книги из ГПНТБ / Фиделев А.С. Автотракторный транспорт в строительстве учеб. пособие
.pdf6
Рис. 3. Гидравлический привод автосамосвала:
а — схема привода; б — схема управления |
приводом |
|
А в т о м о б и л и - с а м о с в а л ы |
применяются |
для перевозки |
песка, гравия, щебня и других насыпных грузов. |
У автосамосва |
лов кузов делается опрокидным. Опрокидывание кузова 6 (рис. 3, а), соединенного с надрамником 4 и рамой 7, осуществляется с помощью гидравлического подъемника 8. Масло в подъемник по дается шестеренчатым насосом 5, приводимым во вращение с по мощью карданных передач 9, соединенных с коробкой отбора мощ ности /л В этой коробке имеются шестерни, присоединяющиеся к шестерням коробки передач 3, приводимым в движение двигате лем 2 автомобиля.
Работа гидравлического подъемника (рис. 3, б) состоит в сле дующем.
Ш
Для подъема кузова кран управления 10 устанавливается так, что масло из шестеренчатого насоса поднимает клапан 13, сжимая пружину И, входит под поршень 12 и своим давлением передви гает его вперед.
При зафиксированном положении кузова клапан 13 прижат пружиной И, а кран управления 10 установлен так, что насос 5 работает вхолостую.
Для опускания кузова кран управления 10 устанавливают так, чтобы масло, находящееся ранее под поршнем 12, поступало на поршень сверху.
Конструкции автосамосвалов бывают не только с разгрузкой назад, но и с опрокидыванием на обе стороны и вперед.
В районах с сухим и устойчивым климатом, когда требования к тяговым качествам машин снижаются, на земляных работах вме сто автосамосвалов успешно применяются з е м л е в о з ы с донной и задней разгрузкой грузоподъемностью до 20—30 г* Эти земле возы состоят из неподрессоренной тележки без ведущих колес и одноили двухосного тягача на пневмоколесном ходу.
Недостаток таких машин заключается в том, что только 40—60% общего веса приходится на ведущие колеса тягача, т. е. являются его сцепным весом. Частично этот недостаток компенсируется при менением пневмошин со специальным глубоким рисунком протек
тора (беговой части покрышки), |
увеличивающим сцепление |
шин |
с грунтом. |
задней разгрузкой показан |
на |
Один из типов землевозов с |
рис. 4. Он представляет собой одноосный тягач 1 с присоединен ной к нему тележкой с ковшом 4, опирающимся на задние непод рессоренные колеса 3. При включении водителем лебедки 2 вилка 5 подается назад и ковш опрокидывается.
А в т о ц е м е н т о в о з ы (рис. 5) самозагружающиеся и саморазгружающиеся применяют для перевозки цемента на строитель стве.
И
Рис. 5. Общий вид автоцементовоза
Устройство для самозагрузки цементовоза (рис. 6) состоит из компрессора 8, фильтров 5, 6, 7, загрузочной трубы 3, шланга 2 и сопла 1. Когда цистерна загружена, мембранное устройство 4 (резиновая диафрагма) подключает звуковой сигнал.
Для перевозки машин и оборудования весом до 60 т применя ются автомобильные п р и ц е п ы-т я ж е л о в о з ы .
Эти тяжеловозы применяются как обычные двухосные прице пы с передней поворотной тележкой или как полуприцепы, пере мещаемые тягачей седельного типа.
Прицеп (рис. 7) состоит из двух основных частей: выкатной тележки 1 и платформы 3. Выкатная тележка служит опорой для поворотного шкворня платформы, жестко укрепленного в перед ней ее части (хоботе). Тележка снабжена тяговым дышлом.
Платформа имеет две несущие хребтовые балки, связанные между собой поперечинами.
Прицеп снабжен съемными въездными трапами. Большие тра пы 5 шарнирно соединены с платформой и по окончании погрузоч ных работ откидываются на хвостовую часть. Малые трапы 2, ко
торые |
служат |
продолжением больших, |
по окончании |
погрузки |
|||
|
|
5 |
укладываются на |
при |
|||
|
|
цеп, на незанятое |
гру |
||||
|
|
|
|||||
|
|
|
зом место. |
|
|
на |
|
|
|
|
Груз по трапам |
||||
2 |
|
|
таскивают |
лебедкой, |
|||
|
|
которая устанавливает |
|||||
|
|
|
ся |
вне прицепа. |
|
При |
|
|
|
|
натаскивании |
|
канат |
||
|
|
|
укладывается на |
роли |
|||
|
|
|
ки, |
укрепленные |
в |
пе |
|
|
|
|
редней части |
платфор |
|||
|
|
|
мы. |
Хвостовая |
часть |
||
|
|
|
платформы* w V ІІІЫ» |
опирается |
|||
Рис. |
6. Схема |
самозагрузки автоцементовоза |
на |
16 колес> |
V 1 1 K U ы ѵ * ѵ / д |
||
сблокиро |
ванных в две балансирные тележки 4, которые опираются на крон штейны, приваренные к хребтовым балкам платформы.
При наличии соответствующей оснастки прицепы-тяжеловозы также используются для перевозки стеновых панелей и перего родок.
12
Перспективными машинами являются э л е к т р о с а м о с в а - л ы-троллейвозы, которые были сконструированы на базе автоса мосвалов грузоподъемностью 5, 10 и 25 г (рис. 8).
Троллейвозы снабжены электродвигателями и питаются через штанговые токоприемники от контактной сети *. Для троллейвозного транспорта необходимы тяговые подстанции постоянного тока и контактная сеть, часть которой устраивается на легких опорах и является передвижной,- Поэтому троллейвозы можно применять только при наличии постоянной и длительно существующей трассы движения, например, в карьерах строительных материалов и на заводах строительной индустрии.
По сравнению с автосамосвалами троллейвозы имеют ряд су- - щественных преимуществ: электродвигатели требуют меньших ре монтов, чем двигатели внутреннего сгорания, и тяговые качества их лучше; троллейвозы хорошо работают и зимой, не нуждаясь в гаражах; условия работы водителей значительно лучше ввиду от сутствия отработанных газов и благодаря более простому обслу живанию двигателей; применяется электродинамическое торможе ние с рекуперацией (возвратом) энергии в сеть.
Для строительной индустрии особенно перспективными явля ются дизель-троллейвозы (рис. 9 и 10). На этих машинах кроме электродвигателей установлен вспомогательный дизель, позво ляющий отходить в сторону от контактной сети в те места, где затруднено ее устройство. Дальнейшего совершенствования кон струкций дизель-троллейвозов, также как и грузовых автомобилей
* За рубежом (в США) троллейвозы начали применяться на три года позже, чем в СССР.
13
Рис. 8. Троллейвоз грузоподъемностью 5 т, сконструированный на базе автосамосвала:
|
|
|
дв,игатель; |
2 -р ы ч а г |
переключения |
||||
4 — nLua* пеРедач, 3 — рычаг |
для |
опускания кузова; |
|||||||
тивленна |
„пЛЯ включения |
грузоподъемника: |
5 — сопро- |
||||||
6 - |
і т л и » ^ \ ° беспечения |
плавности |
пуска |
двигателя: |
|||||
п |
« ™ |
Р |
гидроподъемника; |
7 — шток |
поршня |
гид- |
|||
пРоа“ |
^г |
КОГО |
п № -емника; |
« -р ы ч аж н ая |
система |
для |
|||
сетк |
кузова; 5 «токоприемники; |
10 — контактная |
”~ ^ 30®' 12 Г ведУЩ"е колеса; 13 — дифферен-
шест’епен^ГтКайРДаННЬ,Й ? /л к ведУЩим колесам; 15 — шестеренчатый насос; 16 — карданный вал к шестерен-
регѵлиотГяни7 ’ >? ~ контРоллеР для пуска, торможения, га^лч? /I скорости и реверсирования электродви гателя, 18 — рукоятка контрол
лера для реверсирования; 1д _ педаль контроллера для пуска двигателя; 20 « педаль включе ния сцепления; 21 — педаль кон троллера для электропневматиче-
ского торможения; 22 — коробка передач; 23 — сцепление.
Рис. 9. ДиЗель-троллейвоз, сконструированный на базе 10-тонного бортового автомобиля
Рис. 10. Кинематическая схема дизель-троллейвоза:
J—дизель; |
2 — сцепление: |
3 — генератор; |
4 — зарядный генератор: |
5 — электрический дви |
||||||
гатель: 6 — мост с дифференциалом |
|
|
|
|
|
|
||||
с дизель-электрическим приводом, |
|
|
|
|
||||||
достигают |
применением |
электромо |
|
|
|
|
||||
тор-колес. Мотор-колеса (рис. 11), |
|
|
|
|
||||||
во-первых, существенно упрощают |
|
|
|
|
||||||
конструкцию машины |
(исключается |
|
|
|
|
|||||
сложная |
трансмиссия |
автомобиля) |
|
|
|
|
||||
и, во-вторых, повышают вездеход- |
|
|
|
|
||||||
ность машины, так как конструктив |
|
|
|
|
||||||
но просто сделать все колеса маши |
|
|
|
|
||||||
ны ведущими. |
|
|
грузоподъ |
|
|
|
|
|||
, Для |
автосамосвалов |
|
|
|
|
|||||
емностью 20—40 т (рис. |
12) |
успеш |
Рис_ ц |
м |
колесо. |
|
||||
но применяется гидромеханическая |
|
|||||||||
трансмиссия. |
трансмиссии яв |
/ — вал |
электродвигателя? |
2 — редук |
||||||
Основой |
этой |
тор? 3 — цапфы? |
4 — дисковый тормоз? |
|||||||
ляется |
гидродинамический |
преоб |
5 — венец колеса |
|
в котором |
|||||
разователь |
крутящего |
момента — гидротрансформатор, |
используется кинетическая энергия жидкости, циркулирующая в замкнутом контуре (подробнее см. § 1).
По сравнению с обычной механической при гидромеханической трансмиссии увеличиваются скорости движения на подъемах, соз-
15
s |
É « |
а |
i |
« |
в, |
2 |
іП 3 |
о, у |
5 |
о |
|
* |
ч I |
ч |
, |
3 |
° |
§§ ё |1т
§i g| s ge
I |
о |
ч |
в |
I " |
ь 2 і |
и «J |
|
• |
|
I |
' |
Кк С е °>
Чо 3 ; ^ «N
Р |
а |
о. о |
<и <N |
• * |
г |
j j |
о 4 |
s |
s да»а) |
. 7 3 ö |
|||
и % о. |
« 5 |
о |
||
ч 2 |
с |
‘ о |
<и V |
|
ь. 5 |
|
г |
н |
а |
I s |
r |
& |
g |
i |
i i f s i ä s |
||||
|
|
£ ос© |
||
S я |
|
■QOO• |
s ä - ö « »
о . « « 1“ ? “
?o ? « 5
3äh£S4 Ü2«'<oXu 5---ао^
|
I |
|
* |
§ |
â |
s .... |
||
|
« |
|
|
X ^ s |
I Л |
|||
|
*. |
KS >» я О СЧ Ч |
||||||
|
|
3 |
cf |
и |
Ч ?! |
<L> |
||
|
я |
|
£ О |
I |
§ |
|
П |
|
|
t ) |
|
Я |
СО |
|
ь*ч • • |
м |
|
|
о |
|
|
ОЗ® я я |
||||
|
Н |
|
Ü |
I N |
« О |
я |
||
|
s |
|
Я |
I |
•- |
S : > . « |
||
|
о |
|
2 ^ |
я |
а |
I |
||
|
* |
|
, |
|
Э я |
н |
I |
|
|
Я |
|
|
|
О. Г |
|
|
|
|
О, |
|
• “ О і? к 'О |
|||||
|
н м- S ^513^ |
|||||||
|
|
, |
|
S |
R |
мI |
|
|
|
«в*4. |
. * * ч 2 в « |
||||||
|
|
wV» |
g2S |
>,®' -оw |
кV» |
|||
|
О Ч |
Ч 5 |
I |
Ч |
Ч |
|||
|
в Г ^ >. 1 * ч» |
|||||||
|
я |
|
9> |
« |
|
I |
к |
а5 |
|
О |
|
н |
вз |
ГТ. |
•* |
н |
|
|
<U |
|
сэ |
c f |
в |
N. л |
я |
|
|
= 1. |
?_ |
3 |
а |
I |
S |
||
|
I |
« |
||||||
|
3 =£ |
е |
I |
|
|
|
||
|
|
|
1 о |
|
|
|
||
|
sPüs >. |
|
S p, |
|||||
|
g ? S |
О |
* |
® О. Et О |
||||
|
5 |
|
4 |
„ |
5 |
а |
О |
Я S |
|
£ |
|
в |
g |
« |
- |
£ |
о |
|
u |
|
О. Я—. « |
05 |
. * |
|||
|
я |
|
« |
ä « |
2 S |
Я |
||
|
|
2 |
л |
в |
а |
' X |
||
|
X |
|
3 * S O O U 5 4 |
|||||
|
" |
|
S |
K |
“ |
ц - е ^ » |
||
,. |
S |
|
j a |
S o “ . . ” |
||||
S| 5Я |
£к |
gP, “|J 0-\0“.1 |
||||||
• •« £ Я i |
|
|
|
|||||
|
§? в |4 £« ”* |
|||||||
|
Ä |
|
I |
o |
1 *» S’ 2 •- |
3^ . .
^^ > ... П I É =t
„««>§ 8 1 Co.
R g i f l s ' s
a) M S 2 S S ^ : *
a « _ g Я ’— s
о 3 я I о o. H S О
5 § c , 5 m &
s-aj*‘AO.
X О о сз
ё н |
|
у |
н |
я |
, |
|
О Я З141 у Я 3! |
|
|||||
. я |
о |
... со я |
>. |
|
||
« |
_ Я 4<g г* 1 |
|||||
я |
2 |
|
о о c iQ |
|||
а а ало |
|
|
|
Г<гс. публичная |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
научно-Тс-хчкчй'якап |
|
|
|
|
|
|
С'/(Unj'i’tJГО:л.(і СССР |
|
3-78S |
|
|
|
|
|
ЭКЗЕМПЛЯР |
|
|
|
|
ЧИТАЛЬНОГО ЗАЛА |
|MltÉÉMMM«MaalMWiM<nvuUUwa
Рис. 13. Семейство строительных и транспортных машин на базе унифици рованных тягачей:
а — на базе одноосного тягача? б — на базе |
двухосного тягача; |
в — на базе самосвала |
||||||
повышенной |
проходимости: |
3 — пневмошинный каток? |
4 — монтажный кран; |
5 — це |
||||
1 — скрепер; |
2 — землевоз; |
|||||||
ментовоз; 6 — тяжеловоз; |
7 — панелевоз; |
8 — тяжеловоз повышенной грузоподъем |
||||||
ности; 9 — треловочный тягач? J0 — лесовоз; |
11 — грейдер-элеватор; 12 — одноковшо |
|||||||
вый погрузчик; 13 — вилочный погрузчик; |
14 — лесопогрузчик; 15 — погрузчик-смеси |
|||||||
тель; |
16 — одноковшовый экскаватор? 17 — бульдозер; 18 — плужный снегоочиститель; |
|||||||
19 — корчеватель; 20 — путепрокладчик; 21 — буровая |
установка; 22 — тягач с при |
|||||||
цепами; 23 — самосвал; 24 — седельный тягач; |
25 — бортовой |
автомобиль; 26 — лесо |
||||||
воз; |
27 ~ грузовой автомобиль повышенной |
проходимости; |
28 — седельный |
тягач; |
29 — тягач повышенной проходимости; 30 — буровая установка
18
даются большие ускорения, уменьшаются динамические нагрузки, обеспечивается более плавное движение машины и улучшаются ус ловия работы водителя.
При создании специализированных автомобилей особенно не обходима унификация, т. е. уменьшение типоразмеров (моделей) машин и разнообразия их узлов и деталей — так называемая нор мализация. Указанное достигается применением базовых колесных тягачей.
Б а з о в ы й к о л е с н ы й т я г а ч представляет собой обычный грузовой автомобиль без грузовой платформы с укороченной ра мой и уменьшенной колесной базой. С помощью таких тягачей соз даются не только различные транспортные, но и строительные ма шины (рис. 13).
Наиболее перспективными являются одноосные седельные тя гачи, оборудованные седельным опорно-сцепным устройством для присоединения полуприцепа с бортовой или опрокидной платфор мой, а также других транспортных и строительных машин, напри мер, панелевозов, скреперов, катков и т. п. Предусматривается так же соответствующее присоединение к тягачу тормозной системы и электрооборудования полуприцепа.
Седельное устройство состоит из опорной плиты 2 (рис. 14), седла 5 и замка. Опорная плита 2 закреплена в задней части рамы
спомощью стремянок, охватывающих лонжероны рамы 1, усилен ные распорками и кронштейнами. Седло 5 присоединяется к плите
спомощью балансира 9 с двумя перпендикулярно расположенны ми осями и кронштейнов 3, прикрепленных к плите.
Балансир 9 соединен с кронштейнами 3 плиты шарнирно по поперечной оси 10, а с ушками седла — на продольной оси 8. Та кое соединение обеспечивает качание седла 5 и присоединенной к нему передней части полуприцепа в двух взаимно перпендикуляр ных плоскостях. Качания в поперечной плоскости ограничиваются боковыми ограничителями 6. Замок сцепного устройства состоит из двух захватов 11, свободно установленных на осях 12, закреп ленных в седле. Между вырезами захватов находится запорный кулак 13, установленный своим пазом на направляющем пальце 15 и закрепляющий под действием пружины 16 захваты 11 в сом кнутом положении.
Для вывода запорного кулака из захватов имеется рычаг 14. Фиксируется запорный кулак защелкой 17 с пружиной 18. Чтобы не допустить расцепления прицепа на ходу, в передней части сед ла установлен предохранитель 4.
За седельным устройством на раме тягача закреплены салаз ки. На уступы салазок опираются концы седла при отцепленном полуприцепе. В передней части полуприцепа закреплены* шкворень с двумя опорами и имеются подставки, поддерживающие полупри
цеп на месте.
Таким образом, перспективными направлениями в строитель ном автотранспорте являются: применение специализированных автомобилей, особенно на базе унифицированных тягачей, исполь-
2* |
19 |