10584
.pdf60
Рис. 22. К расчету коэффициента местного сопротивления тройника
В курсовом проекте местные сопротивления и их значения рассчитываются для каждого расчётного участка, аналогично первому.
Имеем: ∑(Rl + z) = 654 + 528 = 1182 Па < 1290 Па (невязка 5,3 %).
1,2,3,11,12,13
Проверка. Увязка потерь давления в полукольцах расчётной правой ветви системы отопления от точки «а» до точки «з»:
– ближнего 5-го и дальнего 8– го стояков:
Рст5 = Рст8 + ∑(Rl + z) = 8863 + 654 + 528 = 10045 Па;
1,2,3,11,12,13
10045 ≈ 10153 Па (невязка 1,06 %);
– ближнего 5-го и промежуточного 6-го стояков:
Рст5 = Рст6 + ∑ (Rl + z) Рст5 = 10153 + 201,4 + 170 = 10524 Па;
3,11
10524 > 10153 Па (невязка 3,5 %).
Наибольшие потери давления в полукольце через промежуточный 6-ой стояк равны 10524 Па.
Далее выполняется гидравлический расчёт подающего и обратного магистральных трубопроводов от ближнего 5-го стояка до элеватора (участки 4, 5, 6,7, 8, 9, 10):
8,9,10
∑(Rl + z) = 117,1 + 396,3 + 875 + 56,5 + 298,3 + 569,5 + 145,1 = 2458 Па.
4,5,6,7
Потери давления в циркуляционном кольце системы отопления через самый невыгодный стояк с учётом запаса 10 % составляют:
|
|
|
61 |
|
|
11 |
|
Pр |
=1,1× Pст6 |
+ ∑(Rl + z) = 1,1 · (10153 + 201,4 + 2458 + 170 = |
|
|
|
3 |
|
= 1,1 · 12982 = 14281 Па. Величина Рр = 14281 Па используется при расчете элеватора [17].
14. ЭПЮРА ЦИРКУЛЯЦИОННОГО ДАВЛЕНИЯ
Гидравлический расчет основного циркуляционного кольца системы водяного отопления с тупиковым движением воды дает возможность установить изменение давления по всей длине подающих и обратных магистралей. Эпюра позволяет выявить располагаемое циркуляционное давление в точках присоединения к магистрали стояков, входящих в промежуточные циркуляционные кольца для увязки потерь давления в этих кольцах (рис. 23).
Для построения эпюры циркуляционного давления по горизонтали откладывают длины участков расчетной магистрали и наносят номера стояков, по вертикали – потерю давления в участках расчетной магистрали и в стояках. Изменение давления по длине каждого участка магистрали считается равномерным и величины потерь давления выбирают из таблиц гидравлического расчета магистрали (более подробно см. [19, 20, 21] и курс лекций).
Рис. 23. Эпюра давлений в расчетной (правой) ветви системы отопления
62
15. ПРИМЕР ТЕПЛОВОГО РАСЧЕТА КОЛИЧЕСТВА СЕКЦИЙ РАДИАТОРОВ МС-140
Расчёт рассмотрим на примере стояка 5. Согласно расчету (табл. 9) в подающей и опускной ветви стояка dст× dзу× dп = 20×15×20 мм. Расход воды в стоя-
ке Gст5 = 370 кг/ч.
Температура воды на входе в приборы определяют по формуле (17):
tн1 = 105 ° С;
tн2 = 105 – 1120·3.6/419·370 = 102,4 ° С;
tн3 = 105 – (1120 + 730)·3,6/4,19·370 = 100,79 ° С; tн4 = 105 – (1850 + 730)·3,6/4,19·370 = 99,01 °C; tн5 = 105 – (2580 + 730)·3,6/4,19·370 = 97,31 ° C; tн6 = 105 – (3310 + 730)·3,6/4,19·370 = 95.62 ° C; tн7 = 105 – (4040+ 730)·3,6/4,19·370 = 93,93 °C; tн8 = 105 – (4770 + 730)·3,6/4,19·370 = 92,23 °C; tн9 = 105 – (5500 + 730)·3,6/4,19·370 = 90,53 °C; tн10 = 105 – (6230 + 1310)·3,6/4,19·370 = 87,50 ° C; tн11 = 105 – (7540 + 1310)·3,6/4,19·370 = 84,45 °C; tн12 = 105 – (8850 + 730)·3,6/4,19·370 = 82,76 °C; tн13 = 105 – (9580 + 730)·3,6/4,19·370 = 81,06 °C; tн14 = 105 – (10310 + 730)·3,6/4,19·370 = 79,37 °C; tн15 = 105 – (11040 + 730)·3,6/4,19·370 = 77,67 °C; tн16 = 105 – (11770 + 730)·3,6/4,19·370 = 75,98 °C; tн17 = 105 – (12500 + 730)·3,6/4,19·370 = 74,28 °C; tн18 = 105 – (13230 + 730)·3,6/4,19·370 = 72,59 °C; tо = 70 ° С.
Кпр = 10,92 Вт/(м2 ·°С) (для радиатора МС-140-108).
По приложению 12 принимаем коэффициент β1 = 1. Тогда требуемая поверхность нагрева прибора:
1120 |
|
= 1,18 м2. |
|
Fпр = |
|
|
|
|
|
||
10,92(105 |
− 18) |
63
Определяем полезную теплоотдачу открыто проложенных трубопроводов в помещении (рис. 24):
d = 15 мм, l = 0,5 м.
d = 20 мм, l = (2,7 – 0,5) + 2 · 0,5 = 3,2 м.
Fтр = 0,067 · 0,5 + 0,084 · 3,2 = 0,303м2.
Расчетная поверхность нагрева:
Fр = 1,18 – 0,303 = 0,877 м2.
Количество секций в первом по ходу воды приборе (предварительно, без учета конкретных значений принятых в проекте значений коэффициентов β2 и β3 в формуле 40) равно:
N = Fпр/fс = 0,877/0,242 = 3,6.
Принимаем к установке 4 секции. Опыт эксплуатации систем отопления показывает, что для стабилизации теплового режима в помещении минимальное количество секций в нагревательном приборе должно быть не менее трех.
Данные по расчету нагревательных приборов заносим в таблицу 11.
Рис. 24. Расчетная схема к примеру расчета
16. ПРИМЕР РАСЧЕТА ОДНОТРУБНОЙ СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ С КОНВЕКТОРНЫМИ УЗЛАМИ
Стояки однотрубной системы отопления с конвекторными узлами – проточные. Особенность расчета системы заключается в тепловом расчёте стояка. Рассмотрим стояк 5. Суммарная нагрузка стояка 5 (рис. 21) Qст5 = 15080 Вт.
64
Температура теплоносителя на входе в стояк tг = 105 ° С; расчётный перепад температур ∆tст = 35 ° С; температура воздуха в отапливаемых помещениях tв = 18 ° С. Высота этажестояка 2,8 м. Конвекторы устанавливаются под окнами; стояк – проточный. Расход воды в стояке (2):
G = |
15080 |
|
= 0,103 кг/с. |
|
|
||||
ст |
4190 |
× 35 |
|
|
|
|
Расчёт гидравлического сопротивления стояка ведется в два этапа.
Предварительный расчет
По величине тепловой нагрузки первого, среднего и последнего этажей и по значению θср, °C, рассчитываемому по формуле:
qср |
= |
tг − tо |
- tв , |
(42) |
|
||||
|
2 |
|
|
где tо – температура теплоносителя на выходе из стояка, предварительно определяем значения тепловых потоков конвекторов при нормированных условиях и, соответственно, их типоразмеры. Тепловые нагрузки: 1-го этажа 1120 Вт, 1120 Вт; 4-го этажа 730 Вт, 730 Вт; верхнего этажа 1310 Вт, 1310 Вт.
Принимаем конвектор «Универсал» КН 20-1,049. Диаметры труб этажестояка принимаем равными 20 мм. Общая длина труб промежуточного этажестояка 4,0 м (1,0 м на подводки к приборам), верхнего – 1,65 м. Условный диаметр труб узлов присоединения стояка к магистралям 20 мм.
Определяем характеристику сопротивления этажестояка:
S1 = S + S′, (43)
где S – характеристика сопротивления конвектора без трубопроводов (приложения 6, 7), Па/(кг/с)2;
S' – характеристика сопротивления трубопроводов одного этажестояка без конвектора, Па/(кг/с)2:
λ |
|
∑ |
|
|
|
|
|
|
|
||
S ′ = A |
|
l + |
|
ζ , |
(44) |
dв |
|
|
|
|
где А – удельное скоростное давление в трубопроводах при расходе теплоносителя 1 кг/с, Па/(кг/с)2, (приложение 8);
65
∑ζ – сумма коэффициентов местного сопротивления на рассчитываемом участке системы.
Для одного этажестояка S = 2,29 · 104 Па/(кг/с)2. Для промежуточного этажестояка по (24):
4 |
4 |
|
2 |
Sп′= 0,413 · (1,8 · 4 + 3) · 10 = 4,21 · 10 |
Па/(кг/с) . |
||
Для трубопроводов верхнего этажа: |
|
|
|
4 |
|
4 |
2 |
Sп′ = 0,413 · (1,8 · 1,65 + 1,5) · 10 = 1,85 · 10 |
Па/(кг/с) . |
Характеристики сопротивлений одного этажестояка:
S1п = (2,29 + 4,21) · 104 = 6,5 · 104 Па/(кг/с)2;
S1в = (2,29 + 1,85) · 104 = 4,14 · 104 Па/(кг/с)2.
Рассчитываем суммарную характеристику сопротивления промежуточных этажестояков:
|
|
|
4 |
4 |
2 |
|
16 · S1п= 16 · 6,5 · 10 = 104 · 10 |
Па/(кг/с) . |
|
||||
Определяем характеристики сопротивления узлов присоединения стояка |
||||||
к подающей и обратной магистралям с установкой вентиля (приложение 9): |
||||||
S2= 7,23 · 104 Па/(кг/с)2; |
S3= 2,06 · 104 Па/(кг/с)2. |
|||||
Определяем суммарную характеристику сопротивления трубопроводов |
||||||
|
|
|
|
4 |
4 |
2 |
верх него этажа: 2 · S1в = 2 · 4,14 · 10 = 8,28 · 10 |
Па/(кг/с) . |
|||||
Полная характеристика сопротивления стояка составляет: |
||||||
Sст = (104 + 8,28 + 7,23 + 2,06) · 104 = 121,57 · 104 Па/(кг/с)2. |
||||||
Гидравлическое сопротивление стояка: |
|
|||||
P |
= S |
ст |
× G 2 =121,57·104 |
· 0,1032 |
= 12987 Па. |
|
ст |
|
ст |
|
|
|
Уточненный расчет
Уточненное гидравлическое сопротивление стояка рассчитывается после его теплового расчёта, когда будут определены типоразмеры конвекторов. Тепловой расчёт сведен в таблицу 6.
Графа 1. Номера этажей по ходу движения воды.
Графа 2. Расчетные теплопотери помещения, компенсируемые установленным конвектором.
66
Графа 3. ∑Qпом – суммарные теплопотери помещений, расположенных по ходу теплоносителя до рассчитываемого прибора, Вт.
Графа 4. tн – начальная температура теплоносителя на входе в рассчитываемый прибор, ° С:
|
tв = tг - |
∑ Qпом |
, |
(45) |
||
|
cв × Gст |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
где tг = 105 ° С. |
|
|
|
|
|
|
Графа 5. |
tв – расчетная температура внутреннего воздуха, оС. |
|||||
Графа 6. |
Понижение температуры воды в конвекторе, оС, |
tпр = |
Qпом |
. |
||
|
||||||
|
|
|
|
|
cвGст |
|
Графа 7. |
Температурный напор θср, оС, определяемый по формуле (22). |
|||||
Графа 8. |
Коэффициент β1, учитывающий снижение температуры теплоно- |
сителя за счет остывания его в стояках, определяется по приложению 12. Графа 9. Полезный тепловой поток 1 п.м. трубопровода, Qтр, Вт/м, опре-
деляется по приложению 10 по величине θср.
Графа 10. Полезный тепловой поток этажестояка, Qтр, Вт.
Графа 11. |
Qр |
– тепловой поток отопительного прибора в расчетных |
|
пр |
|
условиях, Вт, Qр |
= Qпом − β1Qтр. |
|
пр |
|
|
Графа 12. φ1 – |
безразмерный поправочный коэффициент, с помощью ко- |
торого учитывается изменение теплового потока конвектора при отличии расчетного температурного напора от нормируемого (принимается по приложению 11, по величине θср). Данный коэффициент следует вводить при схеме движения теплоносителя «снизу – вверх». Однако, если перепад температур теплоносителя в приборе ∆tпр < 5 ° С, влиянием схемы движения теплоносителя можно пренебречь и этот коэффициент не вводить;
Графа 13. φ2 – безразмерный поправочный коэффициент, с помощью которого учитывается изменение теплового потока конвектора при отличии расчетного массного расхода теплоносителя от нормированного. Принимается по приложению 12, по величине Gст, кг/с.
67
Графа 14. Qпрн – требуемый тепловой поток прибора, приведенный к нор-
мированным условиям, Вт; Qпрн = Qпрр × j1 × j2 .
Графа 15. Тип конвектора, определяется по справочнику [4].
Графа 16. Монтажный номер конвектора, определяется по справочнику [16] или каталогам заводов-производителей.
Графа 17. Номинальная (нормированная) теплоотдача запроектированных конвекторов, Qн, Вт, определяется по справочнику [4] или каталогам заводовпроизводителей.
Графа 18. Невязка, %, определяющая правильность подбора конвектора,
[(Qн - Qпрн )/ Qн ]×100% .
По результатам теплового расчета стояка № 5 определяем следующие типоразмеры и количество конвекторов с соответствующими гидравлическими характеристиками этажестояков:
КН-0,4К S1 = S + S′ = (1,85 + 4,21) · 104 = 6,06 · 104 Па/(кг/с)2 – 7 шт; КН-0,479К S1 = (1,995 + 4,21) · 104 = 6,205 · 104 Па/(кг/с)2 – 7 шт; КН-0,787К S1 = (1,995 + 4,21) · 104 = 6,205 · 104 Па/(кг/с)2 – 1 шт; КН-0,918К S1 = (2,14 + 4,21) · 104 = 6,35 · 104 Па/(кг/с)2 – 1 шт; КН-1,18К S1 = (2,44 + 1,85) · 104 = 4,29 · 104 Па/(кг/с)2 – 2 шт.
ΣS1 = (6,06 ·7 + 6,205 · + 6,205 + 6,35 + 4,29 · 2) ·104 = 106,99 · 104 Па/(кг/с)2. Sст = S1 + S2 + S3 = (106,99 + 7,23 + 2,06) · 104 = 116,28 · 104 Па/(кг/с)2.
Pст = 116,28 · 104 · 0,1032 = 12336 Па.
Уравнивание потерь давления в полукольцах системы отопления и в стояках с конвекторными узлами проводится аналогично системам с радиаторными узлами.
68
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 9 |
|
|
Гидравлический расчет стояков однотрубной системы отопления |
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Диаметр, |
|
|
|
№№ стояков |
|
|
|
||||
|
|
|
мм |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Узел стояка |
Эскиз узла |
стояка№ |
.участокЗамык |
подводка |
Ближнего 5 |
Промежуточного 6 |
Дальнего 8 |
||||||
узла |
кол-во |
сумма |
узла |
кол-во |
сумма |
узла |
кол-во |
сумма |
|||||
|
|
|
Характеристика сопротивления узлов стояка S·10-4, Па/(кг/ч2) |
||||||||||
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
одного |
|
|
одного |
|
|
одного |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Присоединение стояка |
|
15 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
длиной 1 м к |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
20 |
|
|
55,8 |
1 |
55,8 |
55,8 |
1 |
55,8 |
– |
– |
– |
|
подающей магистрали |
|
|
|
||||||||||
|
25 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(с установкой вентиля) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Добавка на длину стояка |
|
15 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
свыше 1 м при |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
l = 0,5 м |
20 |
|
|
0.5x5,8 |
1 |
2,9 |
0,5x5,8 |
1 |
2,9 |
– |
– |
– |
|
присоединении к |
|
|
|||||||||||
|
25 |
|
|
|
|
|
|
|
|
1,5x1,77 |
1 |
2,66 |
|
подающей магистрали |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
68
69
Продолжение таблицы 9
69