Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Морозов, Ю. Л. Совершенствование техники и технологии в производстве сборного железобетона обзор

.pdf
Скачиваний:
6
Добавлен:
19.10.2023
Размер:
3.86 Mб
Скачать

посту формования. Управляет ей оператор с пульта формовоч­ ной машины.

Известково-песчаная смесь с добавкой цемента через прием­ ный бункер подается в смеситель, куда одновременно вводится не­ обходимое количество воды, после чего масса поступает в рабо­ чую емкость и оттуда под давлением воздуха (1,5—2 ати) попа­ дает в насадок бетоноукладчика. После установки бортоснастки коллоидная масса (слоем 1—2 мм) наносится на поддон. При

/ IQCC- ' л |

на noqom

Рис.

19. Установка

для нанесения под­

 

стилающего слоя:

1 — бункер для сухой

смеси;

2 — дозатор во­

ды;

3 — рабочая емкость;

4 — смеситель;

 

5 — объемный дозатор смеси

уплотнении бетонной смеси коллоидная масса пластифицирует нижний слой формуемого изделия и обеспечивает более быстрое удаление пузырьков защемленного воздуха с поверхности изде­ лия. Это позволяет отказаться от отделки плит на шпаклевочной машине, ликвидировать пост шпаклевки и сократить трудозатраты.

В качестве подстилающих слоев применяют и другие массы, позволяющие получать изделия с требуемой поверхностью [225, 226].

Верхняя поверхность формуемых изделий обычно выравнива­ ется и заглаживается специальными машинами, обеспечивающими высокое качество отделки. Одна из таких машин представлена на рис. 20. Принцип работы машины заключается в возвратно-посту­ пательном перемещении рабочего органа — барабана как вдоль оси вращения, так и поперек ее (поперек своей оси барабан пере­ мещается при движении машины вдоль изделия). Для изменения

50

положения барабана по высоте на машине установлен привод подъема. В верхней части машины на отдельной раме с катками и приводом размещен бункер с затирочной смесью. Машина, пере­ двигаясь вдоль изделия, подает и раскладывает затирочную смесь на поверхность изделия. После этого машина приходит в исход­ ное положение для затирки, и рабочий орган приводом опускает­ ся на поверхность изделия [227].

Бид сверху

Рис. 20. Устройство затирочной машины:

1 — рама;

2 —катки;

3 — привод передвижения

машины; 4 — барабан; 5 — по­

воротные

штанги;

6 — привод

вращения

барабана;

7 — шарнирное соединение

поворотных штанг;

8 — привод подъема

барабана;

9 — тросы; 10 — направляю­

щие блоки; 11 — кулачковый

механизм;

12 — привод

для

возвратно-поступа­

тельного движения

барабана;

13 — тяга;

14 — шарнир;

15 — опорная рама бун­

кера; 16— катки для

поперечного

перемещения

бункера;

17 — привод переме­

щения бункера;

18— бункер;

19 — питатель;

20 — привод питателя

Практикой установлена целесообразность достижения макси­ мальной степени заводской готовности изделий в процессе их формования. Это исключает необходимость в дополнительных опе­ рациях по доводке изделия на заводе или на строительной пло­ щадке. Если применяемое оборудование не обеспечивает в про­ цессе формования получение высококачественных лицевых поверх­ ностей изделий, то их подвергают дополнительной обработке на специальных стендах или конвейерных линиях различными отде­ лочными и защитными покрытиями [228—234].

Эффективность поверхностной защиты определяется хорошим сцеплением защитного покрытия с бетоном. Для этого необходимо тщательно очистить бетонные поверхности и швы и придать по­ верхности шероховатость. Защитные покрытия должны быть до-

4*

51

статочно устойчивы против всех возможных воздействий (напри­ мер, механических, термических и химических) и не повреждать­ ся от неизбежных деформаций бетонных сооружений, они долж­ ны также перекрывать мелкие трещины шириной до 0,2 мм, воз­ никающие в зоне растяжения железобетонного элемента.

При нанесении защитного покрытия, которое должно быть плотным и по возможности одинаковым по толщине, необходимо выдерживать минимальную толщину слоя. При слишком малой толщине покрытия и обычной шероховатости бетонной поверхно­ сти остаются непокрытые выступы, которые впоследствии могут явиться причиной повреждения.

Обработка поверхности бетона защитными покрытиями заклю­ чается в окраске, накате, опрыскивании, шпаклевке горячим или холодным способом. В качестве защитных покрытий применяют минеральные, минерально-полимерные и полимерные составы, представляющие собой, как правило, смесь цемента, красящего вещества, воды и полимерной добавки. В качестве последней ши­ роко используют поливинилацетатную эмульсию, акриловую дис­ персию, кремнийорганические полимеры, эпоксидные смолы с различными наполнителями.

Разработанный на основе синтетической смолы состав [232] для создания на цементных и других изделиях непромокаемой защитной пленки отличается большой силой сцепления с поверх­ ностью изделия независимо от степени его влажности во время нанесения пленки и в процессе дальнейшей эксплуатации. Состав содержит в основном жидкую эпоксидную смолу вязкостью 150—2000 пз (при температуре 25°С) и гидравлическое вяжущее (гипс, цемент, известь и т. п.). Весовое соотношение между коли­ чеством смолы и вяжущим может меняться в широких пределах от 5:1 до 1:5. Вяжущее выполняет двойную роль: обеспечивает хорошее сцепление покрытия с основанием и поглощает (при гид­ ратации) воду, освобождающуюся при отвердевании смолы. Кро­ ме указанных компонентов, состав должен включать воду, некото­ рое количество улетучивающегося растворителя смолы (напри­ мер, ацетона), а также отвердитель смолы, растворимый в воде или образующий с ней эмульсию (например, на основе модифи­ цированного полиамино-имидазолина) вязкостью 12000—50000 пз (при температуре 25°С). Первоналаьно предлагаемый состав при­ готавливают в виде двух частей, смешиваемых перед использова­ нием. Основная часть состоит из смеси вяжущего и смолы, раство­ ренной в растворителе, инертном по отношению к минеральной составляющей. Другой частью является отвердитель на основе амина, диспергированного в воде. В качестве наполнителей при­ меняют каменную, стеклянную крошку или синтетические волок­ на [233—235]. Отделочные материалы можно наносить под дейст­ вием постоянного электростатического поля напряжением 60000— 120000 в. При ударе зерна или волокна втапливаются в слой клеящего состава и после его твердения образуют прочный деко-

52

ративный слой. Чтобы обеспечить достаточную долговечность, применяют запатентованные клеящие вещества: клей КС (Япо­ ния), клеящий состав Тюрингской фабрики по производству лаков (г. Ильменау, ГДР). Прочность отделочного слоя на отрыв состав­ ляет 11,3—30,2 кГ/см123456789.

Защитные покрытия можно наносить и на поверхность свежеизготовленного незатвердевшего бетона [236]. Тепловая обработка до температуры 95°С не оказывает отрицательного влияния на покрытия, характеризующиеся хорошей атмосферостойкостью и абсолютной влагонепроницаемостыо, что обеспечивает долговеч­ ность бетона даже на щебне из пористых, неморозостойких извест­ няков.

Выводы

Анализ различных технологических переделов производства железобетонных изделий указывает на необходимость дальнейше­ го совершенствования этих процессов.

Имеющиеся тенденции совершенствования перемешивания бе­ тонных смесей, их формования и тепловой обработки свидетельст­ вуют о наличии резервов на этом участке производства, которые после тщательного изучения могут широко использоваться про­ мышленностью для повышения производительности труда, улуч­ шения качества изделий, снижения сырьевых и материальных ре­ сурсов.

Правильная оценка перечисленных факторов определяет в ко­ нечном счете наиболее выгодную для конкретных условий тех­ нологию.

 

 

 

ЛИТЕРАТУРА

 

 

 

 

1. Материалы XXIV съезда КПСС. М., Политиздат, 1971.

 

sur

2. М о u t о n I. De

I’influence

des sucres

presents

dans les lignosulfonates

!a prise des mortiers et

betons.

«Bullitin

de

liaison

des

laboratories

routiers

des

ponts, et chaussees», 1972, № 58, 117—134,

185, 188—189,

191, 195.

 

 

3.

X и г e p о в и ч М. И., Т е ш а б а е в

Р. Д., А б д у г а н и е в А. А. Улучше­

ние

свойств бетонных

и железобетонных

изделий

и уменьшение

расхода

це­

мента путем применения активной органической добавки. Техническая инфор­

мация, серия

«Промышленность сборного

железобетона».

Вып. 12, М.,

ВНИИЭСМ,

1972.

Д., П о г о р е л о в

Е. И. Улучше­

4. Х и г е р о в и ч М. И., Т е ш а б а е в Р.

ние технологических и эксплуатационных свойств бетонных и железобетонных изделий применением активной органической добавки. Техническая информа­ ция, серия «Промышленность сборного железобетона». Вып. 4, М., ВНИИЭСМ, 1972.

5. Х и г е р о в и ч М. И. и

др. Улучшение свойств строительных растворов

комплексными органическими

добавками. «Строительство и архитектура Уз­

бекистана», 1971, № 8.

 

6.Авт. свид. № 291895, класс С04Ь 13/22 (31.12.68) 3.03.71.

7.Авт. свид. № 292916, класс С04Ь 13/20 (8.07.68) 10.03.71.

8. К ир ш ин а К- В.

и др. Новые пластифицирующие

добавки для

бетона.

«Бетон и железобетон»,

1972, № 9.

portland cement

pastes.

9. H a n s e n W. С. Interaction of organic compoundsin

«Journal of materials», 1970, 5, N 4, 842—855.

 

 

53

10. А я н о в У. К вопросу о классификации добавок—ускорителей твердения бетона. Труды Алма-атинского научно-исследовательского института строитель­ ных материалов, вып. 12, 1970.

11. Ч е х о в с к о й Ю. В., Л о р е т т о в а Р. Н. Исследование порового про­ странства бетона с химическими добавками. Труды ВНИИ заводской техноло­ гии сборных железобетонных конструкций и изделий, вып. 17, 1972.

12. Авт. свид. №

330124, класс С04Ь 13/20

(20.05.70) 5.04.72.

13.

Авт. свид. № 348525, класс С04Ь 13/24 С04621/00 (16.12.70) 8.09.72.

14.

Авт. свид. №

337362, класс С04Ь 15/02

(21.05.70) 2.06:72.

15.

Авт. свид. № 348515, класс С04Ь 7/59 C08h 17/40 (15.06.70) 7.09.72.

16.Авт. свид. № 303301, класс С04Ь 7/48 (8.07.69) 28.06.71.

17.Авт. свид. № 329154, класс С04Ь 25/02 (13.05.70) 17.03.72.

18. М и р о н о в С.

А., Л а г о й д а А.

В., У с о в Б. А. Интенсификация твер­

дения пропариваемого

бетона введением

ускорителей твердения. «Бетон и желе­

зобетон», 1973, № 3.

 

19.

Д о р о ш е н к о Ю. М., Ф е щ е н к о А. М. Ускоритель твердения бетона.

Техническая информация, серия

«Промышленность сборного железобетона».

Вып. 9, М„ ВНИИЭСМ, 1972.

 

20.

Авт. свид. № 340634, класс С04Ь 15/00 (15.04.70) 5.06.72.

21.

Г р а ч ь я н А. Н.,. Р о т ы ч

Н. В., Т а р ар и н В. К. Влияние добавок не-

органичеких солей, вводимых в состав бетона на коррозию арматуры. Изв. ву­ зов, серия «Химия и технология», т. XV, 1972, № 12.

22. К а з а н с к и й В. М. и др. Исследование твердения

бетонов

при темпера­

турах

ниже нуля. «Инженерно-физический журнал», 1972,

22, №

6,

1060—1067.

23.

F a v a

A l b e r t o .

S. С. Posibiliclades ventajas у condiciones

 

generales de

empleo

de los

aditivos en

el hormigon estructural.

«Cemento-Hormigon», 1972, 43,

№ 458, 391—395, 398—412.

 

 

 

 

24.

Патент Франции, № 2070355, класс C04b 7/00 (2.12.69) 20.09.71.

25.

Патент

США, №

3619221, класс 106/90/С04Ь

13/26/

(25.03.70)

9.11.71.

26.Авт. свид. № 326154, класс С04Ь 13/30 (22.01.70) 10.03.72.

27.Авт. свид. № 336301, класс С04Ь 13/24 (18.05.70) 19.05.72.

28. Патент Франции, № 2070988, класс С04Ь 13/00 (12.12.69) 17.9.71.

29.Патент Японии, № 12518, класс 22А04 (7.10.66) 7.05.70.

30.Авт. свид. № 324238, класс С04Ь 31/10, С04Ь 25/02 (22.05.70) 23.02.72.

31. S i p k a

G е z a. A betontechnologia fejlodesenek iranyai. — «Eroterv. kozl.

emenyck», 1971, № 9, 88—94, 96, 98, 100, 102.

32. Г р у з

А. Э., С м о л я н о в а 3. А. Влияние полиэтиленовой эмульсии на

некоторые физико-механические свойства бетона. Труды ВНИИ заводской тех­ нологии сборных железобетонных конструкций и изделий, вып. 17, 1972.

33. С а т а л к и н А. В., С о л н ц е в а

В.

А., И в а н о в

Е. И.

Водопроницае­

мость растворов с добавками резорцина

и

формалина.

Труды

Ленинградского

института инженеров железнодорожного транспорта, вып. 333,

1972.

34. О х а м а

й о с и х и к о . Бетоны на

основе искусственных

смол. «Industry

and Industrial

Products»; 1971, № 53, 160—168.

 

 

35.Авт. свид. № 329150, класс C04b 13/20 (22.05.70) 17.03.72.

36.Авт. свид. № 336300, класс С04Ь 13/24 (12.05.66) 19.05.72.

37.Авт. свид. № 292920, класс С04Ь 25/02 (3.03.69) 12.03.71.

38. Патент Японии, № 40880, класс 24j 64 (C09j) (9.06.67) 2.12.71.

39. Г р а н к о в с к и й

И. Г., К р у г л и ц к и й

Н. Н., Б о й к о

Г.

П. Влияние

малых добавок поливинилового спирта на процессы

формирования

структуры

цементного камня. — «Украинский химический

журнал», 1972,

38, № 6,

577—580.

 

 

 

 

 

40. L e h m a n H a n s ,

D o r r H e n n i n g .

Der

Einfluss

wasserloslicher

auionischer Melaminharzlosungen auf die Eigenschaften von Zementmorteln.

«Tonindustrie-Zeitung und

Keramische Rundschau», 1972, 96, И 6,

143—149.

41. A i g n e s b e r g e r

O. Moznosti ponzitia MEL-MENTU cementovych maltach

о betonoch. «Inz. enyrske stavby»,

1972, 20, № 4, 153—156.

 

 

 

42. С а т а л к и н А. В. Новые

цементно-полимерные

бетоны

с

малыми до­

бавками водорастворимых смол.

«Бетон и железобетон»,

1972,

9.

54

43. С т р е л ь н и к о в а М. П., Я с е в и ч А. И. Улучшение свойств бетона для предварительно напряженных конструкций. «Строительство и архитектура Узбекистана», 1971, № 12.

44.

М и х а й л о в

К. В. Пути

снижения материалоемкости

железобетонных

конструкций. «Бетон и железобетон», 1973, № 4.

полипропиленовыми волокнами.

45.

К а р а л о в

Р. И. Бетон,

армированный

«Бетон и железобетон», 1973, № 4.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10.

 

46. Fibrous concretes in the USA and UK. «Precast Concrete», 1972, №

5,

47.

L. J. M. Met

vezels

versterkt

constructief

beton. «Cement», 1972,

24, №

200—203,

208.

 

I. A. G. Fibre

composites as

construction

materials.

«2 Compo­

48.

T h o m a s

sites»,

1973, 3, 62—64.

L a n k a r d

D. R. Factors

affecting

the

flexural strength

of

49.

S n y d e r

M.,

steel fibrous concrete. «Journal American Concrete

Institute»,

1972, N 2, 69, 96—100.

50.

L a n k a r d

D. R. Steel

fibres

in

mortar

and concrete.

«Compounds», 1972,

3, № 2, 65—70.

 

 

 

 

 

A n i l

 

k. Strength

of

fiberreinforced

 

concrete.

51.

K a r J i t e n d r a N . , P a l

 

 

«Journal Structural Division-Proceedings' of the

American

 

Society of Civil Engi­

neers», 1972, 98, № 5, 1053—1058.

 

 

Wirand-betong

ett

 

nytt

konstrutionemate-

52.

L a n k a r d

D. R. Fiberarmerad

 

rial. «Cement och Betong», 1971, 46, № 4, 509—512.

 

 

ВбО.с 9/00)

(10.06.69)

53.

Патент Англии, №

1235254, класс

B3M

(B29b 31/00,

9.06.71.

Патент США, № 3650785, класс 106—90

(C04f31/04)

 

(16.04.70)

21.03.72.

 

54.

 

 

55.

Н а г г i s

S.. V а г 1о w

J.,

E l l i s

С. D.

The fracture

behaviour

of fibre

reinforced

concrete. «Cement and

Concr. Research», 1972, 2, № 4, 447—461.

 

56.

Патент

Англии, №

1267756,

класс CIN

 

(C04b

15/00)

(21.12.70)

 

22.03.72.

57.Авт. свид. № 329155, класс C04b 29/04 (9.07.70) 17.03.72.

58.Патент Англии, № 1243972, класс CIM (C04b 15/00, C03c 3/04) (31.07.68) 25.08.71.

59.

T h о m a s I.

A.

G.

Glass-fibre-reinforced

cement. «Composites», 1971, 2,

№ 2, 95—97.

Л.

Г.,

Ч е р к и н с к и й Ю.

С., Ф р о л о в Н. П. Повыше­

60.

К у з н е ц о в а

ние стойкости стеклопластиковой арматуры. «Бетон и железобетон», 1973, № 3. 61. «Glass fibre reinforced high alumina cement. «Precast Concrete», 1972,

12, 745—749.

62.Fibreglass — a real rival for steel and concrete. — «Rydges Construction. «Civil Engineering and Mining Review», 1971, 4, № 12, 7.

63.

W a 11 e г

I. A. Carbon fibre cement composites.

«Civil

Engineering and

Public

Works Review», 1972, 67, № 789, 357—361.

 

rheological chara­

64.

R i t c h i e

A. G. B.,

M a c k i n t o s h

D. M. Selection and

cteristics of polypropylene

fibres. «Concrete»,

1972, 6, № 8,

36—39.

65.The marriage of concrete ond plastics. Part II. «Australian Plastics and Rubber Journal», 1971, 26, № 311, 19—21.

66.Fibrous concretes. Applications outstrip knowledge. Cirenmspect. «Precast

Concrete», 1972, 3, № 11, 681—683.

 

класс

161/140

(B28b

23/04,

B32b, 13/02)

67. Патент

США,

3637457.

(8.06.70)

25.01.72.

Ю.,

З г о л и ч

Л. Кинетика нарастания

мщшосп

бетону

го­

68. Б а ж е н о в

рячего формувания. «Буд1вельт матер1али i конструцп», 1971, № 5.

П. Ф.

О

69. К л ю ш н и к

Ю. П.,

Ш в а р ц м а н

П. И.,

С о к о л о в с к и й

предварительном

разогреве

смеси

в

условиях заводского домостроения. «Бетон

и железобетон»,

1973, № 8.

 

 

Betonin

hoyrysekoituksen

teoria

ja kaytanto.

70. R e i n s d o r f

S i e g f r i e d .

 

«Sementtiyhdistuk. tiedotuks», 1972, 11, № 2, 49—-57.

 

 

разогрев

бе­

71. К а р н а у х

А.

С., Р о г о в е н к о В. M. Предварительный

тонной смеси паром в бетономешалке. Изв. вузов, серия «Строительство и ар­ хитектура», 1972, № 5, 101—103.

72. B r o l i c h N o r b e r t . Die Warmbetonherstellung. «Betonwerk+Fertigteil—• Technik», 1972, 38, № 7, 532—538.

55

73.

Varm-betong ved

hjelp av dampinjisering

i blandemaskinen. «Bvgg», 1972,

20, №

10, 22—24.

И в а н ч и к о в H. А. О

недопустимости применения го­

74.

Ш м и д т В. А.,

рячего цемента для изготовления железобетонных изделий. «Бетон и железобе­ тон», 1971, № 8.

75.

Авт. свид. И 345114, класс С04Ь 41/30 (25.01.68) 27.07.72.

76.

С е м е н ю к С. Г. Опыт изготовления

керамзитобетонных панелей с пред­

варительным

электроразогревом.

бетонной

смеси

«Бетон

и железобетон»,

1973, № 8.

Е. Електротеплова

обробка

вироб1в

на

колову конвейэрн

77.

Б у б е н

«Буд1вельш матер1али i конструкци», 1973, № 3.

78.Авт. свид. № 336325, класс С04Ь 41/30 (13.07.70) 29.05.72.

79.Авт. свид. № 313806, класс С04Ь. 15/00 (3.04.70) 9.11.71.

80. L a n g е Р., Y e v e r L. Herstellen von Warmbeton in Rotormischern unter Verewendung des Wasserdosiergerates WDG2. «Baustoffindustrie», 1971, 14, № 12,

408—410,

398.

Ю. П.,

Ш в а р ц м а н П. И. Непрерывный

электроразогрев

81. К л ю ч н и к

бетонных смесей. «Бетон и железобетон», 1972, № 8.

заводской техно­

82. М и х а й л о в

К- В.,

Г о р ш к о в А. М. Пути развития

логии производства

сборного железобетона. «Бетон

и железобетон»,

1973, №

9.

83. О т р е п ь е в

В. А., Р а к о в В. И. Экономия

материальных

ресурсов

в

строительных организациях и на предприятиях Минтяжстроя СССР. «Бетон и железобетон», 1973, № 9.

84. К а р а х а н и д и

С. Г., К р и с и н И. П.,

И л ь и н

А. Н.

Исследование

влияния омагниченной воды на свойства бетонов. Труды

Фрунзенского поли­

технического института, вып. 52, 1971.

Г. Электрические

и магнитные

85. Р о м а н о в с к и й

С. Г., Б е к е т о в а А.

свойства растворов и кинетика твердения в электромагнитном поле. «Электрон­ ная обработка материалов», 1971, № 4.

86.

А р а д о в с к и й

Я- Л., Т е р-0 с и п я н ц Р. Г.,

А р а д о в с к а я

Э. М.

Свойства

бетона

на

магнитнообработанной

воде.

«Бетон

и

железобетон»,

1972,

4.

 

Т. Электромагнитна обработка

на водата

като средство

87.

Ч е р в е н к о в а

за повишаване качествана на бетона. «Строителство»,

1971, 1971, 18, № 4.

88.

Авт. свид. № 343222, класс G01n 33/38 (31.12.68)

18.07.72.

 

обработки во­

89.

К а ч а л о в

Ю. А., Б а с х а н о в Р. С. Влияние

магнитной

ды затворения на процесс твердения цементных растворов.

Труды Новочер­

касского политехнического института, 1972, 269, 113—116.

betona. «Gradbeni

vest-

90.

U m e k A. Vplivintenzivnega mesanja па

kakovost

nik», 1972, 21, № 5,

101—110.

 

 

 

 

 

 

91. Garlinghonse L. H. Garlinghonse R. E. The Omni Mixer—a new approach to mixing concrete. «Journal of the American Concrete Lnstitute», 1972, №4, 69,

220223.

92.Авт. свид. № 265767, класс 80a (30.7.65) 14.07.71.

93.Blochowiak Zbigniew. Kierunki rozwojn metod wytwarzania masy betonwej. «Problemy Rozwojn budownicetwa», 1971, 6, № 3, 20—23.

94. Г о р д о н А. Э., А н т о н о в О. В. Опыт внедрения системы автоматиче­ ского управления дозированием на базе ЭВМ. «Бетон и железобетон», 1973, № 4.

95.

П л а т о н о в Г1.

Н., Б у б е л о В.

В., Г а б у ч и я

В.

Г.,

Л е в ы х Э. Б.

Способ

автокоррекции

состава бетонной

смеси в

процессе

ее приготовления.

Изв. вузов, серия «Строительство и архитектура»,

1971,

5,

116—119.

96.T h e i n e r J. Miseher und Betonbereitungsanlagen. «Beton», 1972, 22, № 11, 493—498, 468.

97.Авт. свид. № 329473, класс G01n 33/38 (18.03.70) 3.04.72.

98. Патент ЧССР № 137173, класс 43а 42/01 (6.08.68) 15.06.70.

'

99. Une centrale a automotisme electronigue fournite du В. P. E. de qualite. «L’equipement mecanique», 1972, № 113, 25—27.

100. K u t h e E.

O. Automatisierte Arbeitsablauf im Betonwerk. «Betonwerk+

Fertigteil-Technik»,

1972, 38, № 6, 450—456.

56

 

101. С к о р о б о г а т о в С. М. и др. Высокопрочная

стержневая арматура из

ванадийсодержащей стали. Техническая информация,

серия «Промышленность

сборного железобетона», Вып. 7, М., ВНИИЭСМ, 1972.

 

 

 

V

 

7,

102. V. Kos. Vyztuzne site KARI novy vyztuzny material. «Stavivo», 1972, 50,

234—236.

В. К. Виготовлення зал1зобетонных

шпал з канатною арма­

 

103. А л ь о х я н

турою. «Буд1велып матер1али i конструкцН», 1973, № 3.

 

 

104. А л е х и н

и др. Железобетонные шпалы с канатной арматурой. Техни­

ческая информация, серия «Промышленность сборного

железобетона». Вып. 6

М„ ВНИИЭСМ, 1972.

 

105.Авт. свид. № 224030, класс 37Ь, 5/00 (9.12.65) 6.08.68.

106.Рожненко М. Д. Монтажные петли из отходов канатной арматуры. «Бетон и железобетон», 1973, № 8.

107. П о л о н с к и й А. М. Усовершенствование и

унификация конструкции

железобетонных колонн. Реферативная информация,

серия «Промышленность

сборного железобетона». Вып. 5, М., ВНИИЭСМ, 1973.

арматуру железобетонных

108. Г у р е в и ч Ю. С. Снижение расхода стали на

колонн. Реферативная информация, серия «Промышленность сборного железо­ бетона». Вып. 5, М., ВНИИЭСМ, 1973.

109. Л я х о в с к и й Г. Л., Ф е д у л о в А. А. Снижение расхода стали на ар­ мирование настилов-распорок. Реферативная информация, серия «Промышлен­ ность сборного железобетона». Вып. 9, М., ВНИИЭСМ, 1973.

ПО. А л е к с е е в

С. Н. Коррозия

и защита арматуры в бетоне.

М.,

Гос-

стройиздат, 1968.

 

Н. К. Защита

арматурных каркасов напылением покры­

111. Р о з е н т а л ь

тий в электрическом поле. «Строителньые материалы», 1973, № 1.

от

окисления

112. Б а л а к и р

Э. А. Некоторые

вопросы

защиты

металлов

поверхностными твердыми

растворами

для

железобетонных

изделий.

М.,

ВНИИЭСМ, 1973.

 

Г. В. Автомат

для

изготовления

стержней

с

анкерными

113. С е в е р ю х и н

головками. Техническая информация, серия «Промышленность сборного железо­ бетона». Вып. 9, М., ВНИИЭСМ, 1972.

114. Х р я т о в В., Ф и л и н Н. Линия стыковой сварки и безотходного рас­ кроя стержней арматуры. Реферативная информация, серия «Промышленность сборного железобетона». Вып. 3, М., ВНИИЭСМ, 1973.

115. Л е б е д е в В. Ф., Т и т о в И. П. Автоматизированная линия изготовле­ ния плоских двухветвевых каркасов. Техническая информация, серия «Промыш­ ленность сборного железобетона». Вып. 10, М., ВНИИЭСМ, 1972.

116. Т и т о в И. П. Автоматизированная линия сварки мелкоячеистых се­ ток. Техническая информация, серия «Промышленность сборного железобетона». Вып. 12, М„ ВНИИЭСМ, 1972.

117. М и н к и н

Б. Р., А н д р е й ч е н к о А. В.,

Т у п и к о в А. Ф. Установка

для контактной сварки арматурных сеток шириной до 2 м. Реферативная

ин­

формация,

серия

«Промышленность сборного

железобетона».

Вып. 5,

М.,

ВНИИЭСМ,

1973.

В. А., Т и т о в И. П. Автоматизированная линия

сварки

ши­

118. М а к е е в

роких сеток на базе сварочной машины АМТС-14Х75-7. Техническая информа­ ция, серия «Промышленность сборного железобетона». Вып. 11, М., ВНИИЭСМ, 1972.

119.

Г о л у б е в

А.

В., З а н е в с к а я

Т.

П., П р у с е к А. Р. Совершенство­

вание

технологии

изготовления арматурных

каркасов

железобетонных изделий.

«Бетон и железобетон», 1973, № 5.

 

установка

для

изготовления

про­

120.

А н у ф р и е в

М. Ф. Универсальная

странственных арматурных каркасов колонн. Реферативная

информация,

серия

«Промышленность сборного железобетона». Вып. 5, М., ВНИИЭСМ, 1973.

 

121. Fabrication en continu des armatures. «Batir», 1972, 14, 36—37.

 

122.

С к в о р ц о в

И. 3., К а м а л ь д и н о в М. А.,

Г о л у б е в А. В. Подвес­

ные машины МТП-1202 и МТП-1601 для

контактной

сварки арматуры. «Бетон

и железобетон», 1973, № 4.

 

 

 

 

 

57

123. Ануф^ рие в М. Ф., М а с л а ев В. В. Поточное производство арма­ турных изделий для ригелей унифицированного каркаса промышленных и граж­ данских зданий. Реферативная информация, серия «Промышленность сборного железобетона». Вып. 6, М., ВНИИЭСМ, 1973.

124.

Flexicage Welded wire fabric is new aid for

pipe

production. «Concrete

Products», 1972, Febr.,

46, 47.

 

 

 

 

 

 

V

1972,

№ 12,

97—99.

 

^.125. P e t r o v i c V. Armiracki pogon. «Izgranja»,

в жилищ

126.

Б а ж е н о в

Ю. M. и др. Опыт применения песчаного

бетона

ном строительстве. «Бетон и железобетон», 1973, № 5.

Ф е р р о н с к а я

А. В.

127.

В о л ж е н с к и й А. В., С т а м б у л к о В. М.,

Гипсоцементно-пуццолановые вяжущие, бетоны и изделия. М., Стройиздат, 1971.

128. Г е р ш б е р г О. А. Технология

бетонных

и

железобетонных

изделий.

М., Стройиздат, 1971.

 

 

 

бетонных

и

железобетонных

изделий.

129. С и з о в В. Н. и др. Технология

М., «Высшая школа», 1972.

 

 

 

 

и

изделия. М.,

«Высшая

шко­

130. К о м а р А. Г. Строительные материалы

ла», 1972.

 

 

 

в производстве сборного

железобетона.

131. Б е н з а р ь В. К. Автоматизация

Минск, «Высшая школа», 1971.

 

 

 

 

 

и перспективы

совершен­

_^132. Г о р б о в е ц М. Н.,

Л а п и р Ф. А. Состояние

ствования оборудования

для

производства

сборного железобетона.

М.,

ЦНИИТЭстроймаш, 1972.

 

fur

Betonschalungen

und formen. — «Beton

und

133. L i n d e r R. Trennmittel

Stahlbetonbau», 1973, 68, № 1, 9—21.

И. И. Форма

с самораскрывающимися

бор­

134. К он И. И., P o в и н с к а я

тами для изготовления железобетонных изделий. Техническая информация, се­ рия «Промышленность сборного железобетона». Вып. 9, М., ВНИИЭСМ, 1972.

135. Авт. свид. № 342768, класс В28Ь 7/04 (28.05.70) 27.06.72.

 

136.

К н е л е в Е. П. Новая форма

для шпалерных стоек. Реферативная ин­

формация.

серия

«Промышленность

сборного железобетона».

Вып. 5, М.,

ВНИИЭСМ,

1973.

В. Н., Л о п а т и н

Г. В. Производство сборных железобе­

137.

Б а р ы к и н

тонных изделий методом немедленной распалубки. М., ВНИИЭСМ, 1973.

138.

Б л е х м а н

И. Э., Р у б и н о в

Ю. М. Опыт изготовления

большепро­

летных

форм по поточно-агрегатной технологии. Техническая информация, се­

рия «Промышленность сборного железобетона». Вып. 4, М., ВНИИЭСМ, 1972.

139. I r o n m a n

R. Swedish Precaster Modernizes with

Assembly Line Pro­

duction. «Concrete Products», 1972, 75, № 10, 72.

 

 

140. Schwarz S. Serienfertigung von Grosstafeln im Umlaufverfahren. «Beton-

werk+Fertigteil-Technik», 1972, 38, № 9, 678— 681.

 

141. H a l m o s

T. T. Formigli Corp.: where

progress remains a pround tradi­

tion. «Concrete Products», 1972, 75, № 11, 60—63. ,

 

142. H a l m o s

E. E. Precast Corwall panels

find wide application in structural

field. «Concrete Products», 1972, 75, № 12, 57—59.

 

143. Ф а р б е р

Б. Д. Автоматизированные

технологические линии изготовле­

ния изделий крупнопанельного домостроения.

Техническая

информация, серия

«Промышленность сборного железобетона». Вып. 3, М., ВНИИЭСМ, 1972.

144. B o r c o m a n

М., C i n t u V., Production line precasting using rotating

frames. «Precast Concrete», 1972, 3, № 12, 750—752.

grossformatiger Be-

145. P i e t r o w i a k

F. Neworientierung in der Erzengung

tonfertigteile am Bespil einer modernen werkanlage. «Betonwerk+Fetigteil-Tech-

nik», 1972, 38, № 11, 809—814.

А л е к с е е в а

Э. Е., К а п л и н

И. П. Снижение

146.

В и н о г р а д о в

Д. В.,

шума и влияния вибрации на

работающих.

Реферативная информация, серия

«Промышленность сборного железобетона». Вып. 5, М., ВНИИЭСМ, 1973.

147.

R o d e Р. Automatische

Herstellung von fewehrfen Betonfertigteilen. «Baus-

toffindustrie Ansgobe В», 1972, 15, № 2, 11—13.

И. П.

Изготов­

148.

Ш а п о в а л о в

С. M.,

Х р а м ц о в В. П., М а з а н ю к

ление

железобетонных

предварительно напряженных тонкостенных

ребристых

58

складок . Техническая

инф ормация, серия «П ромы ш ленность

сборного ж ел е зо б е ­

тона».

Вып. 7, М „ В Н И И Э С М , 1972.

 

 

 

 

 

 

с двухрядным

149.

К а н е в с к и й

А. Производство вентиляционных панелей

расположением каналов. Техническая

информация,

серия

 

«Промышленность

сборного железобетона». Вып. 7. М., ВНИИЭСМ, 1972.

 

 

Л. М. Завод­

150.

К а м е н с к и й

Г. И., Л у ч и н к и н

Р. Н., П р о с т а к о в

ское производство пространственных

конструкций.

«Бетон

и

железобетон»,

1973, № 7.

 

Б е р е з о в

В. Н., К а ц Л. Я. Сборные

покры-

151.

Ма ц е л и н с к и й Р. Н.,

крытия

из большепролетных панелей-оболочек

КЖС. «Бетон

и

железобетон»,

152.

S k а 1п у I., P h i l l i p s

I. С.,

С a h n D.

S.

Low water to cement ratio

concretes. «Chemical and Concrete Research», 1973, 3, № 1, 29—40.

 

 

1973, № 7.

А. А. Изготовление железобетонных

конструкций

«шок-

153.

Ф о л о м е е в

методом». Техническая информация, серия «Промышленность сборного железо­ бетона». Вып. 9, М., ВНИИЭСМ, 1972.

154.

О л е й н и к В. Ударная технология формования. «На стройках России»,

1973, №

3.

Schok-Process. «Concrete

155.

N. V. S c h o k b e t o n . Originator of Precastings

Products», 1973, 76, № 3, 60—61.

World’s Biggest. — «Con­

156. Schokindustrie Prestressed Pile Plant is Among

crete Products»,1973, 76, № 3, 56—57

 

157.Авт. свид. № 315615, класс B28b 11/00 (20.05.68) 23.11.71.

158.Авт. свид. № 315701, класс C04b 15/00 (23.0370) 25.11.71.

159.

Г е р ш б е р г

О. А., Л е в ч е н к о E. А. Эффективность вакуумирования

мелкозернистых смесей. «Бетон и железобетон», 1973, № 5.

160.

В о р о б ь е в

Ю. Л. и др. Эффект неглубокого вакуума при изготовле­

нии бетонов. «Бетон и железобетон», 1973, № 4.

(4.03.68) 15.06.70.

161.

Патент ЧССР

№ 137080, класс 80а 56/10

162.

К о н о п л е н к о А. И., С т о р о ж у к Н.

А. Оптимальный состав бетон­

ной смеси, подвергаемый вакуумированию. «Бетон и железобетон», 1973, № 5. 163. Ф о л о м е е в А. А. Вибровакуумная технология изготовления наруж­

ных стеновых панелей. Техническая информация, серия «Промышленность сбор­ ного железобетона». Вып. 11, М., ВНИИЭСМ, 1972.

164. Теория и практика импульсно-волнового формования

бетонных смесей.

Тула, 1972.

Б о й к о в

А. И. Формование железобетонных ци­

165. А ф а н а с ь е в А. А.,

линдрических элементов методом подвижного пульсирующего

сердечника. Изв.

вузов, серия «Строительство и архитектура», 1973, № 3.

 

прессование

166. К а п л а н с к и й Я-

Л. и др.

Пневмогидродинамическое

бетонной смеси в замкнутой

форме. «Бетон и железобетон»,

1973,

№ 3.

167. La tuberia Rocla. «Material maquin у metodos construction», 1972, № 96,

901.

К а н е в с к и й А. Усовершенствование

металлических форм для произ­

168.

водства

железобетонных центрифугированных

труб. Техническая информация,

серия «Промышленность сборного железобетона». Вып. 8, М., ВНИИЭСМ. 1972. 169. Б о ч а р о в Б. и др. Объемные элементы элеваторов и зернохранилищ из

керамзитобетона. Техническая информация,

серия «Промышленность

сборного

железобетона». Вып. 1, М., ВНИИЭСМ, 1972.

 

элементов

тюбингов

170. У ш е р о в-М а р ш а к А. Формование объемных

лифтовых шахт методом подвижных щитов.

«Строительная индустрия», Вып. 1,

1973.

 

 

 

171. Die Industrie berichtet. «Beton», 1973, 23, № 2, 80, 82—83..

 

172. Э п ш т е й н В. Л. и др. Изготовление объемных

блоков на универсаль­

ном формовочном оборудовании. Техническая информация, серия «Промышлен­

ность сборного железобетона». Вып. 5, М., ВНИИЭСМ, 1972.

in precast field.

173. H a l m o s Е. Е. Smith Cattleguard Со. gains

prominence

«Concrete Products», 1972, 75, № 12, 54—56.

К а н ю к а

Д. Г. Установка

174. С и ч к а р е н к о В. H., Ф и л а т о в а А. М.,

для изготовления объемных элементов способом непрерывного

формования. Ре-

59

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ