Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Морская нефть. Развитие технических средств и технологий

.pdf
Скачиваний:
1
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
8.05 Mб
Скачать

ных. В результатетеоретическихи экспериментальныхисследо­ ваний быларазработанаконструкция водоотделяющихколонн, принятаякиспользованию. В процессе проектирования ППНО вопросо ее массерассматривалсянеоднократно [45].

Пришлось изменить планируемые дебиты эксплуатацион­ ныхскважин: первоначально предназначалосьдовести добычу нефтидо20 тыс. м3/сут, новпоследствииМинистерство энерге­ тикиснизилоуровеньдо 13,3 тыс. м3/сут (±10 %), что позволило несколькоуменьшитьмассусооружения. Еще однимблагопри­ ятным фактором являлосьто, чтозапасы газанаместорождении «Хаттон» невелики, ипоэтомунетнеобходимостиустанавливать наплатформекомпрессоры.

Посколькупартнеры фирмы «Коноко» былиудовлетворены ходом работ на стадии предварительного проектирования, атакжерасчетом возможныхрасходовиперспективами исполь­ зованияплатформ новоготипа, все онидалисогласиенаучастие

вдальнейшихэтапахсозданияППНО.

В1978 г. вВеликобританиибыласоздананебольшая группа

инженеров-проектировщиков для выполнения эксклюзивного проектаППНО. В 1980 г. этугруппурасширилиблагодаря подпи­ санию контракта на обслуживание проектирования с фирмой «БехтелГрейт Бритн». В первомквартале этого же года между фирмами «Коноко», «Браун эндРут» и «Викерз оффшор» был подписан контракт на детальное проектирование платформы. В работе оказалисьзанятыми800 человек. Когданачалось изго­ товление платформы, административныйаппаратбылувеличен до550 человек.

По оценке специалистов, качество изготовления ППНО фирмы «Коноко», а также материалов, которые при этомбыли использованы, оказалосьсамым высоким посравнению слюбым другим морским объектом, построенным к тому времени. Это объясняется тем, что создавалась платформа-прототип, предназначенная для работы в очень тяжелых климатических условияхвтечение20—30 лети более.

В процессеработы возникалиразличные проблемы. Особую озабоченностьвызывалокачестволистовойсталидля изготовле­ ния корпуса, а также выполнение сварных швов (общейдлиной 300 км). Фирма «Коноко» разработала специальную программу, с помощью которой можно было определить, из какого именно

листа металла выполнена любая деталь. Для оценки качества сварных швов использовались различные методы. С целью све­ дения до минимума вероятности возникновения трещины пре­ дусматривалось элементы, подлежащие сварке, предварительно нагревать до 150°С, а затемдополнительно разогреватьобласть швадо250°С. Предварительныйнагревпредотвращал образова­ ние трещин. В итоге качество большинствасварных швов стало соответствовать самым высоким требованиям. В результатедея­ тельности группы морского проектирования фирмы «Коноко» была разработана конструкция восьмиопорной полупогружной платформы соследующимихарактеристиками.

Основныехарактеристики ППНО

 

Параметр

Значение

Длина,м:

между центральными колоннами.................

общая................................................

Ширина,м:

междууглами колонн.............................

общая................................................

Высота,м:

откилядо главнойпалубы........................

отглавной палубыдо открытойпалубы..........

Рабочаяосадка,м.......................................

Высота подводного бортадонижнейкромкиглавной

палубы,м...............................................

Площадь, занимаемая на поверхности воды,м2......

Размер палубы,........................................

Массапалубы,тыс.....................................

Размер верхней обвязки корпуса,м:

длина.................................................

ширина..............................................

высота...............................................

Размеры нижней обвязки корпуса,м:

длина.................................................

ширина..............................................

высота...............................................

Массакорпуса,тыс....................................

Диаметр колонн,м:

угловых.....

центральных

... 78

.. 95,70

... 74

..91,70

..57,70

.. 11,25

... 12

.. 24,50

.... 1324

.78x74

.. 17,70

... 74

... 78

... 12

.. 95,7

.. 91,7

.. 10,8 26,80

17,76

14,56

диаметром 256 мм. Предполагалосьзакрепить опоры в запираю­ щих устройствах с помощью четырех донных плит, каждую из которыхбудутудерживатьвосемьсвайдиаметром 1300 мм; рас­ тягивающие усилия в опорах создадутся после сброса балласта. Избыточную плавучесть платформы необходимо было достичь засчетпостепенногонатяженияопорприлюбыхпогодныхира­ бочих условиях. Допуская некоторое боковое смещение, такая конструкция полностью исключала вертикальные колебания, которые обычно возникают при эксплуатации полупогружных платформ и морскихсудов.

С началом работ по изготовлению платформы фирма «Мак Дермотт интернэшнл» по контрактус фирмой «Коноко» начала предварительное разбуривание скважин с полупогружной плат­ формы «Данди кингсворс»дляустановки притонного основания наместорождении«Хаттон».

Месторождение «Хаттон» находится в британском секторе Северного моря в водах глубиной 118 м и расположено на рас­ стоянии 145 км северо-восточнее Шетландских островов. Это один изсамыхсуровыхрайоновСеверногоморя.

Исключение вертикальных перемещений платформы пре­ дусматриваломонтаж противовыбросовыхустройств и устьевого оборудования на палубе. Каждая фонтанная арматура на палубе должна была быть соединена с устьем подводной скважины от­ дельным эксплуатационным стояком диаметром 245мм. Всегоза­ планировано 13 добывающихи 11 нагнетательных скважин, хотя придонноеоснованиерассчитанонабурениетрехскважин [96].

Придонноеоснованиепредназначалосьдля:

—обеспечения правильного расположения устьев скважин относительноопорипалубы платформ;

— удержаниянаправляющейколонны диаметром762мм пе­ редеецементированием;

—обеспечения возможности подключения выкидных тру­ бопроводов.

Размеры придонного основания 35x21x6,7 м, масса 380т. Работы осуществлялисьпоэтапно. Прежде всего, была определе­ на общая конфигурация придонного основания. После изготов­ ления основание было доставлено к месту установки на барже. В процессе егомонтажаиспользовалосьвспомогательное крано­ воесудно.

Срок эксплуатации придонного основаниядолжен превы­ шать 20лет, поэтому большое внимание было уделенозащите откоррозии. Первоначально предполагалосьприменитьтолько системукатодной защиты и не использоватьзащитныепокры­ тия. Однакопри монтаже былорешеноиспользоватьобаметода защиты от коррозии. Система катодной защиты включала 76 протекторов массой 80 кг каждый. Все контактирующие с морскойводой металлические поверхностиокрасили двухком­ понентнойэпоксиднойкраской. К июлю 1984 г.платформабыла готовак монтажунаместорождении «Хаттон». Буксировкаплат­ формы из залива Мори Ферт кместуустановки началась 8 июля 1984 г., через 30часов онабыланаточкезакрепления [95]. Здесь установилипервые четыре опоры, создавв нихнатяжение, так, что платформа оказаласьпритопленной. Черезтри дняонабыла вертикально закреплена наморском дне 16-ю опорами изсталь­ ных труб, сила натяжения которых составляла 127 кН [45]. Натяжные опоры удерживали платформунад предварительно пробуренными скважинами. Длямонтажаплатформы потребо­ валосьдвабуксира и две баржи, которыеудерживали еенадточ­ кой, показакреплялисьпервыечетыреопоры. 15 июля 1984 г.ра­ бочие приступили к монтажу323 мм водоотделяющей колонны (для добытой нефти), которая соединялаплатформус системой трубопроводовместорожденияБрент.

6августа началась эксплуатация скважин, подключенных

кплатформе, ипервая нефтьпоступилав системутранспортных трубопроводов. В скоромвремениобъем добываемой продукции достигдопустимогоуровня— 13,5 тыс. м3/сут. Следует отметить, чтоплатформа введена вдействие менеечем черезтри месяца послезавершения строительстваеекорпусаи палубы назаводах Шотландии. Это обстоятельство будети впредьсчитатьсяваж­ ным фактором при выполнении расчетоврентабельности мно­ гиханалогичныхплатформ. В случаесозданияобычной платфор­ мы срокмеждузавершениемстроительстваи введением еев эк­

сплуатацию можетпревышатьгод. Если, например, капитальные вложения составляют750 млн долл., то подобнаяотсрочкаможет привестикувеличению этойсуммы на 100 млн долл.

Для снятия платформы с точкипослеокончаниясрокаэкс­ плуатации месторождения потребуетсялишьподатьгидравли­ ческоедавлениев76мм каналы, имеющиесяв натяжныхопорах,

с тем, чтобы раскрыть анкерные соединения на донных плитах. После этого поднимут натяжные опоры и водоотделяющие ко­ лонны (временидля этого требуется меньше, чемдля их монта­ жа), иплатформабудетготовадляустановкинановомместе.

Стоимость ППНО для месторождения «Хаттон» была при­ мерно равна или немного больше стоимости обычной платфор­ мы для аналогичных условий, однако следует иметь в виду, что это —первая платформа такого типа, и поэтому она оказалась несколько дороже. Некоторые элементы конструкции проекти­ ровали «с нуля». Крометого, обычных материалов и оборудова­ ния, которые можно было бы использовать при строительстве и монтаже ННПО, оказалось гораздо меньше, чем предполага­ ли. В последующем идентичнаяППНО может быть построена со значительноменьшимизатратами.

Еще более важным фактором обеспечения рентабельности освоения глубоководныхместорожденийявляется то, что общая стоимостьППНО вмалой степенизависит отглубины моря. Ос­ новное различие между ППНО и платформами, предназначен­ нымидляустановки, например, на глубинах 450 и 760 м, заклю­ чается только в длине трубных опор и водоотделяющих колонн. При возникновении каких-либо проблем из-за избыточной мас­ сы опорихдиаметрможетбытьувеличен, что обеспечит трубам нейтральную плавучесть, а к водоотделяющим колоннам в слу­ чаенеобходимостиможноприкрепитьмодулиплавучести.

Говоря о стоимости ППНО, нельзя не затронуть еще один вопрос, касающийся инспектирования платформы и ее обслу­ живания. Отличительной чертой этой платформы является то, чтоупомянутые операциипроводятся непосредственно с соору­ жения. Все узлы, находящиеся над уровнем моря, могут быть обследованы изнутри, ав случае обнаружения усталостных тре­ щин или коррозии бригада рабочих может поднять и заменить водоотделяющую колонну, анкерные соединения и другое обо­ рудование без каких-либо простоев, без специальных приспо­ соблений, непривлекаяводолазов.

На начало эксплуатации платформой владели следующие фирмы: «Коноко», «Би-Эн-Оу-Си», «Галф», «Амоко», «Амерада», «Гэскаунсил», «Мобил» и «Тексасистерн» [75].

Продолжала работу над созданием ППНО и фирма ДОТ, ноуже подновым названием. К 1981 г. она разработала проект

многоцелевой платформы, предназначенной для разведочного бурения, а также для добычи нефти в умеренных климатических условиях (у западного побережья США или Западной Африки) [75, 74]. Предлагаемая фирмой «Флюор сабеи сервисиз» систе­ мапредназначаласьдля бурения скважиндо 7600 м при глубине морясвыше600м, атакжедлядобычи и подготовки 10 тыс.м3/сут нефти. Ее основным элементом являлась усовершенствован­ ная буровая платформа. При проведении разведочного бурения платформакрепится коднуобычными якорями (рис. 3.3).

Впоследствии способ крепления изменили: платформу, без внесения в ее конструкцию каких-либо изменений, стали кре­ пить ко дну туго натянутыми колоннами, собранными из труб­ ныхэлементов (рис. 3.4).

Рве.3.3.Обычный способ крепленияполупогружной платформы ко дну

ичЛытпинпйе11ЛеНИе K0 АНУполупогРУЖной платформы, обладающей избыточной плавучестью с помощью вертикальных оттяжек

Врезультате сооружение можетбытьиспользовано какдля бурения эксплуатационных скважин, так и длядобычи нефти (до 16 тыс. м3/сут). При таком способе крепления платформа приобрелаизбыточную плавучесть.

В1981 г. в волновомбассейне «Оффшортекнолоджи» были проведены испытания модели ППНО. С целью проверки рабо­ чиххарактеристик платформы моделировались:

— глубинаморя................................................

360 м,

— максимальная высотаволны............................

14 м,

— скорость ветра..........................................

160 км/ч,

— скоростьтечения......................................

6,5 км/ч.

Первыеопыты привыполненииработпо бурению и эксплуа­ тации скважин показали хорошую устойчивость платформы. По расчетам специалистов фирмы «Флюор сабеи сервисиз», платформа, предназначеннаядляуказанныхвышеусловий, раз­

рабатывалась со следующимипараметрами:

40 м;

—высота стабилизирующихколонн.......................

— площадь палубы...........................................

3700 м2.

Платформа вкачестве эксплуатационногосооружениямогла принять на борт груз массойдо 19 тыс. т.; при буровом режиме массагрузаувеличиваласьдо22 тыс.т.

Вторым проектом фирмы являлась глубоководная установ­ ка для эксплуатационного бурения и добычи нефти у западно­ го побережья США в водах глубиной 550 м. Размеры палубы 80,8 x71,6м; высота от киля до палубы 42,4 м; рабочая осадка 29,6 м; водоизмещение 22 тыс. т. Натяжные элементы —семь стальных тросов диаметром 178 мм или семь труб наружным диаметром 178 мм и внутренним — 102 мм. Эксплуатационная система рассчитана на 36 скважин с индивидуальными или об­ щими водоотделяющими колоннами. Производительность экс­ плуатационной системы 7950 м3/сут нефти. Платформаоснаща­ ласьдвумявышками.

ППНО предусмотрено для эксплуатационного бурения идобычинефти вводахглубиной240 —290 м упобережьяЮгоВосточной Азии или в Мексиканском заливе. Размеры палубы 77,4 х 77,4м;высотаоткилядопалубы 52,1 м;рабочаяосадка35 м; водоизмещение 42 тыс. т. Натяжныеэлементы —- трубы с наруж­ ным диаметром 248 и внутренним —102 мм. Эксплуатационная система рассчитана на24скважины с индивидуальными водоот­

Соседние файлы в папке книги