Общий вид токарно-револьверного станка 1а341, его устройство, основные виды работ, выполняемые на нём, применяемые приспособления и инструменты.
Рисунок 1 - Общий вид токарно-револьверного станка 1А341
Общие сведения, назначение, область применения
Станок токарно-револьверный универсальный 1А341 с горизонтальной осью револьверной головки предназначен для обтачивания, растачивания, зенкерования, сверления, развертывания и нарезания внутренних и наружных резьб в условиях серийного производства. На нем можно обрабатывать детали как из пруткового материала в цанговом патроне, так и штучные заготовки в трехкулачковом патроне. Обработка деталей из прутка осуществляется в автоматическом цикле, а штучные заготовки в трехкулачковом патроне — в полуавтоматическом цикле.
Рисунок 2 – Основные элементы управления станком 1А34: 1 - электродвигатель гидропривода; 2 - электродвигатель главного привода; 3 - кнопочный выключатель;4 - механизм подачи и зажима прутка; 5 - ручка выключения резьбонарезного копира; 6 - ручка переключения верхнего и нижнего диапазона подач; 7 - пульт управления; 8 - шпиндель; 9 - резьбонарезное приспособление; 10 - трубки охлаждения; 11 - выдвижной упор; 12 - револьверная головка; 13 - электрошкаф; 14 - общий выключатель; 15 - рукоятка вывода фиксатора револьверной головки; 16 - рукоятка изменения направления подачи; 17 - выключатель поперечной подачи; 18 - маховики управления револьверной головкой; 19 - маховики управления револьверной головкой; 20 - кнопка выключения всех электродвигателей; 21 - кулачок для выключения продольной подачи на барабане упоров; 22 - барабан упоров; 23 - командоаппарат; 24 - барабан с кулачками командоаппарата; 25 - корпус командоппарата;26 - рукоятка для установки продольного упора; 27 - рукоятка включения увеличенных подач; 28 - штурвал для продольного перемещения револьверного суппорта; 29 - гибкий шланг с проводами, соединяющими электрошкаф с командоаппаратом; 30 - корыто для сбора стружки; 31 - манометр гидропривода; 32 - коробка скоростей; 33 - станина; 34 - упор-планка для ограничения глубины нарезания резьбы; 35 - указатель уровня масла в резервуаре гидропривода; 36 - рукоятка для поворота барабана упоров; 37 - ходовой вал; 38 - барабан с шестью упорами; 39 - винтовые упоры; 40 - переставной кронштейн для копировальной линейки; 41 - копировальная линейка; 42 - верхняя станина; 43 - рукоятка включения поперечной подачи; 44 - упор для ограничения продольного перемещения револьверной головки; 45 - револьверный суппорт; 46 - фартук револьверного суппорта; 47 - рукоятка для переключения диапазонов скоростей; 48 - рукоятка для включения и выключения вращения шпинделя; 49 - кнопка изменения направления вращения шпинделя; 50 - кнопка «Пуск гидропривода»; 51 - кнопка «Останов гидропривода»; 52 - переключатель зажима и разжима прутка.
Принцип работы токарно-револьверного станка 1а341
Заготовка с помощью приспособления крепится в шпинделе и совершает вращательное движение B1 со скоростью резания vрез.
Инструменты, заранее установленные в соответствующих приспособлениях, крепятся в гнёздах револьверной головки и последовательно вступают в работу при поворотах (индексациях) револьверной головки, совершая движения продольной Фs1(П2) или поперечной Фs2 (В2) подачи в соответствии с технологическим процессом обработки детали.
Размеры детали в продольном или поперечном направлении получаются автоматически благодаря тому, что величина пути перемещения каждого инструмента ограничивается заранее настроенным на размер обработки соответствующим этому инструменту упору. Настройка режимов резания, при которых работает тот или иной инструмент, осуществляется также автоматически за счёт того, что кулачки, расположенные на барабане командоаппарата, соответствующие каждой позиции револьверной головки, воздействуют на электрические переключатели, которые управляют включением соответствующих частот вращения шпинделя и скоростей подачи (электрические переключатели включают соответствующие комбинации электромагнитных муфт в коробке скоростей и коробке подач для получения заданных частот вращения шпинделя и скоростей продольных или поперечных подач).
Если деталь обрабатывалась из штучной заготовки, то после полной обработки её снимают со станка вручную, устанавливают новую заготовку, и цикл обработки повторяется.
Если в качестве заготовки используется пруток, то после полной обработки деталь отрезают, револьверную головку поворачивают в начальную позицию (в гнезде револьверной головки установлен упор для заготовки) и перемещают револьверный суппорт к шпиндельной бабке до упора. На пульте управления станка переключателем включают механизм зажима и подачи прутка. Пруток автоматически подаётся до упора и зажимается. Далее цикл обработки повторяется.
Токарно-револьверный станок 1А341 имеет 16-позиционную револьверную головку с горизонтальной осью вращения, параллельной оси шпинделя. Режущий инструмент при помощи специальных принадлежностей крепится в отверстиях револьверной головки.
Необходимые для каждого перехода числа оборотов шпинделя и величин подач устанавливаются автоматически легко переналаживаемым командоаппаратом, управляющим электромагнитными муфтами коробок скоростей и подач, либо вручную переключателями, расположенными на пульте коробки скоростей и подач.
Вал револьверной головки и жестко сидящий на нем барабан командоаппарата имеют одинаковое число позиций. На каждой позиции барабана установлены два кулачка, управляющие электромагнитными муфтами: один — коробки скоростей, другой — коробки подач.
Коробка скоростей имеет четыре многодисковые электромагнитные муфты типа ЭТМ-122, при помощи которых включается одно из четырех чисел оборотов шпинделя, в каждой из двух позиций. Коробка подач имеет две электромагнитные муфты типа ЭТМ-092, две обгонные муфты и двухвенцовый передвижной зубчатый блок, который обеспечивает получение двух диапазонов подач с четырьмя автоматически переключаемыми подачами в каждом из двух диапазонов. Для включения круговой подачи револьверной головки установлена одна электромагнитная муфта типа ЭГМ-092.
Зажим и подача прутка в цанге, а также зажим штучных заготовок в трехкулачковом патроне производится автоматически гидравлическим механизмом с электрическим управлением. Наибольшее допускаемое колебание диаметра прутка, зажимаемого в цанге, ± 2 мм, а наибольшее колебание штучных заготовок, зажимаемых в патроне, ±3 мм. Управление механизмами однорукояточное. По окончании разжима автоматически начинается подача прутка. Весь цикл зажима, подачи и разжима длится 2—3 сек.
Станок 1А341 имеет автоматическое выключение продольной подачи по жесткому упору, что обеспечивает высокую точность обработки по длине. Поперечная подача также ограничивается жестким упором.
Наличие револьверной головки с горизонтальной осью поворота позволяет использовать станок для расточки внутренних камер и наружной проточки за буртом инструментами, закрепленными в державках револьверной головки.
В отличие от большинства токарно-револьверных станков станок модели 1А341 имеет следующие особенности, позволяющие использовать его более эффективно:
командоаппарат, автоматически включающий при повороте револьверной головки в каждую следующую позицию установленную частоту вращения шпинделя и величину подачи суппорта;
гидравлический механизм подачи и зажима прутка, позволяющий обрабатывать на станке не только холоднотянутые, но и горячекатаные прутки и штучные заготовки, изготовленные с меньшей точностью;
копирную линейку для торцового и продольного копирования, позволяющую обрабатывать конические и фасонные поверхности заготовок;
резьбонарезное устройство, предназначенное для нарезания по копиру наружных и внутренних резьб резцами или гребенками;
стойки для поддержания трубы с прутком, устанавливаемыми с левого торца станка