книги / Технические средства автоматизации химических производств
..pdfгавсчник
Технические
средства
автоматизации
химических
производств
МОСКВА
«ХИМИЯ»
1991
СОДЕРЖАНИЕ |
|
П редисловие...................................................................................................... |
5 |
Принятые сокращ ен и я ...................................................................................................... |
7 |
Глава 1 |
|
ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВАХ АВТОМАТИЗАЦИИ........................... |
8 |
1.1. Типовые системы автоматизации химических производств............................................ |
8 |
1.2. Системотехнические принципы создания средств автоматизации................................. |
19 |
Глава 2 |
|
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ АНАЛОГОВЫЕ РЕГУЛЯТОРЫ ......................................................................... |
28 |
2.1. Общие сведения об автоматических регуляторах .............................................................. |
28 |
2.2. Аналоговые регуляторы с импульсным выходным сигналом ......................................... |
37 |
2.3. Аналоговые регуляторы с непрерывным выходным сигналом ...................................... |
45 |
Глава 3 |
|
ЭЛЕКТРОННЫЕ ЛОГИЧЕСКИЕ УСТРОЙСТВА............................................................................... |
49 |
3.1. Общие сведения об электронных логических устройствах.............................................. |
49 |
3.2. М икросхемы малой степени интеграции ................................................................................. |
51 |
3.3. М икросхемы средней степени интеграции.............................................................................. |
59 |
3.4. М икросхемы большой степени интеграции ............................................................................ |
68 |
Глава 4 |
|
МИКРОПРОЦЕССОРНЫЕ КОМПЛЕКТЫ БОЛЬШИХ ИНТЕГРАЛЬНЫХ С Х ЕМ ................... |
71 |
4.1. Микропроцессорные системы ..................................................................................................... |
71 |
4.2. Однокристальные микропроцессорные Б И С .................................. |
79 |
4.3. Интерфейсные Б И С ......................................................................................................................... |
86 |
4.4. Применение микропроцессорных комплектов Б И С ............................................. .. |
96 |
Глава 5 |
|
УПРАВЛЯЮЩИЕ ЭЛЕКТРОННЫЕ ВЫЧИСЛИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ...................................... |
99 |
5.1. Архитектуру управляю щ их Э В М .............................................................................................. |
99 |
5.2. Система малых Э В М ................................................................................................ |
101 |
5.3. Управляющие миниЭВМ с радиальной структурой ............................................................ |
107 |
5.4. Управляющ ая миниЭВМ СМ-1420 ............................................................................................. |
120 |
5.5. Управляющ ая микроЭВМ СМ -1810.................................................................................... |
• >• 123 |
5.6. МикроЭВМ семейства "Электроника” ....................................................................................... |
129 |
5.7. Аппаратура для локальных управляю щ их вычислительных сетей .............................. |
133 |
Глава 6 |
|
МИКРОПРОЦЕССОРНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ СРЕДСТВА АВТОМАТИЗАЦИИ.......................... |
138 |
6.1. Микропроцессорные контроллеры д л я систем автом атизации...................................... |
138 |
6.2. Микропроцессорные системы управления ............................................................................... |
158 |
6.3. Микропроцессорные комплексы программно-технических средств автоматизации 163 |
3
|
|
Глава 7 |
|
ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ СРЕДСТВА АВТОМАТИЗАЦИИ............................................................... |
175 |
||
7.1. Общие сведения о пневматических средствах автом атизации.................................... |
175 |
||
7.2. Элементы и устройства пневматических средств автоматизации.............................. |
177 |
||
7.3. Пневматические регуляторы и п риборы ............................................................................ |
190 |
||
|
|
Глава 8 |
|
ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ АГРЕГАТНЫЕ КОМПЛЕКСЫ ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ АВТО' |
|
||
МАТИЗАЦИИ............................................................. |
|
|
200 |
8.1. Общие сведения о пневматических агрегатных к о м п л ек сах ...................................... |
200 |
||
8.2. Пневматический |
агрегатный! |
комплекс "Центр” ......................................................... |
201 |
8.3. Пневматический |
агрегатный |
комплекс "Центр-Логика” ......................................... |
206 |
8.4. Комплекс технических средств "Режим” ....................................................................... |
211 |
||
8.5. Агрегатный комплекс технических средств "Ритминал” ...................................... |
215 |
||
8.6. Комплекс программно-технических средств РЕАСТР................................................. |
221 |
Глава 9
ОПЕРАТОРСКИЕ ПУНКТЫ УПРАВЛЕНИЯ...............................................................................
9.1.Операторские пункты в АСУТП.........................................................................................
9.2.Оборудование операторских п у н к т о в ................................... ...............................
9.3.Организация рабочего места оператора..............................................................................
9.4.Рекомендации по оформлению операторского пункта управления ........................
Глава 10
ПРОГРАММНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ КОМПЛЕКСЫ ДЛЯ РАСПРЕДЕЛЕННЫХ А С У ТП ..
ЮЛ.Общие сведения о программнотехнических к о м п л ек сах |
...................................... .. |
10.2. Комплекс $рес1гит ................................................... ............................................ |
.......... |
10.3.Комплекс 1п*еШвеп1 АШотпаИоп ЗеН ез...................................................................... |
* ., |
10.4.Комплекс МОБ-ЗОО.....................................................
10.5.Программнотехнический комплекс ТДС-3000 ...............................................................
10.6.Комплекс О а т в б с ...............................................................................................................................................
10.7. Комплексы фирмы У оковам а.................................................! ! . ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! !
Приложение. Новые технические и программнотехнические средства автомати
зации ............................................................................................
Библиографический сп и со к ...........................................
227
227
229
234
243
248
248
249
254
255
258
259
261
263
270
ПРЕДИСЛОВИЕ
Современные химические производства характеризуются значитель ной сложностью и высокой интенсивностью технологических процес сов. Эффективное управление такими производствами основано на комплексной автоматизации технологических процессов, базирующей ся на широком использовании автоматических систем регулирования (АСР) и автоматических и автоматизированных систем управления (АСУ).
Для построения АСР и АСУ химических производств, реализующих достаточно сложные "интеллектуальные” алгоритмы и законы регули рования и управления, применяют разнообразные технические средст ва автоматизации (датчики, регуляторы, приборы, специализирован ные вычислительные устройства, управляющие ЭВМ, микроконтрол леры и т.п.), а также программные средства, обеспечивающие нужное функционирование ЭВМ и микроконтроллеров. Эти технические и программные средства существенно влияют на общую надежность и живучесть систем автоматизации, а также на их стоимость и рента бельность. Вместе с тем обоснованный выбор технических и програм мных средств, минимально необходимых для создания надежной и экономически эффективной системы автоматизации, представляет достаточно сложную задачу, так как номенклатура этих средств достигает нескольких тысяч наименований. При этом многие техни ческие и программные средства часто оказываются структурно или параметрически несовместимыми между собой в рамках единой системы автоматизации, что вынуждает дополнительно разрабатывать или выбирать согласующие интерфейсы сигналов, параметров, кон струкций.
Данное справочное пособие призвано в некоторой степени решить эту задачу. В нем содержатся сведения о принципах построения и функционирования серийных элементов, устройств, регуляторов, приборов, регулирующих микроконтроллеров и управляющих ЭВМ, в тех или иных масштабах применяемых для автоматизации химических производств. Рассмотрены также специализированные программно технические комплексы средств автоматики, созданные НПО ЦНИИКА и НПО "Химавтоматика” для целей комплексной автоматизации химических производств. Кратко описаны современные микропроцес сорные средства распределенных АСУ, разработанные рядом зарубеж ных фирм и применяемые совместными предприятиями для автомати зации химико-технологических процессов.
5
Справочное пособие подготовлено коллективом авторов. Гл. 1 и 5 написаны Ю.С.Вальденбергом (разд. 1.1 совместно с В.С.Балакиревым); гл. 2, 3, 4 - А.В.Бугровым; гл. 6 - Л.А.Барским, П.А.Бутковским и Э.И.Склярским; глава 7 - В.С.Балакиревым; гл. 8 - Э.И.Склярским, Л.А.Барским; гл. 9 - Б.И.Гавриловым, М.Л.Рызиковым при участии Л.А.Барского; гл. 10 - Э.И.Склярским.
Общее редактирование книги выполнено проф. В.С.Балакиревым. Издание данного справочного пособия осуществлено при финансо
вой поддержке НПО ДНИИКА и НПО "Химавтоматика”.
Авторы выражают благодарность Г.Б.Беляеву и Л.А.Сердюку за полезные советы по структуре и содержанию справочного пособия. Просьба направлять пожелания и замечания по книге в издательство "Химия” по адресу: 107076, Москва, Стромынка, 21, корп. 2.
ПРИНЯТЫЕ СОКРАЩЕНИЯ
А— абонент
АПЛ |
— аналого-позиционный преобразо |
||
|
ватель |
|
|
АР |
— автоматический регулятор. |
|
|
АСР |
—автоматическая система регули |
||
|
рования |
|
|
АСУ |
—автоматизированная система уп |
||
|
равления |
|
|
АСУТП— автоматизированная |
система |
уп |
|
|
равления технологическим |
про |
|
АЦП |
цессом |
|
|
— аналого-цифровой |
преобразова |
||
АЦПУ |
тель |
|
|
— алфавитно-цифровое печатающее |
|||
БД |
устройство |
|
|
— база данных |
|
|
|
БИС |
— большая интегральная схема |
|
|
ГСЦ |
— Государственная система прибо |
||
д |
ров |
|
|
— датчик |
|
|
|
з д |
- задатчик |
|
|
ИМ |
— исполнительный механизм |
|
|
и с |
— интегральная схема |
|
|
к— контроллер
ЛБД |
— локальная база данных |
ЛР |
— локальный регулятор |
лс — линия связи
лт с — локальная технологическая стан ция
ЛУВС |
— локальная управляю щ ая вычис |
||
м и с |
лительная сеть |
|
|
— м алая интегральная схема |
|
||
МП |
— микропроцессор |
|
|
м п к |
— микропроцессорный контроллер |
||
м с |
— мнемосхема |
|
|
н п |
— нормирующий преобразователь |
||
НЦУ |
— непосредственное |
цифровое |
уп |
ОЗУ |
равление |
|
|
— оперативное запоминающее |
уст |
||
ОПУ |
ройство |
|
|
— операторский пункт управления |
|||
о с т |
— операторская станция |
|
|
ОШ |
— общая шина |
|
|
ПАК |
— пневматический |
агрегатный |
|
|
комплекс |
|
|
ПЗУ |
— постоянное запоминающее уст |
|
ройство |
ПО |
— программное обеспечение |
ПП— подпрограмма
ППП |
— пакет прикладных программ |
|
|||
ППЗУ |
—перепрограммируемое |
постоян |
|||
|
ное запоминающее устройство |
||||
ПСА |
— пневматические средства автома |
||||
|
тизации |
|
|
|
|
ПЭВМ |
—персональная |
электронная |
вы |
||
|
числительная машина |
|
|
||
ПЭП |
— пневмоэлектропреобразователь |
||||
РО |
— регулирующий орган |
|
|
||
САУ |
—система |
автоматического управ |
|||
|
ления |
|
|
|
|
СИС |
— средняя интегральная схема |
|
|||
СЛС |
— станция локальной сети |
|
|
||
СОИ |
—средство |
отображения |
информа |
||
|
ции |
|
|
|
|
СУ |
— система управления |
|
|
||
СУБД |
-си стем а |
управления базой |
дан |
||
|
ных |
|
|
|
|
СЦКР |
—система |
централизованного |
кон |
||
|
троля и регулирования |
|
|
||
ТОУ |
—технологический объект управ |
||||
|
ления |
|
|
|
|
ТП |
— технологический процесс |
|
|||
ТСА |
—технические средства |
автомати |
|||
|
зации |
|
|
|
|
УВК |
— управляющий |
вычислительный |
|||
|
комплекс |
|
|
|
|
УВМ |
— управляю щ ая |
вычислительная |
|||
|
машина |
|
|
|
|
УМ |
— усилитель мощности |
|
|
||
УС |
— усилитель |
|
|
|
|
УСО |
— устройство связи с объектом |
|
|||
УТК |
— унифицированная типовая конст |
||||
|
рукция |
|
|
|
|
Ы—шина
ЭВМ |
— электронная вычислительная ма |
|
шина |
ЭПП |
— электропневмопреобразователь |
ЭС |
— элемент сравнения |
Глава 1
ОБЩИЕСВЕДЕНИЯ О ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВАХ АВТОМАТИЗАЦИИ
1Л. Типовые системы автоматизации химических производств
Современные химические производства представляют собой сово купность взаимосвязанных технологических аппаратов, реакторов и машин и реализуемых в них физико-химических и технологических процессов. Эффективность функционирования таких производств характеризуют набором технико-экономических или технологических критериев качества (показателей) - таких как себестоимость, к.п.д., степень превращения вещества, прибыль и т.п. Нормальное или безо пасное функционирование производств, а также оптимизацию крите риев качества обеспечивают системы управления (СУ), в состав кото рых могут входить разнообразные технические средства (датчики, приборы, регуляторы, вычислительные устройства с программами работы и т.п.) и управленческий персонал (операторы, аппаратчики, технологи и т.д.).
Любая СУдолжна выполнять следующие функции:
сбор информации о текущем состоянии технологического объекта управления (ТОУ);
определение критериев качества работы ТОУ; нахождение оптимального режима функционирования ТОУ и
оптимальных управляющих воздействий (управлений), обеспечиваю щих экстремум критериев качества;
реализацию найденного оптимального режима или оптимальных управлений на ТОУ.
Эти функции могут выполняться управленческим персоналом (оператором) и (или) техническими средствами системы управления. В зависимости от распределения "обязанностей” по выполнению этих функций между оператором и техническими средствами определяют уровень автоматизации управления ТОУ и различают четыре основных типа систем управления: информационные; автоматического управле ния; централизованного контроля и регулирования; автоматизирован ные системы управления технологическими процессами.
Информационные (не автоматизированные) системы управления. В таких системах получение информации о текущем состоянии ТОУ и отображение ее на вторичных приборах осуществляют технические средства. Оператор анализирует состояние ТОУ по показаниям прибо ров, интуитивно оценивает качество его функционирования, находит
8
Рис, 1,1, Структура информационной системы управления
Рис, 1,2, Структура системы автоматического управления
субъективно-оптимальные управления и реализует их вручную или с помощью дистанционно управляемых исполнительных механизмов.
Информационные системы управления применяют редко - для автоматизации сравнительно простых и надежно функционирующих ТОУ, состояние которых характеризуется небольшим числом коорди нат и легко оцениваемыми показателями качествами скалярного типа. Для построения таких систем (типовая структурная схема которых изображена на рис. 1.1) применяют технические средства ограничен ного состава: датчики Д (первичные измерительные преобразователи) для измерения координат ТОУ; нормирующие преобразователи сигна лов (НП); вторичные показывающие и регистрирующие приборы (П); устройства дистанционного управления (УДУ); исполнительные меха низмы (ИМ); регулирующие органы (РО); оборудование операторских пунктов управления ОПУ (щиты, пульты, управления, мнемосхемы (МС), устройства сигнализации (С) и связи и т.п.). В некоторых случаях в состав информационных систем управления входят регуляторы прямого действия и встроенные в технологическое оборудование регуляторы.
Системы автоматического управления (САУ). Эти системы обеспечи вают полную автоматизацию управления ТОУ; все функции сбора информации о состоянии объекта, вычисления критериев качества, нахождения наилучших режимов функционирования и оптимальных управлений их реализаций'выполняют технические средства. Опера тор не включен в контур обратной связи САУ и не принимает непос редственного участия в оперативном управлении ТОУ. Функции оператора заключаются в технической диагностике состояния САУ и восстановлении отказавших элементов системы. При наличии допол нительной информации о состоянии ТОУ оператор может эпизодически корректировать законы функционирования САУ, изменять задания, переводить управление с автоматического на ручное и т.п.
Несмотря на функциональное многообразие САУ, техническая структура их достаточно единообразна (рис. 1.2). Для построения САУ
9
применяют различные технические средства автоматизации (ТСА). В частности, для получения информации о ТП используют датчики (Д) и нормирующие преобразователи (НП), для ее преобразования и переда чи - кодирующие преобразователи (КП) (из одного вида носителя информации в другой или из одной формы информационного сигнала в другую) и линии связи ЛС (провода, трубопроводы). Определение критериев качества и нахождение оптимальных управлений в САУ осуществляют вычислительные устройства (ВУ). Для отображения информации используют преимущественно вторичные приборы (П), устройства сигнализации (С) и мнемосхемы (МС), размещенные на пультах и щитах управления в операторских пунктах управления (ОПУ). Командную информацию или управления реализуют на ТОУ исполнительные механизмы (ИМ) и регулирующие органы (РО).
Системы автоматического управления в химической промышлен ности применяют в ограниченных масштабах - для автоматизации сравнительно простых ТОУ, технологические режимы которых харак теризуются небольшим числом координат, а качество работы - одним легко вычисляемым критерием. Оптимальное управление в САУ нахо дят чаще всего в форме явной функциональной зависимости от выход ных координат ТОУ и действующих на него возмущений (нагрузок). Для определения оптимальных управлений часто используют неслож ные аналоговые вычислительные устройства, а в последние десятиле тия - цифровые вычислители.
Широкое применение САУ в химической промышленности сдержи вается недостаточной надежностью ТСА и, самое главное, трудностью или невозможностью представления оптимальных управлений как явной функции от измеряемых координат ТОУ.
Частым'случаем САУ являются автоматические системы регулиро вания (АСР). Такие системы применяют для автоматизации ТОУ, для которых за критерий качества принята одна или несколько выходных координат (например, концентрация целевого продукта, температура, давление и т.п.). В этом случае цель автоматизации заключается в нахождении управляющих воздействий, обеспечивающих экстремаль ное или заданное значение измеряемой выходной координаты ТОУ. Системы управления, автоматически поддерживающие экстремальное
значение выходной |
координаты ТОУ, относят |
к классу систем |
э к с т р е м а л ь н о г о |
р е г у л и р о в а н и я . Если |
система управления |
автоматически поддерживает заданное значение выходной регулиру емой координаты ТОУ, она относится к классу АСР. Последние, в свою очередь, подразделяют на с т а б и л и зи р у ю щ и е , п р о г р а м м н ы е и с л е д я щ и е АСР. Для первых задание неизменно во времени, для вторых - известная функция времени, для третьих - неизвестная функция времени. В зависимости от числа измеряемых регулируемых координат различают одно- и многоконтурные (одно- и многоканаль ные) АСР.
Техническая структура АСР принципиально не отличается от струк туры САУ, приведенной на рис. 1.2. В качестве вычислительного
10