Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

540

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
09.01.2024
Размер:
1.51 Mб
Скачать

Приложение А Форма титульного листа пояснительной

записки курсового проекта

МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования

«Пермский государственный аграрно-технологический университет имени академика Д.Н. Прянишникова»

(ФГБОУ ВО Пермский ГАТУ)

Кафедра технического сервиса и ремонта машин

Курсовая работа

по дисциплине «Типаж и эксплуатация технологического оборудования»

Тема: «Проектирование стенда для разборки дифференциала»

Выполнил: обучающийся _____

курса направления подготовки 23.03.03 Эксплуатация транс- портно-технологических машин и комплексов

______________________________

группа

______________________________

Шифр:

______________________________

Проверил:

Доцент, к.т.н. Гурьянов С.Г.

Пермь, 2023

41

Приложение Б

Пример оформления листа СОДЕРЖАНИЕ пояснительной записки курсовой работы

 

СОДЕРЖАНИЕ

 

Введение… ..........................................................................................

3

1.

Техническое задание… ...................................................................

4

 

1.1. Общая характеристика изделия ...............................................

4

 

1.2. Характеристика объекта технического воздействия..............

5

2.

Техническое предложение………..………………………………8

 

2.1. Анализ существующих конструкций ......................................

8

 

2.2. Выбор вариантов изделия и его разработки .........................

12

 

2.3. Техническое обоснование выбранного варианта изделия ..

13

3.

Эскизный проект изделия .............................................................

14

4.

Технический проект изделия… ....................................................

16

 

4.1. Разработка структуры изделия...............................................

16

 

4.2. Обоснование выбора (расчет) элементов изделия ...............

18

Заключение.........................................................................................

26

Список использованных источников...............................................

27

Приложения …………………………………………………….28

42

Приложение В

Примеры форм и заполнения таблиц анализа существующих конструкций

Таблица В.1 – Результаты поиска информации по аналогам стенда сборки - разборкидифференциала ГАЗ - 3307

Наименование

Выявленный

Общие

Отличитель-

признаки

ные от зада-

источника

аналог

сзаданием

нияпризнаки

 

 

 

 

 

 

 

Модель 6605-45

 

Предназначен

 

(стр. 19)

 

Справочник «Оборудо-

 

для разборки -

 

Назначение,

 

вание для ремонта авто-

Модель 70-7826-

сборки диффе-

функции

мобилей»

ренциала а/м

1525 (стр. 123)

 

 

 

ЗИЛ - 130

 

 

 

Интернет

Отсутствуют

-

-

 

 

 

 

Авторские свидетельст-ва

Отсутствуют

-

-

и патенты

 

 

 

 

 

 

 

Таблица В.2 – Результаты сравнительной оценки аналогов

Сравниваемый параметр

Модель 6605-45

Модель 70-7826-

1525

 

 

Сложность конструкции

Сложная

Простая

 

 

 

Габариты

Большие

Малые

 

 

 

Материалоемкость

Высокая

Низкая

 

 

 

Трудоемкость выполнения работ

Низкая

Высокая

 

 

 

Функциональность

Высокая

Низкая

 

 

 

Мобильность

Низкая

Низкая

 

 

 

Стоимость

Высокая

Низкая

 

 

 

Таблица В.3 – Результаты анализа технических характеристик аналогов

 

 

Модель

Параметры технической характеристики

Модель 6605-45

70-7826-

 

 

1525

Тип привода

Гидравлический

Пневмати-

ческий

 

 

Габаритные размеры, мм

1040×920×1520

685×685×

1020

 

 

Масса, кг

200

192

 

 

 

Давление в гидравлической системе, кгс/см2

30

-

Усилие на штоке при давлении 4 кгс/см2

-

2,3

43

Приложение Г

Пример выполнения эскиза чертежа общего вида изделия

44

Приложение Д

Пример выполнения эскиза узла изделия

45

Приложение Е

Пример выполнения расчета

Исходные данные для проектирования:

грузоподъемность, тонн – 3,2;

тип резьбы – кв;

материал винта – Сталь 4;

высота подъема, мм – 140.

Рисунок 1 – Общий вид домкрата

1. Расчет винта на прочность Материал винта Сталь 4, предел текучести = 250 МПа.

46

Приложение Е (продолжение) Рассчитываем винт на сжатие, а для грубого учета круче-

ния принимаем расчетную нагрузку равной 1,25 . Напряжения:

1,25 ∙сж = 2 .

4

Откуда

1,6 ∙= √ ∙ [ ]сж + 1.

Коэффициент запаса

n = 2.

Допускаемое напряжение сжатия

[ ]сж = д = 2502 =125 МПа.

Внутренний диаметр резьбы

= √1,6∙32000∙125 + 1 = 25,8 мм.

2. Расчет винта на устойчивость.

Принимаем коэффициент запаса устойчивости

= 1,25 ∙ = 1,25 ∙ 2 = 2,5.

Тогда критическая сила

кр = ∙ = 2,5 ∙ 32000 = 80000 Н.

По формуле Эйлера

2 ∙ ∙кр = ( ∙ )2 .

Коэффициент приведения

= 2.

Расчетная длина винта

= + 3 ∙ 140 + 3 ∙ 25,8 = 21,7 мм.

Момент инерции сечения винта (без учета резьбы)

= 4. 64

47

Приложение Е (продолжение)

Получаем из формулы Эйлера

 

4 64 ∙

2

2

4

8 ∙ 104 ∙ 2,172 ∙ 104

 

=

кр

 

 

= 4 ∙

 

= 19,9 мм.

 

 

 

 

 

 

3

 

 

3 ∙ 2 ∙ 105

 

 

 

 

 

 

2. Назначение размеров винта

Рисунок 2 – Резьба квадратная Параметры резьбы:

4 ∙= √ 3 ∙ 0,7 ∙ [ ]сж = 26,5 мм.

Примем: = 32 мм.

Наружный диаметр винта = 32 мм; Внутренний диаметр винта = 25,8 мм; Внутренний диаметр гайки = 28 мм;

Средний диаметр рабочей поверхности = 30 мм; Шаг = 8 мм.

Угол подъема резьбы

tan =

 

 

=

8

= 0,084,

 

 

 

 

∙ 30

 

 

 

 

 

 

 

48

 

 

Приложение Е (продолжение)

= 4 48.

При таком угле подъема самоторможение обеспечено. Диаметр головки винта и хвостовика

г 2 ∙ = 51,6 мм,х = − 1 = 24,8 мм.

Приняты диаметры:

г = 50 мм,х = 16 мм.

Фаска на головке С2 = 2 мм.

4.Определение вращающих моментов

Рисунок 3 – Изображение направления моментов Момент резьбы (винтовой пары)

ср

р = 2 tan( + ).

Принимаем коэффициент трения и угол трения (при латунной гайке)

f = 0,1,

= cot( ) = cot(0,1) = 5,7°.

Тогда

49

Приложение Е (продолжение)

0,03

р = 32000 ∙ 2 tan(4° + 5,7°) = 72 Н ∙ м.

Момент трения под коронкой

 

 

 

− 2 ∙

+

 

= ∙ ∙

 

2

х

.

 

 

 

тр

 

 

4

 

 

 

 

 

 

 

Принимаем коэффициент трения между головкой винта и коронкой

f = 0,12.

Тогда

0,05 − 2 ∙ 0,002 + 0,016тр = 32000 ∙ 0,12 ∙ 4 = 28,8 Н ∙ м.

Вращающий момент на рукоятке

= р + тр = 72 + 28,8 = 100,8 Н ∙ м.

Момент сил трения в шарикоподшипнике

п = ∙ 0,01 2 = 5600 Н ∙ м.

5. Проверка винта на совместные действия сжатия и кручения Напряжение сжатия

сж = 2 = 52 МПа. 4

Напряжения кручения

 

 

=

 

тр

=

 

28,8

= 20 МПа.

 

0,2 ∙ 3

0.2 ∙ 0,0283

 

в

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Приведенное напряжение

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

= √ 2

+ 4 ∙ 2

= √522 + 4 ∙ 202 = 65 МПа.

в.сж

 

 

сж

 

в

 

 

 

 

Найденное напряжение в.сж не представляет опасности, так как оно ниже [ ]сж принятого в п. 1 [ ]сж = 125 МПа.

50

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]