книги / Траншейные экскаваторы
..pdfРис. 37. Кинематическая схема экскаватора
Рис. 38. Гидравлическая схема привода хода:
1 — гидробак; |
2 — муфтовый кран; 3 — лопастной насос; |
4 — обрат |
||||
ный клапан; |
5 — фильтр; |
6 — устройство |
механического |
управления |
||
насосом; |
7 — регулируемый насос с подпиткой; 8 —клапанная ко |
|||||
робка; |
9 — гндромотор; |
10 — гаситель |
пульсаций; |
11 — манометр; |
||
|
12 — ручной |
насос; 13 —заправочный |
бак |
|
тора и ведущими звездочками введены дополнительные редук торы.
Трансмиссия транспортного передвижения экскаватора (рис. 37) механическая, рабочего хода — гидромеханическая (рис. 38). Силовой установкой 1 (см. рис. 37) служит двигатель Д-160. Привод ротора осуществляется через дифференциал 5 автомобиля ЗИЛ-130. Для получения рабочих скоростей пере движения введен гидромеханический ходоуменынитель, состоя щий из регулируемого насоса 3, гидромотора 4 и понижающе го редуктора.
Ведущий вал понижающего редуктора соединен с гидро мотором, а выходной вал (с помощью карданного вала) с про межуточным валом тракторной коробки передач 2. Скорость рабочего передвижения изменяют вращением маховика устрой ства механического управления насосом.
Механизм отбора мощности позволяет получать две рабочие скорости ротора и его реверсирование. Пониженная скорость ротора требуется при разработке грунтов с большим включе нием камней.
54
Рис. 39. Гидравлическая схема подъема ротора и измене ния вылета транспортера:
1 — гидробак; 2 — шестеренный' насос; |
3 — клапаны; 4 — гндроцн- |
|
лнндр подъема транспортера; |
5 — гидрораспределитель; 6 — гндро |
|
цнлиидры подъема передней |
части |
ротора; 7 — гндроцилиндры |
подъема задней части |
ротора; |
8 — краны; 9 — фильтр |
Рабочий орган — ротор — оборудован ковшами со сменными зубьями. Ковши оснащены цепными днищами. На рабочем ор гане применена несимметричная ступенчато-шахматная расста новка зубьев, обеспечивающая создание большего усилия реза ния на зубьях. Для работы экскаватора на сыпучих грунтах рабочий орган можно оснащать ножевыми откосниками.
Внутри ротора на верхней раме установлен ленточный двух секционный транспортер 8 (см. рис. 36), который приводится от редуктора через цепные передачи.
Органы управления экскаватором сосредоточены в кабине, оснащенной системами вентиляции и обогрева.
Поднимают и опускают ротор и изменяют вылет транспор тера при помощи гидравлического механизма (рис. 39).
Ниже приведена техническая |
характеристика экскаватора. |
Размеры отрываемой траншеи, м: |
2 ,2 |
глубина . * ............................................................. |
|
ширина * ..................................................................... |
— |
без о т к о с о в ..................................................... |
1,5 |
с откосами........................................................ |
2 ,4 |
Производительность, м3/ ч ................................................ |
650 |
55
Рис. 41. Схема экскаватора
•схема. В задней части тягача установлен генератор 2, питаю щий электродвигатель 10 привода ротора и электродвигатели 4 лривода транспортера 5. Генератор приводится от вала отбора мощности тягача. Для предохранения рабочего органа от пере грузок установлена предохранительная муфта И.
Рабочий орган полуприцепного типа представляет собой же сткое ротор-колесо с ковшами по периметру. Ковши сварной конструкции, с подвижными цепными днищами и быстросъем ными износостойкими зубьями.
Ротор опирается на две пары поддерживающих 7 и две пары направляющих 9 роликов.
Ротор получает вращение от электродвигателя через редук тор 12 и реечные зацепления. Дифференциал редуктора (рис. 42) обеспечивает равномерную нагрузку правого и ле вого реечных зацеплений.
Для рытья траншей трапецеидального сечения рабочий ор ган оснащен двумя наклонными ножевыми откосообразователями, состоящими из ножей, траверс и кронштейнов.
В рабочем и транспортном положении рабочий орган опи рается на заднюю опору 8 (см. рис. 41), состоящую из метал-
.локонструкции и двух пневматических колес. По обеим сторо нам опоры прикреплены две лыжи. Полозья находятся на вы- •соте 300 мм над уровнем земли. Лыжи являются дополнитель ной опорой скольжения в тех случаях, когда на слабых грун тах колеса погружаются до уровня поверхности лыж. Для за чистки дна траншеи от грунта задняя опора имеет подборный щит с уширителями, 'который при переводе экскаватора из ра бочего положения в транспортное поднимается ручной лебед кой.
Ленточный складывающийся транспортер 5 состоит из двух частей: горизонтальной, расположенной внутри ротора, и от вальной (откидной) секции, удерживаемой гидроцилиндрами б
57
1
Рис. 42. Кинематическая схема экскаватора:
7 — дизель-двигатель 5-ЗОБ; 2 — раздаточный редуктор; 3 — планетарный |
механизм |
поворота; '4 — бортовая передача; 5 — ведущее |
колесо |
трактора; 6 — насос; 7 — генератор; 8 — транспортер; 9 — электродвигатель |
привода |
транспортера;. 10 — ротор; И — электродвигатель |
привода |
ротора |
|
|
|
ЭРнс. 43. Гидравлическая схема механизмов подъема и опускания рабочего органа — откидной части транспортера:
J — гидробач; |
2*—насос; 3 — парораспределитель; |
4 — шаровые разъемы; |
5 — управляе |
||
мый обратный клапан; |
6 —дроссель с обратным клапаном; |
7 — гидроцнлиндры подъема |
|||
•н опускания |
рабочего |
органа; 8 — гидроцилиндры |
подъема |
и опускания |
транспортера; |
|
|
9 —фильтр |
|
|
|
подъема транспортера. Устройство подъема транспортера поз воляет менять угол наклона к горизонту откидной секции транспортера. Транспортер имеет два покрытых резиной веду щих барабана, размещенных на концах горизонтальной и от кидной секций. Каждый барабан приводится от электродвига теля через редуктор. На откидной секции установлено два электродвигателя, на горизонтальной — один. В транспортном ^положении откидная секция транспортера опускается вниз.
Поднимают, опускают и удерживают в определенном поло жении рабочий орган и откидную часть транспортера с помо щью гидроцилиндров 3.
Гидравлическая система экскаватора (рис. 43) питается от
.аксиально-поршневого насоса базового трактора.
Рычаги и кнопки управления механизмами экскаватора со
средоточены в кабине. |
характеристика экскаватора. |
Ниже приведена техническая |
|
Размеры отрываемой траншеи, м: |
2 .5 |
г л у б и н а ..................................................................... |
|
ширина......................................................................... |
— |
по д н у ................................................................. |
2,1 |
по верху ......................................................... |
3 ,2 |
|
(при глубине |
|
2 ,4 м) |
59
Производительность, м3/ ч ....................................................... |
1200 |
||
Базовая машина..................................................................... |
|
|
Трактор |
|
|
|
ДЭТ-250М |
Мощность: |
|
|
—. |
дизеля, л. с ................................................................. |
|
|
310 |
генератора, к В т |
.................................................... |
200 |
|
электродвигателя |
приводаротора, кВт . . . |
125 |
|
электродвигателя приводатранспортера, кВт . |
18,5 |
||
Скорость передвижения: |
|
20—350 |
|
рабочая, м / ч ............................................................. |
|
|
|
транспортная, к м /ч .............................................. |
2,3—Ь |
||
Ротор: |
|
. . . |
4500 |
диаметр, м м ................................................ |
|
||
частота вращения, |
о б /м и н .......................................... |
7,4 |
|
скорость резания, |
м / с .................................................. |
1,74 |
|
число ковшей..................................................................... |
|
|
1-4 |
объем ковша, |
л |
.................................................................. |
250 |
Транспортер: |
м |
м |
1200 |
ширина ленты, |
|||
скорость движения ленты, м / с .................................. |
5 |
||
Габаритные размеры в транспортном положении, мм: |
|
||
д л и н а ................................................................................ |
|
|
13400 |
ш и р и н а ....................................................................... |
|
|
3700 |
высота................................................................................ |
|
• |
5010 |
Масса, т ....................................... |
|
61,8 |
4. ТРАНШЕЙНЫЕ ЭКСКАВАТОРЫ С ДИСКОФРЕЗЕРНЫМИ РАБОЧИМИ ОРГАНАМИ
Траншейные экскаваторы с днскофрезерными рабочими ор ганами предназначены в основном для разработки узких тран шей в мерзлых и трудноразрабатываемых талых грунтах.
Траншейный экскаватор ЭТР-132Б (рис. 44) предназначен для 'рытья траншей и нарезывания щелей прямоугольного про филя как в мерзлых, так и в талых грунтах до IV категории1 включительно, с содержанием твердых включений не более250 мм по наибольшему размеру. Экскаватор используют при выполнении работ по укладке кабельных коммуникаций всех на значений, прокладки гибких трубопроводов с одновременным буксированием кабельной тележки кабелем общей массой не более 8,5 т и при нарезании щелей в мерзлых грунтах, с по следующей выемкой целиков другими средствами.
Экскаватор ЭТР-132Б (рис. 45) состоит из транспортно-си ловой установки и полуприцепного рабочего органа. Транспорт но-силовой установкой служит трактор Т-180, в конструкциюкоторого внесены изменения. На базовом тракторе 2 установ лены: коробка 5 отбора мощности, рычажное управление 4, противовес 1, механизм 3 подъема и опускания рабочего орга на, сцепное устройство 17. Полуприцепной рабочий орган со стоит из основной рамы 8, правого и левого балансиров 16,. пневмоколес 9, гироцилиндров 7, ротора 14, зачистного башма ка 13, раздаточного редуктора 6, бортовых редукторов 15..
60