книги / Многоковшовые экскаваторы
..pdfто плечо ho окажется малым, а усилие Рц для восприятия момен та М = РИ0 потребуется большое. Все элементы цепи при этом будут испытывать высокие нагрузки. При недостаточном перво начальном натяжении цепи ковши во время работы будут пово рачиваться на очень большой угол. Это приведет к рывкам при выходе ковша из забоя, колебаниям цепи и динамическим на грузкам. Поэтому для обеспечения нормального рабочего про цесса весьма важно выдерживать оптимальное натяжение цепи.
При свободно провисающей цепи ровная поверхность забоя не выдерживается, но ковши могут более свободно обходить непреодолимые препятствия в грунте. При встрече с камнем, как показано на рис. 3, в, ковш отклоняется и обходит его. Такой процесс повторяется несколько раз, пока камень не оголится и ковш не захватит его.
Учитывая указанные особенности рабочего процесса, цепи с жесткими направляющими применяют на машинах, работаю щих в однородных грунтах без каменных включений, в частно сти на экскаваторах поперечного копания для разработки глины в карьерах. Свободно провисающие цепи устанавливают на ма шинах, работающих в разнообразных грунтовых условиях, включая грунты с каменистыми включениями, в частности на всех траншейных экскаваторах.
Цепи экскаваторов испытывают большие динамические на грузки и подвержены абразивному износу, поэтому их элементы изготавливаются из прочных хромоникелевых и марганцови стых сталей.
Во время движения вдоль забоя ковш снимает стружку ши риной Ьс и толщиной hQ.
У экскаваторов продольного копания ширина стружки рав на ширине ковша (рис. 4); у экскаваторов же поперечного копа ния она зависит от скорости их перемещения и всегда меньше ширины ковша. Если длина забоя будет равна L, то объем сня той стружки с учетом коэффициента рыхления Крсоставит
Рис. 4. Схема заполнения ковша грунтом
ч ,= ь ,К Щ -
Этот объем должен быть равен объему ковша qK, умножен ному на коэффициент наполнения Ки :
q*K„ =bchcLKp.
Отсюда толщина снимаемой стружки, м,
В безковшовом рабочем органе режущие элементы закреп лены непосредственно на цепи, и срезаемый грунт увлекается ими или специальными транспортирующими элементами вдоль забоя. В результате движения режущих элементов образуется поток грунта сечением
F =Kh0Kw,
где Иа - высота режущих (транспортирующих) лопаток; Кт = = 0,3...0,5 - коэффициент заполнения рабочего пространства.
Исходя из равенства объемов срезаемого и транспортируе мого грунта можно записать
Ь Л п К = Ь И К ,
с с р с о зп “
где п - число режущих элементов, находящихся одновременно в забое. Откуда находим допустимую толщину снимаемой стружки:
пК
С увеличением толщины снимаемой стружки рабочее про странство переполняется, грунт ссыпается обратно, и произво дительность машины снижается. Толщину снимаемой стружки регулируют, изменяя скорость перемещения экскаватора.
1.2. Расчет основных параметров цепных траншейных экскаваторов продольного копания
Как правило, при проектировании экскаваторов непрерыв ного действия исходным параметром является либо производи тельность, либо емкость ковша, которые можно найти из соот ношения
3,6о а
По = — ^ = 0.06zqK,
где П0 - теоретическая производительность экскаватора с ков
шовым рабочим органом, м3/ч; оц - скорость движения ковшо
вой цепи, м/с, оц = 0,4... 1,1 м/с; qK- емкость ковша, л; (к - шаг
ковшей (расстояние между ковшами), м; z - число разгрузок (ссыпок) ковшей в минуту, для продольного копания равное 50100, для поперечного копания 20-40.
Число разгрузок (ссыпок) ковшей в минуту связано со ско ростью ковшовой цепи и шагом ковшей следующей зависимостью:
бОи..
z —■ (1/мин).
Из данного выражения при известных значениях z и вц мож но определить значение /к и принимать его для дальнейших рас четов.
Теоретическая производительность (м3/ч) траншейных экс каваторов со скребковым рабочими органами
где bCK- ширина скребка, м; Аск - высота скребка, м. Техническая производительность экскаватора Пт (м3/ч) оп
ределяется объемом плотного грунта, разрабатываемого за 1 час непрерывной работы:
где К» - коэффициент наполнения ковшей; Кр - коэффициент разрыхления грунта при его разработке.
Значения К„ зависят от категории грунта:
Категория грунта |
1 |
2 |
3 |
4 |
________ |
0,90-1,2 |
0,80-1,1 |
0,75-1,0 |
0,7-0,9 |
Эксплуатационная производительность
К -К -К
П = П - К . К = П
К.
где Кв - коэффициент использования рабочего времени; Ку - коэффициент, учитывающий систему управления и квалифика цию машиниста.
Технические данные о многоковшовых экскаваторах попе речного и продольного копания приведены в табл. 1 и 2.
При конструировании ковша очень важен выбор его длины /к, ширины Ьк, высоты Ак и формы днища. Учитывая удобство и простоту установки неподвижных очистителей, форму днища целесообразно делать по радиусу гк.
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
1 |
||
Показатели многоковшовых |
|
|
Емкость ковша , л |
|
|
|||
экскаваторов поперечного копания |
18 |
30 |
50 |
100 200 |
300 400 |
500 |
||
Техническая производительность м*7ч |
20 |
45 |
100 220 360 540 770 |
540 |
||||
Число ссыпок в минуту |
18 |
30 |
33 |
30 |
30 |
30 |
32 |
18 |
Наибольшая глубина копания, м |
7 |
8,5 |
7,5 |
8 |
8 |
9 |
10 |
12 |
Наибольшая высота забоя, м |
6 |
8,5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
10 |
Мощность силовой установки, л/с |
16?5 |
42,2 |
52 |
105 |
150 |
150 490 |
500 |
|
Масса, т |
8 |
25 |
27 |
52 |
100 |
100 |
175 |
300 |
Показатели многоковшовых экскавато- |
|
Глубина траншеи, м |
|
|
ров продольного копания |
1,2 |
2,5 |
3,0 |
3,5 |
Ширина траншеи, м |
0,5 |
0,8-1,1 1,0-1,8 |
0,8-1,8 |
|
Емкость ковша, л |
12 |
45 |
40 |
30-45 |
Производительность, м3/ч |
90 |
136 |
70 |
136 |
Мощность двигателя, л/с |
40 |
70 |
40 |
65 |
Масса машины, т |
7,5 |
11,6 |
20 |
16,6 |
Габариты, м |
4,8 |
8,5 |
10,2 |
9,3 |
длина |
||||
ширина |
2,5 |
3,0 |
4,0 |
6,2 |
высота |
3,4 |
3,45 |
3,9 |
3,2 |
Рис. 5. Основные параметры ковша
Ширина ковша (м) для траншейных экскаваторов не должна превышать 1 м. Она определяется в зависимости от ширины траншеи Bw:
Ьк = ^ - ( 0 ,0 6 ... 0,1).
Для экскаваторов поперечного копания ЬК>(2,5...3)ЬС, где Ьс- ширина стружки, м.
Высота ковша й„ при угле наклона ковшовой рамы к горизонту а = 45... 50° определяется из условия Ak/r6 = 1,1... 1,2, где гб - ради ус окружности барабана, мм.
Длина ковша
2
/ = |
К |
'•«+- |
где /*к - радиус днища ковша, мм; ha u - высота звена цепи, мм;
/ц - шаг цепи, мм.
Шаг цепи определяется в зависимости от емкости ковша по эмпирическим формулам:
для экскаваторов поперечного копания
'„ = ( 56 ...74)^Г ,
для траншейных экскаваторов
'„ = ( 4 2 ...4 4 ) ^
и корректируется по данным табл. 3.
Т а б л и ц а 3
Емкость |
Шаг цепи, |
Емкость |
Шаг цепи, |
Емкость |
Шаг цепи, |
|
ковша, л |
мм |
ковша, л |
мм |
ковша, л |
мм |
|
50 |
300 |
|
200 |
350 |
500 |
450 |
75 |
300 |
|
250 |
400 |
600 |
450 |
100 |
350 |
|
300 |
400 |
700 |
550 |
150 |
350 |
|
400 |
400 |
|
|
Геометрическая емкость ковша экскаватора |
|
|||||
|
Я,= |
|
| / Д |
1К(2г6+/»3, ц) |
|
|
|
360 |
4 |
4 |
'к > |
|
где
\|/ = arccos
- + AL
Размеры ковшей цепных экскаваторов можно определить и через шаг цепи:
для экскаваторов поперечного копания:
U —(2,61...2,81)/ц,
Ак=(2,05...2,15К
Лк= (1,4.. Л,5)
для экскаваторов продольного копания:
/к=(2,47...2,6)Гц,
Ьк= (2,05...2,15)/„,
Ак= 1,3Гц.
Между шагом цепи и шагом ковшей существует связь:
tK= mtn,
где т - число звеньев цепи между ковшами (предпочтительно четное число т = 4...8).
Ориентировочно длина цепи
Lu= (2,4.. .2,8)//;
число ковшей
Z = LJLy,.
Скорость передвижения экскаватора связана с глубиной
траншеи соотношением |
. Максимальная скорость |
К Н
достигается в случае копания траншеи минимальной глубины, когда угол наклона ковшовой рамы к горизонту составляет 15...50° (рис. 6).
При этом толщина стружки для мягких грунтов не должна превышать 1/2, а для тяжелых 1/3 высоты ковша. Толщина (се чение) срезаемой стружки определяется по формуле
Ac =5c = c s i n p ,
где р - угол наклона траектории режущей кромки ковша; с -
горизонтальная подача на один шаг ковшей за время
T =- >т е. с = г>эт0 г),.
или
с
D..
где \)ц - скорость ковшовой цепи, м/с (г>ц = 0,4... 1,1 м/с); /к -
шаг ковшей, м.
Так как количество ссыпок ковшей со свободной задней
разгрузкой |
|
6 ( 4 |
(1/мин), |
Z = |
|
К |
|
то |
|
_ г)э 5//7Р |
или n 0sinp |
с " 60z |
60zH ’ |
где Н - высота забоя, м. |
|
Рис. 6. Схемы движения ковшей цепного экскаватора продольного копания: а - схема к определению толщины стружки; б - общая схема; в - треугольник
скоростей
Так как направления движения ковшовой цепи и экскавато ра совпадают, то зависимость между оц и оэ определяется из схемы (см. рис. 6):
uucosa + i)3 ’
где а - угол наклона ковшовой рамы к горизонту.
Значение скорости движения экскаватора оэ находится из условия равенства между технической производительностью ковшовой цепи Пто и производительностью, замеряемой по по ступательному перемещению экскаватора вдоль отрываемой траншеи :
ПТЦ
|
|
|
|
|
Л Р ’ |
||
|
|
|
|
П,р= W |
* |
’ |
|
где |
- ширина траншеи, м; |
- глубина траншеи, м. |
|||||
|
|
|
|
В H |
va = ЯкХ>иКн |
||
|
|
|
|
1р |
w |
LK |
|
|
Следовательно, |
|
|
|
|
|
|
|
v = — |
qK»Л |
— |
или о, = |
п„ |
||
|
|
ц |
(м/мин). |
||||
|
к тр |
тр |
р |
|
60Втрн тр |
О )
(2)
Из рассмотрения выражений (1) и (2) следует, что при изме нении глубины отрываемой траншеи скорость экскаватора должна изменяться.
Поскольку экскаваторам приходится рыть траншеи разной глубины, то, очевидно, для получения постоянной производи тельности необходимо иметь ряд рабочих скоростей. Величина минимальной рабочей скорости должна подсчитываться при Нпах и а = 50...55°, a максимальной - при Нтти а = 15...20°.
Максимальная скорость транспортного хода тах (км/ч)
определяется из условия реализации мощности двигателя экска ватора при движении по горизонтальной грунтовой дороге:
270AU», Пм [км/час],
К
где Neю максимальная мощность двигателя, л/с; / - коэффи циент сопротивления движению; G3 —вес экскаватора, кг; г|м - механический КПД трансмиссии и движителя экскаватора.
Мощность Nm двигателя траншейного экскаватора расходу ется на приводы ковшовой цепи Л/рц, транспортеров А^,, меха низма передвижения N/ и вспомогательных систем (охлаждения, управления и др.) N„:
N ^ N ^ + N ^ + N s + N ,.
Мощность, необходимая для привода ковшовой цепи (рабо чего органа) Npa, складывается из мощности, расходуемой на
копание грунта NK, и мощности, расходуемой на подъем грунта до места разгрузки N„. При выполнении практических расчетов сила сопротивления грунта копанию
* = w . .
где А, - удельное сопротивление грунта копанию, кгс/м2; 5Стол щина срезаемой стружки, м; Ьс - ширина срезаемой стружки, м.
Умножая левую и правую части этого выражения на путь S. проходимый рабочим органом, и деля затем каждую из них на время т , в течение которого был пройден этот путь, получим
Здесь множитель |
■ представляет собой объем вынутого за |
|
X |
одну секунду грунта, т.е. производительность, измеряемую в м3/с.