новая папка 1 / 314807

Составители: канд. с.-х. наук, доц. Е.А. Джиргалова, канд. с.-х. наук, доц. А.Л. Бадмахалгаев

Технология хранения и переработки продукции растениеводства: Методи-

ческие указания к выполнению курсовой работы для студентов направления 110400.62-«Агрономия» / Калм. ун-т; Сост.: Е.А. Джиргалова, А.Л. Бадмахал-

гаев. – Элиста, 2014. – 20 с.

Методические указания по выполнению курсовой работы предназначены для студентов 4 курса направления 110400.62-Агрономия, а также могут

быть использованы при выполнении исследовательских проектов по разделу «Качество и обращение зерна» студентами направления 110400.62 «Агроно- мия».

Утверждено учебно-методической комиссии аграрного факультета Калм- ГУ.

Рецензент директор филиала ФГБУ «Российский сельскохозяйственный центр» по РК А.О. Кекешкеев

Подписано в печать 25.02.14. Формат 60х84/16. Печать офсетная. Бумага тип. № 1. Усл. п. л. 1,39.

Тираж 2 экз. Заказ 2453.

Издательство Калмыцкого университета. 358000 Элиста, ул. Пушкина, 1

Студенты 4 курса направления 110400.62-«Агрономия» выполняют кур- совую работу по куру «Технология хранения и переработки продукции расте- ниеводства» на тему: «Разработка мероприятий по послеуборочной подработ- ке и хранению зерна в хозяйстве».

Валовое производство зерна, потребность в семенах и другие исходные данные студент берёт из отчётов по производственной практике или из инди- видуальных заданий, разработанных преподавателем.

Примерный план курсовой работы:

Введение

1.Природно-экономическая характеристика хозяйства

2.Мероприятия по послеуборочной подработке зерна Очистка и сортировка зерна

Определение целесообразности и продолжительности активного венти-

лирования зерна

3.Разработка проекта размещения зерна в хранилище Подбор типового хранилища зерна Схема размещения зерна в хранилище

4.Расчёт за зерно, сдаваемое хозяйством государству

5.Количественно-качественный учёт зерна

Выводы и предложения Список используемой литературы Приложения

Во введении описываются постановления партии и правительства по со- вершенствованию перерабатываемой промышленности, технологии хранения и переработки сельскохозяйственной продукции. В первом разделе курсовой работы даётся краткая характеристика природно-экономических условий хо- зяйства. Ниже описаны методические указания по выполнению расчётов и за- даний, указанных в других разделах.

2.Мероприятия по послеуборочной подработке зерна

2.1Очистка и сортировка зерна

Всвежеубранной зерновой массе содержатся различные примеси: солома, полова, зелёные части растений, дробленое зерно, экземпляры вредителей и др.

Для выполнения стойкости при хранении необходимо из зерновой массы удалить компоненты, повышающие влажность и дыхание зерна.

Вхозяйствах нашей страны организована поточная послеуборочная под- работка зерна, которая включает систему зерноочистительных машин и су- шилок.

Наиболее распространена схема поточной подработки семенного и продо- вольственного зерна, разработанная Всесоюзным институтом машин: авто-

Впоточные линии включены сушильно-очистительные и приемно- очистительные башни с оборудованием высокой производительности.

Вколхозах и совхозах южных районов строятся зерноочистительные агре- гаты: ЗАВ – 10, ЗАВ – 20, ЗАВ – 40, АЗС – 30 и другие. Цифры 10, 20, 40 и 30 означают производительность агрегатов при переработке продовольственно- го зерна (т/час).

При подработке семенного зерна производительность агрегатов снижается

в3-4 раза.

Вувлажнённой зоне, где зерно во время уборки получают с повышенной влажностью, в поточные линии включены сушильно-очистительные агрега- ты: КЗС-5 (производительность 4-5 т/час), КЗС-10 (производительность 8-10

т/час), КЗР-5 (16-20 т/час).

Первая цифра означает производительность агрегатов при сушке, а вторая

– при очистке зерна.

Задание 1. Рассчитать количество автотранспорта, необходимое для пере- возки зерна с поля на ток.

Задание 2. Рассчитать количество машин, необходимое для очистки и сор- тировки зерна.

Врасчётах следует использовать справочные материалы по производи- тельности зерноочистительных машин и грузоподъёмности транспорта, кото- рые планируется применять при перевозке и подработке зерна.

Необходимое количество автотранспорта можно определить, придержива- ясь следующего расчёта.

Потребность автомашин находят из соотношения:

t тр – продолжительность транспортного цикла, мин для автомобиля КАМАЗ транспортный цикл составляет 0,6 часа.

2.2 Определение целесообразности и продолжительности активного вентилирования зерна

Цель занятия: научить рассчитывать эффективность приёмов снижения температуры и влажности зерна.

Активное вентилирование – принудительное продувание зерновой массы

сухим или подогретым воздухом с помощью вентиляторов для приведения в стойкое при хранении состояние или устранения очагов самосогревания. Прежде всего, необходимо установить целесообразность вентилирования зерна при данной относительной влажности и температуре наружного возду- ха. При соприкосновении с воздухом зерно приобретает равновесную влаж- ность, соответствующую влагонасыщенности воздуха. Активное вентилиро- вание целесообразно только в том случае, если оно не сопровождается ув- лажнением зерна. Определение величины равновесной влажности, устано- вившееся в зерне при воздействии на него воздухом с определённой влагона- сыщенностью и температурой, производят по планшеткам.

При пользовании планшеткой накладывают линейку так, чтобы она со- единила показания сухого и смоченного термометров на шкалах 1 и 2 и при этом пересекала шкалу 3. в точке пересечения шкалы 3 находят величин аб- солютной влажности воздуха. Затем соединяют линейкой эту точку с точкой, соответствующей температуре зерна на шкале так, чтобы линейка пересекала шкалу 5, и находят величину равновесной влажности зерна. Сравнив её с фактической влажностью зерна, узнают, будет ли оно подсушиваться или ув- лажняться во время вентилирования.

Если равновесная влажность ниже влажности зерна, активное вентилиро- вание проводить целесообразно, т. к. будет иметь место десорбция паров во- ды из зерна. Если же равновесная влажность выше влажности зерна, то ак- тивное вентилирование целесообразно, т. к. зерно будет поглощать воду из воздуха. Таким образом, прежде чем приступить к активному вентилирова- нию зерновой массы, нужно определить её температуру и влажность, изме-

рить с помощью психрометра температуру наружного воздуха по сухому и смоченному термометрам.

Во время работы необходимо повторять такие определения – влагонасы- щенность и температура воздуха могут меняться. При активном вентилирова- нии не всякое количество воздуха, подаваемое в зерновую массу, оказывает благоприятное влияние на зерно. Если подача воздуха недостаточна для того, чтобы существенно понизить температуру и влажность зерна, то такое вен- тилирование только обогащает воздух межзерновых пространств кислоро- дом, создавая благоприятные условия для активных микробиологических процессов. Чем влажнее зерно, тем большее количество воздуха надо пода- вать в насыпь.

Температура и влажность воздуха по пути его движения в зерновой массе непрерывно изменяются. Подача воздуха и высота насыпи должны быть таки-

ми, чтобы на выходе из зерновой массы относительная влажность воздуха не превышала 80%, иначе в этом месте не исключается увлажнение и порча зерна.

Эффективность активного вентилирования зависит от удельной подачи воздуха (q). Удельная подача – количество воздуха, которое продувается за I час 1 т вентилируемого зерна:

C

где Q – количество воздуха, подаваемое за 1 час на 1 т зерна, м3 С – вес вентилируемой массы, т

Продолжительность охлаждения зерна при активном вентилировании можно подсчитать учётом теплового баланса. Доказано, для охлаждения 1 кг зерна требуется 1,67 м 3 воздуху. С учётом потерь воздуха на 1 т зерна потре- буется 1670-2000 м3 воздуха.

Продолжительность вентилирования зерна будет зависеть в основном от удельной подачи воздуха:

2000 : q = Х час

Продолжительность активного вентилирования можно определить другим способом:

V0

где Т – продолжительность вентилирования 1 т зерна, час t0з – температура зерна перед вентилированием, С0 t0в – температура нагнетаемого в зерно воздуха, С0

V0 – скорость охлаждения зерна в С0/час при заданной удельной подаче воздуха.

Скорость охлаждения зерна находят из таблицы, разработанной Всесоюз- ным научно-исследовательским институтом зернового хозяйства (табл. 2.1).

Таблица 2.1

Продолжительность вентилирования зерна

При послеуборочной подработке часто необходимо не только охладить, но и подсушить зерно. Для сушки чаще всего применяют сушилки шахтного или барабанного типа. Однако в южных районах страны, а при отсутствии таких сушилок и в других зонах, для этих целей можно использовать активное вен- тилирование.

При сушке удельную подачу воздуха увеличивают до 1000-2000 м3 /час. Его нагревают до 35-400С. Применяют напольные установки, которые вклю- чают вентилятор с устройством для подогрева воздуха и воздухораспредели- тельную систему на 20-50 т, размещённую в сушильной камере. Для подогре- ва воздуха применяют воздухоподогреватели и теплогенераторы ВПТ – 400,

ВПТ – 600, ТГ – 600, ТКУ – 1,5 и др.

Высоту насыпи зерна при сушке устанавливают не более 0,7-0,8 м. Продолжительность сушки не превышает 1-2,5 суток. В напольных уста-

новках можно сушить зерна различных культур, любой влажности и засорён- ности. Эти установки следует применять в комплексе с машинами для очист- ки и сортировки зерна. Продолжительность сушки зерна активным вентили- рованием определяют по специальной таблице (приложение 2.3). Для этого устанавливают температуру подогрева зерна, удельную подучу воздуха (м3/час на 1 т) и учитывают величину исходной влажности зерна.

ЗАДАНИЕ 1. Определите целесообразность активного вентилирования зерна.

2.Определите продолжительность охлаждения зерна активным вентили- рованием.

3.Установите продолжительность сушки зерна активным вентилировани-

ем.

3.Разработка проекта размещения зерна в хранилище

3.1Подбор типового хранилища

Вколхозах и совхозах применяют напольные и бункерные типы зернохра- нилищ. Иногда используются помещения, временно приспособленные для размещения зерна. Хранилища бункерного типа позволяют механизировать все процессы по перемещению, подработке, приёмке и выдаче зерна или се- мян. В настоящее время разработано несколько типов зернохранилищ. Семе- нохранилище напольного типа ёмкостью 1300 и 2300 т (проект 813 – 137)

предназначено для временного хранения предварительно очищенных семян с влажностью до 22% с применением активного вентилирования. Оно имеет отделение для протравливания – 10 т час. Семенохранилище с металличе- скими бункерами (типовой проект 813 – 127) состоит из бункерного храни- лища ёмкостью 1500 т сухих семян и отделения для протравливания и затари- вания семян.

Впрактикуме по хранению и технологии с/х продуктов под редакцией Л.А. Трисвятского можно ознакомиться с описанием других типовых проек-

тов зернохранилищ и выбрать соответствующее зернохранилище, которое будет использовано в дальнейших расчётах в курсовой работе.

Приведите схему выбранного зернохранилища.

Схема размещения зерна в хранилище

Для своевременного и правильного размещения зерна в каждом хозяйстве необходимо разработать проект, учитывающий потребность в складских по- мещениях и исключающий смешивание, порчу и потери зерна.

Фактический объём склада определяют по типовой документации или об- мером площади, отведённой для хранения зерна.

Площадь, которая необходима для размещения на хранение зерна, можно определить по формуле:

V * h

где p – масса зерна, предназначенного для хранения, кг V – средняя масса 1 м3 зерна, кг

h – высота насыпи, м

примерная масса 1 м3 зерна приведена в таблице 3.1

Примечание: в тёплой период года высоту насыпи зерна и штабеля меш- ков с зерном уменьшают.

При расчёте складской площади для хранения зерна в мешках учитывают площадь, которую занимает каждый мешок в зависимости от способа укладки и площади проходов между штабелями.

Стандартный мешок, положенный на ребро, занимает 0,36 м2 (0,9 *0,4), а при укладке тройников (плашмя) – 0,45 м2 (0,9 * 0,5). На укладку двойника придется 0,82 м2 (0,9 * 0,4 * 2 + 0,10), а расстояние от стен склада должны быть в пределах 0,5-1,0 м.

После определения фактической и потребной ёмкости (площади) зерно- хранилищ составляют план размещения зерна по закромам или бункерам. Для этого следует иметь планы зернохранилищ и расположения в них закромов.

Для каждой культуры отводится один или несколько закромов в зависимости от массы (веса) зерна, а также от его сортовых и посевных качеств.

Схему размещения зерна в зернохранилище сделайте на отдельном листе, с указанием вида, сорта и репродукции зерна.

4. Порядок расчетов государства с сельскохозяйственными предприятиями за реализуемое зерно

Цель занятия: изучить порядок расчетов за реализуемое зерно.

Правительством РФ в целях обеспечения продажи государству только доброкачественного зерна устанавливаются заготовительные кондиции (ба- зисные и ограничительные) по важнейшим показателям качества (табл. 4.1, 4.2)

Таблица 4.1 Базисные кондиции на зерно, реализуемое государству хозяйствами

Республики Калмыкия

Базисные кондиции – высшая мера качества. Ограничительные кондиции

– низшая мера качества.

Зерно, которое по показателям качества отвечает требованиям базисных кондиций, реализуется государству по установленным в данной зоне заку- почным ценам.

Зерно, не отвечающее по качеству требованиям ограничительных конди- ций, хлебоприемными предприятиями не принимается, для его реализации следует иметь разрешение соответствующих государственных сельскохозяй- ственных органов.

Зерно, отличающееся от базисных кондиций в худшую сторону, принима- ется заготовительной системой со скидками веса (за влажность и сорную примесь) и с цены (за натуру, зерновую примесь и зараженность). Кроме это- го, снижается плата за сушку и сорную примесь, если зерно имеет показатели по влажности и сорной примеси хуже норм базисных кондиций. Если это зер- но имеет лучшие показатели качества по сравнению с базисными, то произ- водятся надбавки к физическому весу (за влажность и сорную примесь) или к цене (за натуру).

Натуральные скидки и надбавки. За каждый процент влажности и сорной примеси ниже базисных кондиций производятся натуральные надбавки к фи- зическому весу в размере 1%. Если влажность и сорная примесь зерна выше базисных кондиций, то к физическому весу его устанавливается скидки в тех же размерах.

Денежные надбавки и скидки. За каждые 10 граммов натурной массы пшеницы, ржи и ячменя выше кондиций устанавливаются надбавки в 0,1% к стоимости зачетного веса партии зерна. За каждые 10 г натурной массы ниже базисных кондиций производятся скидки в 0,1% со стоимости зачётного веса партии зерна. На каждый процент неполноценных и повреждённых зерен или семян (зерновой примеси) сверх базисных кондиций производится скидка 0,1% со стоимости зачётного веса партии зерна. При заражённости зерна клещами взимается скидка в 0,5% со стоимости зачетного партии зерна.

Денежные надбавки и скидки исчисляются с точностью до 0,1%. По твер-