540
.pdfПриложение А Форма титульного листа пояснительной
записки курсового проекта
МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования
«Пермский государственный аграрно-технологический университет имени академика Д.Н. Прянишникова»
(ФГБОУ ВО Пермский ГАТУ)
Кафедра технического сервиса и ремонта машин
Курсовая работа
по дисциплине «Типаж и эксплуатация технологического оборудования»
Тема: «Проектирование стенда для разборки дифференциала»
Выполнил: обучающийся _____
курса направления подготовки 23.03.03 Эксплуатация транс- портно-технологических машин и комплексов
______________________________
группа
______________________________
Шифр:
______________________________
Проверил:
Доцент, к.т.н. Гурьянов С.Г.
Пермь, 2023
41
Приложение Б
Пример оформления листа СОДЕРЖАНИЕ пояснительной записки курсовой работы
|
СОДЕРЖАНИЕ |
|
Введение… .......................................................................................... |
3 |
|
1. |
Техническое задание… ................................................................... |
4 |
|
1.1. Общая характеристика изделия ............................................... |
4 |
|
1.2. Характеристика объекта технического воздействия.............. |
5 |
2. |
Техническое предложение………..………………………………8 |
|
|
2.1. Анализ существующих конструкций ...................................... |
8 |
|
2.2. Выбор вариантов изделия и его разработки ......................... |
12 |
|
2.3. Техническое обоснование выбранного варианта изделия .. |
13 |
3. |
Эскизный проект изделия ............................................................. |
14 |
4. |
Технический проект изделия… .................................................... |
16 |
|
4.1. Разработка структуры изделия............................................... |
16 |
|
4.2. Обоснование выбора (расчет) элементов изделия ............... |
18 |
Заключение......................................................................................... |
26 |
|
Список использованных источников............................................... |
27 |
|
Приложения …………………………………………………….28 |
42
Приложение В
Примеры форм и заполнения таблиц анализа существующих конструкций
Таблица В.1 – Результаты поиска информации по аналогам стенда сборки - разборкидифференциала ГАЗ - 3307
Наименование |
Выявленный |
Общие |
Отличитель- |
|
признаки |
ные от зада- |
|||
источника |
аналог |
|||
сзаданием |
нияпризнаки |
|||
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
Модель 6605-45 |
|
Предназначен |
|
|
(стр. 19) |
|
||
Справочник «Оборудо- |
|
для разборки - |
||
|
Назначение, |
|||
|
||||
вание для ремонта авто- |
Модель 70-7826- |
сборки диффе- |
||
функции |
||||
мобилей» |
ренциала а/м |
|||
1525 (стр. 123) |
||||
|
||||
|
|
ЗИЛ - 130 |
||
|
|
|
||
Интернет |
Отсутствуют |
- |
- |
|
|
|
|
|
|
Авторские свидетельст-ва |
Отсутствуют |
- |
- |
|
и патенты |
||||
|
|
|
||
|
|
|
|
Таблица В.2 – Результаты сравнительной оценки аналогов
Сравниваемый параметр |
Модель 6605-45 |
Модель 70-7826- |
|
1525 |
|||
|
|
||
Сложность конструкции |
Сложная |
Простая |
|
|
|
|
|
Габариты |
Большие |
Малые |
|
|
|
|
|
Материалоемкость |
Высокая |
Низкая |
|
|
|
|
|
Трудоемкость выполнения работ |
Низкая |
Высокая |
|
|
|
|
|
Функциональность |
Высокая |
Низкая |
|
|
|
|
|
Мобильность |
Низкая |
Низкая |
|
|
|
|
|
Стоимость |
Высокая |
Низкая |
|
|
|
|
Таблица В.3 – Результаты анализа технических характеристик аналогов
|
|
Модель |
|
Параметры технической характеристики |
Модель 6605-45 |
70-7826- |
|
|
|
1525 |
|
Тип привода |
Гидравлический |
Пневмати- |
|
ческий |
|||
|
|
||
Габаритные размеры, мм |
1040×920×1520 |
685×685× |
|
1020 |
|||
|
|
||
Масса, кг |
200 |
192 |
|
|
|
|
|
Давление в гидравлической системе, кгс/см2 |
30 |
- |
|
Усилие на штоке при давлении 4 кгс/см2 |
- |
2,3 |
43
Приложение Г
Пример выполнения эскиза чертежа общего вида изделия
44
Приложение Д
Пример выполнения эскиза узла изделия
45
Приложение Е
Пример выполнения расчета
Исходные данные для проектирования:
−грузоподъемность, тонн – 3,2;
−тип резьбы – кв;
−материал винта – Сталь 4;
−высота подъема, мм – 140.
Рисунок 1 – Общий вид домкрата
1. Расчет винта на прочность Материал винта Сталь 4, предел текучести = 250 МПа.
46
Приложение Е (продолжение) Рассчитываем винт на сжатие, а для грубого учета круче-
ния принимаем расчетную нагрузку равной 1,25 . Напряжения:
1,25 ∙сж = 2 .
4
Откуда
1,6 ∙= √ ∙ [ ]сж + 1.
Коэффициент запаса
n = 2.
Допускаемое напряжение сжатия
[ ]сж = д = 2502 =125 МПа.
Внутренний диаметр резьбы
= √1,6∙32000∙125 + 1 = 25,8 мм.
2. Расчет винта на устойчивость.
Принимаем коэффициент запаса устойчивости
′ = 1,25 ∙ = 1,25 ∙ 2 = 2,5.
Тогда критическая сила
кр = ′ ∙ = 2,5 ∙ 32000 = 80000 Н.
По формуле Эйлера
2 ∙ ∙кр = ( ∙ )2 .
Коэффициент приведения
= 2.
Расчетная длина винта
= + 3 ∙ 140 + 3 ∙ 25,8 = 21,7 мм.
Момент инерции сечения винта (без учета резьбы)
= ∙ 4. 64
47
Приложение Е (продолжение)
Получаем из формулы Эйлера
|
4 64 ∙ |
∙ 2 |
2 |
4 |
8 ∙ 104 ∙ 2,172 ∙ 104 |
|
|
= √ |
кр |
|
|
= 4 ∙ √ |
|
= 19,9 мм. |
|
|
|
|
|
||||
|
|
3 ∙ |
|
|
3 ∙ 2 ∙ 105 |
|
|
|
|
|
|
|
2. Назначение размеров винта
Рисунок 2 – Резьба квадратная Параметры резьбы:
4 ∙= √ 3 ∙ 0,7 ∙ [ ]сж = 26,5 мм.
Примем: = 32 мм.
Наружный диаметр винта = 32 мм; Внутренний диаметр винта = 25,8 мм; Внутренний диаметр гайки = 28 мм;
Средний диаметр рабочей поверхности = 30 мм; Шаг = 8 мм.
Угол подъема резьбы
tan = |
|
|
= |
8 |
= 0,084, |
|
|
|
|||
∙ |
|
∙ 30 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
48 |
|
|
Приложение Е (продолжение)
= 4 48′.
При таком угле подъема самоторможение обеспечено. Диаметр головки винта и хвостовика
г 2 ∙ = 51,6 мм,х = − 1 = 24,8 мм.
Приняты диаметры:
г = 50 мм,х = 16 мм.
Фаска на головке С2 = 2 мм.
4.Определение вращающих моментов
Рисунок 3 – Изображение направления моментов Момент резьбы (винтовой пары)
ср
р = 2 tan( + ).
Принимаем коэффициент трения и угол трения (при латунной гайке)
f = 0,1,
= cot( ) = cot(0,1) = 5,7°.
Тогда
49
Приложение Е (продолжение)
0,03
р = 32000 ∙ 2 tan(4° + 5,7°) = 72 Н ∙ м.
Момент трения под коронкой
|
|
|
− 2 ∙ |
+ |
|
|
= ∙ ∙ |
|
2 |
х |
. |
|
|
|
|||
тр |
|
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
Принимаем коэффициент трения между головкой винта и коронкой
f = 0,12.
Тогда
0,05 − 2 ∙ 0,002 + 0,016тр = 32000 ∙ 0,12 ∙ 4 = 28,8 Н ∙ м.
Вращающий момент на рукоятке
= р + тр = 72 + 28,8 = 100,8 Н ∙ м.
Момент сил трения в шарикоподшипнике
п = ∙ 0,01 2 = 5600 Н ∙ м.
5. Проверка винта на совместные действия сжатия и кручения Напряжение сжатия
сж = 2 = 52 МПа. 4 ∙
Напряжения кручения
|
|
= |
|
тр |
= |
|
28,8 |
= 20 МПа. |
|||
|
0,2 ∙ 3 |
0.2 ∙ 0,0283 |
|||||||||
|
в |
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Приведенное напряжение |
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
= √ 2 |
+ 4 ∙ 2 |
= √522 + 4 ∙ 202 = 65 МПа. |
||||||||
в.сж |
|
|
сж |
|
в |
|
|
|
|
Найденное напряжение в.сж не представляет опасности, так как оно ниже [ ]сж принятого в п. 1 [ ]сж = 125 МПа.
50