Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

ТО.1,2,3,4.SS.ОТ-189

.pdf
Скачиваний:
8
Добавлен:
27.08.2023
Размер:
2.31 Mб
Скачать

Федеральное агентство по атомной энергии Федеральное государственное унитарное предприятие

«Российский государственный концерн по производству электрической и тепловой энергии на атомных станциях»

(концерн «Росэнергоатом»)

Филиал ФГУП концерн «Росэнергоатом» «Балаковская атомная станция» (Балаковская АЭС)

УТВЕРЖДАЮ Первый заместитель

главного инженера

по эксплуатации

~ А.М. Сиротин

1( ~ .2007 г.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ

Система водяного охлаждения обмотки статора генератора ТВВ-} 000-4УЗ

 

 

 

TO.l,2,3,4.SS.0T/l89

СОГЛАСОВАНО

1АЗРА.БОТАНО

Зам. главного инженера

IН~~~ИКОТ

O

ксплуатации блоков .М2 l, 2

(И/; .А.В. ~T~MaHOB

~"'Ff

Ю.М. Марков

.с? /. г 5'......007 г.

~ tJf .2007 г.

 

Зам. главного инженера

 

по эксплуатации блоков N2 3, 4

 

.~\К..)~ В.Н. Бессонов

 

 

 

.ь I с; .2007 г.

 

 

Начальник ТЦ-!

 

 

1, () А.с. Науменко

 

 

~ 31.05..2007 г.

 

/Ка~ьникТЦ-2

 

l

//S·.A; Е~ецкий

 

 

~7'-!-iХ Ь-\ .2007 г.

 

 

fffЧ#лЬНИ.кЦ.. ТАИ

 

 

y~ /

А.М. Кацман

 

---~~

~~ у' с: .2007 г.

 

 

Начальник ПТО

 

~ М.В. Швецов

 

'i..1',1/

;11 с {.2007 г.

 

Балаково

2007

• > - . '! ~.,. .

 

 

2

TO.1,2,3,4.55.0T/189

 

 

Содержание

 

 

 

1.

Общие положения

·..··..·..·..···· ..··· ..···· 4

 

2.

Назначение системы

 

5

 

2.1.

Назначение и принцип работы системы

 

5

 

2.2.

Проектные требования к системе

 

5

 

2.3.

Принципы построения системы

 

6

 

3.

Описание системы

 

7

 

3.1.

Описание технологической схемы

 

7

 

3.2.

Связь с другими системами

 

1О

 

3.3.

Размещение оборудования системы

 

10

 

4.

Элементы системы

,

12

 

4.1.

Бак дистиллята SS 1ОВО 1

 

12

 

4.2.

Теплообменник типа ВВТ-100

 

15

 

4.3.

Механические фильтры типа ФВ-1 00 и фВ-4

 

17

 

4.4.

Магнитные фильтры SS61 ,62,63,64,65,66NO 1

 

18

 

4.5.

Ионообменные фильтры

 

18

 

4.6.

Насосные агрегаты SS11,12,13D01

 

20

 

4.7.

Газовая ловушка

 

25

 

4.8.

Обратные клапана насосов SS 11,12, 13S02

 

27

 

4.9.

Арматура системы SS

 

27

 

4.10.

Расходомерная шайба (диафрагма)

 

35

 

4.11.

Технологические ограничения

 

37

 

4.12.

Нарушения в работе

 

38

 

5.

Система контроля, управления и защиты

 

41

 

5.1.

Общие представления

 

41

 

5.2.

Блокировки системы

 

42

-

5.3.

Регулирование

 

43

5.4.

Сигнализация

 

43

6.

Контрольно-измерительные приборы

 

44

6.1.

Общие представления

 

44

 

6.2.

Перечень позиций отборов и датчиков

 

44

 

7.

Режимы эксплуатациисистемы

 

46

 

7.1. Режим готовности к работе системы SS

 

46

 

7.2.

Работа системы SS по прямому назначению

 

47

 

7.3.

Особенности работы системы SS

 

48

 

7.4.

Вывод в ремонт системы (элементов системы) SS

 

48

 

8.

Обслуживание системы

 

49

 

8.1.

Функциональное опробование системы

 

49

 

8.2.

Техническое обслуживание системы

 

50

 

8.3.

Оперативное обслуживание системы

 

53

 

9.

Технические данные

 

55

3

ТО.1,2,3,4.88.0Т/189

Приложение.

 

 

1. Выписки из технических решений Балаковской АЭС

58

2. Характерные инциденты, происхолившис при эксплуатации

 

системы

 

59

Перечень принятых сокращений

 

62

4

ТО.1,2,З,4.SS.0Т/189

1. Общие положения

1.1. Настоящий документ представляет собой техническое описание (далее - тех. описание) системы водяного охлаждения обмотки статора генератора, проектное обозначение - SS (далее - система SS).

1.2.Настоящее тех. описание распространяется на оборудование системы SS блоков N~ 1, 2, 3, 4. Отличия для каждого блока указаны в соответствующих разделах настоящего тех. описания. Состав и границы системы

SSопределяются проектным назначением системы и технологическими схемами.

1.3.В настоящем тех. описании содержится подробная информация о назначении и принципах работы системы SS, конструкции оборудования системы

иособенностях ее эксплуатации.

1.4.В соответствии с «Общими положениями обеспечения безопасности

атомных станций. ОПБ-88/97» (ГlliAЭ Г-ОI-011-97) оборудование и трубопроводы системы SS относится к системам нормальной эксплуатации, важным для безопасности, класс безопасности - «3Н».

1.5. Настоящее тех. описание разработано на основании следующих

документов:

1) «Балаковская АЭС. Техническое обоснование безопасности сооружения

иэксплуатации. Блок N~ 1(2,3,4)>>;

2)«Рабочий технологический регламент безопасной эксплуатации энергоблока N!:! 1(2,3,4) Балаковской АЭС с реактором ВВЭР-I000 (В-320)>> (Р.l(2,3,4).ОУБ/О3);

3)«Общие положения обеспечения безопасности атомных станций.

ОПБ-88/97» (ПИАЭ г-о 1-011-97);

4) «Основные правила обеспечения эксплуатации атомных станций»

(РД ЭО 0348-02);

5) «Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок» (ПИАЭ Г-7-008-89);

6) «Инструкция по построению, оформлению и содержанию технического описания системы (оборудования)» (И.ОТ/О8);

7) «Инструкция по оформлению производственно-технических документов Балаковской АЭС» (И.ПТО/О1);

8) «Инструкция по эксплуатации. Система водяного охлаждения обмотки статора генератора ТВВ-l 000-4У3» (ИЭ.l.SS.ТЦ-1I23);

9) «Инструкция по эксплуатации. Система водяного охлаждения обмотки статора генератора ТВВ-I000-4У3» (ИЭ.2.SS.ТЦ-l/17);

10) «Инструкция по эксплуатации. Система водяного охлаждения обмотки статора генератора ТВВ-l 000-4У3» (ИЭ.3.SS.ТЦ-2/О5);

11) «Инструкция по эксплуатации. Система водяного охлаждения обмотки статора генератора ТВВ-l 000-4У3» (ИЭ.4.SS.ТЦ-2/21);

12) «Карта уставок. Технологические уставки защит, блокировок и сигнализации турбинного отделения» (КУ.l.Т3Б.ЦТАИ/02);

5

TO.1,2,3,4.88.0T/189

13) «Математическая запись. Алгоритмы технологических защит и блокировок турбинного отделения» (М3.2.Т3Б.ЦТАШО2);

14) «Техническое описание и инструкция по эксплуатации. Турбогенератор синхронный трехфазный типа ТВВ-1000-4У3» (ОБС.460.473.ТО);

15) паспорт «Агрегат электронасосный 1Х200-150-500-К-55-У3»;

16)

«Техническое

описание

и

инструкция

по

эксплуатации

ФВ-100»

(ОБС.466.179.ТО);

 

 

 

 

 

 

17)

«Техническое

описание

и

инструкция

по

эксплуатации.

Фильтр

магнитный 5БС.433 .039» (ОБС.466.364.ТО);

18) «Техническое описание и инструкция по эксплуатации теплообменник типа ВВТ-100» (ОБС.466.178.ТО).

2. Назначение системы

2.1.Назначение и принцип работы системы

2.1.1. Система водяного охлаждения обмотки статора генератора SS предназначена для охлаждения обмотки статора генератора ТВВ-1 000-4У3

дистиллятом, циркулирующим по замкнутому контуру, поддерживающим

температурный режим обмотки статора, необходимое количество и качество

дистиллята, циркулирующего по контуру.

2.1.2. Система водяного охлаждения обмотки статора генератора является системой нормальной эксплуатации, важной для безопасности, и относится к 3-му классу безопасности по ПНАЭ Г-О1-011-97 - «3Н».

2.1.3. При снижении давления циркулирующего дистиллята в контуре

системы SS ниже 4 кгс/см" или аварийном отключении двигателя рабочего насоса

включается в работу 2-0Й насос, который находится в режиме ожидания (АВР). 2.1.4. В режиме эксплуатации генератора и при пусках и остановах

турбоустановки система SS находится в постоянной работе с циркулирующим дистиллятом по всему контуру системы и включенными в работу всех ее

элементов.

2.2.Проектные требования к системе

2.2.1.В основу проекта системы SS положены следующие критерии и

требования:

1) обеспечение бесперебойной подачи заданного расхода дистиллята не

менее 170 м3/ч в обмотку статора генератора;

2) обеспечение поддержания заданного температурного режима дистиллята 30-40 ос на входе в обмотку статора генератора, на выходе из обмотки не более 85 ОС;

3) удельное электрическое сопротивление дистиллята в процессе эксплуатации должно быть не менее 100 КОМ'см, а при заполнении системы не менее 200 кОМ'см;

6

TO.1,2,3,4.88.0T/189

4)содержание водорода в газовой ловушки не превышает 3 %;

5)показатель рН дистиллята соответствует 8,5±0,5 ед. рН;

6)содержание соединений меди в дистилляте менее 100 мкг/л.

2.3.Принципы построения системы

2.3.1.Охлаждение обмотки статора генератора осуществляется подачей дистиллята в элементарные проводники стержней статорной обмотки по замкнутому контуру: насос - теплообменник - фильтры - напорный коллектор - обмотка статора - сливной коллектор турбогенератора - бак - насос.

2.3.2.В турбогенераторе используется непосредственное охлаждение токоведущих частей от внешней заземленной системы. Вода, циркулирующая в системе, должна обладать высоким диэлектрическими свойствами, поэтому систему необходимо заполнять дистиллятом с удельным электрическим сопротивлением не

менее 200 кОм·см.

2.3.3. В генераторе со стороны турбины и возбудителя установлены два

кольцевых, изолированных от корпуса, коллектора со специальными штуцерами, на

которые навинчиваются шланги, подающие и отволяшие воду для охлаждения

обмотки.

2.3.4. Для удаления воздуха из системы во время заполнения ее дистиллятом в конструкции турбогенератора предусмотрены воздушники, подсоединенные к наивысшим точкам напорного и сливного коллекторов турбогенератора и выведенные из корпуса статора к газовой ловушке, а также воздушники, установленные на тешюобменниках, фильтрах, насосах.

2.3.5. Подача дистиллята в водоохлаждаемые элементы осуществляется тремя центробежными насосами с электродвигателями переменного тока, один из которых

- рабочий, а два других - резервные. Насосы сблокированы таким образом, что при

понижении давления дистиллята в системе менее 4,0 кгс/см по импульсу от

электроконтактного манометра или при отключении электродвигателя рабочего насоса от блок-контактов магнитного пускателя в работу автоматически включается резервный насос, находяшейся в режиме АВР.

2.3.6. После насоса дистиллят поступает в теплообменник, где он охлаждается до необходимой температуры. Схемой предусматривается установка трех теплообменников, из которых два находятся в работе, один - в резерве.

2.3.7. Далее дистиллят поступает в фильтр механической и магнитной очистки. В системе имеются три фильтра механической очистки: два постоянно в работе а один в резерве, что позволяет производить проверку и очистку сеток фильтра без перебоя при работе системы. Контроль за загрязненностью фильтров производится по манометрам, установленных до и после них. Для очистки дистиллята от ферромагнитных частиц перед поступлением его в обмотку схемой предусматривается установка шести магнитных фильтров, постоянно паходящихся в работе. Фильтры водяные и магнитные устанавливаются на ВХОДНО\1 наПОРНОе\! коллекторе дистиллята. Очищенный и охлажденный дистиллят поступает в обмотку статора и далее в водяной бак.

7

TO.1,2,3,4.88.0T/189

2.3.8. Для определения наличия водорода в потоке дистиллята, выходящего из коллектора обмотки статора, схемой предусматривается установка газовой

ловушки.

2.3.9. Зашита 110 расходу дистиллята выполняется с использованием расходомеров. Датчики расходомеров подключены к одной диафрагме, установленной перед генератором.

з. Описание системы

3.1. Описание технологической схемы 3.1.1. Технологические схемы системы водяного охлаждения обмотки

статора генератора SS представлены в альбомах технологических схем турбинных цехов N2 1, 2:

1)«Технологические схемы машзала ТЦ-1. Энергоблок N~

(АС.1.ТЦ-1 /о 1),

схема

«Система

водяного

охлаждения

обмотки

статора

генератора Т88-1 0ОО--4У3» (С.1 .тц-1121 );

 

 

 

2) «Технологические

схемы

машзала ТЦ-1.

Энергоблок

N2

(АС.2.ТЦ-1/О2),

схема

«Система

водяного

охлаждения

обмотки

статора

генератора Т8В-1000--4У3» (С.2.ТЦ-1I25);

3) «Технологические схемы

машзала ТЦ-2.

Энергоблок N~

(Ас.3.ТЦ-2/О 1), схема «Система водяного охлаждения обмотки статора генератора Т8В-1 0ОО--4У3» (С.3.ТЦ-2/21 );

4) «Технологические схсмы

машзала ТЦ-2.

Энергоблок N~

(АС.4.ТЦ-2/О2), схема «Система водяного охлаждения обмотки статора генератора Т8В-1 0ОО--4У3» (С .4.ТЦ-2/25).

3.1.2.Упрощенная технологическая схема системы водяного охлаждения обмотки статора генератора представленана рис. 3.1.1.

3.1.3.Аннулирован.

3.1.4.Система водяного охлаждения обмотки статора генератора включает R себя следующие элементы:

1)водяной бак;

2)насосный агрегат;

3)теплообменник;

4)механический фильтр;

5)магнитный фильтр;

6)ионообменные фильтры (катионит, аниониг);

7)газовая ловушка;

8)трубопроводы, арматура, средства измерения.

3.1.5. Водяной бак с дистиллятом SS 1ОВО 1 установлен в машзале на ОТМ. 0,0 М, ряд А-Б, ось Х-9 и предназначен для обеспечения необходимого запаса

8

-)CULI

(~

ТО.1,2,3,4.88.0Т/189

 

-1

,-/

 

 

I

 

 

дистиллята в системе и создания подпора

на всасе

насоса

SS 11 (12, 13)DO 1, для

поддержания избыточного давления в баке SS 1ОВО1 предусмотрен гидрозатвор. 3.1.6. Водяной бак SS10BOl соединен с насосами SSI1,12,13D01

всасывающим коллектором Ду 300, который имеет сужение Ду 250 перед задвижками SS 11 , 12,13 SO 1. Также на всасывающем коллекторе врезан трубопровод Ду 50 для заполнения контура водяного охлаждения обмотки статора генератора ХОВ из системы UA и трубопровод Ду 25 подачи дистиллята после ионообменных фильтров. На нижних точках всасывающего коллектора врезаны трубопроводы опорожнения для дренирования дистиллята в систему RT.

3.1.7. Насосный агрегат SSll(J2,13)DOl предназначен для создания циркуляциидистиллятав контуре системы водяного охлажденияобмотки статора

генератора.

 

 

 

 

3.1.8.

На всасе и напоре насосов

SS11,J2,13DOl установлены задвижки с

ручным приводом условным проходом Ду 250

(SS 1J,12,13 SO 1)

и Ду 200

(SSl J,12,J3S03) соответственно.

 

 

 

 

3.1.9.

На напорном коллекторе

насосов

SS 11,12,13DO 1

установлены

обратные

клапаны SS 11,12,13S02 дЛЯ

предотвращения обратной

циркуляции

дистиллята в случае аварийного останова работающего насоса.

 

 

3.1.10. На всасывающем и напорном коллекторе насосов

SS 11 ,12,13001

врезаны штуцеры для установки манометров.

 

 

 

3.1.11. Также с напорного коллектора насосов SS11,12,13001

врезана линия

подвода дистиллята на уплотнения насоса, которая комплектуется

регулировочным вентилем Ду 1О и манометром для регулировки давления на

уплотнение насоса.

3.1.12. Теплообменники 5521,22,23W01 соединены с насосами напорным коллектором Ду 200, на котором врезаны штуцеры для отбора проб хим. анализа с граничными вентилями RX51 S 11 ,21.

3.1.13. Теплообменники

5521,22,23W01 предназначены для

охлаждения

дистиллята системы SS охлаждающей водой системы ST, также теплообменники

5521,22,23 W01 имеют общий бай пас с установленной

на нем запорной арматурой

SS24S01. На входных и выходных коллекторах теплообменников 5521,22,23 W01

по тракту дистиллята системы SS и охлаждающей воде системы ST врезаны

карманы под термопары.

 

 

 

3.1.14. Механический

фильтр SS31(32,33 )NO 1

улавливает

механические

частицы размером 0,14 мм в потоке дистиллята. Фильтры устанавливаются после теплообменников 5521,22,23 WO 1 по ходу потока дистиллята. Для определения перепада давления на механических фильтрах SS31(32,33)NO1 установлены

манометры.

3.1.15. Магнитные фильтры SS61,62,б3,б4,65,б6NО 1 предназначены для улавливания случайных ферромагнитных (сильно и среднемагнитных) частиц из потока дистиллированной воды в системах водяного охлаждения электрических

машин.

(

(

l

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

P("P.I'"I', .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

~l

',1

,;11,,[1,:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

11t.\1;1'1~{

;I'~PI~I

 

 

 

 

 

 

 

 

 

./" /\ /, П,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

---

 

',/:, /

"

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

'!' .:

 

 

I

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

,:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

p~

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

J ,)II,,\~,I,I';'I'I')" ');.- -

--

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1~''''::II 1'1'11

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

-"-,,,,1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

теппообменники

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

I\~~ 1\

 

 

 

 

 

 

 

 

 

11;1~', \~' '~I

 

 

 

 

 

 

//1"".......,,'

 

I

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

~ .........1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

г

 

 

 

~

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

,'f"

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

.

,'/'

''''"

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

LJГ'~Гl

 

-<~

 

:;~

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

г

 

_("

/f"" ..,)

...__.-1

'Ч~'_' 111"

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

'1,/

 

I

 

 

 

~"--'-'--4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

,.,.,~..",,/

t

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

lftJ,.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1,;,""

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

111'

11,1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

~1~'.\:1I",'1~'L:,111,

,1'11,1", ['

 

 

 

1,'

11'"

'.;1 1\<'1';'

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

~г, '::

.

,

~l

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

....

 

 

 

 

 

 

......-

(:~:::~ 111'1.1'''\''\'''

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

".'), ~..

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

.~~ ~

~

~

 

 

t:67\4

 

~I'I'I," I

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

-:

'."

- ,

 

 

='t

 

 

 

 

'"" п.: 1'"

 

 

 

 

 

 

 

11' I 1,1111 1,.:

....>...

 

I

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

;::-!~":i:~:"';

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

с. ,~.... \1,,1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

-

---"

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

гл

r{I С,,',~].

',,'"

'6з1 \1:JIHllliI ..,It:,[,I\.IIIJ1

' -'

' ,,'

I

~_.,.

LJ

~~П

~IC\.. 'I'I('ICl';;;II~'

0:;:;1 11.1 Г"I

-'.....

~

 

~-'~<""Y")--------

'--

'

,/....

-,..

 

<,..... >

~"."""'----

РИСУНОК 3.1.1 - Упрощенная схема системы водяного охлаждения статора генератора

9

ТО.1,2,З,4.SS.0Т/189

10 ТО.1,2,3,4.55.0Т/189

3.1.16. Ионообменный фильтр SS40N02,03 дЛЯ блоков N2 3, 4 и SS23,24NOl

для блоков N2 1, 2 служат для более глубокой химической очистки дистиллята в системе, также перед ионообменными фильтрами имеется механический фильтр SS22NO 1 для блоков N21. 2 и SS40NO 1 для блоков N23. 4.

3.1.17. Для определения расхода дистиллята через обмотку статора генератора проектом предусмотрена установка расходомерной шайбы типа ДКС, шайба устанавливается после магнитных фильтров перед задвижкой SS60S0 1, которой и регулируют расход дистиллята через обмотку статора генератора.

3.1.18. Для удаления воздуха при заполнении контура системы SS из обмотки статора генератора на кольцевых коллекторах генератора в верхней части установлены воздушники SS60S81 ,82.

3.1.19. Газовая ловушка предназначена для отделения, накопления и

контроля содержания водорода, проникающего в дистиллят из-за нарушения

герметичности обмотки статора турбогенератора при давлении водорода внутри корпуса больше, чем давление дистиллята в обмотке статора.

3.1.20. Трубопроводы, арматура, и аппаратура замкнутой системы охлаждения обмотки статора генератора выполняются из некоррозирующих

материалов.

3.1.21. В результате эксплуатации системы SS было внесено ряд технических решений в проектную схему системы водяного охлаждения обмотки статора генератора, приведенных в приложении 1.

3.2.Связь с другими системами

3.2.1.Система измерения и контроля параметров системы SS.

Граничная арматура: коренные вентили на импульсных линиях датчиков КИП.

3.2.2. Система дренажей машзала блоков N2 1, 2, 3, 4.

Граничная арматура: вентили дренажей системы SS.

3.2.3. Система основного конденсата RM обеспечивает подпитку системы SS, заполнение гидрозатвора.

Граничная арматура: 1RM32S04, 2RM32S04, 3RМ32S04,4RМ32S04.

3.2.4. Система ХОВ ИА обеспечивает подпитку системы SS при пускоостановачных режимах турбогенератора.

Граничная арматура: UA42S09.

3.2.5. Система подачи азота UG.

Граничная арматура: 1UG72S01, 2UG72S01, 3UG70S02, 4UG70S02.

3.2.6. Система ST охлаждения дистиллята в теплообменниках

SS2] ,22,23WO 1.

3.3.Размещение оборудования системы

3.3.]. Оборудованиесистемы SS блоков N2 1, 2, 3,4 находится в машзале и его расположениепо отметкам представленов табл. 3.3.].

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]