Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Прихваты колонн при бурении скважин

..pdf
Скачиваний:
4
Добавлен:
13.11.2023
Размер:
23.96 Mб
Скачать

Таблица 5

 

= п1А,

0/

k4

=</ т, %

 

 

Ч

 

1~Т/А,

-

*3 =

/0

 

 

 

 

 

1977 г.

1978 г.

1979 г.

1977 г.

1978 г.

1979 г.

1977 г.

1978 г.

1979 г.

1977 г.

1978 г.

1979 г.

 

 

 

ч

 

 

 

 

 

 

 

 

 

33,7

34,0

34,1

44,3

 

47,0

42,2

471,2

384,6

409,9

358,8

278,4

330,8

32,3

47,3

41,4

36,3

 

51,2

49,2

186,3

176,1

173,2

165,8

162,5

145,7

28,1

47,1

38,5

26,6

 

47,5

55,7

116,0

142,4

216,7

143,3

140,8

 

29,4

54,5

51,1

37,7

 

53,3

58,8

242,2

149,6

150,0

188,7

152,3

130,4-

35,7

42,2

37,0

49,0

 

53,6

33,0

254,0

264,9

143,8

185,2

208,5

161.4

100,0

33,3

44,4

100,0

 

24,7

60,0

193,5

56,2

127,0

193,5

76,1

93,2

35,4

45,1

43,2

48,0

 

74,9

37,6

137,3

168,0

110,4

101,3

101,1

115.0

27,6

31,6

34,7

35,4

 

52,5

51,3

174,0

208,0

226,0

135,0

125,7

153.0

20,7

19,6

22,1

33,7

 

27,8

27,3

290,5

270,8

240,8

178,6

190,5

194.4

42,5

30,5

30,9

44,6

 

44,7

30,3

128,0

162,6

127,3

122,0

110,8

129.6

40,7

38,3

39,5

63,9

 

52,7

34,4

294,4

273,9

250,0

187,7

204,2

287.4

48,3

44,0

33,3

41,7

 

43,0

33,2

888,0

870,4 1003,5 1028,6

890,7 1006.7

50,0

35,3

33,3

50,4

 

46,4

35,3

1860,9 2057,3 1614,1

1847,8 1565,8 1524.7

36,4

25,6

30,2

37,4

 

39,5-

34,4

731,2

1074,6

908,1

710,2

697,5

872,8

29,4

13,2

25,7

48,9

 

22,0

21,9

172,7

229,5

120,6

103,8

138,1 1141.7

32,5

27,4

23,8

31,9

 

31,2

36,4

341,2

347,2

279,6

347,1

304,2

172.7

31,2

55,0

54', 5

26,7

 

66,8

47,8

337,0

498,2

651,8

394,2

410,0

744.2

18,2

56,2

33,3

11,2

 

74,9

58,3

174,2

230,7

654,0

282,2

173,3

373.8

27,7

33,9

27,0

46,2

 

30,1

32,1

574,1

246,2

357,0

344,7

277,3

300.3

60,0

66,7

55,0

64,5

 

72,2

67,5

2195,0 1768,2 3002,5 2042,5 1632,5 2447.8

29,6

33,3

29,4

33,3

 

41,5

54,5

915,1

272,0

821,2

813,2

218,3

442.5

60,0

66,7

50,0

50,9

 

53,3

21,5

744,1

594,6

370,9

892,9

744,1

861.0

20,0

29,4

25,0

21,0

 

40,8

34,8

55,0

161,8

137,2

52,4

116,6

98,6

63,0

39,1

37,5

72,1

 

65,6

60,6

1041,8 1112,2

2057,0

909,3

663,9 1273.3

29,4

20,7

51,4

20,3

 

21,1

38,8

357,6

381,3

270,2

518,3

374,5

358.0

42,8

30,0

38,5

24,1

 

34,1

43,7

895,7 1009,7

600,6

1596,0

888,8

528.5

16,7

33,3

57,1

2,0

 

28,0

94,3

72,0

161,0

1022,2

613,7

192,3

625,3

75,0

12,5

46,6

86,2

 

15,2

42,1

1278,3

810,0

501,1

1111,8

666,2

556.0

13,6

26,7

23,1

43,6

 

57,3

53,0

1669,3 1421,5 1666,3

522,2

662,1

725.5

27,3

30,0

26,7

43,7

 

14,5

22,5

109,0

140,0

318,2

68,0

289,7

377.1

I I

прн температуре более 160°С возникли трудности в управлении свойствами бурового раствора. На конечной глубине (4950 м) за­ регистрирована температура 202°G.

В строении месторождений Азербайджана участвуют осадоч­ ные, вулканогенные и метаморфизованные породы. Большие глу­ бины скважин, аномально высокие пластовые и поровые давле­ ния, значительная пластичность глинистых отложений способст­ вуют возникновению различного рода осложнений, приводящих к прихватам (сужение стволов, обвалы пород, поглощение бурового раствора, флюидопроявления, обогащение бурового раствора гли­

нистой фазой, приводящее

к росту структурно-механических

свойств раствора). Значительная

часть прихватов

на площадях

Азербайджана

приурочена

к высокопроницаемым

песчаникам.

Как правило,

скважины глубиной

5500—6000 м имеют четырех-

лятиколонную конструкцию.

Наряду со сложными геологическими условиями бурения, на возникновение прихватов на площадях Азербайджана влияют и технико-технологические упущения: бурение без спуска запроекти­ рованных промежуточных колонн, «едоспуск колонн до запроекти­ рованных отметок, недостаточная очистка бурового раствора, не­ соблюдение запроектированных параметров бурового раствора.

Месторождения Средней Азии представлены различными по условиям бурения породами. Месторождения Мангышлака харак­ теризуются высокими геотермическими градиентами. На глубине

около 4500

м температура

составляет

160—196°С. В строении

Шатлыкского

месторождения, принимают

участие

неустойчивые

отложения (в верхней

части

разреза) и солевые и подсолевые —

.в нижней. Аномально

высокие пластовые

давления

характерны

для площадей Юго-Западного Таджикистана и Западно-Туркмен- ;ской впадины. На площади Супе-Тау (Таджикистан) осложнения связаны с бурением соленосной толщи в интервале 1000—3000) м, содержащей высоконапорные водяные горизонты [3]. Сужения стволов, коагуляция бурового раствора и трудность в регулировав яши его свойств приводят к осложнениям и прихватам. Нередки случаи ликвидации стволов с последующим забуриванием новых (например, скв. 6 Супе-Тау).

Меньшей осложненностыо характеризуется бурение скважин на площадях Западного Узбекистана и Восточной Туркмении. На площадях западной части Туркмении осложнения связаны с АВПД, что вызывает необходимость применения буровых раство­ ров плотностью до 2300—2350 кг/м3. В зонах АВПД породы склонны к нарушениям.

Бурение скважин на площадях Украины сопровождается по­ глощениями бурового раствора, осыпями пород, искривлением и сужением стволов, пластическим течением солей. Сужения ство­ лов, затяжки, прихваты наиболее часто происходят в интервалах залегания краматорской свиты, представленной каменной солью с прослоями магниевых солей, которые обладают высокой раство­ римостью, что приводит к образованию объемных каверн. Увели­

•12

чение плотности бурового раствора для снижения интенсивности течения магниевых солей часто приводит к поглощениям раство­ ра, а снижение плотности до 1300—1350 кг/м3 на глубинах до 2500 м — к увеличению скорости пластической деформации солей.

ИССЛЕДОВАНИЕ МЕХАНИЗМА ПРИХВАТОВ

АНАЛИЗ ФАКТОРОВ, ВЛИЯЮЩИХ НА ВОЗНИКНОВЕНИЕ ПРИХВАТОВ

Наиболее результативный способ анализа действующих факто­ ров — статистическая обработка результатов исследований влия­ ния различных факторов на процесс прихвата. Значимость каждо­ го из факторов и определение структуры их влияния по мере убы­

вания влияния

определяется

последовательной

проверкой пяти

статистических

гипотез. Методом

экспертных

 

оценок

характера

действия

факторов

на прихваты

выявлено,

что по изучаемому

вопросу

 

мнения

специалистов

отличаются несущественно (по ди­

сперсиям

согласно

критерию

Фишера). Из

18

предложенных к

рассмотрению факторов выделены их группы

(согласно t — крите­

рию Стьюдента

и х2— критерию

Пирсона).

 

 

 

Для

прихватов

I категории

(происшедших под действием .пе­

репада

давления)

в первую группу входит

величина

перепада

давления

*9; во вторую — время

неподвижного

контакта труб *в

и площадь поверхности контакта хв; в третью — проницаемость породы в зоне прихвата *13, физико-механические свойства фильт­ рационных корок *15, соблюдение технических правил и норм *4, абсолютная величина гидростатического давления Хп, искривле­ ние ствола' скважины *ь количество смазочной добавки *i8, коэф­

фициент трения в зоне

контакта

*7, тип

бурового

раствора хз,

структурно-механические свойства

бурового

раствора

*ю, жест­

кость низа бурильной

колонны *5, в

четвертую — вид

смазочной

добавки х2, скорость восходящего .потока

бурового

раствора xvr,

пористость породы в зоне прихвата

jcie, тип

пластового флюи­

да *14, температура в зоне прихвата *ц.

 

 

 

 

В соответствии с выполненным анализом для прихватов II ка­ тегории (заклинивание инструмента в скважине) в первую группу включены факторы *ь *4, *5; во вторую — *б, *7, *ie, *з, * 2, *ю, *15, в третью — *8, *1з, *9, * 12, *17, * 16, * 14. Для прихватов III категории (вызванных сужением ствола скважины вследствие осыпей и об­ валов пород, сальникообразования, оседания шлама и утяжелите­

ля)

в первую группу входят факторы * ю , *а, * 17,

*4*, во вторую —

* 18,

* 15, * 2, *13, *1, * 12, *7, *9, *6; в ТреТЬЮ — *8, *ц,

*5, * 16, * 14-

 

Данные по прихватам колонн труб по ряду объединений (Укр-

нефть, Каспморнефть, Дагнефть, Грознефть) позволили оценить информативность факторов, влияющих на возникновение прихва­ тов, по критерию Манна — Уитни и с помощью рангового диспер­ сионного анализа: пластовое давление (уровень значимости 0,92),

13

на поверхность, толщина корки равнялась 4-10-3 м (предваритель­ но вязко-пластичный слой корки смыли слабой струей воды). За­ тем в каждую из пяти камер положили отрезок трубы диаметром

4,8-10-2 м, длиной 0,15 м и массой 0,30 кг.

Через 5 мин угол фо,

характеризующий поверхность

сопри­

 

 

 

 

косновения трубы с коркой, был равен

 

 

 

 

10°, Камеры с трубками спустили на

 

 

 

 

прежнюю глубину и в течение 30 мин

 

 

 

 

прокачивали

раствор

со

скоростью

 

 

 

 

0,5 м/с в зазоре труба — камера. Пос­

 

 

 

 

ле подъема

камер

обнаружили вне­

 

 

 

 

дрение

трубы в

корку

до

глубины

 

 

 

 

2,5-10-3 м, толщина корки в зоне те­

 

 

 

 

чения

раствора

возросла

до

5,5 X

 

 

 

 

X I0_3 м,

а

в

застойной

зоне — до

 

 

 

 

11-10—3 м, что привело к росту угла фо

 

 

 

 

до 90° и увеличению площади контак­

 

 

 

 

та в 2

О раза

по сравнению с первона-

 

 

 

О

чальнои.

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 2. Схема прихвата труб

Другой важный момент — ЭТО ПОЛ-

под

действием перепада

дав-

ное перекрытие зазора между трубой

 

ления:

 

и камерой

 

образующейся

коркой в не. 2 -т р уба, ЛСД- д у г а

сопри-

случае

соосного

расположения

трубы

косновения

д^б“оркойИЛЬтрацнон

в камере, что приводит к увеличению

 

 

 

 

площади

контакта,

которая

может

 

 

 

 

стать равной площади цилиндрической поверхности трубы в зоне фильтра. Результатами опытов установлена зависимость между толщиной корки Н (10-3 м), перепадом давления Ар (Па) и вре­ менем формирования корки Т (ч) в условиях статической фильт­ рации:

1 m

ЛтН 1 -3 07+ 8,4 - 1 0 - 8Др)

( 1)

Н =

1,01

у Те

При 2510s П а <

 

15-106 Па имеем

0,5 ч < Т <

18 ч

(мера идентичности 0,92).

В динамических условиях и при скоростях циркуляции раство­ ра 2—4 м/с толщина корки составляла (0,5—0,7) • 10-3 м и не из­ менялась во время циркуляции. В реальных условиях скважины

существуют области

статической

и динамической

фильтрации.

В первой увеличение

толщины корки происходит

по зависимо­

сти (1), а в области

динамической

фильтрации толщина корки и

скорость потока раствора находятся в обратно пропорциональной зависимости. Фактическая площадь контакта труб определяется с учетом непосредственного внедрения труб в корку и размерами области статической фильтрации, т. е. застойной зоны. Зона кон­ такта трубы с коркой представляет собой криволинейную поверх­ ность, каждая точка которой находится на разном удалении от стенки скважины.

Так же неодинаково и распределение давления по толщине корки. Ближе к точке наибольшего внедрения (рис. 2, точка С)

15

оно меньше, в точках А и К равно давлению в скважине. Поэто­ му целесообразно определить средневзвешенный по толщине кор­

ки перепад давления. Согласно теореме

Фо/2

 

j

Фо/2

2

 

Дрср = ----

1

Др (Р)1 s <pdtp=----

f Ар (р) cos q>d<p,

(2)

фо -

vJ0/2

фо

о

 

где ф— текущий угол; Ар (р) — разность менаду гидростатическим

давлением

и

давлением

в

корке

на

расстоянии р;

А р (р) =

ртр'=Ар—В; фо — угол АОК, заключенный между

граничны­

ми точками контакта трубы с коркой

(рис. 2).

 

,

г;::,

Давление в фильтрационной корке на расстоянии р

 

 

Р'=Рг —ЛР + Я,

 

 

 

 

(3)

где рт— гидростатическое

давление;

А

и

В — коэффициенты.

Из уравнения (3) с использованием

граничных

условий

по­

лучим:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

при р=г0

 

Др(Р) = Рг — р ' = 0;

 

 

 

 

при р=гс

 

 

 

 

 

 

Др(р) = Р г — Р *= Р г — Рк.

 

 

 

 

 

 

центра

скважины

до

где г0 и гс— соответственно

расстояния

от

поверхности корки и точки

наибольшего

внедрения

трубы в

корку.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

При указанных граничных условиях

 

 

 

 

(4)

 

 

АгйВ 0;

Агс В = рг — Рк.

 

 

Решив систему уравнений

(4), получим

 

 

 

 

тогда

А =

{рг рк)/{ гс~

г0); 5 = [ ( р г— рк) г0]/(гсг0),

 

 

 

Др (Р) =Г. Рг— Рк)(р — г-0)3/(гс—

 

 

 

(5)

 

 

 

 

 

Чтобы

подынтегральное выражение в уравнении

(2)

привести

к одной переменной ф, необходимо р выразить в полярных коор­

динатах через ф. Уравнение для

определения

расстояния

от

по­

верхности трубы относительно центра

скважины (рис. 2, точка

о)

имеет следующий вид:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

p= 6cos9 + ] /

гтР — 62sin2ф,

 

 

(6)

где б—гс—гтр — смещение

центра

трубы

относительно

центра

скважины; гтр— наружный

радиус трубы.

 

(5) и полученное

Подставляя

выражение

(6)

в

уравнение

равенство в формулу (2), после интегрирования получаем

 

 

ДРсР= {Рг—Рк)

26

 

 

f

Фо

,

sin Фо

 

 

Фо (Гс — г0) [

4

+

4

 

 

тр

б sin q>j/2

sin гр0/2

 

 

2

 

 

 

 

 

тр

БШ2ф0/2 —

 

 

+ 262

arcsin

+ ■

 

 

V

- ,б2"

 

 

гтр

 

 

 

 

 

 

sin ср0/2 J

 

{Рг

 

Рк) Д

 

 

(7)

— коэффициент средневзвешенности

перепада давления).

 

 

16

 

 

 

 

 

Таблица 6

Диаметр

Наружный

Фо.

Глубина

Ширина

 

скважины

диаметр

внедрения

полосы

а

^скв*

труб d %

градус

трубы

прихвата

м

 

в корку /,

Ь = 2 г0 sin фо/2,

 

м

 

 

м

м

 

0,214

0,178

61,4

3,0

0,106

0,6413

0,214

0,146

40,2

3,0

0,072

0,6170

0,214

0,178

80,3

5,0

0,131

0,6027

0,245

0,178

41,8

3,0

0,085

0,6456

0,245

0,203

56,6

3,0

0,113

0,6527

0,290

0,203

34,0

3,0

0,085

0,6034

0,290

0,203

42,3

5,0

0,107

0,5861

0,190

0,146

53,2

3,0

0,082

0,6220

0,190

0,127

41,3

3,0

0,065

0,5920

0,161

0,127

61,7

3,0

0,079

0.6065

0,161

0,114

49,3

3,0

0,065

0,5960

Результаты расчетов показывают (табл. 6), что коэффици­ ент а уменьшается с увеличением глубины внедрения трубы в кор­ ку, а при одинаковой глубине внедрения он тем больше, чем боль­ ше отношение наружного диаметра труб к диаметру скважины (djDcitb).

Таким образом, на трубы, внедрившиеся в фильтрационную корку, действует не полная величина перепада давления между скважиной и пластом, а некоторая его часть, определяемая коэф­ фициентом средневзвешенности а, значения которого для распро­ страненных сочетаний DCKB и d находятся в пределах 0,586— 0,653. Согласно [28], коэффициент перепада гидродинамического давления через фильтрационную корку, являющийся функцией времени, проницаемости корки и пласта, свойств бурового раство­ ра и флюида пласта, для реальных условий скважины составляет 0,62—0,75.

Изменение силы прихвата во времени, как показали результа­ ты многочисленных исследований [24], имеет параболический ха­ рактер, причем наибольшая интенсивность прихватообразования характерна для первых минут контакта. В связи с этим наиболее результативны мероприятия для предупреждения прихватов имен­ но в этот период. На возникновение прихватов существенно влия­ ет время формирования фильтрационной корки, а также перепад давления, при котором происходит этот процесс. Как правило, при увеличении времени формирования корки снижается опасность прихватообразования вследствие уменьшения проницаемости кор­ ки и снижения ее пьезопроводности.

Как показали исследования [24], процесс возникновения и раз­ вития прихвата зависит от увеличения температуры среды. Так, рост температуры от 20 до 80 и от 20 до 140°С приводит к увели­ чению силы прихвата соответственно на 22 и 45% по сравнению с первоначальной. Вывод о возрастании силы прихвата с повыше­ нием температуры, сделанный автором [24], был подтвержден

17

стыо 7,5Х10-14 м2 формировалась фильтрационная корка в тече­ ние 60 мин при перепаде давления 1,5 Па, после чего проводили прихват модели трубы при этом же перепаде давления; модель контактировала с коркой в течение 5, 10* 30, 60 и 180 мин. Реги­ стрировали глубину внедрения трубы в корку с помощью индика­ тора часового типа с ценой деления 10~5 м, силу страгивания (прихвата) модели трубы — динамометром с ценой деления 2 Н, толщину корки — глубиномером с ценой деления 10-4 м, влаж­ ность корки в зоне контакта с трубой и в ненарушенной части — методом высушивания с точностью до 0,1%.

1

я

оIsir.

о £

«£ Буровой раствор о й

g сх

gs>

ч5

£5

У

Содержа­ ние. %

глины q

утяжели­ теля Q

<i/Q

«•

2

и

X

Плотность

Обработка

раствора

химическими

реагентами

Таблица 7

Специальные добавки, %

Нефть

Е*

 

а

 

2

 

и

Лабораторный,

5,0

29,8

0,167

1350

 

 

 

приготовленный из

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

бентонитовой гли­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ны

 

 

 

 

 

 

 

16

То же

 

9,2

29,2

0,318

1350

 

 

»

 

13,8 27,3

0,505

1350

 

 

»

 

9,2

29,5

0,132

1350

 

 

5

»

 

9,2

31,3

0,298

1350

 

 

10

»

 

9,2

32,9

0,280

1350

Гипан,

 

15

Из скв.

13 Лабин14,6

41,2

0,355

1580

 

окзил

8,3

■—

 

ская

 

 

 

 

 

 

 

 

 

—*

26

То же

 

10,2

44,5

0,230

1550

То же

 

 

10,3

»

20 Лабин-

10,3 47,8

0,216

1580

»

лигносуль-

15,5

За

Из скв.

14,3

48,6

0,294

1710

Гипан,

10,2

'

 

ская

 

 

 

 

 

фонаты,

хромпик

 

 

36

То же

 

13,7

50,5

0,270

1710

Гипан,

лигносуль-

10,2

 

 

 

 

 

 

 

 

фонаты,

хромпик,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

превоцелл и БКИ

 

 

Из скв.

160 Лев-

14,7

50,9

0,281

1980

БКИ,

окзил

6,6

 

 

кинская

 

 

 

 

КМЦ-600

 

 

46

То же

 

7,5

67,1

0,11

2220

БКИ,

окзил,

10

 

 

 

 

 

 

 

 

КМЦ-600, лигно-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

сульфонат

 

 

Из скв.

21 Кавказ­ 14,7

13,4

0,525

1220

Хромпик

 

2,3

 

ская

 

13,4

14,4

 

1220

»

 

 

 

4,5

56

То же

 

0,483

 

 

В табл. 7 приведена характеристика буровых растворов, кото­ рые были использованы при проведении экспериментов. Для всех этих растворов выявлена закономерность, заключающаяся в том, что после контакта трубы с коркой влажность последней снижа­ ется в контактной зоне и увеличиваются силы страгивания (рис. 4). Вероятно, при возникновении прихвата в зоне контакта отток жидкой фазы в пласт преобладает над притоком ее в кон-

19

тактн-ую зону. В результате уплотнения корки снижается ее про­ ницаемость и растет сила страгивания (прихвата).

Как показали исследования, на процесс прихватообразования существенно влияет вязкость жидкости в зоне контакта.

Для проведения исследований фильтрационная корка форми­ ровалась из бурового раствора, после чего к ней подводили мо-

Рис. 4. Изменения влажности

корки в контактной зоне 1,

силы страгивания

2

и глубины внедрения 3 во времени

 

 

дель трубы и в течение 2—3 мин заменяли раствор жидкостью

с

различными вязкостями

(вода и 12%-ный

водный раствор

КМЦ-600). Наивысший темп роста силы страгивания оказался по­

сле замены

раствора 12%-ным раствором КМЦ-600

в

воде

(рис. 5), что

объясняется ограничением притока жидкости

в

кон­

тактную зону вследствие повышенной вязкости раствора КМЦ и компрессии среды в зоне прихвата.

Некоторые результаты по определению удельных сил страги­

вания с

использованием

различных растворов приведены в табл. 8.

Для определения требуемой

концентрации

нефти

в буровом

растворе

(в зависимости

от .плотности раствора) был

спланиро-

 

 

 

 

 

Таблица 8

 

Удельная сила страгивания (10в Н/м*) после контактирования

Условное

модели трубы с коркой, мин

 

обозначение

 

 

 

 

раствора

10

30

60

180

 

5

1,29

1,49

2,94

3,26

3,80

1,00

1,23

2,54

2,64

3,28

0,86

1,36

2,14

2,50

3,28

0,43

1,28

2,76

3,14

3,50

0,40

0,93

2,54

3,38

3,86

26

0,40

0,66

2,18

2,96

3,62

0,43

0,66

2,18

3,07

4,00

20

Соседние файлы в папке книги