Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Механика композитных материалов. 1982, т. 18, 4

.pdf
Скачиваний:
1
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
9.91 Mб
Скачать

ция е'(х) фактически не зависит от положения точки х внутри области W. Эта деформация является аналогом электрического поля внутри од­ нородно поляризованного эллипсоида [8].

Деформация, создаваемая внутри области W внешними силами и включениями, расположенными вне W, усредненная по положениям и ориентациям этих включений, равна

e{ = e - e '= e + fP(W) ([С]<е+>-Ci[ос]ДГ).

(24)

Эта деформация также однородна внутри W.

Выберем в объеме М композита произвольное включение с центром

вточке х0 и ориентацией сооОчевидно, что включение расположено внутри «своей» корреляционной ямы Wo, центр которой также находится

вх0. Найдем деформацию, создаваемую в окрестности данного включе­ ния внешними силами и всеми остальными включениями, усредненную по всевозможным положениям и ориентациям остальных включений. Для этого выделим эллипсоидальную область W с центром в точке х0, гомотетичную W0 и содержащую макроскопическое количество включе­ ний. Как и выше, предполагается, что W<^M. Усредненная деформация, создаваемая внешними силами и включениями, расположенными вне W, равна е{ (24). Пусть х е 1У0. Усредненная деформация, создаваемая включениями, расположенными в эллипсоидальном слое между поверх­ ностями эллипсоидов WQи W, может быть вычислена так же, как дефор­

мация эллипсоида е'(х) (21) —(23). Так как эллипсоиды W и W0 гомо­ тетичны, P(W) =P(W0). Переходя к непрерывному и равномерному рас­ пределению по положениям центров масс включений и интегрируя по эллипсоидальному слою W\Wo, получим, что усредненный вклад рас­ сматриваемых включений в деформацию е(х) равен

e"(x)=f{P(W0) - P (W ) } ([ C ] < ^ > - C 1[*]AT)=0.

Таким образом, искомая деформация, создаваемая в окрестности данного включения внешними силами и всеми остальными включениями, усредненная по их положениям и ориентациям, совпадает с et (24) и однородна в окрестности рассматриваемого включения. Отметим, что «действующая» деформация в\ отличается от средней деформации е по аналогии с локальным электрическим полем в диэлектрике, действую­ щим на отдельную молекулу, которое также отлично от среднего [8].

Принимая, что каждое включение находится в однородном поле де­ формации в\, создаваемом внешними силами и эффективными источни­ ками сил от остальных включений, найдем деформацию внутри данного

включения с ориентацией со. Согласно (12) она однородна

и равна

е+(со) =Ab,{ei + Pat(v)Ci[a]AT}.

(25)

Здесь индексами © отмечены тензоры, зависящие от ориентации включе­ ния. Подставив (24) в (23) и усреднив по ориентациям, получим уравне­ ние для определения <е+>:

<i+> = <A>e+f<i4ePe (V)>[C]<P>+f<A.{Pe (t»)-P e (V)}>Ci[a]Ar.

Отсюда

 

<е+>=Ве+<2[а]ДГ,

(26)

где

 

В=(/-КЛ.Р«(ТР)>[С])-><Л„>;

(27)

Q= f{I-f(A «P ti>(W) >[С]}-'<Л«{Р.(1>) - Р Ш(И7)}>С1.

(28)

Подставим (28) в (24) и заменим P(W) на P(W0):

 

el = {I+fP(W0)[C]B}e + fP(W0)([C ]Q - C l)[a]AT.

(29)

4. Перейдем к вычислению искомой концентрации напряжения у гра­ ниц включения, усредненной по всевозможным положениям и ориента­ циям всех остальных включений. В п. 3 многочастичная задача сведена к задаче об одиночном включении в эффективном поле деформации еи причем в\ по (29) определяется через среднюю приведенную деформа­ цию в композите е. Если внешние силы отсутствуют, то деформация е определяется лишь тепловым расширением и равна (4)

е~ (а* —а) Д71,

(30)

где а* — эффективный коэффициент теплового расширения композита и может быть точно выражен через известный эффективный тензор мо­ дулей упругости композита С* [13]. Если обе фазы изотропны, соответст­ вующая связь определяется соотношением [2]

а . = « + / ( а , - а ) + 1 р 1 - ^ г К - '- - ( 1 - / ) Н - / & 1- 1},

(31)

где k, — эффективный модуль объемного сжатия композита. В част­ ности, для композита с включениями сферической формы в [3, 5] было получено следующее выражение для £*:

 

3[&]af

 

(32)

к*

1+ l - f + 3 k a f

)■

 

 

где a " H (l- 2 v ‘)+ VM l + v ) : v _ Ш+ | | -

 

Пуассона мат-

рицы.

 

 

 

Подставим (30) в (29):

 

 

 

=Е -= {I+fP(W0) [С]В} ( a ,- a ) +[P(W0) ([C ]Q -C ,) [а].

Искомая концентрация напряжения а~(п) вблизи данной точки поверх­ ности выбранного включения с нормалью п определится из решения од­ ночастичной задачи (п. 2) по (16)—(18):

cr(n) =H(n)[a]AT+F(n)CE&T.

(34)

Формула (34) определяет концентрацию термических напряжений на включении в матричном композите. Первый член в правой части (34) определяет концентрацию термических напряжений на одиночном вклю­ чении, а второй — учитывает эффект взаимовлияния включений. Он стремится к 0 при /-*-0*.

5.Рассмотрим пример. Пусть включения имеют сферическую форму,

иобе фазы композита — изотропные материалы. Тогда

C=3k К-(-2рТ5; Ci = 3kxV-\-2\i\D\

]ау = абу; aiy = ai6y; [a]y = (ai —a )6y,

где V, D — тензоры четвертого ранга, определенные соотношениями (10); ku pi — модули объемного сжатия и сдвига для включений. Будем

* При выводе формулы (34) предполагалось, что С, С|, а, си не изменяются с тем­

пературой. В общем случае, когда они являются функциями температуры, соотношение (34) справедливо лишь в пренебрежении членами порядка (ДГ)2 и старшими. При изме­ нении температуры на конечную величину АТ имеем

То+ДГ

Го+ДТ

o -(n)= J

dT= J {H(n)[a]+F(n)CE}dT.

То

То

Зависимости термических напряжений в матрице у поверхности сферического включения

от объемной доли включений f. v = 0,4; k jk = 0,0l

(/); 0,1 (2); 0,3 (3); 1 (4)\ 2 (5); 5

(б); 10 (7); 100

(8).

считать, что в рассматриваемой точке поверхности выбранного включе­ ния вектор нормали « совпадает с ортом оси X фиксированной системы координат («1= 1, «2= «з = 0). Тогда

^И11 = 3р, Дш2 = Kl221 = ^2112= ^2121= -;-- ,

а остальные компоненты тензора К(п) равны 0. Для сферических вклю­ чений P(v)= P (W 0)=Po и по (28) Q= 0, а усреднение по ориентациям может быть опущено. Тензор А вычисляется по формуле (13), а #(«) и F(n) — по (17) и (18). Далее по (27) легко найти тензор В.

Деформация в\ вычисляется по (33), а искомое напряжение — по (34). Опуская промежуточные преобразования, запишем результат:

 

стдп

12£ip,p(oci-a)

+ 3feip.

 

AT

1 +3p[fe]

 

П00

Офф

6^ipp(«i —a) + 3(fe+[6] (3^-2p)p)p,

AT

AT

1 +3p[£]

 

где [k]= ki—k\

P= 1 + 3p[fe] ”1_ ^ ~ i + 3p(fe];

0. <P — сферические коор-

динаты.

На рисунке изображены зависимости приведенного напряжения ln( —GRR/k(ai а)ДГ) и отношения аее/сгдя= афф/аян от объемной доли включений f при различных соотношениях k\/k и v= 0,4. В расчетах ис­ пользовались формулы (31), (32) для а* и k*. Отметим, что при k j k > 5 эффект взаимодействия включений становится очень существенным и может приводить к концентрациям напряжения, во много раз превышаю­ щим концентрацию напряжения на одиночном включении. Кроме того, как видно из рис. б, главные напряжения аее= афф с ростом / могут ме­ нять знак, и материал матрицы вблизи поверхности включений может оказаться в состоянии трехосного сжатия или растяжения, в котором все три главных напряжения имеют одинаковый знак.

 

С П И С О К Л И Т Е Р А Т У Р Ы

 

1. Болотин В. В. Применение методов теории вероятностей и теории

надежности

в расчетах сооружений. М., 1971. 255 с.

1977. 399 с.

2.

Шермергор Т. Д. Теория упругости микронеодиородных сред. М.,

3.

Левин В. М. К опредедеиию эффективных упругих модулей композитных ма­

териалов. — Докл. АН СССР, 1975, т. 220, № 5, с. 1042— 1045.

 

4. Канаун С. К. Метод самосогласованного поля в задаче об эффективных свойст­

вах упругого композита. — Жури, прикл. математики и техн. физики, 1975, № 4,

с.194—203.

5.Левин В. М. К определению упругих модулей армированных материалов. —

Вкн.: Учен. зап. Петрозавод. ун-та, 1975, т. 20, № 5, с. 52—61.

6.Гандельсман М. И. Осредненные уравнения теории упругости матричных компо­

зитов. — Изв. АН СССР. Механика твердого тела, 1982, N° 3, с. 63—71.

7. Левин В. М. О концентрации напряжений на включениях в композитных материа­

лах. — Прикл. математика и механика, 1977, т. 41, вып. 4, с. 735—743.

8.Фрёлих Г. Теория диэлектриков. М., 1960. 251 с.

9.Лурье А. И. Теория упругости. М., 1970. 939 с.

10.Кунин И. А., Соснина Э. Г. Эллипсоидальная неоднородность в упругой среде. —

Докл. АН СССР, 1971, т. 199, № 3, с. 571—574.

11.Кунин И. А., Соснина Э. Г. Концентрация напряжения на эллипсоидальной не­

однородности в анизотропной упругой среде. — Прикл. математика и механика, 1973, N° 2, с. 306—315.

12.Эшелби Дж. Континуальная теория дислокаций. М., 1963. 247 с.

13. Rosen В. W., Hashin Z. Effective thermal

expansion coefficients and specific

heats of composite materials. — Int. J. Engng Sci.,

1970, vol. 8, N 2, p. 157— 165.

Охтинское научно-производственное объединение

Поступило в редакцию 14.07.81

<rПластполимер», Ленинград

 

УДК 539.36.001:678.067.5

А. Ф. Крегерс, Ю. Г Мелбардис

РАСЧЕТ ДЕФОРМИРУЕМОСТИ ПРОСТРАНСТВЕННО АРМИРОВАННОГО КОМПОЗИТА

СУПРУГОПЛАСТИЧЕСКОЙ МАТРИЦЕЙ

Вработе [1] рассматривалась деформируемость однонаправленно армированного композита с упругопластической матрицей. Расчетная модель такого материала была представлена в виде

= 1/2

d W g

dW,

 

(- д о ц

+ да *•) ( « , / = 1 , 2 , 3 ) ,

(и:

где

 

 

( 2).

Wo= W* +

Wa= b1/,2+ M i U+ btk+ b<lf + b5l5;

Wn= (e\l\2+ е21\Ц + вз12 + е^Ц2 + e5l5)9; 1\ = 022 + Озз\ /2 = 0Г232—о'ггсгзз;

/4 —an;

 

 

h~0\22jrO\^2\

 

Wjb Wn — слагаемые, порождающие линейную и нелинейную связь между е—а; ось 1 — ось симметрии механических свойств трансвер­ сально-изотропного композита. Численные значения параметров feK, £к и q для композитного материала борсик—А1 сплав 6061 — F при ц= = 0,50 представлены в [1].

Кривые деформирования пространственно армированного композита определим методами, развитыми в работах [2—4], в основу которых положено усреднение деформаций (или напряжений) в расчетных эле­ ментах композита, имеющих структуру однонаправленно армирован­ ного материала. Расчетная модель (1) пригодна только для решения одной из этих задач — усреднения деформаций. Обратную задачу на базе (1) (усреднение напряжений в расчетных элементах в предполо­ жении, что деформации в элементах и композите одинаковы) решить невозможно, так как нельзя в явной аналитической форме выразить напряжения через деформации. Однако получение обоих решений од­ ной и той же задачи очень желательно, так как это дает возможность установить верхнюю и нижнюю оценки деформируемости композита.

Для решения указанной задачи воспользуемся другой расчетной моделью деформирования однонаправленного материала, особенность которой заключается в том, что предполагается замкнутая поверхность в пространстве напряжений (деформаций), внутри которой композит следует линейной теории упругости, а за пределами ее имеет нелиней­ ную связь между е и а. При выборе аналитической формы нелинейно­ сти откажемся от полинома возрастающей степени по напряжениям и используем элементарные функции, позволяющие легко получить об­ ратные зависимости уравнения состояния [5].

Уравнение поверхности предела пропорциональности (ППП) запи­ сывается как уравнение поверхности второго порядка через компо­

ненты тензора, напряжений:

 

Р1^12+ Р2^4 + Рз^2 + /?4^42 + Р5^5~ 1 = 0.

(3)

Уравнение (3) выражает целый ряд разных поверхностей [6], из ко­ торых нас интересует поверхность эллипсоида в шестимерном прост­ ранстве напряжений. Признак этой поверхности:

Г > 0; 5б> 0; Д <0,

(4)

где S, Т, 6 и Д — инварианты поверхности 2-го порядка, которые не

меняются при переносе начала и повороте координатных осей. В част­ ности, для поверхности эллипсоида из (3) мы имеем

S=2pi+p4; 7’=р1(2р4+Рз)-1/2р22-1/4рз2; 6=p3[pi (pl- 1/4р3) - -1/4р22]; А= —6.

Отсутствие линейных слагаемых по напряжениям в (3) означает, что центр эллипсоида совпадает с началом системы координат или, дру­ гими словами, поверхность является симметричной относительно этой точки.

Внутри ППП линейная связь между е и и устанавливается зави­ симостями (1) и (2) (IFB= 0), т. е.

W0=Wn. (5)

Уравнение состояния при этом можно написать и в обратной форме:

где We=BiLi2+B2LiLi -\-B3L2+BiLi2+B5Ls;

4b,bi—b22

b2b3

В i=

>В2—

д^- »

В3 = 1/Ь3, В4=

B5=Mb5- AO= 263[M 4&I-&3) - V ] ; Li = e22+

+ е33; /-2= е 2з2— е22езз;

L 4 — z\\\ L s= 8 i2 2+ e j3 2-

 

 

 

После установления связи между параметрами упругих потенциа­

лов линейно-упругого материала Wa и

т. е. между В4 и 6,-

в (6),

уравнение ППП (3) выразим через компоненты тензора деформаций:

Р ^ + Р а Ц Ц + Р ^ + Р ^ + Р ^ - 1 = 0,

(7)

где Р{ = plA^2 + P2AtAii22 —Р3А2222^2233 + Р4А11222’, Р2~А* (P2& !111+ Р*А 1122) +

+2А 1122 (р2Л 1122+ PiA пи); Р3= 4р3Л23232;

Р4 = р*А11222+ 2р2Л11

иЛ пгг+

+ Р4Л11112; JPS= 4/?бЛi2i22; Л*=Л2222+Л2233;

р*=4pi —р3\ Ацы

компо­

ненты тензора жесткости однонаправленно армированного композита.

За пределами ППП нелинейная связь между

е й а

принимается

в следующей форме [5]:

 

 

 

 

 

дР

 

(8)

 

дР

 

(9)

eij=[exp(Pa) - l ] d <>—^+e*ii;

In (1 +D0Pe)7rJ + o*ih

где t,/= 1,2,3; Pa— (d\Si2+d2S]S4+d3s2-i-d4s42-\-d3S5)'^',

P8= (DiSi2+

D2S IS4-\-D3S2~\~D4S42

D3S3) S i = c22 о*22+ ®зз

® зз> s2==(®23—-о 23)2

- (o22-a*22) (o33—о*зз);

s4 = an —a*n;

s5= (ai2-a*i2)2+ (сяз—a*i3)2;

Si =

==e22 —8*22+е3з—е*зз; S2= (e23—e*23)2—(б22~е*22) (езз—в*зз);

54= ец—e*n;

55=(е,2-8*,2)2+(б1з-е*13)2;

e,j, ai}

— результирующие деформации и

напряжения за пределами ППП; e*ij, o*,j — деформации и напря­

жения на ППП для данного луча нагружения, определяющиеся урав­

нениями (7) и (3).

Потребуем, чтобы на ППП касательная к любой диаграмме дефор­

мирования tij — Oij при

=

совпадала с наклоном линейного уча­

стка диаграммы. В области

линейной

упругости из (1), (5)

имеем

£п°= 1/(264); согласно

(8) при ац = а*п

имеем E*u = \l(do/d4) .

Из ус­

ловия £п° = £*п находим, что 2bn= dod,A. Аналогично представимосталь­ ные технические константы трансверсально-изотропного материала:

 

£ 22° =

£ * 2 2 =

~

= - А - ;

^ з з 0 = ^22° =

£ *3 3 = Е*22',

 

 

 

 

2Ь\

dod\

 

 

 

 

 

 

V21

V'2I

= ь 2= dod-2

(Ю)

 

 

 

£ ц °

 

 

 

 

G 12° = G *12i2=

—- =

1

Gi30= G 120=G *13 = G*i2;

G23°=G*23=<^ =

, , ,

 

2b5

а0а5

 

 

 

2с?з

а0аз

Из (10) следует,; что di = 2biid0 или Di = 2Bi/D0y где D0= l/d 0.

Нетрудно подсчитать, что предлагаемая математическая модель композита в виде системы уравнений (1), (3) — (8) содержит 11 неза^ висимых параметров материала. Одним из возможных вариантов та­

кого комплекта

параметров

может быть, например, следующий:

bu pi

и d0; остальные

Biy Piy Di

и D0 определяются тогда через biy pi

и d0,

где i= 1, 2, 3, 4, 5.

Таким образом, новая расчетная модель, позволяет в явной анали­ тической форме представить деформации как нелинейную функцию напряжений, и наоборот, и решить поставленную выше задачу в двух вариантах. Первый из них заключается в следующем.

В выбранных осях композита х, у, z прилагаются компоненты тен­ зора напряжений сгар (а, р= лс, ууz )f которые увеличиваются пропорцио­ нально одному параметру. Напряженное состояние Oij (i, / = 1, 2, 3) в каждом отдельном расчетном элементе определяется как аг/п)= аар/га(/р- Согласно (3) для каждого расчетного элемента определяется критиче­ ская длина а*ар выбранного луча нагружения в пространстве аар, после превышения которой в элементе связь между е и а становится нели­ нейной. Для каждого уровня напряжений оар деформации Eij(n) каж­ дого элемента определяются согласно (1) и (5) или (8) и в последую­ щем усредняются в осях композита. Деформации композита, таким образом, имеют следующий вид:

N

 

е<хР= 5 1 ^ in)li«hfiVa<n4Va,

(И)

 

п = 1

 

где Va=Vail) + Va{2)+

+ Va(N); N — количество дискретных

направ­

лений армирования прямыми волокнами; Va{n) — объем арматуры в п-м направлении в повторяющемся элементе пространственно армиро­

ванного композита; /га= cos (/, a); i, /= 1,2,3; а, р= х, у, z.

Нетрудно представить обратную задачу, в которой в осях композита ху у, г задаются деформациями еар. Деформации в каждом элементе определяются как ег;(7г) = еар/га^з- Деформации еар изменяются пропор­ ционально одному параметру, а критический уровень деформаций е*ар на выбранном луче нагружения в пространстве еар, после которого рас­ четный элемент перестает быть линейно упругим, устанавливается уравнением (7). Напряжения в каждом расчетном элементе определя­ ются согласно (6) или (9), а напряжения в пространственно армиро­ ванном композите выражаются как

N

(12)

п =1

Далее рассмотрим численный пример определения деформируемости металлокомпозита, состоящего из алюминиевого сплава 6061-F, арми­ рованного волокнами борсик при ц = 0,50 [1, 7]. Сперва остановимся на определении параметров 6г-, рг- и d0 однонаправленного композита.

Рис. 1.

Экспериментальные

кривые

е —сг,

полученные при растяжении

однонаправ­

ленно

армированного

композита

(р,=

= 0,50,

волокно

борсик—AI

сплав

6061-F)

[7]:

1 — вдоль

направления

ар­

мирования

(ец —ап); 2

поперек

3

на­

правления армирования (822022)',

под углом

45° к

направлению

армиро­

 

вания

(ехх -а**).

 

 

 

 

 

В [7] даны численные значе­

 

 

ния следующих начальных

упру­

 

 

гих

технических

характеристик

 

 

этого

композита:

£ ц 0 = 221

ГПа;

 

 

£ 22о= по

ГПа;

GI2°= 65,5

ГПа;

 

 

v2i° = 0,23.

Экспериментальные

дтавлены на рис.

1.

диаграммы деформирования пред-

Здесь ,в отличие

од

|[1}

пологую кривую

ец —ап (кривая 1)

аппроксимируем прямой. Таким

образом,

пара­

метры Ь2 и й4 согласно

(10) принимают значения Ь2 = —1,2- 10“6'МПа_1

и= 2,7-10-6 МПа-1, а остальные Ь{ остаются без изменений и со­

гласно

[1]

равны:

Й1= 4,5-10-6 МПа-1;

£?3 = 9,0-10-6

МПа-1 и

&5 =

= 7,6-10—6 МПа-1. Параметры рг-

и do- определяли из

аппроксимации

следующих

пяти кривых:

ец —сгц

(эксперимент,

кривая 1

рис.

1);

е22— о22 (эксперимент, кривая 1 рис. 2);

е2з—ст23

и е!2—в\2 (расчет по

[1], кривые 2, 4 рис.

2) и расчетная кривая (кривая 3 рис. 2)

согласно

(1) и

(2) для двухосного

растяжения вдоль осей

1 и 2, т. е.

011=022

с определением е22. Формально из каждой отдельной кривой дефор­ мирования можно установить численные значения параметров pi урав­

нения (3)

по зависимостям

р4=(а*ц)-2;

Р\= {о*22)~2\ рз= ((т*2з)“2; Рв=

= ('сг*12)”2;

а из нагружения

в условиях

двухосного растяжения (сгц =

= а22) находим, что р2 = (а*)-2—Р\ —р4, где а* = а*ц = 0*22. Однако с уче­ том того, что на параметры pi наложены ограничения (4), а коэффи­ циент do входит во все уравнения выше упомянутых кривых, эти вели­ чины следует определять из совместной аппроксимации кривых дефор­ мирования. Практически параметр р4 определялся из условия, что диаграмма ец—<тц прямолинейна до разрушения, т. е. а*ц = 1,09 ГПа.

Рис.

2. Аппроксимация зависимостей

е(а)

однонаправленно армированного

композита

( JA0,50, волокно борсик—А1

сплав

6061-F):

1

— при

растяжении поперек

направле­

ния

армирования

(822022);

2

— при сдвиге

в плоскости, перпендикулярной

плоскости

армирования

(е23 —<т23); 3

при двухосном

растяжении

(е22 —а; при ог=ац = о22) ; 4

при

сдвиге

в

плоскости

армирования

(ei2 —сг,2) .

(---------- ) — аппроксимация;

 

( ---------) — расчетные кривые по

[1]

(/ —

экспериментальная).

 

Рис. 3. Схема

привязки /-го

направления

армирования к осям композита

х, у, г.

Схемы армирования (см. рис. 3)

 

 

 

 

 

Номер

направления армирования

i

 

 

 

1

 

 

2

 

3

 

4

 

5

 

6

схемы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

е .°

ф|°

02°

Ф 2°

0з°

Фз°

04°

Ф 4°

05°

Фб°

0в°

Фв°

1

0

90

2

90

9 0

 

 

__

 

__

 

 

 

3

4 5

0

45

180

4

0

90

90

0

9 0

9 0

_

5

а

45

а

135

а

2 2 5

а

3 1 5

6

9 0

4 5

9 0

135

4 5

9 0

4 5

2 7 0

4 5

0

4 5

180

7

0

9 0

Р

0

Р

7 2

Р

144

Р

2 1 6

Р

2 8 8

Примечание. a = arctg (У2); |3 = arctg (2). Для всех схем pi = [i/N.

Вычисления вели на ЭВМ системы ВАНГ-2200В с использованием ал­

горитма

[8]. В

результате было

получено: рх= 257,73* 10-6; рг=

= - 29,350 • 10"6,

р3= 1030,6 -10-6,

р4 = 0,84168 • 10~6,

ръ = 998,28 X

Х Ю “ 6

(МПа-2)

и d 0= 5,35-10“4. Кривые деформирования, соответст­

вующие найденным численным значениям параметров bu Pi и d0, со­ поставлены с экспериментами на рис. 2.

Далее рассмотрим семь схем армирования, в том числе четыре про­ странственных (табл. 1, рис. 3; рисунки схем см. в [2]). Схемы 1 и 2 представляют собой однонаправленный композит, армированный соот­ ветственно вдоль осей х и г. Схема 3 соответствует перекрестному армированию под углом ± 45° в плоскости х, у. В отдельных схемах пространственного армирования волокна в композите расположены па­ раллельно ребрам куба (трехмерно ортогонально армированный мате­ риал, схема 4), пространственным диагоналям куба (схема 5), шести диагоналям трех взаимно перпендикулярных граней куба (схема. 6), шести нормалям, проходящим через центры отдельных граней регу­ лярного додекаэдра (схема 7). Отметим, что в области линейной упру­

гости схема 7 обеспечивает простран­

 

ственную изотропию деформативных

 

свойств

композита;

для нелинейного

100

случая

это, строго

говоря, не выпол-

няется.

 

 

 

Все семь схем армирования были

 

рассчитаны на простой сдвиг в пло­

во

скости х, у {вхуфЪ)

обоими методами

(И) и

(12). В табл. 2 представлены

 

численые значения

сдвиговых напря­

 

жений о*ху в композите, превышение которых выводит конкретный рас60 четный элемент композита в не-

40

Рис. 4. Расчетные кривые деформирования на сдвиг при ОхуФО'. 1—7 — композит бор-

сик-А1

сплав

6061-F (|л = 0,50; номера кривых

соответствуют

схемам

армирования

по 20

табл.

1); 8

линейно-упругой арматуры

(волокно борсик); 9 — неармированной уп­

ругопластической матрицы (А1 сплав 6061-F)

по методике

[1];

(---------- ) — кривые

( /—7),

полученные

по

(11); (--------- ) —

то же

 

 

по (12).

0

Напряжение а*ху в композите, соответствующее пределу линейной упругости каждого расчетного элемента

о*ху, МПа

схемы

 

Номер расчетного

элемента

по табл. 1

 

Gху0

 

 

 

 

 

 

 

ГПа

 

1

2

3

4

5

6

 

1

31,7

 

 

 

 

 

65,8

31,7

 

 

 

 

 

65,8

 

 

 

 

 

 

2

31,1

 

 

 

 

 

55,6

31,1

 

 

 

 

 

55,6

 

 

 

 

 

 

з

58,9

58,9

 

 

 

 

59,5

 

68,9

68,9

 

 

 

 

64,7

4

31,7

31,7

31,1

 

 

 

62,0

 

30,0

30,0

35,0

 

 

 

62,4

5

38,0

38,0

38,0

38,0

 

 

59,4

39,9

39,9

39,9

39,9

 

 

61,9

 

 

 

6

31,4

31,4

31,4

31,4

58,9

58,9

60,0

32,0

32,0

32,0

32,0

66,0

66,0

62,0

 

7

31,7

42,9

32,0

37,5

37,5

32,0

60,4

29,9

42,6

34,3

38,8

38,8

34,3

62,1

 

Примечание. В числителе дроби

приведено критическое

значение а**у

по (11), a

в знаменателе — по

(12).

 

 

 

 

 

линейную область деформирования. В таблице критические зна­ чения а*Лу изменяются в пределах от 29,9 до 68,9 МПа. Там же даны численные значения мгновенных модулей сдвига Gxy°, которые для разных схем меняются в сравнительно узких пределах. Неожидан­ ным было то, что наибольшее значение модуля Gxy° получено для одно­ направленно армированного материала схемы 1. Это можно объяснить тем, что мгновенные упругие характеристики однонаправленного компо­ зита были взяты из эксперимента, и отношения между отдельными ха­ рактеристиками этого материала отличаются от предсказанных по ли­ нейной структурной теории армирования [2].

Теоретические кривые деформирования бороалюминия на чистый сдвиг (вхуфО), полученные по расчетным моделям (11) и (12), приве­ дены на рис. 4 (кривые 1—7; номера кривых соответствуют схемам армирования по табл. 1). Там же представлены расчетные кривые де­ формирования на сдвиг неармированной матрицы (кривая 9 — по [1]) и арматуры (кривая <$). Как и следовало ожидать, кривые деформиро­ вания однонаправленно армированного материала располагаются выше кривой деформирования неармированной матрицы, а наиболее жест­ ким оказался материал, армированный по схеме 3 (перекрестное арми­ рование под углом ±45° в одной плоскости).

Из изложенного следует, что предложенная расчетная модель ком­ позита может быть использована для решения задач, где необходимо представить деформации как нелинейную функцию напряжений, и на­ оборот.

СП И С О К Л И Т Е Р А Т У Р Ы

1.Мелбардис 10. Г., Крегерс А. Ф Деформируемость однонаправленно армиро­

ванного композита с упругопластической матрицей. — Механика композитных мате­ риалов, 1982, № 2, с. 217—224.