95 осуществляется звеном 101, которое удерживается защелкой 102, показанной на рисунке 5, повернутой на штифте 103. На правой части элемента 102 установлена втулка 1031, которая включает прорези 100, 104 и . штифт 105 выступает из элемента 102 внутри паза. Пружина 106 стремится переместить втулку 1031 вправо, как показано на рисунке 5. 98 80 , , 99, 100 101' 85 67. , , 5 95 96 90 97 . 100 . 95 101 102 5 103. 102 1031 100 104, . 105 102 . 106 1031 , 5. Полезность этой конструкции станет очевидна позже. 105 Перемещение прижимных средств 33, 34 и 33, которые связаны со звездочками 13, 14 и 1,5 соответственно, осуществляется в то же время, что и перемещение секции 110, 110 изображения и секции 111 звукового затвора. . 105 33, 34 33 13, 14 1.5 110 110 111. Как лучше всего показано на фигуре 1 чертежей, подвижная секция 110 звукового затвора расположена напротив фиксированной секции 112, а подвижная секция 111 ( 115 звукового затвора расположена напротив осевой секции 113. Обе эти секции ворот имеют традиционные отверстия. Источник света 114 взаимодействует с конденсирующей линзой 11.5, проецируя луч 120 через апертуру изображения в обычный объектив 116. Аналогично а. источник света 117, конденсированная линза 118, проецирует пучок света через звуковую апертуру на фотоэлектрический элемент 119, ток которого усиливается и направляется к обычному громкоговорителю 120. 1 , 110 112 111 (, 115 113. . 114 - 11.5 120 116. . 117 118 -) 119, 120. Как хорошо показано на рисунке 10, прижимные элементы 33, 34 и 35 и подвижная заслонка 130, 435,756 секций 110 и 111 установлены на плоском элементе управления 123, который направляется любым подходящим образом, например, с помощью кронштейнов 124. Удлинитель 126 этого элемента приводится в действие роликом 127, который приводится в действие кулачковым пазом 128 в управляющем диске 129, при этом вращение указанного диска перемещает указанные три прижимных элемента и указанные две подвижные секции ворот. - - 10. 33, 34 35 130 435.756 110 111 123 124. 126 127 128 129, . Для прикрепления переднего конца пленки к сердечнику 25 приемного носителя 24 мы можем использовать любые подходящие средства, но для большинства целей мы предпочитаем подвижные направляющие приемные элементы, управляемые с помощью устройства, как показано на рисунке 5. 25 - 24, , 5. Эта направляющая намотки может содержать неподвижный направляющий элемент 130 и подвижный направляющий элемент 131, установленный на рычаге 132, который имеет возможность вращения с шестерней 133, находящейся в зацеплении с шестерней 134, на которой установлен рычаг 135, поддерживающий второй подвижный натяжитель. вверх направляющий член 136. Как ясно показано на фиг. 5, движение передается шестерне 134 посредством шестерни 138, которая, в свою очередь, перемещается рычагом 139, находящимся под управлением штифта 140. Этот штифт работает в кулачковом пазу 141, образованном в пластине 142, которая прикреплена к управляющему стержню 143 и может перемещаться с ним. Как ясно показано на фиг. 5, пружина 144 вокруг стержня 143, установленная внутри приборной панели 145 между его плунжером 146 и верхней стенкой 147, придает этому стержню 143 движение вниз -5, как показано на чертежах. такое движение контролируется за счет выхода воздуха через регулируемое отверстие 148. Поэтому легко понять, что когда стержень 143 перемещается вниз, направляющие элементы 131 и 136 натяжителя будут разделены, а когда он перемещается вверх, они соединятся в направляющее положение. - 130 131 132 133 134 135 - 136. 5, 134 138 139 140. 141 142 143. 5, 144 143 145 146 147, -5 , , 143, 148. 143 , - 131 136 , . Для перемещения этого стержня 143 вверх против силы пружины на задней части управляющего диска 78 расположен выступ 150. Поворотный элемент защелки 151 под действием пружины 152 шарнирно установлен на верхней части стержня 143, как показано на этих чертежах. 143 150 78. 151 152 143, . Защелка 151 расположена относительно дальше в радиальном направлении внутрь, чем выступ 150, так что, хотя выступ подхватывает защелку при движении диска 78 по часовой стрелке 5 и перемещает ее вверх до точки, расположенной немного ниже точки, показанной на фиг. 5, после этого он скользит. слева от защелки и сразу же обеспечивает перемещение управляющего стержня 143 вниз. Перемещение диска 78 против часовой стрелки приводит к тому, что выступ прижимает защелку в ее шарнирной точке без помех и без приведения в действие стержня 143. 151 150 5 78 5, 143. 78 - , 143. Из предыдущей части этого описания было очевидно, что необходимо остановить привод подающих роликов 31 и 32 после того, как было выполнено автоматическое предварительное позиционирование. 31 32 . Очевидно, что это освобождение должно произойти 70 после того, как пленка будет автоматически подана от прижимных элементов к приемному сердечнику и намотана несколькими слоями пленки, но до отделения направляющих элементов 131 и 136. Это освобождение 75 фиксируется движением защелки 102 вниз. Чтобы обеспечить такое движение вниз, к управляющему стержню 143 добавлен выступ 160, так что при движении вниз управляющего стержня 80 143 по мере разделения натяжных направляющих защелка 102 нажимается и элементы 86 и 85 сцепления выводятся из привода. и ведомое отношение соответственно. Втулка 103' на защелке 102 ранее была описана как установленная с возможностью перемещения вдоль продольной оси защелки. Следовательно, при движении стержня 143 вверх втулка 103' убирается с пути выступа 90, и между ними нет никакого взаимодействия. , 70 - 131 136. 75 102. 160 143 80 143 - , 102 86 85 . 103' 102 . 143 103' 90 . Чтобы сформировать необходимые неподдерживаемые петли провисающей пленки и помочь в предварительном позиционировании пленки на 95 градусов относительно зубьев звездочек, мы предлагаем комбинированные петлеобразующие и направляющие элементы. Первый из этих элементов состоит из элемента 165, установленного напротив направляющего элемента 46 100 и ниже роликов, поддерживаемых рамой 30, и над подвижной секцией 110 затвора. Этот петлеобразующий элемент может перемещаться между четырьмя положениями, первое положение показано на рисунке 2 в 105, в котором он взаимодействует с роликами над ним и секцией ворот под ним, а также с направляющим элементом напротив него, образуя часть пути. в котором пленка может быть первоначально продета вручную, второе положение 110, показанное пунктирной линией на рисунке 5, в котором этот элемент и находящаяся рядом секция литника слегка перемещаются внутрь и вправо, как видно на рисунках, тем самым сужая канал 115, через который первоначально и автоматически продвигается ведущий конец пленки, третье положение, показанное пунктирными линиями на рисунке 7 справа от канала пленки, как показано на рисунке. перемещение 120 элемента, образующего петлю, из указанного второго в указанное третье положение, очевидно, предназначено для перемещения пленки вбок по пути ее заправки и создания в ней петли, а четвертое положение немного 125 вправо, как показано сплошными линиями на фигуре. 7, при этом перемещение этого элемента между указанными третьим и четвертым положениями позволяет придать очень легкое перемещение пленке и провести соответствующие 130 435 756 перфораций на соответствующих зубьях звездочки. 95 , - . 165 46 100 30 110. - , 2 105 - , 110 , 5, , 115 , , 7 . 120 - , 125 7, 130 435,756 . Следует отметить, что на рисунке 7 показаны все четыре позиции этого члена. 7, , . Можно видеть, что при перемещении петлеобразующего элемента из второго положения в третье пленка все еще защищена от зубьев звездочки. В результате пленка натягивается на гладкую поверхность, и не требуется никаких средств, вызывающих какое-либо специальное или предварительное перемещение звездочек, что позволяет избежать осложнений и возможного повреждения пленки. - . , . Разумеется, понятно, что элементы формирования петель должны быть удалены от контакта с пленкой, чтобы это не мешало сжатию и расширению петель во время операции движения. Поэтому элементы, образующие петлю, необходимо переместить из четвертого положения обратно в первое. перед началом операции кормления. Когда наше устройство перемещается назад из выступающего положения в положение заправки или в положение перемотки, направляющий элемент 46 будет стремиться прижиматься к пленке в верхней петле и стремиться сплющить петлю. Такое перемещение, однако, не вызовет затруднений, поскольку элемент 46, как описано ранее, установлен упруго, так что его давление на пленку будет небольшим и податливым. Аналогичные результаты получаются при установке второй направляющей.57. . . . , 46 . , , 46, , . .57. Это устройство также очень полезно в связи с автоматическим предварительным позиционированием пленки. Если возникает какая-либо трудность, например, из-за разрыва пленки и, как следствие, пленка не проходит непосредственно через канал подачи, облегчение может быть обеспечено за счет упругости элементов 46, 57 и 62. . , , , 46,.57 62. Между прижимными элементами 833 и .34 и напротив направляющего элемента 57 и 4,5, следовательно, ниже прерывистой звездочки 13, мы располагаем петлеобразующий и направляющий элемент 166, который действует аналогично операции, описанной выше для элемента 165, для формирования нижняя или приемная петля. Напротив направляющего элемента 62 и ниже прижимного элемента 83.5 мы обеспечиваем еще один образующий петлю и направляющий элемент 167, перемещающийся аналогично образующим петлю элементам 16.5 и 166. Однако назначение элемента 167 заключается в временной подаче небольшого количества провисающей пленки между третьей непрерывной звездочкой 1,5 и приемным устройством 24 пленки. Этот люфт, конечно, немедленно устраняется при движении назад (или влево) позиционирующего элемента 167 и продолжении работы шпинделя 23. 833 .34 .57 4.5 13, - 166 165, - . 62 83.5 ) - 167 16.5 166. 167 , 1.5 - 24 . - ( ) 167 23. На фигуре 7 чертежей ясно показан механизм управления тремя вышеописанными элементами. Все эти элементы предпочтительно упруго установлены (не показано) на контрольно-монтажной пластине неправильной формы: Выступ 169 этой пластины через среду 70 установленного на ней ролика 170 работает в кулачковом пазу 171 управляющего диска 172, причем вращение этого управляющего диска служит для перемещения установленных на нем элементов между первым, вторым, третьим и четвертым. 75 положений и обратно в первое положение в необходимой связи с работой всех остальных работоспособных элементов аппарата. 7 . . ( ) :-'. 169 70 170 171 172, , , 75 . Для завершения закрытого канала 80 для пленки предусмотрен дополнительный направляющий элемент, проходящий на все расстояние от первого элемента непрерывной подачи до направляющей намотки, причем этот элемент выполнен с возможностью поворота между одним положением в 85, в котором он расположен параллельно секции ворот, тем самым обеспечивая доступ к пленке через боковое отверстие, и другое положение, расположенное под прямым углом к предыдущему положению, при этом оно закрывает такое отверстие 90 и образует четвертую сторону канала, в который может быть заправлена пленка. 80 , , - , 85 , , , , 90 . Для простоты этот направляющий элемент 173 показан на рисунках 5, 95 и 6. Как легко видно из этих фигур, пластина 173 шарнирно закреплена под углом 17:3' на оси, примыкающей к первой и левой части затворного канала, как видно на фигурах, и параллельно ей. Соединение штифта 174, 100 и паза 175 в пластине 175', прикрепленной к элементу управления 67, эффективно для приведения в действие этого направляющего элемента посредством кулачкового паза 77 диска 78. 173 -_y '.. 5 95 6. , 173 17:3' , . 174 100 175 175' 67 77 78. При определенных условиях мы можем управлять нашим механизмом управления посредством привода различных управляющих дисков, но в предпочтительной форме, которую мы показываем в этом приложении, этот механизм управления управляется вручную. Т., если не будут приняты надлежащие меры. возможно, что а. неосторожный оператор перевел аппарат в автоматическое положение «переключения», то есть перевел устройство управления в режим стат, а его движение — в петлевое положение. и беговые позиции. - , - , перед фильмом ха. Он смог двигаться к центру приемного носителя и вокруг него. Для обеспечения этой позиции 120 предусмотрен замок А, который наглядно показан на рис.5 чертежей. Поворотный штифт 176 представляет собой фиксирующий элемент 177, который взаимодействует с выемкой на диске 78. Это будет легко увидеть. следовательно, когда 125 различных дисков были перемещены в положение станции 0. Член -цилли и выемка будут совместно удерживать все диуки в этом положении. , , . . 110 . . , . '-' , , , ..' 115 -. . - , - , . - . 120 , , ' .5 .-. ] 176 177 - 78. . , 125 . 0 '. - - . Управление этой защелкой осуществляется посредством штифта 178, установленного в нем 1,80 435,756, и прорези 179, вырезанной в пластине 180, которая прикреплена к ранее описанному рабочему стержню 143. Кулачковая форма этой прорези, как видно на фиг. 5, эффективна для освобождения защелки только после достаточного перемещения стержня 143 вниз, чтобы дать пленке время прикрепиться к приемному сердечнику 25. 178 1,80 435.756 , 179 180 143. , 5, 143 - 25. Средства привода устройства частично схематически показаны на рис. 4 и рис. 12. Главный ведущий вал 201 приводится в движение двигателем (не показан). На этом валу свободно закреплен. шкив перемотки 202, который приводится в действие флюгерным элементом сцепления 203, приводимым в действие вилкой сцепления 204. Шпиндель перемотки 9, установленный с возможностью вращения со шкивом 206, приводится в движение ремнем 205 от шкива 202. Рычаги 207, 208 колокола и стержень 209 взаимодействуют с соответствующей кулачковой поверхностью, вырезанной на периферии управляющего диска 210, для приведения в действие вилки 204 сцепления. Пружина 211 стремится удерживать стержень 209 в контакте с диском 210. 4 12. 201 ( ). . 202, 203 204. 9, 206, 205 202. 207, 208 209 - 210 204. 211 209 210. Аналогичным образом к приводному валу 201 прикреплена шестерня 215, которая входит в зацепление с шестерней 216, установленной для вращения с цепным колесом 92, которое приводит в движение цепь 90' для роликов 31 и 32 в операции автоматического позиционирования. 201 215 216 92 90' 31 32 . Элемент сцепления 218 установлен на валу 201 и приводит в движение натяжной шкив 219, который свободно вращается на этом валу. Ремень 220 соединяет этот шкив со шкивом 221, который приводит в движение натяжной вал 23, на котором установлено натяжное устройство 24. Такой привод осуществляется посредством податливого соединения любого желаемого типа, условно обозначенного позицией 222 на рисунке 4. Операция такая. Натяжная муфта будет описана позже в связи с работой главной муфты. 218 201 - 219 . 220 221 - 23 - 24 . 222 4. . - . Подобный элемент 224 главного сцепления также прикреплен к ведущему валу 201 для перемещения относительно ведущей шестерни 225, свободно установленной на валу 201, причем эта шестерня 225 находится в зацеплении с ведущей шестерней 226, которая вращает короткий вал 227, который через угловые шестерни 228 и 229 приводят в движение главный вертикальный вал 230. 224 201 225 201, 225 226 227 228 229 230. Как ясно показано на фигуре 2 чертежей, этот вал 230 через соответствующую зубчатую передачу 231 приводит в движение третью звездочку 15 непрерывного действия, через зубчатую передачу 232 приводит в движение вторую звездочку 14 непрерывного действия, посредством любого желаемого типа механизма 233 прерывистого действия, показанного здесь условно, приводит в движение прерывистую звездочку 13, а через зубчатую передачу 234 приводит в движение первую звездочку непрерывного действия 12. 2 , 230 231 15, 232 14, 233, , 13, 234 12. Средства управления ранее описанной натяжной муфтой 218 и главной муфтой 224 ясно показаны на фиг. 12, 4, 7, 8 и 9 чертежей. - 218 ;5 224 12, 4, 7, 8 9 . Для управления главным сцеплением 224 предусмотрена вилка 240. Эта вилка перемещается элементом управления 241 через рычаг 242. 224, 240 . 241 242. Пружина 243, рисунок 7, стремится переместить 70 этот управляющий элемент 241 вверх до контакта с кулачковой поверхностью, вырезанной на периферии управляющего диска 247. 243, 7, 70 241 247. Натяжная муфта 218 аналогичным образом управляется вилкой 245, приводимой в действие управляющим элементом 75 246, который входит в зацепление с кулачковой поверхностью на периферии диска 244, который установлен соосно с диском 247. Небольшое относительное перемещение между дисками 244 и 247 обеспечивается соединением штыря -80 248 и паза 249. Как будет легко понять из фиг. 8 и 9, эта конструкция обеспечивает срабатывание натяжной муфты до того, как приводится в действие главное сцепление 85, при движении дисков по часовой стрелке, как показано на фиг. 7, и вследствие относительного движения. между дисками приводит в нерабочее состояние оба указанных сцепления одновременно при движении 90 указанных дисков против часовой стрелки. - 218 245 75 246 244 247. 244 247 -80 248 249 . 8 9, - 85 7 90 - . Чтобы сделать проекционный источник света 114 эффективным и неэффективным для пленки в соответствующие моменты, для него предусмотрен экран 251 (фиг. 7), установленный на вращающемся стержне управления 252, на котором также установлен экран 253 для визуализации источника света для фотоэлектрический элемент эффективен и неэффективен в этой связи. Для работы этих 100 экранов в нужное время по отношению к работе всех других работоспособных элементов устройства предусмотрено штыревое и пазовое соединение, обычно обозначенное цифрой 254. Вращающийся элемент 255 управления 105 приводит в действие этот стержень 252, причем этот стержень, в свою очередь, вращается рабочим элементом 241 главного сцепления через выступ 256 на элементе 255 и кольцо 257, фиг. 12, выходящее из выступа 110 и зацепляющееся с паз в рабочем органе главного сцепления 241. 114 , 251 7, 95 252 253 - . 100 , , 254, . 105 255 252, 241, 256 255, 257, 12, 110 241. Обычный затвор 261, фиг. 10, взаимодействующий с апертурой изображения, установлен с возможностью вращения на валу 262, 115, который приводится в движение угловой шестерней 263, которая приводится в движение шестерней 264 на основном вертикальном валу 230 под управлением муфта 224, как описано ранее. 261, 10, , 262 115 263 264 230, 224, . Управляющий вал 268, на котором 120 установлены и вращаются все управляющие диски, как описано ранее, прикреплен к циферблату 269, как показано на фиг. 1, с соответствующими обозначениями на нем. А. 268 120 , , 269, 1, . . ручка 270 предусмотрена для перемещения шкалы и 125 всего механизма управления. Разумеется, следует понимать, что при перемещении этого диска в положение один элементы устройства располагаются в положении, показанном на рисунках 1 и 10, 138) 435,756, при этом все элементы подачи находятся в работе, а источник света изображения и лампа возбудителя действует на пленку. При перемещении диска к позиции 2 все подающие элементы переводятся в нерабочее состояние, оба источника света выводятся из строя, а элементы, контактирующие с пленкой, располагаются, как показано на фиг.5, за исключением того, что приемные направляющие 131 и 136 остаются открытыми, поскольку движение механизма управления против часовой стрелки совершенно неэффективно для средств управления направляющей намотки. Перемещение диска от позиции 3 до станции 0 расположит части, контактирующие с пленкой, в положении, показанном на рисунке 2. В этот момент пленку можно вручную удалить из устройства или диск можно переместить на станцию 4, на которой пленка, предполагая, что ее конец находится в контакте с подающим носителем, может быть перемотана. 270 125 . , 1 10, 138) 435,756 . 2, , , 5, - 131 136 , - - . 3 0 2. , 4, , . Таким образом, работа одного механизма управления под воздействием ручки 270 приводит в действие все рабочие части этого автоматического устройства. , 270, - . При желании цепи двигателя и освещения также могут управляться с помощью общего устройства управления. , . Теперь, подробно исследовав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть осуществлено, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-06 18:48:52
: GB435756A-">
: :

435757-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB435757A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата проведения конференции (Франция): ноябрь. 3, 1933. (): . 3, 1933. Дата подачи заявления (в Великобритании): февраль. 22, 1934. ( ): . 22, 1934. Полная спецификация принята: сентябрь. 23, 1935. : . 23, 1935. 435,757 № 5858/34. 435,757 . 5858/34. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в устройствах пожаротушения или в отношении них Я, ПЬЕР ЖАН МАРШО, проживающий по адресу: улица Мобеж, 67, Париж, Франция, французское гражданство, настоящим заявляю о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, как оно должно быть реализовано. конкретно описано и установлено в следующем заявлении: , , 67, , , , , , :- Изобретение относится к устройствам для тушения пожаров с помощью огнетушащего порошка, выбрасываемого инертным газом, например диоксидом углерода, при этом огнетушащий материал представляет собой смесь указанного порошка и газа. Изобретение, в частности, касается усовершенствованных проекторов для огнетушителей. Оно описано и заявлено в моем патенте от более ранней даты № , - , . . . 426,525 в котором смесь указанного порошка и газа выбрасывается в виде конического листа. 426,525 . В соответствии с настоящим изобретением в устройстве пожаротушения, приспособленном для выброса конического слоя огнетушащего порошка и газа, предусмотрен выбрасыватель, содержащий поднимающийся элемент, вокруг которого выходит среда, причем на внешней стороне формируются направляющие каналы. упомянутого элемента, через который среда вынуждена проходить, причем упомянутые каналы имеют такую форму, чтобы заставить среду выходить в виде конического листа, когда элемент находится в своем исходном положении, причем указанный элемент приспособлен для приведения в действие так, что каналы вызывают конусообразный лист материала закрывается и таким образом постепенно уменьшает угол при вершине конуса при постепенном приведении в действие упомянутого элемента. для целей, описанных здесь. - , .- , - , , - - . . Устройства пожаротушения были сброшены с насадками, приспособленными для подачи огнетушащего материала в форме . конус, причем такие сопла снабжены стационарными или вращающимися перегородками, способствующими измельчению и распространению огнетушащего материала. В аппаратах для тушения пожаров путем преобразования углекислого газа в снег предлагается использовать небольшое сопло конической формы. снабжен вилкой с таким же -образным стержнем, чтобы обеспечить возможность внезапного выброса углекислого газа. превратить его в снег. Для тб нур-носа тушения искр, вызванных [Цена 11-] ХоЗ 4-е. Действие G1 резцов угольных машин также предложено 55 прикрепить к режущему инструменту трубу, из которой вода или другая искрогасящая среда выбрасывается вокруг режущего инструмента на угольный забой через кольцевое пространство, образованное между 60, два относительно регулируемых элемента конической формы. . . , . . . .- . . - [ 11-] 4-. G1 55 - 60 . На прилагаемом чертеже, который в качестве примера представляет формы конструкции устройств пожаротушения, воплощающих настоящее изобретение: , , : На фиг.1 показан вид сбоку одного из вариантов устройства пожаротушения, в котором используется прожектор согласно изобретению. 1 . На фиг.2 показан в разрезе проектор 70, приспособленный для распределения огнетушащего материала в виде листа с переменным углом при вершине; Фигура 3 представляет собой разрез по линии - Фигуры 2; 75 На рисунке 4 показан вариант конструкции согласно рисунку 2, позволяющий автоматически изменять угол вершины, а на рисунке 5 схематически показано другое расположение устройства пожаротушения. 2 70 ; 3 - 2; 75 4 2, , 5 , . На фиг.1 показано устройство пожаротушения, содержащее резервуар 7 для огнетушащего порошка в сочетании с резервуаром 85 для инертного газа под давлением, например углекислого газа, и соединенное трубопроводом 2 с излучателем 1. Этот трубопровод может иметь любую желаемую длину, достаточную для того, чтобы человек 90, работающий с устройством и переносивший его, например, за резервуар 7, мог привести проектор в подходящее положение над зоной горения без риска для себя. 95 На рисунках 2 и 3 подробно показан прожектор, способный распределять огнетушащий материал в виде конического листа с переменным углом при вершине. 1 7 85 8 , 2 1. - 90 , 7, , , . 95 2 3 . Сопло 9 содержит цилиндрическое выходное отверстие 100, отверстие 16, в котором может перемещаться сердечник 17, имеющий на своей периферии канальные элементы 18, ширина которых уменьшается от поверхности 19, на которую поступает материал, к противоположной стороне 20, причем эти каналы образуют направленные мундштуки 14. 435,757 и сформирован по геликоидальной дорожке на периферии сердечника 17, причем шаг спирали варьируется и составляет . максимум возле грани 19 и минимум около грани 20, как показано на рисунке 2. 9 100 16 17 18 19 - 20, 14 435,757 17, , . 19 20, 2. Сердечник 17 соединен со штоком 21, несущим, например, винт с быстрой резьбой 22, входящий в гайку 23, прикрепленную к соплу 9. Ручка управления 24 обеспечивает вращение штока 21. 17 21 , , 22 23 , 9. - 24 21 . Функционирование конструкции, представленной на рисунках 2 и 3, заключается в следующем: 2 3 : Если сердечник 17 полностью втянут в отверстие 16 сопла, то тушащий материал, поступающий в это сопло под соответствующим давлением, поступает в каналы 18 с высокой скоростью, которая увеличивается за счет уменьшения ширины каналов. Каждый поток Материал при выходе сохраняет направление, касательное к каналу в точке его выхода, то есть в нижней половине канала. отверстие 16. Таким образом, можно видеть, что в зависимости от положения, занимаемого сердечником 17 в цилиндрическом отверстии 16, потоки, направляемые каналами 18, будут иметь направление, более или менее наклоненное к вертикали, таким образом образуя конический лист с переменным углом наклона. угол вершины. Управляя ручкой 24, можно смещать сердечник 17, контролируя таким образом изменение угла вершины. 17 16 , - 18 , , , . 16. , 17 16, 18 , , . 24 17 , . Как показано на рисунке 4, в сопле 9 проектора установлено турбинное колесо 25, установленное на свободно вращающемся шпинделе 26. Когда огнетушащий материал под давлением проходит через сопло, колесо 25, которое останавливается и которое по своей инерции лишь постепенно начинает вращаться, действует сначала как неподвижный распределитель в такой трубе. что потоки, проходящие между лопатками турбины, следуют направлению, указанному стрелками: -формирование конического листа с уменьшающимся углом при вершине.. Подходящее смещающее или тормозное устройство, не показанное на чертеже, может быть установлено на шпинделе 26 в соответствии с временем, необходимым, соответственно «рассчитанным» для закрепления зоны горения, в таком способ', что лист', который, в конце концов, имеет .: 4, ' 9 - 25 26. ' , 25 , ,' , , ' ? - '- ' :- , , ' ' ''- - ' .. ' . , - , 26 acc6rdance - , -'', 6xtinati6n" , ' ' , e6mmnencemnent, .: ', достигает своего минимального угла вершины только в конце периода, в течение которого зона 'полностью погасла. - ' - - Рисунок '5' . Или еще один метод: использование огнетушащего устройства с проектором для проецирования листа практически горизонтально. ,' '- ] ' . - ' - - '5' . - - . В этом случае трубопровод 2 (рисунок 1) не требуется, достигается дальнейшее уменьшение окружаемой зоны сверх того, что происходит за счет самого проектора; за счет подхода проектора, который затем крепится непосредственно к резервуару 7, в направлении 70, зона горения 0. , 2 ( 1) , , , ; , 7, 70 , 0. Изобретение позволяет путем распределения огнетушащего материала в форме конического листа сформировать своего рода огнетушащий щит, при этом конический лист образует практически сплошную стенку, прерывающую сообщение между зоной горения и зоной горения. окружающую атмосферу и, таким образом, не позволяет воздуху поставлять 80 кислорода, необходимого для горения. Кроме того, газовая составляющая огнетушащего материала, будучи инертной, также способствует обеднению зоны горения горючим газом и, как следствие, ускорению ее тушения. , , , 75 - , , 80 . , , , , , 85 . --Теперь подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, я заявляю, что то, что я заявляю, заключается в следующем: -- - , 90 -: 1.
В - устройстве пожаротушения, приспособленном для выброса конического листа огнетушащего порошка и газа; проектор, содержащий элемент, вокруг которого выходит среда, причем на внешней стороне указанного элемента сформированы направляющие каналы, через которые среда вынуждена проходить, указанные каналы имеют такую форму, чтобы заставить среду 100 выходить в конический лист, когда элемент находится в своем исходном положении, причем указанный элемент приспособлен для приведения в действие таким образом, чтобы каналы вызывали конусообразный лист материала. закройте и таким образом постепенно уменьшите на 105 угол при вершине конуса для постепенного приведения в действие упомянутого элемента для цели, описанной выше. - 2:' Устройство пожаротушения, включающее- - , , 100 - , - - - - 105 , - . - 2:' - -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-06 18:48:54
: GB435757A-">
: :

435758-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB435758A
[]
ПАТЕНТ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: февраль. 27, 1934. № 6315/34. ' : . 27, 1934. . 6315/34. Полная спецификация слева: февраль. 19, 1935. : . 19, 1935. Полная спецификация принята: сентябрь. 27, 1935. : . 27, 1935. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования водотрубных паровых котлов Мы, инженер вице-адмирал ГАРОЛЬД АнТитр Биоун, главный инженер флота Адмиралтейства, Лондон, SW1, и инженер-капитан СИДНЕЙ 5DIG:, , из .. Канонерская верфь, Хаслар, Хантс, оба граждане Великобритании, настоящим заявляют, что сущность этого изобретения следующая: Это изобретение относится к паровым котельным установкам многобарабанного типа, включающим верхний и нижний барабаны. соединены рядами трубок, подвергающихся воздействию горячих газов от сгорания топлива, используемого в установке. - , , .. , , , ..1, 5DIG:, .., .. , , ., : - . . Задачей настоящего изобретения является улучшение циркуляции по рядам труб в области самых высоких температур газов сгорания или прилегающей к ней, чтобы гарантировать, что в условиях «форсирования» котловой установки не возникнут чрезмерные тепловые нагрузки. быть установлен в трубах. " " , . Согласно этому изобретению ряды труб, ближайшие к области самой высокой температуры (эти ряды обычно являются первыми 4 или 5 в больших кот