книги / Справочник по специальным работам. Монтаж вентиляционных систем
.pdfТ а б л и ц а 11.109
вес шкивов для плоских и клиновых ремней серий А, АО и АОЛ
Шкивы для плоских ремней |
|
Шкивы для |
клиновых ремней |
(эскиз |
6) |
Размеры расточки шкивов в мм при |
||||||||||||||||||
|
(эскиз а) |
|
|
|
|
|
|
|
скорости вращения |
|
|
|
||||||||||||
|
размеры |
в мм |
|
|
|
|
размеры в мм |
канавки |
для |
|
750, |
1000 и 1500 |
|
|
3000 |
об1мин |
||||||||
|
|
вес |
|
|
клиновых |
вес |
|
об/мин |
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ремней* |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
В |
|
D |
|
в кг |
|
|
В |
|
тип |
коли |
в кг |
d |
|
b |
|
t |
|
d |
|
b |
|
t |
|
|
|
|
|
|
|
° р |
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
чество |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ШР-3 |
|
60 |
|
100 |
|
1.2 |
|
ШК-3-1 |
30 |
90 |
О |
о |
1,2 |
18 |
|
5 |
|
20,2 |
|
18 |
|
5 |
|
20,2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
111К -3-2 |
42 |
90 |
О |
3 |
1,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ШР-4 |
I |
85 |
I |
125 |
1 |
-М |
I |
ШК-4-1 |
56 |
100 |
А |
3 |
о 2 |
25 |
1 |
8 |
I |
28,3 |
|
25 |
I |
8 |
| |
‘28,3 |
100 |
А |
4 |
5’,6 |
|
1 |
|
|
|
1 |
1 |
|
|||||||||||||
ШР-5 |
1 |
125 |
1 |
200 |
1 |
7.8 |
1 ШК-4-2 |
72 |
35 |
1 |
10 |
1 |
38,8 |
|
35 |
1 |
10 |
1 |
|
|||||
I |
I |
( |
I |
ШК-5-1 |
72 |
140 |
Б |
3 |
4,8 |
I |
1 |
|
|
1 38,8 |
||||||||||
ШР-6 |
1 |
150 |
1 |
250 |
1 |
10.5 |
1 ШК-5-2 |
114 |
140 |
Б |
5 |
6,7 |
45 |
1 |
14 |
1 |
49,3 |
I |
35 |
|
10 |
1 |
38,8 |
|
II |
I |
1 |
I |
ШК-6-1 |
114 |
180 |
Б |
5 |
13 |
|
|
|
I |
|||||||||||
|
1 |
|
1 |
|
1 |
|
| ШК-6-2 |
156 |
180 |
Б |
7 |
16 |
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
1 |
|
|
ШК-7-1 |
|
175 |
300 |
16,5 |
1 |
ШК-7-1 |
144 |
250 |
В |
5 |
26 |
55 |
I |
16 |
|I |
60,3 |
! |
38 |
|I |
« |
|I |
41,8 |
||
ШК-7-2 |
|
175 |
|
400 |
|
23,5 |
|
ШК-7-2 |
198 |
250 |
Г |
7 |
33 |
|
1 |
18 |
1 |
|
i |
|
1 |
|
1 |
|
ШК-8-1 |
|
200 |
|
360 |
|
26 |
|
ШК-8-1 |
198 |
315 |
Г |
5 |
52 |
65 |
1 |
I |
70,8 |
j |
55 |
|
16 |
I |
60,3 |
|
ШК-8-2 |
|
200 |
|
450 |
|
34,1 |
|
ШК-8-2 |
236 |
315 |
Г' |
6 |
57 |
|
1 |
|
1 |
|
1 |
|
1 |
16 |
( |
|
ШК-9-1 |
|
250 |
|
450 |
|
40,1 |
|
ШК-9-1 |
236 |
400 |
Г |
6 |
63 |
75 |
I |
20 |
I |
81,3 |
I |
55 |
I |
60,3 |
||
ШК-9-2 |
|
250 |
|
560 |
|
53,1 |
|
ШК-9-2 |
312 |
400 |
Г |
8 |
67 |
|
1 |
|
1 |
|
I |
|
1 |
|
1 |
|
Электродвигатели .13 Глава
• Профили канавок приведены в главе 14 (табл. 11.120).
Т а б л и ц а 11.110
Салазки для электродвигателей
о |
|
Размеры в |
мм |
|
Болт для |
п |
|
|
|
|
|
СЭ |
|
|
|
|
крепления |
о |
|
|
|
|
|
X * |
L |
Lj а а1 аа Лл |
d> d< |
h. lu lh |
лап дви |
гателя |
|||||
H Р5 |
|
|
|
|
|
Вес ком плекта са лазок* в кг
С-3 |
370 |
410 |
440 |
38 |
42 |
_ |
16 |
12 |
М12 |
15 |
36 |
44 |
М 10x35 |
3,8 |
С-4 |
430 |
470 |
510 |
45 |
50 |
- |
18 |
14 |
М12 |
18 |
45 |
55 |
М12Х40 |
5,3 |
С-5 |
570 |
620 |
670 |
65 |
72 |
- |
25 |
18 |
М16 |
22 |
55 |
67 |
М16Х55 |
12,5 |
С-6 |
630 |
720 |
770 |
65 |
75 |
- |
25 |
18 |
М16 |
26 |
60 |
74 |
М16Х60 |
17,5 |
С-7 |
770 |
870 |
930 |
90 |
105 |
- |
30 |
24 |
М20 |
30 |
70 |
88 |
М20Х75 |
31 |
С-8 |
900 |
700 |
950 |
100 |
245 |
175 |
35 |
28 |
М24 |
35 |
75 |
95 |
М24Х100 |
45 |
С-9 |
1030 |
800 1090 |
110 |
260 |
190 |
35 |
28 |
М24 |
40 |
85 |
105 |
М24Х1Ю |
63 |
В комплект входят двое салазок с натяжными болтами.
г и |
^ ГГч. 1 |
Болты |
ь f f l |
1 |
|
111_ |
Тип |
|
г |
|
|
|
|
фунда- |
|
|
ментного |
|
|
болта |
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
11.111 |
||
фундам ентны е для |
электродвигателей |
|||||||
|
|
|
|
|
н |
|
н |
|
|
гсимеры в мм |
|
|
о |
н |
|||
|
|
и |
|
о |
||||
|
|
|
|
|
о |
|
U ^ |
ч |
|
|
|
|
|
t- |
— |
« Ю |
о |
h |
h |
1-Л |
|
|
( |
э ! |
Вес1 б кгв |
|
|
|
Гайка 5909-5: |
||||||
|
|
|
d |
а |
|
|
Ю | |
|
|
|
|
|
|
|
|
/*■N |
Ф-3 |
125 |
25 |
55 |
мю |
18 |
МЮ |
10 |
0,1 |
*-» |
Ф-4 |
160 |
36 |
70 |
М12 |
24 |
М12 |
12 |
0,2 |
|
Ф-5 |
200 |
40 |
90 |
М16 |
30 |
М16 |
16 |
0.4 |
1 |
rti 7 |
осп |
ЛК |
11/0 |
МОП |
оо |
МОП |
20 |
0,75 |
— ► а ______ |
|
ZOU |
но |
i*lZU |
|
||||
По 11 |
Ф-8 |
320 |
60 |
130 |
М24 |
48 |
М24 |
24 |
1,3 |
-f w -
10.Хранение, монтаж и смазка электродвигателей
Хранение. Электродвигатели отгружают с завода в деревянной упаковке. Распаковывать электродвигатели следует только в поме щении, предназначенном для их установки или хранения. В холод ное время для уменьшения отпотевания электродвигатели следует выдерживать в помещении до тех пор, пока температура их будет равна температуре окружающего воздуха; после этого можно при
ступить к распаковке. |
очистить |
от пыли, |
После распаковки электродвигатель следует |
||
а свободный конец вала — от антикоррозийной |
смазки и |
коррозии |
в случае ее появления. Антикоррозийную смазку удаляют керосином или бензином, а коррозию — шлифовкой мелкой наждачной бумагой с маслом.
Заводы выпускают проверенные, испытанные и готовые к уста новке электродвигатели, поэтому разбирать их на месте установки не следует. При неуверенности в исправности электродвигателя не обходимость и степень разборки определяются актом, составленным компетентными представителями заказчика и монтажной органи зации.
После осмотра электродвигатель снова покрывают антикорро зийной смазкой и до его установки хранят в чистом и сухом поме щении при температуре воздуха не ниже 5° С. Воздух в этом поме щении не должен содержать кислотных и других паров, вредно действующих на изоляцию и на оголенные токоведущие части.
При хранении на складе во избежание появления трещин на изоляции электродвигатели следует защищать от промерзания и от потевания.
Монтаж. При установке электродвигателя необходимо выпол нить следующее.
1.Очистить его от пыли и грязи, тщательно осмотреть доступ ные внутренние части и проверить, нет ли в нем посторонних пред метов.
2.Продуть электродвигатель сухим сжатым воздухом при дав
лении не выше 2 кгс/см2. При продувании электродвигателя защи щенного исполнения не следует применять шланги с металлическими наконечниками во избежание повреждения его изоляции. При от сутствии сжатого воздуха можно использовать ручные меха.
3. Измерить сопротивление изоляции мегомметром на напряже ние 500 в. Электродвигатель с сопротивлением изоляции обмоток ниже 0,5 Мом необходимо просушить. Минимальное сопротивление изоляции обмотки статора после просушки при температуре 60° С должно быть не менее 0,5 Мом.
4.Заземлить станину электродвигателя. Заземляющий провод зажимают под головку болта, который крепит электродвигатель к салазкам или фундаментной раме. Место контакта заземляющего провода со станиной должно быть зачищено.
5.Проверить, соответствует ли напряжение сети напряжению, указанному на щите электродвигателя.
6.Проверить по схеме, приложенной к электродвигателю, пра вильность присоединений всех выводов электродвигателя к сети и надежность контактов выводов электродвигателя с соединительными проводами.
7.Проверить все механические крепления электродвигателя
(болты, крепящие подшипниковые щиты, фундаментные болты
ит. д.) и при необходимости подтянуть их.
8.Провернуть ротор электродвигателя вручную, чтобы убедить ся в его свободном вращении и отсутствии стука.
9.Проверить правильность сопряжения (центровку) валов элек
тродвигателя и привода.
При ременном приводе электродвигатели монтируют на салаз ки, которые должны быть установлены по уровню параллельно од на другой и выверены как в продольном, так и в поперечном на правлениях. Опорная поверхность под салазками должна быть сплошной. Для регулирования натяжения ремня (особенно в первое время работы) имеются два винта, ввинчиваемые в передвижные упоры. Натяжные винты должны быть расположены обязательно по диагонали.
Электродвигатели следует установить на салазки, так чтобы оси валов электродвигателя и приводимого в движение механизма были расположены горизонтально и параллельно друг другу.
Середина одного из шкивов должна находиться против середи ны другого шкива.
Смазка. В электродвигателях единой серии применяются ша риковые и роликовые подшипники. Используют смазку следующих марок: УТ В-1-13 по ГОСТ 1631—61 и ЦИАТИМ 201 по ГОСТ 6267—59.
Электродвигатели поступают с завода-изготовителя с заправ ленными смазкой подшипниками.
Г л а в а 14
ПРИВОД вен ти ля то ро в
Привод вентиляторов обычно осуществляется от электродвига телей переменного тока. При совпадении скоростей вращения вен тилятора и электродвигателя соединение их производится непо средственной посадкой рабочего колеса вентилятора на вал электро двигателя и выполняется в заводских условиях или соединительны ми упругими втулочно-пальцевыми муфтами типа МУВП (ГОСТ 2229—55).
|
1. |
Соединительные муфты |
|
|
|
Для |
муфтового |
соединения изготовляют муфты двух |
типов: |
||
нормальные типа МН — для передачи |
крутящих |
моментов Md от |
|||
12,8 до |
1535 кгс-м |
и облегченные типа |
МО — для |
передачи |
крутя |
щих моментов от 6,7 до 716 кгс-м (табл. 11.112—11.114). |
|
||||
|
|
|
Т а б л и ц а |
11.112 |
Основные данные муфт соединительных упругих втулочно-пальцевых типа МУВП (сокращенный сортамент)
Полумуфта! ПолумуфтаII
■В -
Крутя |
Ско |
|
|
, Размеры в мм |
|
|
щий |
рость |
полумуфта I |
полумуфта II |
|
||
момент |
враще |
|
||||
Md |
ния в |
àв1 |
авII |
|
|
|
в кгс-м |
об1мин |
D |
Dl I* |
|||
наибольшие |
чу |
сталь а |
чугун |
|||
ная или |
b |
|
||||
допустимые |
гун |
ная |
сталь |
|
|
|
|
|
ная |
|
ная |
|
|
'а
о
X
«
S
о
X
OQ
монтажньп зазор С
Пальцы
о |
количество |
s |
|
X |
|
Муфты нормальные типа МН
|
1 |
12,8 |
4700 |
32 |
35 |
I |
28 |
35 |
120| |
82 |
62 |
42 |
1—5 |
П-2 18 |
} |
1 |
23,5 |
4000 |
42 |
45 |
33| |
38 |
1401 100 |
82 |
|||||
1 |
46,6 |
3300 |
50 |
52 |
|
45 |
|
170| |
120 112 |
|
|
6 |
||
а |
I |
42 |
45 |
55 |
2-6 |
|||||||||
4 |
|
72,5 |
3000 |
60 |
65 |
55 |
190 |
140 112 |
П-3 8 |
|||||
5 |
|
Т10 |
2600 |
75 |
80 |
|
65 |
|
2201 170 142 |
|
|
10 |
Продолжение табл. 11.112
|
Крутя |
Ско |
|
|
|
|
Размеры в мм |
|
|
|
|
|
Пальцы |
|||
|
щий |
рость |
полумуфта I |
полумуфта II |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
2н момент враще- |
|
|
|
|
'оГ |
|
|
|
||||||||
JQ. |
щ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Я |
|
о |
|
2 |
в кгс'М |
об/мин |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
X |
|
о |
|
d B l |
|
|
rfB lI |
|
|
|
|
|
а |
|
|
н |
||||
|
|
|
|
D |
|
|
|
5 |
ж |
|
о |
|||||
а . |
|
|
|
|
|
а |
чугун |
|
|
|
|
L |
Ou |
<и |
||
о |
наибольшие |
чу |
|
|
b |
|
|
|
|
о |
g o . |
э* |
||||
сталь |
ная или |
|
|
|
|
ы |
X |
|||||||||
2 |
гун |
|
|
|
|
|
|
|
I2 sп |
2 |
ч |
|||||
о |
допустимые |
|
ная |
|
сталь |
|
|
|
|
|
CQ |
о |
о |
|||
X |
|
|
ная |
|
|
|
ная |
|
|
|
|
|
X |
\А |
||
6 |
206 |
2200 |
85 |
|
95 |
58 |
75 |
55 |
260 |
|
195 |
|
142 70 2 -8 |
П-4 |
10 |
|
7 |
412 |
1700 |
105 |
|
115 |
75 |
95 |
70 |
330 |
|
245 |
|
175 85 2-10 |
П-5 |
10 |
|
|
|
|
Муфты облегченные типа МО |
|
|
|
|
|
||||||||
1 |
6,7 |
5400 |
32 |
|
35 |
|
28 |
|
105 |
I75 |
|
62 |
|
|
6 |
|
о |
И |
4700 |
42 |
|
45 |
26 |
38 |
22 |
|
|
82 28 |
1-4 |
П-1 |
8 |
||
|
|
120192 |
|
|||||||||||||
3 |
17,2 |
3900 |
50 |
|
52 |
|
45 |
|
145 115 |
112 |
|
|
10 |
|||
4 |
31 |
3300 |
60 |
|
65 |
|
55 |
35 |
170 |
|
132 |
|
112 |
|
|
6 |
5 |
62,7 |
2800 |
75 |
|
80 |
33 |
65 |
200 |
|
160 |
|
142 42 1-5 |
П-2 |
10 |
||
|
|
|
|
|||||||||||||
6 |
123 |
2350 |
85 |
|
95 |
|
75 |
45 |
240 |
|
190 |
|
142 |
|
|
10 |
7 |
186,6 |
1950 |
105 |
|
115 |
42 |
95 |
290 |
|
240 |
|
175 55 2 -6 |
П-3 |
12 |
||
|
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
II. 113 |
||
|
|
|
Пальцы для соединительных муфт |
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
Конусность 110 |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
\ |
|
Т |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
-тГ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
' W |
|
|
|
|
|
|
|
|
Номер пальца |
d резьбы |
|
|
|
Размеры в мм |
|
|
|
||||||||
|
". 1 D |
1 L |
1 |
|
1л |
1 |
/з |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
П-1 |
|
М8 |
|
|
|
10 |
14 |
45 |
|
|
28 |
19 |
1 |
о |
|
|
П-2 |
|
М10 |
|
|
14 |
18 |
66 |
|
|
45 |
33 |
||||
|
|
|
|
|
|
I |
2 |
|||||||||
|
П-3 |
|
М12 |
|
|
18 |
25 |
85 |
|
|
59 |
42 |
|
|
||
|
ГМ |
|
М16 |
|
|
24 |
32 |
108 |
|
|
75 |
52 |
} 3 |
|||
|
П-5 |
|
М24 |
|
|
30 |
38 |
146 |
|
|
95 |
66 |
|
4 |
Т а б л и ц а 11.114
Кольца упругой втулки
Номер кольца |
Номер |
|
|
Размеры в мм |
|
|
Число |
ко |
||
пальца |
d 1 |
d\ |
1 |
D |
1 в |
1 |
о |
лец на |
||
|
|
один палец |
||||||||
К-1 |
П-1 |
10 |
12 |
19 |
5 |
|
2,5 |
3 |
||
К-2 |
П-2 |
14 |
16 |
27 |
7 |
|
3,5 |
|
|
|
К-3 |
П-3 |
18 |
22 |
36 |
9 |
|
4,5 |
’ |
4 |
|
К-4 |
П-4 |
24 |
28 |
45 |
11 |
|
6 |
|||
|
|
|
||||||||
К-5 |
П-5 |
30 |
34 |
56,5 |
14 |
|
7,5 |
|
|
|
П р и м е ч а н и е . Кольца |
следует |
хранить |
в |
помещении |
при температуре |
от 0 до 20° С и необходимо защищать от воздействия прямых солнечных лучей, а также от вредных для резины газов и жидкостей. Гарантийный срок хра нения колец — 12 месяцев.
Передаваемый крутящий момент |
М d определяется |
по формуле |
||
N |
A . с . |
|
N кет |
(11.26) |
Md = 716,2 |
526,6 |
кгс>м |
||
|
п |
|
п |
|
Соединительная муфта |
состоит |
из двух полумуфт |
(стальных |
или чугунных), стальных пальцев и резиновых колец упругих вту лок. Пальцы с упругими втулками плотно закрепляются на одной из полумуфт гайками с пружинными шайбами.
Упругие резиновые втулки, закрепленные при помощи пальцев на полумуфте I, должны свободно от руки входить в отверстия полумуфты II и не должны препятствовать небольшому осевому пе ремещению валов. Полумуфта II с отверстиями для упругих втулок должна насаживаться на вал электродвигателя.
Расточка муфты производится с точным сохранением центра муфты (в выверенном предварительно патроне) и с соблюдением перпендикулярности оси отверстия торцовой плоскости полумуфты. Радиальное и осевое биение насаженной на вал полумуфты не долж но превышать 0,03—0,04 мм.
Полумуфты насаживают на валы электродвигателей и венти ляторов легкими ударами молотка через деревянную колодку; с про тивоположного конца вал подпирается для того, чтобы удары не пе редавались на подшипники. Снимают полумуфты специальными съемниками (см. рис. IV.33).
При соединении вентилятора и электродвигателя муфтой оси валов должны быть тщательно сцентрированы, а величина зазора между торцами муфт должна быть в пределах, указанных в табл. 11.112. Оси валов необходимо совмещать с общей прямой линией. Для проверки этого требования используют специальные контроль
ные скобы, укрепляемые на каждой |
полумуфте |
(рис. 11.147). |
|
|||||
|
|
При помощи контрольных винтов ус |
||||||
|
|
танавливается |
минимальное |
расстояние |
||||
|
|
между концами |
винтов и поверхностью |
|||||
|
|
скоб так, чтобы при проворачивании од |
||||||
|
|
ного из валов концы винтов ие касались |
||||||
|
|
скоб. |
|
|
|
|
|
|
|
|
Затем при проворачивании полумуф- |
||||||
|
|
ты последовательно |
на 90, |
180, |
270 и |
|||
|
|
360° замеряют щупом зазоры между вин |
||||||
|
|
том и скобой, которые в любом из этих |
||||||
|
|
положений в осевом и радиальном на |
||||||
|
|
правлениях не должны отличаться более |
||||||
Рис. 11.147. |
Приспо |
чем на 0,03 мм. При отклонении от ука |
||||||
занной |
величины проводится дополни |
|||||||
собление для |
провер |
тельная центровка электродвигателя при |
||||||
ки сооаности |
валов |
|||||||
помощи |
подкладок, |
помещаемых |
между |
|||||
/ п 3—скобы; 2 и 4—кон |
фундаментной рамой и лапами двигателя, |
|||||||
трольные винты |
(С—мон |
или путем смещения |
оси в горизонталь |
|||||
тажный зазор) |
ной плоскости
2. Передача клиновыми ремнями
При несовпадении скоростей вращения вентилятора и электро двигателя, принятого для привода, передача может быть осуществ лена клиновыми ремнями.
Расчет клиноременной передачи сводится к определению диамет ров шкивов, выбору сечения, длины и количества ремней. Сечение ремня выбирают по табл. 11.115 в зависимости от передаваемой
мощности. Размеры |
ремней различных |
сечений |
приведены |
в табл. |
I. 54. |
принимать ремень |
меньшего |
размера, |
получая |
Рекомендуется |
при этом большее число ремней, что гарантирует более надежную работу передачи.
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
II.115 |
|
|
Рекомендуемые |
сечения |
ремня |
|
|
||
Передаваемая мощность |
Сечение ремня при скорости его в м/сек |
||||||
|
|
|
|
|
|
||
N в кет |
|
<5 |
| |
5,1-10 |
|
10 |
|
|
|
|
|||||
1 |
|
О. Л |
|
О |
|
О |
|
1,1-2 |
|
О, А, В |
О, |
Л |
О. А |
||
2,1-4 |
|
Л. Г» |
|
О, А, |
В |
О, |
Л |
4.1-7,5 |
|
В. В |
|
Л, |
В |
А, |
В |
7,fi—15 |
|
и |
|
В, |
И |
В, |
и |
|
|
П родолж ение |
табл. |
11.115 |
||
Передаваемая мощность |
Сечение ремня при скорости его в м/сек |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
N в кет |
<5 |
5,1-10 |
| |
>10 |
||
|
||||||
15,1-30 |
|
' |
Г |
|
в, |
г |
|
В, |
|
||||
30,1-60 |
|
Г, |
Д |
|
в, |
г |
60,1-120 |
— |
Д |
|
|
г, |
д |
120,1-200 |
|
Д, |
Е |
|
г, |
д |
>201 |
- |
- |
|
|
Д, |
Е |
Т а б л и ц а 11.116
Применяемые длины ремней для их различных сечений
Сечение ремня |
Разность AL между |
Длина ремня в мм |
|
расчетной и внутренней |
|||
|
длинами |
|
|
О |
25 |
500—1 600*; |
1 700-2 500** |
А |
33 |
500—1 600*; |
1 700—4 000** |
Б |
40 |
630—1 600*; |
1 700-6 300** |
13 |
55 |
1 800—9 000** |
|
Г |
76 |
3 150-11 200** |
|
Д |
95 |
4 500—14 000** |
|
Е |
120 |
6 300-14 000** |
* Ремни с номинальной внутренней длиной L BHвыполняются до 1600 мм
включительно и измеряются в свободном состоянии. Расчетная длина ремня /^получается путем прибавления к L BH величины AL, указанной в таблице.
** Ремни с номинальной расчетной длиной L р выполняются от 1700 до 14 000 мм и измеряются в натянутом состоянии.
Т а б л и ц а 11.117
Мощность N0l передаваемая одним ремнем, при угле обхвата а = 180э и при равномерной спокойной нагрузке передачи
Сече |
Диаметр |
Мощность N0 в кот при линейной |
скорости ремня в м/сек |
|||||||
меньшего |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ние |
шкива |
5 |
7 |
10 |
12 |
15 |
17 |
20 |
22 |
25 |
ремня |
в мм |
|||||||||
|
63 |
0,31 |
0,42 |
0,59 |
0,71 |
0,88 |
0,97 |
1,07 |
1,07 |
1,01 |
О |
71 |
0,33 |
0,47 |
0,66 |
0,79 |
0,96 |
1,07 |
1,18 |
1,18 |
1,09 |
|
80 |
0,38 |
0,52 |
0,74 |
0,85 |
1,04 |
1,15 |
1,29 |
1,32 |
1,27 |
|
90 |
0,42 |
0,58 |
0,82 |
0,95 |
1.14 |
1,26 |
1.4 |
1.4 |
1,38 |
|
90 |
0,59 |
0,77 |
1,04 |
1,19 |
1,32 |
1.34 |
1,33 |
1,28 |
1.2 |
А |
100 |
0,66 |
0,89 |
1,18 |
1,33 |
1,51 |
1,57 |
1,64 |
1,61 |
1,56 |
А |
112 |
0,74 |
0,99 |
1,32 |
1,49 |
1,69 |
1,82 |
1,96 |
1,99 |
1,88 |
|
||||||||||
|
125 |
0,81 |
1,11 |
1,47 |
1,65 |
1,87 |
2,03 |
2,21 |
2,28 |
2 21 |
19-2383 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение табл. II. 117
Сече- |
Диаметр |
Мощность N{ в кет при линейной |
скорости ремня в м/сек |
|||||||||
меньшего |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
ние |
шкива |
|
5 |
7 |
10 |
12 |
15 |
17 |
20 |
22 |
25 |
|
ремня |
в мм |
|
||||||||||
|
|
125 |
|
1,02 |
1,35 |
1,84 |
2,14 |
2,43 |
2,56 |
2,58 |
2,5 |
2,29 |
Б |
|
140 |
|
1,12 |
1,5 |
2,06 |
2,43 |
2,8 |
2,98 |
3,1 |
3,05 |
2,75 |
|
|
160 |
|
1,25 |
1,65 |
2,23 |
2,59 |
3,08 |
3,29 |
3,54 |
3,64 |
3,52 |
|
|
180 |
|
1,32 |
1,75 |
2,41 |
2,77 |
3,28 |
3,58 |
3,94 |
4,08 |
3,98 |
|
|
200 |
|
1,98 |
2,62 |
3,6 |
4,16 |
4,8 |
5,15 |
5,52 |
5,50 |
5,15 |
В |
|
224 |
|
2,14 |
2,87 |
3,98 |
4,6 |
5,41 |
5,81 |
6,25 |
6,25 |
5,95 |
|
250 |
|
2,41 |
3,24 |
4,45 |
5,26 |
6,14 |
6,56 |
7 |
7.1 |
6,95 |
|
|
|
|
||||||||||
|
|
280 |
|
2,67 |
3,58 |
4,95 |
5,8 |
6,77 |
7,22 |
7,72 |
8 |
7,88 |
г |
|
315 |
|
3,98 |
5,18 |
7 |
8 |
9,2 |
9,75 |
9,95 |
9;7 |
9,1 |
|
355 |
|
4,55 |
6,03 |
8,15 |
9,3 |
10,65 |
11,48 |
12,14 |
12,2 |
11,8 |
|
|
|
400 |
|
5,07 |
6,7 |
9,1 |
10,5 |
12,30 |
13,3 |
14,35 |
14,7 |
14,3 |
|
|
450 |
|
6,45 |
7,25 |
9,95 |
11,4 |
13,25 |
14,35 |
15,4 |
15,8 |
15,8 |
|
|
500 |
|
6,25 |
8,62 |
11,9 |
13,55 |
15,6 |
16,55 |
17,65 |
17,65 |
17,65 |
п |
|
560 |
|
7,2 |
9,6 |
13 |
14,9 |
17,1 |
18,5 |
20,2 |
20,6 |
20,6 |
А |
|
630 |
|
7,95 |
10,45 |
14,2 |
16,3 |
18,9 |
20,5 |
22,8 |
23,3 |
23,5 |
|
|
710 |
|
8,45 |
11,25 |
15,45 |
17,5 |
20,5 |
22,3 |
24,8 |
25,6 |
26,5 |
|
|
800 |
10 |
13,6 |
19 |
22,4 |
26,4 |
28,8 |
31 |
32,5 |
33,8 |
|
Е |
|
900 |
11 |
15,2 |
21,3 |
25 |
29,3 |
31,6 |
34,6 |
36,2 |
38,1 |
|
|
1000 |
12,1 |
16,7 |
23,6 |
27,7 |
32,4 |
35,6 |
38,3 |
40,2 |
42,1 |
||
П р и м е ч а н и я : 1. В первой строке для |
каждого типа ремня приведены |
|||||||||||
минимально |
допустимые |
размеры шкивов, которые следует принимать лишь |
||||||||||
в крайнем |
случае. |
Во |
всех остальных случаях диаметр |
меньшего |
шкива |
|||||||
в передаче рекомендуется принимать больше, чем указано |
в первой |
строке, |
||||||||||
что благоприятно |
сказывается на работоспособности |
ремня. |
|
|
||||||||
2. Окружную скорость шкивов рекомендуется принимать не более 22 м/сек. |
||||||||||||
Расчетный диаметр шкива электродвигателя при имеющемся |
||||||||||||
диаметре шкива |
вентилятора |
или насоса определяют по формуле |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
Dn |
|
|
|
|
(11.27) |
|
|
|
|
|
|
d = -------------— мм, |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
л Эл (1 — е) |
|
|
|
|
|
|
где D — диаметр шкива вентилятора в м м ; |
|
|
в об/м ин\ |
|||||||||
п — скорость вращения |
рабочего колеса вентилятора |
|||||||||||
п эл — скорость |
вращения |
электродвигателя |
в об/м ин\ |
|
|
|||||||
|
г — коэффициент скольжения, который принимается для клино |
|||||||||||
|
ременной передачи равным 0,01—0,03. |
ряда |
расчетных диа |
|||||||||
Затем |
подбирают |
ближайший |
диаметр из |
метров стандартных шкивов в мм: 63, 71, 80, 90, 100, 112, 125, 140,
160, |
180, |
200, |
224, |
250, |
280, |
315, |
355, |
400, |
450, |
500, |
560, |
630, |
710, |
800, |
900 и более, но не менее указанных в табл. 11.117. |
|
|
|
|