патенты / 10269

435167-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB435167A
[]
с 3 1 хо _ 3 1 _ Я': -. --'. -- '' Тт. ,': -. --'. -- ' ' ,. - V7 7 T_ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - V7 7 T_ Дата подачи заявления: 3 мая 1935 г. № 13279/35. : 3, 1935. . 13279/35. 435, 167 Полная спецификация принята: сентябрь. 16, 1935. 435, 167 : . 16, 1935. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в производстве уплотнительных колец для трубных муфт или в отношении них Мы, & , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, из Стейвли, недалеко от Честерфилда, в графстве Дерби, и ПЕРСИ УИЛЬЯ: , британский подданный из Усадьбы, Хоуп, в графстве Дерби, настоящим заявляет о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение предназначено для усовершенствований или касается изготовления уплотнительных колец для раструбов труб. , & , , , , , : , , , , , , : . В соответствии с настоящим изобретением предложено приспособление для заливки уплотнительных колец в раструбы труб, содержащее заглушку для входа в раструб, причем эта заглушка имеет такую форму, чтобы обеспечить пространство для заливки уплотнительного кольца между собой и раструбом и плотно прилегать к ней. торцевую поверхность муфты, сливное отверстие и вентиляционное отверстие в пробке, а также уплотнительное кольцо из деформируемого материала, окружающее внутренний конец пробки для описанной цели. - , , , . Необходимо предусмотреть средства для централизации вилки внутри розетки и для ее жесткой фиксации в примыкающем к ней положении, и в одном из вариантов изобретения вилка может иметь для этой цели три или более выступов, приспособленных для перекрытия расширения. гнезда, причем указанные выступы снабжены регулируемыми элементами, такими как винты с накатанной головкой, для оказания давления на внешнюю часть гнезда. Чтобы облегчить извлечение заглушки после отливки уплотнительного кольца, внутренний конец заглушки можно слегка сузить. Вышеупомянутое уплотнительное кольцо предпочтительно изготовлено из упругого деформируемого материала, такого как смазка, и служит для предотвращения вытекания литого металла в пространство раструба, отведенное для патрубка трубы. , , , , , . , . , , . Предпочтительно заглушка имеет ступенчатую форму и имеет концевую часть такого диаметра, чтобы обеспечить кольцевое пространство между ней и той частью раструба, внутри которой обычно плотно прилегает патрубок трубы, и (Цена 11-] 4s, 6d, имеющую центральную часть большего диаметра и слегка сужающуюся к концевой части, но меньшего диаметра 55, чем вышеупомянутая часть гнезда. Уплотнительное кольцо в этом случае расположено в кольцевом пространстве с прилеганием к стенкам раструба и плотным прилеганием к торцевому участку. 60 Одна конкретная форма изобретения теперь будет описана на примере со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: Фигура 1 представляет собой вид в разрезе по линии 65 1-1 на Фигуре 2 и показывает раструбный конец трубы с насадкой. на месте, фиг. 2 представляет собой вид с торца приспособления, показанного на фиг. 1, если смотреть под углом 70° в направлении стрелки, а фиг. 3 представляет собой вид сверху узла, показанного на фиг. 1, показывающий сливное отверстие и вентиляционное отверстие. , ( 11-] 4s 6d , , 55 . . 60 : 1 65 1-1 2 , 2 1 70 , 3 1 . Как показано на прилагаемых чертежах, 11 представляет собой раструбный конец трубы, в устье которого введена заглушка 12, образующая своего рода ложный патрубок. Вилка 12 снабжена снаружи фланцем 13, проходящим радиально наружу, и 80 упорной поверхностью или ребром 14 вокруг вилки 12, направленным внутрь и предназначенным для посадки на торцевую поверхность 30 розетки. Ребро или упор 14 прерывается в верхней части фланца 13, где 85 расположены сливное отверстие 15 и вентиляционное отверстие 16. Эти отверстия разделены перегородкой 17, которая упирается в торец раструба. Внешние краевые стенки отверстий 15, 90 и 16 образованы радиальными продолжениями 18 и 19 ребра 14, причем указанные продолжения лежат в той же плоскости, что и ребро, и прилегают к торцевой поверхности гнезда. , 11 12, . 12 13 80 14 12 30 . 14 13 85 15 16. 17 . 15 90 16 18 19 14, . Для централизации вилки 12 внутри розетки 11 предусмотрены три выступа, приспособленные для перекрытия внешней части розетки, когда вилка вставлена в нее. 12 95 11 . Каждый из выступов 20 снабжен винтом с накатанной головкой 21, установленным под углом к центральной оси 100 заглушки и обеспечивающим резьбовое соединение выступов. При помощи винта с накатанной головкой 21 конец винта можно прижать к закругленному выступу 9. 5 [' ' 1 C5, ' 435,167 22 на внешней стороне розетки и соответствующим образом отрегулировать винты с накатанной головкой 21 на вилке 12. может быть сосредоточено внутри гнезда и жестко закреплено на нем, при этом ребро 14 упирается в торцевую поверхность 30 устья гнезда. 20 21 100 . 21 9. 5 [' ' 1 C5, ' 435,167 22 21 12 14 30 . Пространство для заливки уплотнительного кольца находится между неровной стенкой 23 внутри горловины раструба и центральной частью заглушки 12. Эта центральная часть вилки снабжена конической стенкой 24, которая слегка сужается к внутренней части горловины гнезда. Неровный контур 15 внутренней части 23 раструба служит двойной цели: позволяет разместить относительно большое количество литого металла между ним и сужающейся стенкой 24, а также обеспечивает шпонку для литого металла на стенке раструба. 23 12. 24 . 15- 23 24 - . Диаметр раструба уменьшен, чтобы образовалась выемка 25, предназначенная для приема конца патрубка трубы при сборке трубного соединения. Стенки этого углубления слегка сужаются внутрь от устья гнезда. Для предотвращения вытекания расплавленного металла при заливке в выемку 25 оправка 12 имеет ступенчатую форму и имеет концевой участок 26 уменьшенного диаметра, на котором размещено упругое уплотнительное кольцо 27. Это уплотнительное кольцо плотно прилегает к конической стенке выемки 25 и благодаря своему тесному контакту с торцевой частью 26 положительно предотвращает выход расплавленного металла из литейного пространства в выемку 25. Для отливки уплотнительного кольца уплотнительное кольцо 27 сначала вставляют в концевую часть 26 до тех пор, пока оно не упрется в торцевую стенку 28 центральной части вилки 12, а затем вилку вводят в горловину розетки. Затем винты с накатанной головкой 21 затягиваются, оказывая давление на закругленный выступ 22 в задней части гнезда до тех пор, пока ребро 14 плотно не упрется в торцевую поверхность 30 гнезда. 25 . . , 25, 12 26 27. 25 26 25. 27 26 28 12 . 21 22 14 30 . Предпочтительно операцию заливки выполняют, когда ось раструба 11 по существу горизонтальна. Затем трубу с заглушкой поворачивают, если необходимо, до тех пор, пока сливное отверстие 15 не окажется примерно в положении, показанном на фиг. 2, и через него не выльется расплавленный металл. В этом положении расплавленный металл движется по литейному пространству, вытесняя перед собой воздух. выход из литейной полости через вентиляционное отверстие 16. Затем расплавленному металлу дают затвердеть, и, когда он затвердеет, заглушку 12 можно вытащить, открутив винты с накатанной головкой 21 и потянув заглушку наружу. Сужающаяся форма выступа 24 облегчает извлечение заглушки 12 635, когда заглушка 12 вынимается. затем уплотнительное кольцо 27 можно удалить упругой деформацией кольца через горловину раструба, оставив литое уплотняющее кольцо 29 на месте в раструбе. Стояки литого материала, образовавшиеся в отверстиях 15 и 16 70, затем можно снять, и раструб готов к сборке с патрубком трубы. , 11 . , 15 2 . . 16. , 12 21 . 24 12 635 . 27 29 . 15 16 70 . Таким образом, патрубок трубы можно продеть через литое кольцо 29 и закрепить на месте путем уплотнения 75 кольца вручную. , 29 75 . Для отливки уплотнительного кольца 29 может быть использован любой подходящий материал, например свинец или свинцовый сплав, а уплотнительное кольцо 27 может, кроме того, состоять из любого подходящего материала, который выдерживает температуру расплавленного металла. Уплотнительное кольцо 27 может состоять из нескольких секций, чтобы облегчить его удаление после отливки. 85 Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 29 27 , , 80 . 27 . 85 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-06 18:35:59
: GB435167A-">
: :

435168-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB435168A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата Конвенции (Италия); 19 мая 1934 года. 435,1.6 Дата подачи заявления (в Великобритании): 13 мая 1935 г. № 14048/35. (); 19, 1934. 435,1.6 ( ): 13, 1935. . 14048/35. Полная спецификация принята: сентябрь. 16, 1935. : . 16, 1935. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в производстве фильтрующих масс для удаления аэрозолей и подобных мелких взвешенных веществ из атмосферы или в связи с ними Мы, , юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством Италии, по адресу: Виа Фабио Фильци, Милан, Италия, настоящим заявить о сущности этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: , , , 21, , , , , : - Настоящее изобретение предназначено для усовершенствований или касается производства фильтрующих масс для удаления аэрозолей и подобных мелких взвешенных веществ из атмосферы с целью, в частности, сделать атмосферу пригодной для дыхания или более пригодной для дыхания, чем она была бы, если бы это было не так. свободные от взвешенных веществ, упомянутые фильтрующие массы состоят из однородной смеси волокон и вспомогательного вещества в мелкодисперсной форме, нанесенного на волокна или между ними, и сами по себе практически инертны как физически, так и химически по отношению к фильтруемой атмосфере, что иными словами, к любому из его компонентов, включая компонент или компоненты аэрозоля 2.5, которые необходимо удалить, а также любые присутствующие вредные газы или пары. , , , , , , , , 2.5 . Под «аэрозолями» подразумеваются чрезвычайно мелкие частицы твердых или жидких веществ в атмосфере, которые образуют в ней туман или дым. Указанные туманы и дымы часто образуются при определенных промышленных процессах, и атмосфера становится насыщенной ими. Также токсичные аэрозоли используются в военных целях. " " . , . . Фильтрующие массы упомянутого характера описаны, например, в описании патентов . , , . 380,965 и № 395918, а также в Описании заявок № 5475 380,965 . 395,918, . 5475 1935 (заводской № 433,186), № 6771 от 1935 года (заводской № 433,190) и № 10859 от 1935 года (заводской № 434,700), в которых описаны различные способы изготовления фильтрующих масс. 1935 ( . 433,186), . 6771 1935 ( . 433,190), . 10859 1935 ( . 434,700), . Как указано в предшествующих технических описаниях, волокна, которые могут быть использованы в качестве составного волокна фильтрующих масс, включают практически все волокнистые материалы, органические или неорганические, натуральные или искусственные, которые в природе находятся в форме отдельных волокон. или могут быть восстановлены до этой формы искусственными средствами, причем типичными подходящими волокнами являются, например, волокна шерсти, хлопка, конопли, капка, высушенной древесной массы, шелковых отходов, вискозы, асбеста. , , [ 11-} , , , , , , , , , , , . Что касается инертного вспомогательного вещества, то подходящими веществами являются, например, порошкообразная сказка, молотая пробка, эбонитовая пыль, молотые смолы различных видов. Однако вещества, обладающие физической или химической способностью поглощать вредные газы и волокна, такие как, например, активированный уголь, силикагель, щелочные гидроксиды и т.п., исключаются. , , , , , , . , , , , , , , . Методы, которые применялись при изготовлении этих масс (далее именуемых фильтрующими массами указанного типа), обычно заключаются в тщательном смешивании инертного вспомогательного вещества в виде порошка или подходящего раствора или суспензии с сыпучим или сотканная масса волокон. Однако было обнаружено, что загрузка фильтрующего контейнера рыхлой массой является непростой операцией и имеет тенденцию нарушать первоначальную однородность взаимной смеси волокон и тонкодисперсного вспомогательного вещества; в то время как если используется сотканная масса волокон, толщина массы должна быть несколько чрезмерной, чтобы избежать образования воздушных каналов или воронок из-за случайного совместного совмещения ячеек наложенных друг на друга слоев войлока, через которые может проходить воздух. не будучи достаточно очищенным. ( ) . , , - ; - , . Настоящее изобретение обеспечивает усовершенствованное производство в этом отношении. . Согласно изобретению способ изготовления фильтрующих масс указанного типа характеризуется введением вспомогательного вещества в предварительно сформированный легкопроницаемый войлок из волокон. , . В спецификации № 10859 из 1-935 (серийный № 434700) был описан процесс, который включает валяние смеси 8&4 2435168 волокон и вспомогательного материала, и поэтому следует понимать, что существует существенное различие между Способ настоящего изобретения и способ, описанный в указанном параллельном описании, заключаются в том, что согласно первому упомянутому из этих процессов сначала формируют войлок из волокон, составляющих фильтрующую массу, а затем в эту массу вводят вспомогательное вещество в отличие от валяние заранее сформированной смеси волокон и вспомогательного вещества. . 10859 1-935 ( . 434,700), 8&4 2435,168 , , . Под «легко проницаемым войлоком» в том смысле, в котором это выражение используется здесь, подразумевается войлочная масса, обычно более открытая, чем плотная структура, характерная для материала, обычно известного в технике как войлок, и достаточно открытая, чтобы обеспечить возможность инертного войлока. вспомогательное вещество должно легко вводиться в нужное положение на волокнах войлока и среди них равномерно по всей его массе либо путем нанесения в виде сухого порошка, либо путем нанесения слоя порошка на поверхность войлока и последующего встряхивания порошка в тела войлока последовательностью механических ударов, приложенных к последнему, или же мокрым методом, заключающимся в погружении войлока в раствор или тонкое диспергирование вспомогательного вещества так, чтобы последнее полностью и равномерно пропиталось раствором или дисперсией. 3,5 избытка раствора или дисперсии после этого удаляют с войлока и последний сушат, чтобы вызвать осаждение растворенного или диспергированного вспомогательного вещества на его волокнах и среди них. " ," - , , , 3.5 . Далее следует отметить в этой связи, что открытость или проницаемость войлока должна быть адаптирована к способу использования фильтрующей массы, то есть в случае респираторного фильтра, в котором воздух пропускается через фильтрующую массу. за счет усилия дыхания на теле пользователя войлок должен иметь определенную степень проницаемости, чтобы избежать создания чрезмерного сопротивления дыханию через массу, в то время как в случае фильтра такого типа, в котором воздух проталкиваемый через массу с помощью средств механической вентиляции, можно использовать более компактный или менее проницаемый войлок, обеспечивающий, например, сопротивление воздушному потоку примерно от 0,5 до 1 метра высоты водяного столба в нормальных условиях, сопротивление ближе к нижнему пределу этого диапазона. целесообразно, когда вентиляционное устройство приводится в движение вручную, а сопротивление приближается к более высокому пределу, когда упомянутое устройство приводится в действие механическим способом. , ' , , , , - 0.5 1 , . Изобретение включает в себя по отдельности два предыдущих конкретных способа введения вспомогательного вещества в войлочную массу из волокон, а в случае мокрого способа войлок после сушки может быть подвергнут механической операции, например отбивке или прокатке. для разрушения корок и комочков отложившегося 70 вспомогательного вещества, образовавшихся внутри войлочной массы. , , , 70 . При реализации изобретения используемое волокно и вспомогательное вещество будут выбираться в соответствии с целью, для которой будет использоваться фильтрующая масса 75, то есть в зависимости от того, будет ли она использоваться в индивидуальном или коллективном фильтре. или для промышленных или военных целей. , , 75 . Очевидно, что в этом отношении изобретение имеет широкий объем и включает все желаемые или 80 подходящих комбинаций волокон и вспомогательных веществ. 80 . В качестве примера реализации изобретения с использованием сухого способа нанесения вспомогательного вещества на волокнистую массу и применительно к приготовлению массы, подходящей, например, в индивидуальном фильтре. для промышленных целей теперь будет описан следующий конкретный вариант осуществления изобретения. , , , , , 90 . Хлопковое полотно, полученное на чесальной машине, наматывают на барабан наложенными витками до тех пор, пока толщина обертки не достигнет примерно 5-6,95 мм. Полученный войлок разрезают вдоль образующей барабана, прикрепляют к раме из дерева или другого прочного материала и туго натягивают на нее. Альтернативно, его можно уложить на опору из проволочной сетки. 100 Вспомогательное вещество, которым может быть, например, измельченная канифоль, теперь распределяется в виде очень мелкого порошка и в пропорции примерно 10 к 120 по массе войлока по верхней поверхности 105 последнего. после чего рама с надетым на нее войлоком подвергается серии ритмических ударов с помощью любого подходящего встряхивающего устройства, не являющегося частью настоящего изобретения. Для удовлетворительного равномерного распределения порошка по массе войлока последний может подвергаться, например, от 70 до 80 ударов или колебаний в минуту с амплитудой от 6 до 8 мм. Эту обработку продолжают обычно в течение от 12-15 минут. 5 6 95 . . , . 100 , , , , 10 120, , 105 , . , , , 70 80 6 8 ., 115 12 15 . Приготовление фильтрующей массы на этом завершено, и лист войлока разрезают на куски нужных размеров, чтобы они поместились в контейнер фильтра, в котором он будет использоваться. 120 . При желании модификация, описанная в вышеупомянутой заявке № 5475 от 1935 г. (серийный № 433.186), может быть применена в сочетании с настоящим изобретением; иными словами, в качестве, по крайней мере, одного из компонентов смеси фильтрующих масс может быть использовано вещество, которое является плавким при нагревании, и этот компонент 130 435,168 может поддерживаться в тесном совместном распределении с другим компонентом или компонентами и в плавленом или частично расплавленное состояние в течение времени, достаточного для обеспечения постоянства связи между легкоплавким компонентом массы и указанным другим компонентом или компонентами. В этом случае нагрев массы для по меньшей мере частичного плавления ее легкоплавкого компонента (например, в приведенном выше конкретном варианте осуществления изобретения порошкообразной канифоли) может осуществляться либо непосредственно перед разделением готового листа фильтрующего войлока на его части для размещения в фильтр-контейнерах или после загрузки указанных контейнеров указанными частями, как описано в описании указанной заявки № 5475 от 1935 г. (серийный № 433,186). , . 5475 1935 ( . 433.186), 125 ; 130 435,168 - . , ( , ) - , . 5475 1935 ( . 433,186). Теперь, подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-06 18:36:01
: GB435168A-">
: :

435169-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB435169A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ, , ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (Германия): 26 июля 1934 г. 435 Дата подачи заявления (в Великобритании): 14 мая 1935 г. № 14169/35. (): 26, 1934. 435 ( ): 14, 1935. . 14169/35. 1
г золы. Полная спецификация принята: сентябрь. : . 16, 1935. 16, 1935. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в методах производства фотоэлектрических электродов Мы, .- . ' , компания с ограниченной ответственностью, организованная и учрежденная в соответствии с законодательством Королевства Нидерландов, с нашим офисом и офисом по адресу Эммасингель 29, Эйндховен, провинция. из Северного Брабанта, Королевство Нидерландов, настоящим заявляем о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: Как известно, фото- электрические электроды могут быть изготовлены путем нанесения фотоэлектрического металла на слой оксида, образованный окислением металлического основного слоя. Например, принято предусматривать слой серебра в месте, где должен быть сформирован фотоэлектрический электрод, поверхностно окислять этот слой и наносить фотоэлектрический материал, такой как цезий, на слой оксида серебра и впоследствии нагреть электрод для завершения его формирования. - , .- . ' , , , 29, , -, , , : -, - - . , - , - , . Процесс можно проводить так, чтобы образовывался слой, состоящий из смеси частиц оксида эзия и серебра, с тонким слоем цезия, нанесенным на смешанный слой. Этот смешанный слой содержит одну молекулу оксида цезия и два атома серебра. Если разрядную трубку или ячейку, содержащую фотоэлектрод, закрыть и нагреть с избытком цезия внутри, то цезий проникнет в смешанный слой s6, который тогда состоит из смеси частиц оксида фотоэлектрода. металла, самого этого металла и основного металла, которым в данном случае является серебро. ' . - . - , s6 - , - - . Уже предлагалось повышать чувствительность таких фотоэлектрических электродов после того, как электрод был изготовлен, как описано выше, путем испарения серебра, золота или другого металла в ячейке и его осаждения на электроде в виде тонкое покрытие. Повторение нагрева приводит к проникновению серебра или другого металла в фотоэлектрический электрод, в результате чего в смешанный слой попадает дополнительное количество частиц серебра или другого постороннего металла. - - , , , . [ 11.] . Описанный только что способ повышения чувствительности имеет недостатки. Таким образом, после того, как фотоэлектрический металл прореагировал с оксидом металла и после того, как избыток цезия проник в смешанный слой, то есть после того, как фотоэлектрический электрод был сформирован, последний необходимо один раз нагреть. больше для того, чтобы серебро или другой испаренный посторонний металл проникли в электрод. Это усложняет изготовление и, кроме того, существует риск того, что дополнительный нагрев ухудшит свойства электрода, тем более что дополнительный нагрев обычно приходится производить при температуре выше той, при которой фотоэлектрический Электрод 70 формируется для обеспечения удовлетворительного смешения слоя, содержащего оксид, с инородным металлом, нанесенным путем испарения. Такие высокие температуры вредны, поскольку ухудшают удовлетворительные свойства электрода. . , - , , - 60 , . , , 65 , ' - - 70 , - . 75 . Согласно настоящему изобретению упомянутых выше недостатков можно избежать, начиная со слоя оксида металла, смешанного или покрытого металлическими частицами, и затем осуществляя восстановление оксида фотоэлектрическим металлом. В результате этой процедуры, вместо того, чтобы частицы металла вводились в фотоэлектрический электрод только после того, как последний был завершен, они вступают в контакт с оксидом металла, который еще предстоит восстановить. Следовательно, нет необходимости повторять нагрев уже сформированного электрода. Еще одним преимуществом является то, что восстановление оксида металла фотоэлектрическим металлом осуществляется легче, чем если бы этот оксид металла предварительно не смешивался или не покрывался частицами металла. Таким образом, изобретение простым способом увеличивает содержание нефотоэлектрических металлических частиц в электроде, что приводит к большей чувствительности электрода. Было 100 обнаружено, что при таком повышенном содержании нефотоэлектрических частиц мутала количество фотоэлектрического металла, которое может проникнуть в линто , 169, 435,169, также увеличивается. , , 80 - - . , - 85 , . , 90 . - 95 . , , , -- . 100 -- , - , 169 435,169 . Частицы металла, которые смешиваются с восстанавливаемым оксидом металла или осаждаются на нем, могут состоять из того же металла, что и тот, оксид которого восстанавливается, или они могут состоять из металлов, отличных от металла в оксиде. , , , . Совокупность оксидов металлов и металлических частиц, подвергающаяся фотоэлектрическому действию. метаЛ, можно получить разными способами. Например, может образоваться определенное количество оксида металла, и перед его восстановлением фотоэлектрическим металлом оно может быть частично восстановлено каким-либо другим средством. В этом случае необходимо начинать с количества оксида металла, превышающего количество, которое необходимо уменьшить фотоэлектриком. металл. и избыток предварительно уменьшается с помощью какого-либо иного источника, кроме фотоэлектрического металла. -. , . - . -. . - - . Частичное восстановление удобно прерывать атомом гидрогена, и этому способствует нагревание до температуры около 150°С. Вода, образующаяся во время восстановления, удаляется из распределительной трубки или ячейки. Количественное количество вновь восстановленного оксида металла можно определить сразу путем измерения количества поглощенного водорода. . ' 150 0. . . Альтернативаlv. количество водорода можно регулировать таким образом, чтобы использовать фотоэлектрический электрод. приобретает свою высочайшую чувствительность без какого-либо риска спекания смешанных слоев электрода. Установлено, что при использовании масляного оксида серебра наибольшая чувствительность i9 получается, когда предварительно восстанавливается от 10 до 20 процентов оксида серебра. - В любом случае предпочтительно не продолжать снижение с помощью гидрогена. до такой степени, что более чем 50% оксида серебра восстанавливается, или же существует риск сильного изменения структуры оксида. . . - - ,. + - . - i9 10 , 20 . - , . 50 (. - , , - . Частичное восстановление оксида металла можно также осуществить, подвергая его интенсивному освещению или облучению. Образовавшийся при этом кислород удаляют либо путем откачки, либо путем его соединения, например, с эльцием или барием, что предусмотрено в подходящем месте, удаленном от фотоэлектрического электрода. Количество восстановленного оксида металла и, следовательно, количество образовавшегося металла можно контролировать, регулируя интенсивность излучения и продолжительность его воздействия. В качестве источника излучения можно использовать ртутную лампу с высоким давлением пара. Реакция протекает быстрее, если и стенка ртутной лампы, и стенка разрядной трубки или ячейки, в которой формируется -электрод, состоят из кварца. - . , , , , . , , . . - , - , . Это свидетельствует о том, что большое влияние на снижение оказывает ультрафиолетовое излучение. - . Слой, восстанавливаемый фотоэлектрическим металлом, может также иметь форму сплава легко окисляемого металла с менее легко окисляемым металлом, например сплава серебра и золота. Этот сплав можно подвергнуть . катодная дисперсия в атмосфере, содержащей кислород, 75 при этом металлический слой, действующий как подложка для фотоэлектрического электрода, может действовать как анод, причем расположение таково, что смесь оксида легко окисляемого металла (например, серебра 80 частицы оксида) и частицы менее легко окисляемого металла (например, частицы золота) откладываются в месте формирования фотоэлектрического электрода. Регулирование пропорций 85 компонентов сплава позволяет также регулировать соотношение частиц оксидов по отношению к смешанным с ними металлическим частицам. 70 , . . , 75 - , ( 80 ) ( ) - . 85 . Хотя наилучшие результаты достигаются 90, когда частицы металла, которые должны быть приведены в контакт с восстанавливаемым оксидом, смешаны с оксидом, эти -частицы также могут быть прикреплены к оксиду в виде тонкого слоя, например пример 95, испаряя металл и позволяя ему это сделать. конденсироваться на оксиде. Когда оксидный слой, покрытый металлическими частицами, подвергается действию фиоэлектрического металла, последний проникает через металлическое покрытие. что может иметь место восстановление оксида металла фотоэлектрическим металлом. Кроме того. оксид фотоэлектрического металла, образующийся в результате восстановления, смешивается с частицами металлической ванны или покрытия. Фотоэлектрический металл легче проникает через металл, оказывая адсорбирующее действие нижележащего оксида металла по отношению к фотоэлектрическому металлу. 90 , - , , 95 . . - , 100 . - . . - - . - 110 - . Для того, чтобы изобретение можно было ясно понять и легко реализовать. теперь оно будет описано в качестве примера со ссылкой на чертеж, который иллюстрирует а. фотоэлектрический элемент. . , 115 . - . После истощения ячейки внутренняя поверхность ее стенки практически полностью покрывается слоем серебра 1 путем напыления серебра, нанесенного на нагревательную проволоку 2. , 1 2. Экран.3 служит для предотвращения. испаренное серебро от осаждения в нижней части ячейки, содержащей ножку 4. Необходимое окно 5 получается путем выпиливания части стенки ячейки обычным способом. После формирования слоя серебра 1 подается кислород под давлением от 0,1 до 0,2 мм. вводится ртуть и возникает электрический разряд435,169 между проволокой 2 как анодом и слоем 1 как катодом, в результате чего слой серебра окисляется поверхностно. .3 . 4. 5 125 . 1 , 0.1 0.2 . estab435,169 2 1 , . Это окисление продолжают до тех пор, пока на каждые 100 кв. На поверхности серебра 12 микрограмм-молекул кислорода соединяются с серебром, образуя Ag20. Количество поглощенного кислорода можно определить, измеряя уменьшение его давления. , 100 . . , 12 - Ag20. . После этого окисления избыток кислорода откачивается и в клетку вводится водород. Этот водород восстанавливает часть. оксид серебра до серебра, и восстановление можно ускорить, осторожно нагревая ячейку примерно до 150°С. Количество вводимого водорода выбирают таким образом, чтобы на каждые 6 микрограмм-молекул Ag2 приходилось 1 микрограмм-молекула. О снижается. Вода, образующаяся при восстановлении, полностью удаляется с помощью насоса при нагревании ячейки примерно до 150°С. В результате восстановления образуется смесь частиц серебра и частиц оксида серебра. , . . 150 . 1 - 6 - Ag2. . 150 . (1 . Теперь 0Csinm вводится в клетку, например, путем высвобождения его обычным способом из соединения эозина, присутствующего в клетке или в боковой трубке, сообщающейся с клеткой. Затем ячейку запечатывают. 0Csinm , . , . при желании после заполнения инертным газом, например аргоном. ксенон или лкрвптон при давлении в несколько сотых миллиметра ртутного столба. Затем вся ячейка нагревается в закрытом состоянии до температуры около 175°С, что приводит к восстановлению оксида серебра эрозием так, что образуется умывальница 6, состоящая из смеси частиц серебра и частиц оксида цезия, в которую попадает жидкость. -также Денетрат. Помимо , этот смешанный слой адсорбирует . Биение клетки продолжают до достижения удовлетворительной фотоэлектрической чувствительности, а затем известным способом удаляют избыток эрезия. . . 175 0. 6 - . . - . Для фотоэлектрических элементов, изготовленных описанным выше способом, средняя чувствительность 4,5 мл кэмп/люмен была рассчитана для цветовой температуры 2600° , в то время как в случае элементов, изготовленных аналогичным образом, но без предварительного восстановления водородом, была получена средняя чувствительность около 30 микроавнс на люмен. Далее было обнаружено, что максимум спектральной чувствительности смещается в сторону более длинных волн из-за дополнительного количества частиц серебра в смешанном растворе, что также позволяет большему количеству цезия проникнуть в этот слой. - , 4.5 2600O .. , , 30 . , . Во многих случаях. длина волны максимальной чувствительности лежит выше 8000 ангстрем, а максимум наблюдался даже на высоте 8500 ангстрем. . 8000 8500 . Более того, было обнаружено, что предел длинных волн (красный предел) сдвинут в сторону более длинных волн и наблюдались пределы 1,7 микрон. , ( ) 1.7 . Если нежелательно использовать предварительное восстановление оксида металла 70 водородом, процедура может быть такой, как показано в следующем примере: 70 , : При формировании слоя серебра 1 из проволоки 2 испаряется только часть серебра. 1 2. После введения кислорода слой серебра 75, выполняя роль катода при электрическом разряде, окисляется до такой степени, что на каждые 100 кв.см. поверхности слоя серебра 10 микрограмм молекул кислорода поглощаются с образованием 80 Ag20. После откачки избытка кислорода небольшое количество серебра испаряется в вакууме из проволоки 2 и осаждается на оксиде серебра. Например, на каждые 100 кв.см испаряется количество серебра 85, соответствующее примерно 8-10 микрограммам серебра. поверхности слоя серебра. , 75 , , 100 . . , 10 80 Ag20. , 2 . , 85 8 10 100 . . . Этот метод, конечно, применим и к другим металлам, кроме серебра, и может быть использован, например, для приведения золота, никеля или вольфрама в смесь с оксидом серебра. , 90 , , , . Как и в случае описанного выше первого способа, затем в ячейку вводят фотоэлектрический металл и дальнейшее изготовление электрода происходит таким же образом, как описано в связи с приведенным первым примером. , - 95 . Способ изготовления 100 фотоэлектрических элементов типа, включающих катод, приготовленный нагреванием в парах щелочного металла, металлический корпус которого окислен по меньшей мере на поверхности, заявлен в патентном описании № 105 100 , , . 105 416,703, указанный процесс включает следующие стадии: (а) окисление указанного металлического изделия разрядом в кислородсодержащем газе, в котором указанное изделие является катодом, а анод является анодом 110; () распыление материала анода разрядом в инертном газе, в котором анод является катодом, причем этап () следует за этапом (), но происходит при нагреве указанного металлического тела 115 в пары щелочного металла. 416,703, : () 110 ; () , () (), 115 . В настоящем описании не делается никаких претензий на этот процесс. . Теперь мы подробно описали и установили природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано. мы заявляем, что с учетом .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-06 18:36:02
: GB435169A-">
: :

435170-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB435170A
[]
Я,.'--- --. =. /, ,.'--- --. =. /, Примечание. Заявка на патент признана недействительной. Примечание. Заявка на патент признана недействительной. .- . .- . На этом отпечатке представлена Спецификация в том виде, в каком она стала открытой для публичного ознакомления 9 июня 1934 года в соответствии с разделом 91 (4) () Законов о патентах и промышленных образцах 1907–1932 годов. 9, 1934, 91 (4) () , 1907 1932. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ A1' <4 Дата подачи заявки: декабрь. 8, 1933. № 34550/33. A1' <4 : . 8, 1933. . 34550/33. Спецификация не принятаI Спецификация не принята 435,170 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 435,170 Улучшенный металлический контейнер , АЛЬФРЕД ФРЕДЕРИК ЭСДЕЙЛ, № 1. , , . 160, Питтуотер Роуд, Мэнли, недалеко от Сиднея, в штате Новый Южный Уэльс и Австралийский Союз, британский подданный, настоящим заявляю о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в и следующим заявлением: 160, , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к металлическим контейнерам типа, имеющим крышку с фланцевым краем, приспособленную для прижимания к корпусу контейнера с целью его герметизации, и оно было разработано для создания устройства, которое является более дешевым и не менее эффективным, чем прежде, для облегчения снятием крышки с контейнера и является самодостаточным, так что для манипулирования ею пользователем не требуются дополнительные рычаги или тому подобное. . Этот усовершенствованный металлический контейнер может иметь любую желаемую конфигурацию и имеет на краю крышки выступающий наружу язычок, имеющий закругленный конец или другой удобный захват для пальцев, позволяющий воздействовать на крышку рычагом для ее снятия. . Предпочтительно, хотя и не обязательно, чтобы язычок был отштампован вместе с крышкой как его неотъемлемая часть. , , . Но для того, чтобы это изобретение можно было легко реализовать на практике, теперь оно будет описано со ссылками на чертежи, сопровождающие это полное описание и образующие его часть. Фиг.1 представляет собой вид сбоку контейнера, а фиг. , , . . 1 . 2
представляет собой его план, а рис. 3 представляет собой увеличенный разрез по линии 3-3 на рис. 2. , . 3 3-3 . 2. Контейнер состоит из коробки 4 и крышки 5, имеющей выступающий край, из которого выступает язычок 6, который предпочтительно 40 закручен, как указано позицией 7. 4 5 6 40 7. Можно видеть, что при изготовлении крышек из заготовок простые манипуляции с заготовкой во время операции штамповки крышки позволят получить то же количество крышек 45 из заготовки заданного размера, что и раньше. Следовательно, единственные дополнительные затраты при изготовлении устройства по сравнению с простой крышкой заключаются в переделке штампа и операции изгибания язычка в нужную форму. 45 . 50 . Теперь подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть осуществлено 55 55
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-06 18:36:04
: GB435170A-">
: :

435171-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB435171A
[]
- - - т ' - - - ' Обратите внимание: заявка на патент признана недействительной. ,- .. На этом отпечатке представлена Спецификация в том виде, в котором она стала открытой для публичного ознакомления 2 июня 1934 года в соответствии с разделом 91 (4) () Законов о патентах и промышленных образцах 1907–1932 годов. , 1934, 91 (4) () , 1907 1932. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: декабрь. 8, 193. №34577/33. 3 Спецификация не принята : . 8, 193. .34577 /33. 3 ÀW ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в отношении или в отношении Мы, ..D1 ., Уилмингтон, Делавэр, Соединенные Штаты Америки, корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере настоящее изобретение и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: , . . D1 ., , , , , , -, :- Настоящее изобретение относится к процессам крашения и печати на текстильных волокнах и, более конкретно, относится к процессам, посредством которых волокна, пропитанные компонентами ледяного цвета, разрабатываются таким образом, что могут быть получены оттенки исключительной и ранее недостижимой яркости и стабильности. . Хорошо известно, что нерастворимые азокрасители можно получать на хлопке и других текстильных материалах путем пропитки подходящим компонентом с последующей обработкой диазотированным ароматическим амином, ни одно из этих соединений не содержит группы, такой как карбоксильная или сульфоновая кислота, которая будет сделать готовый краситель водорастворимым. Этот метод недавно был заменен значительно улучшенным методом, при котором диазосоль сначала соединяется с вторичным аминосоединением с получением диазоиминосоединений, растворимых в воде и [или щелочах. Это растворимое соединение, смешанное с связующим компонентом, тщательно пропитывает волокна. Вторичное аминосоединение затем отделяют обработкой подходящими гидролизующими агентами, такими как уксусная кислота, при повышенных температурах. Восстановленная диазосоль немедленно соединяется с компонентом, связывающим цвет льда, с образованием нерастворимых красителей с улучшенной стабильностью и внешним видом. - , , , . - [ . ' . , , . - . Хотя этот способ крашения и печати является большим достижением по сравнению с предшествующим уровнем техники, тем не менее, он имеет определенные недостатки, главными из которых являются дорогостоящая разработка путем обработки паром и кислотными парами, отсутствие однородности продуктов во многих случаях, [Цена 1/-] при окраске материалов заметна матовость оттенков, низкая цветопередача и коррозия растений. , , , ', , [ 1/-] , , . Целью настоящего изобретения является устранение ранее перечисленных возражений и получение цветов исключительной яркости. Еще одной целью является создание оттенков, обладающих превосходной устойчивостью к свету и стирке. Еще одна цель состоит в том, чтобы заменить неудовлетворительный процесс разработки, который практикуется в настоящее время, новым методом, который является одновременно дешевым и удобным. Дополнительные объекты появятся далее. . . - , . . Эти цели достигаются с помощью настоящего изобретения, в котором пропитанный материал обрабатывается относительно крепким раствором инертной соли, предпочтительно хлорида щелочного металла, такого как хлорид натрия, до или одновременно с гидролизом пропитывающих веществ. , , . Изобретение иллюстрируется, но не ограничивается следующими примерами, в которых части даны по весу: , : ПРИМЕР 1. 1. Печатную пасту готовили по следующей формуле: : 4.8 частей диазоиминосоединения, полученного действием диазотированного 4-хлор-о-толуидина на метилглюкамин 14,35 частей воды (160' ) 3,0 частей турецкого красного масла 5,2 частей о-толуидида 2:3-гидроксинафтойной кислоты 5,65 частей раствора гидроксида натрия 30%-ной крепости 67,0 частей загустителя, приготовленного по следующей формуле: 4.8 - 4--- 14.35 (160' .) 3.0 5.2 - 2:3hydroxynaphthoic 5.65 30% 67.0 : 100.0 частей пшеничного крахмала 580 частей воды 360 частей трагаканта 6% 1000 Хлопчатобумажные изделия были напечатаны с гравированного медного рулона с помощью вышеуказанной пасты 171 435 171, а затем высушены. Затем его обрабатывали погружением на 20 секунд в ванну следующего состава, предварительно нагретую до 2200 и поддерживаемую при этой температуре в течение процесса проявления: 100.0 580 360 6% 1000 171 435,171 , . 20 , 2200 . : 1
.0 .0 части ледяной уксусной кислоты 0,5 части муравьиной кислоты 85%-ной крепости 28,0 частей натрия хлорида 70,5 частей воды 100,0 Затем проявленную полиграфическую продукцию прополаскивали водой, обрабатывали горячим мыльным раствором. обычным способом, еще раз прополоскать, затем высушить. Напечатанный рисунок был разработан в виде ярко-красного крашения. 0.5 85% 28.0 70.5 100.0 , . , , . . Пример 2. Хлопчатобумажные штучные изделия печатали, как и в предыдущем примере, печатной пастой, приготовленной по следующей формуле: - 7,5 частей диазоиминосоединения, полученного действием диазотированного м-аминобензотрифторида на этилксиламин, 15,8 частей воды (160 ). .) 5,7 частей о-анизидида 2:3-гидроксинафтойной кислоты 6,0 частей 30%-ного раствора гидроксида натрия 3,0 частей турецкого красного масла 62,0 частей загустителя 100,0 Затем пропитанное волокно 3,5 погружали в горячий концентрированный раствор хлорида натрия. содержащие уксусную и муравьиную кислоты. как описано в предыдущем примере. Проявленный отпечаток затем промывали, намыливали, ополаскивали и сушили, как и раньше. Был разработан блестящий оранжевый узор. 2. : - 7.5 - -- 15.8 (160 .) 5.7 - 2:3hydroxynaphthoic 6.0 30% 3.0 62.0 100.0 ' 3.5 . . , , . . ПРИМЕР 4MPLE 3. ExA4mpPLE 3. Хлопчатобумажные штучные изделия печатались печатной пастой следующего состава: : 5.6 частей диазоиминосоединения, полученного действием диазотированного 2:5-дихлоранилина на диэтаноламин 3,8 частей бис-ацетоацетильного производного толидина 16,6 частей воды (160 ) 4,0 частей раствора гидроксида натрия 30%-ной крепости 70,0 частей загустителя 100,0 Пропитанное волокно обрабатывали, как и в предыдущих примерах, промывали, намыливали, ополаскивали и сушили. Получилось красивое желтое окрашивание. 5.6 - 2:5- 3.8 - 16.6 (160 .) 4.0 30% 70.0 100.0 , , , . . ПРИМЕР 4. 4. Печатную пасту готовили следующим образом: 4,5 части бис-диазоиминосоединения, полученного действием 65-тетразотированного дианизидина на саркозин. :4.5 -- 65 . 4.0 Дартс анилида 2:3-гидроксинафтойной кислоты 3,0 части турецкого красного масла 21,5 части воды (160 ) 70 7,0 части раствора гидроксида натрия 30%-ной крепости 60,0 частей загустителя 100,0 Изделия из хлопчатобумажной ткани печатались с использованием 75 вышеуказанной пасты из гравированного рулона. 4.0 2:3hydroxvnaphthoic 3.0 21.5 (160 .) 70 7.0 30% 60.0 100.0 75 . Отпечатки погружались в холодный (50 ) насыщенный раствор хлорида натрия, затем подвергались воздействию пара, содержащего пары уксусной кислоты. 80 Когда проявление цвета было завершено, волокно промывали, намыливали, ополаскивали и сушили, как в предыдущих примерах. Рисунок разработан в виде ярко-синего крашения. 85 ПРИМЕР 5. (50 .) , . 80 , , , . . 85 5. Хлопчатобумажные штучные изделия пропитывали пастой следующего состава: : 4.0 частей диазоиминосоединения 90, полученного действием диазотированного п-толуол-азо-2:5-диметоксианилина на пролин. 4.0 - 90 ---2: 5- . 4.25 частей о-толуидида 2:3-гидроксинафтойной кислоты 95 3,0 частей турецкого красного масла 21,7,5 частей воды (160 ) 7,0 частей 30%-ного раствора гидроксида натрия 60,0 частей загустителя 100 100,00 Затем пропитанное волокно подвергали погружают в следующий раствор, предварительно охлажденный до -около 60 . 4.25 - 2:3hydroxynaphthoic 95 3.0 21.7.5 (160 .) 7.0 30% 60.0 100 100.00 , - 60 . 1.0 части Рлациальной уксусной кислоты 105 0,5 части муравьиной кислоты крепостью 8,5% 28,0 Дартс Хлорид натрия 70,5 частей воды 100,0 Затем «соленый и подкисленный» продукт 110 пропускали над металлическим валком, нагретым до температуры около 220 , подходящим образом пропуская пар через пустое «можно». Такая обработка приводит к развитию глубокого сине-черного окрашивания. 115 Окрашенные изделия стирали, намыливали, ополаскивали и сушили, как в предыдущих примерах. 1.0 105 0.5 8.5% 28.0 70.5 100.0 " " 110 220 ., " ". - . 115 , , . ПРИМЕР 6. 6. Хлопчатобумажные штучные изделия печатались пастой следующего состава: : 435,171 4.6 части диазоиминосоединения, полученного действием диазотированного 2:5-диэтокси-4-бензоиламиноанилина на нипекотиновую кислоту 3,3 части оитолуидида 2-гидроксиантрацен-3-карбоновой кислоты 18,1 части воды (160 Ф.) 4,0 части раствор гидроксида натрия 30%-ной крепости 70,0 частей нейтрального загустителя 100,0 Напечатанное волокно высушивали, затем погружали в холодный раствор соли уксусной кислоты и муравьиной кислоты, как описано в предыдущем примере. Затем подкисленный отпечаток подвергли воздействию острого пара, в результате чего образовался зеленый краситель. Проявленный отпечаток промыли, намылили, прополоскали и высушили, как в предыдущих примерах. 435,171 4.6 - 2:5 - - 4 - - 3.3 2hydroxyanthracene - 3 - 18.1 (160 .) 4.0 30% 70.0 100.0 , ,- , . , . , , . ПРИМЕР 7. 7. Хлопчатобумажные штучные изделия печатались пастой следующего состава: : 4.7 частей диазоиминосоединения, полученного действием диазотированного 4'-этокси-4-аминодифениламина на бензилтаурин 2,8 части анилида 2:3-гидроксинафтойной кислоты 3,0 части турецкого красного масла 22,5 части воды (160 .) 7,0 частей раствора гидроксида натрия 30%-ной крепости 60,0 частей нейтрального загустителя 100,0 Напечатанное волокно сушили, затем погружали в кипящий насыщенный раствор хлорида калия, к которому добавляли 2% по весу ледяной уксусной кислоты. 4.7 - 4'--4- - 2.8 2: 3- 3.0 22.5 (160 .) 7.0 30% 60.0 100.0 , 2% . Когда развитие цвета завершалось обычно примерно через 30 секунд, волокно удаляли, промывали, намыливали, ополаскивали и сушили. Рисунок был разработан как темно-синее о