8263

Строительный контроль при устройстве изоляции из рулонных материалов на битумной основе

Впроцессе наклейки рулонной изоляции контролируются:

температура воздуха;

соответствие вида приклеивающей мастики виду наклеиваемого рулонного материала;

температура приклеивающей мастики;

соблюдение технологии наклейки изоляционных слоев.

При производстве работ в условиях отрицательных температур строительному контролю подлежит проверка следующих требований:

изолируемая поверхность должна быть очищена от инея, снега и наледи, высушена до 5% влажности и прогрета до температуры не ниже 10 °С;

рулонные материалы перед наклейкой должны выдерживаться в течение 20 часов при температуре не менее 15°С и подаваться к рабочему месту в утепленной таре.

Наклеивание рулонных материалов на вертикальные, наклонные и сводчатые поверхности должно производиться только снизу вверх с предварительной заготовкой полотнищ длиной 1500–2000мм. При этом допускается нанесение мастики путем заливки ее в зазор между изолируемой поверхностью и наклеиваемым полотнищем.

При наклейке материала на горизонтальные поверхности должна производиться прикатка полотнищ катками массой 80–100 кг с последующей шпатлевкой швов мастикой, отжатой при наклейке и прикатке.

Приемку готовых изоляционных покрытий из рулонных материалов необходимо осуществлять с учетом требований, изложенных в СП 71.13330.2017 «СНиП 3.04.01-87 Изоляционные и отделочные покрытия».

Строительный контроль при устройстве изоляции из полимерных рулонных и листовых материалов

Строительный контроль готовой изоляции заключается в визуальном осмотре в целях обнаружения механических повреждений покрытия, в установлении качества сварки (склеивания) швов и в испытании изоляции на водонепроницаемость.

Признаком высококачественного выполнения сварки швов при визуальном осмотре является равномерная окраска швов без белесых непрозрачных участков. Не допускается темно-коричневая окраска швов, свидетельствующая о пережоге. Качество оклеиваемых швов должно оцениваться по плотному прилеганию кромок, по отсутствию складок и воздушных пузырей. При пробном испытании шва на разрыв руками разрыв должен происходить по материалу без разъединения кромок.

91

Строительный контроль при устройстве изоляции из полимерных и эмульсионно-мастичных составов

При приемке готового изоляционного покрытия контролируются сплошность изоляционного ковра, отсутствие раковин, вздутий, толщина покрытия, прочность сцепления покрытия с основанием и водонепроницаемость.

При устройстве изоляции должны быть соблюдены требования, приведенные в СП 71.13330.2017 «СНиП 3.04.01-87 Изоляционные и отделочные покрытия».

Строительный контроль при устройстве изоляции из цементных растворов, горячих асфальтовых смесей, битумоперлита и битумокерамзита, битумоперлита и битумокерамзита

При строительном контроле изоляции проверяются ровность изоляционного покрытия, толщина, отсутствие трещин, пустот, отслоений, водонепроницаемость.

Обнаруженные дефектные места должны быть вырублены, защищены и покрыты заново слоем изоляции.

При устройстве изоляции из битумоперлита, битумокерамзита, гидроизоляции из цементных растворов и горячих асфальтовых смесей, мастик и битумов необходимо соблюдать требования, приведенные в СП 71.13330.2017 «СНиП 3.04.01-87 Изоляционные и отделочные покрытия», гидроизоляции из цементных растворов и горячих асфальтовых смесей, мастик и битумов необходимо соблюдать требования, приведенные в СП 71.13330.2017 «СНиП 3.04.01-87 Изоляционные и отделочные покрытия».

Устройство изоляции из металлических листов

При монтаже металлоизоляции строительный контроль включает проверку чистоты сварных соединений и прилегающих к ним поверхностей: наличие влаги, масла и других загрязнений в зазорах стыковых соединений не допускается.

Допускаемые отклонения заготовленных металлических листов, сопрягаемых внахлест, от проектных должны быть не более +20 и –5 мм; в прямоугольных листах допускается разница в длине диагоналей не более 6 мм.

Диаметр электродов должен приниматься в зависимости от толщины листов металла: 3–4 мм при толщине листов 3–5 мм, 4–5 мм при толщине листов 5–10 мм.

По окончании сварки пространство между металлоизоляцией и изолируемой конструкцией должно инъецироваться цементно-песчаным раствором под давлением 0,2–0,3 МПа. Строительный контроль за качеством инъецирования осуществляется при вытекании раствора из контрольных отверстий или простукиванием изоляции по всей ее площади.

92

Строительный контроль металлоизоляции оценивается на основе данных контроля качества сварных швов, а также испытаний контрольных образцов сварки.

Строительный контроль при производстве теплоизоляционных работ с применением мягких, жестких и полужестких волокнистых изделий и устройстве покровных оболочек теплоизоляции из жестких материалов

В процессе производства теплоизоляционных работ с применением мягких и полужестких изоляционных изделий строительному контролю подлежит проверка обеспечения:

уплотнения теплоизоляционных материалов в соответствии с проектом, при этом коэффициент уплотнения не должен превышать 1,5 для мягких волокнистых изделий и 1,2 – для полужестких;

плотного прилегания материалов к изолируемой поверхности, а при многослойной изоляции – перекрытия продольных и поперечных швов;

отсутствия зазоров в стыках;

провисания теплоизоляции на горизонтальных участках трубопроводов.

При устройстве изоляции из жестких изделий, укладываемых насухо, должен быть обеспечен зазор не более 2 мм между изделиями и изолируемой поверхностью.

При устройстве теплоизоляции трубопроводов необходимо обеспечить плотную спиральную укладку изоляции шнурами и жгутами с минимальным отклонением относительно плоскости, перпендикулярной оси трубопровода, и навивку в многослойных конструкциях каждого последующего слоя в направлении, обратном виткам предыдущего слоя.

При производстве работ по устройству покровных оболочек из жестких и гибких (неметаллических) материалов необходимо обеспечить плотное прилегание оболочек к теплоизоляции, надежное их крепление и тщательное уплотнение стыков гибких оболочек с их приклейкой в соответствии с проектом.

На трубопроводах диаметром до 200 мм стеклоткань должна быть уложена спирально, а диаметром более 200 мм – отдельными полотнищами в соответствии с проектом.

Строительный контроль при устройстве теплоизоляции из плит и сыпучих материалов

Изделия из плитных материалов должны иметь одинаковую толщину в каждом слое. При устройстве изоляции в несколько слоев швы плит необходимо располагать в разбежку, укладывая плиты плотно друг к другу. другу.

Не допускается применение для сборной теплоизоляции следующих материалов:

93

гипсовых ячеистых бетонов и перлитовых изделий на гипсовом вяжущем – в помещениях с влажным и мокрым режимом;

пеносиликата и газосиликата без добавления портландцемента – в помещениях холодильников.

Укладка засыпного материала должна производиться по маячным рейкам слоями толщиной не более 60 мм с укладкой в нижних слоях более мелких фракций материала. Слои должны уплотняться после укладки материалов.

Уложенные слои теплоизоляции должны быть выровнены цементнопесчаной стяжкой прочностью 5–10 МПа. Толщина стяжки должна составлять

25–30 мм.

При устройстве теплоизоляции из плитных и сыпучих материалов должны быть соблюдены требования, приведенные в СП 71.13330.2017 «СНиП 3.04.0187 Изоляционные и отделочные покрытия».

Строительный контроль при устройстве теплоизоляции зданий с теплой штукатуркой по утеплителю

В ходе строительного контроля устройства теплоизоляции должны проверяться:

качество материалов, изделий;

герметичность наружной теплоизоляции здания, соблюдение требований проекта и порядка производства работ;

подготовка основания для наклейки (крепления) плит утеплителя;

инструментально контролируемые параметры отдельных элементов теплоизоляции;

соблюдение технологии при производстве работ в труднодоступных местах и местах примыкания.

4.13. Устройство кровель

Положения настоящего раздела должны соблюдаться при контроле качества и приемке работ по устройству кровель из рулонных материалов, полимерных и мастичных составов, штучных материалов и деталей кровель из металлических листов в соответствии с требованиями СП 71.13330.2017 «СНиП 3.04.01-87 Изоляционные и отделочные покрытия».

Строительный контроль при выполнении кровельных работ

Впроцессе выполнения кровельных работ контролируются:

качество кровельных материалов и правильность их подготовки;

подготовка основания под кровлю;

технологический процесс устройства кровли;

качество готовой кровли.

Признаками, определяющими качество готовой кровли, с учетом которых осуществляется контроль, являются:

94

внешний вид;

соответствие фактического уклона проектному;

водонепроницаемость.

Врулонных кровлях и кровлях из полимерных и эмульсионно-битумных составов должны быть также проконтролированы адгезия и толщина покрытия (для рулонных кровель – количество слоев рулонного материала).

Водонепроницаемость кровли проверяется путем искусственного полива

ееводой в течение 2 часов или после дождя.

Строительный контроль при устройстве кровель из рулонных материалов

Впроцессе наклейки рулонной кровли должны контролироваться:

температура воздуха;

соответствие вида приклеивающей мастики виду наклеиваемого рулонного материала;

температура приклеивающей мастики;

правильность расположения полотнищ рулонного материала по отношению к скату;

соблюдение правил нахлеста полотнищ в продольных и поперечных стыках;

соблюдение требований по усилению кровли на участках ендовы, в местах примыкания кровли к конструктивным элементам, деформационным швам

ит.п.;

качество выполнения защитного слоя.

Вид наклейки рулонного ковра (сплошная, полосовая, точечная) должен соответствовать проекту.

При наклеивании полотнища должны укладываться внахлест на 100 мм (70 мм по ширине полотнищ нижних слоев кровли крыш с уклоном более 15 %).

При наклейке полотнищ вдоль ската крыши верхняя часть полотнища нижнего слоя должна перекрывать противоположный скат не менее чем на 1000 мм. При наклейке первого слоя мастику следует наносить непосредственно под раскатываемый рулон тремя полосами шириной по 80-100 мм. Последующие слои необходимо наклеивать на сплошной слой мастики.

При наклейке полотнищ поперек ската крыши верхняя часть полотнища каждого слоя, укладываемого на коньке, должна перекрывать противоположный скат крыши на 250 мм и приклеиваться на сплошной слой мастики.

Температурно-усадочные швы в стяжках и стыки между плитами покрытий необходимо перекрывать полосами рулонного материала шириной до 150 мм и приклеивать с одной стороны шва (стыка).

95

Приемку готовых кровель из рулонных материалов необходимо осуществлять с учетом требований, изложенных в СП 71.13330.2017 «СНиП 3.04.01-87 Изоляционные и отделочные покрытия».

Строительный контроль при устройстве кровли из полимерных и эмульсионно-битумных составов

В процессе устройства мастичной кровли должны быть проконтролированы:

температура воздуха;

температура мастики;

соответствие количества наносимых слоев мастики указаниям проекта;

толщина слоев мастики;

качество работ по армированию мастичной кровли стекломатериалами;

соблюдение требований по усилению водоизоляционного ковра в местах примыкания к выступающим поверхностям крыши (парапетам, трубопроводам и т.д.) на участках ендов;

качество устройства защитного слоя кровли.

При устройстве кровли из эмульсионно-мастичных составов на поверхность основания наносится мастика, после отвердевания которой расстилается стекломатериал так, чтобы не образовывалось волн, с продольным и поперечным нахлестом полотнищ не менее 100 мм. Разостланное полотнище прикатывается катком, и по поверхности стекломатериала наносится следующий сплошной, без разрывов, слой мастики равномерной толщины до полной пропитки стекломатериала. Каждый последующий слой кровельного ковра выполняется аналогично.

При устройстве кровли из эмульсионно-мастичных составов, армированных фибрами стекловолокна, их нанесение должно производиться агрегатами, обеспечивающими получение фибр одинаковой длины, равномерное распределение в составе и плотность кровельного покрытия.

Строительный контроль при устройстве кровли из штучных материалов

При устройстве деревянных оснований (обрешетки) кровли из штучных материалов строительному контролю подлежит проверка соблюдения следующих требований:

стыки обрешетки должны располагаться вразбежку;

расстояние между элементами обрешетки должны соответствовать проектным;

в местах покрытия карнизных свесов, разжелобков и ендов, а также под кровли из мелкоштучных элементов основания должны устраиваться из досок (сплошными).

Впроцессе укладки штучных кровельных материалов строительному контролю подлежит проверка соблюдения следующих требований:

96

укладка и крепление листов к обрешетке должны производиться рядами от карниза к коньку по предварительным разметкам;

каждый вышележащий ряд должен напускаться на нижележащий; нижележащий;

асбестоцементные листы волнистые обыкновенного профиля (далее – ВО)

исредневолнистые (далее – СВ) должны укладываться со смещением на одну волну по отношению к листам предыдущего ряда или без смещения;

листы усиленного (далее – ВУ) и унифицированного профилей (далее – УВ) должны укладываться по отношению к листам предыдущего ряда без смещения;

при укладке листов без смещения на волну в местах стыка из четырех листов должна производиться обрезка углов двух средних листов с зазором между стыкуемыми углами листов ВО 3–4 мм и листов СВ, УВ и ВУ – 8–10 мм;

нижний край первого (карнизного) ряда листов на крышах с неорганизованным водостоком должен иметь равномерный свес на 100 мм, с подвесными желобами – на 50 мм;

нахлест асбестоцементных листов вдоль ската кровли должна быть не менее 150 и не более 300 мм; поперек ската кровли волна перекрывающей кровли асбестоцементного листа должна напускаться на волну перекрываемой кромки смежного листа.

Впроцессе устройства кровли, карнизов, коньков в разжелобках и местах

еепримыкания к выступающим конструктивным элементам строительному контролю подлежит проверка соблюдения следующих требований:

карнизы, коньки, ребра скатов, разжелобки асбестоцементных кровель должны накрываться специальными фасонными деталями с нахлестом на 100 мм или листовой оцинкованной кровельной сталью;

при устройстве разжелобка в виде лотка из кровельной стали металлические листы, предварительно соединенные в полосу и изогнутые в виде лотка, после установки на место должны быть надежно прикреплены к основанию (обрешетке). Лоток должен выполняться расширяющимся в сторону стока воды и иметь размеры не менее 250 мм в верхней части и 500 мм в нижней;

в местах примыкания кровли к стенам, трубам и другим выступающим частям зданий должны быть установлены фартуки из оцинкованной кровельной стали, верхний конец которых должен быть закреплен и загерметизирован; нижний конец фартуков должен перекрывать не менее одной волны; по скату кровли защитные фартуки должны иметь нахлест не менее 100 мм.

Приемку готовых кровель из штучных материалов необходимо осуществлять с учетом требований, изложенных в СП 71.13330.2017 «СНиП 3.04.01-87 Изоляционные и отделочные покрытия».

97

Строительный контроль при устройстве деталей кровли из металлических листов

При устройстве металлических деталей кровли контролируется:

соответствие проекту вида материалов, применяемых для изготовления металлических деталей кровли;

правильность соединения листов кровельной стали между собой в стыках;

крепление металлических деталей кровли к основанию;

качество изготовления и монтажа водосточных труб.

При строительном контроле изготовления и навешивания водосточных труб должны быть проверены:

соответствие диаметра звеньев труб указаниям проекта;

наличие на звеньях труб валиков для упора поддерживающих хомутов;

правильность навешивания труб (отвесное расположение на расстоянии 120 мм от стены) и надежность их крепления к стене (с помощью штырей с ухватами, расположенными через 1200 мм);

расположение нижних звеньев водосточных труб (на высоте 200 мм над тротуаром или отмосткой);

надежность закрепления воронок в верхней части труб (крепление воронок водосточных труб карнизными штырями к обрешетке карниза).

Приемку готовых деталей кровель из металлических листов необходимо осуществлять с учетом требований, приведенных в подразделе «Общие положения» СП 71.13330.2017 «СНиП 3.04.01-87 Изоляционные и отделочные покрытия».

4.14.Фасадные работы

Впроцессе облицовки поверхности плитами и плитками проверяются:

качество плит и плиток;

качество растворов и мастик;

качество облицовываемых конструкций;

качество подготовки поверхностей;

соблюдение технологической последовательности операций;

качество заполнения швов и зазоров между плитками и облицовываемой поверхностью;

соответствие рисунка облицовки проекту;

ровность облицовки, толщина швов, допускаемые отклонения.

Применяемые материалы для облицовки конструкций должны удовлетворять требованиям ГОСТ и ТУ, а также требованиям проекта.

Качество облицовываемых конструкций, ровность, вертикальность или горизонтальность их плоскостей должны удовлетворять требованиям соответствующих разделов действующих технических регламентов (СП

98

70.13330.2012 (с изменениями №1 от 17.06.2017 и изменением №3 от 27.06.2018) «СНиП 3.03.01-87 Несущие и ограждающие конструкции»).

При облицовке поверхностей качество подготовленных оснований должно отвечать следующим требованиям:

стены должны иметь нагрузку не менее 65 % проектной при внутренней облицовке их поверхности и 80% при наружной, за исключением стен, облицовка которых выполняется одновременно с кладкой;

бетонные поверхности и поверхности кирпичных и каменных стен, выложенных с полностью заполненными швами, должны иметь насечку;

поверхности стен, выложенных в пустошовку, необходимо подготавливать без насечки с заполнением швов раствором;

любые поверхности необходимо перед их облицовкой очистить, промыть и перед нанесением клеящей прослойки из раствора и других водных составов увлажнить до матового блеска;

перед облицовкой в помещениях следует произвести окраску потолков и плоскости стен над облицовываемой поверхностью;

перед облицовкой стен листами и панелями с лицевой отделкой необходимо выполнить скрытую проводку;

облицовку стен, колонн, пилястр интерьеров помещений следует выполнять перед устройством покрытия пола.

Соединение поля облицовки с основанием должно осуществляться:

при применении облицовочных плит и блоков размером более 400 см2 и толщиной более 10 мм – креплением к основанию и с заполнением раствором пространства между облицовкой и поверхностью стены (пазух) или без заливки пазух раствором при относе облицовки от стены; – креплением к основанию и с заполнением раствором пространства между облицовкой и поверхностью стены (пазух) или без заливки пазух раствором при относе облицовки от стены;

при применении плит и блоков размером 400см2 и менее, толщиной не более 10 мм, а также при облицовке плитами любых размеров горизонтальных и наклонных (не более 45%) поверхностей – на растворе или мастике (в соответствии с проектом) без дополнительного крепления к основанию;

при облицовке закладными плитами и облицовочным кирпичом одновременно с кладкой стен – на кладочном растворе.

Элементы облицовки при использовании природного и искусственного камня полированной и лощеной фактуры необходимо сопрягать насухо, подгоняя кромки подобранных по рисунку смежных плит с креплением по проекту. Швы плит необходимо заполнять мастикой после заливки пазух раствором и его затвердения.

Плиты со шлифованной, точечной, бугристой и бороздчатой структурой, а также с рельефом типа «Скала» необходимо устанавливать на растворе;

99

вертикальные швы следует заполнять раствором на глубину 15–20 мм или герметиком после затвердения раствора клеящей. прослойки.

При облицовке стен, возведенных методом замораживания, заполнение швов облицовки из закладных керамических плит необходимо выполнять после оттаивания и затвердения кладочного раствора при нагрузках на стены не менее 80% проектной.

Входе приемки облицовочных работ проверяется:

внешний вид, рисунок готовой облицовки и соответствие его проекту;

качество плиток и плит в облицовке;

вертикальность, горизонтальность и прямолинейность лузг, усенков и швов, толщина швов;

ровность поверхности облицовки;

прочность сцепления плиток с основанием.

При производстве облицовочных работ должны быть соблюдены требования, приведенные в СП 71.13330.2017 «СНиП 3.04.01-87 Изоляционные и отделочные покрытия».

Перед тем как приступить к работам по установке вентилируемого фасада, должны быть выполнены организационно-подготовительные мероприятия в соответствии со СП 48.13330.2011 (с изменениями №1 от 26 августа 2016) «СНиП 12-01-2004 Организация строительства». СП 70.13330.2012 (с изменениями №1 от 17.06.2017 и изменением №3 от 27.06.2018) «СНиП 3.03.01-87 Несущие и ограждающие конструкции» с соблюдением техники безопасности по СП 49.13330.2016 «Безопасность труда в строительстве». Не допускается выполнение фасадных работ во время гололеда, тумана, исключающего видимость в пределах проведения фронта работ, грозы и ветра со скоростью 15 м/с и температурой ниже минус 20ºС. Нагрузка на леса не должна превышать 200 кгс/м² по схеме нагрузок. Необходимо обозначить границу зоны, опасной для нахождения людей. Ширина такой зоны должна быть не менее 3,0 м от стены здания.

Для подтверждения качества проводимых работ в процессе монтажа системы должен выполняться операционный контроль качества работ и составляться акт на все скрытые работы. Подобный контроль выполняется в соответствии с действующей в подрядной организации Системой управления контролем качества продукции, где указано, какие параметры и технологические процессы контролируются, а также лица, ответственные за выполнение этой работы. В составе комиссии, подписывающей акты на скрытые работы, должны присутствовать представители проектной организации, выполняющие авторский надзор.

Операционный контроль качества монтажных работ выполняется в соответствии с требованиями СП 71.13330.2017 «СНиП 3.04.01-87 Изоляционные и отделочные покрытия и включает в себя:

проверку качества конструкций и материалов, применяемых при монтаже;

100