Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

9247

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
25.11.2023
Размер:
2.43 Mб
Скачать

П1 – пьезометр; П2 – трубка Пито; – установлены в характерной точке живого сечения потока жидкости.

E-E – напорная линия (строится по уровню жидкости в П2);

P-P – пьезометрическая линия (строится по уровню жидкости в П1);

 

 

 

 

 

 

= −

 

 

 

– гидравлический уклон (отрицательное приращение полного

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

напора на участке потока ds); > 0;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(+

 

)

=

 

 

 

 

 

– пьезометрический уклон; возможны варианты: I > 0, I < 0;

 

 

 

 

 

 

 

I = 0.

1.3.3.Гидравлические сопротивления

Вобщем случае потеря полного напора складывается из двух составляющих:

где

 

h

f

h h

j

,

(1.3.6)

 

 

l

 

 

h

– потеря напора по длине (обусловлена трением потока жидкости о

l

 

 

 

 

 

 

шероховатую внутреннюю поверхность русла и трением вихревых составляющих в потоке при турбулентном режиме течения жидкости); hj – потеря напора в местных сопротивлениях (обусловлена образованием отрывных течений жидкости в границах элементов русла, имеющих сложную геометрическую форму).

1) Определение потери напора по длине Расчет ведется по формуле Дарси-Вейсбаха:

где

 

h

l

 

V

2

 

 

 

 

 

2 g

 

l

d

 

 

 

 

вн

 

 

 

 

 

 

 

l

– длина участка трубопровода;

 

 

 

 

 

dвн – внутренний диаметр трубопровода;

 

 

– коэффициент гидравлического трения.

 

,

(1.3.7)

31

Коэффициент

– наиболее сложный член формулы:

 

= ( , ),

(1.3.8)

где

 

 

 

 

 

 

 

r

– относительная шероховатость: r

э

;

 

d

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

вн

 

 

э

– эквивалентная абсолютная

шероховатость

(высота выступов

искусственной

равномерно

распределенной

разнозернистой

шероховатости внутренней поверхности трубопровода).

Для пояснения физического коэффициента

представим (в

упрощенном виде) экспериментальное исследование: организуется движение

жидкости с

ν const

во всех опытах по круглоцилиндрическому

трубопроводу (из труб с одинаковой внутренней шероховатостью при

 

r1

 

r2

 

r3

); в отдельных опытах регулируется Q в широком диапазоне

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

значений, т.е.

существенно изменяются значения параметров V и ; по

измеренным значениям h

рассчитываются

 

2 g d

внi

h

 

 

 

li

.

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

l

i

 

l V

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

i

 

 

 

1 – трубопровод;

2 – пьезометры;

3 – запорно-регулирующее устройство (в конструктивной схеме отражена основная функция: изменение гидравлического сопротивления при изменении проходного сечения трубы.

Рисунок 1.3.5 – Схема экспериментальной установки

32

В результате эксперимента получается большой массив данных, при обработке которых выстраивается график вида:

Примечание: на оси абсцисс условно показаны граничные

для выделения ламинарного – турбулент-

ного режимов течения

жидкости

Рисунок 1.3.6 – График зависимости = ( , )

Анализ:

< 2000 – ламинарный режим течения жидкости: по экспериментальным точкам построена прямая ab, т.е. = ( );

2000 ≤ ≤ 4000 – переходная область течения жидкости:

отсутствует корреляция

,

r

, ;

 

 

 

> 4000 – турбулентный режим течения жидкости:

– прямая cdi указывает

на

зависимость вида = ( ); это так

называемая «область гидравлически гладких труб», которая складывается в

границах 4000 ≤ 10;

– кривая di li указывает на зависимость вида = ( , ); это так называемая «область доквадратичного сопротивления шероховатых русел»,

которая складывается в границах

10

< <

500

;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

– прямая

l

f

i

указывает

на

зависимость вида f

r

; это так

 

i

 

 

 

 

 

 

 

 

называемая «область квадратичного сопротивления шероховатых русел»,

которая складывается в границах 500.

33

Для расчетного определения

разработано множество эмпирических и

полуэмпирических формул; на практике может применяться универсальная

(для всех областей сопротивления

при турбулентном течении жидкости)

формула Альтшуля:

= 0,11 ( +

68

)

0,25

,

(1.3.9)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2) Определение потери напора в местных сопротивлениях На коротких участках русла, где происходит резкое изменение

структуры потока жидкости, интенсивно расходуется его механическая энергия; эти участки русла сложной геометрической формы называются

«местными сопротивлениями». К таким сопротивлениям относятся,

например, фасонные части (фитинги) и арматура трубопроводов:

Рисунок 1.3.7 – Конструктивные варианты местных сопротивлений

Можно утверждать, что местные потери энергии при турбулентном режиме пропорциональны кинетической энергии потока жидкости, т.к. их физической основой служат явления инерционного происхождения. Таким образом, местные потери напора можно оценивать в долях скоростного напора, т.е. рассчитывать по формуле Вейсбаха:

hj V 2 , (1.3.10)

2g

34

где V – средняя скорость потока жидкости в сечении после местного

сопротивления;

 

– коэффициент местного сопротивления (определяется

экспериментально; для стандартных конструктивных элементов значение коэффициентов приведены в справочной литературе; при этом, если > 2 104. . .4 104, то const и не зависит от ν и V).

При конструировании трубопроводов, в том числе при формировании

их измерительных систем, следует принимать во внимание, что местное сопротивление, как правило, не заканчивается в его геометрических

границах, а «продолжается» на участке трубопровода длиной l

10...5 d

вн

стаб

 

:

 

 

Рисунок 1.3.8 – Изменение структуры потока жидкости под действием местного сопротивления

1 – отрывные течения; 2 – деформированная эпюра распределения скоростей в живом сечении; 3 – характерная эпюра скоростей

1.3.4. Гидравлический удар в напорном трубопроводе

Под гидравлическим ударом понимают резкое повышение (или понижение) давления жидкости в трубопроводе в результате инерционных усилий массы жидкости при внезапном изменении скорости потока. Данное явление свойственно только капельным жидкостям, обладающим малой деформацией сжатия, при неустановившемся (нестационарном) движении жидкости.

35

Для правильного понимания гидравлического удара экспериментально воспроизведем его инициирование и анализ протекающих процессов:

Рисунок 1.3.9 – Схема экспериментальной установки

для исследования гидравлического удара

В исходный момент времени измерены

p

и

V . Мгновенно

 

0

 

0

перекрывается запорное устройство 3. Датчиком

4 регистрируется резкое

изменение давления; наблюдается быстро затухающий

колебательный

процесс:

Рисунок 1.3.10 – Регистрация изменения давления при резком торможении потока жидкости

Повышение давления при прямом гидравлическом ударе рассчитывается по формуле Н.Е. Жуковского:

36

где

с

p

с V

,

ПР

0

 

– скорость распространения ударной волны

c

 

c

 

 

 

,

 

0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

d

 

E

Ж

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

E

 

 

 

 

 

 

Т

 

(1.3.11)

(1.3.12)

где

c0

 

– скорость распространения звука в воде;

 

 

E

Ж

 

– модуль объемной упругости жидкости;

 

 

 

 

 

 

 

 

EТ

 

– модуль упругости материала стенок трубы.

 

 

Прямой гидравлический удар происходит, если:

 

 

 

 

 

 

 

T ,

 

где

T

 

– продолжительность закрывания запорного устройства;

 

 

2l

– фаза гидравлического удара.

 

 

 

c

 

 

 

 

 

 

 

 

 

При

 

непрямом гидравлическом ударе (при

T )

существенное уменьшение p :

 

происходит

p

p

 

 

 

 

2 V

l

,

(1.3.13)

 

T

T

0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

НЕПР.

 

ПР

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Для предотвращения или снижения до безопасного уровня последствий

гидравлического удара можно предусмотреть:

 

 

 

 

 

– медленное закрывание запорного устройства

T ;

 

ограничение длин l установкой воздушных колпаков (или иных демпферов);

установку предохранительных клапанов;

использование для монтажа трубопровода труб из эластичных материалов;

и т.п.

37

РАЗДЕЛ 2. МЕТОДИКА РЕШЕНИЯ ЗАДАЧ ПО ГИДРАВЛИКЕ

2.1. Введение

Для решения инженерной проблемы в первую очередь производится её методическая переработка к физическому описанию такого вида, для которого имеются теоретически обоснованные (см. Раздел 1) алгоритмы поиска целевой функции и её численных характеристик. Это описание формируется в виде так называемой «задачи», в исходном условии которой записаны все значимые параметры и представлена конструктивно-

технологическая схема инженерного объекта. При оформлении решения задачи обязательно составляется специальная расчетная схема, необходимая для правильного изначального математического описания проблемной ситуации, которая после преобразований, в конечном итоге, приобретает вид «рабочей формулы». На завершающем этапе решения выполняются арифметические операции, подготовленные с обязательным учетом международной системы единиц измерения (СИ) и правил округления численного значения искомого результата.

Для принятия конкретных (справочных) значений физических величин

впособии предусмотрены приложения 1 – 3.

2.2.Гидростатические расчеты

2.2.1. Давление в покоящейся жидкости

Задача № 1. Исходные данные (см. рис. 2.2.1 а).

Определить избыточное давление на свободной поверхности объема воды в герметично закрытом резервуаре, если показание пьезометра h = 0,4

м.

Задача № 2. Исходные данные (см. рис. 2.2.2 а).

Определить разность давлений p в двух напорных трубопроводах, если их центры расположены на расстоянии z = 0,5 м, а разность уровней рабочей жидкости (ртути) в дифманометре h = 0,2 м. Трубопроводы транспортируют воду.

38

1 – герметично-закрытый неподвижный резервуар,

заполненный жидкость с плотностью

 

в

;

 

 

 

2 – пьезометр (жидкостный манометр, в котором рабочей жидкостью является жидкость, содержащаяся в сосуде, где измеряется давление; открытая с двух концов трубка относительно малого диаметра)

Рисунок 2.2.1 а – Исходные данные к задаче № 1

1 – напорные трубопроводы для транспортирования жидкости; 2 – жидкостный дифференциальный

манометр (дифманометр) с рабочим телом плотностью рт

Рисунок 2.2.2 а – Исходные данные к задаче № 2

1 – герметично закрытый неподвижный

резервуар, заполненный жидкостями с и в ; М

2– механический манометр;

3– механический вакуумметр

Рисунок 2.2.3 а – Исходные данные к задаче № 3

39

pизб

1

неподвижный отстойник:

(открытый – для

усл.

1 ) или

 

 

 

 

 

(закрытый – для усл. 2 );

 

2

открытые

трубки

(пьезо-

метрические или уровнемерные)

Рисунок 2.2.4 а – Исходные данные к задаче № 4

Задача № 3. Исходные данные (см. рис. 2.2.3 а).

Определить общую высоту двух слоев разнородных жидкостей (масла

и воды) H, если

показания двух приборов:

манометра –

 

p

 

0,5

ат,

 

 

 

 

 

 

 

изб

 

 

 

вакуумметра –

p

0,3 ат, а высота слоя масла

 

 

3

 

h

 

= 2 м.

М

900 кг / м

 

 

вак

 

 

 

 

 

М

 

 

Задача № 4. Исходные данные (см. рис. 2.2.4 а).

В цилиндрическом отстойнике положение положение поверхности

раздела между маслом и осевшей водой определяется по уровню воды в трубке А, а уровень масла – по уровню в трубке B. Определить: 1 ) плотность

масла

 

 

, если

а 0, 2

м;

b 1, 4

м;

с 1, 2

м;

 

 

,

 

,

 

,

М

 

 

 

2 ) высоту уровней

а

b

с

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

если при тех же объемах воды и масла в отстойнике над маслом создается избыточное давление 10 кПа. Объемом жидкости в трубках

пренебречь.

Задача № 1. Решение (см. рис. 2.2.1 б).

p p

;

абс

p0 абс ;

абс

pат в g h ;

1

2

p1

 

p2

p2 абс pат

в g h ;

p0 изб в g h;

p

3

1000 9,8 0,4 3,9 10

0 изб

 

Па.

40

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]