Отчет по практике Уралтрансмаш
.docx
|
Министерство науки и высшего образования Российской Федерации Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)» (МГТУ им. Н.Э. Баумана) |
ФАКУЛЬТЕТ «СПЕЦИАЛЬНОЕ МАШИНОСТРОЕНИЕ»
КАФЕДРА «МНОГОЦЕЛЕВЫЕ ГУСЕНИЧНЫЕ МАШИНЫ И МОБИЛЬНЫЕ РОБОТЫ»
Отчет по практике
ООО «УРАЛТРАНСМАШ»
Студент _______________ Новиков А.Д. СМ9-61
подпись, дата фамилия, и.о.
Руководитель _______________ Дьяков А.С.
подпись, дата фамилия, и.о.
Москва, 2023 г.
1 Введение
Конструкторская практика является важной частью обучения студентов технического университета, предоставляя им возможность применить полученные теоретические знания на практике. В рамках этой практики можно ознакомится с процессом разработки и создания различных конструкций, научится применять инженерные методы и подходы для решения задач и создания инновационных решений.
Цель работы – представление результатов и анализа проведенной конструкторской практики. В отчете будут описаны основные задачи, методы и подходы, использованные для их решения, а также полученные результаты и выводы.
Задачи:
1. Знакомство с работой инженера-конструктора, устройством и принципами работы конструкторского бюро, порядком проведения конструкторских работ.
2. Изучить применяемое в работе КБ программное обеспечение.
3. Ознакомится с спецификой разработки военных машин в целом и с особенностями работы над конкретной машиной.
4. Разработать новую конструкцию заданного узла и подготовить необходимую для внедрения в производство документацию.
2 Ход работы
В июле 2023 года мы проходили конструкторскую практику на предприятии ООО «Уралтрансмаш» в городе Екатеринбург. Сейчас это завод, выпускающий военную технику, а также трамвайные вагоны, станки-качалки для добычи нефти, железнодорожную продукцию. На данный момент это единственное предприятие в России, производящее самоходные артиллерийские установки. На предприятии осуществляют полный цикл разработки и сборки новейшей техники.
В первый день на заводе мы ознакомились с инструктажами по технике безопасности, гражданской обороне и противопожарной безопасности и получили все необходимые документы для прохода на территорию завода. Далее мы встретились с главным конструктором СКБ «Трансмаш-спецтехника», где познакомились с главами различных отделов бюро, спецификой предприятия и получили возможность выбора при распределении в различные конструкторские отделы. На предприятии существует большое количество отделов: разработки, серийного сопровождения, расчетов, технологический отдел и т.д. В качестве первого отдела для работы нами был выбран отдел компоновки, вооружения и специального оборудования. В данном отделе инженеры заняты разработкой и модернизацией всей специальной техники завода. Под руководством инженеров конструкторского бюро мы глубоко изучили возможности программного обеспечения Компас-3Д на примере разработки тяги открытия защёлки для ячейки боеприпасов для машины 2С19 «Мста-С». Также нам было поручено составление технической документации для внедрения предложенной модернизации узла в производство. Сообщение между компьютерами в среде предприятия осуществляется с помощью программного комплекса управления жизненным циклом продукта Windchill, который позволяет работникам организовать хранение и передачу документации в локальной сети, тем самым упрощая и ускоряя процесс разработки техники в сравнении с необходимостью каждый раз обращаться в заводской архив документации.
В процессе работы по модернизации гнезда для боеприпасов нами было предложено семь вариантов решения задачи и три из них были разработаны по согласованию в качестве детальных трехмерных моделей, в процессе чего была обнаружена их недостаточная технологичность и низкая надежность, после чего была составлена вся техническая документация на наиболее удачный вариант конструкции, включающий в себя эскиз доработки, два сборочных чертежа и шесть чертежей деталей, а также спецификации. Все номера деталей были внесены в кондуит – каталог учета новых узлов и деталей. В дальнейшем все чертежи прошли нормоконтроль в соответствии с принятыми на заводе стандартами. Так же мы изучили принципы работы в справочной системе «Техэксперт» и актуализировали все необходимые стандарты для производства деталей.
В дальнейшем по завершении работы над данным узлом мы перешли в отдел серийного сопровождения, где проработали трехмерные модели имеющегося на машине нагнетателя и насоса в ПО SOLIDWORKS, и проверили их совместимость с новым электродвигателем взамен старого, который временно не поставляется и срывает планы выпуска машин. Так же в данном отделе мы изучили письма, приходящие с литейного завода на предмет наиболее распространенных отклонений в отливках, и собрали сводную таблицу для контроля данных отклонений.
За время практики мы посетили несколько цехов завода, включая сборочную линию и цеха разборки и ремонта. Вместе с начальником отдела серийного сопровождения мы ознакомились с последними сводками по цехам от мастеров участков, послушали рапорт отделов об их работе и трудностях, возникающих при поставках деталей.
Так же, за время практики мы успели посетить полигон испытаний техники, где в тот момент проходили приемо-сдаточные испытания машины 2С19М1, прошедшей капитальный ремонт на заводе. При нас машина прошла обкатку и испытания ходовой части, а также контрольный отстрел орудий в виде двух серий залпов. Так же мы посетили Музейный комплекс УГМК.
3 Заключение
В ходе выполнения конструкторской практики мы получили ценный опыт и знания, которые помогли применить теоретическую базу, освоенную в МГТУ, на практике. Практика позволила мне развить навыки работы в команде и применения инженерных методов, а также изучить ряд программных комплексов и принципы взаимодействия с ними на промышленном уровне. Мы разработали механизм, который соответствует требованиям и специфике проекта, и запустили внедрение его в производство.
В целом, конструкторская практика была для меня успешной и полезной, позволив мне применить полученные знания на практике, развить профессиональные навыки и приобрести опыт работы в инженерной области. Я благодарен за возможность пройти эту практику и уверен, что она станет хорошей основой для моего дальнейшего развития в области конструирования и инженерии, а связи, полученные во время работы в различных отделах, станут хорошим подспорьем для дальнейшего трудоустройства.