новая папка 1 / 677955

1561

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ

«ЛИПЕЦКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»

Кафедра обработки металлов давлением

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРАКТИКА

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

В.А. Черный, А.А. Чабоненко

Липецк Липецкий государственный технический университет

2018

УДК 621.7 (07)

Ч–496

Рецензент – канд. техн. наук Соловьев В.Н.

Черный, В.А.

Ч–496 Производственная практика [Текст]: методические указания /В.А.

Черный, А.А. Чабоненко. – Липецк: Изд-во Липецкого государственного технического университета, 2018. – 17с.

Методические указания включают цели и задачи , порядок прохождения производственной практики в одном из прокатных цехов ПАО «НЛМК»;

соответствуют дисциплине «Производственная практика», входящей в учебный план высшего профессионального образования для подготовки бакалавров направления 22.03.02 «Металлургия» профиля «Обработка металлов давлением».

Предназначены для студентов 3 курса очной формы обучения,

изучающих технологические дисциплины прокатного производства.

© ФГБОУ ВО «Липецкий государственный технический университет», 2018

2

1. Цели и задачи производственной (технологической) практики

1.1. Цели производственной практики

Целью производственной практики является закрепление теоретических знаний, полученных студентами при изучении дисциплин: «Основы прокатного производства», «Основы расчета элементов главной линии клети», «Электропривод» и ознакомление с оборудованием и технологией производства в одном из прокатных цехов металлургического комбината для дальнейшего изучения технологических дисциплин и освоения программы обучения для получения рабочих профессий:

-подручный вальцовщика стана горячей прокатки;

-оператор поста управления стана горячей прокатки;

-вальцовщик стана холодной прокатки;

-оператор поста управления стана холодной прокатки;

-оператор поста управления.

1.2.Задачи производственной практики

-ознакомление с производственными связями прокатных цехов металлургического комбината;

-изучение технологии и оборудования в одном из прокатных цехов металлургического комбината;

-изучение национальных и зарубежных стандартов на листовую продукцию, производимую в цехе;

-ознакомление с технологическими инструкциями по производству продукции и эксплуатации оборудования;

-изучение инструкций по охране труда и безопасным приемам труда на рабочем месте;

-оформление технического отчета по практике.

3

2. Порядок прохождения практики

Производственная практика проводится в одном из прокатных цехов ПАО «НЛМК» после VI семестра очной формы обучения. Продолжительность практики составляет восемь недель.

Перед практикой кафедра проводит организационное собрание студентов,

на котором обсуждаются следующие вопросы:

- сообщается распределение студентов по прокатным цехам комбината – местам прохождения практики;

-назначается время прохождения инструктажа по технике безопасности и порядок оформления пропусков на комбинате;

-сообщается календарный график прохождения практики;

-разъясняются основные положения настоящих методических указаний,

требования к отчету по практике и даются рекомендации по сбору исходных материалов;

- назначаются контрольные сроки выполнения разделов отчета, дни и время консультаций руководителя практики от университета.

Инструктаж по технике безопасности и оформление пропусков на комбинат производятся в первый день практики.

Во время прохождения практики студенты должны подчиняться правилам внутреннего распорядка, установленным на комбинате.

На время прохождения практики студентам назначаются руководители практикой от комбината из числа инженерно-технических работников среднего звена соответствующего цеха, задача которых оказание помощи в сборе материалов, консультации и оценка работы студента в целом.

Во время прохождения практики студенты составляют отчет, структура которого должна соответствовать разделу 3 настоящих указаний.

Для контроля за своевременным выполнением программы практики и составлением отчетов, а также для проведения консультаций по сбору

4

материалов руководитель практикой от университета еженедельно проводит

собрания студентов, посещение которых строго обязательно.

3. Содержание практики и структура основной части отчета

3.1. Введение

Прокатное производство ПАО «НЛМК», структурные подразделения,

входящие в состав прокатного производства (ЦГП, ЦХПП, ЦДС, ЦТС).

Основные виды продукции, выпускаемой цехами прокатного производства.

Технологическая схема прокатного производства.

3.2.Горячая прокатка металла. Технология производства в ЦГП

3.2.1.Охрана труда на рабочем месте

Характеристики рабочего места: особо опасные зоны, их ограждение и предохранительные устройства. Индивидуальные средства защиты.

Предупредительные знаки, плакаты. Изучение инструкций по охране труда. 3.2.2. Сортамент продукции ЦГП Сортамент выпускаемой листовой продукции в цехе. Основные виды

продукции по размерам и маркам стали. Объемы их производства. Требования,

предъявляемые ГОСТ, ТУ и зарубежных стандартов на продукцию цеха

(характеристика 3 – 4 характерных типоразмеров для наиболее представитель-

ных в сортаменте марок сталей), методы испытаний.

3.2.3. Состав, назначение и основные характеристики основного и вспомогательного оборудования ЦГП

Изучение основного и вспомогательного оборудования:

Методические нагревательные печи: назначение, состав оборудования,

топливо, режимы нагрева. Назначение рекуператора. Выдача нагретых слябов из печи.

Стан горячей прокатки 2000: назначение, состав оборудования и схема расположения.

Участок черновой группы клетей стана 2000. Структура черновой группы клетей:

5

-вертикальный окалиноломатель: назначение, принцип работы;

-универсальная реверсивная 2-валковая клеть; 4-валковые клети № 2-5; их

назначение, состав главной линии рабочей клети;

-промежуточный рольганг: назначение, устройство экранирования

подката;

-гидросбивы: назначение, устройство, принцип работы;

-пульты управления, расположение, оснащение.

Участок чистовой группы клетей стана 2000. Структура чистовой группы

клетей стана 2000:

-летучие ножницы: назначение, принцип работы, характеристики;

-горизонтальный окалиноломатель: назначение, принцип работы;

-4-валковые клети № 6-12 с электромеханическими и гидронажимными устройствами, устройствами осевой сдвижки рабочих валков, системой противоизгиба;

-петледержатели: назначение, принцип работы;

-система охлаждения рабочих валков;

-система межклетевого охлаждения полосы;

-система продольного орошения полосы;

-система обеспыливания.

Уборочная группа стана 2000: (моталки, подъемно-поворотные столы, кантователи и т.д.).

Агрегаты продольной и поперечной резки: назначение, состав, расположение.

Виды ремонтов. Организация ремонтов и технологического обслуживания стана горячей прокатки: системы профилактики, планово-

предупредительных и капитальных ремонтов (сроки, графики).

3.2.4. Технология горячей прокатки Общие сведения о производстве горячего проката в ПАО «НЛМК».

Изучение технологической инструкции горячей прокатки металла. Подготовка слябов к прокатке.

6

Химический состав 2-3 марок сталей.

Порядок подачи слябов к нагревательным печам. Нагрев металла перед прокаткой. Режимы нагрева металла (температура и время) в зависимости от марки, прокатываемой стали. Изучение технологической инструкции по нагреву слябов.

Дефекты металла, связанные с нагревом, их влияние на качество готового проката.

Технологический процесс горячей прокатки металла на стане 2000.

Режим обжатий в черновой группе клетей. Контроль ширины прокатываемой полосы. Удаление окалины с поверхности проката.

Выбор обжатия и заправочной скорости в чистовой группе клетей для обеспечения заданной температуры конца прокатки. Использование теплоизолирующих экранов на промежуточном рольганге. Соблюдение постоянства секундных объемов прокатываемого металла в клетях чистовой группы. Прокатка с натяжением. Межклетевое охлаждение полосы.

Ускоренное охлаждение полосы на отводящем рольганге. Обеспечение необходимых температуры смотки и режима охлаждения. Смотка полос в моталках.

Ознакомление с энергосберегающими технологиями производства горячекатаного листового проката.

Анализ основных видов дефектов. Технологическая обрезь. Расходные коэффициенты. Метрологическое обеспечение производства.

3.3.Холодная прокатка металла

3.3.1.Охрана труда на рабочем месте

Характеристика рабочего места: опасные зоны и производственные риски, предохранительные устройства. Индивидуальные средства защиты.

Средства коллективной защиты. Ограждения, блокировки, сигнализация,

предупредительные знаки и плакаты безопасности, сигнальная разметка.

7

Изучение инструкции по охране труда и безопасным приемам труда на рабочем месте.

3.3.2. Сортамент продукции ЦХПП Сортамент выпускаемой листовой продукции в цехе. Основные виды

продукции по размерам и маркам стали. Объемы их производства. Требования,

предъявляемые ГОСТ, ТУ и зарубежных стандартов на продукцию цеха

(характеристика 3 – 4 характерных типоразмеров для наиболее представитель-

ных в сортаменте марок сталей), методы испытаний.

3.3.3. Характеристика оборудования и технология производства в ЦХПП

3.3.3.1. Состав, назначение и основные характеристики технологических агрегатов ЦХПП.

Непрерывно-травильные агрегаты (НТА-1, НТА-2): назначение, состав,

расположение.

Стан бесконечной холодной прокатки 2030: назначение, состав,

расположение оборудования.

Главная линия рабочих клетей (схема), характеристика элементов главной линии (электродвигатель, сдвоенный редуктор, шпиндели). Рабочие клети – тип и основные элементы: станины, валки, подшипники и валковые опоры, нажимные устройства.

Механизмы для перевалки рабочих и опорных валков, средства регулирования плоскостности полосы ( устройства гидроизгиба и теплового профилирования рабочих валков).

Вспомогательное оборудование прокатного стана, его назначение и характеристики.

Организация ремонтов и технологического обслуживания стана холодной прокатки: системы профилактики, планово-предупредительных и капитальных ремонтов (сроки, графики).

Агрегат непрерывного отжига (АНО): состав, назначение, расположение,

конструктивные особенности, КИП (средства измерения), принцип работы,

правила эксплуатации.

8

Колпаковые печи: типы печей, назначение, состав, расположение, конструктивные особенности, КИП (средства измерения), принцип работы, правила эксплуатации.

Агрегаты непрерывного горячего цинкования АНГЦ-1, АНГЦ-3:

назначение, состав, расположение, конструктивные особенности, КИП (средства измерения), принцип работы, правила эксплуатации.

Дрессировочные станы №1, №2: назначение, состав, расположение, конструктивные особенности, КИП (средства измерения), принцип работы, правила эксплуатации.

Агрегаты нанесения полимерных покрытий (АПП-1, АПП-2): назначение, состав, расположение, конструктивные особенности, КИП (средства измерения), принцип работы, правила эксплуатации.

Агрегаты продольной и поперечной резки: назначение, состав, расположение, конструктивные особенности, КИП (средства измерения), принцип работы, правила эксплуатации.

3.3.2.2. Технология производства в ЦХПП.

Виды продукции, выпускаемой в цехе. Технологические схемы производства.

Технологические операции при подготовке металла к прокатке. Транспортировка горячекатаных рулонов из ЦГП в ЦХПП,

складирование и охлаждение рулонов, травление окалины горячекатаных полос в растворе соляной кислоты. Технологические режимы обработки металла в НТА-1 и НТА-2. Виды дефектов, возникающих при обработке металла и способы их предотвращения и устранения.

Изучение инструкций по эксплуатации оборудования травильного агрегата и производственно-технической инструкции оператора поста управления.

Технология холодной прокатки.

Режимы обжатий и натяжений полосы. Скоростной режим процесса прокатки. Контроль и регулирование толщины и формы полосы. Контроль

9

положения сварных швов. Система подачи и очистки смазочно-охлаждающей жидкости. Посты управления, приборы для контроля технологических параметров процесса прокатки. Простои стана, анализ причин простоев.

Изучение технологической инструкции по холодной прокатке и производственно-технической инструкции поста управления прокатного отделения.

Термообработка холоднокатаного проката.

Очистка поверхности и рекристаллизационный отжиг полосы в непрерывных агрегатах (АНО, АНГЦ-1, АНГЦ-3). Защитная атмосфера,

режимы обработки.

Рекристаллизационный отжиг рулонов в колпаковых печах. Подготовка печи к отжигу, создание печной атмосферы. Температурные режимы отжига.

Распаковка печи, охлаждение рулонов.

Дрессировка проката.

Технологические режимы обработки. Изменение характеристик металла в процессе дрессировки.

Нанесение покрытий.

Горячее цинкование полосы в АНГЦ-1 и АНГЦ-3. Регулирование и контроль толщины покрытия. Обеспечение заданных параметров плоскостности и шероховатости поверхности полосы.

Нанесение полимерных покрытий на полосу в АПП-1 и АПП-2.

Подготовка поверхности. Технологические режимы обработки металла.

Контроль толщины и качества покрытия.

Изучение инструкции по эксплуатации автоматизированного рабочего места технологического персонала НТА, пятиклетевого стана, дрессировочных станов, АНО, АНГЦ, АПП, отделения отделки.

3.3.3. Характеристика оборудования и технология производства в ЦДС. 3.3.3.1. Состав, назначение и основные характеристики технологических

агрегатов ЦДС.

10