Система Хассп разрабатывается индивидуально для каждого предприятия. Хассп на молочном предприятии основывается на определенных принципах и делится на определенные этапы. Особое внимание должно уделяться санитарно-гигиеническим условиям на производстве. Благодаря чему повышается качество и безопасность продукции на предприятии в городах Российской Федерации. Согласно системе Хассп, необходимо так же проверять поставщиков сырья, наличие прививок у животных, как происходит дойка и т.д.. Центр Сертификации «Гарант» в городах России, поможет разработать, внедрить и систему Хассп на молочном предприятии, а так же более подробно расскажут о дополнительных услугах.

Любая продукция всегда должна быть качественной и безопасной, поэтому предприятие, которое занимается пищевой промышленностью, обязано иметь функционирующую систему Хассп на производстве. Стоит добавить, что такую систему можно внедрить не только на пищевое или молочное предприятие. Главная задача системы Хассп на производстве в городах Российской Федерации, обеспечить конечного потребителя качественной и безопасной молочной продукцией. В системе Хассп имеется этап формирования группы, где в группу входят различные специалисты. Внутри происходит мониторинг технологического процесса и строгое ведение документации.

План HACCP для молочного предприятия.

Для всех отраслей пищевой промышленности разработка плана ХАССП проходит в 12 шагов, следование которым приведет к положительному результату и обеспечит конечного пользователя качественной и безопасной продукцией. Внедрение системы ХАССП на молочном предприятии идет по тем же этапам, но с применением некоторых специфических методов. В общих чертах план ХАССП для производства молока выглядит следующим образом

1-й этап. Формирование группы ХАССП

В такую группу должны входить специалисты:

инженер по качеству;микробиолог;инженер-химик;

распорядитель по приему сырья;другие специалисты.

2-й этап. Разработка плана HACCP

Созданная группа начинает разрабатывать план ХАССП, основываясь на особенностях своего предприятия и руководствуясь нормативными документами, нормами и требованиями пищевого производства.

3-й этап. Описательная часть плана

В документе фиксируются все значимые параметры:

-структура сырья (физические и химические свойства); -содержание и классификация микроорганизмов; -тип обработки молока (пастеризация, охлаждение и т.п.); -сроки и условия хранения.

Описание должно подтверждаться нормативными документами и соответствоват стандартам и техническим условиям, на основании которых организованы технологические процессы. Здесь же учитываются ингредиенты, участвующие в производстве продукции и материалы, прямо или косвенно контактирующие с молочным продуктом.

4-й этап. Определение предполагаемого использования продукции

В документации должно быть определены основные моменты:

-возрастная категория, для которой продукт будет безопасен; -способ употребления – непосредственно или после термообработки.

5-й этап. Построение блок-схемы производственного процесса

Блок-схема (диаграмма потока) наглядно иллюстрирует все этапы производства продукции от приемки молочного продукта до выпуска готовой продукции (молоко, сметана, творог и т.п.). Такая диаграмма является основой для дальнейшего проведения анализа рисков и опасностей.

6-й этап. Анализ рисков и определение ККТ

(критических контрольных точек)

На следующем этапе создается список опасностей, пренебрежение которыми может с большой вероятностью нанести вред человеку. Здесь определяются стадии технологического процесса, называемые критическими точками, над которыми должен быть установлен контроль в обеспечение безопасности произведенной молочной продукции. Для каждой выявленной ККТ разрабатываются методы контроля для предотвращения потенциальных опасностей или уменьшения их до допустимого уровня.

7-й этап. Определение и анализ рисков в ККТ

Основная задача группы ХАССП на данном этапе – выявить наиболее значимые опасные факторы. Примером оценки рисков может быть:

ККТ1 – наличие в корме микотоксинов, нитратов, пестицидов. Контролирующие действия сводятся к лабораторным исследованием качества кормов, соблюдению требований по их заготовке и хранению; ККТ2 – риск перекрестного заражения человека от коров через грязные руки.

Контроль – гигиена рук, соблюдение санитарных норм сотрудников предприятия; h ККТ3 – опасность внешнего загрязнения в процессе разлива молочной продукции упаковки.

12-й этап. Ведение учетной документации

Все записи, которые ведутся в процессе производства, должны быть достоверными и актуальными. Такая документация должна подтверждать выполнение всех предыдущих шагов и соответствию принципам ХАССП.

Внедренная в молочное производство система ХАССП объединяет всю цепочку организаций: агрохолдинги, фермерские компании, транспортные и складские компании, непосредственно промышленные цеха и пункты реализации.

Повышение производительности и здоровье нации – вот основные предпосылки для активного внедрения HACCP в молочную отрасль производства.

Заказать разработку программы внедрения системы HACCP (ХАССП), получить необходимые сертификаты и полную документацию по внедрению с последующей возможностью их использования, вы можете в нашем Центре сертификации - просто свяжитесь с нами по телефону горячей линии или оставьте заявку на сайте.

Нормативно-правовая база

Согласно положениям статьи 20 ТР изготовитель или продавец, осуществляющие деятельность по производству и (или) реализации продуктов переработки молока, обязан разработать программу производственного контроля и организовать производственный контроль за соблюдением требований ТР.

Производственный контроль

Производственный (внутренний) контроль -

контроль соблюдения требований технического регламента, санитарных правил, нормативных и технических документов, а также выполнения санитарно-противоэпидемиологических (профилактических) мероприятий, в том числе путем лабораторных испытаний, исследований и измерений, осуществляемых производителями и переработчиками молока на соответствующих стадиях производства, включая вспомогательные, подготовительные и технологические операции, хранение, транспортирование.