книги из ГПНТБ / Михайлова, Н. Д. Практические расчеты при колонковом бурении учеб. пособие

дуется брать в пределах 150-300 об/мин, что для станка 3 ® - 300М соответствует II и Шскоростям вращения шпинделя.

3. Расчет потребного количества промывочной жидкости производится для начала и конца рейса. Используя данные табл. 31 и принимая рейсовый способ питания забоя дробью, находим:

4, Из табл.30 находим рейсовый расход дроби. Для коронки диаметром 91 мм при бурении в породах X категории по буримости расход дроби составит 2,7 кг.

Если' мощность привода станка при данных условиях бурения скважины достаточна для выполнения процесса на Шскорости

Значении параметров режима бескернового бурения разрабо­ таны ВИТРом применительно к специальном породоразрушаицему инструменту (табл.32, 33, 34) [29] .

Осевую нагрузку на долото при проходке сильнотрещшюватых и неоднородных по структуре и твердости пород следует уменьшить на 25-30$ по сравнению с бурением аналогичных пород монолитного строения.

При бурении сильноабразивных и трещиноватых пород, а также при большой глубине скважины следует принимать меньшие значения скоростей вращения инструмента; при бурении плотных пластичных пород рекомендуются максимальные значения скорос­ тей вращения в пределах допускаемой прочности бурового инстру­ мента и мощности двигателя бурового станка.

Ыѳнынее значение окружной скорости вращение долота принято в связи с неоднородностью пород.

Работа долота может осуществляться при I и П скоростях вращения шпинделя станка, что соответствует 71 об/мин и 153 об/мин.

3 . Количество промывочной жидкости принимается согласно данным табл.34 с учетом того, что моренные отложения разбури­ ваются с промывкой глинистым раствором:

Q = 115'л/мин .

П р и м ѳ р б .

Подобрать режимные параметры бурения шарошечным долотом типа СТ при проходке однородных монолитных пород (известня­ ков, доломитов) УІ-УП категорій по буримостн.

Диаметр долота 76 мм, глубина бурения 100 м, станок ЗЙФІ200ИР.

Р е ш е н и е . 1. Рассчитываем осевую нагрузку, поль­

Таким образом, нагрузку на долото следует поддерживать в пре­

Расчетные значения числа оборотов соответствуют ГО, ІУ скорос­

Проектированіе режимов бурения алмазными долотами геологоразведочного стандарта

Основными критериями при выборе параметров режима буре­ ния алмазными долотами должны быть допустимая нагрузка на ал­ мазы и критическая окружная скорость, определяемые соответст­ венно прочностью алмазов, существующими нормами промывки и твердостью пород.

Нагрузку на долото можно определить по формуле

дуемые значения удельных нагрузок для разных типов долот и коронок, кг/см2 (для однословных 50-70 кг/сы2 , для импрегнированных 75-90 до 120 кг/см2).

личество промывочной жидкости может быть определено из форму­ лы

Q = Аг0 , л/сек ; (59)

где #2 - площадь забоя скважины, см2; к0 - размерный коэффи­ циент очистки (охлаждения) забоя в смѴсек-см2 , характеризую­ щий расход жидкости на площади забоя в 1 см2 за 1 сек. Чис­ ленное значение к0 колеблется от 0,06 до 0,10 см^сек-см2 .

Учитывая особенности геологоразведочного бурения, можно

3. Количество промывочной жидкости должно бить в преде­ лах 30-50 л/мин (но данник табл.35). Следует увеличивать рас­ ход промывочной жидкости с повышением осевой нагрузки и ско­ рости вращении долота.

Гл а в а УІ. БУРОВОЙ СНАРЯД

§1. Техническая характеристика элементов бурового снаряда

Бурильные трубы муфтово-замкового. соединения имеют выса­ женные внутрь концн для увеличения прочности в местах соединен ний и наружную коническую резьбу для соединения труб в колон­ ну муфтами и бурильными замками (ГОСТ 7909-56).

Муфты предназначены для соединения труб в свечи, они име-т ют внутренній) коническую резьбу. Бурильные замки служат для соединения свечей в колонну, изготовляются по ГОСТ 7918-56. Эти замки выпускаются двух типов: А и Б.

Бурильные замки типа А имеют муфту с двумя прорезяш . Муфта навинчивается на верхний конец свечи, ниппель - на ниж­ ний.

Бурильные замки типа Б имеют ниппель с двумя прорезями, который навинчивается на верхний конец свечи, а муфта - на нижний. Бурильные замки делаются повышенной прочности из ста­ лей марок 4QXH и 40Х для тяжелых условий работы и нормаль­ ной прочности из стали марки 45У по ГОСТ 1050-57. Основные размеры бурильных труб муфтово-замкового соединения, муфт и

—n a —

Значение пределов прочности и текучести для различных сталей

П р и м е ч а н и е . Марки стали К, Л н М предполагается использовать для бурильных *фуб по отраслевой нормали ОН41-1-68,

бурильных замков в ним приведены в табл.37, 38.

Бурильные трубы ниппельного'соединения изготовляются по ГОСТ 8467-57, имеют высаженные внутрь концы, на каждом из ко-* торце нарезана внутренняя трапецеидальная резьба для соедине­ ния труб и свечей ниппелями. Ниппели для бурильных геолого­ разведочных труб изготовляют по ГОСТ 8482-57 двух типов: типа А - однопрорезные или гладкие, которые служат для соединения бурильных труб в свечи; типа Б - дэухпрорезные, служащие для соединения свечей в колонну.

Размеры бурильных труб ниппельного соединения и ниппелей к ним преведенн в табл.39.

Подробные сведения о бурильных трубах, бурильных замках и муфтах, резьбовых соединениях и механических свойствах ста­ лей, применяемых для изготовления бурильных труб, муфт и зам­ ков, приведены в работе [31].

В настоящее время разработаны новые бурильные трубы для геологоразведочного бурения на твердые полезные ископаемые, основные размеры которых определены отраслевой нормалью

Œ 4I-1-68 [32] . В соответствии с этой нормалью будут выпус-