Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Скребковые конвейеры

..pdf
Скачиваний:
6
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
19.18 Mб
Скачать

встречном движении тягового органа и выемочной машины, знак ’’ми­ нус” — при попутном; v —скорость тягового органа конвейера, м/с.

Максимальный грузопоток (т/мин), поступающий от зачистного лемеха конвейера при непрерывной фронтальной передвижке (т/мин) составляет

^лшах

6°7пл*плО ^погр^ф^оз’

где

— коэффициент погрузки, показывающий, какую часть от

общей массы отбитого угля составляет уголь, погруженный комбай­ ном. Максимальный грузопоток определяет габариты рештака.

Недостаточное внимание к особенностям формирования грузопото­ ка на забойном конвейере приводит к нерациональным режимам транс­ портирования, неполному отбору и накоплению угля у выемочной ма­ шины, снижению его сортности вследствие переизмельчения, пересыпа­ нию горной массы со става в зону крепи, повышенным колебаниям потока, поступающего на участковый транспорт. Поэтому весьма ак­ туальны вопросы управления формированием грузопотока на забойном конвейере.

Согласно проведенным исследованиям [7, 1 1 , 12] при волновой передвижке става и сближенных шнеках комбайна производительность конвейера (т/мин) по погрузке должна быть

 

 

шн

^пл^пл^эах^пд^отж ^ ^

£

 

v

пд

-К 1 - *ш н)

],

(2.2)

Уи п

\ кв

 

где kQjyK ~ коэффициент, учитывающий увеличение количества угля на конвейере вследствие отжима; &шн - коэффициент, учитывающий долю отбитого угля, погружаемого шнеками; kv - коэффициент изменения линейной плотности горной массы в месте погрузки шнеками; v в —ско­ рость перемещения фронта волны передвижки конвейера, м/мин; &пд, кв —коэффициенты, учитывающие соотношение значений скорости кон­ вейера и соответственно скорости подачи комбайна и волны става:

к

 

»пп

 

пд

= 1 ± ПД- • к = \ ± ——

 

60* ’ »

609

Здесь знак ’’плюс” принимается при встречном движении комбайна и тягового органа конвейера, "минус” - при попутном; к —коэффи-

л

циент изменения лИНеинои плотности горной массы при догрузке зачистным лемехом конвейера.

При волновой передвижке става и сближенных шнеках согласно [7, 11, 12] производительность конвейера по погрузке должна быть (т/мин)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

V

UIH,

 

 

^пл^пл^зах^пд^отж I и плк

+

 

к пд

 

+ ^ “

^1

,

 

Ч

КШН2

+

 

 

 

/Г”

шн

1

)

к к

пд

 

 

 

 

 

ПЛ

 

 

1)л

 

 

 

 

* (1

 

 

о

- Т Г

* » . )

 

],

(2.3)

 

 

 

2

 

"

П Л

 

1

" п А / в

 

где

D

-

диаметр

первого шнека, м; Лшн , &шн

—коэффициенты,

учитывающие долю отбитого угля, погружаемого соответственно пер­ вым и вторым шнеками; kv , ку коэффициент изменения линейной

плотности горной массы в месте погрузки соответственно первым и вторым шнеками.

В то же время

 

о п = 60? V -

<2-4>

где 7 - плотность насыпного груза, т/м3;

/ п - необходимая площадь

поперечного сечения груза на конвейере, м2.

Из выражений (2.2) и (2.4) при сближенных шнеках комбайна

I

п = 0,0167

^пл ^ плдзах1;пд^отж

^ ^шн

 

 

 

 

yv

 

"пд

 

 

1 -

кшн

 

 

 

 

L

 

 

(2.5)

 

 

 

 

 

 

В

V ,

пд

 

 

 

а при разнесенных шнеках комбайна из выражений (2.3) и (2.4)

/

п =

0,0167

у'плНплaзах vпд к отж

й ,*шн.

 

IV

 

[•

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

"ш Л д Ъ

D

 

 

л

шн

 

 

 

 

+ 0 ~

*шн ) 0 -

~ Г *шн>Х

+ 0

к ™ ? ~ к ~ к

 

2

пл

 

 

Н пп

1 *пд*®.

 

 

 

 

].

 

 

(2.6)

 

 

 

 

 

 

Принимаем

б 0 в *пд

60г;А:в

 

к С К =

СВ

^пд

%

ИЛИ

 

60и

+ 1

Упд

о ю

1!

6 0 у

-------------- ± 1 9 ^пл^зах

V B

Тогда в случае погрузки комбайном со сближенными шнеками

#пл

р

шн

1 -

 

Г._____

],

 

г заботж *■к к

 

 

 

СК V

* с в Ч

а в случае погрузки комбайном с разнесенными шнеками

,е|*

и

7ПЛ17

отж

С/ш н .

 

7

* заб

 

СК

н__

+ (i-

Di

X

1

шн

 

Е

 

a- + 0 -*taH )

 

 

Н„„

’ к,

 

 

 

 

 

пл

*CKV

 

*C .V ,

 

Расчетная проговодительность конвейера (т/мин)

QP

=

60yFpv.

 

 

 

 

(2.7)

(2.8)

(2.9)

Для обеспечения нормального функционирования конвейера долж­ ны соблюдаться соотношения:

Qn > б_ или F > Fn

Однако маловероятно, чтобы все факторы, увеличивающие сечение грузопотока, действовали в одном месте одновременно. Например, действие фактора накопления груза в зоне погрузки шнеками распрост­ раняется только на участок погрузки комбайном. Поэтому условия нормального функционирования конвейера в случае волновой пере­ движки става и погрузки комбайном со сближенными шнеками с уче­ том выражения (2.7) Имеют вид:

грп "ри VB =

w0;

"пд ф °;

 

1;

©

 

 

F n npnkv Ф1;

ипл Ф0-,иъ Ф 0;

кУя < 1 ; (II)

 

н *

V

 

И Д

 

в

и л

 

 

 

FР >1 F n при

*„ <

1; V

* ° ; vB ф о;

\

 

=

1; (III)

(2.10)

Fn “р"

ипД =

°>

= °;\

<

1;

(rv)

 

 

Fn при

*„ =

l; kvn = 1;

опаФ 0;

®в

Ф 0, (V)

 

Рис. 2.1. Площадь поперечного сечения груза на конвейере

а в случае волновой передвижки става и погрузки комбайном с разне­ сенными шнеками

Грп

при

= 0;

1

* °;

\ <

иkv2 < 1; (I)

 

=

■од

Fn при

ч = 1;

Ч " 1;

F n при

< 1 ;

kv2 < 1;

F n при

ипц = °;

оa % О

%

=

1;

(И)

 

 

 

 

V =

1;

(III) (2.11)

kv < 1; (IV)

If" при ч = 1; Ч =1:ч - * 0 . (V)

В выражениях (2.10) и (2.11) приняты сечения: / —в месте погрузки шнеками, движение комбайна от места разгрузки конвейера; // —в мес­ те погрузки лемехом, движение комбайна от места разгрузки конвейе­ ра; III — в месте погрузки шнеками, движение комбайна к месту раз­ грузки конвейера; IV— в месте погрузки лемехом, движение комбайна

к месту разгрузки конвейера;

V в месте разгрузки конвейера.

При отсутствии рейки механизма подачи комбайна в зоне движения

потока

и наличии бортов с завальной стороны става расчетное сечение

(рис. 2.1) определяют из выражения (м2)

Fp =

[ (Л у.б

2tg flL

У

] (1 +tga tgp')tgaB +

 

 

 

4te 4

+ fcH(Ap +0,25Z>Htgp').

 

(2.12)

где Л y б - высота условного угольного борта, м; ав —угол наклона условного угольного борта, градус; р - угол естественного откоса, градус; Ьн - расстояние между направляющими, м; й — расстоя­ ние между днищем рештака и верхней полкой профиля ^глубина же­ лоба) , м.

При расположении цепей вне направляющих из расчетного попереч­ ного сечения (2.12) следует вычитать площадь поперечного сечения цепей.

Высота условного угольного борта (м), принятая в выражении (2.12), не должна превышать допустимую из условия прорезания груза скребком

64

tgp

(2.13)

1 + tgoBtgp

где с - коэффициент участия насыпного груза в колебаниях тягового органа; а - ускорение (замедление) движения тягового органа, м/с2; g — ускорение свободного падения, м/с2; f Q —коэффициент внутрен­ него трения; (3—угол наклона конвейера, градус.

Коэффициент увеличения производительности при догрузке в пе­ риод передвижения става и комбайна со сближенными шнеками

1 - кшн

6 0 i>

±

1

пд

кА = 1 +

60v

 

 

шн

±

1

 

при тех же условиях, но комбайне с разнесенными шнеками:

 

 

 

 

60v

±

1

(1 -

 

 

 

пд

 

 

 

 

 

 

*л = 1 +

к

} к

60&

±

1

+ ( 1 -

 

 

ПЛ

ШН1

ШН 2

 

 

 

При работе комбайна со сближенными шнеками и фронтальной пе­

редвижке става производительность

конвейера по погрузке (т/мин)

должна быть равной [4,6]:

 

 

 

 

 

 

 

шн

при работе комбайна;

 

^пл^заб^пд^отж

 

(2.14)

 

L

ипф

Н 1 кН 2

 

 

 

V,

 

 

 

О

 

*зах

 

 

-

при пере­

 

и 1щ

 

 

движке,

а при работе комбайна с разнесенными шнеками и фронтальной пере­

движке:

^

 

 

 

 

 

( V u m ,

D-

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

"« •л ™ .'

J

*Пд

^пл^заб^пд^о

при работе комбайна;

 

 

 

L

 

 

 

 

 

V,пф

V V

 

 

О —^шн.^ ~зах

пд

Ч

" " (1

(2.15)

 

 

 

 

л

-------1- Лшн) - при передвижке,

^П Л

где L —длина фронта передвижки, м; vn . — теоретическая скорость фронтальной передвижки, м/с; кн - коэффициент, учитывающий не­

равномерность поступления насыпного груза; к

- коэффициент,

2

учитывающий непрямолинеиность трассы конвейера.

Соответственно выражениям (2.14) и (2.15) необходимые площади поперечных сечений (м*) составляют:

при работе комбайна со сближенными шнеками

 

 

-*Ш Н —при работе комбайна;

F n = 0,0167

^пл^заб^пд^отж/

v пд

 

yv

 

пр AH/ HJ

 

 

0 - * ш н >

пд

 

 

зах

при передвижке; при работе комбайна с разнесенными шнеками

 

 

 

 

Л

* ш н ,.

 

k * H2

 

 

 

 

 

пл

 

~ Н 1 ~ Нп п ШН1)

1

У JT

7)

к

 

/

 

 

1

 

 

F n =0,0167 ;пл

заб пд

 

отж

/ при работе комбайна;

 

 

yv

 

 

 

 

 

 

упф

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ч Ч

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

О - * . .

2

) —

пд

 

 

 

 

 

 

D

“ зах

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

^

я

 

uiHj) “ при передвижке.

1

*-пд

( 1-

Следовательно, при фронтальной передвижке става условия нормаль­ ного функционирования конвейера имеют вид

при работе комбайна;

при передвижке.

Определим рациональную скорость движения тягового органа кон­ вейера. Преобразуем выражения (2.2) и (2.3) с учетом выражения (2.4) и примем

^пл^пл^зах^отж

Тогда в случае работы комбайна со сближенными шнеками и волно­ вой передвижки скорость движения тягового органа конвейера (м/с)

 

 

 

 

 

 

1 -

кшн

 

 

 

 

v = 0,0167* F ( —

 

»nfl +

к-----

»в),

 

 

 

7

 

*пд

 

 

вKvn

 

 

 

 

а в случае работы комбайна с разнесенными шнеками

 

 

Г

 

 

 

 

 

V

UIH

^ ш н 2

 

” = ° ’0167V

 

 

 

 

 

* 0

 

 

 

пд *

 

К

“ | ‘ ш к

 

" .

 

 

 

 

 

+ С 1 ~ * Ш Н ) ^ _

 

 

Н

) ~ к к „

 

 

 

 

Подставим вместо *„„

я.к

их значения, тогда при работе комбай-

 

 

 

 

П Д

 

* в

 

 

 

 

 

на со сближенными шнеками

 

 

 

 

 

 

с

 

^

 

 

 

1 + к,

 

 

 

 

v = 0,0167 |о,5 [( ~j~~ v

 

+ —Г“ шн

UB > V +l;nA+yB +

 

 

 

 

ПД

 

 

к

+ \№у

 

 

 

 

шн

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

vs ) ky F +vnR ±VB1

 

kv

 

пд

'

К Л.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

^

Г Г Т ШН

 

 

 

 

 

+ w - i 1 1

 

 

 

+ — r ~ }V

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

vn

 

 

 

 

а при работе с разнесенными шнеками

 

 

 

 

 

Г

 

А:..

 

 

 

V lU H

^ш н .

 

у = 0,0167 [0

 

1 ШН1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

+

( i -

 

 

■ )-Т ----)"пп +

0 - к ш ы ) ( 1 -

£>.

 

 

v

 

 

 

 

 

" п л

’ шн

)

к

] k y F vпд

± ив ]

 

Ш“ 2 ' '■

 

 

 

 

 

 

 

1

Л

 

 

 

'

 

 

 

 

 

 

 

°1кши1 кти2

 

 

+ V 0 .2 5 j[( -----------+ п — ------------------- +

( I - к

\

I " п л * „

 

1

 

Н"пл__

к..К

У

U

 

С

 

и \ кшн

 

и \ кшн х

ШН

V B |1

±

^ 1 П Г

+ (1 “

~~Н ^

~ Г ~

^

 

" п л

 

" п л

v 2

 

 

V u ,„ .

 

 

 

+ о

я

^ к

]ky f

 

2

 

" пл

*»л

'

 

Рациональная скорость движения тягового органа конвейера долж­ на удовлетворять следующим условиям:

vпри условиях I;

vпри условиях II;

vпри условиях III;

vпри условиях IV;

vпри условиях V..

При фронтальной передвижке с учетом

у н

пл

к

отж

#пл

 

 

yF

= КУ»

скорость движения тягового органа конвейера (м/с) должна удовлет­

ворять следующим условиям:

 

 

 

 

 

 

 

к

"|

к

 

 

-

при остав­

/

 

".

 

 

 

лении угля

0 -* ш н Н ф

*

п.ф

 

 

 

комбайном

v = 0,0167*,ии \

 

 

 

 

 

 

со сближен­

 

 

 

 

 

 

ными шне-

V

UIH,

 

ч

V " ,

 

 

ками

 

v

_

при остав-

( 1 -

н ) 0

*шн2^ ф

к

 

ПФ

лении угля

комбайном с разнесен­ ными шне­ ками

Приведенные выражения позволяют управлять грузопотоком забой­ ного конвейера [16].

Расчетная производительность. При равномерном наибольшем гру­ зопотоке расчетную производительность можно определить по формуле (2.9). При этом плотность насыпного груза (т/м3) определяют в зависи­ мости от транспортируемого материала: для бурых углей у = 0,70 т/м3, для каменных углей у = 0,85 т/м3, для антрацита у = 1,0 т/м3.

Рис. 2.2. Виды сечений груза на конвейере:

а - без бортов; б - с бортами; в - с одним бортом; г - с одним бортом с за­ вальной стороны (секция придвинута к забою)

Виды сечений насыпного груза на конвейере приведены на рис. 2.2. Здесь / - IV - площади поперечного сечения соответствующих им зон. При расчетах принимают участвующими в транспортировании половины зон/// и IV [9].

Расчетная производительность {? должна быть не менее заданной производительности конвейера.

2.2. МОЩНОСТЬ ПРИВОДА

Мощность привода в теоретическом тяговом расчете определяют при проектировании конвейера по ориентировочным условиям эксплуата­ ции, а в эксплуатационном при необходимости по уточненным условиям эксплуатации. Необходимую мощность привода (кВт) определяют по следующему выражению [9]:

r22qQfcos(i ± O,l<7osin0 + 1,1</GJCOS0 ± l,l</sin0; la

2,2<7O/ COS0 ± 0,l<7osin/3 + l,05<7GJCOSj3 ± l,05</sin/3; 16

N

=-

vL

2,2*/0/cos|3 + 1,1</GJCOS0 ±

l,l<7sin/3; Ha

(2.16)

 

 

 

 

необх. 10077 2,l<70/cosj3 + lflSqcocosf} ±

l,05?sin/3; 116

 

2,3</0/cosj3 ± 0,l<7osin/3+ l,2^cocos/3 ± l,2r/sinj3; Ilia

^2,15</o/cos0 ± 0,05^osin|3+ 1,1</CJCOS/3 ± l,l^sin/3. III6

/

Рис. 2.3. Схемы расположе­

ния приводов

В выражении (2.16) учтена числовая величина ускорения свободно­ го падения, здесь 1а —схема I с отклоняющими цепь утюгами (рис. 2.3); 16 —схема 1 без утюгов; На —схема 2 с отклоняющими цепь утюгами, Иб —схема 2 без утюгов, Ша —схема 3 с отклоняющими цепь утюгами, Шб —схема 3 без утюгов; верхние знаки в выражении (2.16) даны для

транспортирования

вниз, нижние — вверх;

L - длина конвейера,

м;

TJ - КПД блока привода; qQ - линейная

плотность

тягового органа,

кг/м;

q = ------

— линейная плотность насыпного

груза, кг/м;

р —

 

О,Оби

 

 

 

 

угол

наклона (по

направлению транспортирования),

градус; / и со -

коэффициенты сопротивления перемещению тягового органа и транспор­ тируемого груза соответственно, значения которых приведены в табл. 2.1.

Мощность привода, допустимую по прочности цепи, определяют по формуле

УpV

Naon = '* 1*H*2 *nij

Таблица 2.1

Число

 

Коэффи-

Коэффициент СО

Расположение цепей

 

 

цепей

циент /

Угли Г,

Бурые

 

 

 

Ук и антра­ угли

 

 

 

цит

 

Одна

Центральное (рештак без направляю­

0,3

0,5

0,7

 

щих)

 

 

 

 

Центральное, кулаки скребка в направ­■ 0,35

0,6

0,8

 

ляющих

 

 

 

Две

У борта в направляющей

0,4

0,7

1,0

У бортов (рештак без направляющих)

0,3

0,5

0,7

 

Вынесенные к центру, кулаки скреб­

0,35

0,6

0,8

 

ка в направляющих

 

 

 

Три

В направляющих

0,4

0,6

0,9

Две крайние цепи в направляющих,

0,4

0,6

0,9

 

одна посередине става