книги / Реконструкция подземного пространства
..pdfтральную шлюзовую камеру и выход их наружу осуществляют в обратном порядке.
Изменение давления от нормального к повышенному (процесс шлюзо вания) и от повышенного к нормальному (процесс вышлюзовывания) в пас сажирском прикамерке необходимо производить так, чтобы рабочие могли постепенно приспособиться к новым условиям. Время, потребное для шлю зований и вышлюзовывания, тем больше, чем выше давление воздуха в кес соне. Для возможности отжатия воды из рабочей камеры кессона избыточное (сверх нормального) давление воздуха в ней должно несколько превышать гидростатическое давление на уровне низа ножа кессона.
Н:> .'•шынее избыточное давление, при котором разрешается работать
людям в |
*оне, равно 400 кПа. Это определяет максимальную глубину по |
гружена |
сона от уровня воды в 40 м. |
ГК |
достижения проектной глубины заложения фундамента камеру |
кессона |
ч лняют бетонной смесыо. Затем демонтируют шлюзовой аппарат |
и шахтные |
грубы; вертикальную шахту заполняют бетонной смесыо. В ре |
зультате получается массивный фундамент глубокого заложения. |
Преимущество кессонов по сравнению с другими типами фундаментов заключается в том, что они позволяют возводить фундамент глубокого зало жения в любых гидрогеологических условиях: В рабочей камере кессона возможно освидетельствование и даже испытание грунта основания, что весьма ценно.
Кессоны имеют и существенные недостатки, к которым в первую оче редь следует отнести вредное воздействие сжатого воздуха на организм ра бочих, большой объем бетонной кладки в массивной конструкции фундамен та, неиндустриальность конструкции и высокую стоимость кессонных работ. Если под избыточным давлением до 175 кПа разрешается находиться не свыше 7 ч в сутки, то под давлением в 350-400 кПа максимальное время пре бывания составляет только 2 ч, из которых 1 ч затрачивается на процессы шлюзования и вышлюзовывания и только 1 ч используется на полезную ра боту. В связи с этим стоимость кессонных работ резко возрастает с увеличе нием глубины погружения кессона в грунт.
3.5. Возведение подземных сооружений методом «стена в грунте»
Способом «стена в грунте» сооружаются подпорные стены, стены за глубленных сооружений, фундаменты под тяжелые здания и сооружения, а также противофильтрационные завесы (рис.3.25). Этот способ наиболее ра ционален при строительстве в сложных гидрогеологических условиях и вы соком УГВ в городских условиях вблизи существующих зданий.
Способ «стена в грунте» основан на применении глинистого раствора для удержания в вертикальном положении стен траншей при их разработке и
Рис.3.26. Последовательность производства работ способом «стена в грун те»: а) первая очередь работ; б) вторая очередь работ; 1 - форшахта; 2 - ба зовый механизм; 3 - бетонолитная труба; 4 -глинистый раствор; 5 - грейфер; 6 - траншея под одну захватку; 7 - арматурный каркас; 8 -бетонная смесь; 9 - забетонированная секция; 10 - готовая секция «стена в грунте»
В промежутке между направляющими форшахты на полную глубину (до 30-50 м) откапывается траншея, отдельными захватками длиной 4-6 м. Разработка грунта в траншеях ведется плоскими двухчелюстными грейфера ми на канатной подвеске (рис.3.27), штанговыми грейферами (рис.3.28), экскаваторами типа обратная лопата с удлиненной стрелой и узким ковшом. Это машины циклического действия.
лонитом. Используемые для приготовления раствора глины должны содер жать не менее 10% частиц размером до 0,001 мм, не менее 40% частиц раз мером до 0,005 мм, иметь число пластичности не менее 0,2 и влажность на границе раскатывания не менее 0,25. Глинистые растворы характеризуются рядом показателей: плотностью, водоотдачей, стабильностью и др., которые определяются на специальных передвижных лабораторных установках.
Плотность глинистого раствора показана в табл.3.3. Максимальная плотность растворов - до 1,4 г/см3.
Улучшить показатели качества глинистых растворов можно путем об работки их кальцинированной содой (NajCOs) в количестве 0,2-0,5% от веса глины, карбоксиметилцеллюлозой, силикатом натрия (жидкое стерло). В
случае необходимости применения раствора большой плотности в |
:го до |
||||
бавляют утяжелители - молотый барит или окись железа. |
|
||||
Содержание глины |
|
|
Таблица 3.2 |
||
10 |
20 |
30 |
40 |
||
в растворе, % |
|||||
|
|
|
|
||
Плотность раствора, |
1,06 |
1.14 |
1,20 |
1,29 |
|
г/см3 |
|||||
|
|
|
|
Для предотвращения больших потерь (ухода) растворов в крупнозер нистых грунтах в раствор добавляют молотый асбест (40-50 кг на 1 м3 рас твора). Асбест повышает кольматирующую способность раствора.
Следует применять растворы с минимальным удельным весом, обеспе чивающим устойчивость траншеи и кольматацию грунта. В непроницаемых глинах и суглинках можно вести работы с использованием чистой воды.
Если при выбранном удельном весе раствора устойчивость стен тран шеи не обеспечивается, то следует повышать уровень раствора в траншее пу тем подсыпки территории, наращивания форшахты, или уменьшать величину захватки.
Глина для приготовления раствора применяется в виде порошка или комовая. Глина смешивается с водой на специальных гидравлических или механических смесителях производительностью 20-70 м3/ч. Для подачи рас твора в траншею используются специальные грязевые насосы.
Для предотвращения расслаивания раствора в траншее его рекоменду ется время от времени продувать сжатым воздухом, подаваемым по трубам диаметром 50-100 мм.
При гидротранспорте грунта, разработанного в траншее, обычно при меняются эрлифты, для надежной работы которых требуется глубина погру жения более 7-8 м. При меньшей глубине для откачки зашламованного рас твора используются специальные насосы.
Если позволяет место и грунтовые условия, вблизи откапываемой траншеи устраивается емкость - отстойник, куда направляется откачиваемый