Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Якобсон, Михаил Осипович. Технология станкостроения

.pdf
Скачиваний:
23
Добавлен:
30.10.2023
Размер:
53.39 Mб
Скачать

нительных приспособлений. Подобные предохранительные приспо­

собления показаны на фиг. 345.

В поточном производстве станков широко применяют компле ксную механизацию окрасочных работ на конвейерах. Схема распо­ ложения конвейера для окраски консольно-фрезерных станков из­

готовляемых Горьковским заводом фрезерных станков, показана на фиг. 346.

Фиг. 345. Кожухи для защиты неокрашиваемых поверхностей деталей:

а — для защиты планшайбы; б — для защиты обода маховичка и рукоятки;

в — для защиты длинных валов.

До постановки станка на окрасочный конвейер на участке, рас­ положенном параллельно конвейеру, выполняют подготовительные работы, состоящие из обдувки, промывки от масла и загрязнений и

исправления поврежденных мест шпатлевки.

Окраску станка на конвейере целесообразно производить по­ догретой нитроэмалью. При нагреве до температуры 45—50° в спе­ циальном красковоздухоподогревателе нитроэмали придают необхо­ димую вязкость, что дает возможность уменьшить число наносимых слоев эмали и экономит растворитель.

На станции 1 конвейера закрывают защитными приспособле­ ниями и предохранительной смазкой мелкие неокрашиваемые де-

541

6

13900

Фиг. 348. Общая планировка конвейера для окончательной окраски токарных станков мод 1К62:

сборки: 2-подготовка к окраске; 3 - первая нитроокраска (60 мин.), < - сушка, «-нитро- /—поступление станков со тщательное шлифование; 8 — вторая нитроокраска; 9 — сушка; 10 — сдача ОТК и подправка.

шпаклевка; 6 — сушка; 7 — И — третья ннтроокраска; 12 — снятие и постанов станка.

тали. На станции 2 производят окраску станка нитроэмалью в проходйой камере. На станции 3 исправляют дефекты, выявленные пос­

ле первой окраски; отдельные неровности выправляют нитрошпат­

левкой. На станциях 4—6 происходит высыхание шпатлевки; при этом одновременно выполняют различные вспомогательные опера­ ции, в том числе сверление отверстий для таблиц и нанесение на очищенные поверхности противокоррозийного лака. На станции 7 шлифуют зашпатлеванные места и подтеки. На станции 8 произво­ дят окраску в нитрокамере. На станции 9 снимают предохранитель­ ную смазку, наносят антикоррозийный лак, устанавливают таблич­ ки и производят приемку ОТК.

Снятие станка с конвейера производится с помощью подъемно­ транспортных приспособлений, захватывающих станок, не повреж­ дая его окраски.

Поточная конвейерная окраска на 30—40% снижает трудоем­ кость окрасочных работ сравнительно с непоточной.

Конвейер для окончательной окраски токарных станков мод. 1К62 показан на фиг. 347 и 348. Этот кольцевой конвейер горизон­ тально-замкнутого типа, проходящий через три распылительные двусторонние нитрокамеры, имеет длину 84 м. На конвейере уста­

новлены тележки в количестве 21; каждая тележка имеет длину

3 ж и ширину 1 м. Окрашиваемый станок устанавливают на тележ­ ку конвейера; шаг между тележками 4 м.

На фиг. 347 показана подготовка станков под нитроокраску в первой проходной камере. Окраска станка производится в трех ка­ мерах. Скорость движения конвейера 8 м!час. Длительность цикла действия конвейера 30 мин. на окраску одного станка.

ЛИТЕРАТУРА

I.

Ананьин С. Г., Ачеркан Н. С., Богуславский Б.

Л. и др..

Металлорежущие станки, Машгиз, 1957.

 

 

 

 

станков,

2.

А ч е р к а и

Н. С.,

Расчет и

конструирование металлорежущих

.Машгиз, 1952.

 

С.,

Технология

станкостроения,

Машгиз, 1949.

3.

Б а л а к ш и и Б.

4.

В а к с А. И., Терехова

Л. И.,

Типовые

технологические

процессы

механической обработки втулок и фланцев, ЭНИМС, 1956.

 

Анализ

5.

В а к с А. И., С у х и н е н к о

Д. В.,

3 и л ь б е р г л е й д В. Л.,

работы

заводов

тяжелого

станкостроения

по

сборке

тяжелых

станков

ЭНИМС, 1954.

И. П.,

Л ел яков В. А.,

Механизация

окрашивания и су­

6.

Васильев

шки в машиностроении, Машгиз, 1956.

7.Владзиевский А. П., Якобсон М. О., Монтаж, эксплуатация и ремонт металлорежущих станков, Машгиз, 1946.

8.Владзиевский А. П., Некоторые вопросы эксплуатации и проекти­

рования автоматических станочных линий, Машгиз,

1953.

9. Гаврилюк А. М., Ковальский Н. П.,

Технология окраски стан-

,ков при поточном производстве, «Станки и инструмент» № 6, 1956.

10.Грановский Г. И. Кинематика резания, Машгиз, 1948.

11.Гордиенко С. М., Севастьянов А. С., Обработка станин тя­ желых токарных станков, ЦБТИ, 1953.

12. Д а в ы д о в с к и й А.

С., Дунаев П.

Ф.,

Технологичность

конструк­

ций станков, Машгиз, 1955.

Основные

данные

для

проектирования

металло­

13. Дику шин

В. И.,

режущих

станков,

Энциклопедический

справочник

«Машиностроение»

т.

9,

Машгиз, 1950.

 

В. А., Эрлих Л. Б.,

Основные принципы

кон­

14. Д о б р о в о л ь с к и й

струирования современных машин, Машгиз, 1956.

 

и др.,

Детали

машин,

15. Добровольский

В. А., Эрлих Л. Б.,

Машгиз,

1956.

 

 

 

 

ремонта

технологическо­

16. Единая система планово-предупредительного

го оборудования машиностроительных предприятий, 3-е изд., Машгиз, 1958.

17.Зазе рек ий Е. И., Прогрессивные методы обработки корпусных и -базовых деталей тяжелых станков, «Вестник технической информации» № 10, 1956.

18.За кусов А. Д., Шлифование круговых направляющих планшайб тя­ желых станков мод. 5342, 1532, сб. «Прогрессивная технология станкострое­

ния», ЦБТИ, 1958.

при механической обработке и спо­

19.

3

а л и т Э. И., Деформация станин

собы ее

 

уменьшения, сб. «Прогрессивная

технология станкостроения», ЦБТИ,

1958.

3

а м а л и н Ю. С., Расточка корпусных деталей станков

в

координат­

20.

ных шаблонах, ЦБТИ, 1956.

 

Я-

Л., По­

21.

Клугман И. Ю., Княжицкий И. И., Литманов

вышение

точности прецизионных станков,

«Бюллетень технической

информа­

ции» № 1, Одесса 1956.

545

Глава VI. Обработка ступенчатых валов............................................................

 

299

Конструктивные и технологические особенности ступенчатых валов..........

299

Заготовки

для ступенчатых валов ...................................................................

 

300

Технологический маршрут обработки гладких ступенчатых валов ..............

301

Технологический маршрут обработки шлицевых ступенчатых валов..........

306

Автоматическая линия для обработки шлицевых ступенчатых валов..........

310

Глава VII. Обработка цилиндрических зубчатых колес...................................

 

325

Конструктивные и технологические особенности зубчатых колес..................

325

Материалы и заготовки для зубчатых колес....................................................

 

332

Технологический маршрут обработки зубчатых колес.....................................

 

342

Качество зубчатых колес и чистота рабочего профиля зубьев.....................

колес

382

Автоматическая линия для обработки одновенцовых зубчатых

384

Автоматическая линия для обработки двухвенцовых зубчатых

колес.......

398

Глава VIII.

Обработка конических зубчатых колес..........................................

 

407

Материалы и заготовки для конических зубчатых колес.................................

 

407

Технологические маршруты обработки конических зубчатых колес..............

409

Глава IX.

Обработка втулок, фланцев и цилиндров гидравлических систем 422

Технологическая

классификация

втулок и фланцев .........................................

 

423

. Заготовки для втулок, фланцев и цилиндров гидравлических систем..........

423

Механическая обработка

втулок,

фланцев

и цилиндров

гидравлических

427

систем

..................................................................................................................

 

 

 

 

 

 

 

Глава X. Изготовление деталей

станков из

пластических

масс ..................

444

Общие сведения о пластических массах................................................................

 

 

444

Детали станков, изготовляемые из пластических масс.....................................

 

446

Особенности изготовления деталей из пластических масс...............................

 

448

Глава XI. Технология сборки станков ....................................

 

 

452

Значение технологичности конструкции для сборочных работ.....................

454

Организация

сборочных

работ

 

............................................................................

 

 

455

Особенности сборки

прецизионных станков

....................................................

 

456

Особенности поточной сборки станков общего назначения.............................

 

460

Особенности

сборки

тяжелых

станков................................................................

 

 

479

Сборка

тяжелых

карусельных

станков................................................................

 

 

481

Сборка

тяжелых

зубофрезерных

станков.....................

 

 

503

Глава XII.

Технология

окраски

станков ............................................................

 

 

514

Литература.

..............................................................................................................

545

Михаил Осипович Я к о б с о и

ТЕХНОЛОГИЯ СТАНКОСТРОЕНИЯ

Технический редактор Б. И. Модель. Корректор А. Н. Шеманова

Переплет художника А. Г. Сорензон

Сдано в производство 22/VIII 1959 г. Подписано к печати 29/1 1960 г. Т-01638

Тираж 8.500 экз.

Печ. л. 34,5 (2 вкл.)

Бум. л. 17,25

Уч.-изд. л. 34,5

Формат 60X92'/ie

Зак. 1870

Типография Металлургиздата

Москва, Цветной бульвар, д. 30

ЗАМЕЧЕННЫЕ ОПЕЧАТКИ

Страница Строка Напечатано Должно быть

59

7-я сверху

обеспечивающих

обеспечивающем

83

23-я снизу

переходе

проходе

102

8-я снизу

бабки изделия и бабка

бабки изделия и абра­

369

надпись

абразивного круга

зивного круга

диагональной педали

диагональной подачи

481

на фиг. 241

рассмотрены сборки

рассмотрены процессы

18-я сверху

 

 

 

сборки

Якобсон,

Зак. № 1870

 

 

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ