2 |
3 |
4 |
5 |
У ч а с т к и т р у б о |
М |
Рроб |
P U l I M V ) |
проводов, кром е |
|
|
|
указанных выш е |
|
|
|
Т р у б о п р о в о д ы |
lasPpoe |
IJPpab |
и л и и х у ч а стк и , |
|
ноне |
п о стр о ен н ы е из |
|
выше |
ц е л ь н о т я н у т ы х |
|
|
Ло. |
труб |
|
|
|
6
1>1 Рроб
(только
газоппр
оводы)
Т о ж е
1,1 Рраб
(только
газоппр
оводы)
7 |
|
герметичность принимается |
м Рраб |
проверке на |
равны |
Д авление при |
|
10
герметичность |
2 примечаний |
на |
п. |
П родолж ительность проверке |
принимается в соответствии с |
П рим ечание: 1. И ндексам и обозначены следую щ ие величины: В), Р М (Ы 1). Ли* (H I-I V ) - гарантированные заводом испы тательны е давления без учета осевого подпора, определяем ы е по ТУ на трубы , уложенные на участках соответствую щ их категорий; Рр^ - рабочее (норм ативное) давление, устанавливаемое проектом.
2. П родолж ительность проверки на герметичность определяется временем, необходимым для тщ ательного осмотра трасы с целью выявления утечек, но не менее 12 ч.
3. П ри совм естном испытании на прочность участков категории I (U) с участками HI (IV ) категорий нижняя точка принимается га участке III (IV ) категории, при этом испытательное давление в лю бой точке этих участков не долж но превыш ать величины заводского испытательного давления.
4. В рем енны е трубопроводы для подклю чения наполнительных, опрессовочны х агрегатов и компрессоров должны бы ть предварительно подвергнуты гидравлическом у испытанию н а рабочее давление с коэффициентом 1,25 (испытываемы х трубопроводов)
Теоретические коэффициенты концентрации напряжений на дефектах строительного и эксплуатационного происхождения
1. Дефекты сварного шва стыкового происхождения
а (Т= а ф а г |
а п |
где аф - коэффициент формы шва; |
а г- коэффициент геометрических |
отклонений; а и- коэффициент подреза сварного стыка. |
ссФ= 1 + Р |
|
|
—1—0,5 |
14—+ 1,7—+ 5 |
S |
( |
b |
А |
где р - радиус перехода от сварного шва к трубе; 5- толщина стенки трубы; b - ширина сварного шва; А- высота усиления сварного шва;
а г = 1 + а х+ а 2 + а 3 a , = 3J
«2
|
|
|
, 8 |
—1—0,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
а ъ = Ъу— 1+ |
|
|
|
|
3 |
R |
|
|
где s - |
радиальное |
смещение кромок |
сварного соединения; |
угловатость |
сварного |
шва, град; |
у = |
(Dmax-Dmin)/D - |
параметр, учитывающий овальность |
трубы; D, Dmax, Dmin - номинальный, максимальный и минимальный значения наружного диаметра трубы; R=DI2 - радиус трубы; //, Е - коэффициент Пуассона и модуль упругости стали; р - рабочее давление в трубопроводе;
a „ . l + 0.58J i
где а - глубина подреза; р - радиус в вершине подреза.
2.Коррозионные язвы.
{П 5 7 Ь 1,12-0,96(b/d)
'd \ - { b / d ) { \ - l , 5 b / d )
где d - |
диаметр язвы; b - глубина язвы; |
толщина стенки трубы; |
3. |
Механические риски, царапины, |
надрезы и задиры, характеризуемые |
длиной £, шириной d, глубиной b и радиусом закругления в вершине р для трубы с толщиной стенки S.
3.1 Длинные дефекты ( С> 10 d):
сс„ =1 + 2.1— -- ^ |
или |
|
р |
8-Ь |
|
, |
ЛЬ |
5 |
|
сс„ = 1 + 4 —• |
’ |
• при Ъ > 5 / 2 |
d |
5 - d |
5 |
|
|
, ЛЬ |
3 (2 6 -£ ) |
а „ - 1 + 4 — • - |
1+ |
|
d |
5 - Ь |
5 - Ь |
3.2 Короткие дефекты ( d< 1<10 d):
,Ь 1,12-0,966/1 =1+3,57-
d 1 - Ь/8{\ -1,56/1)
4. Вмятины стенки трубы:
=1 + 2,1- |
+ 0,475(-1 |
- — 5 -- 0 ,7 5 |
- |
£ |
U J |
Д , 8 |
\ 8 |
где Ъ - глубина вмятины; S- толщина стенки трубы; d - диаметр вмятины; Д, - наружный диаметр трубы.
Область применения формулы:
0,1< — <0,3; 0< —<2
Д5
Приложение П
КАРТЫ РАЙОНИРОВАНИЯ
ТЕРРИТОРИИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПО КЛИМАТИЧЕСКИМ ХАРАКТЕРИСТИКАМ
