Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Механика подземных сооружений в примерах и задачах

..pdf
Скачиваний:
3
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
12.72 Mб
Скачать

7.2. Примеры расчета крепи горизонтальных выработок и обделок тоннелей

7.2.1. Расчет монолитной бе­ тонной крепи на собственный вес пород (горное давление)

Требуется

произвести расчет

и установить

область примене­

ния крепи для типового сечения

горной выработки: однопутевой квершлаг или штрек на прямо­ линейном участке с одним про­ ходом при следующих исходных

данных: г0 = 1,65 м;

/ = 300 мм;

материал крепи— бетон марки

М200:

 

£ , = 10,08.10» МПа;

v, = 0,2;

G, = 4030; х, = 2,2; /?& = 9 МПа.

Р е ш е н и е . Принимаем рас­ четную схему крепи, такую же, как показана на рис. 6.5. Экви­ валентные напряжения на беско­ нечности определяются выраже­ ниями (5.1), (7.1) и (7.2).

Далее, необходимо определить

коэффициенты

передачи

нагру­

зок через бесконечный

слой,

моделирующий

массив

пород,

по формулам (5.26) и (6.41).

Определяем

значения

входя­

щих в эти формулы вспомога­ тельных величин (заметим, что при расчетах на неравномерную нагрузку необходимо удержи­ вать возможно больше значащих цифр):

г,

1 ,6 5 + 0 ,3

=1,181828;

Cl~ r 0 ~

1,65

 

с» = 1,3966942; с» =

1,950754 7;

dui>

3 ( * i- l) + 2

< * - 1 -

 

1

1,396694 3 - 1 ,2 + 2

= 9,266 667;

0,396694 3

 

n _(с» — 1)»

0,3966942»

1= *1+1 =

+2

-0,019508 22; 61(1,= c*(3+c»)-D 1 =

=1,950 754 7(3+1,396694 2)—D ,=

=8,557 363 6;

*MI,= 23 + ^ + 1 + ^ =

=2 • 1,950 7547+1,396 6942+1 + D ,= = 6,317712;

bia, = c*(3—cf) + Di = =1,950 7547 (3— 1,396 694 2) + D ,=

= 3,1471645;

bi a) =ci+ 1+ Di=

=1,396 694 2+1 + D 1 = 2,416 202 4.

Область применения крепи будем искать в осадочных поро­ дах угольных месторождений (см. табл. П 1.1 приложения 1), характеризующихся следующи­ ми величинами:

G„/GI = 0,05; 0,1;

0,3; 0,5; 0,8;

v0 = 0,25;

Хо = 2.

Коэффициент бокового давле­ ния в массиве принимаем посто­ янным и равным X,=v0/(1— v0)= = 0,25/0,75= 1/3 .

Определяем вспомогательные величины, входящие в формулы (6.41) и зависящие от соотно­ шения модулей деформации по­ род и материала крепи:

„_б0

X i+ 1

G0

3,2

Х ~ б Г (с?—О»”" °1

0,3966942»

 

= 51,260 451

;

а1==х^РТ(1 +х<,<’1(1>) =

=

-L (1 + х"-8,557 3636);

“*=^qrr (* « + *"bi <»)=

=J (2 + X"'6,317 72);

=-g- (—1 +Х’,3>‘47 164 б);

Р2==^~рт (*о+ Х"62 «,)=

= у (2+ х'’'2>4162024):

B =a*Pt—«iPa-

Вычисленные значения всех этих величин приведены в табл. 7.1.

По формулам (5.26) и (6.41) определяем1 значения коэффи­ циентов передачи нагрузок. Ре­ зультаты вычислений приведены

втабл. 7.1.

Определяем эквивалентные

напряжения по формулам (7.1):

Ро«1

1 + Т

а*уН-

= О*уН — + = 0,444

для значений

Go/G1 = 0,05 и

G0/Gi = 0,8

соответственно.

 

Вычисляем

вспомогательные

величины,

необходимые

для

определения

 

нормальных

тан­

генциальных напряжений в кре­ пи, по формулам (1.65):

2с\

2-1,397

7,038;

ти1)~ <?1_ 1

0,397

 

mui)*=mi (1)

1;

^ i ( D = 6,038; /П2 (1)=

/7Zi (1) = 6,038;

т2 а) = тг (1)—2 = 7,038 — 2 = 5,038; fii (1 ) = 2т, (1 )/л2 (1 ) = 2*7,038-6,038 =

= 84,991;

^2(i) = m i(i)m2(i) =7,038-5,038 = = 35,457;

с\ + 6с? + 1 _ ni (i) = ■

( 4 - 0 е

1,951+ 6 -1,397+ 1

71,906;

0,3972

П2 (1) о 2 c i+ 1 — с\

( 4 - О2

0 2 .1,397+ 1 — 1,951

23,387.

0.3972

 

 

1_L

 

 

 

Теперь

по

формулам

(6.43)

Pieg = a*yH — +

. - | = 0,222а*у//.

определим нормальные

танген­

циальные напряжения

на внут­

 

 

 

 

 

 

 

 

Зная коэффициенты передачи

реннем и внешнем

контуре по­

перечного

сечения

крепи:

 

нагрузок через бесконечный слой

 

 

 

 

 

 

 

и эквивалентные напряжения на

°0in= Роау 7.938—

 

бесконечности,

по

формулам

(р2(1)-84,991 — q2(1)-35,457) cos 20;

(6.42)

определяем

напряжения

aQex~Po (D*6,038 +

 

 

на

контакте

крепи

с. массивом

 

 

(нагрузки на крепь). Результа­

+ (p2(i)-71,906— q2(1)23,387) cos 20.

ты

вычислений

приведены

в

Здесь

 

 

 

 

 

табл. 7.1.

 

 

 

 

 

-

а Ш .

-

а вех

 

На

рис. 7.1, а показаны эпю­

 

°Ып а»уН'

аЬх — а*уН •

ры нормальных

(радиальных) и

 

 

 

 

 

 

касательных

напряжений

 

на

Эпюры

напряжений

показа­

контакте крепи с массивом в до­

ны на рис. 7.1, б.

 

 

 

лях

величины а*уН

 

 

 

Напряжения

в

своде

выра­

 

 

Р(1) .

 

(7.7)

ботки (радиальное

сечение, сов­

 

РU) = а*уН '

9а> = а*уН

падающее с осью х,

овт )

опре-

 

 

 

 

Т А Б Л И Ц А 7.1

 

 

Значения величин при

G0/Gt

 

Величины

 

 

0,5

 

0,05

0,1

0,3

0,8

%"

2,563022 6

5,126 045 1

15,378 135

25,630226

41,008

361

а г

7,644 238 8

14,955 144

44,198

764

73,442

388

117,307

819

а а

6,064 146

11,461 626

33,051 543

54,641

462

87,026338

pi

2,355418

5,044

169

15,799 174

26,554

179

42,686686

Рг

2,730927

4,795

187

13,052

229

21,309

271

33,694 833

В—6,592 259 —13,898 333 —54,705 310 —114,044 586 —237,801 407

К о (2)

1,218

1,025

0,628

0,452

0,319

К п (2)

—0,721

—0,726

—0,578

—0,466

—0,359

^21 (2)

—2,319

—2,152

—1,616

—1,288

—0,987

Poa>/a*Yw

0,541

0,455

0,279

0,201

0,142

Рт)/а*уН

—0,160

—0,161

—0,128

—0,103

—0,080

 

—0,515

—0,478

—0,359

—0,286

—0,219

а&Х)/а*уН

—0,9

—0,06

0,11

0,03

0,03

о ^У)1а*уН

8,5

6,5

3,8

2,8

2,0

ав*х>/а*уН

3,8

2.3

0,88

0,5

0,2

 

 

 

 

О К О Н Ч А Н И Е

ТАБЛ. 7.1

 

 

Значения величин при G0/Gt

 

Величины

0,05

0,1

0,3

0,5

0.8

 

ов1у)/а*уН

2,7

3,1

2.5

1,9

1,5

Мх/а*уН,

—0,035

—0,018

—0,006

—0,004

—0,001

МНм/МПа

 

 

 

 

 

Му/а*уН,

0,044

0,026

0,010

0,007

0,004

МН-м/МПа

 

 

 

 

 

Nx/a*yHt

0,435

0,336

0,148

0,080

0,034

МН/МПа

 

 

 

 

 

Nv/a*yH,

1,68

1,44

0,945

0,705

0,525

МН/МПа

 

 

 

 

 

е 0у м

0,026

0,018

0,010

0,010

0,008

Nu, МН

2,32

2,38

2,52

2,52

2,56

(а*уН)„,

1,38

1,65

2,67

2,57

4,88

МПа

 

 

 

 

 

Рис. 7.1. Эпюры нормальных и касательных напряжений на контакте крепи с массивом (а), нормальных тангенциальных напряжений на внутреннем и внешнем контуре сечения крепи (б), изгибающих моментов и продольных сил (в) (к примеру 7.2.1 все величины даны в долях а*уН):

1 лрн Go/Gi = 0,05; 2—при Go/G, = 0,8

деляются по полученным выше формулам при 0 = 0, напряже­ ния в боках выработки, на кон­ цах горизонтального диаметра, в сечениях, совпадающих с осью У (ае (У))у определяются при 0 =

=90° Результаты вычислений при­

ведены в табл. 7.1.

Определяем изгибающие мо­ менты и продольные силы в сво­ де (М х, N х) и в боках выра­ ботки (Му, Ny) по формулам

(5.51) и (5.52), которые после подстановки значений 6 = 1 м и t = 0,3 м принимают следующий

вид:

М= Ь0,32 (ст0/Г1—ст0вдг)/12=

=7,5* lO“ 3((J0in— ff0ejc)* МН м;

N = 1*0.3 (OQin+ °Qex)/2=:

=0,15 (OQin-\-°Qex)> МН.

Результаты вычислений по этим формулам приведены в табл. 7.1, эпюры изгибающих моментов и продольных сил по­ казаны на рис. 7Л, в.

Из табл. 7.1 следует, что наиболее опасными являются сечения крепи, находящиеся на концах горизонтального диамет­ ра, так как в этих сечениях имеет место максимальный изги­ бающий момент Му и макси­ мальная продольная сила N y.

Следовательно, несущая спо­ собность крепи определяется прочностью материала крепи именно в этом сечении.

Заметим, что наличие растягиваю­ щих напряжений в своде (и обратном своде) не представляет опасности для крепи, так как может привести лишь к образованию трещин разрыва, кото­ рые не влекут за собой разрушения (потери несущей способности) крепи

в целом. Образование трещин является недопустимым только для крепи (обде­ лок) некоторых видов подземных соору­ жений. В этих случаях к крепи (обдел­ ке) предъявляются требования трещиностойкости.

Итак, определяем эксцентри­ ситет продольной силы в опас­ ных сечениях по формуле (5.53), которая имеет в данном случае следующий вид:

e0 = My/Ny.

(7.8)

Результаты расчетов приве­ дены в табл. 7.1.

Определяем предельную про­ дольную силу в опасных сече­ ниях по формуле (5.56), которая после подстановки значений вхо­ дящих в нее величин принимает следующий вид:

= 18 (0,15—e0), МН.

Результаты расчетов приве­ дены в табл. 7.1.

Очевидно, что область при­ менения данной конструкции крепи в рассматриваемых усло­ виях определяется предельным значением (а*уН)и, которое опре­

делим из условия (5.55).

В табл. 7.1 приведены зна­ чения

N = N v/a*yH,

откуда

= Na*yH.

Подставляя это выражение в условие (5.55), получаем

(«•уЯ)в= М я/М.

(7.9)

Результаты вычислений при­ ведены в табл. 7.1. Зависимость несущей способности крепи от отношения G0/Gi показана на рис. 7-2. Пользуясь этим гра-

Рис. 7.2. Зависимость несущей спо­ собности крепи от отношения G0/Gi

(к примеру 7.2.1)

фиком, можно оценить несущую способность крепи в рассмот­ ренном диапазоне отношений Go/Gj, не выполняя достаточно трудоемкого расчета.

7.2.2. Расчет рамной крепи го­ ризонтальной выработки

Требуется произвести

расчет

рамной четырехшарнирной

кре­

пи

горизонтальной

выработки

круглого

сечения,

работающей

в жестком режиме. Расположе­

ние

шарниров

показано

на

рис. 7.3,

а.

 

 

 

 

Исходные данные

для расче­

та

следующие:

массив

сложен

слабыми

неустойчивыми аргил­

литами с

характеристиками:

£ 0 = М • 10® МПа;

v„ = 0,26;

7 = 0,0224 МН/м3; Я = 200 м;

диаметр выработки

в проходке

составляет 3,8 м; крепь рамная

из профиля СВП-27

с характе­

ристиками:

Л

= 34,37 см3;

/ =

=646,1 см4; Г

= 1 0 0 ,2 см3;

£ =

=2,1-10*

МПа;

v = 0,3;

шаг

установки

рам

а = 0,5 м;

рамы

возводятся с отставанием /= 1 м от забоя выработки.

Р е ш е н и е . Четырехшар­ нирную крепь с показанным на рис. 7.3 а расположением шар-

ниров можно рассматривать в гравитационном поле начальных напряжений массива как моно­ литную, так как в монолитной крепи изгибающие моменты ме­ няют знак и становятся равны­

ми нулю при

0 «

±45° и

0 »

« ± 1 3 5 °

(см.

рис. 7.1я),

т. е.

именно в местах

расположения

шарниров

в крепи, рассматри­

ваемой в данном

примере.

 

Врасчетной схеме заменим

рамную крепь эквивалентным ей квазисплошным слоем с при­ веденными характеристиками, определяемыми по формулам (7.3) и (7.4):

,-,/1 2 -6 4 6 ,1

tredу ~34~37—— см,

44 47

Ered = 2,1-10* •

= 9624 МПа.

Порядок дальнейшего рас­ чета такой же, как и в приме­ ре 7.1. Расчетная схема пока­ зана на рис. 7.3 б. Определяем

коэффициенты передачи нагру­ зок через бесконечный внешний слой, моделирующий массив по­ род, по формулам (5.26) и (6.41). Определяем значения входящих в эти формулы вспомогательных величин:

Г! =

1,9

м;

Го r e d =

r i —

* r e d = 1,75 м;

 

с, =

1,085 714;

с? =

1,178 776;

 

с} =

1,389 512; x i= I ,8 ;

d[ (i) _ 1,178 776-0,8 + 2

cl-

1

 

0,178 776

:= 16,4620;

 

 

 

Dt 0,178 776*

= 0,002 040 6;

 

 

 

2,8

 

 

h(1)= 1,389 512 (3 +1,178 776) —

0,004 06+5,804 417;

*4 u> = 2-1,389512+1,178 776+ + 1 + 0,002 040 6 = 4,959 840; bt (i, = 1,389 512 (3— 1,178 776) +

+ 0,002 040 6 = 2,532 653;

Ь%«> = 1,178 775 5 + 1 + 0,002 040 6 =

= 2,1808161;

Х« = , ’96: °» = 2(Г Ш б) = 436МПа:

9624

01^ = 2 (Г + М ) = 3702МПа:

Х”= 3702 * 0,178 775 5® = 57,714 389;

a i = 2^6(1 + 57.714389*5.8°4 417) =

= 113,512 96;

<**=2^6 0-96+57,714 389х Х4.959 840) = 97,369 630;

р1==2 ^ 6 (-1+ 57,714389х

X 2,532 653)=49,044 102;

Ра = 2 ^ 6 (1,96+ 57,714 389Х

Х2.180 816) =43,183 942;

В.10 -« = 0,973 6963-4,904 410—

— 1,135 1296-4,318 394 = —0,1265;

В= —126,5.

Определяем коэффициенты передачи нагрузок по форму­ лам (5.26) и (6.41):

#0(2)=‘

2,96

 

= 0,751;

436

16,462

 

 

 

3702

 

#и(2) = —249,044126,5

•0,775;

 

113,51

-1,794.

# 2 1 ( 2) = — 2 126,5

Далее, определяем напряже­ ния на контакте массива с квазисплошным слоем, моделирую­ щим крепь, по формулам (6.42). Предварительно определяем эк­ вивалентные напряжения по формулам (7.1) и (7.2):

а* = ехр ^—1,3 =

= ех р ( - 1 , 3 | ^ ) = ° , 5;

.

0,26

1— 0,26 - 0,35;

Рис.

7.3. Схема четырехшарнирной

рамной

крепи

(а) и

расчетная

схема

(б):

слой,

моделирующий

/ — квазисплошной

крепь;

2 массив (к примеру

7.2.2)

Ро *

= 0,5.0,0224-200

 

 

 

= 1,02 МПа;

 

 

Р2*0 = 0,5-0,0224*200х

 

1— 0,35

1,96 = 0,482 МПа.

 

 

 

2,96

 

Определяем напряжения на контакте крепи с массивом

рош = 1,02-0,751 =0,766 МПа; Ра «) = 0,48 -(—0,775) = —0,372 МПа; ?а<1> = 0,48(—1,794) = —0,861 МПа.

Определяем нормальные тан­ генциальные напряжения на внутреннем и внешнем контурах сечения квазисплошного слоя, моделирующего крепь, по фор­ мулам (6.43). Вычисляем вхо­ дящие в эти формулы коэффи­ циенты:

9.1 17Q

/

/П1=”ол75~=13,2; т* = 12,2;

 

ni = 2-13,2-12,2 = 322,1;

 

л2= 13,2-11,2= 147,8;

 

1,390 + 6 .1,179+ 1

ni

= 295,4;

0 ,1792

,„2*1,179+1 — 1,390 = 122,8.

Яг= 2 --------6ТТ79®----------

Нормальные тангенциальные напряжения

аш = 0,766* 13,2— [(—0,372)-322,1 —

(—0,861)* 147,8] cos 20 =

=10,11— 7,43 cos 20;

овех = 0,766* 12,2+- [(—0,372)*295,4 —

(—0,861) * 122,8] cos 20 =

=9,34—4,16 cos 20.

Значения напряжений при 0 = 0 (сечение, совпадающее с осью х) и 0 = 90° (сечение, сов­ падающее с осью у) приведены

в табл. 7.2.

Определяем продольные си­ лы и изгибающие моменты в ме­ таллических сегментах крепи по формулам (7.5) и (7.6), которые приобретают следующий вид:

Д,— qe<n + aee* 2,1*10»

" 2 9624 •J4’d/X X l0 - 4= 0.037(oe/„ + o ew), МН;

М =

2,l*10*w

9624 Х

X 100,2* 10“ ®= 0,001 X

X(®0fл °0едг), М.Н'м-

 

 

Т А Б Л И Ц А

7.2

0,

Напряжения, МПа

 

 

 

 

градус

° т

°вех

 

 

 

0

2,68

5,18

 

90

17,54

13,50

 

 

 

Т А Б Л И Ц А

7.3

6.

Внутренние силы

 

 

 

 

градус

N. МН

М, МН м

 

 

 

0

0,29

—0,0025

 

90

1,15

0,0040

 

Вычисленные значения изги­ бающих моментов и продольных сил приведены в табл. 7.3. Эпю­ ры изгибающих моментов и нор­ мальных сил показаны на рис. 7.4. Как и предполагалось,

изгибающие моменты в местах шарниров равны нулю.

Определим теперь экстре­ мальные значения напряжений в элементах крепи по формуле, известной из сопротивления ма­ териалов,

a = N / A ± M /W .

(7.10)

Подставляя значения изги­ бающих моментов и продоль­ ных сил из табл. 7.3, получаем

— для верхнего и нижнего сегмента крепи:

Рис. 7.4. Эпюры изгибающих момен­ тов (а) и продольных сил (б) в сег­

ментах крепи (к примеру 7.2.2)

0,29

0,0025

_

37,34* 10"4 Т 100,2* 10"» ~

=77,7 Т 25,0;

для боковых сегментов

крепи:

_

1,15

0,004

37,34* 10~4 ± 100,2*10-. = 308,0 ± 39,9.

Рис. 7.5. Эпюры расчетных (/) и измеренных (2) нормальных (радиальных) напряжений р (МПа) на контакте крепи с породами (к примеру 7.2.2)

Материал

крепи

испытывает

контактных напряжений 2 (циф­

только сжимающие напряжения.

рами

 

отмечены

номера динамо­

Прочность

боковых сегментов

метров) на Ю-е сутки измерений

не

удовлетворяется

(<ттах =

(до

срабатывания

узлов

подат­

= 347,9 МПа).

В

данном

слу­

ливости). Обращает на себя вни­

чае

боковые

сегменты

 

крепи

мание

качественное

сходство

будут испытывать пластические

эпюр. Что

касается сопоставле­

деформации.

 

 

 

 

ния

 

количественных

значений

Представляет интерес

срав­

напряжений,

то

необходимо

нить результаты расчета с данны­

иметь в виду, что расчетная

ми натурных измерений в сход­

эпюра характеризует установив­

ных условиях. Измерения прово­

шиеся напряжения

на контакте

дились на аналогичной

кольце­

с жесткой крепью, а измерения

вой металлической четырехшар­

производились

на

податливую

нирной крепи из профиля СП-28

крепь. Кроме того, в публика­

в

условиях

Карагандинского

ции

о

результатах

измерений

бассейна

(данные

В. А. Бори­

отсутствуют многие данные, не­

совца).

Породы— слабые

неус­

обходимые для

расчета.

 

тойчивые аргиллиты с пределом

 

 

 

 

 

 

 

 

 

прочности

 

на

одноосное

сжа­

7.2.3.

 

Сопоставление

результа­

тие

<хс = 7,01

МПа.

Измерения

тов расчета с данными испыта­

производились

на

податливой

ния

 

объемной

модели

мето­

крепи с

 

помощью

контактных

дом фотоупругости

 

 

 

динамометров. На рис. 7.5 пока­

В

 

монографии «Метод

фото­

заны расчетная эпюра 1 нор­

 

мальных

 

(радиальных)

напря­

упругости»

(Том

1,

под

ред.

жений на контакте крепи с

Г. Л. Хесина) описано экспери­

массивом

в

условиях

данного

ментальное исследование напря­

примера

и

эпюра

измеренных

женного состояния обделки тон-

неля круглого сечения при его поэтапной проходке и креплении (с. 176— 178). Моделировалась следующая ситуация: первый этап — проходка участка тонне­ ля; второй этап— крепление этого участка вплоть до забоя тоннеля; третий этап (решаю­ щий)— отход забоя тоннеля, вы­ зывающий нагружение обделки. Задача решалась на объемной модели с применением метода двойного замораживания дефор­ маций. Длина участка тоннеля принималась равной трем диа­ метрам.

Обделка выполнялась из то­ го же материала, что и массив: Е 1 = Е 0; v1= v 0=0,5; у.1= щ = \\

толщина обделки определялась соотношением t/2r0= 0 ,1 , отсю­ да с = r j r 0= 1 ,2 . Блок модели

(массив) испытывал только вер­ тикальные напряжения, следо­ вательно, к = 0.

Р е ш е н и е . Произведем рас­ чет обделки тоннеля в условиях моделирования.

Вначале определяем коэффи­ циенты передачи нагрузок через внешний слой (массив) по фор­ мулам (5.26) и (6.41). Вычис­ ляем входящие в эти формулы величины:

с?=1,44; с! = 2,0736;

d[

1,440 + 2

с2 — 1

4,545;

0,44

 

0,443 = 0,042 592;

Ьг= 2,0736 (3

+1,44) — 0,042 592 =

= 9,164 192;

Ъ[= 212,0736 +

1,44 + 1 + 0,042 592 =

=

6,629 792;

Ь2= 2,0736 (3 — 1,44) + 0,004 259 2 =

=3,277 408;

Й= 1,44+ 1+ 0,004 259 2 = 2,482 592;

Х"=1 0,4431+1= 23,478 588;

a i= i - (1+23,478 588-9,164 192) =

= 108,0811;

a 2 = l (1 +23,478588-6,629792) =

= 78,399 08;

р1 = 1 (1+23,478 588-3,277 408) =

= 37,974 46;

р2==L (1 + 23,478 588 -2,482 592) =

=29,643 88;

В-10"8 = 0,783 290 8-3,797 446—

1,080 811 -2,964 388 = —0,229;

В= 229.

Вычисляем коэффициенты пе­ редачи нагрузок:

* 0 (2) = 2+ 4 ,5 4 5

0,306;

*11 (2)= —2 37,974229

-0,332;

*21 (2) = —2 108,08229

-0,944 .

Поскольку блок модели на­ гружался непосредственно уси­ лиями, моделирующими вес по­ род (Р = уН ; Я = 0), то эквива­

лентные напряжения, прило­ женные в расчетной схеме на бесконечнс^сти:

Л> *f= a -Y н (1 + Х )/2 = 1 « -у Я =

Р‘.1е<7=а*уЯ(1-Х)/2 =

= 4 а-гЯ = а --|- .

Напряжения на контакте обделки с массивом в долях на* грузки на модель (уН)

р(1)= а*-£- (0.306— 0,332 cos 20);

9d) = а - (—0,944) sin 20.

Соседние файлы в папке книги