новая папка 1 / 336155

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ «ЛИПЕЦКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»

КАФЕДРА «ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ»

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРАКТИКА

Методические указания

для студентов направления 150400 (22.03.02) «Металлургия», профиль «Обработка металлов давлением»

Составители Е.Б. Бобков, В.Н. Соловьев

Рукопись и графический материал утверждаю:

Зав. кафедрой ОМД

Ю.А.Мухин

Объем 0,5 п.л. Тираж 100 экз.

Липецк Липецкий государственный технический университет

2014

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ «ЛИПЕЦКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»

КАФЕДРА «ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ»

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРАКТИКА

Методические указания

для студентов направления 150400 (22.03.02) «Металлургия», профиль «Обработка металлов давлением»

Составители Е.Б. Бобков, В.Н. Соловьев

Липецк Липецкий государственный технический университет

2015

УДК 621.771 Б722

Рецензент –

А.А. Чабоненко, доцент, канд. техн. наук

Бобков Е.Б., Соловьев В.Н.

Б722 Производственная практика. [Текст]: Методические указания для студентов направления 150400 (22.03.02) «Металлургия», профиль «Обработка металлов давлением».– Липецк: Изд-во Липецкого государственного технического университета, 2015. – 8 с.

Указания соответствуют дисциплине 110792 «Производственная практика», входящей в учебный план высшего профессионального образования для подготовки бакалавров направления 150400 (22.03.02) «Металлургия» профиля «Обработка металлов давлением».

Предназначены для студентов 3 курса очной и 4 курса очно -заочной форм обучения, изучающих технологические дисциплины прокатного производства.

© ФГБОУ ВПО «Липецкий государственный технический университет», 2015

1. Цель и задачи производственной (технологической) практики

1.1.Целью производственной практики является закрепление теоретических знаний, полученных студентами при изучении дисциплин: «Теория обработки металлов давлением», «Теория прокатки», «Физические основы технологии ОМД» и др.

1.2.Задачи производственной практики:

-ознакомление с производственными связями прокатных цехов металлургического комбината;

-детальное изучение технологии и оборудования в одном из прокатных цехов металлургического комбината, ознакомление с технологическими инструкциями по производству продукции и эксплуатации оборудования;

-изучение стандартов и технических условий на продукцию, производимую в цехе;

-сбор и анализ данных необходимых, для выполнения курсовой работы по дисциплине «СНИР» и курсового проекта по дисциплине

«Проектирование технологии производства листа», выполняемых в следующем семестре. Подготовка к курсовому проектированию;

-оформление технического отчета по практике.

2.Порядок прохождения практики

Производственная практика проводится в одном из прокатных цехов ОАО «НЛМК» после VI семестра очной и после VIII семестра очно-заочной форм обучения. Продолжительность практики составляет четыре недели.

Перед практикой кафедра проводит организационное собрание студентов, на котором решаются следующие вопросы:

- сообщается распределение студентов по цехам комбината – местам прохождения практики;

-выдается задание на курсовую работу по дисциплине «СНИР» и курсовой проект по дисциплине «Проектирование технологии производства листа»;

-назначается время прохождения инструктажа по технике безопасности и порядок оформления пропусков на комбинате;

-сообщается календарный график прохождения практики;

-разъясняются основные положения настоящих методических указаний, требования к отчету по практике и даются рекомендации по сбору исходных материалов;

-назначаются контрольные сроки выполнения разделов отчета, дни и время консультаций руководителя практикой от университета.

Инструктаж по технике безопасности и оформление пропусков на комбинат производятся в первый день практики.

Во время прохождения практики студенты должны подчиняться правилам внутреннего распорядка комбината.

На время прохождения практики студентам назначаются руководители практикой от комбината из числа инженерно-технических работников среднего звена соответствующего цеха, в задачу которых входит оказание помощи в сборе материалов, консультации и т.д. По итогам практики руководитель практикой от комбината оценивает работу студента.

Во время прохождения практики студенты составляются отчет, структура которого должна соответствовать разделу 3 настоящих указаний.

Для контроля за своевременным выполнением программы практики и составлением отчетов, а также для проведения консультаций по сбору материалов руководитель практикой от университета еженедельно проводит собрания студентов, посещение которых строго обязательно.

3.Содержание практики и структура основной части отчета

1.Введение.

Общая характеристика основного производства комбината. Технологическая схема производства. Цехи основного производства, их краткая характеристика и основное оборудование.

2.Характеристика цеха и готовой продукции.

2.1.Сортамент цеха.

Основные виды продукции по размерам и маркам стали. Объемы их производства. Содержание ГОСТ и ТУ на продукцию цеха (характеристика 3

– 4 характерных типоразмеров для наиболее представительных в сортаменте марок сталей), методы испытаний.

2.2.Состав цеха. Схема расположения основного оборудования.

2.3.Система управления качеством. Технологический контроль в цехе. Метрологическое обеспечение производства. Сведения о качестве продукции за предыдущий год. Анализ основных видов дефектов и причин перевода продукции в пониженное качество (по механическим свойствам, состоянию поверхности и др.).

2.4.Экономика и организация производства. Себестоимость продукции. Структура себестоимости. Штатное расписание по отделениям цеха.

2.5.Технологические схемы производства.

3.Подготовка металла к прокатке.

3.1.Основные технологические операции при подготовке металла к прокатке (складирование заготовки, нагрев, нормализация, травление и др.).

3.2.Основное технологическое оборудование. Его характеристики. Пропускная способность. Технологические режимы обработки металла.

3.3.Виды дефектов, возникающих при обработке в каждом агрегате, и методы их устранения.

4.Прокатное отделение.

4.1.Расположение и состав оборудования.

4.2.Главные линии рабочих клетей (схема). Характеристика узлов линии привода (электродвигатель, редуктор, шестеренная клеть, шпиндели).

4.3.Рабочая клеть. Станины. Характеристика механизмов установки валков (нажимные устройства, перевалочные устройства и т.д.).

4.4.Вальцешлифовальная мастерская (ВШМ). Состав оборудования. Режимы обработки валков. Контроль твердости, размеров, профилировок и качества поверхности валков. Технология сборки подшипниковых опор. Валки рабочие и опорные (материал, твердость, профилировка, стойкость, нормы расхода, маршрут движения, режим перевалок). Порядок ввода валков

вработу. Подшипники прокатных валков.

4.5.Отделение смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ). Состав и расположение оборудования, Подготовка СОЖ. Методы очистки и охлаждения. Контроль качества эмульсии.

4.6.Оборудование на входе и выходе из прокатного стана

(разматыватели и моталки, стыкосварочные машины, петлевые накопители, отводящие рольганги, душирующие установки и т.д.).

5.Технология прокатки.

5.1.Настройка рабочих клетей после смены валков.

5.2.Анализ режимов прокатки на примере 3 – 4 характерных типоразмеров для наиболее представительных в сортаменте марок сталей, распределение деформаций по клетям (между группами клетей), режим натяжений, температурно-скоростной режим и т.д.

5.3.Контроль технологических параметров. Приборы и средства

контроля.

5.4.Обеспечение качества поверхности полосы. Удаление окалины.

5.5.Системы автоматического управления технологическим процессом. Назначение. Принцип работы.

5.6.Системы регулирования толщины, профиля и формы полосы. Приборы и средства контроля регулируемых параметров и управляющих