книги / Метрология, стандартизация и сертификация. Методы и средства измерения физических величин
.pdf1 |
2 |
|
3 |
|
4 |
|
5 |
|
6 |
|
7 |
8 |
|
9 |
Датчики |
Высота |
м к д |
62,7 - 980 кН, |
Самописец, циф |
0 -150 мВ |
Пере |
Макс, |
не -20 - +60 |
||||||
сжимающих |
58 мм |
МИД |
1570-9800 кН |
ровой вольтметр |
|
|
|
мен |
линейность |
|
||||
усилий маг |
|
|
|
с перекрестными |
|
|
|
|
ноена- |
2 %. Макс, |
|
|||
нитоупругие |
|
|
|
обмотками |
|
|
|
|
пряж. |
погреш |
|
|
||
(ГДР) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
220 В, |
ность |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
50 Гц |
0,5 - 1% |
|
|
Датчики |
|
TGPA, |
157-24500 кН |
|
Выход |
на |
|
Нелиней |
-20 - +70 |
|||||
сжимающих |
|
ряд |
модифи |
|
|
|
|
ЭВМ |
|
|
ность ±1 %. |
|
||
усилии |
|
каций |
|
|
|
|
|
|
|
|
Темпера |
|
||
(Швеция). |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
турная |
по |
|
Намерение |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
грет. 0,2 % |
|
|
веса вагонов |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
на 10 |
“С. |
|
при скорости |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
общая |
|
|
25 км/ч |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
погр. 0,5% |
|
|
Часготный |
|
ДВ-5 - 50 |
Упрут е |
кольцо с |
Электронный |
/о= |
1000 Гц, |
|
|
|
|
|||
датчик силы |
|
|
|
перемычкой, |
усилитель |
Д / |
= ± |
200 |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
система |
|
возбуж |
|
Гц |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
дения |
и |
съема |
|
|
|
|
|
|
|
|
Емкостной |
|
ДВ-2К, |
колебаний, 0 - 5 т |
|
0 - 3 В, |
|
|
± 1% |
|
|
||||
|
Деформация уп |
2 генератора, сме- |
|
|
|
|
||||||||
датчик силы |
|
20 |
- 60 кг |
ругого |
элемента |
апгель |
± 15 кГц |
|
|
|
|
|
||
(ИД) |
|
|
|
вызывает |
пере |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
мещение |
под |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
вижного |
элек |
|
|
|
|
|
|
|
|
трода дифферен циального ЕД
14.ИЗМЕРЕНИЕ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА
ИПЕРЕДАВАЕМОЙ МОЩНОСТИ
Крутящий момент измеряется главным образом на промышленных установках - для контроля производственного процесса или управления им. При этом применяются датчики крутящего момента, органически вхо дящие в состав установки. Так как крутящие моменты измеряются на вра щающихся элементах установок, а выходной сигнал необходимо подать на неподвижную часть установки, то предпочтительнее применять электриче ские чувствительные и преобразующие устройства, позволяющие сравни тельно просто и надежно осуществить эту передачу.
Выходной сигнал с вращающейся части установки на неподвижную можно передавать контактным путем (токосъемные кольца и щетки и ртутные токосъемники) и бесконтактным. Более надежным и перспектив ным является бесконтактный съем информации.
Серийно выпускаются в Российской Федерации и других странах фазометрические, тензометрические, индуктивные и магнитоупругие дат чики (преобразователи) крутящего момента.
14.1. Фазометрические преобразователи крутящего момента
Принцип работы преобразователей основан на измерении угла за кручивания (скручивания) упругого отрезка вала (торсиона) под действием передаваемого крутящего момента:
МЛ ф = GJ,
где Ф - угол скручивания на измерительной базе; / - длина измерительной базы, см;
Мк - крутящий момент, Н ем;
G - модуль упругости второго рода, Н ем'2* Jp - полярный момент инерции, см4
Конструктивно механическая часть этого типа датчиков - преобра зователей крутящего момента - представляет собой упругий вал (торсион). к двум сечениям которого на измерительной базе / прикрепляются зубча тые индукторы, или светомодулирующие диски, или магнитные барабаны. При вращении индукторов в чувствительных элементах (катушках с по стоянными магнитами или фотоэлементах или магнитных головках) наво дятся две импульсные последовательности переменных ЭДС, сдвиг по фа зе которых пропорционален углу скручивания торсиона. Возможная струк турная схема преобразователя представлена на рис. 14.1.
Сигналы от чувствительных элементов Ugi, U& поступают на входы формирователей 1. На выходе формируются прямоугольные импульсы с
фронтами, соответствующими по времени моменту перехода амплитуды переменной ЭДС через нуль. Выходы формирователей 1 соединены со входами схемы 2 формирования временного интервала. При нулевом кру
тящем моменте импульсные последовательности сдвинуты одна относи тельно другой на 180° и на выходе формирователя временного интервала образуются прямоугольные импульсы типа меандра со скважностью, рав ной двум. При приложении крутящего момента ширина импульсов изме няется пропорционально моменту, причем положительному моменту соот ветствует большая длительность импульса, чем у меандра, а отрицатель ному моменту - меньшая. Так обеспечивается реверсивный режим работы. С выхода формирователя 2 сигнал поступает на преобразователь 4 пере
менного напряжения в среднее значение напряжения постоянного тока. Далее сигнал, пропорциональный углу скручивания ср, поступает на мас штабирующий усилитель 5 и указатель Мк.
Сигнал прямоугольной последовательности от Ug2 поступает также на одновибратор 3, на выходе которого формируются импульсы с посто
янной вольт-секундной площадью, частота которых равна частоте враще ния торсиона. Выход схемы 3 подключен к схеме выделения среднего уровня 4' и далее через масштабирующий усилитель 5' к указателю часто ты вращения со. Одновременно анатоговые сигналы с выхода 5 и 5' пода ются на аналоговый перемножитель 6 и через третий масштабирующий усилитель 7 на указатель мощности Р.
При цифровом исполнении вторичного преобразователя узлы 3 - 7 отсутствуют. Выходной сигнал схемы формирования временного интерва ла стробирует по времени счетные импульсы генератора стабильной час тоты, поступающие на вход счетчика. Количество импульсов, записанных в счетчике за измеренный интервал, пропорционально Мк. Канал измере
ния частоты вращения построен по принципу электронного частотомера: здесь за фиксированный интервал времени (0,1; 1 с) производится подсчет импульсов одной из последовательностей.
Фазометрические датчики характеризуются малой приведенной по грешностью ±(0,2 f 1) %, имеют лучшую линейность, высокую надеж ность. Могут эксплуатироваться в тяжелых условиях (на борту летатель ных аппаратов, судов, вблизи от газотурбинных двигателей). Существен ными недостатками этих датчиков являются невозможность их работы в статике (торсион не вращается) и сложность градуировки.
Втабл. 14.1 приведены технические характеристики фазометриче ских датчиков, разработанных в Российской Федерации, Швеции, США и Японии. Датчик АЕМ-1 предназначен для валов большого диаметра и от личается конструкцией чувствительных элементов.
Вдатчике ЕНР (США) предусмотрена компенсация температурных изменений упругих свойств торсиона и исключение ошибки, возникающей из-за перекоса осей торсиона и статора. Механическая система состоит из трех индукторов: позиционного, опорного и моментного. Электрическая схема преобразователя при этом значительно усложняется.
Фазометрический датчик DSTP (Япония) позволяет производить градуировку всего комплекса без вращения вала. Механическая часть представляет собой торсион, на базе / которого жестко установлены зубча тые магнитопроводы ротора, концентрично которым расположены магнитопроводы статора с магнитными головками. При вращении вспомога тельного магнитопровода относительно статора в статорных обмотках на водятся последовательности переменных напряжений, сдвиг фаз которых зависит ог скручивания торсиона.
Датчик ДКМ-Ф (Россия) встраивается в испытуемую конструкцию с Помощью фланцев. Электронная схема преобразователя цифро-аналоговая.
Цифровой измеритель крутящего момента и частоты вращения (Рос сия) также встроен в испытуемую конструкцию с помощью шлицевых концов торсиона. Чувствительным элементом является фотоэлектрический преобразователь с двумя перфорированными дисками, закрепленными на базе /. Лампочка и фотодиоды закреплены в статоре. Электронный преоб разователь цифровой.
14.2. Тензометрические преобразователи крутящего момента
Принцип действия преобразователей этого типа основан на измере нии относительной деформации кручения упругого торсиона под действи ем приложенного крутящего момента. Зависимость относительной дефор мации от крутящего момента и жесткости торсиона имеет следующий вид:
е, |
= мл |
' |
2 0 // |
Тип фирмы, страна
1
AIEM-I, Jungcr, Ш веция
1ИР-1000, SimmomJs, СШ А
Цифровой
измеритель,
Россия
П огреш Диапазон измере ность изме ния
рения, %
М„ |
со |
м ,, |
мин*1 |
|
|
Н-м |
|
2 |
3 |
4 |
5 |
0,3 |
0,2 |
1 млн. |
150 |
|
|
2 млн. |
150 |
1,0 |
|
21700 |
10000 |
|
|
29600 |
10000 |
|
|
87500 |
3450 |
|
|
66500 |
4100 |
|
|
107000 |
4100 |
|
|
212650 |
4900 |
|
|
200,500 |
8000 |
|
|
1000, |
5000 |
|
|
2009 |
4000 |
|
|
3000, |
|
|
|
5000 |
2500 |
|
|
8000 |
|
|
|
10000 |
|
|
|
20000 |
|
Нели |
Гисте |
Температурный |
Угол |
UMJXном |
Рабочий диапазон |
М ехани |
Полоса |
||||
ней |
резис |
дрейф, % /° С |
закрут |
при |
температур, °С |
ческая |
пропус |
||||
ность |
|
|
|
ки при |
Мг ном, |
|
|
|
|
пере |
кания |
|
|
|
|
М г ||ОЫ |
в |
|
|
|
|
грузка |
частот |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
от |
при не- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
равно- |
|
|
нуля |
коэфф. |
|
|
датчика |
элект |
М . UOH |
мсрнос- |
||
|
|
|
усиле |
|
|
|
|
роблока |
|
ти |
|
|
|
|
ния |
10 |
11 |
|
|
|
|
|
£ЗдБ,Г ц |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
12 |
|
13 |
14 |
15 |
||
Фазомет эическтг |
датчики |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
0,1 |
|
|
1,0° |
± 1,55 |
0 |
+ +5J |
0 |
+ + 55 |
|
|
|
< 0,2 |
|
|
|
± 3,99 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
при |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
RtlOM“ 2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
кОм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2,0° |
± 4,0 при |
10 |
+ 3 5 |
10 |
+ 3 5 |
|
|
|
|
|
|
|
R„OM= 2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
кОм |
|
|
|
|
|
|
30000
I |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
DSTP, Опо |
0,5 |
|
0,5;500 |
4000 |
|
|
|
|
|
Sokki, Япония |
|
|
5,5; 100 |
6000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
1200, |
20000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
10000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2200 |
60000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
5000, |
2500 |
|
|
|
|
|
|
|
|
10000 |
|
|
|
|
|
|
ДКМ -Ф , Рос |
1,0 |
|
2000 |
4000 |
|
|
|
|
3°30’ |
сия |
|
|
3000 |
4000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
6000 |
3000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
12000 |
3000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Тензометрическ)ие датч)лки |
|||
Модель |
1,0 |
|
Зависит |
30000 |
0,1 |
0,05 |
0,0005 |
0,0007 |
|
1200А, |
|
|
от вмбр. |
|
|
|
|
|
|
Асигех, США |
|
|
торы ю - |
|
|
|
|
|
|
T30FN, |
|
|
на |
|
|
|
|
|
|
0,2 |
0,1 |
50,100 |
15000 |
0,1 |
0,01 |
0,01 |
0,5 |
|
|
Hotinger, ФРГ |
|
|
200 |
15000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
500, |
10000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
1000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2000 |
10000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
5000 |
7000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
10000 |
7000 |
|
|
|
|
|
MM S 9372, |
1,0 |
|
200,500 |
10000 |
1,0 |
0,05 |
0,05 |
|
|
Philips, отде |
|
|
1000, |
|
|
|
|
|
|
ление в Ф РГ |
|
|
5000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10000 |
|
|
|
|
|
|
15000
20000
30000
II |
12 |
13 |
14 |
15 |
|
0 + +40 |
0 + +40 |
|
|
± 6 при |
-10+ + 50 |
5 + 35 |
|
0 +70 |
R|JOK“ |
|
|
|
|
= 2кОм |
|
|
|
|
± 10 при |
0 + 75 |
0 + 50 |
|
0 + 900 |
R,i= |
|
|
|
|
= 100 Ом |
|
|
|
|
± 10 при |
10 + 60 |
10 + 60 |
1,5 |
0 + 1000 |
RH„= |
|
|
|
|
=500 Ом |
|
|
|
|
± 1,0 |
10 + 75 |
10 + 75 |
1,25 |
0 + 200 |
1 |
|
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
I607-100K, |
0,5 |
- |
10000 |
4000 |
0,1 |
|
Lcbow, СШ А |
|
|
|
|
|
|
M CRT-17- |
0,2 |
|
2000 |
4000 |
0,1 |
|
02Т, |
|
|
|
3000 |
|
|
H inunclstci |
|
|
4000 |
|
|
|
СШ А |
|
|
|
5500 |
|
|
|
|
|
|
7000 |
|
|
|
|
|
|
10000 |
8000 |
|
M U W 05.ESA |
0,2 |
|
1 . . . |
0,1 |
||
Ф РГ |
|
|
|
...10000 |
|
|
ДК М -Т, |
|
1,0 |
|
5000 |
3000 |
0,25 |
Россия |
|
|
|
|
|
|
ТО. |
Vibro |
0,5 |
|
20 |
36000 |
|
M eter |
АО, |
|
|
100 |
28000 |
|
Ш вейцария |
|
|
200,500 |
25000 |
|
|
|
|
|
|
1000 |
20000 |
|
|
|
|
|
2000, |
14000 |
|
|
|
|
|
5000 |
|
|
|
|
|
|
20000 |
8000 |
|
|
|
|
|
30000 |
7000 |
|
|
|
|
|
50000 |
|
|
|
|
|
|
100000 |
2000 |
|
7 |
8 |
9 |
10 |
0,05 |
0,036 |
2,8 |
|
0,05 |
0,0036 |
0,0036 |
03 |
o.ooi
Инду»с т и в н ы е д а т ч и к ! а
5
М а г н и т о у п р у г и е д а т ч и к и
(Д )Г1 |
ЮН, |
| ,s |
50.100 10000 |
ASHA. |
Ш ве |
|
|
ция |
|
|
|
11 |
|
12 |
13 |
14 |
|
15 |
|
20 |
+ 75 |
-54++93 |
± 1.0 |
0 |
+ 300 |
± 5 ,0 |
20 |
+ 80 |
20 + 80 |
2,0 |
0 |
+ 500 |
1,5 |
10 + 60 |
10 + 60 |
|
|
|
|
± ю |
5 + 35 |
5 + 35 |
1.5 |
0 |
+ 500 |
|
|
-25++70 |
10 + 60 |
|
0 |
+ 500 |
± 0 .8 |
0 + 60 |
10 + 40 |
0 + 250 |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
Q G T A I01, |
2,0 |
- |
От дна- |
900 -г |
1,0 |
1,0 |
0,01 |
0,01 |
- |
± |
10 |
- |
0 + 70 |
|
0 + 200 |
|
ASEA, |
Ш ве- |
|
|
метра |
8000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ция |
|
|
|
вала |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ИМ П -220, |
2,5 |
|
500 |
|
|
|
|
|
|
± 1 |
-5 -г- +80 |
10 + 40 |
|
0 + 25 |
||
Украина |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
МД. |
СКВ. |
|
|
250, |
|
± 2 ,5 |
|
|
|
|
± 1,5 |
|
|
|
|
|
Мин геоло |
|
|
1750 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
гии, Россия |
|
|
3000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7500 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ДМ , |
Геотех |
1,5 |
|
250 |
|
|
|
|
0,05 |
|
± |
1,5 |
|
|
|
|
ника, Россия |
|
|
7500 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
МИМ, |
Челяб. |
|
|
От 2000 |
|
|
|
|
|
|
± 0 ,5 |
|
|
|
|
|
ПИ, Россия |
|
|
до 6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
млн. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8 I I
- П9 -
где ег- относительная деформация кручения, см/см; Мж- крутящий момент, Н-см;
D - наружный диаметр торсиона, см;
G - модуль упругости второго рода, Н-см'2; Jp - полярный момент инерции, см4
Чувствительный элемент преобразователя выполняется в виде четы рехплечевого моста, наклеенного на наружную поверхность торсиона. Вы ходное напряжение тензомоста пропорционально деформации кручения и напряжению питания:
t/вых —к т ег Ufa
где к - коэффициент тензочувствительности; т - число активных датчиков в схеме моста; Un- напряжение питания моста, В.
В зависимости от способов передачи информации с вращающегося вала тензорезисторные преобразователи крутящего момента можно разде лить на три группы: с амплитудной модуляцией сигнала разбаланса тензо моста, с частотной и широтно-импульсной модуляцией сигнала. При ам плитудной модуляции сигнала преобразователь предельно прост, на валу размещаются тензомост и две вращающиеся обмотки трансформаторов. Один трансформатор передает напряжение питания моста, с другого сни мается выходное напряжение на измеритель. Однако этот способ передачи сигнала имеет слабую помехозащищенность.
Значительно лучшей помехозащищенностью обладают преобразова тели с частотной модуляцией. Блок-схема вращающейся части таких уст ройств включает в себя, кроме тензомоста, блок питания постоянного тока, усилитель напряжения постоянного тока и преобразователь усиленного напряжения разбаланса моста в частоту. Канал передачи информации мо жет быть выполнен как трансформаторный, емкостный или оптический. В качестве блока питания можно использовать закрепленную на валу акку муляторную батарею. Частота питающего напряжения меняется в широких пределах (50 Гц - 160 кГц). Частоту выходного сигнала выбирают в диапа зоне 6 кГц - 10 Мгц.
Кроме основного канала измерения крутящего момента, тензорези сторные преобразователи оснащаются дополнительным каналом измере ния частоты вращения в виде зубчатого колеса (индуктора) и магнитной головки.
Тензометрические преобразователи характеризуются хорошими мет рологическими характеристиками: приведенной погрешностью (0,1 ± 1) %, температурным дрейфом коэффициента преобразования и нуля = 0,05 - 0,2 %. К преимуществам можно отнести большую крутильную жесткость, возможность градуировки без вращения торсиона, проверку работоспо собности, установку нуля и калибровку всего измерительного тракта дис-
тандионным подключением калибровочного резистора в одно из плеч тензомоста.
Модель 1200А (США) измеряет крутящий момент, колебания мо мента, осевое усилие. Питание вращающейся части и выходной сигнал с нее передается одной антенной с разделением частот: 16 кГц - питание, 10,7 Мгц - выходной сигнал. Конструктивное расположение и крепление деталей позволяет подвижной части работать с центробежным ускорением до 15000 g.
T30FN (ФРГ) - модульная тензометрическая система измерения кру тящего момента, частоты вращения и мощности. Напряжение питания час тоты 13 кГц подается на вращающуюся часть с помощью вращающегося трансформатора. Напряжение выходного сигнала через емкостную антенну поступает в блок обработки. Частота выходного напряжения при измене нии крутильного момента от - А/к. ноМдо + А/*, „ом изменяется от 5 до 15 кГц, причем частота 10 кГц соответствует нулевому Л/к. В блоке обработки выходной сигнал преобразуется в постоянное напряжение ±10 В пропор ционально Мк.
В зависимости от поставленной задачи система может быть скомпо нована для измерения крутящего момента, частоты вращения и мощности.
Тензометрическая система для измерения крутящего момента типа MMS 9372 встраивается с помощью двух фланцев в объект измерения. На пряжение питания 220 В, 50 Гц с помощью вращающего трансформатора подается на подвижную часть датчика, далее оно выпрямляется, стабили зируется и питает генераторный модуль. Выходное напряжение генератор ного модуля частотой 6,75 кГц является источником питания тензомоста. Выходной сигнал моста поступает на второй генераторный модуль и меня ет его выходную частоту на ±2 кГц. Таким образом, частота выходного сигнала подвижной части (6,75 ±2) кГц через вращающийся трансформа тор поступает в блок частотного дискриминатора, в котором выделяются частотный и аналоговый сигнал для дальнейшего измерения.
Система для измерения крутящего момента и частоты вращения мо дели 1607-100К (США) включает в себя датчик и электронный блок. Дат чик состоит из торсиона с тензомостом и статора, закрепленного на торсионе с помощью подшипников. Для встраивания в испытуемый объект торсион заканчивается шлицевыми полувалами. На торсионе крепятся ин дуктор и первичные обмотки вращающихся трансформаторов, на статоре - вторичные обмотки вращающихся трансформаторов, магнитная головка частоты вращения торсиона и разъем для соединения с электронным бло ком.
Система MCRT-17-02T (США) служит для измерения крутящего момента частоты вращения, мощности и работы. Конструкция датчика (механическая) аналогична конструкции предыдущей модели. Выходные сигналы Мк и со поступают в быстродействующий цифровой измеритель-