6568

специальные стропы, рассчитанные на определенную номенклатуру изделий и схемы строповки. Для подъема плит перекрытий, имеющих шесть точек подвеса, применяются балансирные стропы с блоками, обеспечивающими равномерное натяжение ветвей стропов.

Траверсы применяют для подъема длинномерных конструкций, когда использование обычных стропов оказывается невозможным.

В общем случае подбор стропов и траверс производят по расчету. При подъеме серийно выпускаемых строительных изделий и конструкций можно использовать унифицированные грузозахватные устройства (в пределах их паспортной грузоподъемности) и вести работы по типовым схемам строповки элементов.

Данные о принятых грузозахватных устройствах заносят в таблицу 3.

3.3.6. Выбор кранов

При возведении монолитных высотных зданий рекомендуется использовать башенные краны. В зависимости от размеров здания могут быть использованы приставные краны, которые крепятся к конструктивным элементам возводимого здания, и самодъемные, опирающиеся на ядро жесткости возводимого здания.

На рис. 3 приведены схемы возведения зданий с использованием различных приемов установки кранов. В случае односторонней установки (схема на рис. 3а), зона действия башенного крана охватывает всю ширину здания, что требует использования более мощных кранов; при использовании двух кранов, размещенных с противоположных сторон возводимого здания (схема на рис. 3б), зона действия каждого из кранов должна охватывать не менее половины ширины здания. В случае возведения высотных, «точечных» зданий часто применяют схемы, изображенные на рис. 3 в, г.

Зона складирования

Зона складирования

Рис. 3. Схемы установки кранов при возведении зданий с монолитным каркасом:

а) – односторонняя; б) – двухсторонняя; в) – приставной кран с наружной части здания; г) – приставной кран в ядре жесткости здания

Выбор кранов при возведении монолитных и сборно-монолитных зданий осуществляют в два этапа.

На первом этапе определяют необходимые технические параметры кранов: грузоподъемность, вылет стрелы, высота подъема крюка (рис. 4); далее по справочной литературе подбирают несколько вариантов кранов, рабочие параметры которых равны или несколько больше требуемых.

Максимальная высота подъема крюка башенного крана определяется по формуле:

Hкр = h0 + hзап + hэл + hстр ,

где

Hкр – расстояние от уровня стоянки крана /верх головки рельса кранового пути/

до геометрического центра звена крюка, м;

h0 – уровень верхнего монтажного горизонта, м;

hзап – запас высоты при подъеме груза над самым высоким препятствием,

принимается равным 0,5 м;

13

hэл – наибольшая из высот поднимаемых грузов /бункера с бетонной смесью,

опалубочной панели или блока, арматурного каркаса, сборного монтажного элемента/, м; hстр – расчетная высота стропа, м, определяется по данным таблицы 4.

Рис. 4. Применение грузоподъемных кранов в высотном строительстве:

а) производство работ нулевого цикла самоходным краном, возведение каркаса здания – самоподъемным краном; б) возведение каркаса здания приставным краном; в и г) возведение каркаса здания самоподъемными кранами (при высоте здания выше 150 - 230 м). 1 – самоходный кран, 2, 3, 7 – самоподъемные краны, 4 – крепление приставного крана к несущим конструкциям здания, 5 – ядро жесткости высотного здания, 6 – каркас высотного здания.

14

Рис. 5. Схема установки и крепления приставного крана при возведении высотного здания

При определении максимальной высоты подъема крюка крана для зданий, возводимых в разборно-переставной или блочной опалубках, извлекаемых вверх, необходимо за уровень верхнего монтажного горизонта принимать отметку верха монолитной конструкции стены последнего этажа здания.

Вылет стрелы крана L, м, определяется по формуле

L = a2 + b + c ,

где

a– ширина подкранового пути, м;

b– расстояние от ближнего к зданию подкранового рельса до ближайшей выступающей части здания, м;

c– расстояние от центра тяжести груза до наиболее выступающей части здания,

м.

15

При возведении здания в щитовой и блочной опалубках значение с принимается равным ширине здания (при расположении кранов с одной стороны здания) или не менее половины ширины здания (для кранов, расположенных с противоположных сторон здания). В случае использования объемно-переставной опалубки или «столовой» опалубки перекрытий при работе одним краном к ширине здания необходимо прибавить половину длины опалубочной конструкции +2 м.

Так как на данной стадии расчета не известна марка крана, который будет принят для производства работ, значение a можно принять равным ширине подкранового пути любого из кранов требуемой грузоподъемности, а затем уточнить после выбора конкретного крана. Значение a также зависит от конструкции того или иного крана, поэтому на данной стадии расчета может быть принято:

–для кранов с поворотной башней и противовесом, расположенным выше здания – 2 м;

–для кранов с поворотной башней и противовесом, расположенным внизу –

равным радиусу поворотной части за вычетом 0,5a , и плюс 1 метр – для обеспечения необходимой ширины рабочей зоны крана.

Требуемая грузоподъемность крана равна сумме массы поднимаемого груза и массы грузозахватного устройства:

Pкр = qгр + q , т,

где

qгр – масса поднимаемого груза /панели или блока опалубки, арматурного

каркаса, сборного монтажного элемента/, т;

q – масса такелажного приспособления, принимается из формы 6. Для бункера с бетонной смесью

На втором этапе путем экономического сравнения выбранных вариантов определяют наиболее эффективный.

3.3.7. Расчет требуемого количества автобетоносмеителей

Наиболее распространена доставка бетонной смеси на строительную площадку в автобетоносмесителях с емкостью смесительного барабана 5-12

м3 . Необходимое количество транспортных средств для доставки бетонной смеси определяется в шт:

N = Q/Псм. ,

где Q – количество бетонной смеси, укладываемое за смену, определяется в т/cм;

Псм – сменная производительность транспортного средства, которая определяется в

т /см

Псм=60*q*t*Kг*Kв/tц ,

где q – грузоподъемность транспортного средства, т;

16

t – продолжительность смены, ч;

Kг – коэффициент использования транспортного средства по грузоподъемности

3.4 Контроль качества и приемка выполненных работ

При выполнении курсового проекта в разделе «Требования к качеству работ» приводятся материалы по операционному контролю выполнения опалубочных,

арматурных работ и по укладке бетонной смеси по приемочному контролю качества работ по забетонированным конструкциям. Освидетельствование качества проводят на основании требований [3]. Оформление результатов контроля приводят в форме табл. 5.

Таблица 5 – Требования к качеству приемки работ

17

3.5 Определение трудоемкости работ и состава звеньев

Зная объемы работ, принятые машины и методы производства работ определяют их трудоемкость и состав звеньев по ЕНиР на строительно-монтажные работы. Результаты заносятся в таблицу 6.

Таблица 6 - Калькуляция затрат труда

3.6 График производства работ

На основе принятой технологии следует составить график производства работ на один типовой этаж. График производства работ служит для того, чтобы показать в наглядной форме продолжительность, последовательность и взаимную увязку основных и вспомогательных процессов, связанных с возведением высотного монолитного здания.

График составляется на основе объемов и трудоемкости работ, состава звеньев,

выбранных методов производства работ, сменности работ. График составляют по форме таблицы 7.

Таблица 7 - График производства работ

При построении графика необходимо стремиться к сокращению общего срока работ за счет увеличения сменности, совмещения по времени выполнения отдельных процессов без нарушения требований технологии и техники безопасности. Пример оформления графика производства работ при возведении типового этажа монолитного здания приведен на рисунке 6.

18

3.7 Указания по безопасному выполнению работ

Основные положения по безопасному выполнению строительных процессов составляются на основе СНиП [1], установить основные положения по безопасному выполнению работ. Требования техники безопасности приводятся в специальном разделе пояснительной записки. Наиболее важные из них могут быть приведены на чертеже в составе «Указаний по производству работ и технике безопасности».

3.8 Определение технико-экономических показателей комплекса строительных процессов

В этом разделе приводятся нормативные показатели, определяющие эффективность запроектированного в технологической карте процесса возведения монолитного здания (таблица 6).

Таблица 8 - Технико-экономические показатели

19

Рисунок 6 Пример графика производства работ (2 захватки)

20

3.9 Требования к оформлению комплексного курсового проекта

Комплексный курсовой проект (раздел ТСП) оформляется в виде документа,

состоящего из пояснительной записки на бумаге формата А4 и чертежей на 2-3 листах формата А1.

Пояснительная записка оформляется в соответствии с требованиями ГОСТ 2.10595. ЕСКД. Общие требования к текстовым документам.

Пояснительная записка комплектуется в следующей последовательности:

-титульный лист (приложение А);

-задание на курсовую работу;

-содержание;

-основная часть;

-список использованных источников.

Основная часть содержит следующие разделы (с учетом требований МДС 12.29-

2006):

1.Исходные данные и характеристика возводимого сооружения;

2.Определение объемов строительно-монтажных работ;

3.Выбор и обоснование методов производства строительно-монтажных работ;

4.Выбор комплекта машин для производства строительно-монтажных работ;

5.Технологическая карта на выполнение строительно-монтажных работ;

6.Контроль качества и приемка выполненных работ;

7.Определение трудоемкости работ и состава звеньев;

8.График производства строительно-монтажных работ;

9.Определение потребности в рабочих кадрах и материальных ресурсах;

10.Требования техники безопасности при производстве строительно-монтажных

работ;

11.Определение технико-экономических показателей производства работ.

Графическая часть комплексного курсового проекта выполняется в соответствии

с Основными требованиями к рабочей документации ГОСТ Р 21.1101-2013. Чертежи выполняются на листах формата А1 с основной надписью в соответствии с прилож. Б.

Графические материалы должны быть ясны для понимания, снабжены необходимыми размерами и подписями.

3.10 Порядок сдачи и защиты работы

Курсовой проект представляется для проверки преподавателем в соответствии с графиком учебной работы студентов. Проект не принимается преподавателем при нестандартном оформлении пояснительной записки и графической части. Проект оценивается с учетом качества выполнения пояснительной записки, чертежа и умения