Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Проектирование технологических процессов изготовления РЭА

..pdf
Скачиваний:
16
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
7.15 Mб
Скачать

В. В. Павловский, В. И. Васильев, Т. Н. Гутман

ПРОЕКТИРОВАНИЕ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ

ПРОЦЕССОВ

ИЗГОТОВЛЕНИЯ

РЭА

Пособие по курсовому проектированию Под ред. В. В. П а в л о в с к о г о

Допущено Министерством высшего и среднего специального образования СССР

в качестве учебного пособия для студентов вузов, обучающихся по специальности

Конструирование и производству радиоаппаратуры»

IS

МОСКВА «РАДИО И СВЯЗЬ» 1982

ББК 32.844 П12

УДК 621.396.6.075.83

Павловский В. В., Васильев В. И., Гутман Т. Н.

П12 Проектирование технологических процессов из­ готовления РЭА. Пособие по курсовому проектиро­ ванию: Учеб, пособие для вузов. — М.: Радио и связь, 1982.— 160 с., ил.

30 к.

Книга является учебным пособием по курсовому проектированию по дисциплине «Технология РЭА, оборудование н автоматизация». Большое внимание уделяется разъяснению основных положений стан­ дартов ЕСТПП и ЕСТД и правилам их использовании при проекти­ ровании технологических процессов изготовления радиоэлектронной аппаратуры и технологической подготовке ее производства. Приведены справочные материалы и примеры оформления документации.

Для студентов вузов специальности «Конструирование и производ­ ство радиоаппаратуры».

2401000000-212

 

ББК 32.844

11 046(01 )-82

74' 82

БФ2.1

РЕ Ц Е Н З Е Н Т Ы : КАФЕДРА ЛЕНИНГРАДСКОГО ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОГО ИНСТИТУТА СВЯЗИ

нм. проф. М. А. БОНЧ-БРУЕВИЧА:

ГЛАВНЫЙ ТЕХНОЛОГ КБ МОСКОВСКОГО РАДИОЗАВОДА О. Г. ГОЛУБЕВ.

Редакция литературы но конструированию и технологии производства радиоэлектронной аппаратуры

Валдис Валдович Павловский, Виталий Иванович Васильев, Татьяна Николаевна Гутман

ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЭА

Редактор Н. К. Калинина Художник И. Д. Журов Художественный редактор Г. К- Кованой Технический редактор 3. И. Ратников» Корректор Т. Л. Кускова

ИБ № 126

Сдано в цабор 22.06.82

 

Подписано в печать 03.11.82

Т-203?1

Формат 84 X

Ю87аа

Бумага кн.окури.

Гарнитура литературная

Печать высокая

Уел. печ. л.

8,4

Уел. кр.-отт.

8,715

Уч.-изд. л. 8,69

Тираж 18 000 экз

Изд. № 19673

:

Зак. Кч 181

Цена 30 .к.

Издательство

«Радио

и связь».

101000, Москва,

Главпочтамт, а/я 693

Ордена Октябрьской Революции и ордена Трудового Красного Знамени Первая Оразцовая типография имени А. А. Жданова «Союзполнграфпрома» при Государственном комитете СССР по делам издательств, полиграфии и книжной торговли. Москва. М-54, Валовая, 28

© Издательство «Радио и связь», 1982:

Предисловие

Эффективность обучения студентов возрастает, если выполняемые ими курсовые проекты соответствуют ин­ женерным разработкам на производстве с учетом требо­ ваний государственных (ГОСТ) и отраслевых стандар­ тов. Работа с документацией часто создает для студен­ тов большие трудности. Основная цель книги — научить студентов пользоваться стандартами и в первую очередь стандартами Единой системы технологической под­ готовки производства (ЕСТПП) и Единой системы технологической документации (ЕСТД), необходимыми при курсовом проектировании технологических процес­ сов изготовления радиоаппаратуры. При этом рассма­ триваются стандарты и методики их применения, дейст­ вующие на начало 1981 г. Поскольку они постоянно раз­ виваются и дополняются, то все изменения необходимо учитывать при пользовании данной книгой и при курсо­ вом проектировании.

Последовательность изложения материала в книге соответствует последовательности работ, выполняемых при проектировании технологических процессов. В от­ дельных главах приводятся необходимые, на взгляд авторов, методические указания.

Глава 1 знакомит читателя с основами проектирова­ ния технологических процессов с учетом основных поло­ жений систем стандартов ЕСТПП и ЕСТД, приведены номера и названия основных стандартов этих систем, которые могут потребоваться для решения задач курсо­ вого проектирования. В гл. 2 даны рекомендации по со­ ставу, содержанию и оформлению курсового проекта. Глава 3 посвящена отработке конструкции изделий на технологичность — очень важному вопросу, связанному с повышением эффективности производства и эксплуата­ ции. Изложение этого материала основано на отрасле­ вых стандартах,. учитывающих особенности радиоэлек­ тронной аппаратуры (РЭА). Глава 4 знакомит с проекти­ рованием технологических процессов изготовления дета­ лей. При производстве РЭА часто приходится конструи­ ровать сборочные приспособления и особенно техноло­

гическую тару. Этим вопросам посвящены §

4.6 и 4.7.

В гл. 5 рассмотрены особенности построения

технологи-

Чёскйх процессов сборки узлов и блоков РЭА, а в гл. б— построение технологических процессов регулировки РЭА, виды и правила разработки операций контроля. Глава 7 посвящена вопросам разработки технологических плани­ ровок цехов сборки и настройки РЭА.

Книга рассчитана на студентов вузов, обучающихся специальности «Конструирование и производство радио­ аппаратуры». В ней авторы обобщили некоторый опыт курсового проектирования в Рижском и Новгородском

политехнических институтах.

2.2,

4.3— 4.10

написаны

Параграфы

1.3— 1.7,

2.1,

В. И. Васильевым,

§

1.8, 4.2, 5.1— 5.3, 5.5— 5.8, 6.1—

Т. Н. Гутман, § 1.1,

1.2, гл. 3, § 4.1, 4.11, 5.4 6.2 и гл 7—

В. В. Павловским.

 

искреннюю

благодарность ииж.

Авторы выражают

Э. Вилксу, предоставившему материал для написания гл. 7, прбф. В. Б. Пестрякову, высказавшему ряд цен­ ных идей, и рецензентам, книги О. И. Голубеву н кол­ лективу кафедры Ленинградского электротехнического института связи им. проф. М. А. Бонч-Бруевича под руководством к. т. н. доц. Н. П. Меткина, сделавшим ряд замечаний, способствовавших улучшению содержа­ ния книги, а также инж. И. А. Страутмане и ст. технику Г. В. Вилкс, оказавшим помощь в оформлении рукописи.

Авторы

ОСНОВЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ

1.1.Технологическая подготовка производства

Технологическая подготовка производства (ТПП) включает решение задач, группируемых по следующим основным направлениям:

а) обеспечение технологичности конструкции изде­ лия;

б) проектирование технологических процессов; в) проектирование и изготовление средств технологи­

ческого оснащения; г) организация и управление процессом ТПП.

Таким образом охватывается весь необходимый ком­ плекс работ по ТПП, в том числе конструктивно-техно­ логический анализ изделий, организационно-технологи­ ческий анализ производства, расчет производственных мощностей, составление производственно-технологиче­ ских планировок, определение материальных и трудо­ вых нормативов, отладку, технологических процессов и средств технологического оснащения (оборудование, оснастка и т. п.).

Проектируются технологические процессы согласно ГОСТ 14.301— 73 для изготовления изделий, конструк­ ции которых отработаны на технологичность. Для этой цели ГОСТ 2.121—73 ЕСВД и ГОСТ 14.201—73 ЕСТПП предусматривают технологический контроль конструкторской документации на всех стадиях ее раз­ работки: техническое задание, техническое предложение, эскизный проект, технический проект, рабочая докумен­ тация.

Обязательным этапом, предшествующим проектиро­ ванию технологических процессов, согласно ГОСТ 14.301— 73 является группирование изделий по конструк­ тивным и технологическим признакам с учетом органи­ зации производства.

Проектирование технологических процессов в общем случае включает комплекс взаимосвязанных работ (со-

5

Став й последовательность работ зависят от сложности изделия и типа производства):

выбор заготовок;

выбор технологических баз;

подбор типового технологического процесса;

определение последовательности и содержания

технологических операций;

определение, выбор и заказ новых средств тех­ нологического оснащения (в том числе средств контро­ ля и испытания);

назначение и расчет режимов обработки;

нормирование процесса;

определение профессий и квалификации исполни­

телей;

организация производственных участков;

выбор средств автоматизации и механизации эле­ ментов технологических процессов и внутрицеховых средств транспортирования;

составление, планировок производственных участ­ ков и разработка операций перемещения изделия и от­ ходов;

оформление рабочей документации на технологи­ ческие процессы.

В технологии производства РЭА используются про­ цессы, свойственные машинио- и приборостроению: литье, холодная штамповка, механическая обработка, гальванические и лакокрасочные покрытия и др. Поэто­ му неудивительно, что технологию РЭА разрабатывают инженеры-технологи разных специальностей.

Важной задачей технологов является обеспечение в производстве заданной точности линейных размеров изделий. Для технологии РЭА этого еще недостаточно. Наряду с линейными размерами должны быть обеспе­ чены многие технические (механические, тепловые, маг­ нитные, радиотехнические и др.) параметры аппарату­ ры, работающей на различных частотах (звуковых, уль­ тразвуковых, радиочастотах и др.). Нетрудно показать, насколько усложняется технология с повышением ча­ стоты, на которой работает аппаратура.

При сборке и наладке РЭА выявляются ошибки и на­ рушения, допущенные при изготовлении деталей или входном контроле электрорадиоэлементов .(ЭРЭ). По­ этому инженер-технолог РЭА должен хорошо разбирать­ ся во всех вопросах, которые прямо или косвенно влияют на качество как деталей, так и аппаратуры в целом.

6

1.2. Характеристика РЭА как объекта производства

Объектом производства является конструкция РЭА. Конструкция есть совокупность деталей с разными фи­ зическими свойствами и формами, находящихся в опре­ деленной электрической (в соответствии с электрической принципиальной схемой), пространственной, механиче­ ской, тепловой, магнитной и энергетической взаимосвя­ зи, обеспечивающая выполнение заданных функций с не­ обходимой точностью и надежностью в условиях внеш­ них воздействий и предусматривающая возможность ее повторения в условиях производства [1]. Конструкции РЭА свойственна сложная композиция большого числа соединенных между собой электронных элементов, та­ ких как интегральные микросхемы различной степени интеграции, микросборки (состоящие из элементов, ком­ понентов и (или) интегральных микросхем и других ЭРЭ), микропроцессоры. Электрорадиоэлементы и ми­ кросхемы должны быть подвергнуты входному контролю и предварительно подготовлены для сборки и пайки. В конструкции РЭА широко используют печатные пла­ ты, выполняющие функции несущей конструкции и элек­ трического соединения элементов. Когда доминирующую роль играют малые габариты и допустимо некоторое увеличение трудоемкости и себестоимости электрическо­ го монтажа, применяют многослойные печатные платы.

В последнее время возросла потребность в РЭА, рас­ ширилась ее номенклатура, повысилась сложность. Из­ менилось и распределение труда между предприятиями, изготовляющими электронные элементы и радиоаппара­ туру. Ранее каскады устройств собирались из навесных элементов, теперь же некоторые поставляются электрон­ ной промышленностью в виде готовых к использованию микросхем.

Усложнение конструкции РЭА, с одной стороны, и рост объемов выпуска продукции, с другой, значительно повышают требования к технологической подготовке производства и качеству технологической документации. Поэтому использование прогрессивных методов и средств механизации и автоматизации инженерно-тех­ нических работ имеет чрезвычайно важное значение.

Затраты времени и средств на подготовку производ­ ства будут минимальны, если при конструировании РЭА применяются только те детали и узлы, которые обеспе­ чивают более высокий технико-экономический и эксплу-

7

атационный эффект, а все остальные элементы заимст­ вуются из освоенных или стандартизованных конструк­ ций. В технологической практике для определения этих затрат используется величина, называемая количеством оригинальных деталей Пор:

Пор= П о— П3,

где П0 — общее количество деталей и узлов; П:, — коли- - чество заимствованных деталей и узлов.

Производство РЭА сопровождается большим количе­ ством контрольных операций: входной контроль мате­ риалов и комплектующих электрорадиоэлементов, кон­ троль всех этапов производства, выходной контроль го­ товой продукции. Предусмотрение минимального и в то же время достаточного количества контрольных опера­ ций по ходу технологического процесса и разработка соответствующей технической документации являются компетенцией технолога — разработчика процесса. Для настройки, регулировки, контроля и испытания РЭА тре­ буется многочисленная стандартная и нестандартная измерительная аппаратура.

При конструировании РЭА широко применяется метод функциональных блоков (узлов), часто позволяющий производить регулировку и контроль параметров блоков по нормам, обеспечивающим соответствующее зачение выходного параметра РЭА в целом без дополнительной регулировки, а в отдельных случаях 'лишь с небольшой подстройкой.

Проектирование технологического процесса,, выбор средств оснащения, контроля, испытаний и т. д. зависят от типа производства.

1.3. Влияние типа производства на объем и содержание проектирования технологических процессов

Согласно ГОСТ 3.1108— 74 ЕСТД тип производства характеризуется коэффициентом закрепления операций:

К30= 0 /Я,

где О— количество различных операций; Р — количест­ во рабочих мест для выполнения различных операций.

Значение коэффициента закрепления операций при­ нимается для планового периода, равного одному меся? цу, следующих типов производств:

массового /Сзо=1; '

Крупносерийного 1 < # эо < 1 0 ; среднесерийного 10</Сзо<20, мелкосерийного 20г^/(зо< 4 0 ; единичного Л'30 не регламентируется;

На ранних стадиях проектирования технологйчёскйх процессов и при использовании изделий-аналогов можно рекомендовать следующую методику расчета коэффици­ ента закрепления операций (коэффициента серийности) за рабочим местом (станком), приводящую к тем же результатам (типу производства):

К э о = Т в/ £шт ср*

где r D— такт выпуска; /Штср — среднее штучное время для выполнения операции обработки, сборки и т. п. еди­ ницы продукции.

Такт выпуска рассчитывается по формуле

Ta=Q0FR/N [мин/шт.],

где FR— действительный годовой фонд времени работы станка или рабочего места, ч; N— годовая программа выпуска изделия (детали или сборочной единицы, шт.).

Для определения действительного годового фонда времени работы рабочего места (станка) можно принять следующие исходные данные:

Количество рабочих

дней в г о д у ............................................

 

 

253

Количество дней, сокращенных на один ч а с .........................

6

Количество рабочих

дней с

полной

продолжительностью

с м е н ы ...............................................................................................

 

 

 

 

247

Продолжительность рабочей недели,

ч ........................................

 

41

Продолжительность

смены, ч

........................

 

 

8,2

Если изделие

(деталь,

сборочная единица)

входит

в состав более крупного изделия и годовая программа

выпуска задана на последнее, то производственную про­

грамму детали {сборочной единицы)

вычисляют по фор­

муле

 

 

 

 

 

W =iV im (l+P/100)

[шт.],

 

где Ni — годовая программа выпуска изделий, в состав которых входит деталь (сборочная единица), шт.; пг— количество деталей (сборочных единиц) данного наиме­ нования на изделие (применяемость); р — количество де­ талей (сборочных единиц), которое необходимо изгото­ вить дополнительно (запасные части), заданное в про­ центах от годовой программы.

9

Среднее штучное время /Штср считают как среднее арифметическое *Шт по всем операциям процесса:

П

t

= J ____ ,

'

1штср

п

где п— число операций.

Для нахождения ^шт по операциям используют Дан­ ные аналогичного процесса или производят укрупненное нормирование нового процесса.

После определения типа производства решают другие вопросы, для которых тип производства является исход­ ным фактором.

В серийном производстве для проектирования техно­ логического процесса важно рассчитать размер партии одновременно запускаемых в производство изделий

nn=Na[F [шт.],

где N — годовая программа выпуска деталей, шт.; а— количество дней, на которое необходимо иметь запас деталей или узлов (периодичность запуска); F — коли­ чество рабочих дней в году.

Во многих конструкциях РЭА детали и узлы повто­ ряются в разных количествах, поэтому тип производства следует определять индивидуально для каждой детали или узла. Например, производство трансформаторов мо­ жет быть серийным, а изготовление пластин магнитопровода для них — массовым.

На радиозаводе по выпуску бытовой радиоэлектрон­ ной аппаратуры можно встретить все типы производст­ ва: например, инструментальный цех относится к инди­ видуальному типу производства, цех литья термопласт­ масс соответствует среднесерийному, а сборочные цехи— массовому.

1.4.Экономическое обоснование варианта

технологического процесса по себестоимости и трудоемкости

При выборе оптимального варианта технологическо­ го процесса в большинстве случаев экономические тре­ бования являются решающими. Для экономической оценки используют в основном две характеристики: се­ бестоимость и трудоемкость.

10

Соседние файлы в папке книги